5塑料模壳施工方案
塑料板墙面施工方案
塑料板墙面施工方案
1. 简介
本文档提供了塑料板墙面施工方案的详细步骤和指导，以确保施工过程顺利进行。
2. 材料准备
在开始施工之前，需要准备以下材料：
- 塑料板
- 墙面固定胶水
- 墙角线
- A型胶枪
- 切割工具
- 打磨机
3. 施工步骤
3.1 清洁墙面
在施工之前，先清洁墙面以确保其干净无尘。
3.2 测量和切割塑料板
使用测量工具测量墙面的尺寸，并在塑料板上做出相应的标记。
然后使用切割工具将塑料板按需要进行切割。
3.3 安装墙角线
使用墙角线将墙面的角部连接起来，确保角部平直牢固。
3.4 上胶水
使用A型胶枪将墙面固定胶水均匀涂抹在墙面上，确保胶水覆盖面积均匀。
3.5 安装塑料板
将预切割的塑料板按照墙面尺寸和标记的位置，贴在墙面上。
确保塑料板与墙面紧密贴合，没有空隙。
3.6 打磨和修整
在安装完成后，使用打磨机对塑料板表面进行打磨，以保证平
整且没有明显的缺陷。
修整边缘，使其整齐平滑。
4. 注意事项
- 施工过程中要注意自身安全，佩戴防护手套和眼镜。
- 在使用切割工具和打磨机时，请确保插电前检查设备是否正常。
- 使用胶水时要注意防止胶水溅到皮肤上，如果不慎沾染，应立即用温水冲洗。
以上就是塑料板墙面施工方案的简要步骤和指导。
请根据具体情况和需求进行实际操作，并始终注意安全。
模壳密肋施工技术和质量保证措施
模壳密肋施工技术和质量保证措施摘要：结合工程实例阐述了模壳密肋结构的施工方法，并提出了有效的模壳密肋砼成型质量保证措施。
关键词：模壳密肋,施工方法,质量保证措施Abstract: combined with engineering examples shell mould multi-ribbed structure construction method, and puts forward effective mode multi-ribbed concrete shell moulding measures for quality assurance.Keywords: mold shell dense rib, construction method and quality guarantee measures引言：模壳密肋结构具有减轻楼板自重、降低工程造价、楼板成型后美观新颖等特点，随着建筑的发展，结构设计跨度变得越来越大，该结构也得到了快速的推广和发展。
对施工单位来说对模壳密肋结构接触的相对较少，相应的施工方法和质量控制经验还稍有不足，模壳密肋砼成型后不顺直、凹凸不平、错台、漏浆等等现象还普遍存在。
在天津泰达中小企业园创业中心二期工程3～6号楼工程模壳密肋结构在施工中，从技术方案到质量控制措施两方面很好的解决了以上问题，此笔者结合实际谈一点粗浅体会，以供交流。
1、工程概况天津泰达中小企业园创业中心二期工程3～6号楼工程位于天津开发区黄海路和海星街交口，为4栋二层模壳密肋结构工业厂房，总建筑面积21165㎡，模壳密肋结构面积约为20000㎡。
设计选用模壳为SM350A系列的1200mm和900mm模壳和少量异形尺寸，密肋底宽为110、120、140、160、180mm不等。
2、模壳密肋砼现状分析和采取措施（1）现状调查及分析。
施工前项目部有关人员考察了诸多工程的模壳密肋结构施工质量情况，发现这些工程普遍存在着模壳肋梁砼不顺直、凹凸不平、错台、漏浆等缺陷，并且通过分析造成这些缺陷的原因为：由于模板支撑体系不合理造成局部沉降，致使梁底变形不平；部分旧塑料模壳变形较大；塑料模壳排放未拉通线；梁底模板与塑料模壳间缝隙未处理好。
现浇混凝土密肋楼板模壳结构施工工法(塑料模壳)
一、前言
天津市*******基地工程B区B4～B9工程，天津*******投资有限公司投资兴 建的厂房类建设项目。该工程总建筑面积为51506.4m2（地下室建筑面积为 14996.6m2），结构类型为现浇钢筋混凝土框架结构，由六个单体工程组成， 楼板设计采用密肋梁模壳早拆体系。我们经过几个密肋梁模壳结构项目施工 与总结，形成该工法。
九、环境保护措施
