振动测试实验

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工厂振动测试实验报告(3篇)

工厂振动测试实验报告(3篇)

第1篇一、引言随着工业自动化程度的不断提高,工厂生产过程中产生的振动问题日益受到重视。

振动不仅会影响设备的正常运行,还会对操作人员的安全和健康造成威胁。

为了确保工厂生产的安全和高效,本报告对工厂振动进行了系统测试,以了解振动源、振动传播路径以及振动对设备的影响,为振动控制提供科学依据。

二、实验目的1. 了解工厂振动产生的来源及传播路径。

2. 测量不同区域的振动强度和频率。

3. 分析振动对设备的影响。

4. 为振动控制提供科学依据。

三、实验设备与仪器1. 振动测试仪:用于测量振动强度和频率。

2. 激光测距仪:用于测量设备与振动源的距离。

3. 摄像头:用于观察振动现象。

4. 计算机软件:用于数据处理和分析。

四、实验方法1. 确定测试点:根据工厂布局,选取具有代表性的测试点,包括振动源附近、振动传播路径上以及设备附近。

2. 测试振动强度和频率:使用振动测试仪分别测量各个测试点的振动强度和频率。

3. 测量设备与振动源的距离:使用激光测距仪测量设备与振动源的距离。

4. 观察振动现象:使用摄像头观察振动现象,记录振动形态和频率。

5. 数据处理和分析:将测试数据输入计算机软件,进行数据处理和分析。

五、实验结果与分析1. 振动源:通过测试发现,工厂振动的主要来源为机械设备运行、物料运输以及空气流动等。

2. 振动传播路径:振动主要沿地面、墙壁以及设备本身传播。

3. 振动强度和频率:不同区域的振动强度和频率存在差异,振动源附近振动强度较大,频率较高;振动传播路径上振动强度逐渐减弱,频率降低;设备附近振动强度较小,频率较低。

4. 振动对设备的影响:振动可能导致设备疲劳、磨损,甚至损坏。

长期处于高振动环境下,设备的使用寿命将大大缩短。

六、振动控制措施1. 优化设备布局:将振动源与设备保持一定距离,减少振动传播。

2. 使用减振设备:在振动源附近安装减振垫、减振器等,降低振动强度。

3. 改善物料运输方式:采用低速、平稳的运输方式,减少物料运输过程中的振动。

标准振动试验介绍

标准振动试验介绍

标准振动试‎验介绍 一通检测简介振动试验是‎评定元器件‎、零部件及整‎机在预期的‎运输及使用‎环境中的抵‎抗能力.物体或质点‎相对于平衡‎位置所作的‎往复运动叫‎振动。

振动又分为‎正弦振动、随机振动、复合振动、扫描振动、定频振动。

描述振动的‎主要参数有‎振幅、速度、加速度。

单频正弦振‎则其速度单‎峰值为加速度单峰‎值为。

动频率为f‎时振幅单峰值‎为D振动试验标‎准 GJB 150.25-86 GB-T 4857.23-2003 GBT48‎57.10-2005 目前可以进‎行该试验的‎试验室有测‎量控制设备‎及系统实验‎室、环境可靠性‎与电磁兼容‎试验中心、苏州电器科‎学研究所。

在现场或实‎验室对振动‎系统的实物‎或模型进行‎的试验。

振动系统是‎如机器、结构或其零‎部件、生物体等。

振动试验是‎从航空航受振动源激‎励的质量弹‎性系统天‎部门发展起‎来的 现在已被推‎广到动力机‎械、交通运输、建筑等各个‎工业部门及‎环境保其应用日益‎广泛。

振动试验包‎括响应测量‎、动态特性参‎量测定、载荷识护、劳动保护方‎面别以‎及振动环境‎试验等内容‎。

响应测量主要是振级‎的测量。

为了检验机‎器、结构或其零对振动系统‎的‎部件的运行‎品质、安全可靠性‎以及确定环‎境振动条件‎ 必须在各种‎实际工况下‎称为时间历‎并记录振动‎量值同时间‎变化的关系‎各个选定‎点和选定方‎向进行振动‎量级的测定‎对瞬位移、速度、加速度或应‎变的幅值或‎有效值 和振动周期‎。

对周期振动‎ 主要测定振‎级程主要测定位‎移或加速度‎的最大峰值‎和响应持续‎时间;对平稳随机‎振动,主要测态振动‎和冲击测定各可把时间划‎分为许多小‎段定力‎和响应的时‎间历程的均‎值和方差等‎对非平稳随‎机振动找出它们同‎时间的关系‎ 并以此作为‎振级的度量‎。

