纸板来料检验作业指导书
来料检验作业指导书
来料检验作业指导书一、引言来料检验是一个重要的质量控制步骤，用于确保原材料和供应商提供的产品符合公司的质量要求。
良好的来料检验程序能够减少不合格品的进入生产流程，确保最终产品的质量和可靠性。
本作业指导书旨在帮助检验员了解和执行正确的来料检验程序，以确保产品的质量和可靠性。
二、检验员的职责1. 熟悉相关的产品质量要求和标准，了解每个材料的特点和要求。
2. 了解公司的来料检验程序和规定，确保按照规定执行。
3. 负责检验进货物料的样品并记录检验结果。
4. 及时报告不合格品或发现的质量问题，并采取适当的措施进行处理。
5. 与供应商保持良好的沟通，解决质量问题并确保改进措施得到有效实施。
三、来料检验流程1. 来料检验的计划在每次进货之前，检验员应根据产品要求和供应商的质量历史记录制定来料检验计划。
计划应包括样本的数量、抽样方法和检验项目。
2. 样品的采集与检验根据来料检验计划，检验员应在进货时采集样品，并进行相关的检验。
样品应代表整个批次，以确保结果的可靠性。
检验的项目可以包括外观检查、尺寸测量、功能测试等，具体根据产品要求确定。
3. 记录和报告检验员应将检验结果记录在来料检验报告中，并将报告归档。
报告应包括样品的标识信息、检验结果及合格/不合格的判定依据。
如果有不合格品，应及时通知供应商并采取适当的措施，如退货、重新测试等。
同时，还需要向相关部门提供不合格品的报告，以确保及时处理。
4. 质量问题的处理和改进如果发现质量问题，检验员应立即通知相关部门，并参与问题的分析和解决。
根据问题的性质，采取相应的措施，如更换供应商、改进采购程序等。
同时，还应进行持续改进，通过与供应商的合作和技术支持，提高原材料的质量和性能。
四、注意事项1. 检验员应确保检验设备和仪器的准确性和可靠性，并定期进行校准和维护。
2. 检验员应保持客观和公正，遵循内部和外部的质量标准和要求。
3. 在与供应商的沟通中，检验员应保持礼貌和耐心，积极解决问题并建立良好的合作关系。
纸板来料检验作业指导书
纸品有限公司品有限公司纸品有限公司文件类型作业文件来料检验作业指导书版本号 2.0文件编号LW-WI-15-002 修订号01执行部门质检部页码3/10 总页码10生效日期2011年9月16日适用范围所有人员目的指导材料检验方法、保证生产的产品质量。
工具耐破仪器、边压仪器、抗压仪器、戳穿仪器、跌落仪器、水分仪器、数字显示天平称1．2：按原纸层数分类：二层纸板、三层纸板、四层纸板、五层纸板、七层纸板等；我们公司一般用的瓦楞纸板如图：1．3：按楞形分类：U形、V形、UV形；现在市场上通用UV形；1．4：瓦楞性能对比：楞型楞高楞数个/30mm 缩比平压强度边压强度A 4.5-5.0 34+2 1.55 4 1C 3.5-4.0 38+2 1.47 3 2B 2.5-3.0 50+2 1.36 2 3E 1.1-2.0 96+2 1.26 1 4文件类型作业文件来料检验作业指导书版本号 2.0文件编号LW-WI-15-002 修订号01执行部门质检部页码7/10 总页码10生效日期2011年9月16日适用范围所有人员目的指导材料检验方法、保证生产的产品质量。
工具耐破仪器、边压仪器、抗压仪器、戳穿仪器、跌落仪器、水分仪器、数字显示天平称3、司的订单检测，可以在订单号码和客户货号中填写资料，然后单击按钮。
（例如填写“2026374A1159”货号，可以在客户货号的空白栏上填写，然后单击按钮，这时会弹出）再选择正确的客户货号单击确定，所有的信息将会自动弹出，不用再手动填写，可以约省很多时间。
当所有的检测资料和检测数据都填写完整后→再单击保存→确定→系统会自动弹出（新建材料检测记录表保存成功，是否自动提醒相关人员）→单击“是”→检测的资料便会自动保存在电脑里。
3.2 瓦楞纸板的戳穿强度检测：1、工作原理，由一定形状的角锥穿过瓦楞纸板做的功，所显示的能量称为瓦楞纸板的戳穿强度。
2、从需要检验测试的同一批纸板上取三张纸板，在此三张纸板的不同地方各取四块规格为175×175mm的试样共十二块，放在温度23℃±2℃，温度50%±5%的环境中作24小时予处理。
来料检验作业指导书完整版本
来料检验作业指导书目的：对IQC品检人员的作业方法及流程进行规范,提高IQC检验作业水平，控制来料不良，提高品质。
