包装检验作业指导书

（半）成品连接线检验作业指导书

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步骤四：

1将台面清理干净，工作无关的东西收起1所用套管颜色，尺寸、位置与图纸要求一致全检2将上一个工单的产品清理完毕并标示清楚/2端子座颜色符合图纸要求

全检3不良品放在不良品盒内，交组长处理

/3端子座的型号、结构符合图纸要求全检/

4端子座表面无缩水、毛刺现象。

全检二、备用物料：

5端子线与端子座装配到位，无线错位、反向问题全检1橡皮筋6

端子座孔位及串插顺序是否符合图面要求全检2手指套

/7端子座正反方向与图面一致全检3检验OK品周转盒

/ 步骤五：

1线体尺寸和剥皮长度符合图纸要求

10% 步骤一：

2沾锡位置正确，沾锡尺寸在图纸公差范围内10%1检查生产随工单上客户，品名规格，订单号等注3沾锡无粘连、尖头、大头、PVC外被烧焦等现象，

全检/4线材切面平齐/无斜切/划伤绝缘层/未剥皮/断芯线等不良现象

全检2取相应图纸放于台面进行逐项检验

步骤六：

步骤二：

1生产随工单填写型号规格是否为要生产产品全检1确认线材型号规格与产品图纸要求一致:

10PCS 2端子装配到位，绞线均匀吻合，不松动

全检2线材外径OD正确全检

3绕线圈数及绕线后的长度L符合图纸要求10%3外观颜色正确

全检步骤七：

4线材结构正确，内置子线材条数、颜色、OD、全检1端子拉力测试符合图纸要求10PCS

线芯数/直径/材质（镀锡/黄铜）符合图面要求5线材上的印字正确，清晰

四.注意事项

6线材表面清洁/无脏污/破损/变形/芯线外露等不良现象全检

1不良品放于不良品盒内

7线材颜色顺序，数量符合图纸要求

全检2连续3PCS以上不良上报组长处理

步骤三：

全检1确认端子型号，结构，材质与图纸要求一致

2端子表面光滑、无毛刺、变形、氧化等不良现象全检3端子压着前/后足尺寸符合图纸要求

全检

编写审核: 批准: 日期：

检验步骤与内容

抽验方式

一、准备工作：

三、开始检验明清晰

RoHS

2PCS 全系列

A0站别1/1

（半）成品检验