砼外观质量监理细则
砼工程监理细则范文
砼工程监理细则范文一、监理责任1.监理单位应具备相应的资质和专业技术人员，负责砼工程的监理工作，确保施工按照设计要求和规范进行。
2.监理单位应派遣合适的监理人员到场巡查，及时发现和解决施工过程中的问题，并提供相应的解决方案。
二、监理前准备1.监理单位应对施工图纸、设计要求、工程量清单等相关资料进行认真研究和分析，明确砼工程的施工要求和技术指标。
2.监理单位应与承包方和施工单位进行协商，并签订监理合同，明确监理的职责和义务。
三、施工前准备1.监理单位应对施工现场的基础条件进行检查，确保施工环境安全和适宜。
2.监理单位应检查施工设备和材料的质量和合格证明，确保其符合相关规范和要求。
3.监理单位应积极参与施工方的施工方案编制和技术交底，提出合理的建议和要求。
四、施工过程监理1.监理单位应按照施工计划和图纸要求进行监理，确保施工按照合同约定进行。
2.监理单位应定期检查施工现场，包括混凝土配合比的调整、拌和设备的操作等，确保施工过程中的质量控制。
3.监理单位应对施工人员的技术水平进行评估和监督，确保施工质量和进度。
五、施工质量监理1.监理单位应对砼的配合比进行监督测试，确保砼的质量和强度满足设计要求。
2.监理单位应对砼浇筑工艺进行检查和监控，包括浇筑工艺、养护期等，确保砼施工质量。
六、安全生产监理1.监理单位应对施工现场的安全生产措施进行监督和检查，确保工人的安全和施工过程的安全。
2.监理单位应与施工单位共同制定应急预案，并组织实施，确保在突发事件发生时能够及时处置。
七、竣工验收1.监理单位应对砼施工的质量进行验收，包括强度检测、外观检查等，确保符合相关规范和要求。
2.监理单位应对施工过程中的问题进行整理和总结，提供相应的施工经验和改进建议。
总之，砼工程监理细则旨在确保砼工程施工过程的质量和安全性，监理单位应具备相应的专业技术人员和资质，负责监督施工过程中的各个环节，包括施工前准备、施工过程监理、施工质量监理、安全生产监理等，以确保砼工程的施工质量，提高砼工程的安全性和可靠性。
砼路面监理细则范文
砼路面监理细则范文砼路面施工监理细则一、前期准备阶段1.监理人员要对砼路面的施工要求进行了解和掌握，包括砼材料的配合比例、施工工艺流程、质量控制要求等。
2.与施工单位进行沟通，了解工程进度计划和施工方案，确保施工进度和质量要求能够满足。
3.对施工现场进行勘察，检查场地整体平整度、排水情况等，确保施工条件符合要求。
4.对施工材料进行检验，包括砼原材料的试验和检测，确保材料的质量符合标准要求。
二、施工过程监理1.对模板的搭设进行检查，包括模板的牢固性、平整度等，确保模板能够满足施工要求。
2.对砼配料进行检验，包括砼试块的制作和检测，确保砼配料比例准确，并符合强度要求。
3.对砼搅拌过程进行监督，包括搅拌时间、搅拌速度等，确保砼搅拌均匀，不出现水泥团块等现象。
4.对砼浇筑过程进行监督，包括浇筑速度、浇筑厚度等，确保浇筑过程顺利进行，不出现砼堵塞等问题。
5.对砼振捣过程进行监督，包括振捣时间、振捣频率等，确保砼振捣均匀，密实度符合要求。
6.对砼平整度进行检查，包括平整度的测量和记录，确保砼表面平整度符合要求。
7.对砼养护过程进行监督，包括养护时间、养护方式等，确保砼的强度和耐久性能得到保证。
8.对砼路面施工质量进行抽查，包括抽查质量合格率、缺陷情况等，及时发现并解决质量问题。
9.记录并整理施工中的关键环节、注意事项以及质量检查结果等，形成施工监理报告，以备后续使用。
三、工程竣工验收1.负责组织施工单位进行工程竣工验收，包括质量验收、技术验收、安全验收等，确保工程符合设计要求和施工规范。
2.对砼路面的强度进行检测，包括静载试验和动力回弹法等，确保砼路面达到设计要求的强度。
3.对砼路面的平整度进行测量，包括使用平整仪、激光测量仪等，确保路面平整度符合要求。
