光电色选机色差信号处理算法单片机实现

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基于51单片机的颜色检测仪设计

基于51单片机的颜色检测仪设计

《光电检测技术》课程设计题目:基于51单片机的颜色检测仪设计姓名:学号:专业:班级:指导教师:2017 年 1月 7日目录1.引言 (1)2.颜色识别系统 (1)2.1颜色识别技术的现状及未来发展趋势 (1)2.2TCS230芯片的结构框图与特点 (2)2.3 TCS230识别颜色的原理 (4)3.颜色识别系统的硬件结构 (5)3.1单片机最小系统电路 (5)3.2复位电路 (8)3.3晶振电路 (9)3.4 TCS230颜色传感器与单片机的接口电路 (10)3.5 数码管显示电路 (10)4.系统的软件设计 (11)4.1 总体流程图 (11)4.2子程序流程图 (11)5.结论及展望 (13)参考文献 (14)基于51单片机的颜色检测仪设计摘要:随着现代工业生产向着自动化、智能化方向的发展,生产过程中长期由人眼占据主导地位的颜色识别工作即将被效率和精确度更高的颜色传感器所替代,颜色传感器在未来生活与生产中扮演的作用将会越来越大。

颜色识别器的应用十分广泛,现阶段其主要应作为彩色打印机和绘图仪的主要构成部分。

并在化妆品、纺织品和涂料制造过程中颜色的调配以及医疗等方面都起着重要的作用。

因此对颜色识别器的研究对未来检测行业的发展有着重要的意义。

本文将研究TCS230颜色传感器识别颜色的原理,并结合单片机和液晶显示模块来实现颜色识别功能。

首先,需要了解一定程度的光与颜色的知识以及深入研究TCS230颜色传感器对颜色的识别原理并实现其识别颜色的功能。

其次,利用ST89C52单片机对颜色传感器输出数据进行处理,转换成相应的RGB三原色颜色值。

最后,通过LCD1602将RGB三原色颜色值显示出来并通过RGB颜色对应表对比和分析所测数据。

本设计具有设备成本低、体积小、易于操作、灵敏度和精确度高等特点。

关键词:STC89C51单片机 TCS230颜色传感器颜色识别系统1.引言随着工业生产中自动化、高速化程度的不断提升,颜色识别在各种工业控制和检测领域的应用更加广泛,颜色传感器在终生活与生产中的作用将会越来越大,颜色传感器在终端设备中的作用将会越来越大。

