砼外观质量处理方法(一)
浅谈砼外观质量控制的工艺措施
的竹胶模板 。 不管用什么模板 ， 都要具有足够 的强度 、 刚度 、 平整度 。 定型钢模板采 用专业模板厂加工， 订购的模板进入
现场时 ， 组织 有
影响砼表 面色泽 。 涂刷脱模剂 既不能多 ， 发生流淌 ； 也不能 少， 发生粘模现象 ； 整体表面涂刷均匀 并用干净软布抹匀 。
加 严 格 ， 目前砼 施 工 中存 在 的 外 观 质 量 差和 砼 各 种 质 量 通 病， 并 未得 到有 效 的缓 解 。这 些 问题 的 出现 ， 与 施 工各 个 环
不低于 ５ ｍｍ 为宜 ， 梁体 的模板的面板采用 ８ ｍｍ 以上；（ ４ ）
模板 内侧 面 光 滑 无 锈 迹 ， 无 凸 凹 或麻 面 。 小 型结 构 如 箱 涵 、 通道 、 桥台、 薄 壁 结 构施 工 ， 均 采 用 竹
密、 变形等都将影响砼外观质量 。模 板加工具体步骤： 钢模
板 组 合 后 可进 行 粗磨 ， 除去 模 板水 锈 和 砼浮 渣 ； 中磨 、 细 磨 用
夹层 ； （ １ １ ） 空洞 ； （ １ ２ ） 外伤： （ １ ３ ） 污染 （ 包 括模板锈斑或外来 污 染） ； （ １ ４ ） 钢筋显隐 （ 显形） ； （ １ ５ ） 粘模 （ １ ６ ） 冷缝 。
细 砂 纸 打 磨光 滑 。 ２ ． ３ 涂 刷 脱 模 剂
跑模、 错 台、 粘模 、 平整度、 光洁度都与模板安装直接相关 。
如 模 板 不平 顺 ， 板缝不严密， 发生渗水漏浆， 甚至支架松动 ， 模板跑模、 变 形 等 都 将 引 起 砼 质量 不 良或 外 观 粗 糙 现 象 ， 造 成“ 先天 不 足 ” ， 则 事 后 极 难补 救 。
２ ． １ 模板 的选择制作
混凝土外观质量缺陷处理方案
混凝土外观质量缺陷处理方案理想花园住宅小区三期混凝土外观质量缺陷处理方案一、编制依据本方案编制依据《建筑工程质量验收规范》（GB-2011）和《混凝土结构工程质量验收规范》（GB-2015）等相关标准。
二、工程概况及编制说明2.1 工程总体情况理想花园住宅小区三期工程总建筑面积为100,000平方米，包括住宅楼、商业楼、地下车库等建筑。
本次修补工程主要针对住宅楼外墙混凝土外观质量缺陷。
2.2 工程概况本工程使用的混凝土为C30，施工工艺采用现浇混凝土。
外观质量缺陷主要包括麻面、冷缝、烂根等。
2.3 修补原则本次修补原则为保证修补后的外观质量与周边已验收合格的混凝土外观质量一致，达到美观、耐久、安全的要求。
2.4 修补概述本次修补主要是对混凝土外观质量缺陷进行处理，包括麻面、冷缝、烂根等。
三、修补施工准备3.1 修补组织机构本次修补由建设单位负责组织，施工单位负责具体实施。
建设单位需配备专业技术人员进行指导和监督，施工单位需配备具有相关资质的技术人员进行操作。
3.2 技术准备施工单位需准备混凝土修补材料、修补工具、安全防护设备等，确保施工质量和工作安全。
3.3 物资准备施工单位需提前储备所需的混凝土修补材料和工具，保证施工进度和质量。
四、混凝土外观质量缺陷处理方法4.1 现浇混凝土外观缺陷分类本次修补的混凝土外观质量缺陷主要包括麻面、冷缝、烂根等。
4.2 处理方法4.2.1 麻面对于麻面缺陷，首先需清理表面杂物和松散混凝土，然后用磨石机或手工磨光机进行打磨，直至达到平整、光滑的效果。
最后涂刷混凝土修补涂料，达到修补效果。
