干式电力变压器检修工艺规程

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电力变压器运行维修规程范文

电力变压器运行维修规程范文

电力变压器运行维修规程范文电力变压器是电力系统中不可或缺的重要设备,对于保障电力供应的稳定和高效运行具有至关重要的作用。

为了确保电力变压器的正常运行,及时发现故障并进行维修,制定规范的运行维修规程是必不可少的。

本文将围绕电力变压器运行维修规程展开,从维修前准备、维修工具、维修流程、维修安全等方面进行详细的介绍。

一、维修前准备1. 了解变压器基本情况:维修人员在进行维修工作之前,应该对所要维修的电力变压器有足够的了解,包括变压器的型号、额定容量、运行情况等。

2. 查看维修资料:维修人员应仔细翻阅有关电力变压器的维修资料,了解变压器的内部结构和工作原理,为维修工作提供参考依据。

3. 检查维修工具:维修人员需要检查维修工具的完整性和可用性,确保所需的工具齐备。

4. 检查安全设施:维修人员要检查变压器周围的安全设施是否完好,包括灭火设备、防护装置等,确保维修过程中的安全。

二、维修工具1. 万用表:用于测量电压、电流、电阻等参数,检测电力变压器的工作状态。

2. 绝缘电阻测试仪:用于检测电力变压器的绝缘性能,及时发现绝缘故障。

3. 温度计:用于测量电力变压器的温度,及时判断变压器是否存在过热现象。

4. 隔离开关、挡板等工具:用于隔离电力变压器与电力系统之间的连接,确保维修过程的安全。

三、维修流程1. 关电操作:维修人员在维修电力变压器之前,需要先切断变压器与电力系统之间的连接,确保维修过程的安全。

2. 拆卸检修:根据维修需要,维修人员进行电力变压器的拆卸工作,并检查变压器内部的设备。

3. 故障诊断:在拆卸检修过程中,维修人员需要对电力变压器进行全面的故障诊断,找出故障的具体原因。

4. 维修处理:根据故障原因,维修人员进行相应的维修处理,包括更换损坏的零部件、修复绝缘层等。

5. 复原操作:在维修结束后,维修人员需要将电力变压器恢复至正常工作状态,并确保所有连接接头的牢固性。

四、维修安全1. 穿戴个人防护装备:维修人员在进行维修工作时,需要穿戴合适的个人防护装备,包括绝缘手套、绝缘靴等,以防止触电事故的发生。

干式变压器操作规程

干式变压器操作规程

干式变压器操作规程
《干式变压器操作规程》
1. 检查操作人员:在操作干式变压器之前,必须确保操作人员具有相应的电气知识和操作经验,并且已经接受了相关的安全培训。

