水系统管道阻力计算

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水泵扬程计算及管道阻力损失计算

水泵扬程计算及管道阻力损失计算

以上的管路阻力和水泵扬程的计算皆可用估算及查表的方法快速求得,详细计算过程及结果如下:冷冻水泵的扬程估算:1.冷水机组阻力:60-100kpa(取100kpa即10m水柱)2.管路阻力:制冷机房,除污器、集水器、分水器及管路等的阻力:50kpa(5m水柱);取输配侧管路长度250m,其比摩阻200pa/m.则摩擦阻力为:250X200=50000pa=50kpa (5m水柱)考虑输配侧的局部阻力为摩擦阻力的50%,则局部阻力为50X0。

5=25kpa(2。

5m水柱)统计管路的总阻力为:50+50+25=125kpa(12。

5m水柱)。

3.空调末端装置阻力:20—50kpa(取20kpa即2m水柱)4.调节阀的阻力:40kpa(4m水柱)冷冻水系统的各部分阻力之和为:80+110+50+40=280kpa(28m水柱)冷冻水泵扬程:取10%的安全系数,则扬程H=28。

5X1。

1=31m。

冷却水泵扬程估算:1.冷水机组阻力:60—100kpa(10)2.管路阻力:制冷机房,除污器及管路等的阻力:30kpa取输配侧管路长度100m,其比摩阻200pa/m.则摩擦阻力为:100200=20000pa=20kpa (2m水柱)考虑输配侧的局部阻力为摩擦阻力的50%,则局部阻力为200。

5=10kpa统计管路的总阻力为:30+20+10=60kpa(6m水柱)3.调节阀的阻力:40kpa冷却水系统的各部分阻力之和为:80+60+40=180kpa(18m水柱)设冷却塔进出水高差为4m,则总阻力和为20m水柱.水泵扬程:取10%的安全系数,则扬程H=20X1.1=22m。

给排水系统的管道阻力与流量计算

给排水系统的管道阻力与流量计算

给排水系统的管道阻力与流量计算给排水系统是建筑物中不可或缺的一部分,其正常运行依赖于合理的管道设计和准确的管道阻力与流量计算。

本文将介绍给排水系统中管道阻力与流量的计算方法,帮助读者了解如何进行相关设计与计算。

管道阻力计算管道阻力是指液体在管道中运动时所受到的阻碍力,对给排水系统的正常运行有重要影响。

管道阻力的计算可以通过以下公式进行:Hf = f * (L / D) * (v^2 / 2g)其中,Hf表示管道阻力,f表示摩阻系数,L表示管道长度,D表示管道内径,v表示液体流速,g表示重力加速度。

摩阻系数f是在给排水系统设计中常见的一个参数,其值可以根据不同管道材料和液体性质进行选择。

一般情况下,可通过查询相关文献或规范手册来获取合适的摩阻系数值。

液体流速v可以通过流量计算所得。

在给排水系统设计中,流量是一个重要的参数,可通过以下公式计算:Q = A * v其中,Q表示流量,A表示管道的截面积,v表示液体流速。

通过计算得到的流量可以用于管道阻力的计算。

管道流量计算给排水系统中,流量计算是设计过程中的重要环节,它直接影响管道的尺寸和性能。

可以使用以下几种方法进行管道流量的计算:1. 使用经验公式对于给排水系统中的常见管道,可以使用一些经验公式来进行流量估算。

一种常用的经验公式是曼宁公式,如下所示:Q = (1 / n) * A * R^(2/3) * S^(1/2)其中,Q表示流量,n表示曼宁粗糙系数,A表示管道的截面积,R表示管道的水力半径,S表示水流坡度。