• • • • • • 9．1、对工人进行环保教育，不得随地乱扔垃圾。 9．2、对于施工中废弃的零碎配件、边角料等及时收集清理，以保持现场卫生。 9．3、施工废水按有关要求处理，不得直接排入河流。 9．4、对使用的加工机械安装消声器，降低噪音。 9．5、在比较固定的加工机械设备附近设置临时隔音屏障，减少噪音传播。 9．6、适当控制噪音叠加，尽量避免噪音机械集中作业。
模壳支设验收标准允许偏差
项次
项目 （mm）
允许偏差 检验方法 用直尺和塞 1 表面平整 5 尺量
2
3
截面尺寸
相邻两表面 高低差
+2，-5
2
பைடு நூலகம்
用尺量
用尺量
图2-1 模壳安装
图2-2 钢筋绑扎
• 5.3、混凝土的浇筑与养护 • 5.3.1支模后先刷一遍水溶性脱模剂以利脱模，绑扎钢筋要按主次梁关系，顺 序安放内外层纵筋与箍筋。 • 5.3.2混凝土采用塔吊吊斗运送及泵送两种形式，浇筑混凝土不得集中下料， 同时还应防止模壳的“爬模”现象，要求浇捣方面垂直于主龙骨方向进行。梁用 插入式振捣器，板用平板振捣器，以保证混凝土密实。 • 5.3.3混凝土的养护对大面积现浇密肋楼盖十分重要。浇筑混凝土采用二次抹 光，克服混凝土终凝前的收缩。终凝后及时覆盖塑料薄膜或草袋子，不断浇水 养护，这样可以减少混凝土上下表面温差，防止水化热的损失，有利于早期强 度的提高，阻止裂缝的产生和开展。混凝土浇捣后最少要间隔2天，施工人员 方可进入现场；施工荷载要分散堆放，不得集中在一个局部位置。
模壳施工方案
密肋楼板模壳施工方案XXXX集团有限公司年月日目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、模壳的简介 (3)四、施工工艺原理及流程 (5)五、质量保证措施 (9)六、质量保证措施 (10)七、模壳的拆除 (10)八、环境保护措施 (11)一、编制依据1) 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20153) 《混凝土结构工程施工规范》GB 506666－20114) 《混凝土结构设计规范》GB50017-20035) 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20086) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20117) 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20118) 《建筑结构荷载规范》GB 50009-20129) 《塑料膜壳钢筋混凝土双向密肋板通用图集》JSJT-20010) 《钢筋混凝土密肋楼板》L07G32411) 《建筑施工手册》（第四版）12) 天津市建筑工程现行标准规范(2012年版DB29)13）本项目施工图纸二、工程概况工程名称：沧州开发区工业项目，工程编号：GJ-17-01项目性质：新建建筑建设地点：沧州东外环与开发路交口建筑功能：本工程地上为工业厂房，地下一层为汽车库及设备用房，建筑面积：地上建筑面积为28160平方米，地下室建筑面积为11995平方米，总建筑面积40155平方米。
建筑层数：地上厂房A 15层；厂房B 2层裙房；厂房C 9层/地下1层建筑层高(m)：地下一层5.20，首层5.00,二层4.80，标准层3.60。
建筑高度:厂房A 57.20m;厂房B 10.40m;厂房C 35.6, 建筑面积：D号楼为6490平方米、E 号楼为3130平方米、F号楼为6458平方米. 建筑层数：D号楼9层；E号楼为2层裙房；F号楼9层, 建筑层高(m)：首层5.00,二层4.80，标准层3.60。
刘智远膜壳施工组织方案2017.12.09
