TS16949来料检验作业指导书(中英文)
包装料来料检验一整套作业指导书英文版
Acceptance Standard for Color Box Date of establishmentDate of issueInspectionItem Branching parametersInspectionMethodInspectionInstrumentdetermineCR MAJ MINabroad View 1. No duplication or color deviation.Visual measurementVisualmeasurement* 2. Printing should not be blurred or damaged.Visual measurementVisualmeasurement* 3. No tear or surface scratch.Visual measurementVisualmeasurement* 4. No creases or wrinkles.Visual measurementVisualmeasurement* 5. Do not have bad sticky edges or dirty stains.Visual measurementVisualmeasurement*Knot Construction 1. No misprints or omissions.Relevant informationVisualmeasurement*2. No bad cutting or deformation.Visual measurementVisualmeasurement*Gauge grid 1. Size, in accordance with relevant information Measurement Measuring tool*2. Material, in accordance with relevant information Visual measurement*Work can 1. The whole machine is assembled to meet therequirements.Trial loadingVisualmeasurement*2. Adhesiveness and conformity to requirements Visual measurementVisualmeasurement*Acceptance Standard for Bookwear Date of establishmentDate of issueInspectionItem Branching parametersInspectionMethodInspectionInstrumentdetermineCR MAJ MINabroad View 1. No duplication or color deviation.Visual measurementVisualmeasurement* 2. Printing should not be blurred or damaged.Visual measurementVisualmeasurement* 3. No tear or surface scratch.Visual measurementVisualmeasurement* 4. No creases or wrinkles.Visual measurementVisualmeasurement* 5. No dirty or bad binding Visual measurementVisualmeasurement*Knot Construction 1. No misprints or omissions.Relevant informationVisualmeasurement*2. No bad cutting.Visual measurementVisualmeasurement* 3. No missing stitches Visual measurementVisualmeasurement*Gauge grid 1. Size, in accordance with relevant information Measurement Measuring tool*2. Material, in accordance with relevant information Visual measurement*Work can。
中英文进料检验指导书
编制部门：质量部Written Dept.Quality Dept. 发布日期:Issue Date实施日期:Implementation Date1. 目的：Purpose规范IQC进料检验操作，确保外购或外协件品质符合规定要求。
The instruction specifies IQC inspection handle ensure the quality of the purchase and outsourcing part conform to specified requirement2. 适用范围：Scope本指导书适用于本公司机床装配的所有采购件及外协件。
The instruction is mandatory for all purchase and outsourcing part in EMAG Jintan3. 职责: Responsibility3.1 仓库—负责物料的点收，搬运，标识，储存。
Warehouse—responsible for material acception, flitting, identification and storage.3.2 进料检验—负责物料的品质检验/记录。
IQC—responsible for material inspection and record。
3.3 采购—负责将不合格物料信息反馈供应商。
Purchase —responsible for provide NOK material4. 定义definition严重缺陷A Critical defect A 产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷，不符合国家法律，法规，可靠性验证等Products pose no threat to the user's personal and property safety of defects, conformity with the national laws, regulations, and reliability test, etc主要缺陷B Major defect B 1.功能及型号缺陷影响正常使用The function and type defects affect the normal use2.尺寸缺陷影响安装或机加工The dimension defects affect installation or machining3.材料缺陷影响工件力学性能The material defects affect the mechanical properties4.结构和外观存在客户难以接受缺陷The structure and appearance defects cannot accept5.无产品标识、无合格证明的物料No product identification,conformity certificate parts轻微缺陷C Minor defect C 上述缺陷以外不影响产品使用和功能的缺陷The other defects do not affect the product assemble and function5. 内容及流程：Content and Process5.1 收货Receipt仓管员需根据供应商提供的《送货单》或《采购合同》核实来料信息，如不符合，将退还供应商；如符合，则将需要检验的放入来料待检区，无需检验的直接入库。