4.2.2 冷缝对于冷缝缺陷，首先需清理表面松散混凝土和杂物，然后用混凝土修补材料填充缺陷，达到与周边混凝土表面平齐的效果。
最后进行养护，确保修补效果。
4.2.3 烂根对于烂根缺陷，首先需清理表面松散混凝土和杂物，然后用钢丝刷清理锈迹，再用混凝土修补材料填充缺陷，达到与周边混凝土表面平齐的效果。
混凝土外观质量控制
混凝土外观质量控制一、材料选择水泥：选择品质稳定、强度等级合适的水泥，避免水泥中的有害物质影响混凝土的硬化过程。
骨料：粗骨料应选择质地坚硬、级配良好的碎石或卵石；细骨料应选用洁净、质地坚硬的河砂。
外加剂：合理选用减水剂、缓凝剂等外加剂，改善混凝土的工作性能，减少收缩裂纹的出现。
颜料：为使混凝土颜色均匀一致，应选用质量稳定的耐碱颜料。
掺合料：如粉煤灰等，可改善混凝土的和易性，降低水化热，提高混凝土的耐久性。
二、配合比设计根据工程要求和施工条件，进行配合比设计。
通过试验确定混凝土的最佳水灰比、水泥用量、骨料级配等参数。
确定合理的砂率，使混凝土具备良好的工作性能。
同时，应控制坍落度在适当的范围内。
配合比设计应充分考虑混凝土的耐久性、强度、耐磨性等性能要求。
对于有特殊要求的工程，如防水混凝土，应加强配合比设计中的防水性能研究。
配合比设计应注重环保和资源节约，合理利用工业废渣等材料。
三、搅拌工艺严格控制搅拌时间，保证混凝土充分混合，避免出现搅拌不均的现象。
采用合适的搅拌机，确保其性能稳定，搅拌效率高。
定期对搅拌设备进行检查和维护，确保其正常运转。
根据气候、环境条件等因素，合理调整搅拌用水量，防止混凝土离析。
在搅拌过程中，注意观察混凝土的工作性能，如出现异常，应及时调整配合比。
四、运输与浇筑选用合适的运输车辆，保持运输过程的平稳，防止混凝土离析和出现泌水现象。
在运输过程中，应采取措施防止混凝土水分蒸发和温度损失。
浇筑前应对模板进行检查，确保其尺寸准确、安装牢固，避免浇筑过程中出现漏浆、涨模等问题。
建筑工程中砼外观质量处理方法
建筑工程中砼外观质量处理方法砼（混凝土）在建筑工程中被广泛使用，其外观质量对于工程的美观度和品质非常重要。
然而，在施工过程中，由于各种原因可能会出现一些外观质量问题。
本文将介绍一些常见的砼外观质量问题，并提供相应的处理方法。
一、表面平整度问题：1.砼表面粗糙：可能是由于砂浆拌合不均匀或摊铺不当导致的。
处理方法：在浇筑时要确保砂浆的拌合均匀，且在摊铺时要以平整的方式进行，使用振动器进行振捣。
2.砼表面空洞：可能是由于振捣不均匀或者振捣时间过长导致的。
处理方法：在振捣时要保证振捣的均匀性，避免振捣时间过长。
同时，在浇灌完成后，及时对砼表面进行养护。
3.砼表面裂缝：可能是由于施工过程中温度变化或者内部应力造成的。
处理方法：在浇筑时要注意温度的控制，避免温度变化过大。
同时，在养护过程中加强对砼的湿润养护，减小温度变化对砼的影响。
二、颜色和质感问题：1.颜色不均匀：可能是由于砂浆配比不合理或者摊铺不均匀导致的。
处理方法：在浇筑前要确保砂浆的配比准确，并在摊铺过程中保持均匀。
2.砼表面色差：可能是由于原材料质量不同或者施工过程中的操作不当导致的。
处理方法：在原材料选用时要选择质量好的材料，并在施工过程中保持一致的操作方式。
3.砼表面不光滑：可能是由于模板表面不平整或者脱模过早导致的。
处理方法：在施工前要检查模板的平整度，并确保模板表面光滑。
在脱模时要等到砼完全凝固后再进行。
三、混凝土缺陷问题：1.砼表面松散：可能是由于砂浆拌合不均匀或者振捣不充分导致的。
