水泥基本知识讲解
水泥基础知识
水泥基础知识一、水泥术语：水泥按用途及性能分为三类。
1、通用水泥，一般土木建筑工程通常采用的水泥。
通用水泥主要是指：GB175—1999、GB1344—1999和GB12958—1999规定的六大类水泥，即硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。
2、专用水泥，专门用途的水泥。
如：G级油井水泥，道路硅酸盐水泥。
3、特性水泥，某种性能比较突出的水泥。
如：快硬硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、膨胀硫铝酸盐水泥。
二、水泥按其主要水硬性物质名称分为（1）硅酸盐水泥，即国外通称的波特兰水泥；（2）铝酸盐水泥；（3）硫铝酸盐水泥；（4）铁铝酸盐水泥；（5）氟铝酸盐水泥；（6）以火山灰或潜在水硬性材料及其他活性材料为主要组分的水泥。
三、水泥按需要在水泥命名中标明的主要技术特性分为：（1）快硬性：分为快硬和特快硬两类；（2）水化热：分为中热和低热两类；（3）抗硫酸盐性：分中抗硫酸盐腐蚀和高抗硫酸盐腐蚀两类；（4）膨胀性：分为膨胀和自应力两类；（5）耐高温性：铝酸盐水泥的耐高温性以水泥中氧化铝含量分级。
四、水泥命名的一般原则水泥的命名按不同类别分别以水泥的主要水硬性矿物、混合材料、用途和主要特性进行，并力求简明准确，名称过长时，允许有简称。
通用水泥以水泥的主要水硬性矿物名称冠以混合材料名称或其他适当名称命名。
专用水泥以其专门用途命名，并可冠以不同型号。
以火山灰性或潜在水硬性材料以及其他活性材料为主要组分的水泥是以主要组分的名称冠以活性材料的名称进行命名，也可再冠以特性名称，如石膏矿渣水泥、石灰火山灰水泥等。
五、主要水泥产品的定义1、水泥：加水拌和成塑性浆体，能胶结砂、石等材料既能在空气中硬化又能在水中硬化的粉末状水硬性胶凝材料。
2、硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、0%~5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥，分P.I和P.II,即国外通称的波特兰水泥。
水泥基础知识完整版
水泥基础知识HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】水泥基础知识目前常用水泥多为硅酸盐系水泥，其中包括硅酸盐水泥（国外统称的波特兰水泥）、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥等六大常用水泥。
水泥分为普通型和早强型（或称R型）两个型号，早强型水泥的3d抗压强度可达同强度等级的普通水泥28d抗压强度的50％；早强型水泥的3d抗压强度较同强度等级的普通水泥提高10％~24％，选用R 型水泥可缩短混凝土养护时间。
水泥的标号是水泥强度大小的标志，水泥强度必须规定制作尺寸为40mm×40mm×160mm的标准试件，在标准养护条件【（20±1）℃的水中】下，养护至3天（3d）和28天（28d），测定各龄期的抗折强度和抗压强度（单位MPa），来评定水泥的强度等级。
水泥强度系指水泥砂浆硬结28d后的抗压强度，也称水泥标号。
例如检测得到28d后的抗压强度不低于325 kg/cm2（），则水泥的标号定为号。
普通水泥有：、、、、、、、等八种标号。
（也可用以下方式命名水泥标号：例如检测得到28d后的抗压强度为310 kg/cm2（31MPa），则水泥的标号定为300号。
抗压强度为300-400 kg/cm2者均算为300号。