4.对砼路面的外观质量进行检查，包括表面平整度、色泽光洁度等，确保路面外观美观，无明显缺陷。
5.对砼路面的收工资料进行核对，包括施工记录、质量检测报告等，确保收工资料完整、准确。
商品砼的质量控制细则
商品砼的质量控制细则引言概述：商品砼是建筑工程中常用的材料之一，其质量控制对于保证工程质量至关重要。
本文将从五个方面介绍商品砼的质量控制细则，包括原材料的选择、生产工艺的控制、试验与检测的要求、施工过程中的监控以及质量记录的保存。
一、原材料的选择：1.1 水泥的选择：应选用符合国家标准的优质水泥，其标号应与设计要求相符，且应具备良好的流动性和可泵性。
1.2 砂石的选择：砂石应符合国家标准的要求，颗粒形状应均匀，含泥量不得超过规定范围，且应进行筛分试验。
1.3 水的选择：水质应符合国家标准的要求，不得含有有害物质，且应注意控制水的用量，避免过多或过少。
二、生产工艺的控制：2.1 配合比的确定：根据设计要求和试验数据，确定合理的配合比，包括水灰比、砂石比等，以保证商品砼的强度和耐久性。
2.2 搅拌过程的控制：搅拌时间、搅拌速度、搅拌方式等应符合标准要求，以确保混凝土的均匀性和稳定性。
2.3 浇注过程的控制：应控制浇注速度、浇注高度和浇注方式，避免产生空隙、松散或分层现象。
三、试验与检测的要求：3.1 原材料试验：应对水泥、砂石和水进行试验，包括强度试验、含泥量试验、筛分试验等，确保原材料符合标准要求。
3.2 配合比试验：根据设计要求，进行配合比试验，以确定最佳的配合比。
3.3 商品砼试验：对商品砼进行抗压强度试验、抗渗试验、收缩试验等，以验证其质量是否符合设计要求。
四、施工过程中的监控：4.1 浇注过程的监控：应监控浇注速度、浇注高度和浇注方式，避免出现过快或过慢的情况，以确保混凝土的均匀性。
4.2 养护过程的监控：应控制养护时间和养护方式，保持混凝土的湿润状态，避免过早脱模或过早负荷。
4.3 施工环境的监控：应控制施工环境的温度、湿度和风速等因素，避免对混凝土质量产生不利影响。
五、质量记录的保存：5.1 原材料试验记录：应保存水泥、砂石和水的试验记录，包括试验日期、试验结果和试验方法等。
5.2 配合比试验记录：应保存配合比试验记录，包括试验日期、试验结果和试验方法等。
混凝土浇筑监理实施细则
混凝土浇筑监理实施细则一、引言混凝土浇筑工程是建筑施工过程中关键的一环，为了确保施工质量和工程安全，混凝土浇筑监理实施细则起到了重要的指导作用。
本文将针对混凝土浇筑监理的要点和实施步骤进行详细介绍，以确保工程的顺利进行。
二、监理准备阶段1. 施工前资料准备在施工前，监理人员应收集有关混凝土浇筑的相关设计图纸、规范规定、质量验收标准等资料，以便在后续的监理工作中参考使用。
2. 材料检查监理人员应对混凝土搅拌站提供的原材料进行检查，包括水泥、骨料、掺合料等。
检查的重点包括材料的质量合格证明、存放条件是否符合要求等。
3. 浇筑方案审核监理人员应对施工单位提交的混凝土浇筑方案进行审核。
包括混凝土配比、浇筑工艺、施工工序等内容的合理性评估。
三、施工监理阶段1. 模板安装验收在混凝土浇筑前，监理人员应对模板的安装情况进行验收，确保模板的稳固性和尺寸符合设计要求。
2. 浇筑准备监理人员应监督施工单位按照混凝土浇筑方案进行浇筑前准备工作，包括清理工地、安装导流板和防渗水措施等。
3. 混凝土浇筑过程监控在混凝土浇筑过程中，监理人员应在现场进行全程监控，确保浇筑的连续性和稳定性。
同时，监理人员还需注意混凝土坍落度、浇筑速度等参数的控制。
4. 后浇筑处理监督混凝土浇筑完成后，监理人员应监督施工单位进行后处理工作，包括浇水养护、防止混凝土裂缝等。
四、质量验收阶段1. 混凝土抗压强度测定在混凝土浇筑后的一段时间内，监理人员应对混凝土进行抗压强度测定，以评估施工质量是否符合要求。
2. 砼表面平整度检查监理人员应对浇筑完成的混凝土进行表面平整度的检查，包括平整度、光洁度等。
