国家化工园区有毒有害气体环境风险预警体系
化工园区大气环境监控预警体系建设及发展趋势

化工园区大气环境监控预警体系建设及发展趋势发布时间:2021-06-10T07:24:03.179Z 来源:《防护工程》2021年5期作者:武廷勇[导读] 根据化工园区大气环境监控要求、低碳经济时代的发展要求,深入探讨相关的预警体系建设,关注其发展趋势,有利于实现对大气环境污染问题的科学应对,可促进化工园区建设事业发展,体现出监控预警体系的潜在应用价值。
因此,在对化工园区大气环境监控方面的研究过程中,需要给予其预警体系建设及发展趋势分析更多的关注,针对性开展相应的建设工作,满足环保要求,促进化工园区经济的可持续发展。
武廷勇新疆蓝卓越环保科技有限公司新疆维吾尔自治区乌鲁木齐市 830011摘要:根据化工园区大气环境监控要求、低碳经济时代的发展要求,深入探讨相关的预警体系建设,关注其发展趋势,有利于实现对大气环境污染问题的科学应对,可促进化工园区建设事业发展,体现出监控预警体系的潜在应用价值。
因此,在对化工园区大气环境监控方面的研究过程中,需要给予其预警体系建设及发展趋势分析更多的关注,针对性开展相应的建设工作,满足环保要求,促进化工园区经济的可持续发展。
同时,需要提高对监控预警体系功能特性的正确认识,确保其建设有效性。
关键词:化工园区;大气环境;监控;预警体系引言化工园区的模式最早起源于上世纪40年代发达国家,随着生产力和生产规模的高速发展,污染引发的环境事件接连不断,美国、英国等国家早已开展大气实时动态监测系统进行大气污染识别和预报分析研究与实践,以有效预防和及时控制突发性环境污染。
相对而言,我国的大气环境监控预警体系建设起步较晚,目前体系的系统化程度较低,自动监测设备能力较弱,污染模拟和预警水平受限,数据分析及应用匮乏,发挥的作用有限,导致园区环境监测不全面、预警不及时、溯源难以实现。
并且,传统的废气治理大多在企业层面进行,治理不规范、不全面,监督不到位等问题长期得不到有效解决,废气治理工作往往简单粗放,达不到预期效果。
试析化工园区安全环保一体化管理

试析化工园区安全环保一体化管理化工园区是指集聚了大量化工企业的园区,这些企业在制造过程中会产生大量的污染物和有害物质。
化工园区安全环保管理是至关重要的。
安全环保管理的一体化管理是指将安全管理与环境保护管理有机地结合起来,以实现资源、设备、人员等全方位管理的一体化。
本文将从化工园区的安全环保现状、管理模式和关键技术等方面进行分析,试析一体化管理在化工园区安全环保中的重要性和应用。
一、化工园区的安全环保现状化工园区的安全环保现状存在以下几个主要问题:一是事故隐患较多。
化工园区内集中了大量的化工企业,存在爆炸、中毒、火灾等事故隐患,一旦发生事故可能造成严重人员伤亡和财产损失。
二是环境污染严重。
化工生产过程中会排放大量的废水、废气和固体废弃物,严重污染了周边的空气、土壤和水源。
三是管理体系不完善。
由于化工园区内企业众多、规模庞大,管理体系相对薄弱,存在一定的管理漏洞和盲区。
二、一体化管理的意义和目标一体化管理的意义在于能够将安全管理和环保管理相互关联,相互促进,提高化工园区的整体管理水平。
其目标主要包括:一是提高安全生产水平。
通过一体化管理,能够构建更为严谨完善的安全管理体系,及时发现和解决安全隐患,降低事故风险。
二是减少环境污染。
通过一体化管理,可以实现企业之间资源的共享和再利用,减少化工园区对外排放的污染物,降低环境负担。
三是提升园区整体竞争力。
通过一体化管理,可以优化资源配置,降低企业成本,提高企业的竞争力和可持续发展能力。
三、一体化管理模式的构建一体化管理模式的构建主要包括以下几个方面:一是构建安全环保管理平台。