普通水泥有：200、250、300、400、500、600六种标号。
200号-300号的可用于一些房屋建筑。
400号以上的可用于建筑较大的桥梁或厂房，以及一些重要路面和制造预制构件）是普通硅酸盐水泥，是复合硅酸盐水泥，是矿渣硅酸盐水泥，每种水泥都分和，意思是抗压强度和，各有各的用处。
在民用建筑工程中，一般用的比较多的是普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
标号一般常用的有，。
同标号的和是一样好的，只是性能有区别。
至于选用普通硅酸盐水泥还是用矿渣硅酸盐水泥，要看使用部位等要求。
水泥性能基础知识
我公司使用的混合材料有以下几类：粉煤灰； 时，所得以硅酸盐与硅铝酸盐为主 粒化高炉矿渣；锅炉炉渣；石子。 要成分的熔融物，经淬冷成粒后即 1、粉煤灰：电厂煤粉炉烟道气体中收集的粉 为粒化高炉矿渣。 末称为粉煤灰。 矿渣的化学成分和硅酸盐水泥熟料 粉煤灰对水泥性能有何影响？由于粉煤灰是 的化学成分很相似，氧化钙、二氧 煤粉在高温燃烧后的熔融产物，尽管是微细 化硅、三氧化二铝占总量的90%以 粉末状，但其每个细小颗粒的表面非常致密， 上，还有少量的氧化镁、氧化铁和 有的呈玻璃质状，与Ca(OH)2的反应速度较 一些硫化物。矿渣掺加后能够降低 为缓慢。经研究表明，粉煤灰颗粒经过一年 水泥的早期强度但是对后期强度起 只有1/3水化，因此粉煤灰水泥的强度增进率 到提高的作用，因为水泥水化生成 也较慢。掺加30%粉煤灰的水泥3个月的抗压 的Ca(OH)2作为矿渣的激发剂，破 强度增进率只相当于硅酸盐水泥28天的增进 坏了矿渣玻璃体的结构而与矿渣中 率，6各月的相当于硅酸盐水泥的3个月的增 的活性氧化钙、氧化铝相互作用， 进率。这说明粉煤灰的活性3个月后才能发挥，生成较稳定的水化硅酸钙和水化铝 6个月以后才能充分发挥，只有1年后才能达 酸钙，从而阻止了氢氧化钙被水溶 到其强度增进率的100%。随着粉煤灰掺入量 出，提高了制品的机械性能。由于 的增加，水泥强度明显降低。一般地说掺入 矿渣积极参加反应的结果是后期强 量小于15%时，对强度并无明显影响。由于 度往往超过硅酸盐水泥。国标中对 粉煤灰比面积小，且呈玻璃质球状，因而水 于矿渣硅酸盐水泥混合材矿渣的掺 泥需水量小，砂浆或混凝土的流动性好，易 加量规定为20—70%。矿渣内含有 于浇灌，干缩性也小。另外还具有抗硫酸盐 C2S，加水后能够凝结硬化，本身 侵蚀性好、水化热低的特点，是大体积混凝 就具有200#的水泥强度，是混和材 土和地下工程的理想水泥品种。 种类中最优质的混合材。
建材水泥知识点总结归纳
建材水泥知识点总结归纳一、水泥的概念水泥是一种常用的建筑材料，用于粘结沙、石等材料，形成混凝土和灰浆。
它主要由石灰石、粘土、铁矿石等原料经过研磨、混合、灼烧而成。
二、水泥的分类根据用途不同，水泥可以分为普通水泥、高强水泥、特种水泥等。
根据成分和性能不同，水泥可以分为硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、铝酸盐水泥、磷酸盐水泥等。
此外，还有轻质水泥、无碱水泥等特种水泥。
三、水泥的成分水泥主要成分为石灰石、粘土、铁矿石和煤炭。
其中，石灰石和粘土是水泥的主要原料，通过破碎、混合、研磨成为水泥熟料，然后经过煅烧、冷却后成为水泥。
四、水泥的性能1. 抗拉强度：衡量水泥抗拉力的指标，影响水泥和混凝土的抗拉强度。
2. 抗压强度：衡量水泥抗压力的指标，影响水泥和混凝土的抗压强度。
3. 硬化时间：水泥从拌和到开始硬化所需的时间，直接影响施工效率和工程质量。