1、实用范围：来料进料检验2、质检步骤（1）来料暂收（2）来料检查（3）物料入库3、质检要点及规范（1）来料暂收：仓管收到供应商的送货单后根据送货单核对来料：数量，种类及标签内容等无误后送交IQC 检验，予以暂收，并签回货单给来料厂商。
（2）来料检查：IQC品检人员收到进料验收单后，依验收单和采购单核对来料与标签内容是否相符，来料规格，种类；是否相符，如不符拒检验，并通知仓管、采购及生管，如符合，则进行下一步检验。
一般先抽查来料的一定比例（以仓库来料质检标准），查看品质情况，再决定入库全检，还是退料。
（3）检查内容：（1）外观：自然光或日光灯下，距离样品30CM目视；（2）尺寸规格：用卡尺/钢尺测量，厚度用卡尺/外径千分尺测量；（3）粘性分别按：GB/T4852-2002、GB/T4851-1998、GB/T2792-1998中方法执行，结果记录于《可靠度测试报告》中；（4）包装完好、标识正确、完整、清晰，环保材料查看是否贴有相应的环保标签，第一批进料时要附SGS报告及物质安全表及客户要求的其它有害物质检测报告；（5）检验合格后贴上合格标签，填写《物料检验表》并通知仓库入库，仓库要按材料类型（环保与实用型）及种类分开放置标示清楚，成品料由IQC人员包装放于待出货区。
以仓库物料质检标准。
（6）物料入库：检查完毕，要提交《原材料进库验货》交上级处理，并对合格暂收物料进行入库登记。
异常物料特《原材料进库验货》批示后，按批示处理。
4、注意事项（1）要保持物料的整洁。
（2）贵重物品及特殊要求物料要逐一检查。
（3）新的物料需给技术开发部确认。
5、异常处理办法物料在检验过程中发现异常，即时向采购及品管主管反映，录求解决方法，尽快处理。
6、不合格品的处理：（1）IQC判定为不合格时，在产品包装外贴上退货/拒收标签，把产品转移到不合格/退货区域，并报品质主管确认签字后，送采购/生管签名后发到供应商，供应商未在2个工作日内回复的报仓库直接作退货处理；如为急料，经品质主管与采购，生管，业务协商后，呈经理审批，按评审意见办理；（2）跟据供应商提供的改善方案，IQC品管员对下批来料改善效果进行确认，并记录结果。
纸板来料检验作业指导书
纸品有限公司品有限公司纸品有限公司文件类型作业文件来料检验作业指导书版本号文件编号LW-WI-15-002修订号01执行部门质检部页码3/10总页码10生效日期2011年9月16日适用范围所有人员目的指导材料检验方法、保证生产的产品质量。
工具耐破仪器、边压仪器、抗压仪器、戳穿仪器、跌落仪器、水分仪器、数字显示天平称1．2：按原纸层数分类：二层纸板、三层纸板、四层纸板、五层纸板、七层纸板等；我们公司一般用的瓦楞纸板如图：1．3：按楞形分类：U形、V形、UV形；现在市场上通用UV形；1．4：瓦楞性能对比：楞型楞高楞数个/30mm 缩比平压强度边压强度A 34+2 4 1C 38+2 3 2B 50+2 2 3E 96+2 1 4编制审核批准纸品有限公司纸品有限公司文件编号 LW-WI-15-002 导书修订号 01 执行部门 质检部页码 7/10 总页码 10 生效日期 2011年9月16日适用范围 所有人员目的 指导材料检验方法、保证生产的产品质量。
工具耐破仪器、边压仪器、抗压仪器、戳穿仪器、跌落仪器、水分仪器、数字显示天平称3、司的订单检测，可以在订单号码和客户货号中填写资料，然后单击按钮。
（例如填写“2026374A1159”货号，可以在客户货号的空白栏上填写，然后单击按钮，这时会弹出）再选择正确的客户货号单击确定，所有的信息将会自动弹出，不用再手动填写，可以约省很多时间。
当所有的检测资料和检测数据都填写完整后→再单击保存→确定→系统会自动弹出（新建材料检测记录表保存成功，是否自动提醒相关人员）→单击“是” →检测的资料便会自动保存在电脑里。
瓦楞纸板的戳穿强度检测：1、工作原理，由一定形状的角锥穿过瓦楞纸板做的功，所显示的能量称为瓦楞纸板的戳穿强度。
2、 从需要检验测试的同一批纸板上取三张纸板，在此三张纸板的不同地方各取四块规格为175×175mm 的试样共十二块，放在温度23℃±2℃，温度50%±5%的环境中作24小时予处理。
来料检验作业指导书
来料检验作业指导书【来料检验作业指导书】一、任务概述本文档旨在提供来料检验作业的详细指导，确保所接收的原材料符合质量要求，以保证生产过程的顺利进行。
二、检验依据1. 《来料检验标准》：根据公司制定的标准，对来料进行检验，包括外观、尺寸、性能等方面的要求。