色差仪工作原理

色差仪工作原理

色差仪工作原理标题:色差仪工作原理引言概述:色差仪是一种广泛应用于色彩测量和质量控制领域的仪器。

它通过测量物体表面的颜色差异来评估色彩的一致性和质量。

本文将详细介绍色差仪的工作原理,包括光源、光学系统、色彩空间、测量方法以及数据处理。

正文内容:1. 光源1.1 光源的选择:色差仪通常采用多种光源,如D65光源、A光源等。

这些光源具有不同的光谱特性,以模拟不同的照明条件。

1.2 光源的稳定性:光源的稳定性对于色差测量的准确性至关重要。

色差仪通常采用稳定的光源,以确保测量结果的一致性和可靠性。

2. 光学系统2.1 反射光学系统:色差仪通过反射光学系统来测量物体表面的颜色。

该系统包括光源、样品、检测器和滤光片等组件。

2.2 光路设计:光路设计的合理性直接影响到色差仪的测量精度。

色差仪通常采用双光路设计,以消除外界干扰和提高测量的稳定性。

3. 色彩空间3.1 CIE色度图:色差仪通常使用CIE色度图来描述颜色。

CIE色度图将颜色空间分为三个维度:亮度(L)、色度(a)和色度(b)。

3.2 ΔE值:色差仪通过计算样品与标准样品之间的ΔE值来衡量色彩的差异。

ΔE值越小,表示样品与标准样品的色彩越接近。

4. 测量方法4.1 反射测量:色差仪通过测量样品表面反射的光线来获取颜色信息。

这种测量方法适用于固体样品。

4.2 透射测量:色差仪可以通过透射测量来测量液体和透明样品的颜色。

透射测量需要使用透射装置来保证光线的稳定传输。

5. 数据处理5.1 校准:色差仪需要进行校准以确保测量结果的准确性。

校准通常包括零点校准和灵敏度校准。

5.2 数据分析:色差仪可以将测量结果以数字或图形的形式进行展示和分析。

这些数据可以用于比较不同样品的色彩差异,评估产品的一致性和质量。

5.3 数据存储:色差仪通常具有数据存储功能,可以将测量结果保存在内部存储器或外部设备中,以便后续的数据分析和比较。

总结:色差仪是一种基于光学原理的仪器,通过测量物体表面的颜色差异来评估色彩的一致性和质量。

基于单片机的颜色检测系统

基于单片机的颜色检测系统

封面摘要随着现代工业生产向高速化、自动化方向的发展,色彩识别广泛应用于各种工业检测和自动控制领域,而生产过程中长期以来由人眼起主导作用的颜色识别工作将越来越多地被相应的颜色传感器所替代。

如:各种物体表面颜色识别(产品包装色标检测,产品外表特征颜色的检测,液体溶液颜色变化过程的检测与控制,等等)。

而本文就是介绍如何通过使用TCS3200颜色传感器来实现色彩识别的功能的。

首先,通过了解一定深度的光与颜色的知识(主要是三原色的感应原理)以及深入学习研究TCS3200识别颜色的原理,实现TCS3200颜色传感器测量颜色的功能。

其次,对所测得的数据进行处理,转换成RGB三种颜色光数值。

最后,通过LCD将经过处理后的数据显示出来。

本设计具有体积小、成本低、功能强等特点。

关键字:TCS3200颜色传感器;AT89S51单片机;LCD1602;色彩识别AbstractAs the modern industrial production to high-speed, automatic direction of development, color recognition is widely used in various industrial areas of detection and automatic control, and the production process has long played a leading role by the human eye color will be more and more recognition Be replaced by the corresponding color sensor. Such as: all kinds of surface color recognition (detection of color product packaging, the products look like the color of the test, the liquid solution, the color change process of detection and control, etc.). And this is how by using the TCS3200 color sensor to achieve color recognition function.First, by understanding light and color of a certain depth of knowledge (mainly primary colors of the induction principle) and identify the color-depth study of the principles TCS3200, TCS3200 color sensor to achieve the function of color. Secondly, the measured data is processed, converted into RGB three colors of light values. Finally, the LCD will be processed by the data displayed. The design has the characteristics of small size, low cost, functionality and so on.Keywords TCS3200 Color-Sensor AT89S51 MCU Color-Recognition目录摘要 (I)1 绪论 (3)1.1 研究背景 (3)1.2 色彩识别及颜色传感器技术的发展趋势 (3)1.2.1 颜色识别技术的研究成果 (3)1.2.2 国内颜色传感器的研究成果与动态 (4)1.3本论文的主要工作及意义 (5)2 颜色识别及颜色传感器技术介绍 (6)2.1 色彩识别 (6)2.2 色彩识别算法 (6)2.2.1色彩识别的应用 (6)2.2.2色彩识别一般算法 (6)2.3颜色传感器技术 (7)2.3.1颜色检测的难点 (7)2.3.2颜色传感器 (8)2.4本章小结 (12)3 基于TCS3200的设计 (13)3.1 MCS-51单片机简介 (13)3.2 颜色传感器及硬件电路的连接 (14)3.2.1 颜色传感器 (14)3.2.2 TCS3200颜色传感器与51单片机的连接 (15)3.2.3 LCD1602与51单片机的连接 (16)3.3 TCS3200颜色识别原理简介 (19)3.4液晶显示器各种图形显示的原理简介 (20)3.5本章小结 (21)4 色彩识别器系统的设计与实现 (22)4.1 系统结构框图 (22)4.2 TCS3200驱动模块 (22)4.3 TCS3200颜色采集模块的设计 (24)4.3.1 TCS3200颜色采集模块与51单片机的接口 (24)4.3.2 TCS3200颜色采集模块的软件设计 (24)4.4 4个白色LED补光模块的设计 (27)4.5 LCD1602液晶显示模块 (27)4.5.1 LCD1602液晶显示模块硬件设计 (27)4.5.2 LCD1602液晶显示模块软件设计 (28)4.6 本章小结 (30)5 色彩识别系统的实验 (31)5.1色彩识别的实验过程 (31)5.2 实验结果分析 (31)5.3 本章小结 (31)6 结论与展望 (33)6.1 结论 (33)6.2展望 (33)致谢 (34)参考文献 (35)附录1 外文翻译........................................................................................... 错误!未定义书签。

