手扶拖拉机离合器分离不彻底的原因
农用车离合器常见故障的检修方法
农用车离合器常见故障的检修方法作者：侯利民来源：《农机使用与维修》2014年第12期离合器是农用车底盘中的主要机构，它是农用车传动系中传递发动机动力的第一个总成，离合器工作性能的好坏，直接影响到发动机动力的传递。
因此，离合器出现故障，要及时分析、查找故障的原因，排除故障。
下面将农用车离合器在使用中分离不彻底，动力不能及时切断及发抖的故障原因及检修方法叙述如下，供参考。
一、离合器分离不彻底，动力不能及时切断离合器分离不彻底的故障表现为当车辆起步或在运行中，虽然离合器踏板已经踩下，但变速器挂挡困难，并伴有“咯咯”的打齿声。
其故障原因及检修方法如下：1. 故障原因（1）离合器踏板自由行程过大，工作行程太小，即使离合器踏板已经完全踩到底，但离合器仍处于半接合状态。
（2）双片离合器中间压盘限位螺钉调整不当或中间压盘的分离弹簧弹力变弱或折断，使离合器处于断续接触状态，不能彻底分离。
（3）离合器从动盘翘曲、钢片破碎、摩擦片凹凸不平。
另外，如更换的摩擦片过厚或中间压盘的正反面装错，也会造成离合器不能彻底分离。
（4）离合器前轴承润滑不良，导致发动机直接运转变速器。
（5）离合器分离杠杆弯曲变形、支座松动、轴销孔磨穿轴销脱出、分离杠杆与分离轴承的接触面不平等，导致离合器不能彻底分离。
（6）液压式操纵机构中主缸活塞与推杆的间隙调整不当、主缸或工作缸漏油、油管中混入空气等，均会导致离合器不能彻底分离。
2. 检修方法首先判断离合器是否存在分离不彻底故障，其方法是：将变速杆放到空挡位置，由一人踩下离合器踏板，另一人在车底下用一字螺钉旋具拨动离合器从动盘，正常情况下应能轻松拨动，如果难以拨动离合器从动盘，则说明离合器存在分离不彻底的故障，可按以下方法进行检修。
（1）检查离合器踏板自由行程是否过大，若过大，则应将离合器踏板自由行程调整至规定范围。
（2）对于双片离合器，应检查中间压盘限位螺钉的调整是否与制造厂家的规定相符合。
若不符合要求，应对中间压盘限位螺钉进行调整。
离合器分离不彻底故障排除
压路机离合器分离不彻底故障排除2011-08-09 10:52 来源：中国设备网分享到：浏览次数：0次压路机离合器分离不彻底故障排除现象所谓离合器分离不彻底，是指踩下离合器踏板后，动力传递未安全被切断的现象。
其表现为挂挡困难，或强行挂挡后未放松离合器踏板压路机便徐徐起步。
原因分析总的来讲，离合器分离不彻底是主动盘与从动盘未安全分离而仍保持摩擦的结果。
进而分析，引起主动部分与从动部分保持摩擦和发动机的动力未经离合器便直接传给变速器第一轴的原因有：(1)离合器踏板自由行程过大离合器踏板自由行程过大，反应了分轴承距分离杆杠内端距离过大，在已定的踏板行程内(自由行程与工作行程之和)，实际工作行程就减小。
因此，踩下踏板后，压盘分离时向后移动的行程也就相应减小。
因此，踩下踏板后，压盘分离时向后移动的行程也就相应减小，不能完全消除对摩擦片的压紧力，使离合器分离不彻底。
(2)从动盘变形离合器摩擦面片与钢片铆合后的总成称为从动盘。
所谓从动盘变形多指铆合在中间的钢片翘曲变形。
离合器在接合时，由于压盘的压紧作用强制从动盘由翘曲状态变平，当离合器分离时压盘后退，作用在从动盘上的外力消除，从动盘在本身弹性的作用下又恢复翘曲变形，从动盘翘曲变形后若与压盘仍保持接触时，引起分离不彻底。
