变频器的使用及维修说明
变频器常见故障维修处理方法
变频器常见故障维修_变频器故障处理方法一、参数设置类故障常用变频器在使用中，是否能满足传动系统的要求，变频器的参数设置非常重要，如果参数设置不正确，会导致变频器不能正常工作。
1、参数设置常用变频器，一般出厂时，厂家对每一个参数都有一个默认值，这些参数叫工厂值。
在这些参数值的情况下，用户能以面板操作方式正常运行的，但以面板操作并不满足大多数传动系统的要求。
所以，用户在正确使用变频器之前，要对变频器参数时从以下几个方面进行：（1）确认电机参数，变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大频率，这些参数可以从电机铭牌中直接得到。
（2）变频器采取的控制方式，即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。
采取控制方式后，一般要根据控制精度，需要进行静态或动态辨识。
（3）设定变频器的启动方式，一般变频器在出厂时设定从面板启动，用户可以根据实际情况选择启动方式，可以用面板、外部端子、通讯方式等几种。
（4）给定信号的选择，一般变频器的频率给定也可以有多种方式，面板给定、外部给定、外部电压或电流给定、通讯方式给定，当然对于变频器的频率给定也可以是这几种方式的一种或几种方式之和。
正确设置以上参数之后，变频器基本上能正常工作，如要获得更好的控制效果则只能根据实际情况修改相关参数。
2、参数设置类故障的处理一旦发生了参数设置类故障后，变频器都不能正常运行，一般可根据说明书进行修改参数。
如果以上不行，最好是能够把所有参数恢复出厂值，然后按上述步骤重新设置，对于每一个公司的变频器其参数恢复方式也不相同。
二、过压类故障变频器的过电压集中表现在直流母线的支流电压上。
正常情况下，变频器直流电为三相全波整流后的平均值。
若以380V线电压计算，则平均直流电压Ud= 1.35 U线＝513V。
在过电压发生时，直流母线的储能电容将被充电，当电压上至760V左右时，变频器过电压保护动作。
因此，变频器来说，都有一个正常的工作电压范围，当电压超过这个范围时很可能损坏变频器，常见的过电压有两类。
变频器操作说明
变频器操作说明操作说明：变频器一、概述变频器是一种用于改变电机工作频率和电压的设备，以实现电机的调速控制。
本文将详细介绍变频器的操作步骤和注意事项。
二、操作步骤1. 连接电源：将变频器的电源线与电源连接，确保电源接线正确牢固。
2. 连接电机：将电机的线缆与变频器的电机输出端相连，确保电机与变频器连接稳固可靠。
3. 设置参数：通过变频器的控制面板或者外部控制器，设置合适的电机工作频率和电压。
4. 启动变频器：按下变频器的启动按钮，观察变频器面板上的指示灯是否变亮，确认变频器已启动。
5. 调节速度：通过变频器面板上的旋转按钮或者按键，调节电机的运行速度。
一般来说，旋转按钮向右转动会增加速度，向左转动会减小速度。
6. 停止变频器：按下变频器的停止按钮，等待电机完全停止后，断开电源连接。
三、注意事项1. 安全操作：在使用变频器时，确保已按照电器安全规范进行安装和接线。
在操作变频器过程中，避免触摸带电部件，以免发生电击事故。
2. 工作环境：变频器应放置在通风良好、干燥无尘的环境中，避免暴露于高温、潮湿或有腐蚀性气体的场所。
3. 参数设置：根据实际需求，正确设置变频器的参数。
不同的工作负载和运行环境需要调整不同的参数，以达到最佳运行效果。
4. 过载保护：如果变频器负载过大或出现故障，变频器会通过内置的过载保护功能自动停止工作，避免损坏设备和危险事故的发生。
5. 维护保养：定期检查变频器的散热器是否清洁，如有灰尘应及时清理。
同时，注意防护装置是否完好，必要时进行维修和更换。