处理方法：在浇筑时要确保砂浆的拌合均匀，并使用振动器进行充分振捣。
2.砼表面腐蚀：可能是由于原材料质量问题或者施工环境恶劣导致的。
处理方法：选择质量好的原材料，并在施工环境中加强保护。
3.砼表面起砂：可能是由于原材料质量问题或者砂浆配比不合理导致的。
处理方法：选择质量好的原材料，并确保砂浆的配比准确。
四、其他问题：1.砼表面铁锈：可能是由于钢筋锈蚀导致的。
处理方法：及时清除铁锈，并对钢筋进行防腐处理。
常见混凝土结构工程外观质量缺陷整改措施
4、蜂窝（烂பைடு நூலகம்、漏浆、夹杂）
现象：蜂窝是指混凝土表面无水泥浆，形成蜂窝状的孔洞，形状不规则，分布不均匀，露出石子深度大于5mm，不露主筋， 但有时可能露箍筋。 主要原因：混凝土分层振捣不实，漏振、振捣时间不够；模板缝隙未堵严，水泥浆流失。 处理方法：小蜂窝，将表面冲洗干净后，用1:2或1:2.5的水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗干 净后，支模用高一级细石混凝土填塞捣实。
处理方法：露筋的治理方法是：将外露钢筋上的混凝土残渣和铁锈清理干净，用水冲洗、湿润，再用1:2或1:2.5的水泥砂浆抹
压平整，若露筋较深，应将薄弱混凝土剔除，冲刷干净、湿润，用比母体高一级标号的细石混凝土捣实，认真养护。
3、麻面
现象：麻面混凝土结构表面局部出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外漏现象； 原因分析： （1）模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时粘坏混凝土表面； （2）模板未浇水湿润或湿润不够，表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多造成麻面； （3）模板拼缝不严，局部漏浆； （4）模板未涂刷隔离剂或涂刷不均匀，混凝土表面与模板粘结造成麻面； 处理方法：将结构物表面有麻面的部位用水充分湿润，用原混凝土配合比去除石子后的砂浆，将有麻面的部位抹平压光
7、裂纹
混凝土施工裂缝的修补 1)混凝土微细裂缝修补
①用注射器将环氧树脂溶液粘结剂或甲凝溶液粘结剂注入裂缝内； ②注射时宜在干燥、有阳光的时候进行；裂缝部位应干燥，可用喷灯或电风筒吹干；在缝内湿
气逸出后进行； ③注射时，从裂缝的下端开始，针头应插入缝内，缓慢注入；使缝内空气向上逸出，粘结剂在
缝内向上填充。 2)混凝土浅裂缝的修补
常见混凝土结构工程外观质量 缺陷整改措施
2024年建筑工程中砼外观质量处理方法
2024年建筑工程中砼外观质量处理方法在建筑工程中，砼外观质量是评判工程质量的重要指标之一。
一般情况下，砼外观质量的处理方法主要包括以下几个方面：提前制定合理的施工方案、选用合适的施工技术、加强施工过程管理、及时处理外观缺陷、加强质量检查。
首先，提前制定合理的施工方案是确保砼外观质量的重要一环。
首先要合理选择砼的配合比，施工过程中要尽量控制水灰比，避免砂浆流动性过大，导致砼表面出现大量黏土。
同时要根据具体工程情况，选择合适的砼浇筑方法和模板支撑系统，避免砼内部空隙过大、过小或脱模不平整等问题。
其次，选用合适的施工技术也对砼外观质量起着重要影响。
在砼浇筑前，要将表面的杂物清理干净，采取防止砂浆漏水的措施，避免砂浆的浸润和渗漏。
在混凝土浇筑过程中，不仅要控制砂浆的流动性，还要确保浇筑的密实性，避免砂浆的分层和疏松，导致表面出现麻面、毛面等缺陷。