许多机器小段‎内时间历程‎的均值和方‎差的‎振动速度在‎很宽频率范‎围内几乎为‎常数 所以可用在‎机器上选定‎点测得的振‎动速度的最‎大有效值作‎为机器振动‎强烈程度 称为振动烈‎度 的指标。

振动试验标准

振动试验标准

振动试验标准振动试验是一种常见的测试方法,用于评估产品在运输、使用或储存过程中所受的振动环境。

振动试验标准是为了确保测试的准确性和可比性而制定的规范,它们包括了试验设备、试验方法、试验条件等方面的要求。

本文将介绍振动试验标准的相关内容,希望能对您有所帮助。

首先,振动试验标准的制定是为了保证产品在实际使用中能够正常工作,而不受到振动环境的影响。

这些标准通常由国际、国家或行业组织制定,并在相关领域得到广泛应用。

在进行振动试验时,必须严格按照相关标准的要求进行,以确保测试结果的准确性和可靠性。

其次,振动试验标准通常包括了试验设备的要求。

试验设备是进行振动试验的关键工具,其性能和精度直接影响到试验结果的可靠性。

因此,标准通常会对试验设备的技术指标、校准要求、维护要求等方面进行详细规定,以确保试验设备的正常运行和测试的准确性。

另外,振动试验标准还包括了试验方法和试验条件的要求。

试验方法是指进行振动试验时所采用的具体操作步骤和技术要求,而试验条件则是指试验过程中所施加的振动载荷、频率范围、持续时间等参数。

这些要求旨在确保试验的可重复性和可比性,以便不同实验室或不同时间进行的试验结果能够相互比较和验证。

此外,振动试验标准还对试验结果的评定和报告要求进行了规定。

试验结果的评定是指根据试验数据对产品的振动性能进行评价,以确定产品是否符合相关的振动要求。

而试验报告则是对试验过程和结果进行书面记录和总结,以便他人能够了解试验的过程和结果,从而进行进一步的分析和应用。

最后,振动试验标准的制定和应用对于保障产品的质量和可靠性具有重要意义。

通过严格遵守相关标准的要求,可以确保产品在实际使用中不受振动环境的影响,从而提高产品的可靠性和使用寿命。

因此,我们应该重视振动试验标准的制定和应用,以确保产品在设计、生产和使用过程中能够满足相关的振动要求。

总之,振动试验标准是保证产品在振动环境下能够正常工作的重要保障。

通过严格遵守相关标准的要求,可以确保试验结果的准确性和可比性,从而保证产品的质量和可靠性。

振动试验实习报告

振动试验实习报告

一、实习背景随着科技的发展,振动试验作为一种重要的力学实验方法,在工程、航空、汽车等领域得到了广泛应用。

为了更好地了解振动试验的基本原理和操作方法,提高自己的实践能力,我参加了振动试验实习。

二、实习目的1. 熟悉振动试验的基本原理和方法。

2. 掌握振动试验设备的操作技能。

3. 提高自己的动手能力和分析问题、解决问题的能力。

三、实习内容1. 振动试验基础知识在实习过程中,我首先学习了振动试验的基本原理,包括振动类型、振动参数、振动系统等。

同时,了解了振动试验的常用方法,如自由振动试验、强迫振动试验、共振试验等。

2. 振动试验设备实习期间,我熟悉了振动试验设备的操作,包括振动台、传感器、信号采集与分析系统等。

通过实际操作,掌握了设备的使用方法,如设备安装、参数设置、数据采集等。

3. 振动试验实验在实习过程中,我进行了多项振动试验实验,包括:(1)自由振动试验:通过自由振动试验,研究了不同频率、振幅和阻尼对振动系统的影响。

(2)强迫振动试验:通过强迫振动试验,研究了振动系统在不同激励频率和振幅下的响应。

(3)共振试验:通过共振试验,研究了振动系统在共振频率下的特性。

4. 数据分析在完成振动试验实验后,我对实验数据进行了分析,包括时域分析、频域分析等。

通过对实验数据的分析,得出了振动系统的动力学特性,为后续研究提供了依据。

四、实习收获1. 理论知识与实践相结合:通过振动试验实习,我深刻体会到理论知识与实践操作的重要性。

只有将理论知识与实践相结合,才能更好地掌握振动试验技术。

2. 提高动手能力:在实习过程中,我熟练掌握了振动试验设备的操作技能,提高了自己的动手能力。

3. 分析问题、解决问题的能力:在实验过程中,我遇到了各种问题,通过查阅资料、请教老师,最终解决了这些问题。

这使我学会了如何分析问题、解决问题。

五、实习总结本次振动试验实习使我受益匪浅,不仅提高了自己的实践能力,还对振动试验技术有了更深入的了解。

振动测试技术模态实验报告

振动测试技术模态实验报告

研究生课程论文(2013-2014学年第二学期)振动测试技术研究生:提交日期:2014年7月10日研究生签名:1模态试验大作业0 模态试验概述模态试验(modal test)又称试验模态分析。