基于单片机的颜色检测器的设计与实现-毕业设计学位论文范文模板参考资料

基于单片机的颜色检测器的设计与实现-毕业设计学位论文范文模板参考资料
定义了标准光源(Standard Illuminants):用于比较颜色的光源规范。
定义了CIE XYZ基色系统:与RGB相关的想象的基色系统,但更适用于颜色的计算。
定义了CIE xyY颜色空间:一个由XYZ导出的颜色空间,它把与颜色属性相关的x和y从与明度属性相关的亮度Y中分离开。
定义了CIE色度图(CIE chromaticity diagram):容易看到颜色之间关系的一种图。
XYZ系统和在它的色度图上表示的两种颜色之间的距离与颜色观察者感知的变化不一致,这个问题叫做感知均匀性(perceptual uniformity)问题,也就是颜色之间数字上的差别与视觉感知不一致。
为了解决颜色空间的感知一致性问题,专家们对CIE 1931 XYZ系统进行了非线性变换,制定了CIE1976 L*a*b*颜色空间的规范。事实上,1976年CIE规定了两种颜色空间,一种是用于自照明的颜色空间,叫做CIELUV,另一种是用于非自照明的颜色空间,叫做CIE1976 L*a*b*,或者叫CIELAB。这两个颜色空间与颜色的感知更均匀,并且给了人们评估两种颜色近似程度的一种方法,允许使用数字量ΔE表示两种颜色之差。
1.2
CIE(国际发光照明委员会):原文为Commission Internationale de L'Eclairage(法)或International Commission on Illumination(英)。这个委员会创建的目的是要建立一套界定和测量色彩的技术标准。可回溯到1930年,CIE标准一直沿用到数字视频时代,其中包括白光标准(D65)和阴极射线管(CRT)内表面红、绿、蓝三种磷光理论上的理想颜色。CIE的总部位于奥地利维也纳。
为了便于国际对比,颜色的测量必须在CIE标准照明体或标准光源下进行。由于样品表面的结构特性,同样的物体在不同方向上具有不同的反射或透射,因此照明的几何状态对测色结果会有很大的影响。同时,照明光束的孔径和测量光束的孔径大小对颜色测量的结果也有影响,这些几何参数称为照明与观察条件。可见,为了交流、比较颜色测量的结果,必须严格规定照明与观察几何条件。

基于STM32单片机的光谱仪数据采集及处理系统

基于STM32单片机的光谱仪数据采集及处理系统
receive spectral data from the microprocessor thought the USB,and wavelength
call
finish
calibrating,and
display
the
spectral
image
after
smoothing and filtering the data.
0.01 9nm。实验结果表明,系统成功完成了对光谱数据的采集、处理及显示,并
且达到了较高的光谱分辨率。 关键字:STM32单片机;微型光谱仪;线阵CCD;USB通信
A Data Acquisition and Processing System for Spectrometer Based
on
STM32 MCU
and analyzing,has
been
achieved manV functions such
spectral wavelength calibrating,spectrum displaying
finished: and storage.During the development,the following works have been 1.
on
its composition and
as
spectrometer is
applied
almost all
of science,such
metallurgical,geological
exploration,environmental
the
ine
development,etc.With
amplifier
LT623 1