整合化工园区内各企业的安全环保资源,建立统一的管理平台,实现信息共享和协同管理。
二是建立风险评估机制。
对化工园区内的各类安全环保风险进行全面评估,形成风险清单和预警机制,及时发现并解决潜在的安全隐患。
三是建立信息化管理系统。
通过信息化手段,将化工园区内各企业的安全环保信息进行统一管理和监控,实现远程实时监测和数据分析,提高管理精准度。
化工园区安全生产与环境风险防范应急预案

化工园区安全生产与环境风险防范应急预案化工园区是现代工业发展的重要组成部分,对国家经济发展起着重要推动作用。
然而,化工园区的安全生产与环境风险防范成为亟待解决的问题。
为了保障化工园区的安全运营,必须建立健全的应急预案,以应对可能发生的突发事件。
一、化工园区安全生产与环境风险的背景与挑战化工园区涉及众多的化学工艺过程,存在着诸多安全隐患和环境风险。
例如,化工园区中可能存在的火灾、爆炸、中毒等事故,以及污水排放、废气排放等环境污染问题。
这些风险不仅威胁到园区内的人员生命安全和财产安全,也对周边居民和生态环境造成了巨大的威胁。
因此,化工园区安全生产与环境风险防范成为重要的工作任务。
只有建立起科学有效的应急预案体系,才能提前做好应对措施,最大限度地减少事故的发生,保障园区的可持续发展。
二、化工园区安全生产与环境风险防范应急预案的要点1. 应急组织机构的建立首先,化工园区应建立健全的应急组织机构,明确各部门的职责和权限。
重要的决策层和执行层应设立,确保应急预案的落地和执行。
2. 风险评估和监测其次,化工园区应建立完善的风险评估和监测机制,对园区内可能出现的安全隐患和环境风险进行全面评估,并定期开展监测工作。
通过对风险因素的及时预警,可以提前采取措施,防范事故的发生。
3. 应急演练和培训化工园区应定期组织应急演练和培训活动,提高员工的应急意识和处置能力。
通过模拟真实的紧急情况,让员工熟悉应急流程,掌握应对技能,提高应对突发事件的能力。
4. 全方位的防护措施化工园区应采取全方位的防护措施,包括施工安全、装备安全、化学品存储和管理等方面。
通过严格遵守安全操作规程,合理布局场地设施,规范企业生产和仓储管理,减少事故风险。
5. 合作与协调化工园区应加强与相关部门的合作与协调,共同开展信息交流和联动处置。
与当地政府、消防、环保等部门建立紧密联系,形成合力,共同应对化工园区的安全与环境风险。
三、化工园区安全生产与环境风险防范应急预案的意义和效果建立健全的应急预案,对化工园区的安全生产与环境风险防范具有重要的意义和效果。
《化工园区安全风险排查治理导则》

化工园区安全风险排查治理导则1总则1.1目的为全面排查化工园区安全风险,规范化工园区建设和安全管理,系统提升化工园区本质安全水平,增强化工园区安全应急保障能力,推动化工园区集中布局、集群发展、降低安全风险,防范危险化学品重特大生产安全事故,依据《中华人民共和国安全生产法》《危险化学品安全管理条例》《化工园区建设标准和认定管理办法(试行)》《关于进一步加强化工园区安全管理的指导意见》等有关法律法规和标准规范,制定本导则。
1.2适用范围本导则适用于化工园区的安全风险排查治理。
1.3基本原则1.3.1科学规划,合理布局。
统筹发展和安全,坚持产业集聚、布局集中、用地集约原则,规范化工园区选址,完善化工园区规划体系,明确“四至”范围和周边土地规划安全控制线,严格规划区域功能,优化安全布局,提升应急保障能力。
1.3.2严格准入,规范管理。
强化源头管控,严禁列入淘汰落后危险化学品安全生产工艺技术装备目录的、不成熟工艺的、不符合安全生产标准规范的危险化学品建设项目进园入区。
新建危险化学品生产建设项目采用国内首次使用化工工艺的,应经过省级人民政府有关部门组织的安全可靠性论证,严密防控化工产业转移安全风险。