2. 开关操作:在操作干式变压器时,必须按照正确的操作步骤进行开关操作,并且在操作之前,必须确认开关处于断开状态。

3. 温度监控:对于干式变压器的温度监控至关重要,必须定期检查温度传感器的准确性,并且确保变压器的温度不超过额定值。

4. 维护保养:对于干式变压器的维护保养工作,必须按照相关的规程进行,包括定期清洁和检查绝缘材料的状况。

5. 安全措施:在操作干式变压器时,必须遵守相关的安全措施,包括穿戴电气绝缘工具和检查工具的状况。

6. 故障处理:如果发现干式变压器存在故障,必须立即停止操作,并且进行相应的维修处理。

7. 报警监控:对于干式变压器的报警监控系统必须保持良好的运行状态,确保在发生异常情况时及时报警并进行处理。

8. 环境保护:在操作干式变压器时,必须保护周围的环境,并
且合理利用资源,避免造成不必要的浪费和污染。

以上就是关于《干式变压器操作规程》的相关内容,希望能够帮助操作人员正确、安全地进行干式变压器的操作工作。

电力变压器运行维修规程

电力变压器运行维修规程

电力变压器运行维修规程以下是一个电力变压器运行维修规程的示例,具体内容可以根据实际情况进行调整。

1. 变压器的日常运行管理:a. 对变压器运行情况进行定期检查,包括温度、湿度等参数的监测。

b. 定期清洁变压器设备和设施,确保无积尘、无异物。

c. 检查变压器内部油位,并定期进行油质抽样和分析,确保油质合格。

d. 确保变压器通风系统正常运行,检查风扇、风道等设备。

e. 定期进行绝缘电阻测量和绝缘油介质的交流电压试验。

f. 确保变压器周围环境整洁,无火源和易燃物。

2. 变压器的故障处理:a. 对于变压器温度超过额定值或油位异常等情况,应及时排查故障原因,并进行维修处理。

b. 对于变压器绝缘电阻降低、绝缘油介质电压试验不合格等情况,应及时进行绝缘维修。

c. 对于变压器油质异常、变压器内部部件损坏等情况,应及时更换油质或修复损坏部件。

d. 对于变压器通风系统异常、风扇运行不正常等情况,应及时修复或更换设备。

e. 对于变压器周围有火源或出现火灾等情况,应及时报警、疏散人员并进行灭火处理。

3. 变压器的预防性维修:a. 根据变压器的运行时间和负荷变化情况,合理安排变压器的维修计划。

b. 定期对变压器进行全面的检修和维护,包括清洁设备、更换磨损部件等。

c. 定期对变压器绝缘系统进行维护和检测,进行绝缘电阻测量和绝缘油介质检验。

d. 定期对变压器的油质进行抽样和检测,确保油质合格。

e. 定期对变压器通风系统进行检修和清洁,确保系统正常运行。

f. 做好变压器周围环境的管理,确保无火源和易燃物。

以上是一个基本的电力变压器运行维修规程的示例,具体规程应根据实际变压器设备和运行情况进行制定。

同时,也应考虑相关的国家标准和规范进行操作。

干式变压器检修工艺流程及质量标准

干式变压器检修工艺流程及质量标准

干式变压器检修工艺流程及质量标准项目检修工艺流程质量标准1 变压用压缩空气清洁变压器铁芯表面无灰尘杂质器清和线圈缝隙及风机的灰尘。

灰a) 检查铁芯是否平整,绝缘 a)铁芯应平整,绝缘漆膜无漆膜是否脱落,叠片紧密程脱落,叠片紧密,边侧的度。

硅钢片不应翘起或成波浪状,铁芯各部表面应无灰尘和杂质,无生绣、腐蚀2 检查痕迹;片间应无短路、搭铁芯接现象,接缝间隙符合要b) 检查铁芯上下夹件、方铁、求。

压板的紧固程度,并用扳手逐b)螺栓紧固,夹件上的正、个紧固上下夹件、方铁、压板反压钉和锁紧螺帽无松等各部位紧固螺栓。

动,与绝缘垫圈接触良好,c) 采用 2500V绝缘电阻表测无放电烧伤痕迹。

量铁芯对夹件及地的绝缘电阻。

c)铁芯对夹件及地的绝缘电d) 用专用扳手紧固上下铁芯阻≥ 5MΩ 。

的穿心螺栓并用2500V 绝缘d)穿心螺栓紧固,穿心螺杆项目检修工艺流程质量标准电阻表测量穿心螺杆对铁芯对铁芯及地绝缘电阻≥5M及地绝缘电阻。

Ω 。

a)检查线圈形变、绝缘是否完好。

b)检查高、低压线圈间风道是否通畅。

c)检查线圈引线及接头是否完好。

3检查线圈d)采用 2500V 兆欧表测量线圈绝缘电阻,一般情况下(温度:20~30℃,湿度≤ 90%):a)线圈无变形、倾斜、位移,绝缘无破损、变色及放电痕迹。

b)高、低压线圈间风道无被杂物堵塞现象,高、低压线圈风道畅通,无杂物积存。

c)检查引线绝缘完好,无变形、变脆,引线无断股情况,接头表面平整、清洁、光滑无毛刺,并不得有其它杂质; 引线及接头项目检修工艺流程质量标准处无过热现象,引线固定牢靠。