4. 微观结构：水泥的微观结构影响其力学性能和耐久性。
五、水泥的应用水泥广泛用于建筑、道路、桥梁等工程领域，是目前最常用的建筑材料之一。
通过加水搅拌形成混凝土，或直接用于砌筑和抹灰。
六、水泥在施工中的注意事项1. 搅拌均匀：搅拌时要注意水泥和其他材料的均匀混合，以保证混凝土的均匀性和强度。
2. 配比合理：水泥的配比要科学合理，符合设计要求，以保证施工质量。
3. 养护到位：混凝土浇筑后要及时进行养护，保持适宜的温度和湿度，以提高混凝土的强度和耐久性。
七、水泥的市场前景随着城市化进程加快，建筑需求增加，水泥的市场前景广阔。
同时，随着科技的进步，水泥材料的研发和应用也在不断提升，未来水泥市场有望进一步扩大。
八、水泥的环保性水泥生产会产生大量的二氧化碳排放，对环境造成一定的负面影响。
目前，水泥行业正在不断探索环保技术和绿色生产方式，以减少对环境的影响。
九、水泥的未来发展趋势1. 绿色环保：水泥行业将会向着环保、节能、低碳的目标发展，不断提高生产技术的环保性。
2. 高性能化：水泥的研发将会向着高性能化方向发展，提高水泥的力学性能和耐久性。
水泥基本知识
水泥熟料的化学成分
• • • • • • 我司生产水泥熟料的化学原料主要如下 1) CaO 2) SiO2 3) AL2O3 4) Fe2O3 水泥生产中只有提供酸性氧化物（SiO2、 AL2O3、F类 （GBT 21372-2008)
关于熟料的基本化学性能及特性化学性能 （GBT 21372-2008)
水泥基本知识
§1-1水泥的分类
一、水泥的定义；
水泥：是指加水拌和成塑性浆体后，能胶结砂、石 等适当材料,既能在空气中硬化又能在水中 硬化的粉状水硬性 胶凝材料。简言之，水泥是一种水硬性胶凝 材料。
二、水泥的分类：
（一）、按水泥的性能和用途分三类： 1、通用水泥：一般土木建筑工程通常采用的水泥。 通用水泥是以水泥的主要水硬性矿物名称 冠以混合材料名称或其他适当名称命名。 2、专用水泥：具有专门用途的水泥。 专用水泥是以专门用途命名，并可冠以不 同型号。如：A级油井水泥、G级油井水 泥、大坝水泥、道路硅酸盐水泥等。
水泥的主要客户群体
一、PC32.5普通硅酸盐水泥
• 1、土建： 一般都是民用砌体 摸墙 打地面 打房 盖用 6层以下楼房一般除了框架是商品灰剩下的 都是用PC32.5 • 2、抹墙，打地面。我们工地抹墙全用的这种水泥， 打地面也没问题，主要看图纸要求 • 3、
§1-4 熟料的组成
• 一、化学组成： • 主要氧化物：CaO SiO2 Al2O3 Fe2O3 其总和通常占熟料总 量的95%以上。 • 其它氧化物：如MgO SO3 Na2O K2O TiO2 P2O5等，其总 量通常占熟料的5%以下。 • 实际生产，硅酸盐水泥中各主要氧化物含量波动范围一般为：
关于熟料的抗压强度 （GBT 21372-2008)
C3A C4AF
水泥基础知识
水泥加水拌合后成为既有可塑性又有流动性的水泥浆，同时产生水化，随着水化反应的进行，逐渐失去流动能力到达“初凝”。
待完全失去可塑性，开始产生结构强度时，即为“终凝”。
随着水化，凝结的继续，浆体逐渐转变为具有一定强度的坚硬固体水泥石，即为硬化。
可见，水化是水泥产生凝结硬化的前提，而凝结硬化则是水泥水化的结果。
水泥与水拌合后，其颗粒表面的熟料矿物立即与水发生化学反应，各组分开始溶解，形成水化物，放出一定热量，固相体积逐渐增加。
水泥是多矿物的集合体，各矿物的水化会互相影响。
水泥水化是指水泥与水所起的化合作用,即水泥从无水状态转变到含结合水状态的反应过程,包含水解和水合。
水泥水化过程，分为化学反应和物理化学反应。