加强安全生产监管力量建设,规范制度和机制建设,强化安全生产与应急一体化管理。
1.3.3系统排查,重点整治。
坚持安全第一、预防为主、综合治理,化工园区每年开展一次安全风险等级自评,省级层面按照每年不低于30%的比例抽查复核安全风险等级,每三年完成一轮全覆盖省级复核,根据自评和复核结果,针对性完善并落实“一园一策”整治提升方案,加大安全投入,加强配套功能设施建设,有效防范多米诺效应,不断提升本质安全水平,持续降低化工园区安全风险。
2认定化工园区应经省级人民政府或其授权机构认定公布,认定手续齐全、资料完备,并通过相关部门审查。
3选址及规划3.1化工园区应符合国家、区域、省和设区的市产业布局规划要求,位于地方人民政府规划的专门用于危险化学品生产、储存的区域,符合所在设区的市国土空间规划,“四至”范围明确。
化工园区企业安全风险分级和预警方法

化工园区企业安全风险分级和预警方法发布时间:2023-01-15T13:46:08.624Z 来源:《科技新时代》2022年16期作者:张秀芳[导读] 因化工企业在生产经营过程中经常发生安全事故张秀芳济宁新材料产业园区管委会山东济宁272200摘要:因化工企业在生产经营过程中经常发生安全事故,所以为了降低安全事故发生的概率及其带来的不利影响,相关部门针对当前现状开始创建安全风险分级管控体系,为安全风险评估和分级管控提供有利的依据。
化工企业作为促进国民经济发展的主要企业,在未来发展中需要不断加强内部改革,优化风险评估及排查的工作方法,并根据具体情况制定风险分级管理战略,切实做好风险管控工作,从而实现化工企业的高质量生产,对其综合实力的提升提供安全保障。
关键词:化工园区;安全风险1?安全风险分级管控体系的创建1.1?风险识别1.1.1 风险识别的范围在对化工企业生产经营中存在的风险进行识别时主要考虑以下范围:化工厂的生产区及周边环境、生产机械设备、生产工艺及流程、原材料、产品的运输和使用过程、自然灾害等。
其中生产工艺及流程主要指的是生产过程中涉及到的工作人员、常规和非常规活动、生产环境和生产时所应用的设备。
又因化工厂生产的化学种类存在一定的差异,所以其生产车间、生产环境、生产设备及流程也存在一定的不同,为了确保风险识别的准确性,可以将其划分为独立的单位,从而分别识别其存在的安全风险。
1.1.2 风险识别的方法(1)安全检查表法。
化工产品的生产流程繁琐且复杂,如果在生产过程中无法及时发现生产流程中潜在的安全风险,则可能对其自身安全及产品生产质量带来一定的影响。
为此,要想及时发现产品生产流程中潜在的安全危险,则需其对产品生产流程进行全面且深入的分析,通过分析获知不同层次风险存在的影响因素,并对流程中涉及到的所有项目进行安全检查,通过提问的方法对所检查项目的具体情况进行记录并整理归档,方便后期评审工作和检查工作的有序开展。
化工园区环境风险评价及风险管理微探

化工园区环境风险评价及风险管理微探化工园区是由多家化工企业协同发展的区域,其产生的环境风险对周边环境和人民生命财产安全带来潜在威胁。
因此,进行化工园区环境风险评价和风险管理具有重要的意义。
一、环境风险评价化工园区环境风险评价是对环境风险进行科学、系统、综合的识别、分析和评价,目的是为了识别园区的环境风险源和潜在危害,为化工园区环境保护和安全生产提供科学参考和数据支撑。
化工园区环境风险评价主要包括以下几个方面:1.环境风险源识别:对化工园区内所有的生产源、储存源、排放源等环境风险源进行识别和分类,包括污染源、骚扰源等。
2.环境风险分析:针对化工园区的环境风险源,进行环境影响分析、危险源分析、事故气象条件分析、社会影响分析等。