d)高压—低压及地≥300MΩ低压—地≥100MΩ4 检检查绝缘子是否完好。

绝缘子固定应牢靠, 表面查绝清洁 ,无爬电和碳化现象。

缘子5 检查检查进出引线是否完好。

引线相序正确,导电接触面无过热、灼伤痕迹,薄进出涂一层电力复合脂,连接引线紧固。

6 检查检查各绝缘件、紧固件、连接表面有无爬电痕迹和炭化各绝件是否完好。

变压器检修工艺规程

变压器检修工艺规程

变压器检修工艺规程变压器是电力系统中使用最广泛的电力设备之一,对于保障电网的稳定运行和供电质量具有重要作用。

为了确保变压器的正常运行和延长使用寿命,定期的检修工作是非常必要的。

下面是一份变压器检修工艺规程,旨在帮助工作人员完成变压器的检修工作。

一、检修前准备1. 检查检修工具和设备的完好性和准确性,并进行必要的校验和校准。

2. 对要检修的变压器进行详细的检查,包括外观、温度、接线、运行记录等。

3. 制定检修计划,明确检修范围和工作流程。

二、检查外观1. 检查变压器外壳和冷却系统的完好性和清洁度,清除污物和杂质。

2. 检查变压器接线箱和端子的紧固情况,修复变形或松动的零部件。

3. 检查变压器绝缘罩和绝缘套管的状况,修复破损或老化的绝缘材料。

三、测量参数1. 测量变压器的绝缘电阻和介质损耗角正切值,判断绝缘状况。

2. 测量变压器的电阻和绕组电流,判断电阻是否合格。

3. 测量变压器的磁通和铁芯的磁阻,判断变压器的磁性能是否正常。

四、检查绝缘油1. 取样绝缘油进行试验,包括介质损耗、含水量、酸值等指标。

2. 检查绝缘油的外观和气味,判断是否有异常情况。

3. 对绝缘油进行过滤和干燥处理,确保其清洁度和绝缘性能。

五、检查冷却系统1. 检查冷却器、散热器和风扇的清洁度和工作状态,清除杂物和堵塞。

2. 检查冷却水的流量和温度,确保其在合理范围内。

六、检查保护装置1. 检查变压器的过电流保护和温度保护装置的正常运行,修复故障和异常。

2. 检查继电器的触点状态和动作性能,修复松动或磨损的接点。

3. 检查变压器的接地装置和绝缘监测系统的工作状态,确保其正常运行。

七、检查运行记录1. 查阅变压器的运行记录,分析变压器的运行状况和故障情况。

2. 根据运行记录,做好相应的维修和调整工作。

八、检修报告1. 根据实际检修情况,详细记录检修过程和结果,包括发现的故障和修复的措施。

2. 提出关于变压器维护和保养的建议和改进措施。

以上是一份变压器检修工艺规程,通过严格按照规程操作,可以确保变压器的正常运行和延长使用寿命。

电力变压器运行维修规程

电力变压器运行维修规程

电力变压器运行维修规程
一般包括以下内容:
1. 变压器运行规程:包括变压器的操作流程、运行环境要求、运行负荷要求等。

2. 运行检查规程:包括定期巡视检查、电气性能检测、油浸变压器油质检测等内容,以确保变压器的运行状况良好。

3. 运行保护规程:包括过流保护、过压保护、过温保护等,以防止变压器运行时发生故障。

4. 变压器维护规程:包括日常保养、定期保养和大修等内容,以保证变压器的正常运行。

5. 变压器事故处理规程:包括变压器故障时的应急处理、事故调查与分析等,以确保运转安全和故障的快速排除。

6. 变压器应急预案:包括变压器故障时的应急处理措施、联系方式、救援资源等,以保证应对突发情况的能力。

以上只是电力变压器运行维修规程的一般内容,具体的规程根据不同的变压器类型和运行环境可能会有所差异。

为了确保变压器的安全运行,建议根据实际情况制定和执行相应的规程。