水泥拌合水后，四种主要熟料矿物与水反应。
分述如下：①硅酸三钙水化硅酸三钙在常温下的水化反应生成水化硅酸钙(C-S-H凝胶)和氢氧化钙。
3CaO·SiO2+nH2O=xCaO·SiO2·yH2O+(3-x)Ca(OH)2C3S+H→C-S-H+CH②硅酸二钙的水化β-C2S的水化与C3S相似，只不过水化速度慢而已。
2CaO·SiO2+nH2O=xCaO·SiO2·yH2O+(2-x)Ca(OH)2C2S+H→C-S-H+CH所形成的水化硅酸钙在C/S和形貌方面与C3S水化生成的都无大区别，故也称为C-S-H 凝胶。
但CH生成量比C3S的少，结晶却粗大些。
③铝酸三钙的水化C3A +H→C3AH6(水化铝酸三钙）铝酸三钙的水化迅速，放热快，其水化产物组成和结构受液相CaO浓度和温度的影响很大，先生成介稳状态的水化铝酸钙，最终转化为水石榴石（C3AH6）。
在有石膏的情况下，C3A水化的最终产物与起石膏掺入量有关。
最初形成的三硫型水化硫铝酸钙，简称钙矾石，常用AFt表示。
若石膏在C3A完全水化前耗尽，则钙矾石与C3A 作用转化为单硫型水化硫铝酸钙(AFm)。
销售水泥知识点总结
销售水泥知识点总结水泥是建筑材料中的重要组成部分，广泛应用于建筑、道路、桥梁、水利工程等领域。
在水泥销售领域，了解水泥的种类、性能、用途以及市场需求是非常重要的。
本文将从水泥的基本知识、销售技巧、市场趋势等方面进行详细总结，并对水泥销售工作给予相关指导和建议。
一、水泥的基本知识1. 水泥的定义水泥是一种粉状水泥制品，主要由石灰石和粘土为原料，经研磨、混合、煅烧而成。
它具有粘结性和硬化性，是建筑材料中不可或缺的一部分。
2. 水泥的种类常见的水泥种类包括硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、高铝酸盐水泥、矿渣水泥、石灰质水泥等。
不同种类的水泥具有不同的物理性能和化学性能，适用于不同的工程需求。
3. 水泥的性能水泥的性能包括凝结性、硬化性、耐久性、抗压强度、粘结性等。
这些性能直接影响到水泥在建筑工程中的使用效果和质量。
4. 水泥的用途水泥主要用于混凝土、砂浆、砌块、砖瓦、水泥制品等的生产，广泛应用于建筑、道路、桥梁、水利工程等工程领域。
5. 水泥的生产工艺水泥的生产包括原料破碎、原料研磨、混合、煅烧、熟料磨矿和矿渣磨矿等环节。
水泥生产工艺的优化和改进对水泥产品的质量和生产效率具有重要意义。
二、水泥的销售技巧1. 了解产品作为水泥销售人员，首先要对所销售的水泥产品有充分的了解，包括产品的种类、规格、性能、用途等方面的知识。
只有了解产品，才能更好地向客户介绍和推广产品。
2. 把握市场需求水泥市场需求受到建筑行业、基础设施建设等因素的影响。
销售人员需要密切关注市场动态，把握市场需求的变化，及时调整产品结构和销售策略。
3. 建立客户关系建立良好的客户关系对于水泥销售来说至关重要。
销售人员要主动与客户沟通，了解客户需求，提供专业化的服务和解决方案，积极维护客户关系，争取客户的信任和支持。
4. 提高服务水平提高服务水平是水泥销售的关键之一。
销售人员要及时回应客户的需求，为客户提供技术支持和售后服务，确保客户的满意度和忠诚度。
水泥干货知识点总结大全
水泥干货知识点总结大全一、水泥的定义水泥是一种粉状物质，主要由石灰石和粘土经过煅烧、研磨后得到。
其主要成分是氧化钙、二氧化硅、三氧化二铝和四氧化三铁，是一种常见的建筑材料。
二、水泥的成分1. 主要成分水泥的主要成分是石灰石和粘土，其中石灰石主要含有氧化钙，而粘土主要含有二氧化硅、三氧化二铝和四氧化三铁。