济南市历下区智远街道办事处刘智远城中村改造村民安置用房项目三期一标段模壳施工方案济南长兴建设集团有限公司二○一七年十一月目录1、编制依据 (2)2、工程概况 (2)3、网梁楼盖的基本构造 (3)4、施工准备 (4)5、主要施工方法 (5)6、成品保护 (10)7、模壳质量要求 (10)8、安全技术措施 (11)9、环保措施 (13)1、编制依据1、本工程设计文件及施工组织设计2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-20023、《混凝土结构设计规范》 GB50017-20034、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-20015、《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162-20086、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-20117、建筑安全监督部门下发的其它有关安全生产的法规文件2、工程概况2.1工程概况工程名称：济南市历下区智远街道办事处刘智远城中村改造村民安置用房项目(三期)一标段监理单位：山东同圆工程管理咨询有限公司设计单位：山东同圆设计有限公司建筑面积：101070.44万平方米工程概况：本项目位于山东省济南市历下区凤凰路以东，凤山南路以北，兴港路以南。
本工程总建筑面积101070.44㎡。
车库为地下二层，结构形式：框架结构，基础形式：独立柱基加筏板基础。
建筑功能为地下停车储藏。
本工程地基形式为：根据地质报告结合工程性质，车库为独立基础。
车库为框架结构。
主楼，车库的抗震等级均为三级。
本项目抗震设防烈度6度，建筑场地类别Ⅲ类。
本工程钢筋采用HPB300钢筋、HRB400钢筋；型钢、钢管、钢板为Q235-B钢。
本工程结构混凝土强度等级有C40、C35、C30、C25、C15等几个等级,抗渗等级为P6。
3、网梁楼盖的基本构造3.1网梁楼盖是箱形截面的密肋楼盖，由预制构件“模壳”与后浇肋梁连接成梁板合一的整体。
肋梁采用普通混凝土现浇而成，与模壳结合成整体楼盖。
管廊塑料模板施工方案
管廊塑料模板施工方案1. 引言管廊塑料模板是一种用于地下管道施工的临时模板材料，具有重量轻、耐腐蚀、易拆卸等特点。
本文档旨在提供管廊塑料模板施工方案的详细步骤和注意事项，以确保施工进程的顺利进行。
2. 施工准备在进行管廊塑料模板施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于以下几个方面：•安全准备：准备好必要的安全设施，并确保工程人员了解相关安全事项和应急措施。
•材料准备：准备好管廊塑料模板、螺栓、螺母等辅助材料，并检查其质量和数量是否符合要求。
•设备准备：准备好必要的施工设备，如起重机械、锯切机等，并确保其正常运行。
•工程图纸准备：根据设计要求，准备好相应的管廊模板施工图纸，确保施工按照设计进行。
3. 施工步骤3.1 临时支撑安装在施工过程中，需要先行进行临时支撑的安装，以确保管廊的稳定。
具体步骤如下：•根据设计图纸，确定临时支撑的位置和数量。
•使用起重机械将临时支撑吊装到指定位置。
•调整临时支撑的高度和水平度，确保其稳定。
•通过螺栓和螺母将临时支撑固定在地面或其他支撑物上。
3.2 管廊塑料模板安装完成临时支撑的安装后，可以进行管廊塑料模板的安装。
具体步骤如下：•将管廊塑料模板料吊装到指定位置。
•使用锯切机根据需要的尺寸将模板切割成合适的长度。
•将模板与临时支撑相连接，并使用螺栓和螺母固定。
•根据设计要求，安装连接螺栓和螺母，确保模板之间的连接牢固。
3.3 模板表面处理模板安装完成后，需要对其表面进行必要的处理，以确保施工的顺利进行。
具体步骤如下：•使用打磨机对模板表面进行打磨，确保表面光滑。
•使用清洁布清洁模板表面，以除去灰尘和污渍。
•检查模板表面是否有明显的破损和裂缝，如有则及时修补或更换。
4. 注意事项在进行管廊塑料模板施工时，需注意以下几个事项：•临时支撑的安装必须牢固可靠，能够承受所需的载荷。
•施工过程中应加强现场管理，确保施工人员的安全。
•模板安装时应注意模板之间的连接是否紧密，避免出现间隙。
模壳施工方案
模壳施工方案1. 概述模壳施工是在建筑施工过程中非常重要的一步，主要用于为建筑物的外墙或者内墙建造一个模板，以便在施工过程中更好地固定和保护建筑材料。