3.环境风险评价:利用定量和定性方法对化工园区环境风险进行评价,包括风险程度、风险概率、风险影响等指标。
4.环境风险分区:将化工园区内的环境风险分成高风险区、中风险区和低风险区,并针对不同区域的环境风险确定相应的风险管理措施。
5.风险预警:根据风险评价结果,及时进行环境风险的预警,为化工园区管理者提供快速、准确和详细的信息,以便及时采取措施。
二、风险管理化工园区环境风险评价的结果,需要通过有效的风险管理措施来减少和控制环境风险对周边环境和人民生命财产安全的影响。
化工园区环境风险管理主要包括以下方面:1.环境容量管理:通过对化工园区环境容量进行分析和评估,确定园区的环境承载能力和环境容量,建立环境容量管理制度,制定合理的环境保护政策和控制措施。
2.环境污染物排放控制:建立化工园区环境污染物排放控制制度,对环境污染物排放进行监测和管理,控制排放总量和单源排放浓度,并采取污染防治措施,减少对周边环境的影响。
3.环境事故应急管理:制定化工园区环境事故应急预案,建立应急机制和应急资源库,提高事故响应能力,保障环境安全和人民生命财产安全。
4.企业安全生产管理:对化工企业进行安全评估,建立安全生产标准和管理制度,并加强监管和检查,防范事故的发生。
化工园区_应急预案体系

一、前言随着我国化工产业的快速发展,化工园区已成为我国化学工业发展的重要载体。
然而,化工园区内的生产活动存在较高的安全风险,一旦发生事故,可能对园区内及周边环境造成严重影响。
为有效应对化工园区各类事故,保障人民生命财产安全,维护社会稳定,特制定本应急预案体系。
二、预案体系目标1. 保障园区内人员生命财产安全,最大限度地减少人员伤亡。
2. 最大限度地降低事故对园区及周边环境的影响,保护生态环境。
3. 提高园区应对各类事故的应急能力,实现快速、高效、有序的应急救援。
4. 建立健全化工园区应急预案体系,形成完善的应急管理体系。
三、预案体系内容1. 组织机构及职责(1)应急指挥部:负责园区事故应急工作的统一领导和指挥。
(2)应急指挥部办公室:负责日常应急工作的协调、组织和实施。
(3)应急专家组:为应急指挥部提供专业咨询和建议。
(4)应急队伍:负责事故现场救援、处置和保障工作。
2. 预警与监测(1)建立园区环境监测网络,实时监测园区内及周边环境质量。
(2)建立健全预警机制,及时发布预警信息。
3. 应急响应(1)事故报告:事故发生后,立即向应急指挥部报告,启动应急预案。
(2)应急响应:根据事故类型和危害程度,启动相应级别的应急响应。
(3)现场处置:组织应急队伍进行事故现场救援、处置和保障工作。
4. 应急保障(1)应急物资保障:储备必要的应急物资,确保应急需求。
(2)应急资金保障:设立应急资金,确保应急工作顺利进行。
(3)应急通信保障:确保应急通信畅通,实现信息共享。
5. 应急恢复与重建(1)事故善后处理:妥善处理事故善后事宜,保障受害者的合法权益。
(2)应急恢复:尽快恢复正常生产、生活秩序。
(3)应急重建:总结事故教训,完善应急预案体系,提高园区应急能力。
四、预案体系实施与培训1. 实施与演练(1)制定应急预案实施计划,明确各环节责任人和工作要求。
(2)定期组织应急演练,检验应急预案的可行性和有效性。
2. 培训与宣传(1)加强对应急队伍的培训,提高其应急处置能力。
化工园区环境监控预警应急信息体系建设

自动监测监控网络建设
一旦周边水环境出现异常,系统可根据水质监测数据和企业排污口监 测数据,自动排查污染源头,定位超标企业,为环保管理人员提供参考。
自动监测监控网络建设
重点保护水体在线监测
水质自动站用于实时反映园区所在区域下游取水口及周边敏 感水体质量状况,监测因子包括常规污染因子和园区主要特征污 染因子。
自动监测监控网络建设