2. 辅助成分水泥的生产中还可以添加一些辅助成分，如石膏、磷石膏等，用来调节水泥的凝结性能。
3. 杂质水泥中还会含有一些杂质，如硫酸镁、氧化钠等，这些杂质会影响水泥的性能。
三、水泥的生产工艺1. 选材水泥的选材主要是指选取合适的石灰石和粘土，需要保证其含量和成分满足生产要求。
2. 煅烧选材后，将石灰石和粘土混合，在高温下进行煅烧，使其产生化学反应，形成熟料。
3. 研磨将煅烧后的熟料进行研磨，得到细小的水泥粉末。
四、水泥的性能1. 凝结性能水泥的主要性能之一是其凝结性能，即在水的作用下可以迅速硬化成坚固的物体。
2. 抗压性能水泥还具有较好的抗压性能，能够承受较大的压力而不破坏。
3. 抗拉性能水泥在抗拉性能方面较弱，一般需要与钢筋等材料配合使用来提高其抗拉性能。
五、水泥的用途1. 建筑工程水泥在建筑工程中广泛应用，如混凝土、砖瓦、砂浆等。
2. 道路工程水泥也可以用于道路工程，如水泥路面、水泥防护栏等。
3. 其他工程水泥还可以用于其他工程，如水泥管道、水泥梯等。
以上便是水泥的知识点总结，通过对水泥的定义、成分、生产工艺、性能、用途等方面的介绍，读者可以更全面地了解水泥，并对其在建筑工程中的重要作用有更深刻的认识。
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矿渣硅酸盐 P.S 水泥
火山灰质硅 P.P 酸盐水泥
粉煤灰硅酸 P.F 盐水泥 复合硅酸盐 P.C 水泥
硅酸盐水 适量（控制 SO3<3.5%） 泥熟料 45~78%
硅酸盐水 适量（控制 SO3<3.5%） 泥熟料 55~78% 硅酸盐水 适量（控制 SO3<3.5%） 泥熟料 45~83%
火山灰质混合材20~50%
C3S=4.07C-7.60S-6.72A-1.43F-2.86SO3；
C2S=8.60S+5.07A+1.07F+2.15SO3-3.07C =2.87S-0.754C3S； C3A=2.65A-1.69F； C4AF=3.04F；
CaSO4=1.70SO3
式中C——CaO；S——SiO2；A——Al2O3；F—— Fe2O3 百分含量。
掺6~15%混合材。活性混合 材<15%（允许用窑灰<5%或 非活性混合材<10%代替）， 非活性混合材<10%
普通硅酸盐水泥 P.O
水泥品种
水泥 代号
水泥组成
熟料 石膏 混合材 粒化高炉矿渣20~70%，允许用 石灰石、窑灰和火山灰质混合材 中的一种材料代替，代替数量 <8%，替代后水泥中粒化高炉矿 渣>20% 硅酸盐水 适量（控制 SO3<4%） 泥熟料 25~78%
附件7 水泥企业产品质量月报……………………………………… 30
附件8 过程质量控制指标要求……………………………………… 31
第三十七条不合格水泥的处理 （一）出厂水泥检验结果中任一项指标不合格时，应 立即通知用户停止使用该批水泥，企业与用户双方将 该编号封存样寄送省级或省级以上国家认可的建材行 业质检机构进行复检，以复检结果为准。 （二）按合同要求进行实物质量验收中，双方共同签 封的样品在有效期内被省级或省级以上国家认可的建 材行业质检机构判为不合格的，企业应及时查明原因， 采取纠正措施和预防措施。 （三）出厂水泥自检或经过复检，富裕强度不符合 《指标要求》时，企业应及时查明原因，采取纠正措 施和预防措施。
火山灰质混合材
凡天然的及人工的以氧化硅、氧化铝为主要成 分的矿物质原料，磨成细粉加水后并不硬化，但与 石灰混合后再加水拌和，则不但能在空气中硬化， 而且能在水中继续硬化者称为火山灰质混合材。 天然：火山灰、火山凝灰岩、浮石、硅藻土、硅藻 石、蛋白石等 人工：烧粘土、活性硅质渣、粉煤灰、烧页岩等。