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干式电力变压器维护检修规程

干式电力变压器维护检修规程

干式电力变压器维护检修规程检修周期一、小修一年二、大修三年检修项目一、小修项目1、清扫变压器内外灰尘、污垢等;2、检查变压器外表;3、检查套管瓷件及接线板等电气连接部分;4、测量绕组的绝缘电阻;5、测量高、低压绕组的直流电阻;6、检修分接开关;7、检查接地装置;8、校验温度计、电压表、电流表等表计;9、消除缺陷,更新易损件;10、检修冷却系统;11、外壳防腐;二、大修项目1、完成小修的项目;2、拆开外箱检修变压器线圈及其夹紧装置、垫块、引线、接线板、各部分螺栓等;3、检查铁芯及其夹紧件,检查铁芯接地情况;4、消除所有缺陷,更换已损坏的部件如接线板、套管、线圈等。

三、解体与检查1、检查铁芯、绕组、引线、套管、分接点及外箱等是否清洁;有无损伤和局部变形,铜焊处是否开裂;2、各紧固件是否紧固并有防松装置,如铁芯夹紧套管的安装,接地片的联接,器身压紧结构及压钉的松紧程度,高压调压连接,高低压接线片与套管的连接,小车与外箱的连接等;3、检查找出已发现异常的原因,缺陷等;4、检查瓷套有地破裂和爬电痕迹,固定是否牢固;5、检查线圈绝缘的颜色、弹性、有无损伤,是否合格;6、检查线圈有无移位,垫块是否松动脱落;7、检查变压器引线与套管的连接是否紧密接触,线圈分接线与接线板上的接线柱连接是否牢固,有无局部过热痕迹;8、检查铁芯有无变形及烧伤,硅钢片有无变色。

9、检查冷却系统是否完好。

10、检查冷却系统是否完好。

四、检修与测试1、除变压器内外的灰尘、污垢等;2、除缺陷;3、修已损坏的零部件,更换已损坏的零部件,如接线板、套管、线圈等;4、固并锁牢所有紧固件,个别垫块松动者,应松开压板,加入适当厚度的垫块后压紧;对有压板结构的产品,在旋紧螺丝钉时,不可过紧;5、检修冷却系统;6、测量绕组的绝缘电阻,绝缘电阻值与出厂说明书要求或上次测试的数据相比如有明显降低,应干燥处理;7、测量高、低压绝绕组的三相直流电阻;8、外壳除銹防腐;9、做好记录,包括检修日期、天气,检修内容及修理情况,更换备件情况等。

干式变压器检修工艺规程

干式变压器检修工艺规程

干式变压器检修工艺规程1.1 概述及设备系统简介××××电厂6kv干式变为××××××××电力设备有限公司生产,××××电器成套有限公司供货.6.32 2.5%/0.4本体外形尺寸(长宽高)外壳外形尺寸(长宽高)6.32 2.5%/0.4本体外形尺寸(长宽高)外壳外形尺寸(长宽高)6.32 2.5%/0.4本体外形尺寸(长宽高)外壳外形尺寸(长宽高)6.32 2.5%/0.4本体外形尺寸(长宽高)外壳外形尺寸(长宽高)6.32 2.5%/0.4本体外形尺寸(长宽高)外壳外形尺寸(长宽高)6.32 2.5%/0.4本体外形尺寸(长宽高)外壳外形尺寸(长宽高)3. 干式变压器检修项目3.1干式变压器小修标准项目3.1.1变压器本体的检查清扫。

3.1.2检查高低压侧引线端子及分接头处的紧固件和连接件的螺栓紧固情况。

3.1.3检查变压器的外壳及铁芯的接地情况。

3.1.4绝缘电阻的测试。

(冷却系统检修、温度控制系统检修)3.2干式变压器大修标准项目(包括小修项目)3.2.1柜体的检修3.2.2本体的检修3.2.3变压器附件的检修3.2.4电气试验3.2.5复装4干式变压器修前准备工作4.1根据设备的具体问题准备相应的备品配件。