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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==检验指导书英文简称篇一：ISO9001进料检验作业指导书(中英文)ISO9001进料检验作业指导书 Incoming_Inspection_Work_Instruction文件更改历史记录Amendment HistoryISO9001进料检验作业指导书 Incoming_Inspection_Work_Instruction1.0 Purpose目的The objective of this procedure is to define a standard inspection method in performing inspection and testing of components or materials. 本程序目的在于定义对元件或材料进行检验/测试的标准操作方法。
Scope适用范围This procedure is applicable to all components and materials that require the relevant inspection and testing, as specified in the individual Part or Material Specification.本程序适用于所有按照元件和材料规格进行检验和测试的元件和材料。
2.0 Sampling / Equipment Used 取样 / 使用设备2.1 Per sampling plan stated in the Incoming Inspection Procedure:(来自: : 检验指导书英文简称 ) AQL：MA=0.4、MI=1.0按照来料检验程序所规定的抽样计划；AQL:MA=0.4、MI=1.0级别进行抽样. 2.2 Inspection Aids检验工具4.2.1 LCR Meter / LCR 测量仪4.2.2 Fluke Multimeter / Fluke 万用表4.2.3 Caliper / Plug Gauge /Pin Gauge / 游标卡尺/ 塞规/针规 4.2.4 Magnifier / Microscope / 放大镜/ 显微镜3.0 Reference Documents参考文件3.1 Customer’s AVL / 客户接受的供应商清单3.2 Manufacturer Part Specification / 供应商的元件规格篇二：IQC来料检验作业指导书(中英文)IQC来料检验作业指导书Incoming_Inspection_Work_Instruction文件更改历史记录Amendment History来料检验作业指导书Incoming_Inspection_Work_Instruction1.0 Purpose目的The objective of this procedure is to define a standard inspection method in performing inspection and testing of components or materials. 本程序目的在于定义对元件或材料进行检验/测试的标准操作方法。
来料检验作业指导书-plastic-and-model
1、
用指甲往泡上前后左右推移会
向周边扩散的油漆泡 外
在 同 一 平 面 内 面 积 1cm2 范 围
观
内 有 一 个 直 径 0.1≤ D≤ 0.15mm
检
麻点
2
在 同 一 平 面 内 面 积 1cm 范 围 验 16 尘 点 内 有 两 个 直 径 0.1≤ D≤ 0.15mm
尘 /点
况下不 V
允许有
V
V
一般情
况下不
V
允许有
用污点
V
卡测量
（参考
V
限度板）
V
不允许
外离 ）
2 / 17
检 验 项 目
序
缺点类 型
号
来料检验作业指导书-plastic-and-model
判定
备
不良内容描述
注 CRI MAJ MIN
5 起皮
工件与镀层或镀层与镀层之间脱离
V
一般情况下正面不允许有漏镀
6 漏 镀 （ 特 殊 情 况 除 外 ）， 反 面 如 有 要
观5
油 渍 / 可 去 除 之 油 渍 /脏 污 脏污
不 可 去 除 之 油 渍 /脏 污
检
验 6
划痕
在 同 一 平 面 内 长 度 ≤ 5mm, 宽 度 ≤ 0.1mm, 条 数 ≤ 1， 且 距 离 ≥ 15mm 在 同 一 平 面 内 长 度 ≥ 5mm, 宽 度 ≥ 0.1mm 有 感 划 痕
b. 性能测试按照 MIL-STD-105E 特殊检验水准 S-1 抽样，AQL 定为 C=0；
c . 尺寸按照 MIL-STD-105E 特殊检验水准 S-3 抽样，AQL 定为 C=0.
5.3 缺陷定义
IQC来料检验作业指导书(中英文)
IQC来料检验作业指导书Incoming_Inspection_Work_Instruction文件更改历史记录Amendment History版次Revision更改日期Change Date更改概要Description of Changes更改人Prepared by批准人Approved byPrepared by编制Reviewed by审核Approved by批准来料检验作业指导书Incoming_Inspection_Work_Instruction1.0Purpose目的The objective of this procedure is to define a standard inspection method in performing inspection and testing of components or materials.本程序目的在于定义对元件或材料进行检验/测试的标准操作方法。
Scope适用范围This procedure is applicable to all components and materials that require the relevant inspection and testing, as specified in the individual Part or Material Specification.本程序适用于所有按照元件和材料规格进行检验和测试的元件和材料。
2.0Sampling / Equipment Used 取样 / 使用设备2.1Per sampling plan stated in the Incoming Inspection Procedure: AQL：MA=0.4、MI=1.0按照来料检验程序所规定的抽样计划；AQL:MA=0.4、MI=1.0级别进行抽样.2.2Inspection Aids检验工具4.2.1 LCR Meter / LCR 测量仪4.2.2 Fluke Multimeter / Fluke 万用表4.2.3 Caliper / Plug Gauge / Pin Gauge / 游标卡尺/ 塞规/针规4.2.4 Magnifier / Microscope / 放大镜 / 显微镜3.0Reference Documents参考文件3.1 Customer’s AVL / 客户接受的供应商清单3.2 Manufacturer Part Specification / 供应商的元件规格。
来料检验报告(中英版)