3. 理化性能测试监理人员应对混凝土进行理化性能测试，包括含水率、抗渗性能等指标的测定。
五、结语通过以上实施细则，混凝土浇筑监理工作能够确保施工质量的有效控制，减少工程质量问题和安全事故的发生。
监理人员应严格按照规定和要求进行工作，并及时记录和报告相关问题。
混凝土工程监理实施细则
混凝土工程监理实施细则<指南>一、编制依据1.已批准的监理规划；2.已审核的施工方案；3.设计文件及相关资料；4.现行《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002.二、专业工程特点针对所涉及的工程编写三、监理工作流程四、监理工作的控制要点及目标值1.材料2.砼试块留置砼试块留置组数和位置应符合施工组织设计及规范规定要求.连续浇筑按同一配比每100m 3取一组,抗渗砼每500m 3为一组.<非连续浇筑,按每台班为一组>,同条件养护试块按建设、施工、监理三方商定留置,但每次浇筑不得少于一组.3.混凝土的施工4.施工缝留置施工缝应符合设计要求及施工技术方案规定.除此之外,不应随意留置施工缝.如因特殊原因形成事实施工缝,应留置在受剪力较小处.5.后浇带后浇带留置位置符合设计要求及施工技术方案规定位置和尺寸.6.养护7.外观质量缺陷8.结构尺寸偏差五、监理工作的方法及措施1.专业监理工程师应熟悉图纸及相关设计文件资料的要求,对其中有疑意或不清楚的地方进行相应记录并通过建设单位向设计单位或设计交底提出澄清.2.监理工程师对施工单位的专项及相关的施工方案进行审核,提出相应意见并经施工方修改后,由总监理工程师审批.3.由总监理工程师组织专业监理工程师对供货单位的资质予以审核,并作好签认.如发现年审过期或资质不够的供货单位拒绝该单位供货资格.4.专业监理工程师在砼工程施工前对施工单位配置的相关人员数量及机具准备情况进行检查,以确保施工过程的连续性和满足性.如不能满足施工要求以书面形式通知施工单位做出相应调整.5.专业监理工程师在砼施工前对施工单位所报验的各项检验批及隐蔽工程予以逐一验收,并对验收结果予以确认.如存在突出问题以通知单形式告知施工单位进行整改,并在收到整改书面回复,经复验合格后方可同意浇筑砼施工.6.砼浇筑前要求施工单位呈报开盘及旁站申请,经专业监理工程师检查合格后签署同意开盘意见.7.监理工程师对施工单位申报的各项材料出厂合格证明进行审核,并对其有复试要求的材料进行见证取样、送试,待复试报告合格后方可同意使用,对不合格或加倍取样复试不合格的材料,以监理通知单的形式通知施工单位限期退场.8.在砼运输过程中,平行运输尽量减少颠簸防止砼离析,导管运输应注意尽量短距离,以减少阻力,其运输能力应保持满足浇筑速度.9.在砼的浇筑过程中对砼的出、入模温度<冬季>及砼塌落度进行抽检.对不能满足要求的责令施工单位立即退场.10.在砼的浇筑过程中专业监理工程师安排好旁站监理人员对浇筑的过程进行全进程旁站,随时对浇筑的砼浇筑顺序、钢筋、保护层、垫块变迁、震捣情况、标高、厚度、平整度等进行检查,尤其是大体积砼或有抗渗、抗冻要求的砼在旁站过程中监理人员严格按方案和相关规范规定进行监督检查,并做好旁站纪录.对浇筑过程中发现的问题要求施工单位及时纠正,对执意不改正的,监理工程师应及时下发监理工程师通知单,要求限时改正并书面回复.11.对砼试块留置<含同条件养护试块>按制定的方案进行控制,且留置过程旁站监理人员要进行见证.12.对砼测温,专业监理工程师及时安排好监理人员对施工单位的测温情况按制定方案和测温记录进行检查,对存在问题通知施工方改正.13.在砼养护的过程中监理人员随时对养护条件进行检查.如发现养护条件变化或不到位,及时要求施工单位进行改正,以防止砼收缩或受冻.14.砼拆模后监理工程师组织对砼外观质量、截面尺寸和预留构件的位置进行检查.同时做好检验批的签认工作.对发现有缺陷和不能满足要求的部位及问题,以通知单的形式要求施工单位整改和复查.