2. 使用公式计算除了经验公式外,也可以使用一些计算公式进行流量的准确计算。

一种常用的计算公式是瑞诺数公式,如下所示:Q = C * A * v其中,Q表示流量,C表示瑞诺系数,A表示管道的截面积,v表示液体流速。

对于不同类型的管道,可以根据具体情况选择合适的计算公式。

在一些特殊情况下,可能需要考虑更多的因素,如压力损失、摩阻系数的变化等。

给排水系统的管道阻力与流量计算是一个复杂而关键的设计环节。

水系统管道阻力计算

水系统管道阻力计算

空调水系统的水力计算根据舒适性空调冷热媒参数,应对冷热源装置、末端设备、循环水泵功率等进行考虑,因此,空调冷水供回水温差应大于等于5℃。

一、沿程阻力(摩擦阻力)流体流经一定管径的直管时,由于流体内摩擦力而产生的阻力,阻力的大小与路程长度成正比的叫做沿程阻力,即(1-1)若直管段长度l=1m时,则式中λ——摩擦阻力系数,m;——管道直径,m;R——单位长度直管段的摩擦阻力(比摩阻),Pa/m;——水的密度,kg/m3;——水的流速,m/s。

对于紊流过渡区域的摩擦阻力系数λ,可由经验公式计算得到。

当水温为20℃时,冷水管道的摩擦阻力计算表可以从《实用供热空调设计手册》中查询。

根据管径、流速,查出管道动压、流量、比摩阻等参数。

计算管道沿程阻力时,室内冷、热负荷就是计算管道管径大小的基本依据,对于PAU机组管道管径进行计算时,应考虑其提供的仅为新风负荷,室内负荷就是由风机盘管承担。

所以这种空调末端承担负荷应计算精确,以避免负荷叠加。

同时应清楚了解水管系统的方式,如同程式,异程式。

不同的接管方式对沿程阻力具有一定的影响。

在计算工程中,比摩阻宜控制在100-300Pa/m,通常不应超过400Pa/m。

二、局部阻力(一)局部阻力及其系数在管内水的流动过程中,当遇到各种配件如阀门、弯头等时,由于涡流而导致能量损失,这部分损失习惯上称为局部阻力()。

Engineering Supervisor Comments:(2-1) 式中——管道配件的局部阻力系数;——水流速度,m/s。

常用管道的配件可以通过相应的表格进行查询。

根据管道管径的不同以及管道上的阀门、弯头、过滤器、除污器、水泵入口等能出现局部阻力的类别进行查询,得到不同的局部阻力系数,再利用公式计算出局部阻力。

对于三通而言,不同的混合方向及方式,会出现不同的阻力系数,且数值相差比较大。

因此,查询三通阻力系数时,应根据已有的混合方式进行查询,进而得到更准确的局部阻力系数。

管道阻力损失计算公式

管道阻力损失计算公式

管道阻力损失计算公式
管道阻力损失是流体在管道中经历的机械能损失,由其内的摩擦力,压力损失和间断损失组成。

管道阻力损失的计算公式是:
ΔP = L × 0.109 × (V²/ D4) × (f / 2g)
ΔP:管道阻力损失,单位是KPa;
L:管道总长度,单位是m;
V:流体流速,单位是m/s;
D:管道内径,单位是m;
f:管道内摩擦系数;
2g:重力加速度,一般把2g定为9.8。

管道阻力损失计算公式可以帮助我们计算管道中流体的机械能损失,从而更好地控制管道的设计和运行。

管道阻力损失的计算公式可以用于计算水管、汽油管、空气管、蒸汽管等各种流体的阻力损失。

例如,可以用来计算水管中水流的阻力损失,计算公式如下:
ΔP = L × 0.109 × (V²/ D4) × (0.02 / 2g)
ΔP:管道阻力损失,单位是KPa;
L:管道总长度,单位是m;
V:水流流速,单位是m/s;
D:管道内径,单位是m;
0.02:水流的摩擦系数;
2g:重力加速度,一般把2g定为9.8。