企业排污口在线监测
企业的排污口安装在线监测仪器和自动控制设备,自动监测污 水口污染因子浓度及流量,获取实时监测数据,对于超标数据进行 分级报警。
废水排口在线监测监控
自动监测监控网络建设
排污总量控制
排放总量控制器实时读取最新的 废水排放浓度、废水排放量和中水回 用量,可实现总量控制、超标关阀、 自动留样、实时报警功能,实现对污 水排放总量和污染物浓度双重管理。
管理
区内重点污染源、 环境质量、视频的 实时在线监测,掌 握全区的环境状况 ,及时发现各类环 境污染风险事件。
全程记录自事故 所有数据、视频 和语音信息,为 突发环境事件处 置提供科学直观 的决策辅助支撑 。
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风险源动态管理
通过建立统一的风险源综合信息数据库,构建环境风险日常管理的基础平台, 采用企业申报、主管部门核准的方式,实现对区内主要风险源动态长效管理。
硬件平台:显示屏、WEB服务器、数据库服务 器、客户端电脑、交换机、防火墙、机柜和必 要配件 软件开发:监控数据、企业信息(一厂一档)、 扩散模拟、应急预案、传输上报、未来扩展
可视化、可延伸、操作性强
核心功能
风险源 动态管理
监控 预警
应急 指挥
➢ 风险源管理 ➢ 企业一厂一档 ➢ 应急基础信息
管理
应急辅 助决策
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国家化工园区有毒有害气体环境风险预警体系集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]国家化工园区有毒有害气体环境风险预警体系试点项目我国化工企业园区化趋势日益加深。
据统计,当前我国已建省级以上化工园区112个、地市级化工园区305个,县级化工园区829个,集中了全国约%的规模以上化工企业。
这些化工园区,有毒有害气体储量更大,类型更为复杂,周边的人口也更为密集,部分化工园区周边聚集着上百万的人口,潜在的环境风险形势极为严峻。
此次试点工作确定了16个重点化工园区开展国家有毒有害气体环境风险预警体系试点工作,分别是江苏南京化学业园区、天津临港经济区、浙江省化学原料药基地临海园区、广东惠州大亚湾经济技术开发区、河北沧州临港经济技术开发区、重庆长寿经济技术开发区、青海西宁经济开发区甘河工业园区、宁夏宁东能源化工基地、河南濮阳经济技术开发区、山东鲁西化工新材料园区、天津大港化工功能区、广东南沙小虎岛化工园区、广东湛江临港化工园区、江苏宜兴化工园区、江苏扬州化工园区、浙江嘉兴新材料化工园区。
江苏南京化学工业园确定了氯气、硫化氢、氨气、氯化氢、苯以及甲苯、二甲苯、苯乙烯、氯苯、二硫化碳等10种物质作为重点预警因子。
天津临港经济区确定了氯气、硫化氢、氨气、氯化氢、苯以及丙烯腈、一氧化碳、甲苯、二甲苯、苯乙烯、丁二烯、苯并芘等12种物质作为重点预警因子。
浙江化学原料药基地临海园区确定了氯气、硫化氢、氨气、氯化氢、苯以及甲苯、氟化氢、氰化氢等8种物质作为重点预警因子。
广东惠州大亚湾经济技术开发区确定了硫化氢、氨气、氯化氢、苯以及甲苯、二甲苯、苯乙烯等7种物质作为重点预警因子。
河北沧州临港经济技术开发区确定了光气、氯气、硫化氢、氨气、氯化氢以及氰化氢等6种物质作为重点预警因子。
重庆长寿经济技术开发区确定了光气、氯气、硫化氢、氨气、氯化氢、苯以及甲苯、二甲苯、丙酮、三氯甲烷、氰化氢等11种物质作为重点预警因子。
青海西宁经济开发区甘河工业园区确定了氯气、硫化氢、氨气、氯化氢、苯以及氟化氢等6种物质作为重点预警因子。
宁夏宁东能源化工基地确定了氯气、硫化氢、氨气、氯化氢、苯以及甲苯、二甲苯、氟化氢、氰化氢等9中物质作为重点预警因子。