4.2办理开工申请并提交工作票4.3分析设备状况,确定重点检修或改进项目4.4组织工作成员进行安全技术措施和设备资料学习4.5协调接口部门的联系<提前通知有关部门作好准备>4.6 现场准备4.6.1检修场地做好防止污染破坏地面等措施4.6.2检查变压器大修的安全措施是否可靠齐全4.7 工具准备:变压器常用工器具、电动手提风机、摇表〈2500V〉等.4.8 材料准备:准备更换的工件、材料,辅助材料如:干净的白布和擦机布、清洗剂、毛刷、砂纸、电力复合脂、无水乙醇。

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干式电力变压器检修工艺规程
1 范围
本规程规定了公司各低压配电室干式变压器的检修、维护周期、项目与质量要求。

本规程适用于公司各低压配电室干式变压器的维护及检修工作。

2 规范性引用文件
GB/T 10228-2008 《干式电力变压器技术参数和要求》
GB 1094.1-1996 《电力变压器》第1部分:总则》
GB 1094.2-1996 《电力变压器》第2部分:温升》
GB 1094.3-2003 《电力变压器》第3部分:绝缘水平和绝缘试验》
GB/T 1094.4-2005 《电力变压器第4部分:电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则》
GB 1094.5-2003 《电力变压器第5部分:承受短路的能力》
GB/T 1094.10-2003 《电力变压器第10部分:声级测定》
GB 1094.11-2007 《电力变压器第11部分:干式变压器》
GB 311.1-1997 《高压输变电设备的绝缘配合》
GB 5273-85 《变压器、高压电器和套管的接线端子》
GB 4208-2008 《外壳防护等级》
GB/T 7354-2003 《局部放电测量》
JB/T 10088-2004 《6kV~500kV级电力变压器声级》
GB 6450 干式电力变压器
GB 147 高压电气施工及验收规范
DL 408 电业安全工作规程
DL/T 573 电力变压器检修导则
DL/T 596 电力设备预防性试验规程
JB/T 7631 变压器用电阻温度计
ZBK 4103三相树脂绝缘干式电力变压器技术条件
3 设备技术参数
(1)全厂干式变压器技术参数
(2)发电机励磁变技术参数
4 检修周期
日常维护:每天进行干式变压器的巡查。