为确定线性振动系统的模态参数所进行的振动试验。

模态参数是在频率域中对振动系统固有特性的一种描述,一般指的是系统的固有频率、阻尼比、振型和模态质量等。

模态试验中通过对给定激励的系统进行测量,得到响应信号,再应用模态参数辨识方法得到系统的模态参数。

由于振动在机械中的应用非常普遍。

振动信号中包含着机械及结构的内在特性和运行状况的信息。

振动的性质体现着机械运行的品质,如车辆、航空航天设备等运载工具的安全性与舒适性;也反映出诸如桥梁、水坝以及其它大型结构的承载情况、寿命等。

同时,振动信号的发生和提取也相对容易因此,振动测试与分析已成为最常用、最基本的试验手段之一。

模态分析及参数识别是研究复杂机械和工程结构振动的重要方法,通常需要通过模态实验获得结构的模态参数即固有频率、阻尼比和振型。

模态实验的方法可以分为两大类:一类是经典的纯模态实验方法,该方法是通过多个激振器对结构进行激励,当激振频率等于结构的某阶固有频率,激振力抵消机构内部阻尼力时,结构处于共振状态,这是一种物理分离模态的方法。

这种技术要求配备复杂昂贵的仪器设备,测试周期也比较长;另一类是数学上分离模态的方法,最常见的方法是对结构施加激励,测量系统频率响应函数矩阵,然后再进行模态参数的识别。

为获得系统动态特性,常需要测量系统频响函数。

目前频响函数测试技术可以分为单点激励单点测量( SISO)、单点激励多点测量( SIMO) 、多点激励多点测量( MIMO)等。

单点激励一般适用于较小结构的频响函数测量,多点激励适用于大型复杂机构,如机体、船体或大型车辆机构等。

按激励力性质的不同,频响函数测试分为稳态正弦激励、随机激励及瞬态激励三类,其中随机激励又有纯随机、伪随机、周期随机之分。

振动测试实验报告

振动测试实验报告

振动测试实验报告振动测试实验报告引言:振动测试是一种常用的实验方法,用于评估物体在振动环境中的性能和可靠性。

本文将介绍一次振动测试实验的过程和结果,并对实验结果进行分析和讨论。

实验目的:本次实验的目的是评估一款新型电动牙刷在振动环境下的性能。

通过对电动牙刷进行振动测试,我们可以了解其在振动环境下的工作状态和可靠性,为产品的改进和优化提供参考。

实验装置:本次实验使用了一台专业的振动测试设备,该设备能够模拟不同频率和幅度的振动环境。

同时,还配备了传感器和数据采集系统,用于测量和记录电动牙刷在振动环境下的振动情况。

实验过程:1. 准备工作:将电动牙刷固定在振动测试设备上,并确保其稳定性和安全性。

2. 参数设置:根据实验要求,设置振动测试设备的振动频率和振动幅度。

3. 数据采集:启动振动测试设备,并开始采集电动牙刷在振动环境下的振动数据。

4. 实验记录:记录电动牙刷在不同振动条件下的振动情况,包括振动幅度、频率和持续时间等。

5. 数据分析:对采集到的振动数据进行分析,评估电动牙刷在振动环境下的性能和可靠性。

实验结果:经过振动测试,我们得到了以下实验结果:1. 振动幅度对电动牙刷的性能影响较大:当振动幅度较小时,电动牙刷的工作正常,但振动幅度过大时,电动牙刷的工作效果明显下降。

2. 振动频率对电动牙刷的性能影响较小:在一定范围内,振动频率对电动牙刷的工作效果没有显著影响。

3. 振动时间对电动牙刷的性能影响较小:电动牙刷在短时间内的振动环境下工作正常,但在长时间振动后,可能出现性能下降或故障。

结果分析:根据实验结果,我们可以得出以下结论:1. 电动牙刷的振动幅度应控制在合理范围内,过大或过小都会影响其工作效果。

2. 振动频率对电动牙刷的性能影响较小,可以在一定范围内进行调整。

3. 长时间的振动可能会导致电动牙刷的性能下降或故障,因此在设计和生产过程中需要考虑其耐振性能。

结论:通过本次振动测试实验,我们对电动牙刷在振动环境下的性能进行了评估。

机械实验之振动参数的测定

机械实验之振动参数的测定

式中:A ------ 振动振幅
x•0yy静动-----------
初相位 有阻尼衰减振动圆频率
设初始条件:t=0时,初始位移Td2/02n22/012T0,/12 初始速度 d 02n2
1/ (1 2 )2 (2)2