河南濮阳经济技术开发区确定了光气、氯气、硫化氢、氨气、苯以及甲苯等6种物质作为重点预警因子。
山东鲁西化工新材料园区确定了氯气、硫化氢、氨气、氯化氢、苯以及氯甲烷等6种物质作为重点预警因子。
天津大港化工园区确定了氯气、氯化氢、苯、甲苯、丙酮、苯胺、对硝基苯胺、甲醇、丙烯醇、甲醛、乙苯等11种物质作为重点预警因子。
广东南沙小虎岛化工园区确定了氨气、氯化氢、苯、甲苯、二甲苯、三甲胺、甲醇、甲醛、氯乙烯、二甲醚、甲基叔丁基醚、环氧丙烷、甲烷/非甲烷总烃以及挥发性有机物(C2-C12)一共15种物质作为重点预警因子。
广东湛江临港工业园确定了氨气、苯、硫化氢、甲苯、二甲苯、乙烯、丙烯、甲醇、甲醛一共9种物质作为重点预警因子。
江苏宜兴化工园区确定了氨气、环氧乙烷、甲醇、硫化氢、氯化氢、苯、甲苯等7种物质作为重点预警因子。
江苏扬州化工园区确定了氨气、环氧乙烷、一氧化碳、氯气、氯化氢、苯、甲苯等7种物质作为重点预警因子。
浙江嘉兴化工新材料园区确定了氯气、氨气、硫化氢、氯化氢、光气、苯、甲苯、二甲苯、氯甲烷、甲醇等10种物质作为重点预警因子。
主要设备参数(一)硫化氢大气自动在线分析仪1设备用途:配置于大气自动在线监测站内,用于在线监测大气中硫化氢气体浓度。
2配置要求:需要配备动态校准仪、零气发生器、空气发生器、大气采气系统等辅助设备,以及氢气、氮气等标准气体。
3技术性能指标监测方法:紫外荧光法;量程:最小0~50ppbμg/m3),最大0~10ppm mg/m3);单位:ppb, ppm, 或μg/m3, mg/m3(用户可选);零点噪声:< ppbμg/m3)(RMS);跨度噪声:50ppbμg/m3)以上<%度数(RMS);最低检测限:(μg/m3);零点漂移:<24 h;跨度漂移:<%24h;响应时间:<120秒(达到95%);线性:<1%;精度:50ppb以上读数的%;采样流量:650 cm3/min±10%;工作温度:5-40℃;电源要求:220 V ±10% ,50Hz;屏幕显示:大屏幕触控操作的彩色图像显示屏(二)氨气大气自动在线分析仪1设备用途:配置于大气自动在线监测站内,用于在线监测大气中氨气浓度。
2配置要求:需要配备动态校准仪、零气发生器、空气发生器、大气采气系统等辅助设备,以及氢气、氮气等标准气体。
3技术性能指标监测方法:化学分光光度法;量程:0-20ppm或0-100ppm;单位:ppb, ppm或μg/m3, mg/m3(用户可选);零点噪声:<1 ppb(RMS);跨度噪声:50ppb以上<%度数(RMS);最低检测限:1ppb(μg/m3);零点漂移:<1ppb/24 h;跨度漂移:<%24h;响应时间:<120秒(达到95%);线性:<1%;精度:;采样流量:0.6L/min;工作温度:5-35℃;电源要求:220 V ±10% ,50Hz(三)氯化氢电子鼻在线分析仪1设备用途:可配置于室外环境或大气自动在线监测站内,用于在线监测大气中氯化氢气体浓度。
2配置要求:内置氯化氢在线传感器、锂电池、无线数据传输模块以及传感器相关测试、诊断、数据处理模块等。
3技术性能指标分析方法:电化学传感器法;测量范围:1-50ppm;检出限:;(m3)线性:≤测量值±5%;零点重复性:≤±;传感器期望寿命:大于3年;操作直观:软件菜单具有简便、易于操作的特点。
在大显示屏上用图标和文字显示仪器的状态,并指导用户进行标定和设置。
智能传感器 :传感器存储包括气体类型、量程、交叉灵敏度、标定值、温度补偿、传感器快速预热、传感器寿命等信息。
通讯接口 :与中心控制器的通讯可以通过4…20mA信号或HART总线进行。