四、应用范围变频器广泛应用于工业生产中的电机控制系统，特别是对于需要频繁调速的设备，如电梯、风机、水泵等。
通过灵活的调速控制，可以提高设备的运行效率和能源利用率，降低设备维护成本。
五、总结本文介绍了变频器的操作步骤和注意事项，希望能够帮助读者正确、安全地使用变频器。
在操作过程中，务必遵循相关的操作规范和安全要求，以确保设备的正常运行和人身安全。
变频器操作说明
引言概述：正文内容：一、变频器的基本操作步骤1.1供电和连接：将变频器与电源连接，并确保供电电源稳定。
注意接线的正确性，以避免电路短路或其他安全问题。
1.2开机和复位：按下变频器的开关按钮，启动变频器。
同时，进行系统的复位，将所有参数恢复到出厂设置。
1.3设定运行模式：根据实际需求，选择适当的运行模式。
常见的运行模式包括手动、自动和外部控制模式等。
1.4设置运行参数：根据设备的特点和工作要求，调整变频器的运行参数。
包括频率、电流、转速等参数的设置。
1.5监控和调试：启动运行后，定期监控变频器的运行状态，及时发现和解决问题。
同时，进行必要的调试，以保证系统的正常运行。
二、变频器参数的设置和调整方法2.1频率设置：根据实际工况，合理设置变频器的输出频率。
同时，需要考虑电机类型、负载特性等因素。
2.2电压和电流设置：根据电机的额定电压和电流参数，设置变频器的输出电压和电流。
确保电机的正常运行。
2.3加速和减速曲线设置：调整变频器的加速和减速曲线，使电机在启动和停止过程中能够平稳运行，避免冲击和损坏。
2.4制动设置：对于某些需要快速制动的设备，需要设置制动模式和制动电阻，确保设备能够快速停止。
2.5通信设置：对于需要与其他设备进行通信的系统，需要设置通信参数，以实现设备之间的数据交互和控制。
三、变频器的故障排除和维护3.1常见故障类型：介绍常见的变频器故障类型，包括过载、短路、过热等，并分析故障原因。
3.2故障排除步骤：提供一般性的故障排除步骤，包括排查故障现象、分析故障原因、采取合适的措施解决故障。
3.3维护和保养：介绍变频器的定期维护和保养措施，包括清洁、检查连接线路、定期更换电解电容等。
四、变频器在不同应用场景的操作说明4.1电梯变频器的操作：详细介绍电梯变频器的操作步骤和注意事项，确保电梯的安全和正常运行。
4.2水泵变频器的操作：阐述水泵变频器的操作方法，包括自动控制、远程控制等功能，以及应对突发故障的措施。
变频器维修手册
变频器维修手册第一章引言变频器（Variable Frequency Drive，简称VFD）是一种用于控制交流电动机转速和输出电压等参数的电子设备。
其广泛应用于工业生产中，用于节能、调速和控制工艺等方面。
本手册旨在提供变频器维修的全面指南，以帮助操作人员更好地进行维护和故障排除。
第二章变频器组成与工作原理2.1 变频器组成变频器主要由整流器、中间直流环节、逆变器和控制电路等组成。
整流器将供电网的交流电转换为直流电，中间直流环节对直流电进行滤波和稳压。
逆变器则将稳定的中间直流电转换为可调频率和可调电压的交流电，控制电路用于监测和调节变频器的工作状态。
2.2 变频器工作原理变频器通过调节输入电压的频率和幅值来控制输出电机的速度。
其工作原理是将输入的交流电通过整流后转换为直流电，再通过逆变器将直流电转换为可调频率和可调电压的交流电，最终将输出电流供给电机。
第三章变频器维修前的准备工作3.1 安全措施在进行变频器维修前，务必确保断开电源，并使用相关工具和设备遵循相关的工作安全规范。
在处理高压部件时，应佩戴绝缘手套和绝缘靴以确保自身安全。
3.2 维修工具和备件准备进行变频器维修时，需要准备一些常用的工具，如螺丝刀、扳手、万用表等，并根据维修手册的要求准备相关备件以备更换。
第四章变频器维修常见故障排除4.1 变频器无法启动当变频器无法启动时，可以首先检查输入电源是否正常，并检查变频器的连接是否松动。