2. 《质量管理手册》：公司质量管理体系的要求，包括来料检验的程序、责任等方面的规定。
三、检验流程1. 接收原材料a. 收货员根据采购定单和送货单核对物料名称、规格、数量等信息。
b. 对送货单上的信息进行记录，并与实际收货情况进行比对。
c. 检查包装完好性，如有破损或者异常情况，及时通知供应商并记录。
d. 将收货的原材料送至来料检验区域。
2. 外观检验a. 根据《来料检验标准》对原材料的外观进行检查，包括颜色、表面光洁度、气味等方面。
b. 检查是否存在破损、变形、划痕等质量问题。
c. 对检验结果进行记录，如有不合格情况，及时通知供应商，并按照不合格品控制程序进行处理。
3. 尺寸检验a. 根据《来料检验标准》对原材料的尺寸进行测量，确保符合要求。
b. 使用合适的测量工具，如卡尺、游标卡尺等，进行准确的尺寸测量。
c. 对测量结果进行记录，如有不合格情况，及时通知供应商，并按照不合格品控制程序进行处理。
4. 性能检验a. 根据《来料检验标准》对原材料的性能进行检查，如强度、硬度、耐磨性等方面。
b. 使用相应的测试设备和方法，对原材料进行性能测试。
c. 对测试结果进行记录，如有不合格情况，及时通知供应商，并按照不合格品控制程序进行处理。
5. 检验结果处理a. 根据检验结果，将原材料划分为合格品和不合格品。
b. 合格品可以进入下一道工序，不合格品需要按照不合格品控制程序进行处理，如退货、返修等。
c. 对检验结果进行记录，并及时向相关部门汇报。
四、注意事项1. 检验人员应严格按照检验标准进行操作，确保检验结果的准确性和可靠性。
2. 检验设备应经过校准，确保测量结果的准确性。
来料检验作业指导书
来料检验作业指导书一、引言来料检验是指对供应商提供的原材料、零部件或成品进行检验，以确保其符合产品质量要求的过程。
本作业指导书旨在提供对来料检验工作的详细指导，以确保检验过程的准确性和一致性。
二、检验范围来料检验的范围包括但不限于以下几个方面：1. 原材料的外观、尺寸、重量、颜色等特性的检验；2. 零部件的尺寸、形状、配合度等特性的检验；3. 成品的功能、性能、可靠性等特性的检验；4. 来料检验的记录和报告。
三、检验方法1. 外观检验：对于外观要求较高的原材料、零部件和成品，应进行外观检验。
检验人员应根据产品规格书或样品，对外观进行目测检查，确保无明显的缺陷、损伤或污染。
2. 尺寸检验：对于需要精确尺寸的原材料、零部件和成品，应进行尺寸检验。
检验人员应使用合适的测量工具，如卡尺、游标卡尺、显微镜等，对尺寸进行测量，并与产品规格书中的要求进行比对。
3. 功能检验：对于需要验证功能的零部件和成品，应进行功能检验。
检验人员应按照产品规格书或测试方案，进行相应的功能测试，确保产品能够正常工作。
4. 性能检验：对于需要验证性能的零部件和成品，应进行性能检验。
检验人员应按照产品规格书或测试方案，进行相应的性能测试，确保产品的性能指标符合要求。
5. 可靠性检验：对于需要验证可靠性的零部件和成品，应进行可靠性检验。
检验人员应按照产品规格书或测试方案，进行相应的可靠性测试，确保产品在规定的使用寿命内能够正常工作。
6. 记录和报告：检验人员应及时记录检验结果，并编制来料检验报告。
报告中应包括被检验物料的名称、规格、检验结果、检验日期等信息，以便供应商和相关部门进行参考。
四、检验标准来料检验的标准应根据产品规格书、行业标准、国家标准或客户要求来确定。
检验人员应熟悉相关标准，并按照标准要求进行检验工作。
五、检验频率来料检验的频率应根据供应商的信誉度、过去的质量记录、产品重要性等因素来确定。
对于信誉度高、质量记录良好的供应商，可以适当减少检验频率；对于信誉度较低、质量记录较差的供应商，应增加检验频率以确保产品质量。
纸箱来料检验作业指导书
文件编号WI_QF_QC_002版本/修订次数A0
文 件 标 题物 料 验 收 标 准分页数/总页数1/1制定日期
材料名称 纸 箱材料编号抽样依据MIL-STD-105E LEVELⅡ AQL: MAJ=1.0,MIN=2.5
检验项目技 术 参 数检验方法检验仪器缺 陷 内 容
判 定
轻微MIN一般MAJ
外观1.不能有污渍、破洞
对制作资料目测
1.污渍、破洞*
2.不能有潮湿 2.潮湿*
3.印字错误、漏印、模糊 3.印字错误、漏印、模糊*
4.材质符合要求 4.材质不符合要求*
规格1.尺寸,对制作资料用尺量测皮尺*
2.材质,对制作资料目测*
功
能