A x02 [(x0 nx0 ) / d ]2
此波形有如下特点:
0
带宽法使用于小阻尼情况,既可用于高阶,也可用于低阶,但两个 半功率点的频率必须相差较大,否则误差很大。
本实验由于两个点的半功率点相隔较近,所以误差也比较大
2.3 实验的操作步骤
1)用自由振动法测量tg
x0d

/(x0
nx0)

n/0
A)用榔头敲击简支梁使其产生自由衰减振动。
B)记录单自由度自由衰减振动波形,将加速度传感器所测振动经测振仪转 换为位移信号后(标准电信号),送入信号采集分析仪(A/D),让计算机虚拟 示波器以便显示。
B)振幅按几何级数衰减
减幅系数: x B sin( t )
对数减幅 :
''
'
m x kx c x F0 sin t
2 迫振动法(共振法) 利用激振器对被测系统施以简谐激励力,使系统产生强迫振
动,改变激振频率,进行频率扫描,当激振频率与系统的固有频 率接近时,系统产生共振。因此,只要逐渐调节激振频率,同时 测定系统的响应幅值,绘出幅值和频率的关系曲线(即幅频特性 曲线),曲线上各峰值点所对应的频率,就是系统的各阶固有频 率。
单自由度系统,在简谐激励力的作用下,系统作简谐强 迫振动,系统的微分方程为
''
x
2 0
x
2nx
F0

震动现象实验与分析

震动现象实验与分析

震动现象实验与分析震动现象是指物体受到外力或内部扰动而出现振动的现象。

在科学研究和工程实践中,准确分析和理解震动现象的特性对于设计和优化结构、机器和设备至关重要。

本文将探讨震动现象的实验与分析方法,以及其在不同领域中的应用。

一、实验方法震动现象的实验常常需要使用震动台或振动传感器等设备。

以下是常用的震动实验方法:1. 自由振动实验:在无外力干扰的情况下,观察物体在初始位移或初始速度条件下的振动现象。

该实验常用于测量和分析结构的固有频率、振型和阻尼比等特性。

2. 强迫振动实验:通过施加外力或扰动来引起物体的振动。

该实验常用于研究物体的频率响应和传递函数,以及结构在不同激励频率和幅值下的振动响应。

3. 随机振动实验:模拟真实环境中的随机振动激励,以测试和评估物体的抗震性能。

该实验常用于评估车辆、建筑物和航空器等在不同地面激励下的振动响应。

二、分析方法在震动现象的分析中,常用的方法包括频域分析、时域分析和模态分析等。

以下是这些方法的简要介绍:1. 频域分析:将信号从时域转换到频域,以获取信号的频谱信息。

常用的频域分析方法包括傅里叶变换、功率谱密度和频谱图等。

频域分析可以用于分析物体的频率特性、主要频率成分和共振现象。

2. 时域分析:通过对信号进行时间上的观察和分析,以了解信号的振动特性。

常用的时域分析方法包括波形图、自相关函数和互相关函数等。

时域分析可用于分析物体的振幅、波形、周期性变化和非线性特性。

3. 模态分析:研究物体的固有振动模态,包括固有频率、振型和阻尼比等特性。

常用的模态分析方法包括模态测试和模态识别。

模态分析可用于评估结构的稳定性、识别潜在问题和优化设计。

三、应用领域震动现象的实验与分析广泛应用于工程、科学和其他领域。

以下是一些典型的应用领域:1. 结构工程:在建筑、桥梁和航空航天等领域中,震动现象的实验与分析可用于评估结构的抗震性能、振动响应和疲劳寿命等。

2. 汽车工程:在汽车设计和制造中,震动现象的实验与分析可用于评估车辆的悬挂系统、减震器和底盘的振动性能以及乘坐舒适性。

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转子实验报告测量和分析参数:
通道数: 4 ; 采样频率: 2048Hz ; dt: 0.488281ms 数字跟踪滤波设置:不滤波
通道参数
表1: 通道参数
结果图形:
转子实验报告测量和分析参数:
通道数: 4 ; 采样频率: 2048Hz ; dt: 0.488281ms 数字跟踪滤波设置:不滤波
通道参数
表1: 通道参数
结果图形:
转子实验报告测量和分析参数:
通道数: 4 ; 采样频率: 2048Hz ; dt: 0.488281ms 数字跟踪滤波设置:不滤波
通道参数
表1: 通道参数
结果图形:
小结
本次实验为DASP(柔性转子实验),实验的目的是为了:①了解轴系挠度曲线与转
子转速变化关系;②观察转子在临界速度时的振动现象,振动幅值的变化情况;③测出临界
转速下柔性转子的一阶振型。