粉煤灰 燃煤发电厂电收尘器收集的细灰 主要化学成分：SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO 物相组成：玻璃体60~85%；结晶化合物 10~30%；未燃尽碳约5%。
抗压强度（MPa）
3d 17 22 23 27 28 32 11 16 16 28d 42.5 42.5 52.5 52.5 62.5 62.5 32.5 32.5 42.5
抗折强度（MPa）
3d 3.5 4 4 5 5 5.5 2.5 3.5 3.5 28d 6.5 6.5 7 7 8 8 5.5 5.5 6.5
不符合本标准规定时，均为废品。
2.不合格品 凡细度、终凝时间、不溶物和烧失量中的任何一项不 符合本标准规定或混合材料掺加量超过最大限量和强度低 于商品标号规定的指标时称为不合格品。水泥包装标志中
水泥品种、标号、工厂名称和出厂编号不全的也属于不合
格品。
•9.6 交货与验收
•9.6.1 交货时水泥的质量验收可抽取实物试样以其检验结果为依据，也可以生产者 同编号水泥的检验报告为依据。采取何种方法验收由买卖双方商定，并在合同或协 议中注明。卖方有告知买方验收方法的责任。当无书面合同或协议，或未在合同、 协议中注明验收方法的，卖方应在发货票上注明“以本厂同编号水泥的检验报告为 验收依据”字样。 9.6.2 以抽取实物试样的检验结果为验收依据时，买卖双方应在发货前或交货地共
附件1 水泥企业化验室基本条件……………………………………11 附件2 水泥企业化验室评审考核管理办法………………………16
附件3 水泥企业化验室评审考核评审员管理办法…………… 20
附件4 水泥企业化验室评审考核表…………………………………22 附件5 水泥企业产品质量对比验证检验管理办法………………27 附件6 试验允许误差表……………………………………………… 29
矿物组成 经高温煅烧后，两种或两种以上的氧化物反应 生成多种矿物集合体，结晶细小（30~60μm）。 四种主要矿物： 硅酸盐矿物， 75% 硅酸三钙 3CaO· SiO2，可简写为C3S； 硅酸二钙 2CaO· SiO2，可简写为C2S； 溶剂矿物， 铝酸三钙 3CaO· Al2O3，可简写为C3A； 22% 铁相固溶体4CaO· Al2O3· Fe2O3作为代表式，可 简写为C4AF。 另外，还含有少量的游离氧化钙（f-CaO）、方 镁石（结晶氧化镁）、含碱矿物以及玻璃体等。
水泥标准代号说明
GB 175 — 2007 通用硅酸盐水泥 标准名称 制订或修订年份 标准编号 标准代号
水泥的技术要求
1、 不溶物
Ⅰ型硅酸盐水泥不溶物不超过0.75%。Ⅱ型硅酸盐水泥中不溶 物不得超过1.50%。
2、 氧化镁
水泥中氧化镁含量不超过5.0%。如果水泥压蒸安定性试验合 格，则水泥中氧化镁含量允许放宽到6.0%。
泥、膨胀硫铝酸盐等。目前水泥品种已达100余种。
胶凝材料的定义：
凡在物理、化学作用下，能从浆体变成坚固的石状体，并 能胶结其他物料而具有一定机械强度的物质，统称为胶凝材料。 胶凝材料分为水硬性和非水硬性两大类。
非水硬性胶凝材料是只能在空气中或其他条件下硬化，而
不能在水中硬化的材料。如无机的石灰、石膏及有机的环氧树 脂胶结料等。 水硬性胶凝材料是在拌水后不仅能在空气中硬化又能在水 中硬化的材料。如硅酸盐水泥、铝酸盐水泥等无机材料。
3、三氧化硫
水泥中SO3含量不得超过3.5%。
4、 烧失量 Ⅰ型硅酸盐水泥中烧失量不得大于3.0%，Ⅱ型硅酸盐水泥中烧 失量不得大于3.5%。普通水泥中烧失量不得大于5.0%。