小修周期:消除设备运行中发现的缺陷。

大修周期:每年进行一次大修。

5 检修项目
1、日常维护项目:
(1)观察变压器高压侧运行的电压为 6.3±5%KV,电流不超过额定电流值,三相电流不平衡度不超过±5%。

(2)观察变压器各部位应无局部过热迹象,温控器显示变压器温度不超过80℃。

变压器在三相负载平衡的情况下,三相温度应相差不大(通常B相稍高,与其它两相差不大于10℃)。

(3)注意变压器运行的声音,变压器正常运行时,一般有均匀的“嗡嗡”电磁声,声音不应过大,不应有异声。

(4)检查变压器固定平稳牢固,无歪斜、局部变形和振动,各处螺栓应无松动现象。

(5)检查变压器外箱应完整,各处连接无松动,外箱无碰坏。

(6)检查变压器的环境应清洁,无积水和妨碍安全运行的物品。

(7)变压器通风条件必须良好。

(8)检查干式变压器风机无剧烈振动、异常声音和不转到等现象。

(10)变压器温度超过80℃时,确认风机启动,若风机启动后,温度逐渐上升,此时必须检查负载大小及三相平衡度,做出相应的应急措施。

(11)遇到天气剧变时,应对室内变压器进行特殊检查:
a、雷雨后:各部位有无放电声及放电痕迹。

b、天气剧冷或剧热时:检查变压器本体温度变化情况。

(12)变压器在过负荷情况下,每半小时检查一次,并将过负荷数值和时间、温度等记录在运行记录本内。

(13)各项检查内容应详细记录,缺陷及时消除。

2、小修项目:
(1)检查变压器接地装置应完好;观察变压器引线位置应正常,支持应牢固,引线绝缘良好。

(3)检查接线,紧固松动螺栓。

(4)检查通风散热系统,清洁灰尘,
(5)修复变压器变形的外罩和铭牌。

(6)检查中性点接地系统,紧固松动螺栓。

(7)紧固电压调节连接片的固定螺栓。

3、大修项目:
(1)变压器清灰。

(2)检查铁芯。

(3)检查线圈。

(4)检查绝缘子。

(5)检查进出引线。

(6)检查各绝缘件,检查紧固件、连接件。

(7)变压器高温保护测试。

(8)干式变压器的预防性试验。

(9)检查通风散热系统。

6 检修工艺流程及质量标准
7 运行前的准备工作1、运行前的检查
(1)检查变压器相序与电网相序是否一致。

(2)检查所有紧固件、连接件是否松动,并重新紧固一次。

(3)检查运输时拆下的零部件是否重新安装妥当,并检查变压器是否有遗物存在,如有过多的灰尘,需按11.2条清理。

4)检查风机,温控设备以及其它辅助器件能否正常运行。

对三相电源风机,应注意其转向,风机正常转向时,风从线圈底部向上吹入线圈,否则就为反转,参照其说明书及时变更电源的相序。

对温控、温显等其他辅助设备,参照其使用说明书正确可靠地接线。

2、运行前的试验
变压器运行前应作如下试验:
1)测量线圈在所有分接位置上的直流电阻。

2)按GB50150规定进行极性的判定和测量线圈在所有分接位置上的电压比,并进行联结组标号的判定。

3)检查变压器箱体和铁心是否永久性接地。

4)线圈绝缘电阻的测试,一般情况下(温度:20~30℃,湿度≤90%):
高压—低压及地≥300MΩ仪表:2500V兆欧表
低压—地≥100MΩ仪表:2500V兆欧表
在比较潮湿的环境条件下,变压器的绝缘电阻值会有所下降。

一般地,若每1000V额定电压,其绝缘电阻值不小于2Ω(一分钟25℃时的读数),就能满足运行要求。

当不满足上述条件或变压器遭受异常发生凝露现象(不论其绝缘电阻如何),在其进行耐压试验或投入运行前,必须进行干燥处理。

处理方法视现场条件而定,最常用的方法用电炉或红外线灯(或其他加热工具)烘烤,加热体距线圈半米左右并保持变压器周围的环境温度在60℃~80℃,直至满足上述条件。

5)铁芯绝缘电阻的测试,一般情况下(温度:20~30℃,湿度小于等于90%)
铁心—夹件及地≥5MΩ仪表:2500V兆欧表
穿心螺杆—铁心及地≥5MΩ仪表:2500V兆欧表
同样,在比较潮湿的环境条件下,此值会下降,只要其阻值≥0.1MΩ即可运行。

一般可通过干燥处理,使其达到要求。

6)对于有载调压变压器,应根据有载调压分接开关使用说明作投入运行前的必要的检查和试验。

7)外施工频耐压试验,试验电压为出厂试验电压的85%。

变压器必须在温控仪表背面的
传感插头与温控仪分离后方可进行耐压试验。

3、变压器投入运行
(1)无载调压时,应根据电网电压把调压分接头的连接片按铭牌和分接指示牌上的标志接到相应的位置上。

例如:对电压为10000±2x2.5%V 变压器,其铭牌电压如下: 6—5 10500V 5—7 10250V 7—4 10000V 4—8 9750V 8—3 9500V
若当地系统电压为10KV ,则分接片应接7—4档,见图一;
若系统电压偏高(如10500V )时,在确保高压断电情况下,将分接头的连接片往上接,见图四;
若系统电压偏低(如9500V )时,在确保高压断电情况下,将分接头的连接片往下接,见图三;
⑤ ⑥ ⑤ ⑥ ⑦ ④ ⑦ ④ ③ ⑧ ③ ⑧
图一 图二 图三
8 常见问题及处理方法
1、干式变压器故障处理
2、本体常见问题及处理办法
3、温控仪常见问题及处理办法
9 安全措施及注意事项
1)设备检修前须参照有关的安全操作规程,对施工现场的安全措施进行全面的检查。

2)带电设备应切断电源并挂好接地线。

3)工作现场应备有足够的消防器材。

4)工作人员必须穿工作服,戴好安全帽。

5)进行设备清扫工作时,应小心工作,防止树脂绝缘件、易碎件损伤。

(本资料素材和资料部分来自网络,仅供参考。

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