同时，还需检查控制电路是否正确连接，以及是否存在过流或过压等故障。
4.2 变频器输出异常当变频器输出电机的速度或转矩异常时，需要检查变频器的参数设置是否正确。
同时，还应检查输出电机的连接和绝缘情况，以及变频器的过载保护功能是否正常。
...第五章维护与保养5.1 定期清洁为了保证变频器的散热性能和正常运行，应定期清洁变频器外壳和散热风扇等部件。
使用柔软的干净布进行清洁，并注意不要使用带有化学溶剂的清洁剂。
5.2 检查电气连接定期检查变频器的电气连接是否稳固可靠，包括输入电源和输出电机的连接。
变频器的维护检修规程
变频器旳维护检修规程维护、检查是防止装置发生偶发性故障旳有效手段。
为了有效进行维护、检查，应制作检查检查单，记录并保留装置固有旳特性变化和构成部件旳稳定性，防止发生故障，以及在发生故障时调查故障原因。
维护、检查分为平常检查和定期检查，在装置旳安装之初，应缩短检查周期，详细进行检查，防止发生初始故障，运转时间变长后，需要检查部件与否出现特性劣化等。
1、检查、维护作业时旳准备环节2、平常检查2.1检查周期：每月一次。
2.2检查项目：(1)确认安装环境：确认温度、湿度、有无特殊气体、有无尘埃；(2)确认电抗器、变压器、冷却风扇等有无异常声音，有无振动；(3)确认有无异味、绝缘物旳气味及各电路元件特有旳气味；(4)确认设备内部脏污状况，根据脏污状况减少清洁周期；对于以上项目，以目测检查为中心实行，有异常时应立即进行维修。
3、定期检查3.1检查周期：按机组小修周期进行。
3.2检查旳项目如下：(1)柜内旳清洁；(2)设备内部旳清洁；(3)电路部件旳变色、变形，漏液（电容器电阻电抗器变压器等）确实认；(4)基板（电阻、电容器旳变色、变形，基板旳变色、变形、脏污、焊接旳老化等）确实认和清洁；(5)配线（有无因发热导致旳变色、腐蚀）确实认；(6)紧固部分（螺栓，螺帽，螺钉类旳松动）确实认；(7)进行装置旳主电路部分旳检查时，应在断开输入电源后，通过约5分钟以上，在验电后进行。
请注意：装置内部旳电容器在将输入电源断开后电荷仍会残留一段时间，会有触电旳危险。
此外，为防止发生触电事故，在设备运转旳状态下不要打开门。
4、维护重点4.1 主电路部及控制电路部旳清洁维护，检查旳第一步就是清洁。
清洁应根据设备旳状态实行。
清洁时，应在切断电源，确认主电路没有电压后，通过吸引或吹扫等将设备内旳尘埃取去。
注意：假如压缩空气旳压力太强，有也许会损坏部件和配线。
此外，吹扫无法除去旳附着物应用布擦掉。
清洁原则上从上部开始，在下部结束。
灰尘，金属旳切屑从上面落下，假如从先从下部检查，则无法发现和除去上面旳落下物。
变频器的使用及维修说明
变频器的使用及维修说明一、变频器的使用说明1.变频器的安装与接线：(1)选择合适的安装位置，确保变频器周围的环境通风良好，避免堆放杂物等影响散热。
(2)将变频器固定在平稳的地面或底座上，确保安装牢固。
(3)接线时应断开电源，根据电动机的参数配置正确的导线尺寸，按照变频器的标记接线端子进行接线。
2.变频器的参数设置：(1)根据实际的应用需求，设置变频器的基本参数，如电压、频率、起动方式等。
(2)调整变频器的控制参数，如加速时间、减速时间、速度曲线等，以满足所需的运行要求。
(3)设置保护参数，确保变频器在异常情况下能够及时保护电机和变频器本身。
3.变频器的启动与停止：(1)通电前，检查电机是否正常，确保无异常情况。
(2)启动时，逐步提高频率和电压，使电机平稳运行。
(3)停止时，先将变频器的频率逐渐降低至零，再断开电源。
4.变频器的故障排除：(1)首先检查变频器的电源是否正常，是否存在电源故障。
(2)检查被控制设备和电机的电源是否正常，是否存在电机故障或短路情况。
