工艺单-男衬衫
男衬衫生产工艺单
男衬衫生产工艺单
男衬衫是一种常见的男装，制作男衬衫需要经过一系列的生产工艺。
下面是男衬衫的生产工艺单：
1. 布料准备：选取适合制作男衬衫的面料，如纯棉、涤棉等材质的面料，将面料进行检查，确保无瑕疵。
2. 裁剪：根据男衬衫的设计图案，将面料进行裁剪，包括前身、后身、袖子、领子等部分。
3. 织纹工艺：将裁剪好的面料运送到织纹工艺车间，进行织纹处理，如条纹、格子等，以增加男衬衫的设计感。
4. 缝纫：将织纹好的面料送到缝纫车间，使用缝纫机将各个部位进行缝合，包括前身、后身、袖子、领子等。
5. 平整处理：将缝纫好的男衬衫进行整理，使用熨斗对衬衫进行熨烫，使其表面平整、光滑。
6. 配件加工：根据男衬衫的设计要求，加工相关的配件，如纽扣、饰品等，以增加男衬衫的装饰性。
7. 成品验收：对制作好的男衬衫进行检查，包括尺寸、颜色、外观等方面进行验收，确保产品符合质量标准。
8. 包装：将验收合格的男衬衫进行包装，如折叠、装盒等，以便于运输、销售和使用。
以上是男衬衫的生产工艺单，通过一系列的制作工艺，可以生产出质量优良、款式多样的男衬衫产品。
为了确保产品的质量，每一道工序都需要经过严格的控制和验收，以满足市场和消费者的需求。
男衬衫制作流程表
男衬衫制作流程表设定规格号型品名衣长胸围肩宽领围袖长袖口制作人170/88A 男衬衫74 110 47 40 59 25 刘丽娇李莎莎罗振涛戴欣款式图工艺说明工艺细节材料准备面料、粘合衬、对色线、纽扣若干裁片数量(1)面料数量前衣片×2，后衣片×1，后过肩×2，袖头×4，袖衩门襟×2, 袖衩里襟×2，上领×2，下领×2，胸贴袋×1。
(2)辅料数量钮扣、粘衬、缝纫线等各适量。
工艺流程单检查裁片→烫门里襟→烫钉胸袋→装过肩→做领→绱领→做袖衩→绱袖→合摆缝、袖底缝→绱袖头→做下摆→锁眼、钉扣→整烫工艺流一:检查裁片(1)数量检查：对照排料图，清点裁片是否齐全。
2)质量检查：认真检查每个裁片的用料方向、正反、形状是否正确。
(3)核对裁片：复核定位、对位标记，检查对应部位是否符合要求。
二：里烫门襟将前片反面朝上，贴边的毛边对齐止口线后进行折烫，反面进行三折边折烫。
门襟宽3.4cm，里襟宽2.5cm。
程三:烫钉胸袋(1)做衣袋：做衣袋时将袋口按制成线扣烫好，扣烫时袋口向里折两层，袋口卷边宽2.7cm，其他边口按净样板扣烫，袋底尖角居中。
(2)装衣袋：将袋摆放在左前衣襟袋口位置，沿边缉止口0.1cm，封口两端为直角三角形，宽0.5cm、长2.7cm。
起针,落针要打回针。
四、装过肩1)把过肩里、面正面相对，后衣身放中间，沿制成线缉线。
然后修剪缝头，过肩翻上，用熨斗烫平2)把前衣片面与里过肩表面相对，沿制成线缉线。
缝头倒向过肩侧，再把面过肩布折好缝头缉0.1cm明线，此缉线要盖住前缝线迹。
五、做领(1)裁领绘制领型净样，然后按净样裁剪领面、领里，缝头为1cm。
领衬通常用涤棉树脂粘合衬斜料，领衬放缝为“三净一毛”，即领底线放缝0.7cm，其余三周为净样。
(2)敷衬上领面里侧粘贴合衬。
(3)缉缝上领将领面、领里正面相对，在领衬上按领型画线，然后沿画线缉缝，缉缝时要拉紧领里，使其比领面略小节0.3cm左右，横领侧略小０.1cm左右。
5-9男衬衫结构制图(工艺)
3*2
•
单位：cm
衣身制图
• 1前中线 • 2底边线 • 3衣长线 • 4后中线 • 5前横开领 • 6前直开领 • 7后横开领 • 8后直开领 • 9前肩宽 • 10前落肩量 • 11后肩宽 • 12后落肩量 • 13袖窿深 • 14胸宽线 • 15背宽线
（含背褶量）
衣身制图
• 16袖窿深线 • 17侧缝直线 • 18前胸腰斜线
领子制图
部件制图（袖衩）
裁片数量（加放缝份）