本文档将介绍模壳施工的流程、材料和注意事项。
2. 施工流程2.1 准备工作在施工开始前，需要进行一些准备工作，包括：•确定施工现场的平面和立面图纸，并分析需要构建模壳的区域；•选择适当的材料，如木材、金属或塑料板；•准备所需的工具和设备，如锯子、电钻等；•确保施工现场的安全，如避免存在可能的危险物品或障碍物。
2.2 制作模板根据施工图纸和设计要求，开始制作模板。
具体步骤如下：1.根据图纸上的尺寸和角度要求，量取相应的木材或金属材料；2.使用锯子和刨子将材料根据设计要求切割和修整；3.使用电钻等工具将材料连接起来，确保强度和稳定性；4.检查模板的尺寸和角度是否与设计要求一致，进行必要的调整和修正。
2.3 安装模壳在制作好模板后，开始安装模壳。
具体步骤如下：1.根据设计要求，确定模壳的安装位置和方式；2.使用木钉或螺丝将模板固定到施工现场的墙面或地面上；3.使用水平仪和测量工具确保模板的水平度和垂直度；4.检查模板的稳定性和牢固度，进行必要的调整和修正；5.确保模壳的边缘和连接部位没有明显的缝隙。
2.4 施工完成和清理当模壳安装完成后，进行最后的检查和清理工作。
具体步骤如下：1.检查模壳的安装质量和外观，确保没有明显的缺陷或损坏；2.清理施工现场，将多余的材料和工具收拾好；3.将模板上的标记和痕迹清理干净。
3. 施工材料和工具在模壳施工过程中，需要使用以下材料和工具：•木材或金属材料：用于制作模板；•锯子和刨子：用于切割和修整材料；•电钻和螺丝刀：用于连接材料；•水平仪和测量工具：用于检查模板的水平度和垂直度；•木钉或螺丝：用于固定模板。
4. 注意事项在进行模壳施工时，需要注意以下事项：•确保建筑施工现场的安全，避免任何可能引起伤害的危险因素；•严格按照图纸和设计要求进行施工，避免尺寸和角度的偏差；•使用适当的工具和设备，确保施工质量和效率；•定期检查模板的稳定性和牢固度，进行必要的调整和维护；•清理施工现场，确保无杂物和明显的污染。
塑料模盒施工方案
目录一工程概况 (1)二编制依据 (1)三施工准备 (1)四施工 (2)五浇筑砼 (7)六成品保护 (8)七安全文明施工 (9)一、工程概况：1、本工程为济南市高新区埠东安置区一期工程一标段，建筑面积约15000m²，单层地下车库，层高3.6m，设计使用年限50年；抗震设防6度；楼基础为独立基础+防水板，垫层C15细石混凝土，基础为C30防水混凝土，抗渗等级P6，顶板为厚度550mm、650mm厚的现浇混凝土空心楼盖板。
二、编制依据：1、设计图纸2、≤现浇混凝土空心楼盖技术规程≥ JGJ/T268—20123、≤混凝土结构工程施工质量验收规范≥ GB50204—20114、≤混凝土结构设计规范≥ GB50010—20105、≤建设结构可靠度设计统一标准≥ GB50068—20016、≤建筑结构荷载规范≥ GB50009—20127、厂家提供的施工工艺三、施工准备1、现场学习：施工前项目技术负责人应组织有关人员认真学习本工程（组合塑料模壳）现浇钢筋混凝土空心楼盖结构设计说明，对于疑难问题要及时向设计院和厂方技术部门提出，以免影响工程进度。
2、材料：所需塑料模壳必须是经出厂检验合格的产品，并出具检验报告及合格证，收货时查验塑料模壳的规格及数量。
塑料模壳在现场卸车时，严禁野蛮卸车，要码放整齐。
本工程组合塑料模壳规格：500*500*------，（上下模壳可用钢筋绑扎丝固定）现场技术人员可按照图纸标识将塑料模壳进行试摆，发现问题及时提出。
3、技术交底：塑料模壳安装在施工前工程总包单位的技术负责人应对各工种、工序及分项工程进行技术交底。
（包括钢筋、各种水电预埋、网络及报警系统管线）。
楼板内的预埋管、线应尽量放置在两组合塑料模壳的中间偏下方。
对影响组合塑料模壳安装的部位应提前与各工种协商解决。
如遇直径大的预埋管，必须对塑料模壳的规格进行调整。
施工工艺流程：支模架及模板安装→空心楼盖肋梁定位→肋梁钢筋安装→板底钢筋安装→预埋管线→空心膜盒安装→板面钢筋安装→空心楼板隐蔽验收→合格→空心楼盖板混凝土浇筑。