软件选项 :多种功能的软件模块可以根据需要实现定制功能。
传感器诊断模块 :可以对传感器的使用状况及剩余寿命进行估算,因此用户可以预测和计划维护时间和更换周期。
传感器测试模块 :可以进行多种专利技术的传感器测试以确保传感器及整个系统的功能和可靠性。
数据模块 :具有数据记录和事件记录的选项功能,可以存贮气体监测值和事件例如故障和报警。
(四)氯气电子鼻在线分析仪1设备用途:可配置于室外环境或大气自动在线监测站内,用于在线监测大气中氯气浓度。
2配置要求:内置氯气在线传感器、锂电池、无线数据传输模块以及传感器相关测试、诊断、数据处理模块等。
3技术性能指标分析方法:电化学传感器法;测量范围:1-50ppm;检出限:(m3);线性:≤测量值±5%;零点重复性:≤±;传感器期望寿命:大于3年;操作直观:软件菜单具有简便、易于操作的特点。
在大显示屏上用图标和文字显示仪器的状态,并指导用户进行标定和设置。
智能传感器 :传感器存储包括气体类型、量程、交叉灵敏度、标定值、温度补偿、传感器快速预热、传感器寿命等信息。
通讯接口 :与中心控制器的通讯可以通过4…20mA信号或HART总线进行。
软件选项 :多种功能的软件模块可以根据需要实现定制功能。
传感器诊断模块 :可以对传感器的使用状况及剩余寿命进行估算,因此用户可以预测和计划维护时间和更换周期。
传感器测试模块 :可以进行多种专利技术的传感器测试以确保传感器及整个系统的功能和可靠性。
数据模块 :具有数据记录和事件记录的选项功能,可以存贮气体监测值和事件例如故障和报警。
(五)有机蒸汽电子鼻在线分析仪1设备用途:可配置于室外环境或大气自动在线监测站内,用于在线监测大气中有机蒸汽的浓度。
2配置要求:内置有机蒸汽在线传感器、锂电池、无线数据传输模块以及传感器相关测试、诊断、数据处理模块等。
3技术性能指标分析方法:电化学传感器法;测量范围:1-50ppm;检出限:(m3);线性:≤测量值±5%;零点重复性:≤±;传感器期望寿命:大于3年;操作直观:软件菜单具有简便、易于操作的特点。
在大显示屏上用图标和文字显示仪器的状态,并指导用户进行标定和设置。
智能传感器 :传感器存储包括气体类型、量程、交叉灵敏度、标定值、温度补偿、传感器快速预热、传感器寿命等信息。
通讯接口 :与中心控制器的通讯可以通过4…20mA信号或HART总线进行。
软件选项 :多种功能的软件模块可以根据需要实现定制功能。
传感器诊断模块 :可以对传感器的使用状况及剩余寿命进行估算,因此用户可以预测和计划维护时间和更换周期。
传感器测试模块 :可以进行多种专利技术的传感器测试以确保传感器及整个系统的功能和可靠性。
数据模块 :具有数据记录和事件记录的选项功能,可以存贮气体监测值和事件例如故障和报警。
(六)苯及苯系物大气自动在线分析仪1设备用途:配置于大气自动在线监测站内,用于在线监测大气中苯及苯系物(甲苯、二甲苯等)浓度。
2配置要求:需要用气瓶校准、多点校准或苯渗透试管方法进行校准,还需配备空气发生器、大气采气系统等辅助设备,以及氢气、氮气等标准气体。
3技术性能指标监测方法:气象色谱法;量程:0-100μg/m3或0-500μg/m3;单位:μg/m3;最低检测限:μg/m3;零点漂移:在每次测量前自动修正;跨度漂移:<1μg/m3/24h;响应时间:15min;线性:<1%;精度:±μg/m3;采样流量:500mL/min;工作温度:0-40℃;仪器设置方式:前面板键盘;显示方式:640×200像素液晶屏(七)有毒有害VOC气体在线色谱分析仪1设备用途:配置于大气自动在线监测站内,用于在线监测大气中56中VOC气体浓度。
2配置要求:配置包括低沸点(C2-C6)有机气体扫描仪,高沸点(C6-C12)有机气体扫描仪,DIM200 标气稀释模块3各部分。