此外，还可以采用振动和压实等措施，使砂浆在浇注过程中的空气和水分排出，提高砼的密实度和外观质量。
在施工过程中，加强施工过程管理是确保砼外观质量的重要措施之一。
要加强现场施工管理，建立并执行科学的施工程序和质量检查制度。
要合理安排施工进度，确保施工过程中的连续性和统一性，避免因时间紧迫而忽视外观质量。
对施工人员要进行培训，提高他们的技术水平和施工质量意识。
同时要确保施工设备的正常运行和及时维护，避免施工过程中的意外事故和设备故障。
及时处理外观缺陷也是保证砼外观质量的重要一环。
在施工过程中，如果发现了砼表面出现麻面、毛面、气泡、空洞等缺陷，要及时处理。
可以通过修补、打磨等方式，将表面的缺陷修复和弥补。
修补过程中要注意砼表面的平整度和颜色的一致性，以保证修补后的外观质量。
最后，加强质量检查是确保砼外观质量的关键。
要建立质量检查制度，对施工过程中的关键环节进行监督和检验。
要对原材料进行抽样检测，确保其质量符合要求。
对施工过程中的关键环节，如模板安装、砂浆配制、混凝土浇筑等要进行现场检查和测试，确保外观质量的稳定和可控。
混凝土外观质量缺陷处理措施
混凝土外观质量缺陷处理措施
一、混凝土拆模后出现的质量缺陷，采用以下措施进行处理：
1、蜂窝的处理方法：①小蜂窝：将蜂窝处松散砼敲除，用水洗刷干净，使用与
砼相同灰水比的水泥砂浆填补整平。
②大蜂窝：将蜂窝处松散砼敲除，用水洗刷干净，支模用高一级的细石砼仔细填塞捣实。
2、麻面的处理方法：麻面处浇水充分湿润，然后用原砼相同灰水比的水泥砂浆
将麻面抹平压光。
3、孔洞的处理方法：将孔洞四周松散砼和薄弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设
模板，洒水充分湿润后，用高一强度等级的细石砼仔细浇灌捣实。
4、露筋的处理方法：①表面露筋：将露筋处刷洗干净，用1:2水泥砂浆将露筋
处充满抹平。
②露筋较深：将露筋处松散砼和凸出颗粒凿除，刷洗干净后，用高一强度等级的细石砼填塞压实。
5、脚印的处理方法：①浅脚印：把脚印四周凸起的部位凿除，冲洗干净，用1:2
水泥砂浆抹平。
②较深脚印：把脚印四周凸起的部位凿除，脚印处凿毛后用高一强度等级的细石砼填实压光。
二、为了避免出现以上砼外观质量缺陷，砼拆模必须符合设计要求和砼结构施工质量验收规范。
1、墙模拆除：拆除时强度要保证其表面、棱角不因拆模而受损坏即可拆除；
2、洞口模板在混凝土强度达到1.2Mpa（现场以手指略用力压，砼表面无指痕）
后应及时拆除；
3、除悬挑构件的梁板：砼强度达到75%及以上时才可拆除；
4、悬挑构件：砼强度必须达到100%时方可拆除。
5、墙模拆除时，梁底部支撑不得拆除，个别通道需要拆除的，先通知项目经理
部，同意后才可拆除，拆除后马上恢复梁底支撑。
拆除模板时应小心施工，禁止野蛮拆卸，破坏边角。
建筑工程中砼外观质量处理方法
建筑工程中砼外观质量处理方法建筑工程中，砼外观质量一直是一项重要的问题。
砼外观质量是指在建筑施工过程中形成的砼表面的平整度、缺陷、色泽等视觉效果，它直接影响到建筑物的美观度和材料质量。
因此，在建筑工程中，砼外观质量的处理方法显得尤为重要。
一、砼外观质量处理前置条件在进行砼外观质量处理之前，必须确认所有必要的前置条件都已满足。
主要包括以下几点：1.确保模板工程质量完好,模板表面平整度高、无腐蚀、无尘土、无模延迟现象。