基于51单片机的颜色检测仪设计

基于51单片机的颜色检测仪设计

基于51单片机的颜色检测仪设计51单片机是一种经典的单片机芯片,具有广泛的应用场景。

本文将着重介绍基于51单片机的颜色检测仪的设计原理、硬件电路以及软件程序的实现。

1.设计原理颜色检测仪是一种利用光电传感技术实现颜色识别的设备。

其原理基于颜色物体与光的相互作用,利用光电传感器将颜色物体所反射或传递的光信号转化为电信号,并通过信号处理和判断,实现颜色的识别。

2.硬件电路硬件电路包括光电传感器模块、放大电路、AD转换电路、显示屏以及51单片机控制模块。

光电传感器模块:负责感知颜色物体所发出的光信号,常见的光电传感器有光敏电阻、光电二极管等。

放大电路:将光电传感器模块输出的微弱信号放大,以便后续的AD转换处理。

AD转换电路:将模拟信号转换为数字信号,以便51单片机进行处理。

显示屏:用于显示颜色检测结果。

51单片机控制模块:用于控制整个颜色检测仪的工作流程,接收AD转换的数字信号并进行颜色识别处理,最后将结果显示在显示屏上。

3.软件程序实现51单片机的软件程序可以分为以下几个部分:3.1初始化部分:初始化51单片机的I/O端口、ADC模块等。

3.2AD转换部分:通过ADC模块进行模拟信号的转换,获取颜色物体所反射或传递的光信号。

3.3颜色判断部分:根据获取的数字信号,进行颜色的判断。

可以通过设定一定的颜色阈值范围,将数字信号与预设的颜色进行对比,确定颜色物体的颜色。

3.4结果显示部分:将识别结果通过串口或LCD屏幕进行显示,以便用户观察。

4.总结基于51单片机的颜色检测仪可以实现颜色物体的快速识别,具有广泛的应用前景。

通过光电传感器模块、放大电路、AD转换电路以及51单片机控制模块的有机组合,可以实现对颜色物体光信号的感知、转换、判断和显示等功能。

同时,通过合理的调整程序参数和阈值范围,可以实现对不同颜色物体的准确识别和判断。

由于篇幅所限,上述内容仅是对基于51单片机的颜色检测仪设计的简要介绍。

详细的硬件电路和软件程序设计需要根据具体的场景和需求进行进一步的设计和开发。

单片机信号采集处理方法与实践

单片机信号采集处理方法与实践

单片机信号采集处理方法与实践信号采集与处理是电子设备与控制系统中至关重要的一环。

在现代技术的发展下,单片机作为一种微型计算机,被广泛应用于传感器信号的采集与处理过程中。

本文将介绍单片机信号采集处理的基本原理、方法以及实践操作。

一、信号采集基本原理信号采集是指将外部信号转化为能被单片机接收和处理的电信号,常见的信号有模拟信号和数字信号。

模拟信号是连续变化的信号,而数字信号是离散的信号。

在信号采集的过程中,首先需要对模拟信号进行采样和量化处理,然后转换为数字信号。

采样是指在一定时间内对信号进行取样,将连续的模拟信号转化为离散的采样信号。

采样定理规定了信号采样的最低要求:采样频率必须大于信号频率的两倍,即采样率要满足奈奎斯特定理。

例如,对一个最高频率为10kHz的信号进行采样,采样频率要大于20kHz。

量化是指将采样信号的幅值分成多个离散的级别,并将每个级别与一个数字进行对应的过程,这个数字称为量化码。

通常情况下,采用的是二进制量化,将信号的幅度按照一定的精度进行离散化。

量化的精度越高,信号的重构精度也就越高。

二、信号采集处理方法1. ADC(模数转换)ADC是一种常见的信号采集模块,用于将模拟信号转换为数字信号。

在单片机中,通过配置ADC的工作模式和引脚连接,可以实现对不同信号的采样。

ADC的校准和参考电压选择要符合所采集信号的特性和精度要求。

具体步骤如下:(1)配置ADC的工作模式,包括采样速率、精度和参考电压。

(2)选择正确的引脚连接,将模拟信号输入到ADC模块。

(3)启动ADC转换,将模拟信号转换为数字信号。

(4)根据采样精度和参考电压,进行数据的校准和处理。

2. IO口采集除了ADC模块外,单片机的IO口也可以用于信号采集。

对于某些简单的信号,可以通过设置IO口的输入模式,直接采集信号的高低电平。

通过设置IO端口的输入模式和上下拉电阻,可以实现对不同电平信号的采集。