• 1后片*2（连裁，后中不加缝份） • 2左前片*1+门襟3.6cm*1 • 3右前片*1（含里襟3.5cm） • 4覆肩*2（连裁，后中不加缝份） • 5翻领*2+领座*2（连裁，后中不加缝份） • 6袖克夫*4 • 7袖片*2+大袖衩*2+小袖衩*2 • 8胸袋*1
男衬衫结构制图 （工艺）
款式图
明门襟
暗门襟
宝剑头袖衩
制图规格(175/92A)
• 制图部位 衣长 腰节长 胸围 肩宽 袖长 领围 • 成品规格 74 43 92+20 48.6 60 40
• 制图部位 袋口大 门襟宽 袖衩长/宽 背裥大 袖裥大
• 细部规格 11.5 3.6 12/2.3 6
（侧缝收1cm） • 19后胸腰斜线
（侧缝收1cm） • 20前臀腰斜线 • 21后臀腰斜线 • 22叠门线 • 23前底边弧线 • 24后底边弧线 底边线对齐 • 25前袖窿切点 பைடு நூலகம் 26后袖窿切点
衣身制图
27修顺前后领圈线 28修顺前后袖窿弧线 29确定纽扣位置 30确定贴袋位置 31袋口规格
部件制图（覆肩）
1确定前育克线
2前育克转移至 后肩线上
男衬衫工艺流程
男衬衫工艺流程男衬衫一直以来都是男士们衣橱中不可或缺的服饰单品，它不仅可以展现出绅士的气质，更能够彰显出个人品味和风格。
而一件优质的男衬衫，除了面料选择外，其工艺流程也是至关重要的。
下面将为大家详细介绍男衬衫的工艺流程。
首先，男衬衫的工艺流程始于面料的选择。
优质的面料是制作一件好衬衫的基础，通常采用的面料有纯棉、亚麻、丝绸等。
不同的面料具有不同的特点，纯棉透气舒适，亚麻清爽透气，丝绸光滑柔软。
而在选择面料时，还需考虑到男衬衫的款式和用途，以及季节和气候等因素。
其次，裁剪是男衬衫制作的关键环节。
裁剪师根据设计师提供的图纸，将面料按照不同部位进行裁剪，确保每一块面料都能充分利用，并且保证了衬衫的合身度和舒适度。
裁剪过程需要精准的技术和丰富的经验，只有经验丰富的裁剪师才能够确保衬衫的质量。
接下来是缝制环节。
在缝制男衬衫时，需要进行多道工序，包括缝合衣身、袖子、领子、袋口等部位。
缝制工艺需要熟练的技术和精湛的手艺，只有经验丰富的缝纫工才能够保证每一道线的牢固和整齐。
然后是纽扣和配件的加工。
男衬衫的纽扣通常采用的是椰子纽扣或珍珠纽扣，而配件则包括领芯、袖口芯、挂钩等。
这些配件的选择和加工质量直接影响到男衬衫的整体品质，需要严格把关。
最后是熨烫和包装。
在男衬衫制作完成后，需要进行熨烫和整烫，确保衬衫的平整和光滑。
然后进行包装，通常采用专业的包装袋或盒子，保证衬衫在运输和销售过程中不受损坏。
总的来说，男衬衫的工艺流程包括面料选择、裁剪、缝制、纽扣和配件加工、熨烫和包装等环节。
每一个环节都需要精湛的技术和丰富的经验，只有经验丰富的工匠们才能够制作出优质的男衬衫。
希望通过本文的介绍，能够让大家更加了解男衬衫的制作工艺，为选择和购买男衬衫提供一些参考和帮助。
衬衫工艺
门襟扣子——右片里襟对应左片位置钉扣，第一粒扣到领盘门襟比底襟短0.2cm。
压衬机温度设定
衬衫粘衬部位及温度设定
1．根据面料的特性不同应先测试，粘合衬与面料之间的适合温度，尽量接近于面料与衬各50%胶粒。注意：在压完衬后一定要等样片冷却后在取出裁片。一般面料粘衬温度：166℃-170℃。
2．门襟外翻贴边，粘一层专用衬，直纱。
3．翻领领面粘二层衬，第一层领衬为正斜纱，第二层衬为直纱；
缝合领座里与大身领窝——领座里下口压0.15cm宽明线，压到反面领座面上，面上明线距边0.15cm，不能有下炕，反正明线距边宽窄一致。压线要顺直，不能有死褶。
领尖包布——浅色面料在绱完领子后，要剪一块8cm×8cm的面料把领尖包起来，用夹子夹上。
7做袖头
按板画净线——在袖头面上按板画净线，线迹要清晰，顺畅。面料有纬斜的先把纹路烫直。
压袖头明线——袖头三边压一道明线，明线宽为0.5cm。起止针在袖头上口1.2cm宽明线位置(面缝缝宽1.5cm)，不能超出。圆角处缉线圆顺。不能有跳针、断线、接线。
12卷下摆