2.将混凝土投入到模板内时，应严格按照混凝土的施工规程进行施工，确保合理的振捣和压实，避免出现空鼓、裂缝等砼表面缺陷。
3.施工期间，要注意雨水的排放，要确保混凝土充分凝固，不受雨水的侵蚀和冲刷。
二、砼表面处理方法1.抛光处理法抛光是一种常用的砼表面处理方法。
这种方法主要是利用机械工具将混凝土表面磨光，使其表面光滑平整，美观度高，是一个非常有效的方法。
抛光处理法步骤如下：（1）清洗砼表面。
（2）砼表面修复，消耗表面凹凸、暗斑，确保表面的平整。
（3）将金刚石砂轮安装在磨光机上。
（4）控制一个适当的磨削角度，在表面上平行地移动磨光机。
（5）磨光完毕后，用清水洗净表面，让砼表面干燥。
2.色素处理法色素处理法是通过向混凝土中添加染色剂，使砼表面呈现出不同色彩，形成特殊美感。
色素处理方法的步骤如下：（1）选择合适的色彩或颜色，根据需求选择染色剂。
（2）混合染色剂和水。
（3）用混合剂和水混合均匀，将其添加到混凝土中。
（4）调整颜色至理想状态。
（5）使用化学草酸溶液冲洗表面，以消除任何表面差异。
3.清晰处理法清晰处理法可通过利用钢丝刷、气泵和工业吸尘器等工具对砼表面进行清晰处理。
清晰处理法步骤如下：（1）使用钢丝刷清洁砼表面，从表面移除任何残留的防粘剂。
（2）使用气泵和一个带滤芯的空气压力罐清洗表面。
（3）使用吸尘器清洁表面，吸取表面灰尘和其他残留物。
4.化学处理法化学处理法是利用特殊化学药品，对砼表面进行处理。
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砼外观质量处理方法(一)
摘要：工程建设离不开砼。
以前我们给予过多关注的是砼的强度，即砼的耐久性能，但是，在对质量精益求精的今天，砼的外观质量成了各行业工程技术人员广泛讨论的话题。
今天的砼，不仅仅要求“内实”，而且还要求“外光”。
本文从实践操作经验出发，就如何保证砼质量问题提出了自己的看法。
关键词：砼外观质量漫谈
0前言
不论现场管理水平如何，砼的施工都不可能在非常理想的条件下进行往往会由于种种原因，或者是结构型式的特殊，或者是气候条件的恶劣，或者是施工方法、施工工艺的不规范等等，一般情况下，很容易在砼的浇筑过程中或刚刚施工完不久产生表面缺陷。
砼的表面缺陷大致可以归纳为如下四个方面：
1、表面裂缝；
2、表面破损；
3、表面颜色不均匀；
4、表面漏筋；
不管是哪一种表面缺陷，都会对砼的外观质量带来不利的影响。
所以，找到砼产生表面缺陷的内因，在施工中有针对性的采取预防措施，对既有的缺陷加以必要的修复处理，以提高砼的外观质量。
1砼土表面裂缝
砼表面的裂缝大都是因为收缩而产生的，主要有两大类，一类是刚刚浇筑完成的砼表面水分蒸发变干而引起，另一类是因为砼硬化时水化热使砼产生内外温差而引起。
刚刚浇筑完成的砼，往往因为外界气温较高，空气中相对湿度较小，表面蒸发变干，而其内部仍是塑性体，因塑性收缩产生裂缝。
这类裂缝通常不连续，且很少发展到边缘，一般呈对角斜线状，长度不超过30cm，但较严重时，裂缝之间也会相互贯通。
对这类裂缝最有效的预防措施是在砼浇筑时保护好砼浇筑面，避免风吹日晒，砼浇筑完毕后要立即将表面加以覆盖，并及时洒水养生。
另外，在砼中掺加适量的引气剂也有助于减少收缩裂缝。
对于较深层的砼，在上层砼浇筑的过程中，会在自重作用下不断沉降。
当砼开始初凝但未终凝前，如果遇到钢筋或者模板的连接螺栓等东西时，这种沉降受到阻挠会立即产生裂缝。
特别是当模板表面不平整，或脱模剂涂刷不均匀时，模板的摩擦力阻止这种沉降，会在砼的垂直表面产生裂缝。