例如,通过设置IO端口为上拉输入模式,当信号为高电平时,IO口读取为1;当信号为低电平时,IO口读取为0。

光电色选机运行参数

光电色选机运行参数

光电色选机运行参数1.传送速度:光电色选机的传送速度可以根据物料的特性进行调整。

过快的传送速度可能导致物料没有足够的时间被光电传感器检测,而过慢则可能影响分选效率。

通常情况下,传送速度应该与光电传感器的响应速度相匹配,以确保准确的分选。

2.光源亮度:光源是光电色选机的重要组成部分,其亮度直接影响到分选效果。

光源亮度过低可能导致光电传感器检测不到物料的细微差异,而过高则可能造成光线过亮,影响图像质量。

因此,光源亮度需要根据物料的颜色和透过性进行调整。

3.感应精度:光电色选机采用光电传感器进行物料检测,感应精度是衡量其性能的重要指标之一、感应精度可以通过调整光电传感器的参数来实现。

一般情况下,感应精度应能够准确检测到物料的微小差异,以实现精确的分选。

4.字符识别:有些光电色选机还可以进行字符识别,对物料上的文字进行辨识和分类。

字符识别的准确性受到光源亮度、摄像头分辨率和字符库的影响。

光源亮度越高,摄像头分辨率越大,字符识别的准确性越高。

字符库的种类和质量也会影响字符识别的效果。

5.分选精度:光电色选机的主要目的是分选物料,因此分选精度是其最重要的运行参数之一、分选精度可以通过调整光电传感器和喷嘴的灵敏度来实现。

光电传感器的灵敏度越高,能够检测到更小的差异,因此分选精度也越高。

喷嘴的灵敏度则影响到分选物料的速度和准确性。

6.效率和产量:光电色选机的效率和产量取决于传送速度和分选精度。

较快的传送速度可以提高分选的效率,但也可能影响到分选精度。

因此,需要根据具体的物料特性和要求来调整传送速度和分选精度,以实现最佳的效率和产量。

7.清洁和维护:光电色选机需要定期清洁和维护,以确保其正常运行和分选效果。

清洁可以去除积尘和杂质,维护可以保持关键部件的性能和寿命。

同时,还需要定期检查光源、光电传感器和喷嘴的工作状态,及时更换损坏的部件。

综上所述,光电色选机的运行参数包括传送速度、光源亮度、感应精度、字符识别、分选精度、效率和产量以及清洁和维护等。

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圈1脉冲信号x(t J与对应的离散序列,(n】及
输出信号序列y(n J时序关系图

C8051F360色差信号处理板的实现 笔者用C8051F360色差信号处理板来实现上
万方数据
黎小花等:光电色选机色差信号处理算法单片机实现/2012年曩6翻
米现场最大个数(1≤i。,≤delay),ADC—read()为 ADC采集数据的函数,主要任务是实现数据的采集

冲信号的值大于一定的阈值时,对应的I/O口需要 输出一个具有一定延时和宽度的数字脉冲信号作为 喷阀驱动板和喷阀指示板的驱动信号,因此,存在输 出脉冲的定时和脉宽控制问题。本文提出了一种用 软件实现色差信号处理的快速准确的组合算法。 假定输入模拟信号为单极性脉冲信号工(£),当 脉冲信号的值大于阈值V。时,需要输出一个对应 的高电平脉冲。图1中,V:为表示脉冲结束的软件 阈值。以某一有用随机脉冲信号之前的一个有用信 号结束时刻A点至其本身结束时刻B点为一个研 究周期,两个时间顺序上连续的随机脉冲信号之间 的软件可区别间隔时间为T。,见图1所示。2(£)经 过A/D采样后变为时域离散随机信号序列,经阈值 V,和Vz比较处理后变为幅值离散序列,(旭)。假
信号z(£)和对应的幅值离散序列z’(卵)及输出信号 序列y(n)或y(f)之间的时间关系,以及两个时间顺 序上连续的有用信号时序关系。其中,序列 珂d=Td/T;,ld。=(Td+T,)/T。由图1可得,当 T。≥T。,T。≥T。时,
y(£)=z(t--Td)×■k(n--九dk。)。
(1)
将公式(1)写成离散序列形式:

主要的控制任务都交给ADC中断[4。6],而当发现有 疵米后,要设计定时喷气延时和脉宽延时。图3 是ADC中断流程图,主要分3个控制环节,分别为:



岫I:


①ADC数据采集和疵米的判断;②延时,包括脉冲

延时和脉宽控制延时;③内存的动态释放。 先说明中断过程中用到的变量名和函数名及代 表的意义。Flag为6.25,us到标志变量,i为坏米个 数,j为通道号(o≤J≤15),TimerEi][j]为记录第j 个通第i个坏米延时时间的定时变量,delay为喷气 延时时间(为实际延时时间/O.1 ms),width为脉宽 (为实际脉宽/o.1 ms),i。;巳.]为第J通道发现的疵
0.1~99 ms,0.1
m8向上位机回送1个采样点(用 于上位机监控波形显示)[1]。因此处理板采样时还 要有精确的延时和脉宽控制,对速度要求极高。
鉴于以上,该处理板的核心单片机芯片选择的 是C8051F360高速芯片,它有很强的接口和嵌入能 力,高速、流水线结构与8051兼容的微控制器核(可
达100 MIPS)。
Y(咒)=f(r/--”d)×■(,2一打dw),
(2)
多通道色差信号处理算法原理 大米色选机检测信号为随机脉冲信号9],当脉
7z=0,1,2…
对于有多个通道的随机脉冲信号系统,假定通 道数为^,其输入信号对应的幅值离散序列分别为 z(咒)(i=o,1,2,3…k),输出脉冲信号的延时及脉 宽要求分别为:丁d1,丁,l;Td2;Tw2;…;Tdi,T。{;…; Tdk,11吨;它们对应的采样序列数分别为:‰,挖。,; 行d2,7tw2;…;,2¨竹,i;…;”dk,”n;女个通道的输出信 号序列为:Y,(”)(i=0,l,2,3,…,愚),则有

2012,No 6
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光电色选机色差信号处理算法单片机实现
黎小花,徐园园,郑力新,周凯汀
(华侨大学信息科学与工程学院,福建厦门
361021)
摘要:介绍了色选机国内发展概况,提出的基于单片机这样一种廉价芯片构架的色选机设计方法。它采用 C805IF360采集多个通道的色差信号,使用快速组合算法对色差信号进行处理,输出控制喷阀板和LED指示灯 板。试验结果表明,该设计方法具有优良的控制性能和精度,且成本低廉。
基金项目:福建省产业计划开发璜目;泉州市科技计划项目(项目编号2010GI) 作者简介:黎小花(1 986一),女,在读硕士研究生,主要从事智能技术与自动化装置的研究。
万方数据
黎小花等:光电色选机色差信号处理算法单片机实现/2012年嚣6用

述算法,图2为该处理板总体控制示意框刚”。框
Y—bl(,z),Y2(n),…,YI(聍),…,ykY(竹)]7。 (2)B,输入延时向量。表示七个通道在行一玎出 (i一1,2,3,…,女)序列时刻对应的输入延时向量,形 式为: B=[,f(卵一,zdi),一2(m—rid2),
3结果分析
现场采用本设计的光电色选机,用2 kg好米中 参杂30 g稻谷和10 g黑米的试样进行效果试验, 5次的平均试验结果如表1所示。 在色选机测试时,试样中所配的异色粒是特点 鲜明的黑米和稻谷。黑米和白米的色差对比度很 大,很好识别;稻谷有壳,体积比白米大,也容易识 别。因此,色选效果非常显著。实验结果表明,采用 基于单片机C8051F360的光电色选机可以达到较 好的选别效果。 (下转第lO页)
指令结构:70%的指令执行周期为1个或2个 系统时钟周期;10位ADC,转换速率最高可达 200 ksps;高精度可编程的24.5 MHz内部振荡器; 最多可达39个I/O;4个通用16位计数/定时器; 1 280字节内部数据RAM(256+1 024),32 KB
(c) H(0
FLASH;硬件增强型UART,SMBus和增强型SPI 串口。并且F360有23个ADC通道,可以满足单 元通道数模块的最高要求。
0.1
式中,@代表向量的逻辑乘积,定义为:l,“= B。×Ce,即向量y中i行j列元素l,。等于向量B及 c中对应i行J列元素逻辑乘积。公式(4)表明了 在任意序列时刻n,&通道的组合输出状态和各通道 由延时及宽度决定的组合离散序列状态之间的关系 方程。
常规的光电色选机性能指标是:同步采样率为 ms,喷气电脉宽延时0.1~9.9 ms,喷气延时
…,z。(咒——雄df),…,fk(押一ndk)]1。
图主要由C8051F360主控制芯片、带通滤波模块、 电源转换模块、JTAG仿真模块、喷阀及灯板驱动模 块及上下位机串口通信接口模块组成。
(3)c,宽度向量。表示量个通道在托一.rl。, (i=1,2,3,…,^)序列时刻对应的输入宽度向量,形 式为:
2.1
ADC数据采集与处理流程
!l
:蜘
在实际现场操作过程中。主要是通过选米效果

