光电色选机运行参数共21页文档
色选机操作规程范本
色选机操作规程范本第一章总则第一条为规范和统一色选机操作流程，提高色选机操作效率和安全性，制定本规程。
第二条本规程适用于全体色选机操作人员。
第三条色选机操作人员应当熟悉本规程，严格按照规程操作色选机。
第四条色选机操作人员应当具备必备的操作技能和安全意识，且持有相应的证书。
第五条色选机操作人员应当保守公司机密，遵守相关法律法规。
第二章色选机操作要求第一条色选机操作人员应按照工艺要求，准确调整色选机参数。
第二条色选机操作人员应根据色选物体的不同特点，合理选择色选机的工作模式。
第三条色选机操作人员应了解色选机各部分的功能，掌握其操作方法。
第四条色选机操作人员应合理安排色选机的运行时间，保证其正常运行。
第五条色选机操作人员应随时观察色选机运行情况，及时发现并处理运行异常情况。
第三章色选机操作流程第一条开机准备1. 色选机操作人员应穿戴好作业服装和防护用品。
2. 色选机应进行各项安全检查，确保设备安全。
3. 色选机应进行预热准备，确保设备正常运行。
第二条启动色选机1. 色选机操作人员应按照操作规程正确启动色选机。
2. 色选机操作人员应根据需要调整色选机的参数和工作模式。
第三条运行色选机1. 色选机操作人员应随时观察色选机的运行情况，及时发现异常情况。
2. 色选机操作人员应根据实际需要适时调整色选机的参数。
第四条关闭色选机1. 色选机操作人员应按照标准程序关停色选机。
2. 色选机操作人员应进行必要的清理和保养工作。
第四章安全注意事项第一条色选机操作人员应严格遵守安全操作规程，确保自己和他人的安全。
第二条色选机操作人员应随时保持警觉，及时发现异常情况并采取相应措施。
第三条色选机操作人员应合理安排工作时间，避免疲劳操作。
第四条色选机操作人员在操作过程中应注意个人防护，穿戴好相关防护用品。
第五条在色选机操作过程中，严禁随意更改色选机设置和参数。
第六条色选机操作人员应遵守相关法律法规，不得从事违法违规操作行为。
第七条色选机操作人员应定期参加培训，提高其操作技能和安全意识。
色选机安全操作规程
色选机安全操作规程一、开机步骤紧要事项: 假如系统电源被关闭，在运行产品前，紧要事项假如系统电源被关闭，在运行产品前，要用一个小时的时间完成开机步骤。
完成开机步骤。
1. 清洁全部窗口和背景，验证内部和外部橡皮辊或刷子干净无污染，且接触传送带的整个横宽面。
2. 确保全部的安全防护板均已稳固地安装到位，关闭并拴上全部防护门。
3. 打开分选机的供气和供水开关。
4. 打开设备电源开关。
5. 打开位于操作员掌控面板上的主电源开关。
注意：分选机开启约莫 5分钟以后，才略打开灯光系统，等待约 30 分钟，使灯光系统变热和稳定。
6. 确认水压计的读数介于 20 至 100 psi 之间，确认工厂气压计的读数介于 75 至 120 psi 之间，确认喷射气压为 60 psi，必须时调整。
7. 显示“状态”页面。
矫正分选机状态，对全部相机进行标准化设置。
8. 确定屏幕底部的“设置”名称与正被分选的产品相吻合。
9. 启动分选并验证全部的相机均正常工作。
10. 启动带式输送机。
察看皮带的运行。
假如皮带不跟踪，请立刻停止输送机并联系维护人员矫正皮带跟踪。
11. 用少许测试产品或其它允许的步骤确定系统正在分选。
12. 启动进料振动机。
二、关机步骤a.短期关机关机时间不超出小时（当天还连续使用）: 短期关机关机时间不超出12小时1. 停止产品流，等待全部产品离开分选机。
2. 关闭并锁定带式输送机。
3. 清洁全部窗口和背景。
b.长期关机关机时间超出小时（当天不再使用）: 长期关机关机时间超出12小时当天不再使用）小时停止产品流，等待全部产品离开分选机。
关闭进料振动机和带式输送机。
显示系统页面，选择关机按钮。
选择断电按钮。