下摆折边扣净，直摆压1cm明线，圆摆压0.4cm明线。反面距边0.15cm。
压线顺直，宽窄一致，下摆折边要平整，不能有斜绺。
13锁眼钉扣
领面粘衬——压衬机粘衬，第一层衬为毛缝衬，第二层衬为净领衬。
粘衬要平服，牢固，不能起泡。
勾翻领——暗勾一道，注意领角两端吃势，领面要比领里长0.6 cm，在勾翻领下口时按刀口位置均匀吃进。两领角有自然窝势，不外翘。吃势一致左右领尖长短不超过0.1。将翻领做缝清剪顺直，不能有毛茬。
男衬衫制作工艺 PPT课件
七、男衬衫的制作工艺 （十五）检验 检验过程与方法可对照男衬衫的质量要求进行。
本节总结
男衬衫制作工艺
要求学习者注重对裁片之间 组合方法的准确掌握、关键 部位的制作方法与技巧的掌 握。
学习目标 知识目标 了解男衬衫制作质量标准。掌握男衬衫制作工艺的基础知识、工 艺流程和检验方法。 技能目标 掌握男衬衫制作工艺的基本技能。并能按照男衬衫工 艺流程和制作工艺要求，独立完成男衬衫制作。
重点难点 重点
做领、装袖
难点 装领、装袖开衩。
一、男衬衫外形概述 尖角翻立领，六粒扣，左前身胸贴袋一个，直腰身，平下摆，装 后过肩，装袖，袖口开衩，三只折裥，有圆角袖克夫。
衬料类
纽扣十粒。
四、男衬衫的质量要求
领头平挺，两角长短一致，并有窝势。领面无起皱，无起泡。缉领止口宽窄一致，无涟形。
装领处门襟上口平直，无歪斜。 装袖圆顺。两袖克夫圆头对称，宽窄一致，明止口顺直。左、右袖衩平服、 无裥、无毛出。袖口折裥均匀。
门里襟长短一致，宽窄一致。 整烫平挺，无烫黄，无污迹，无线头。
2.压领 从右边的里襟底领上口断线处接着缉线， 经过圆头时，缉0.15 cm止口，至底领领里的 下口时，缉线0.1 cm。
做装男衬衫领子的视频演示
点击观看演示
七、男衬衫的制作工艺 （八）做袖子 1.做、装袖衩 （1）扣烫门里襟袖衩。
1
2
3
4
5
（2）缉门里襟袖衩。
（3）缉里襟袖衩明止口。 （4）封三角。 （5）压缉门襟袖衩明止口。
重点
重点难点
做领、装袖。 难点 装领、装袖开衩。
衬衫类的服装造型丰富，具有自由、舒适的特点。本章介绍了标准男衬衫 与传统女衬衫制作工艺。依据衬衫制作的工艺流程，配有直观、形象的分步图 解和视频，便于学习者准确掌握衬衫类制作工艺的一般方法和操作要点。
衬衫工艺单
战狼世家服饰（中国）有限公司《一》面料：面料倒顺光/毛，全身顺向一致。
（特殊图案顺向要求不一致除外）《二》对条对格：a)左右胸条格对称，互相差不大于0.1cm。
b)袋与前身对称，互相不大于0.1cm。
c)左右袖子条格对称，互差不大于0.15cm。
d)袖衩条格顺直，上下互相差不大于0.1cm。
f) 袖条格顺直（以袖山为准）互相差不大于0.2cm。
《三》枣位: 枣位线色不搭错，要牢固不引起散口。
枣位不外斜、长短偏差不大于0.1 cm。
《三》疵点色差：1、2号部位不能有粗纱、异色纱、抽纱、钩纱、色差。
（特殊面料除外）3号部位不允许有明显粗纱、异色纱、抽纱、钩纱、色差。
（特殊面料除外）《五》全件用顺色，11#机针、细线，针距3cm/13针。
（特殊要求除外）接线长度不可起超过0.6CM要吻合美观。
序号部位标准质量要求1 前片褶位左右均匀、对称，互相差不大于0.4 cm。
褶位止口回针不超3针，倒向往后幅中。
2 后片褶位左右均匀、对称，互相差不大于0.4 cm。
褶位止口回针不超3针。
倒向往后幅中。
后片分割线缝位1cm，压线宽0.6 cm或0.1 cm（特殊要求除外）3 绱领绱领要求三点对准，领子止口顺直、不反吐，领子面、里松紧适宜、不反翘；压小领边缝上下宽窄一致，领尖长短一致，互差不大于0.2 cm。
绱领平服，肩领点左右对称互差不大于0.2 cm。
前领窝条格顺直、美观。
不可起扭容皱、要平服。
4 前门襟左襟净宽3cm压线宽0.6cm或0.1cm（特殊要求除外）。
右襟折边1cm压线宽2.5cm 压边线0.1cm。