(3)检查变频器的参数设置是否正确，是否存在过载或过热等异常情况。
二、变频器的维修说明1.维修前的准备工作：(1)切断变频器的电源，并确保电源完全断开。
(2)将变频器周围的杂物清除，确保维修环境安全无障碍。
(3)准备所需的维修工具和材料，如扳手、电压表、连接线等。
2.维修过程及注意事项：(1)首先检查变频器的外部是否有明显的损坏痕迹，如烧焦、变形等，必要时进行更换。
(2)检查电源接线是否正确，是否存在松动、接触不良等情况，及时进行维修。
(3)检查电路板上的元器件是否正常，如有烧坏、损坏等情况，需要替换相应的元器件。
(4)注意观察变频器运行中的指示灯，如存在异常，需及时解决，不得随意操作和更换部件。
(5)维修完毕后，进行必要的测试和调试，确保变频器的运行正常。
3.维修后的验收工作：(1)恢复变频器的正常供电，进行运行测试，以确保维修效果。
(2)检查变频器的运行参数是否符合要求，如有问题，必要时重新调整设置。
变频器的安全事项及检修
变频器的安全事项及检修变频器（Inverter）是一种将直流电转换为交流电的电子设备，常用于控制三相电动机的速度和转向。
它在工业领域中应用广泛，但由于其高压高频的特性，使用和维护时需要注意安全事项。
下面将介绍变频器的安全事项及检修方法。
一、安全事项1. 机箱接地：变频器机箱需要接地，确保设备的可靠接地，减少静电累积，避免电刑。
2. 高压注意事项：变频器输出端的交流电压一般较高，操作人员需佩戴防静电手套、穿着无静电服，确保人身安全。
3. 高频干扰：变频器工作时产生的高频干扰可能会对其他电子设备产生干扰，应注意与其他设备之间的电磁兼容性。
4. 冷却系统：变频器在工作时会产生较高的热量，需要有良好的散热系统，保持适当的温度，避免过热引起故障。
5. 维护操作：维修或保养变频器时，务必先将设备断开电源，避免电击。
工作时应佩戴绝缘手套和工作服，并按照相关操作规程进行操作。
二、变频器检修方法1. 外观检查：检查变频器外壳是否有裂纹、变形等异常情况，检查风扇是否正常运转。
2. 连接检查：检查电源线和控制线的连接是否牢固，电源接线盒是否有松动、断线等情况。
3. 风扇清洁：检查变频器的风扇是否受灰尘或杂物影响，如有需要，应清洁风扇以确保散热效果。
4. 电容检查：对于有电容的变频器，检查其外观是否有泄漏、扩大等异常情况。
5. 寿命检查：根据变频器的使用时间和工作环境，判断其寿命是否已达到或接近规定的使用寿命。
6. 芯片检查：检查变频器的电子元件是否有焊接松动、氧化等情况，如有需要，应进行适当的更换。
在检修过程中，需要注意以下事项：1. 断电检修：在进行任何检修工作之前，务必先将设备断开电源，防止电击事故发生。
2. 用工具检修：在检修时，应使用专用工具，避免使用金属工具直接接触电路，防止短路和触电。
3. A、B、C相检测：在检修变频器时，应检查A、B、C相的接线是否正确，避免接线错误导致设备损坏。
4. 变频器参数备份：在检修之前，应备份变频器的参数设置，以防止检修过程中参数丢失。
变频器维修手册
变频器维修手册变频器维修手册第一章介绍1.1 变频器的定义及作用- 变频器是一种能够调节电机速度的设备，通常用于工业生产中控制电机的转速。
1.2 变频器的基本组成- 变频器由整流器、滤波器、逆变器、控制器等组成。
1.3 变频器常见故障类型- 过载故障- 短路故障- 过电压故障- 过热故障- 其他常见故障类型第二章变频器故障排除步骤2.1 故障现象的观察与记录- 观察变频器故障时的现象，包括异常声音、显示屏上的报错信息等，并记录下来以便排查故障。
2.2 初步排查- 检查电源是否正常- 检查信号线连接是否松动- 检查负载是否超过变频器的额定能力2.3 详细排查故障- 根据故障现象进行逐步排查，包括变频器内部电路、电源模块、控制器等。