(3)分离杠杆调整不当分离杠杆调整不当，一是指分离杠杆内端高度不一致;二是指分离杠杆内端过低。
由于分离杠杆内端不平，使离合器在分离过程中压盘发生歪斜，而局部分离不足，导致离合器分离不彻底。
若分离杠杆内端调整过低，也会使压盘分离行程不足而不分离。
(4)离合器摩擦片过厚由于更换的摩擦片比较厚，在给定的压盘行程内没有足够的分离间隙，致使分离不彻底。
(5)限位螺钉调整不当双片式离合器分离时，中间压盘在分离弹簧的作用下轴向移动(即远离飞轮，与前摩擦片产生间隙)，但移动距离不能过大，否则，就会与后摩擦片接触。
因此，双片式离合器须设有三个中间压盘限位螺钉(周向均布)来限制中间压盘先后移动的距离，以免与后从动盘发生摩擦。
拖拉机几种典型离合器的调整
拖拉机几种典型离合器的调整
拖拉机通常使用以下几种典型离合器：机械离合器、液压离合器、电磁离合器和离合器系统。
下面将分别对这几种离合器的调整进行介绍。
一、机械离合器的调整：
1. 确保机械离合器正确安装，并检查离合器轴承是否有松动或损坏。
2. 调整离合器踏板高度，使其符合操作者的踩踏力和行程要求。
3. 调整离合器释放机构的行程和力量，确保能完全脱离离合器盘。
4. 检查离合器踏板踩下后离合器释放机构是否顺畅，没有卡阻现象。
二、液压离合器的调整：
1. 检查液压离合器油液的质量和水分含量，如有必要，更换油液并排气。
2. 调整离合器释放器箍片弹簧的压紧力量，确保能完全脱离离合器盘。
3. 检查液压离合器的压力调节阀是否正常工作，调整阀门的开启压力和闭合压力。
四、离合器系统的调整：
1. 检查离合器系统的压力和液体流量是否正常，如有必要，调整液压系统的工作参数。
2. 检查离合器传动装置的齿轮和链条的磨损情况，如有必要，更换零部件。
3. 检查离合器系统的摩擦片是否有磨损和变形，如有必要，更换摩擦片。
拖拉机离合器分离不彻底故障分析
拖拉机离合器分离不彻底故障分析作者：杜鹃来源：《农机使用与维修》2017年第11期摘要：离合器分离不彻底是一种常见故障。
通过实例对离合器分离不彻底的原因进行了分析，并提出了解决措施。
关键词：拖拉机；离合器；分离不彻底中图分类号：S21907文献标识码：Adoi：10.14031/ki.njwx.2017.11.050离合器分离不彻底是一种常见故障。
它是指离合器踏板踩到底时，离合器从动盘没有完全与主动盘分离，离合器处于半接合状态的一种故障现象。
导致离合器分离不彻底的原因有：离合器踏板自由行程过大，使分离杠杆的有效行程变短，踏板即使已经踏到底，离合器也不能完全彻底分离；离合器分离杠杆不在同一平面上，当踏下踏板时，压盘产生倾斜，造成离合器分离不彻底；飞轮、压盘、摩擦片翘曲变形，及飞轮上的主离合器轴承因缺油而咬死等，均会造成离合器分离不彻底。
1离合器分离不彻底故障实例11调整错误导致的故障一台刚更换了新摩擦片的拖拉机试车时，出现了踏板踩到底，动力不能完全切断，换挡时变速箱发响且挂不上挡的故障。
检查后发现，新摩擦片的周缘有明显的磨痕。
经过测定，新摩擦片的直径比旧摩擦片大3 mm，厚度也大3 mm，加之飞轮和压盘都已磨出台阶，进而造成摩擦片与飞轮和压盘的磨损台阶接触。
在这种情况下，即使离合器间隙、小制动器间隙正常，也无济于事。
因为压盘的工作行程缩小了，当离合器踏板踩到底时，飞轮和压盘的磨损台阶仍与摩擦片接合，致使离合器分离不彻底，造成挂挡困难，甚至挂不上挡。
用砂轮磨削新摩擦片，使其直径与拆下的旧摩擦片相同，接着打磨其棱角并安装，最后按规定调整分离间隙和小制动器间隙。