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塑料模壳施工方案
XXXXX股份有限公司
XXXXX年八月
目录
一、工程概况——————————————————————3
二、编制依据——————————————————————3
三、材料及机具—————————————————————3
四、施工准备——————————————————————3
五、施工工艺——————————————————————4
六、安全环保——————————————————————9
七、防火须知——————————————————————9
一、工程概况
该工程地下1层车库。
本工程+0.00相对于绝对标高5.10m。
本工程总建筑面积为81917.46平方米，总用地面积为18526.4平方米。
其中地上建筑面积为65862.74平方米，地下建筑面积为16054.9平方米。
本工程总工期为813天。
本工程车库顶板采用密肋梁结构，采用塑料模壳施工。
二、编制依据
1、相关建筑施工手册
2、工程结构施工图、现场实际情况
3、方案选择
4、根据工程实际情况，模壳施工方案确定为：底板模板满铺，模壳
放置上面，模壳中间加胶合板条固定，透明胶带粘结缝隙；
三、材料及机具
材料：本工程采用塑料模壳，其规格为：935mm*935mm*500mm、935mm*600mm*500,两个模壳交叉部位不适用模壳的部位采用模板订方盒子，拼装完成后，肋梁下口宽度符合设计要求；
机具：锤子、钉子、电锯、手工具、吊运模壳用钢筋笼（1.2m*2.4m*1.2m）填充胶合板、胶带密封
四、施工准备
4.1塑料模壳的存放
妥善保管好塑料模壳，进场后平放在平整的场地上，避免堆放过高，造成挤压变形，远离明火；
4.2施工要求
（1）严格保证模壳准确就位。
在验收合格的底板上，根据施工图的轴线定位，弹出肋梁边线（结合模壳型号具体尺寸计算出肋梁中心线距离模壳边缘的尺寸，保证两侧等间距。
）
（2）模壳与底部模板之间应结合紧密，模壳中间加胶合板，减少漏浆。
（3）在混凝土浇筑和振捣过程中，尽量少接触模壳侧壁，防止模壳移位。
4.3样板领路制
模壳安装开始施工前先做样板安装，经建设单位及监理单位共同验收同意后再进行大面积施工；
五、施工工艺
5.1施工工艺流程 (见图2.1)
安装操作流程：
3、模壳定位、放线
4、模壳安装
5.2 操作要点
5.2.1 施工准备
工序准备包括楼板模板支完并通过预检验收，框架结构的框架梁钢筋等已绑扎完成。
材料主要有模壳，辅助材料有两模壳之间填充竹胶板或木方压平后，上面用胶带或低廉的防水油粘纸密封，防止漏浆。
其他均同普通实心现浇楼盖。
机具包括木工手枪、钳子、云石锯、吊运模壳用钢筋笼（1.2m 2.4m 1.2m，底面及四边用多层板封闭）等，其他均同普通实心现浇楼盖。
劳动力组织基本同普通实心现浇混凝土楼盖；需要增加模壳安装工序、抗移位设置以及防止漏浆工序；可安排钢筋班组进行。
抗移位设置时，在确保模壳准确就位的前提下，可以卡木
条，但严禁在塑料模壳上面订钉，为了加固，可以在密封木方或竹胶板上订钉。
5.2.2 模板安装
模壳模板支撑方案按一般楼板模板支撑的方案要求布置，支撑完毕，先安装框架梁模板，最后铺设塑料模壳模板，并按1‰～2‰进行双向起拱。
5.2.3 弹钢筋和模壳安放位置线：
按照设计排列图要求，在楼板模板上放线，保证后续肋梁钢筋绑扎和模壳安装的位置准确。
依据轴线，放出纵横向肋梁控制线，肋梁间即是安放模壳位置。
在覆膜方木上放线可采用白涂料等代替墨汁，以保证所放线的清晰牢固。
5.2.4 框架梁钢筋安装(按常规进行钢筋安装)。
5.2.5 模壳安装
1、将模壳吊运到板面上，并分散堆放，以免造成过大的集中荷载。
2、模壳铺设前，应安排工人检查模板架是否牢固。
3、安装时应安排两个人同时抬放，按事先弹好的分格线摆放。
安装过程中工作人员应注意对模壳的保护，不得破坏。
模壳底部与底部模板之间应结合紧密，模壳放置完毕，中间部分填充胶合板。
（胶合板采用两层，铺好与塑料模壳角铁平齐）。