通过计算管道的阻力损失,我们可以更好地控制管道的运行,从而更有效地利用管道的资源。

管道阻力损失的计算公式实际上是一种能量守恒定律,它也可以用于分析水力学系统中流体的流动特性,从而发现和解决流体流动中的问题。

总之,管道阻力损失计算公式是一个非常有用的工具,可以帮助我们计算管道中流体的机械能损失,更好地控制管道的设计和运行。

水在管路中的阻力计算

水在管路中的阻力计算

水在管路中的阻力计算1.基本概念和定义-流体阻力:流体通过管道时受到的阻碍力,是流体流动过程中能量损失的表现。

-泊肃叶流动:当流体通过管道时,管道内流速分布均匀,流线方向与管道轴线平行。

-局部阻力:由于管道结构,如弯头、三通、突然收缩、扩大等,引起的局部阻力损失。

-摩擦阻力:由于流体分子之间的相互作用而形成的阻力,是流体通过管道的主要阻力。

2.摩擦阻力计算摩擦阻力计算使用的基本公式是达西-魏塞尔巴赫公式(Darcy-Weisbach equation),表示为:ΔP=f*(L/D)*(ρV²/2)其中,ΔP是通过管道的压力损失,f是摩擦系数,L是管道长度,D 是管道直径,ρ是水的密度,V是流速。

摩擦系数f是根据管道壁面粗糙度、雷诺数和所处区域的实验数据确定的。

常用的计算f的公式包括:- 汉密尔顿公式:f = 0.4/((log10((ε/D)/3.7))^2),适用于光滑管壁。

- 罗特金-普拉特公式:f = 0.11/((log10((ε/D)/1.5) +(1/3.7))^2),适用于一般商业钢管。

3.局部阻力计算局部阻力损失的计算需要结合具体的管道结构和特性,一般可以使用以下公式:-突然扩大或收缩:ΔP=K*(V²/2)其中,K是局部阻力系数,可以根据实验数据或经验公式查表获得。

-管道弯头:ΔP=K*(ρV²/2)4.阻力损失计算-分段法:将管道分成若干段,计算每段的局部阻力和摩擦阻力,然后将其累加得到整个管道系统的阻力损失。

-等效长度法:将整个管道系统的阻力损失转化为等效长度,再根据上述的摩擦阻力公式计算出阻力损失。

5.示例计算假设有一个水流经过长度为100m、直径为0.3m的水管。

水的密度为1000kg/m³,流速为2m/s。

根据公式可以计算出摩擦阻力:ΔP=f*(L/D)*(ρV²/2)ΔP=0.04*(100/0.3)*(1000*2²/2)假设在水管中有一个半径为0.2m的弯头,根据公式可以计算出局部阻力:ΔP=K*(ρV²/2)ΔP=K*(1000*2²/2)综合计算整个管道系统的阻力损失,将摩擦阻力和局部阻力进行累加。

水系统管道阻力计算

水系统管道阻力计算

水系统管道阻力计算公司内部档案编码:[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]Engineering Supervisor Comments:Signature:____________________________ ________________空调水系统的水力计算根据舒适性空调冷热媒参数,应对冷热源装置、末端设备、循环水泵功率等进行考虑,因此,空调冷水供回水温差应大于等于5℃。

一、沿程阻力(摩擦阻力)流体流经一定管径的直管时,由于流体内摩擦力而产生的阻力,阻力的大小与路程长度成正比的叫做沿程阻力?p m ,即?p m =λ?l d ?ρ?v 22(1-1)若直管段长度l=1m 时,R =λd ?ρ?v 22 则?p m =R ?l式中 λ——摩擦阻力系数,m ;d——管道直径,m ; R ——单位长度直管段的摩擦阻力(比摩阻),Pa/m ;ρ——水的密度,kg/m 3;v——水的流速,m/s 。

对于紊流过渡区域的摩擦阻力系数λ,可由经验公式计算得到。

当水温为20℃时,冷水管道的摩擦阻力计算表可以从《实用供热空调设计手册》中查询。

根据管径、流速,查出管道动压、流量、比摩阻等参数。

计算管道沿程阻力时,室内冷、热负荷是计算管道管径大小的基本依据,对于PAU 机组管道管径进行计算时,应考虑其提供的仅为新风负荷,室内负荷是由风机盘管承担。

所以这种空调末端承担负荷应计算精确,以避免负荷叠加。

同时应清楚了解水管系统的方式,如同程式,异程式。

不同的接管方式对沿程阻力具有一定的影响。

在计算工程中,比摩阻宜控制在100-300Pa/m ,通常不应超过400Pa/m 。

Engineering Supervisor Comments:Signature:____________________________ ________________二、局部阻力(一)局部阻力及其系数在管内水的流动过程中,当遇到各种配件如阀门、弯头等时,由于涡流而导致能量损失,这部分损失习惯上称为局部阻力(P j )。