此故障是因为更换的摩擦片过厚，导致离合器分离间隙过小，在踏板踩到底时，离合器无法彻底分离。
12轴承座工作斜面磨损一台手扶拖拉机离合器分离不清，经检查，离合器本身无问题，调整也正确。
检查分离行程时，发现分离爪及带爪轴承座的工作斜面磨损严重，特别是带爪轴承座工作斜面磨损不均匀，使分离行程减小，造成离合器分离不彻底。
手扶拖拉机安全使用“五调整”
2015.04柴油机：磨合后首先趁热放干净曲轴箱内的机油，加入半公斤柴油或汽油，用摇把摇动曲轴20-30圈进行清洗，然后再放干净曲轴箱内的油，最后按照规定加足机油即可。
水冷发动机还要放净冷却水，用清水清洗冷却系统后，再重新加满冷却水。
汽油机：磨合后首先趁热放干净曲轴箱内的机油，加入半公斤汽油，拉动启动绳20-30次进行清洗，然后再放干净曲轴箱内的油，最后按照规定加足机油即可。
变速箱：磨合后首先趁热放干净变速箱内的润滑油，加入1公斤柴油或汽油，在非启动状态下，挂上低速挡，推动微耕机行走5分钟进行清洗，然后再放干净变速箱内的油，最后按照规定加足润滑油即可。
空气滤清器：拆下空气滤清器，用清洁的干布清除空气滤清器内部的灰尘，检查密封圈是否损坏，除尘后装回。
机油滤清器：拆下机油滤清器，用清洁的汽油或柴油清洗后装回。
通过以上的工作步骤，微耕机就可以投入使用了，需要注意的是，在刚开始工作的10多个小时，必须从小油门、低转速、低挡位、小负荷开始逐步加大到高转速、高档位、大负荷。
并按照使用说明按时更换润滑油和技术保养维护。
一、调整离合器分离间隙。
调整时，将离合器、制动手柄放到“合”的位置。
检查分离杠杆的球头与分离轴承。
分离杠杆的球头与分离轴承之间应保持约0.5mm的间隙。
同时，检查三个球头是否在同一旋转平面上。
如果分离间隙过大，或三个球头不在同一旋转平面上，应进行调整。
调整的方法是：松开调节螺栓上的锁紧螺母，将调整螺母向内旋转，间隙变小，向外旋转，间隙变大。
直到间隙符合要求为止。
最后锁紧螺母。
如果分离间隙和球头位置不需要调整，则擦洗分离爪和轴承盖斜面，并加机油或黄油润滑。
二、调整离合器制动手柄自由行程。
离合器制动手柄的自由行程应为25~30mm。
需要调整时，松开锁紧螺母，调节离合器拉杆的长度，使离合器制动手柄的自由行程符合要求，然后拧紧锁紧螺母。
三、调整转向拉杆长度。
为了保证离合器很好地接合与分离，转向手把与手把套之间的距离应为20~30mm。
手扶拖拉机的常见故障原因及预防方法
手扶拖拉机的常见故障原因及预防方法作者：王洪宇王静春来源：《农机使用与维修》2015年第03期摘要手扶拖拉机在工作中常见的故障有很多。
本文分析了手扶拖拉机离合器分离轴承早期损坏、拖拉机跑偏的原因及预防方法。
关键词手扶拖拉机离合器跑偏原因预防一、离合器分离轴承早期损坏的原因及预防1. 分离轴承早期损坏的原因（1）使用伪劣产品。
一些驾驶员不会辨别假冒伪劣农机零配件产品，购买使用了质量低劣的分离轴承。
分离轴承在使用中滚动不灵活，钢球、轨道产生变形剥落，从而发生早期损坏。
（2）使用操作不当。
手扶拖拉机停车时，不先操纵主变速杆放在空挡位，而经常用分离离合器切断发动机动力的做法，使分离轴承长期处于工作状态，致使分离轴承加速磨损。
（3）维护保养不及时。