4、摆放完毕后，安排专人对模壳进行调整，以确保肋梁的顺直和断面尺寸。
在确保模壳准确就位的前提下，紧贴模壳四周角部在模板上用胶带密封。
5.2.6 铺设预埋管线
1、水电的线管、暗盒等都尽量安装在模壳上部，并用胶带固定。
2、模壳拆除后，线盒漏出。
3、消防管、雨水管等楼板套管及配电管井预埋在梁、柱边的楼板实心调整区内。
5.2.7 模壳安装完毕后，浇注砼前，模壳外部粉刷脱膜剂或润滑液，便于模壳脱膜减少破损。
5.2.8 肋梁、板面钢筋安装
绑扎肋梁钢筋：为保证肋梁截面尺寸，预先用10钢筋按照肋梁截面内净尺寸焊好井字形支撑马凳，沿肋梁纵向每隔2m设置。
绑扎完毕后，拉线检查并调整好肋梁的位置、顺直。
注意保证区格板周边和柱周围楼板设计实心部分的尺寸。
在绑扎过程中要注意肋梁钢筋和板面钢筋的同层同向，减少钢筋重叠以降低高度，保证板面钢筋的保护层厚度。
5.2.9 混凝土浇捣
输送混凝土的泵管应尽可能从框架梁上架设，如确需从模壳顶面架设泵管，应在纵横向肋梁相交处的混凝土泵管下垫放弹性缓冲垫（如废旧小汽车外胎）缓减泵管对模壳的冲击力，防止移位。
当结构高度低于600mm,混凝土一次性浇注即可。
当结构高度高于600mm-750mm时（即人防工程），混凝土浇筑分二至三次浇注。
第一次浇注后，需间隔2-3小时后，再进行二次浇注。
这样，既减轻了混凝土对模壳侧壁压力，可以有效降低或避免模壳变形，且避免了混凝土不必要的浪费。
车库混凝土达到680mm时，严禁一次性浇注。
（因塑料模壳夏季吸热，建议浇筑混凝土时，尽量避开中午高温。
）
5.2.10拆除塑料模壳前期准备
养护期时间到后，先将脚手架拆除，清理现场，保持干净地面，施工方搭1—2㎡平板架子，架子宽1.5米，长2米，底部安装移动轮，架高2米。
5.2.11 拆除塑料模壳过程
工人站在架子上，两个工人先将塑料模壳胶合板拆除后，用勺子型工具，模壳两边两人同时将勺子型把工具深入模壳法兰边中间，向下拐动，与此同时模壳
慢慢脱落，工人将脱落模壳放置架子上，再从架子上放置地面堆放，便于装车。
备注：地面要清理干净，防止模壳脱落时，被地上钢管顶上窟窿，造成模壳大量损坏。
六、安全环保措施
1）登高作业时，工具必须放在箱盒或工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，扳手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内，不得掉落。
2）高空作业人员严禁攀登模板或脚手架上下，也不得在高空的墙顶、独立梁及其模板等上面行走。
3）装拆模板，必须有稳固的登高工具或脚手架，高度超过3.5m时，必须搭设脚手架。
装拆过程中，除操作人员外，下面不得站人，高处作业时，操作人员应挂上安全带。
4）模板的预留孔洞、电梯井口等处，应加盖或设置防护栏，必要时应在洞口处设置安全网。
5）雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施，积水应及时清理。
6）施工过道位置，应设置专门的人行平台，禁止施工人员频繁践踏。
7）支模应按规定的作业程序进行，模板末固定前不得进行下一道工序。
严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。
拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架。
七、主要的防火须知：
因此塑料模壳产品为不阻燃产品，在使用过程中，各工地施工方应严格控制火源，加强用火管理，为塑料模壳远离明火及其他易燃物提供良好环境。
其中在塑料模壳安装就位后，钢筋电焊焊接时，严禁明火靠近，防止塑料模壳燃烧。
建议在工地各处尽多放置干粉灭火器和一定量的水，以备在塑料模
壳发生火情时，第一时间将其扑灭，否则将造成严重后果。
近十余年来，因某些工地在使用塑料模壳时，未按照《塑料模壳施工工法》进行使用，出现了燃烧等不同程度火情，为避免该情况再次发生，请各施工单位，严格按照《塑料模壳施工工法》使用，远离火源，加强用火管理。