关闭位于操作员掌控面板上的主电源开关。
不安全: 当关闭掌控面板上的主电源开关之后，在约莫 5 分钟时间内系统会处于连续带电状态。
要想立刻关闭电源，请关闭主电源切断开关。
6. 关闭设备电源开关并将其锁定。
色选机操作规程
色选机操作规程一、引言色选机是一种用于分离和排除杂质的设备，广泛应用于食品加工、种子处理、农产品加工等行业。
本操作规程旨在确保操作人员能够正确、安全地操作色选机，提高工作效率和产品质量。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，并熟悉色选机的结构、工作原理和操作要求。
2. 操作人员应穿戴符合安全要求的工作服，并佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套等。
3. 操作人员应保持良好的工作状态，不得饮酒、吸烟或者处于疲劳状态下操作色选机。
三、色选机操作步骤1. 准备工作a. 检查色选机的电源温和源是否正常，并确保色选机周围没有杂物。
b. 检查色选机的光源和传感器是否正常，如有异常应及时报修。
c. 准备待处理的物料，并确保物料质量符合要求。
2. 启动色选机a. 打开色选机的电源开关，并调整光源亮度和传感器的灵敏度。
b. 启动色选机的进料装置，并将待处理物料均匀地投入进料口。
3. 调整参数a. 根据待处理物料的特性，调整色选机的参数，如颜色阈值、形状大小等。
b. 通过观察色选机的显示屏和反馈信号，逐步调整参数，以达到最佳的分选效果。
4. 运行色选机a. 确保色选机的正常运行后，逐步增加物料的投入量，但不得超过色选机的额定处理能力。
b. 注意观察色选机的运行状态，如有异常情况应即将停机检修。
5. 停机和清洁a. 住手物料的投入，并关闭色选机的电源开关。
b. 清理色选机内部的杂物和残留物，使用清洁剂擦拭色选机的外壳和传送带等部件。
c. 定期对色选机进行维护保养，如更换滤网、清洗光源等。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作色选机时应保持集中注意力，避免分心或者走神。
2. 不得随意触摸色选机的运转部件，以免发生意外。
3. 在清洁色选机时，应先切断电源，并等待色选机彻底住手运行后再进行清洁和维护工作。
4. 如发现色选机有异常情况，应即将停机并通知相关维修人员进行检修。
五、故障排除在操作色选机过程中，可能会遇到一些常见的故障，如光源不亮、传感器故障等。
色选机操作规程
色选机操作规程引言概述：色选机是一种用于物料分选和分类的高精度设备，广泛应用于食品加工、农产品处理和废弃物回收等行业。
为了确保色选机的正常运行和操作人员的安全，制定一套严格的操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍色选机的操作规程，包括准备工作、操作步骤、安全注意事项等。
一、准备工作1.1 设备检查1.2 物料准备1.3 工作环境准备二、操作步骤2.1 启动色选机2.2 设置参数2.3 开始运行三、操作注意事项3.1 安全操作3.2 设备维护3.3 故障处理四、常见问题解答4.1 如何调整色选机的灵敏度？4.2 如何处理色选机出现的误分选问题？4.3 如何保养色选机以延长使用寿命？五、结论在操作色选机时，准备工作的充分和细致，操作步骤的正确和规范，以及注意事项的严格遵守，都是保证色选机正常运行和操作人员安全的关键。
通过本文提供的操作规程，希望能够帮助读者更好地掌握色选机的使用方法，提高工作效率和产品质量。
正文详述：一、准备工作1.1 设备检查在操作色选机之前，首先要进行设备检查，确保设备处于正常工作状态。
检查包括但不限于以下几个方面：- 检查电源线和电气连接是否牢固，是否有损坏或裸露的情况。
- 检查传送带和分选通道是否干净，无杂物或堵塞。