大多数的农户由于没有车棚，使手扶拖拉机长期露天停放，风吹雨打和烈日暴晒，导致分离轴承旋转不灵活；有的手扶拖拉机经过农田作业，受到泥土、灰尘的污染以及水分的浸入；不及时地对分离轴承进行清洗和注油，轴承容易在干摩擦或半干摩擦状态下工作，造成早期磨损，严重时使分离轴承咬死或烧坏。
（4）离合器分离间隙调整不当。
有的驾驶员担心离合器分离不彻底，把离合器的分离间隙调整得很小或没有，致使分离轴承总是随着离合器一起旋转，使分离轴承加速磨损，使用寿命缩短。
有的是离合器三个分离杠杆与分离轴承端面之间的间隙调整不一致，同样使分离轴承和离合器经常处在旋转状态，加速分离轴承的磨损和损坏。
（5）分离爪与分离爪座配合间隙过大。
当分离爪与分离爪座配合间隙过大时，也会使分离轴承跟着离合器转动，加速轴承的磨损。
（6）离合器轴轴向窜动过大。
离合器轴轴承严重磨损后松旷，使离合器轴产生过大的轴向窜动，离合器分离时使分离间隙增大，切断发动机动力的时间延长，因而导致分离轴承早期磨损。
2. 分离轴承早期损坏的预防（1）选购分离轴承时，一定要在有诚信的商家购买优质、正品的产品。
（2）农田作业后，应及时对拖拉机进行全面清洗、润滑，特别是注意对分离轴承的检查和维护保养，保持良好的技术状态。
手扶拖拉机的离合原理
手扶拖拉机的离合原理手扶拖拉机的离合器是用来控制动力传递的关键部件，它能够将发动机的动力通过传动系统传递给车轮以提供牵引力。
在手扶拖拉机上，离合器通常是手动操作的。
手扶拖拉机的离合器主要由离合器片、压盘、离合器壳体和离合器踏板等组成。
离合器片位于压盘的两侧，离合器片上安装有摩擦材料。
当离合器踏板未踩下时，离合器片受到压盘的挤压，离合器片与压盘之间存在一定的摩擦力，离合器片与压盘之间没有相对滑动，动力可以顺利传递。
而当离合器踏板踩下时，离合器片与压盘之间的摩擦力会减小，离合器片可以与压盘之间产生相对滑动，此时动力传递被阻断。
当手扶拖拉机的发动机启动后，操纵员需要踩下离合器踏板，踩下离合器踏板后，通过一系列的机械传动装置将动力传递给主变速箱，然后再经由主变速箱传递到驱动轴上，实现手扶拖拉机的行驶。
而在行驶过程中，操纵员可以通过离车速踏板来调节车速，控制车辆的行驶速度。
当需要换挡时，操纵员需要松开离合器踏板，此时离合器片与压盘之间的压力消失，离合器片开始与压盘之间产生相对滑动。
当离合器片与压盘之间的摩擦力降低到一定程度时，操纵员可以通过挂档杆将变速器换入所需的挡位。
再次踩下离合器踏板后，离合器片与压盘之间重新产生摩擦力，动力再次传递。
手扶拖拉机的离合器采用摩擦传动的原理，利用离合器片与压盘之间的摩擦力来实现动力传递的控制。
离合器的设计和使用非常重要，它的性能直接影响到手扶拖拉机的工作效率和驾驶的舒适性。
因此，操纵员在使用手扶拖拉机时应注意离合器的正确使用，避免长时间的滑行和半离合状态，以免引起离合器磨损过快和动力传递不稳定的情况。
同时，定期对离合器进行检查和维护也是保证离合器正常工作的重要措施。
总之，手扶拖拉机的离合器能够通过控制离合器片与压盘之间的接触情况来实现动力传递的控制。
离合器的正确使用和维护对于手扶拖拉机的安全行驶和工作效率具有重要作用。
操纵员在操作手扶拖拉机时应准确掌握离合器的工作原理，合理操作离合器，以确保手扶拖拉机的正常运行。
农用拖拉机离合器的正确使用与合理调整
农用拖拉机离合器的正确使用与合理调整作者：王宏岩来源：《农村实用科技信息》2012年第06期目前手扶拖拉机所使用的离合器最常用、最经济的是摩擦式离合器。