对拒不整改的由总监理工程师依具体情况进行处置,对由使用功能或安全功能的部位质量问题及时做好相应记录,并会同建设、设计、施工单位确定处理方案并跟踪实施处理,同时做好相关记录.15.对于砼施工缝的留置检查,控制其位置应设置在构件受力较小的部位,并应符合设计和规范要求.16.对后浇带砼的浇注,监理工程师对其砼接茬处的清理、钢筋除锈、复位及止水带的清理和固定进行检查,并做好相关记录.其浇筑砼程序按砼浇注程序及旁站程序检查执行.17.监理工程师对砼预制构件的出厂质量证明文件、外观质量和构件尺寸进行检查,对不能满足要求的通知施工单位予以退场.18.对于楼板厚度,保护层厚度及冬季施工强度检查等依据方案中制定的方法措施要求进行.对检查记录予以签字确认.对检查中发现的不合格部位要求施工单位按方案组织整改并将整改结果报监理验收.19.砼施工工序完成结束后,资料人员对监理人员所提供收集的相关资料进行校核并做好整理编目登记工作.。
混凝土浇筑工程质量旁站监理检查细则
混凝土浇筑工程质量旁站监理检查细则(试行.2002.3.10)(一)检查依据：1.建设工程相关法律、法规。
2.中华人民共和国国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》GB 50204-923.中华人民共和国国家标准《建筑工程质量检验统一标准》GB 50300-20014. 中华人民共和国国家标准《混凝土质量控制标准》GB 50164-925.中华人民共和国国家标准《建设工程监理规范》GB 50319-20006. 中华人民共和国国家标准《建筑工程质量检验评定标准》GBJ 301-887.中华人民共和国国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ 107-878.中华人民共和国国家标准《地下工程防水技术规范》GBJ 50108-20019.中华人民共和国工程建设国家标准《建筑抗震设计规范》GBJ 11-8910.中华人民共和国建设部行业标准《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》JGJ 3-9111.中华人民共和国建设部行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-9212.中华人民共和国建设部行业标准《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》JGJ53-9213.国家建材局、经贸委、建设部、农业部、技监局建材生管发字(1993)183号《关于加强水泥产品质量管理的通知》14.天津市建委文件：《关于提高本市住宅工程质量的若干暂行规定》15.天津市建委文件：《建设工程实行预拌(商品)混凝土浇筑的规定》；16.天津市建委文件：建设工程质量检测见证取样送样暂行规定》17.经施工图审核通过的施工图设计文件；18.国家及施工企业相关工法；19.建设工程承包合同文件、委托监理合同文件；20.经批准的施工组织设计、监理规划和旁站监理工作方案。
(二)适用范围本检查细则适用于天沣市监理企业对本市范围内工业与民用建筑和一般构筑物的钢筋混凝土结构工程浇筑砼的旁站监理检查工作。
特种混凝土或有特殊要求的混凝土结构浇筑尚应符合专门的规定。
砼工程质量验收标准
砼工程质量验收标准
1外观质量
主控项目
现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。
对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。
对经处理的部位，应重新检查验收。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，检查技术处理方案