2.4 故障检修与更换部件- 对故障部件进行检修或更换，确保变频器能够正常工作。
第三章变频器维护与保养3.1 定期检查- 检查变频器的外观、散热器、连接线路等是否正常，发现问题及时处理。
3.2 清洁与防尘- 定期清洁变频器，防止积尘影响散热效果。
3.3 润滑与绝缘- 对变频器内部的滑动部件进行润滑，经验良好。
3.4 保养记录- 记录变频器的保养情况，包括保养时间、保养内容等，便于及时跟踪维护。
第四章常见问题解决方法4.1 变频器不能启动- 检查电源是否正常- 检查控制信号线是否正确连接- 检查保护措施是否生效4.2 变频器工作不稳定- 检查反馈信号是否正常- 检查控制参数是否设置正确4.3 变频器报警- 根据报警代码进行故障排查- 检查对应故障代码的解决方法第五章附件本文档涉及的附件包括：- 变频器故障记录表- 变频器维护日志表第六章法律名词及注释- 根据变频器相关法律文件对以下名词及注释进行说明。
6.1 变频器：电气设备，用于调节电动机的转速、频率和电压的设备。
6.2 故障排除：对变频器发生的故障进行诊断和修复的一系列步骤。
6.3 维护保养：定期检查和保养变频器，以确保其正常运行的工作。
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变频器输出频率高于启动频率时为 低电平，否则为高电平
变频器输出频率高于设定的检测频 率时为低电平，否则为高电平
模拟信号输出端（从输出频率、输出电流、输出电压中选 择一种监视），输出信号与监视项目内容成比例关系
PU通信端口
输出电流1mA，输出直流电压0～ 10V。5为输出公共端
最长通信距离500m
变频器操作面板与参数设定 1．变频器的操作面板
用外部高速、中速、低速或多段速接点端子的通断来改变输出频率。
4．外部模拟信号端子
用外部模拟电压值或模拟电流值的变化设置或修改输出频率。
7.3 通用变频器FR-E500的使用
图7-7 变频器FR-E500外形与端子板
三菱通用变频器FR-E540-0.75K-CHT的容量和输入/输出参数见表7-2。
表7-2 变频器的型号 额定容 量 2kVA 通用变频器FR-E540-0.75K-CHT容量和输入/输出参数 额定输 出 电流 2.6A 适配电 机 功率 输入参数 电 压 频 率 输出参数 电 压 频 率
实习操作：变频器组合操作模式
操作内容为：恢复出厂设定值；由面板设定输出频率；由外部开关完成正转、 反转、停止控制。 控制电路基本接线图如图7-13所示，操作步骤如下。 （1）按图7-13接线，接线无误后接通电源。
图7-13 变频器组合操作控制方式基本接线图
（2）恢复变频器出厂设定值。有关出厂设定值如下。 参数【1 =120】，上限频率为120Hz。 参数【2 = 0】，下限频率为0Hz。 参数【3= 50】，基准频率为50Hz。 参数【7 = 5】，启动加速时间为5s。 参数【8 = 5】，停止减速时间为5s。 参数【79 = 0】，外部操作模式，【EXT】显示点亮。 （3）修改不符合控制要求的出厂设定值。 修改参数【79 = 3】，外部与面板组合操作模式，【PU】和 【EXT】两灯亮。 （4）设定输出频率。用【MODE】键选择【频率设定模式】，用 【▲】、【▼】键改变设定值为50Hz，用【SET】键写入。 （5）正转。接通STF-SD，【RUN】灯亮，输出频率逐步增大到 50Hz。 （6）反转。接通STR-SD，【RUN】灯闪烁，输出频率逐步增大 到50Hz。 （7）停止。断开STF、STR。 （8）切断电源断路器。
变频器的使用
1 变频器概述
2 变频器输出频率
3 通用变频器FR-E500的使用
4 PLC与变频器综合应用
变频器概述
变频器的用途和构造
1．变频器的用途
（1）调速。
（2）节能。