管路沿程阻力计算

管路沿程阻力计算

管路沿程阻力计算【原创实用版】目录一、引言二、管路沿程阻力的概念和计算方法1.概念2.计算方法三、管路局部阻力的概念和计算方法1.概念2.计算方法四、冷水机组冷却水系统的管路阻力分析1.系统概述2.沿程阻力和局部阻力的计算五、结论正文一、引言在暖通空调系统中,冷水机组冷却水系统的管路阻力计算是一项重要的工作。

合理的管路设计可以降低系统阻力,提高系统的工作效率,从而实现节能降耗。

本文将对冷水机组冷却水系统的管路沿程阻力和局部阻力进行分析和计算。

二、管路沿程阻力的概念和计算方法1.概念管路沿程阻力是指流体在管道中由于管道长度、粗糙度等因素造成的阻力。

沿程阻力的计算公式为:f = ΔP / (L / Q)其中,f 为沿程阻力,ΔP 为压力差,L 为管道长度,Q 为流量。

2.计算方法根据所给数据,冷却水系统的管道沿程阻力可计算如下:f = 50kPa / (100m / 1000kg/s) = 0.05 kPa·m三、管路局部阻力的概念和计算方法1.概念管路局部阻力是指流体在管道中由于管道直径变化、弯头、阀门等局部因素造成的阻力。

局部阻力的计算公式为:f = ΔP / (1 / 2 * γ * Q^2)其中,f 为局部阻力,ΔP 为压力差,γ为流体比热容比,Q 为流量。

2.计算方法根据所给数据,冷却水系统的管道局部阻力可计算如下:f = 150kPa / (1 / 2 * 4.186 * (1000kg/s)^2) = 0.036 kPa·m四、冷水机组冷却水系统的管路阻力分析1.系统概述冷水机组冷却水系统包括冷却塔、冷水机组和管道等组成部分。

系统工作时,冷却水从冷却塔进入冷水机组,经冷却塔底出口流出。

在这个过程中,冷却水需要克服管道的沿程阻力和局部阻力。

2.沿程阻力和局部阻力的计算根据上面的计算,冷却水系统的沿程阻力为 0.05 kPa·m,局部阻力为 0.036 kPa·m。

给水管道阻力损失估算

给水管道阻力损失估算

给水管道阻力损失估算
给水管道阻力损失的估算是工程设计中非常重要的一项计算。

管道的阻力损失取决于多个因素,包括管道的直径、长度、流体的流速、流体的性质以及管道内壁的粗糙度等。

下面我将从不同角度来回答这个问题。

首先,管道的阻力损失可以通过达西-魏布努斯公式来估算,该公式为h_f = f (L/D) (V^2/2g),其中h_f为单位长度管道的阻力损失,f为摩擦阻力系数,L为管道长度,D为管道直径,V为流体流速,g为重力加速度。

摩擦阻力系数f可以通过经验公式或图表查得,而流速V可以根据设计流量和管道截面积计算得出。

其次,对于复杂的管道系统,可以使用计算机辅助设计软件进行模拟计算。

这些软件可以考虑更多的因素,如管道的布局、管道材质、流体的温度和压力等,从而更准确地估算阻力损失。

此外,还可以通过实验测定的方法来估算管道的阻力损失。

通过在实验室或现场设置实验装置,测量流体在管道中的压力损失,从而得出阻力损失的数据。

最后,需要指出的是,在进行阻力损失估算时,需要充分考虑管道系统的实际工况,如流体的变化流速、流量以及管道的局部阻力等因素,以保证估算结果的准确性和可靠性。

综上所述,给水管道阻力损失的估算涉及多个方面,需要综合考虑各种因素,通过理论计算、软件模拟、实验测定等方法来获得准确的结果,以保证管道系统的安全稳定运行。

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空调水系统的水力计算
根据舒适性空调冷热媒参数,应对冷热源装置、末端设备、循环水泵功率等进行考虑,因此,空调冷水供回水温差应大于等于5℃。