摩擦式离合器是依靠主、从动摩擦片的摩擦表面之间的摩擦力来传递扭矩；通过压紧机构来增加摩擦片间的摩擦力，压紧机构压紧或不压紧主、从动片来实现离合器的接合或分离，合理的调整压紧机构能使离合器性能稳定，操作轻便，经久耐用。
下面就从手扶拖拉机离合器的结构、工作原理、调整与使用方面进行简要概述。
1结构摩擦式离合器由主动部分、从动部分、压紧装置、操纵机构组成。
主动部分包括离合器盖和压盘，分离或接合离合器时，压盘作轴向移动；从动部分包括从动盘和离合器轴，从动盘通过花键与离合轴连接，从动盘在轴上作轴向移动；压紧装置是弹簧；操纵机构山分离轴承、分离轴承座套、分离杠杆、分离爪、分离爪座组成，操纵分离爪可使分离轴承轴向移动，带动压盘的移动，从而实现离合器的分离。
2工作原理方向拉起离合器操纵手柄时由拉杆带动分离爪沿分离爪座上的螺旋面旋转时使分离轴承向左移动，首先消除分离轴承端面与分离朴杆头部之间的自由间隙，然后推压分离杠杆，使其绕支点摆动。
通过分离杠杆拉动压盘而压缩弹簧，使压盘右移不再压紧从动盘，这时摩擦面之间出现分离间隙，离合器处于分离状态。
当放下离合器操纵手柄时，被压缩的弹簧也随之逐渐伸展，通过压盘将从动盘压紧在离合器盖表面上，离合器又处于结合状态。
这时分离杠杆头部与分离轴承端面之间产生一定的自由间隙，离合器处于结合状态。
3调整离合器的自由间隙是影响离合器性能的关键。
适当的自由间隙能使离合器使用寿命长，分离彻底，传动平稳。
要达到有适当的自由间隙、三个分离杠杆的端头保持在同平面上，才是优质的离合器。
为了保证有适当和均匀的自由间隙，离合器上设有调整机构来调整。
具体调整方法如下：（1）自由间隙的调整：弹簧压紧离合器在使用过程中于从动盘上摩擦片的磨损，会使离合器操纵手柄的自由行程减小。
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手扶拖拉机离合器分离不彻底的原因
1.机车长期停放，离合器长期不用，使入潮湿生锈，造成离合器分离不彻底，此时应拆开离合器，清除锈斑。
2.离合器轴头螺母锁片锁好或损坏，使螺母松动退口，造成离合器总成沿轴向外移，破坏了分离轴承与分离杠的正常间隙，引起离合器分离不彻底。
此时；应更换损坏的锁片，将螺母上紧并把锁片锁好。
3.分离杠杆与分离轴砂间隙过大，三个分离杠杆与分离轴承间隙不一致，造成离合器分离不彻底。
此时，应将分离杠杆与分离轴承的间隙调整到O.4～0.5毫米，并使三个分离杠杆与分离轴承间隙保持一致。
4.离合器分离手柄自由行程过大，造成离合器分离不彻底，对于这种情况，应对分手柄进行调整。
方法是：将离合器手柄放在“合”的位置，调整手柄拉杆，将分离杠杆间隙调到0.4～0.5毫米即可。
5.分离爪磨损严重，分离时不能保证应有行程，造成分离不彻底。
此时应更换发离爪。
6.从动盘过度磨损，铆钉松动，摩擦片与从动盘中间有异物，
使从动盘分离时的行程减少，造成分离不彻底，对于这种情况应重新铆好或更换摩擦片。
7.从动盘装反，离合器分离时，从动盘无轴向移动间隙。
此时应正确安装从动盘。
8.更换的新从动盘厚度超过规定，造成分离行程减少，轴向移动量不够，使离合器分离不彻底。
此时应更换厚度符合要求的从动盘。
9.从动盘内花键与离合器轴花键配合不好，从动盘轴向移动困难，造成离合器分离不彻底。
此时应修整或更换花键轴。
10.离合器辆承磨损过甚，产生轴向窜动，使分离杠杆和分离轴承的间隙发生变化，引起离合器分离不彻底。
对于这种情况，应更换轴承。