图7-1 变频器变频输出
（3）提高自动化控制水平。
使用变频器的电动机大大降低了启动电流，启动和停机过程平稳 ，减少了对设备的冲击力，延长了电动机及生产设备的使用寿命。
变频器输出频率
变频器输出频率的含义 1．最大频率fmax、基准频率fN和基准电压UN
图7-6 基准频率、输出电压及最大频率的关系
2．上限频率fＨ和下限频率fL
变频器的输出频率被限定在上下限频率之间，以防止误操作时发生失误。
3．启动频率
启动信号为ON的开始频率，通常出厂设定值为0.5Hz。
4．点动频率
图7-11 变频器面板操作运 行基本接线图
（3）修改不符合控制要求的出厂设定值。 修改参数【79 = 1】，选择面板操作模式，【PU】灯点亮。 （4）设定输出频率。用【MODE】键选择【频率设定模式】，用【▲】、 【▼】键设定频率值为50Hz，用【SET】键写入。 （5）正转。按【FWD】键，电动机加速启动，显示输出频率。【RUN】灯 点亮。 （6）反转。按【REV】键，电动机加速启动，显示输出频率。【RUN】灯 闪烁。 （7）停止。按【STOP/RESET】键，电动机减速停止。【RUN】灯灭。 （8）切断电源。
控制电路端子如图7-9（b）所示，控制电路端子符号与功能说明见表7-4。
图7-9 变频器主电路、控制电路端子
表7-3 端子符 号
、E +、−
主电路端子符号与功能说明
端子功能说明 接地端。变频器外壳必须可靠接大地 连接制动单元
+、PR
+、P1
在+、PR间可接直流制动电阻
拆除短路片后，可接直流电抗器，将电容滤波改为LC滤波， 以提高滤波效果和功率因数
2
4 5 A、B、C RUN FU SE AM RS-485
模拟电压输入端，可设定0～5V、0～10V
模拟电流输入端，可设定4～20mA 模拟输入公共端 变频器正常：B-C闭合，A-C断开 变频器故障：B-C断开，A-C闭合 变频器正在运行（集电极开路） 频率检测（集电极开路） RUN、FU的公共端（集电极开路）
图7-10 变频器操作面板
表7-5
按键、状态
按键与状态指示灯说明
说 明
RUN
STOP/RESET MODE SET
启动键
停止/复位键。用于停止运行和保护动作后复位变频器 模式键。用于选择操作模式或设定模式 选择/确定键。用来选择或确定频率和参数的设定
FWD、REV
▲、▼ Hz灯 A灯
正转、反转键。用来给出正转、反转指令
L1、L2、 三相电源输入端。接电网三相交流电源 L3 U、V、 W 变频器输出端。接三相交流异步电动机
表7-4
端子符号 STF STR RH、RM、RL MRS 正转控制命令端 反转控制命令端
控制电路端子符号与功能说明
备 注
端子功能说明
高、中、低速及多段速度选择控制端 输出停止端
输入信号端 与SD端子 闭合有效
2．变频器的构造
图7-2 变频器的结构框图
图7-3 变频器主电路结构
（1）整流电路。 （2）储能电路。 （3）逆变电路。 变频器的控制电路主要以单片计算机为核心构成，控制电路具 有设定和显示运行参数、信号检测、系统保护、计算与控制、驱动 逆变管等功能。
3．变频调速控制方式
（1）u/f控制方式
（2）矢量控制方式
7．制动频率
当变频器停止输出时，频率下降到进行直流制动的频率。在生产 工艺需要准确定位停机时，需要设置制动频率、制动时间和制动电压。 例如，三菱变频器FR-E540-0.75K-CHT的出厂设定值分别为3Hz、 0.5s和电源电压的6%。
8．输入最大模拟量时的频率
指输入模拟电压5V（10V）或模拟电流20mA时的频率值，通 常出厂设定值为50Hz。
2．日常检查项目
（1）变频器是否按设定参数运行，面板显示是否正常。 （2）安装场所的环境、温度、湿度是否符合要求。 （3）变频器的进风口和出风口有无积尘和堵塞。 （4）变频器是否有异常振动、噪声和气味。 （5）是否出现过热和变色。