- 检查摄像头和光源是否正常工作，是否清洁无尘。
1.2 物料准备根据需要分选的物料，准备好待处理的物料，并确保物料的质量符合要求。
在准备物料时，需要注意以下几点：- 清洁物料，去除杂质和异物，以免影响分选效果。
- 确保物料的湿度和温度符合设备要求，避免因湿度或温度过高导致分选不准确。
1.3 工作环境准备为了确保色选机的正常运行，需要准备一个适宜的工作环境：- 保持工作区域干燥、整洁，避免灰尘和杂物进入设备。
- 提供稳定的电源和良好的通风条件，防止设备过热或发生电气故障。
- 确保操作人员有足够的工作空间和舒适的工作条件，以提高工作效率。
二、操作步骤2.1 启动色选机按照设备的启动流程，正确操作开关和按钮，将色选机启动。
光电色选机运行参数
提升机安装（附色选机正面或侧面图）
6SXMOE-120Z/160Z/240Z型号色选机
提升机安装（附色选机正面或侧面图）
6SXMOE-320Z/440Z型号色选机
集料斗安装（附图）
型号 A(集料斗总长) B(二次料斗长度) 6SXMOE160Z 988 237.5 6SXMOE240Z 1499 365.5 6SXMOE320Z 2011 493.5 6SXMOE440Z 2011 529.5
气阀测试（320Z色选机为例）
光电色选机运行参数
• 整机安装注意事项 • 色选性能 • 运行参数
整机安装注意事项
色选机平台的安装 色选机下料斗的安装 提升机安装（附色选机正面或侧面图） 集料斗安装（附图） 空压机、储气罐安装（附图） 色选机周围环境检测
色选机平台的安装要求
CMOS色选机的外形尺寸：
型号 长度 长 外 形 尺 寸 (㎜) 底脚中心长 宽度 宽 底脚中心宽 高度 1853 1373 1100 1840 2368 1200 2410 6SXMOE-160 1433 6SXMOE-240 1900 6SXMOE-320 2428 6SXMOE-440 2470
470-550 --400-450 400-450
反
选
不详
不详
注：在不同色选模式下，背景板的数值大部分都应该在上面的范围内，也不排出 有特除的情况。
定时参数设置
清灰间隔（分）
延时（毫秒） 吹气（毫秒） 间隔（毫秒） 消磁（毫秒）
15（根据粉尘多少适当调整）
6.5-8.5 0.7（非大米色选机除外） 0.7（非大米色选机除外） 0.7（非大米色选机除外）
160Z 240Z 320Z
色选机操作规程
色选机操作规程一、引言色选机是一种专业的设备，用于对物体的颜色进行检测和筛选。
本操作规程旨在指导操作员正确使用色选机，确保操作的安全性和有效性。
二、安全要求1. 操作员应接受相关培训并熟悉色选机的使用方法和操作规程。
2. 操作员在操作前应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在操作过程中，应注意避免手指或其他物体接触到色选机的运行部件，以防意外伤害。
4. 在操作过程中，应保持工作区域整洁，避免杂物堆放和阻碍操作。
5. 在操作过程中，应定期检查色选机的电源线和连接线是否正常，如发现异常应及时停止使用并进行维修。
三、操作步骤1. 准备工作a. 检查色选机的电源线和连接线是否正常。
b. 打开色选机的电源开关，等待其启动。
c. 将待检测物体放置在色选机的进料口。
2. 设置参数a. 根据实际需求，选择合适的颜色检测模式。
b. 调整色选机的光源亮度和颜色敏感度，以适应不同物体的检测需求。
c. 根据物体的尺寸和形状，调整色选机的进料速度和出料速度，以确保顺畅运行。
3. 启动运行a. 按下启动按钮，色选机开始运行。
b. 色选机会对物体进行颜色检测，并根据设定的参数进行筛选。
c. 筛选后的物体会通过出料口排出，不符合要求的物体会被保留在色选机内部。
4. 监控和调整a. 操作员应定期观察色选机的运行状态，确保其正常运行。