供应商Supplier 来料数Qty.AQL P/N ：抽样数Sampling 严重Maj轻微物料名称Part Name 检验日期Insp. DateACC/REJ结构同样板Same as GoldenSample 无顶白No Stress Mark 无污渍No Dirt 颜色无偏差No Color Variation 无缩水No Shrinkage 无氧化No Oxidation 水口应剪平Sprue Flat 包装良好Well Packing 无损坏No Damage 无变形No Deform 无电镀不良Electroplating无喷油不良Wet Spray 无裂纹No Cracks 手感良好Hand Touch 无斑痕No Scar无丝印不良Screening无披锋No Burr无刮花No Scratched无水纹No Watermark无缺口No Gap其它Others检验项目Inspection Item 检验工具Insp. Tools RoHS尺寸检验Dimension功能检验Function其他特性Others 检验结果 Insp. Result ： □ 接收 ACC □ 退货 REJ □ 供应商挑选使用 Supplier Sorting □ 特采 UAI检验 Inspector:审核规格及条件Spec. & Cond.检验数据Insp. Data 结论Result收货单号Delivery Note.MFG P/N:Visual Insp. :√= Good x = NG Space = NA 结构外观 √--是×--否（注明数量）空白--不适用东莞市广基达电子科技有限公司来 料 检 验 报 告编号：KKT-QR-PZ-01C制造商Manufacturer Incoming Materials Inspection ReportGB/T2828.1-2003 IL II 級Level。
TS16949来料检验程序(中英文)
TS16949来料检验程序Incoming Material Inspection Procedure文件更改历史记录Amendment History版次Revision更改日期Change Date更改概要Description of Changes更改人Prepared by批准人Approved byPrepared by编制Reviewed by审核Approved by批准TS16949来料检验程序Incoming Material Inspection Procedure1.0目的Purpose:对所有外来生产用物料和外包商提供的产品进行来料检验，确保来料品质符合要求，及时发现来料不良问题，防止不良品流入。
Checking all incoming material including sub-contractor provide products to ensure the quality meet requirement and nonconformity is found in time so as to prevent released nonconformingincoming material.2.0范围Scope:本公司所有生产用来料(除制模来料及免检产品)，包括客户提供物料和外包商提供的产品。
All incoming materials (Expect some material for mold making andship-to-stock material), including customer-supplied material andsub-contactor supplied products.3.0定义 Definition: N/A3.1RMT: 物料进仓单的英文简写。
RMT is the short form of Receiving Move Ticket.3.2MRB 仓库：指仓库中指定的摆放不良品的区域/位置。
TS16949术语英文简写
QFD
质量功能展开
Quality Function Deployment
BOS
经营操作系统
Business operating system
SWOT
优势劣势机会危机管理
Strength WeaknessOpportunityThreat
SMART原则
目标设置原则：S（see）M(measurable) A（achieved）R T（time bound）
平均设备故障间隔时间
Mean time between failure
IE
工业工程
Industrial engineering
OTS
工装样件
overall tooling sample
OTD
准时交付率
On-time delivery
COP
顾客导向过程
Customerorientedprocess
SP
19
PPAP
生产件批准程序
20
SPC
统计过程控制
21
MSA
测量系统分析
22
QS五大手册
包括:APQP+CP，FMEA，PPAP，SPC，MSA
23
Cmk
设备能力指数（≥1.67）
24
Cpk
过程能力指数（≥1.33）
必须
掌握
25
Ppk
初始过程能力指数（≥1.67）
26
X－R图
平均极差图（适用于计量型数据的统计过程控制）
27
P图
不合格品率过程控制图（适用于计数型数据的统计过程控制）
28
计量型数据
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TS16949来料检验作业指导书Incoming_Inspection_Work_Instruction
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TS16949来料检验作业指导书
Incoming_Inspection_Work_Instruction
1.0Purpose目的
The objective of this procedure is to define a standard inspection method in performing inspection and testing of components or materials.
本程序目的在于定义对元件或材料进行检验/测试的标准操作方法。
Scope适用范围
This procedure is applicable to all components and materials that require the relevant inspection and testing, as specified in the individual Part or Material Specification.
本程序适用于所有按照元件和材料规格进行检验和测试的元件和材料。
2.0Sampling / Equipment Used 取样 / 使用设备
2.1Per sampling plan stated in the Incoming Inspection Procedure: AQL：
MA=0.4、MI=1.0
按照来料检验程序所规定的抽样计划；AQL:MA=0.4、MI=1.0级别进行抽样.
2.2Inspection Aids检验工具
4.2.1 LCR Meter / LCR 测量仪
4.2.2 Fluke Multimeter / Fluke 万用表
4.2.3 Caliper / Plug Gauge / Pin Gauge / 游标卡尺/ 塞规/针规
4.2.4 Magnifier / Microscope / 放大镜 / 显微镜
3.0Reference Documents参考文件
3.1 Customer’s AVL / 客户接受的供应商清单
3.2 Manufacturer Part Specification / 供应商的元件规格。