这种情况一般容易发生在砼柱或其它窄长结构的边角部位。
在砼初凝前进行第二次振捣是避免出现这种缺陷的最好方法。
砼在硬化过程中，会释放大量的水化热，使砼内部温度不断上升，在大体积砼中，水化热使温度上升更加明显，在砼表面与内部之间形成很高的温度差，特别是在特大桥大体积承台施工中，现场实测砼内外温差有时会达到50℃以上。
表层砼收缩时受到阻碍，砼将受拉，一旦超过砼的应变能力，将产生裂缝。
为了尽可能减少收缩约束以使砼能有足够强度抵抗所引起的应力，就必须有效控制砼内部升温速率。
在砼中掺加适量的矿粉煤灰，能使水化热释放速度减缓；控制原材料的温度，在砼结构内部采用冷却管通以循环水也能及时释放水化热能。
值得特别一提的是不同品牌水泥的混用也会使砼产生裂缝。
不同品牌的水泥，其细度、强度、初终凝时间、安定性、化学成分等不尽相同，且还存在相容性问题。
在砼施工时，应该严禁不同品牌、不同标号的水泥混在一起使用。
碱骨料反应也会使砼产生开裂。
由于硅酸盐水泥中含有碱性金属成份（钠和钾），因此，砼内孔隙的液体中氢氧根离子的含量较高，这种高碱溶液能和某些骨料中的活性二氧化硅发生反应，生成碱硅胶，碱硅胶吸水水分膨胀后产生的膨胀力使砼开裂。
对于浅层裂缝的修补，通常是涂刷水泥浆或低粘度聚合物封堵，以防止水份侵入；对于较深
或较宽的裂缝，就必须采用压力灌浆技术进行修补。
2砼表面破损
砼表面破损包括：表面峰窝、表面麻面、表面气孔、表面冲蚀等，至于表面蜂窝，纯粹是因为振捣不到位所至，在施工中只要增强责任心就能避免，在这里我主要就表面麻面、气孔、冲蚀谈几点看法。
脱模后的砼表面麻面起粉，主要原因是因为砼表面出现缓凝现象所致，这可能是由于使用了不合格的脱模剂或脱模剂使用不当造成的。
当脱模剂用量过大时，既浪费又会引起砼表面缓凝，还会污染已经浇筑好的砼表面。
另外，当使用木制模板时，有些木头在日晒下会析出糖分，而糖分有延缓水泥水化的作用，从而产生砼表面缓凝。
砼表面麻面与模板拼缝不严也有关系。
砼表面的气孔主要是模板表面携带的水、气泡引起的。
如果模板表面有一定吸附性或透气性的话（如采用木制模板），气孔可以减少；若采用抗渗透性强的钢模板，则气孔一般都是因为振捣不充分所致。
即使振捣充分，也还会有气孔，特别是在砼的上层表面或模板向内倾斜的情况下，气孔很难避免。
另外，所使用的脱模剂和砼配合比对产生气孔也有很大的影响，一般情况下，粘性大的砼比粘性小的更容易产生气孔。
水在模板与砼浇筑面之间渗流时，水泥浆随水一同流走，会使砼结构的垂直面产生像河流三角区一样的图形。
其主要原因是因为砼坍落度太大或和易性太差，或使用的外掺剂不当有泌水现象，大多属于砼配合比设计上的问题。
这种冲蚀虽然发生在砼结构的浅层表面，对砼强度一般不会产生多大影响，但是，极大地影响了砼外观，特别是当冲蚀破损较深或钢筋保护层较薄时，必须要进行很好的修补。
砼表面产生鱼鳞斑也可以归结为表面的冲蚀破坏，这往往同模板的刚度有关系。
当模板的刚度不足，砼结构物的浇筑高度又较大，在浇筑上层砼时，模板受到极限侧压力，整体微量位移，在模板与砼的接壤处产生空隙，而这时下层砼还处于流塑状态，水沿着模板与砼间的空隙渗流，导致脱模后出现鱼鳞状的斑纹。
砼的这种缺陷修补时，为了获得可以接受的砼表面颜色，可以通过试验之后，把白水泥与灰色普通水泥按一定比例混在一起使用，砂子应使用筛除了粗颗粒的细砂，砂浆中要掺用聚合物（比如环氧树脂、白乳胶等），用砂浆块或光滑的石板抹面以获得光滑的表面。