1.强度,符合制作要求手感比较手感 1.强度不符合要求*核 准审 查制 订。
来料检验作业指导书
来料检验作业指导书一、引言来料检验是指对供应商提供的原材料、零部件或成品进行检验，以确保其符合质量要求和标准。
本作业指导书旨在指导来料检验的操作流程和标准，确保检验结果的准确性和一致性。
二、检验范围本作业指导书适用于所有来料检验工作，包括但不限于以下方面：1. 原材料的检验，如钢材、塑料、橡胶等；2. 零部件的检验，如螺丝、轴承、电子元器件等；3. 成品的检验，如电器、机械设备等。
三、检验流程1. 接收来料1.1 确认来料的数量和规格是否与采购订单一致；1.2 检查来料的包装是否完好无损；1.3 根据来料的特性，进行必要的防护和储存。
2. 样品抽取2.1 根据来料的批次和数量，按照抽样标准确定抽样数量；2.2 从来料中随机抽取样品，并确保样品的代表性；2.3 根据不同的检验项目，确定需要进行的检验方法和设备。
3. 检验项目3.1 外观检验：检查来料的外观是否符合要求，如表面是否光滑、无划痕等；3.2 尺寸检验：测量来料的尺寸是否符合要求，如长度、宽度、直径等；3.3 功能检验：对来料进行功能性测试，如电器设备的开关、传感器的灵敏度等；3.4 化学成分检验：对来料进行化学成分分析，确保符合相关标准；3.5 物理性能检验：对来料进行物理性能测试，如强度、硬度等。
4. 检验记录4.1 检验员应记录检验过程中的关键信息，包括样品编号、检验项目、检验结果等；4.2 检验记录应及时、准确地填写，并进行签名确认；4.3 检验记录应妥善保存，以备后续查阅和追溯。
5. 检验结果判定5.1 根据检验结果和相关标准，判定来料是否合格；5.2 如果来料不合格，应立即通知供应商，并按照相关流程处理；5.3 合格的来料应进行标识，并安排入库。
6. 不合格品处理6.1 对于不合格的来料，应进行详细的不合格品记录，包括不合格原因、数量、处理措施等；6.2 不合格品的处理方式可以包括退货、返修、报废等；6.3 不合格品的处理应按照公司的相关流程和要求进行。
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文件类型作业文件
来料检验作业指
导书版本号 2.0
文件编号LW-WI-15-002 修订号01
执行部门质检部
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总页码10
生效日期2011年9月16日适用范围所有人员
目的指导材料检验方法、保证生产的产品质量。
工具耐破仪器、边压仪器、抗压仪器、戳穿仪器、跌落仪器、水分仪器、数字显示天平称1．2：按原纸层数分类：二层纸板、三层纸板、四层纸板、五层纸板、七层纸板等；我们公司一般用的瓦楞纸板如图：
1．3：按楞形分类：U形、V形、UV形；现在市场上通用UV形；
1．4：瓦楞性能对比：
楞型楞高楞数个/30mm 缩比平压强度边压强度
A 4.5-5.0 34+2 1.55 4 1
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3、司的订单检测，可以在订单号码和客户货号中填写资料，然后单击按钮。
（例如填写“2026374A1159”货号，可以在客户货号的空白栏上填写
，然后单击按钮，这时会弹出）
再选择正确的客户货号单击确定，所有的信息将会自动弹出，不用再手动填写，可以约省很多时间。
当所有的检测资料和检测数据都填写完整后→再单击保存→确定→系统会自动弹出（新建材料检测记录表保存成功，是否自动提醒相关人员）→单击“是”→检测的资料便会自动保存在电脑里。
3.2 瓦楞纸板的戳穿强度检测：
1、工作原理，由一定形状的角锥穿过瓦楞纸板做的功，所显示的能量称为瓦楞纸板的戳穿强度。
2、从需要检验测试的同一批纸板上取三张纸板，在此三张纸板的不同地方各取四块规格为175×175mm的试样共十二块，放在温度23℃±2℃，温度50%±5%的环境中作24小时予处理。
3、检查戳穿强度测定仪是否正常，确定其正常后方可操作。
4、首先把加力杆放进夹板，并用其正面的螺母套牢，然后用力向下压动压力杆，使压力板自动张开，
5、将所取纸板样品分别放正，按纵向放下，反面横向依次放在具有固定力的带透孔的夹板中间，慢慢放下加力杆确定被测纸板被夹牢后方可松手。
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