一、沿程阻力(摩擦阻力)
流体流经一定管径的直管时,由于流体内摩擦力而产生的阻力,阻力的大小与路程长度成正比的叫做沿程阻力,即
(1-1)
若直管段长度l=1m时,

式中λ——摩擦阻力系数,m;
——管道直径,m;
R——单位长度直管段的摩擦阻力(比摩阻),Pa/m;
——水的密度,kg/m3;
——水的流速,m/s。

对于紊流过渡区域的摩擦阻力系数λ,可由经验公式计算得到。

当水温为20℃时,冷水管道的摩擦阻力计算表可以从《实用供热空调设计手册》中查询。

根据管径、流速,查出管道动压、流量、比摩阻等参数。

计算管道沿程阻力时,室内冷、热负荷是计算管道管径大小的基本依据,对于PAU机组管道管径进行计算时,应考虑其提供的仅为新风负荷,室内负荷是由风机盘管承担。

所以这种空调末端承担负荷应计算精确,以避免负荷叠加。

同时应清楚了解水管系统的方式,如同程式,异程式。

不同的接管方式对沿程阻力具有一定的影响。

在计算工程中,比摩阻宜控制在100-300Pa/m,通常不应超过400Pa/m。

二、局部阻力
(一)局部阻力及其系数
在管内水的流动过程中,当遇到各种配件如阀门、弯头等时,由于涡流而导致能量损失,这部分损失习惯上称为局部阻力()。

(2-1)式中——管道配件的局部阻力系数;
——水流速度,m/s。

常用管道的配件可以通过相应的表格进行查询。

根据管道管径的不同以及管道上的阀门、弯头、过滤器、除污器、水泵入口等能出现局部阻力的类别进行查询,得到不同的局部阻力系数,再利用公式计算出局部阻力。

对于三通而言,不同的混合方向及方式,会出现不同的阻力系数,且数值相差比较大。

因此,查询三通阻力系数时,应根据已有的混合方式进行查询,进而得到更准确的局部阻力系数。

在实际计算水管局部阻力时,应先确定管道上的管件种类、数目,尤其是水管接进机组、水泵、末端。

可参见设备安装详图,其中会画出相应的管道配件。

(二)当量长度
利用相同管径直管段的长度表示局部阻力,这样称为局部阻力当量长度(m):
式中——管道配件的局部阻力系数。

根据各种阀门、弯头、三通以及特殊配件(突扩、突缩、胀管、凸出管等)的工程直径,可以查出相应的当量长度。

三、设备压力损失
空调系统中含有很多制冷、制热设备,如冷凝器、蒸发器、冷却水塔、冷热盘管等等。

这些设备自身都有一定的压力损失。

在水系统的水力计算中,除了管道部分的阻力之外,还有设备的压力损失。

将这两部分加起来,才是整个系统的水力损失。

但是因为设备的生产厂家、型号、运行条件及工况的不同,压力损失相差比较大,一般情况下,是由设备厂家提供该设备的压力损失。

若缺乏该方面的资料,可以按照经验值进行估算。

估算值见表3-1。

按照上表中估算值,可以得到一个大概的机组压力损失,用于整个系统的阻力估算。

但是如果该品牌厂家提供了设备的压损数据,应采用确切的压损数值进行计算。

这样有利于水力计算的结果以及水泵的选择。

四、冷凝水管
空气冷却处理的过程中,当空气冷却器的表面温度低于或等于处理空气的露点温度时,空气中的水气将冷却器表面冷凝。

因此末端设备都会设置冷凝水收集装置及排水口。

为了能够及时将末端设备内的凝结水排走,必须设置相应的冷凝水排水系统。

1.冷凝水管的水平干管必须保持一定的坡度;
2.一般情况下,根据室内冷负荷查出冷凝水管的公称直径,表4-1
表4-1冷凝水管的管径选择表
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表3-1部分设备压力损失估算值。

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