b. 如发现有异常，操作员应立即停止色选机，并进行故障排查和维修。
5. 关机和清洁a. 操作完成后，按下停止按钮，关闭色选机的电源开关。
b. 清理色选机的进料口和出料口，确保无残留物。
c. 定期对色选机进行清洁和维护，保持其正常运行状态。
四、常见问题及解决方法1. 色选机无法启动可能原因：电源线未连接或电源故障。
解决方法：检查电源线的连接状态，确保电源正常。
2. 色选机运行缓慢可能原因：进料口堵塞或参数设置不正确。
解决方法：清理进料口，重新设置参数。
3. 色选机出料异常可能原因：出料口堵塞或出料速度设置不正确。
CCEC机组技术参数-21页文档资料
APD275C柴油发电机组技术数据
2009年8月版
APD330C柴油发电机组技术数据
2009年8月版
APD350C柴油发电机组技术数据
2009年8月版
APD375C柴油发电机组技术数据
2009年8月版
APD388C柴油发电机组技术数据
2009年8月版
APD413C柴油发电机组技术数据
2009年8月版
APD450C柴油发电机组技术数据
2009年8月版
APD413C柴油发电机组技术数据
2009年8月版
APD500C柴油发电机组技术数据
2009年8月版
APD550C柴油发电机组技术数据
2009年8月版
APD600C柴油发电机组技术数据
2009年8月版
APD650C柴油发电机组技术数据
2009年8月版
APD680C柴油发电机组技术数据
2009年8月版
APD688C柴油发电机组技术数据
2009年8月版
APD688C柴油发电机组技术数据
2009年8月版
ACP713C柴油发电机组技术数据
注：以上技术数据仅供参考。
APD825C柴油发电机组技术数据
2009年8月版
APD888C柴油发电机组技术数据
APD1000C柴油发电机组技术数据
2009年8月版
APD1100C柴油发电机组技术数据
2009年8月版
APD1250C柴油发电机组技术数据
2009年8月版
APD1375C柴油发电机组技术数据。
色选机原理与结构(简单版)
工作示意图：
大米色选机的产品概述
• 产品定义 大米色选机是可将黄粒米、红粒米、腹白米、死 米、霉变米、黑色病斑米等异色米粒，以及砂石、 土块等异色颗粒状杂质从良品米、优质米中剔除 出去的一种集光、机、电、气动等技术于一体的 现代化、高科技粮食加工设备。 • 目前市面上的色选机按照传感器的型号大概分类 如下两类： • 光电（管）大米色选机 • CCD传感器大米色选机
光线进入相机的路径
前景灯 光学镜头 组件 背景板 物料
内部传感器 及棱镜组件
颜色2 Col 2 Red 红色
颜色 1 Col 1 蓝色 Blue
• 信号处理系统由信号调理部件、时序部件 和微机控制装置等组成，电控系统负责将 光电系统传达过来的电信号进行识别和分 析，然后对分选系统下达操作指令；
• 分离系统则由次品槽、成品槽、喷阀和空 气压缩机等组成，在接收到电控系统指令 之后，喷阀会将瑕疵品吹入次品槽中，从 而达到分选目的。
• 剔除率 大米经色选后，其剔除的异色颗粒与色选前杂粮中所含的 异色颗粒的比值，以百分数表示。 • 带出比 色选剔除中异色颗粒与色选剔除中带出合格大米颗粒的比 值。不合格：合格品，比例高好，但通常会降低精度和产 量 • 一次带出比 • 经一次色选后的带出比。 • 二次带出比 一次色选剔除颗粒再经色选后的带出比。 • 通道 作为型号中的主参数，指色选机中完成剔除异色颗粒动作 机构的喷气咀数量（等同于电磁阀的数量）。
色选机主要组成部分
色选机的主要组成部分如下图所示：
色选机
喂料 系统
光电 检测
信号 处理
分离 系统
人机 界面
• 喂料系统一般由进料斗、振动喂料器和溜 槽等组成，待分选物料在供料系统中通过 振动和导向溜槽自动形成连续的线状排列， 以恒定的速度进入光电系统探测区；