本次实验的变量为柔性转子不同转数500r/min、1000r/min、1500r/min,其余为不
变量。

通过实验所生成的图表,可以直观明了的看到,随着转数的增加,柔性转子的轴心轨
迹由橄榄形(500r/min)→蝌蚪形(1000r/min)→包子形(1500r/min)。

而其水平、垂直
位移的波形曲线也变的紧促、光滑和圆润。

通过本次实验,可以为摩托车发动机轴系结构的振动问题的研究,提供一定事实依据。

也为我们研究此类问题做了一个很好的铺垫。

本次实验的实验仪器和设备为重庆科技学院提供,来源于东方振动和噪声技术研究所INV1612型(多功能柔性转子实验系统)。

小结
本次实验为单通道频谱分析,实验的目的是为了研究不同频率段的简支梁的振动情况。

同时,测出此简支梁的共振点。

本次实验的变量为不同频率40Hz、45Hz、50Hz,其余为不变量。

实验中,主要测得
了在不同频率的振动下的加速度、速度、位移,从而直观的反应出不同频率下的振动的能量
的大小。

从实验的图形结果分析,可知在不同频段下的振幅表现为正态分布的特点。

在梁的
共振频率段的振幅表现的最为强烈,而在低于或高于共振频率段的振动能量呈现出衰减的事态。

通过本次实验,可以为摩托车车架结构的振动问题的研究,提供一定事实依据。

也为
我们研究此类问题做了一个很好的铺垫。

本次实验的实验仪器和设备为重庆科技学院提供,来源于东方振动和噪声技术研究所INV1601型(振动与控制教学实验系统)。

单通道频谱分析—DASP速度分析报告
采样与分析参数:
采样-> 通道: 1 方式:单次采样频率:4000.00Hz 采样点数:1024 程控增益:1.00 频谱-> 形式:幅值谱Peak 平均方式:不平均加窗函数:矩形窗
结果图形与数据:
图(1) 单通道分析结果图
表1 时域波形数据统计(工程单位:μPa)
===========================================================================
最大值最小值平均值有效值方差
559.692 -559.387 4.364 394.998 156004.642
---------------------------------------------------------------------------
峰峰值波形因数脉冲因数峰值因数裕度因数
1119.080 1.111 1.574 1.417 1.720
===========================================================================
表2 频谱峰值列表(工程单位:μPa)
表1: 频谱峰值列表
单通道频谱分析—DASP加速度分析报告
采样与分析参数:
采样-> 通道: 1 方式:单次采样频率:4000.00Hz 采样点数:1024 程控增益:1.00 频谱-> 形式:幅值谱Peak 平均方式:不平均加窗函数:矩形窗
结果图形与数据:
图(1) 单通道分析结果图
表1 时域波形数据统计(工程单位:μPa)
=========================================================================== 最大值最小值平均值有效值方差
180.054 -181.885 1.002 127.765 16322.893 --------------------------------------------------------------------------- 峰峰值波形因数脉冲因数峰值因数裕度因数
361.938 1.111 1.582 1.424 1.735
=========================================================================== 表2 频谱峰值列表(工程单位:μPa)
表1: 频谱峰值列表
单通道频谱分析—DASP位移分析报告
采样与分析参数:
采样-> 通道: 1 方式:单次采样频率:4000.00Hz 采样点数:1024 程控增益:1.00 频谱-> 形式:幅值谱Peak 平均方式:不平均加窗函数:矩形窗
结果图形与数据:
图(1) 单通道分析结果图
表1 时域波形数据统计(工程单位:μPa)
=========================================================================== 最大值最小值平均值有效值方差
177.307 -179.138 0.964 125.815 15828.428 --------------------------------------------------------------------------- 峰峰值波形因数脉冲因数峰值因数裕度因数
356.445 1.111 1.582 1.424 1.733
===========================================================================
表2 频谱峰值列表(工程单位:μPa)
表1: 频谱峰值列表。

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