门襟上下直顺、平服，左右长短互差不大于0.2 cm。
5 绱袖绱袖圆顺、吃势均匀、袖窿平服,腋下十字叉要求对称、错位不可超0.2cm。
6 造袖袖克夫左右对称，止口不反吐；左右宽窄互差不大于0.15 cm。
短袖口折边1cm压线宽2.5cm，长短互差不大于0.2 cm。
袖开衩左右长短互差不大于0.3cm，袖开衩不毛角。
男衬衫缝制工艺
2．缝制工艺：
1) 做标记 ①前衣片 门襟宽、胸袋位、下摆贴边宽。 ②后衣片 褶裥位、后背中心点。 ③袖片 对肩眼刀、袖口打裥位。 ④后过肩面 后领圈中心点、后背中心点。
2)扣烫门里襟、贴袋
袋口贴边毛宽6cm，两折后净宽为3cm，袋口贴边不 缉线，其余三边均扣光毛缝0.8cm。将门、里襟衬粘 贴于门襟布的反面。
里襟开衩条夹住前侧开衩，缉0.1cm明线，后将三角 翻上，与开衩条固定。先将门襟宝剑头开衩条夹住 后侧开衩，然后沿宝剑头外沿环形缉明线，开衩处 来回缉两道明线。
②做袖头 在袖头面的反面沿净样粘贴树脂衬，扣烫接口缝 份；袖头里比面一周小0.2厘米，二者缉在一起。翻出袖头 的正面，烫平，不能反吐。扣烫袖头里的接口缝份，比外
②钉扣:扣子钉在里襟止口上，高低位置同扣眼位，左 右位置在搭门线上。袖头里襟一边钉扣一粒或二粒，
位置与扣眼相对。
14）整烫 将制作完成的男衬衫检查一遍，清剪线头， 熨烫平整。衬衫整烫力求烫平整为主。一般先从前 身门里襟、贴袋、后衣身及褶裥进行熨烫，然后袖 子、袖头烫平，最后把领烫挺，要留有窝势。要求 无线头无污渍，各部位平整。
四、男衬衫缝制工位工序表
五、男衬衫工艺流程图
7.3 男衬衫质量标准
一、裁片质量标准
7.4 男衬衫常见弊病及修正
一、弊病现象之一 1．外观形态 后领窝下横向褶皱。
2．产生原因 (1)裁剪时，由于后横开领裁的太大，系领带时，后领窝下起
横向褶皱。
(2)后肩斜度太大。 3．纠正方法 (1) 后横开领适当缩小，符合人体。 (2)后肩斜度适当放平。
3)做门襟
将门襟布正面与左前衣片止口反 面相对缉线，后将门襟布翻转扣 烫凸0.1cm，另一端也扣净宽为 3cm，后缉明线0.2cm向里扣转两次，使之 扣净，宽为2.5cm。然后在里面缉 明线0.1cm，使里襟与右衣片固定 。
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工艺单制作单规格
部位
衣长
胸围
腰围
臀围
肩宽
袖长
袖口罗口
领围款号：
色号：
设计：制版：款式：男衬衫版号：
制单日期：2013.10.10放码：IE流程：S
68
102
43
54
16.4
37M
70
44.5
56
17.2
38成衣尺寸cm LXLXXL
72
110
46
58
18
3974
114
47.5
60
18.8
40备注
工艺要求：
76
118
49
19.6
412
4
1.5
2
0.8
11.左门禁翻转正面扣净3cm宽，缉明线0.1cm，里襟向里净扣2.5cm宽，缉明线
0.1cm。
2.过肩与衣片三层夹缝，正面缉明线0.1cm。
3.緔袖子时正面相对，缝份倒向衣身，压明线固定。
4.袖片褶裥倒向后袖缝。
5.针距平缝3cm不低于13针，拷边3cm14针。
6.洗标位置：右侧门襟反。
7.面距底摆14cm夹放。
8.烫：注意极光，各部位烫平不起皱。
9.扣眼所在左门襟上，开口方向竖向，扣位于右门襟上。
10.明线宽窄一致，衣片不起链，无漏针。
11.压衬注意温度、牢固，粘衬不反胶。
12.领子两端对称等长，有窝势，翻领不反吐。
13.不允许烫极光，不能有污迹线头，钉钮牢固。
辅料：
无纺衬50cm
涤树脂衬1条
扣11个
洗涤标1只
款号贴纸1只图示
面布样板：11片
净样板：3片
样板总数共：14片
14.袖山无褶皱，装袖圆顺，袖口、底摆及袖底十字缝对齐。
15.扣与扣眼相吻合，扣眼针码密度适中，拉线松紧一致。