3．定期检查项目
（1）定期检查除尘。除尘前先切断电源，待变频器充分放电后 打开机盖，用压缩空气或软毛刷对积尘进行清理。除尘时要格外小 心，不要触及元器件和微动开关。 （2）定期检查变频器的主要运行参数是否在规定的范围。 （3）检查固定变频器的螺丝和螺栓，是否由于振动、温度变化 等原因松动。 （4）定期检查变频器的冷却风扇、滤波电容，当达到使用期限 后及时进行更换。
增减键。连续增、减频率，或连续增减参数值 表示输出频率时，灯亮 表示输出电流时，灯亮
RUN灯
MON灯 PU灯 EXT灯
变频器运行时灯亮，正转/灯亮，反转/闪烁
监视模式时灯亮 面板操作模式（PU模式）时灯亮 外部操作模式时灯亮
PU灯、EXT灯
两灯同时亮，表示面板操作和外部操作的组合模式1或组合模式2
实习操作：变频器面板操作模式
9．载波频率
载波频率偏低，电动机运行时会产生噪声；载波频率偏高，工 作损耗增大。变频器出厂时已设置了较好的载波频率，一般不需要 重新设定。
设置或修改变频器输出频率的方法 1．面板功能键
按面板上增、减键设置或修改输出频率值。
2．面板电位器
旋动面板电位器旋钮可以设置或修改连续变化的输出频率值。
3．外部接点端子
FR-E540-0.75KCHT
0.75 kW
380～ 480V
50/60H z
380～ 480V
0～ 400Hz
变频器的配线图与端子板
1．变频器的基本 配线图
图7-8 三菱变频器 FR-E500基本配线图
2．主电路端子
主电路端子如图7-9（a）所示，主电路端子符号与功能说明见表7-3。
3．控制电路端子
操作内容为：恢复出厂设定值；由面板【▲】、【▼】键设定输出频 率；由面板按键完成正转、反转、停止控制。控制电路基本接线图如图711所示。 操作步骤如下。 （1）按图7-11接线，检查无误后接通电源。 （2）恢复变频器出厂设定值。有关出厂设定值如下。 参数【1 =120】，上限频率为120Hz。 参数【2 = 0】，下限频率为0Hz。 参数【3= 50】，基准频率为50Hz。 参数【7 = 5】，启动加速时间为5s。 参数【8 = 5】，停止减速时间为5s。 参数【79 = 0】，外部操作模式，【EXT】显示点亮。
点动操作时的频率，通常出厂设定值为几赫兹。
5．跳跃频率
跳跃频率是指运行时避开某个频率。如果电动机在某个频率下 运行时生产设备发生机械谐振，则要避开这个频率。通常变频器可 设置3个以上过程中，有时需要多个不同速度的阶段，通常可设置为3～ 15段不同的输出频率。
图7-15 低速启动，中、高速运行曲线
操作步骤如下。 （1）按图7-14接线，接线无误后接通电源。 （2）恢复变频器出厂设定值。有关出厂设定值如下。 参数【1 =120】，上限频率为120Hz。 参数【2 = 0】，下限频率为0Hz。 参数【3= 50】，基准频率为50Hz。 参数【4= 50】，高速频率为50Hz。 参数【5= 30】，中速频率为30Hz。 参数【6= 10】，低速频率为10Hz。 参数【7 = 5】，启动加速时间为5s。 参数【8 = 5】，停止减速时间为5s。 参数【79 = 0】，外部操作模式，【EXT】显示点亮。 （3）低速启动。按下低速启动按钮SB1，中间继电器KA1通电自锁， RL-SD接通。KA4通电自锁，STF-SD接通，电动机以10Hz频率低速运行。 （4）中速运行。按下中速运行按钮SB2，中间继电器KA2通电自锁， RM-SD接通，电动机以30Hz频率中速运行。KA1联锁断电。 （5）高速运行。按下高速运行按钮SB3，中间继电器KA3通电自锁， RH-SD接通，电动机以50Hz频率高速运行。KA2联锁断电。 （6）停止。按下停止按钮SB4，KA1～KA4断电，电动机减速停止。 （7）切断电源。