3技术性能指标①低沸点(C2-C6)有机气体扫描仪采样与富集:免维护隔膜气泵和质量流量控制器双柱富集/热解吸/自动采样工作方式大容量富集柱对≥ C2物种进行预富集富集柱采样温度10 °C,最高热解吸温度350 °C,解吸升温速率最大40 °C/s采样时间0-99 min可调流量5-50 ml/min可调一般采样体积200-800 sccm二级富集柱聚焦温度30°C,最高热解吸/进样温度350 °C恒温六通阀(共3个,对应空气样富集、再富集和进样管路),恒温范围30-150 °C色谱柱箱最大可安装60 m 毛细管色谱柱温度范围40-210 °C三阶线性升温程序,升温速率范围1-25 °C/min(以1 °C增加)强制换风快速冷却方式反吹柱使用电磁阀控制反吹气路,脱去滞留在反吹柱中的水分和高沸点有机物火焰离子化检测器 (FID)氢气和压缩空气恒温模块组件最小检测限 ppb (丙烷)自动控制和软件/通讯内置微电脑和分析仪系统软件,自动完成采样、分析和周期性校准/系统响应测试可实现系统自动无人运行和远程遥控GESYTEC II 数据通讯端口智能显示/操作面板可直接触摸操作,通过系统菜单完成各种参数设定、编辑及结果处理等操作,无需另外使用键盘和鼠标,直观方便高清晰度彩色显示屏,可直接显示色谱图、校准曲线、参数表格、运行状态和错误信息外观19”,6 H标准机箱,重量40 kg供电电源230 VAC, 50 Hz②高沸点(C6-C12)有机气体扫描仪采样/预富集免维护隔膜气泵和质量流量控制器单柱自动富集/热解吸工作方式富集柱采样温度30 °C,最高热解析温度350 °C,热解析升温速率最大40 °C/s采样时间0-99 min可调流量5-50 ml/min可调一般采样体积200-800sccm恒温六通阀,恒温范围30-150 °C色谱柱箱最大可安装60 m 毛细管色谱柱温度范围40-210 °C三阶线性升温程序,升温速率范围1-25 °C/min(以1 °C增加)强制换风快速冷却方式火焰离子化检测器 (FID)氢气和压缩空气恒温模块组件最小检测限 ppb (苯)自动控制和软件/通讯内置微电脑和分析仪系统软件,自动完成采样、分析和周期性校准/系统响应测试可实现系统自动无人运行和远程遥控GESYTEC II 数据通讯端口智能显示/操作面板可直接触摸操作,通过系统菜单完成各种参数设定、编辑及结果处理等操作,无需另外使用键盘和鼠标,直观方便高清晰度彩色显示屏可直接显示色谱图、校准曲线、参数表格、运行状态和错误信息外观19”,6 H标准机箱,重量40 kg供电电源230 VAC, 50 Hz③DIM 200 标气稀释模块功能:在GC5000BTX分析色谱控制下,完成采样、校准和检验所需的流路的切换精确控制零气和标准气流量,实现对色谱系统的校准标准气流量控制不锈钢材质数字式质量流量计流量范围2 -100 sccm准确度+/- %零气(稀释气)流量控制铝质数字式质量流量计流量范围100 -5000 sccm准确度+/- %标气稀释倍数0-2500电磁阀组由系统软件控制内置电磁阀切换采样、零气和标准气管路两种(可选)工作方式通过内部通讯路连接AMA色谱系统,由色谱系统软件控制,可最多执行20点自动校准或检验加装选配的独立运行软件或外部控制接口,实现自主运行或通过外部数字I/O联机遥控工作时,可最多执行5点自动校准或检验气体管路接口标准气路为1/8”标准接口零气及采样旁路为1/4”标准接口外观19“,3H标准机箱,重量4 kg供电电源230 VAC, 50 Hz(八)长光程差分光谱分析仪1设备用途:配置于监测区域边界处,用于在线监测区域边界线处大气中光气、氯化氢、氨气、苯系物、甲醛等多种污染物浓度。