来判断是否要修改参数,以达到所要求的选米要求, 疵米的判断及喷恻的开启与关闭等都由软件控制。 由此可见。软件设计算法的合理性显得十分重要。 在软件设计过程中,每定时0.1 ms ADC采样1次,

(g) (h)

:盂
,。
在动力和质量要求相同的情况下,与国内同类型单 辊大米抛光机相比较,产量增加了0.01~o.09 t/h, 电耗降低了0.7~o.8 kW・h/(t・h)。
5结语
基于西门子S7—200控制器的自动控制大米抛 光机的设计,不仅满足了大米加工工艺对机械运作 的要求,使得抛光机操作向着自动化和人机一体化 方向发展;同时,此设计还可以用来监测机器运转状 态,在现场总线网络的辅助下,可以一起构建大型生 产线。在此基础上,全面消除各种闷车,湿度、温度 不均衡的问题。 基于PLC的智能大米抛光机,可大大减少操作 步骤,也是电气化、数字化和自动化技术进步的必 然。这种设计的思想和方法可以推广至其他农用加 工机械以及相关问题的设计。如何提高系统的自检 报错能力,在整个控制系统部分元件失效时,保证正 常运行和报错将是后续的研发工作将要完善的 地方。 [参考文献]
万方数据
陈继开等:基于s7—200 PLC的智能大米抛光机控制系统/2012年■6期
接入系统,由于PLC温控模块对温度传感器的个别 差异,在调试界面设置了微调系统。如此,可以方便 地比对更精确的测温设备,进行调试。 3.3软件开发和开发环境 本系统的程序开发主要是对PLC控制程序的 编写,使用了Simens S7—200系列PLC的编程软
收稿日期:ZOIl一09 19;修恒1日期:2012—03—02
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cI =
竹一ndl 竹一聍d2 行一7zm 一竹^w2 J




一”d。:)

D曲曲 = 五而西以
式中,竹dW:=竹dl+行。,,i一1,2,3,…,女。 定义k×1维向量lr,B及C为: (1)y,输出状态向量。表示任意序列托时刻。 k个通道的输出状态的组合向量,形式为:
计算和存储,ad—value是ADC—read()存储转换后 2.4内存的动态释放
ADC数据采集和疵米的判断
整个中断循环中有两个需要定时的循环,一个 是每0.1 ms采集16路ADC的值并作相应处理,另 一个是每通道之间时间间隔为6.25“s的定时(每
0.1
关键词:大米;光电色选机;色差信号;组合算法;单片机;A/D采样;延时 中图分类号:TS212.3;TP274 文献标志码:B 文章编号:1003—6202(2012)06--0004—04
色选是精米加工中一道_罩:要工序rI]。色选机是 一种从运动的颗粒流中,将杂质进行识别和剔除的 光机电一体化的高科技设备[2]。粮食颗粒从几十甚 至上百个溜槽中顾势滑下,途经光电传感器后,色选 机的信号检测处理系统利用粮食颗粒的光学特性, 将颜色不正常、表面有缺陷或内部变质的疵品及杂 物识别出来,并自动分选剔除。由于粮食颗粒的流 速快,溜槽多,疵品出现的时间是随机的,要记录从 发现疵品到执行喷除的时间,实时性要求极高,多数 系统采用高性能的DSP型信号处理板来实现。本 文设计了基于单片机C8051F360的光电色选机色 差信号处理板和处理算法,可以在较低成本的条件 下,完全实现DSP型信号处理板的功能和性能,具 有较高实时性和准确性。
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