5、 细度 硅酸盐水泥比表面积大于300㎡/kg，普通水泥80μm方孔筛 筛余不得超过10.0%。 6、 凝结时间
硅酸盐水泥初凝不得早于 45min，终凝不得迟于390min。 普通水泥初凝不得早于45min，终凝不得迟于10h。
常用水泥品种
水泥品种 水泥 代号 水泥组成
熟料
硅酸盐水 泥熟料 95~98%
石膏
适量（控制 SO3<3.5%）
混合材
不掺任何混合材
Ⅰ型硅酸盐水泥 P.Ⅰ
Ⅱ型硅酸盐水泥 P. Ⅱ
硅酸盐水 泥熟料 90~97%
硅酸盐水 泥熟料 80~92%
适量（控制 SO3<3.5%）
适量（控制 SO3<3.5%）
掺加不超过水泥质量5%的石 灰石或粒化高炉矿渣混合材
7、 安定性
用沸煮法检验必须合格。
8、强度 水泥标号按规定龄期的抗压强度和抗折强度来划分，各标 号 水泥的各龄期强度不得低于表1-2-1中数值。
表1-2-1GB175各龄期、各类型水泥强度
品种 强度等级 42.5 42.5R 硅酸盐水泥 52.5 52.5R 62.5 62.5R 325 32.5R 普通水泥 42.5
粉煤灰20~40%
掺两种或两种以上混合材料，总 掺量按质量百分比计为15~50%， 允许用<8%的窑灰代替部分混合 材料，掺矿渣时，混合材掺量不 得与矿渣水泥重复
水泥标准介绍
强制性标准： 1、国家标准（代号GB） 2、建材行业标准（代号JC） 推荐性标准： 1、国家标准（GB/T） 2、建材行业标准（代号JC/T） 企业标准：（代号：Q）
石膏
天然或工业副产石膏（CaSO4，CaSO4· 2H2O） 作用：调节凝结时间，提高早期强度，降低 干缩变形，改善耐久性、抗渗性等性能，对混合 材起活性激发作用。 最佳掺量：依据C3A含量、混合材掺量而定 以水泥中SO3含量作为石膏掺量的控制指标 过少，不能合适地调节水泥正常凝结时间 过多，它会和铝酸钙生成含水硫铝酸钙， 结晶时体积会增大，导致水泥体积安定性不良。
水泥的定义
凡细磨材料（粉末状），加入适量水 后，成为塑性浆体，既能在空气中硬化，
又能在水中硬化，并能将砂、石等材料牢
固地胶结在一起的水硬性胶凝材料，通称 为水泥。
水泥的分类:
水泥种类很多。按其用途及性能可分为：通用水
泥、专用水泥及特性水泥。
通用水泥如硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣
硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水 泥等； 专用水泥如油井水泥、砌筑水泥等； 特性水泥如快硬硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水
类别 低钙粉煤灰 高钙粉煤灰 CaO含量 <10% 15~30% 来源 无烟煤燃烧所得副产品 活性 较低
褐煤和次烟煤燃烧所得的副产品 较高
非活性混合材 与水泥成分不起化学作用或化学作用很小的 称为非活性混合材。 磨细石英砂、石灰石、慢冷矿渣等 作用：提高水泥产量，减少水化热，降低水泥标 号。不管在任何情况下都不发生反应，只能作为 填料作用。
熟料矿物的基本特性
矿物 含量 水化 速度 较快 较慢
耐化 早 后 凝结 水化热 学侵 干 蚀性 缩 期 期 时间 高 高 正常
低 高 缓慢
强度
C3S
C2S
50%
20%
中
小
中
良
中
小
C3A
7~15%
迅速
高 低 很快
大
小
差
优
大
小
C4AF 10~18%
<C3A 低 低 正常 后期慢
矿物组成的计算
鲍格（Bogue）法：
同取样和签封。取样方法按GB12573进行，取样数量为20kg，缩分为二等份。一份