一般项目
现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。
对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，检查技术处理方案。
2 尺寸偏差
主控项目
现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差
对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。
对经处理的部位，应重新检查验收。
检查数量：全数检查。
检验方法：量测，检查技术处理方案。
一般项目
现浇结构基础拆模后的尺寸偏差应符合规定。
检查数量：按楼层、结构缝或施工段划分检验批。
在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面；对电梯井，应全数检查。
现浇结构尺寸允许偏差和检验方法
注：检查轴线、中心线位置，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
混凝土监理细则
混凝土监理细则一、监理人员资质要求1.1 监理人员需具备相关工程监理资格证书，熟悉混凝土工程施工规范和验收标准。
1.2 监理人员应具备丰富的工地施工管理经验，熟悉监理工作流程，能够准确评估混凝土施工质量。
1.3 监理人员应具备良好的沟通能力和团队协作精神，能够有效协调施工人员、设计人员和业主之间的关系。
二、监理前期准备工作2.1 监理人员应在施工前对混凝土原材料的质量和数量进行检查核实，确保原材料符合要求。
2.2 监理人员应仔细审查混凝土配合比设计，监督搅拌站生产混凝土的配合比和生产工艺。
2.3 监理人员应对混凝土施工现场进行初步检查，确保施工场地平整、无积水、无异物等。
三、混凝土浇筑和养护3.1 混凝土浇筑前，监理人员应检查混凝土模板的安装是否牢固，配筋是否正确放置。
3.2 监理人员应对混凝土的浇筑过程进行实时监控，确保施工不出现漏浇、错浇等情况。
3.3 混凝土浇筑结束后，监理人员应监督养护过程，确保混凝土养护时间和养护方式符合规范要求。
四、混凝土强度检测4.1 混凝土强度检测前，监理人员应对试块的制作和标识进行检查，确保试块符合规范要求。
4.2 监理人员应参与混凝土强度试验，确保试块的试验过程符合规范要求，结果准确可靠。
4.3 监理人员应对试验结果进行评估，及时向施工单位和业主反馈，确保施工质量符合设计要求。
五、混凝土缺陷处理5.1 监理人员发现混凝土缺陷时，应立即通知施工单位进行整改，并记录缺陷情况及整改措施。
5.2 监理人员应对整改后的混凝土进行复验，确保缺陷得到及时有效处理。
5.3 混凝土缺陷整改完成后，监理人员应出具整改报告和验收意见，对整改情况进行评估和确认。
六、监理报告和备案6.1 监理人员应每日对混凝土施工情况进行记录和归档，制作监理日志和报告。
6.2 监理人员应定期向业主提交监理报告，汇总施工过程中的问题和解决方案，供业主参考决策。
6.3 施工结束后，监理人员应对监理文件进行整理和备案，确保施工过程的全程监督和记录完整性。
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曹娥江大闸闸前大桥工程项目结构混凝土外观质量控制监理实施细贝y编制人：审批人：北京路桥通工程监理咨询有限公司曹娥江大闸闸前大桥监理部二零零五年三月结构混凝土外观质量控制监理实施细则混凝土外观质量是公众接触与了解混凝土施工质量最直接的部分，它相当程度上决定了公众对混凝土工程质量的评价。
因此，搞好混凝土的外观质量对混凝土工程有其重要意义。
混凝土施工要提高外观质量的有效措施或方法，就是必须认真、仔细地制定并落实工艺措施，高度重视混凝土的支架摸板和混凝土浇筑的工艺质量控制。
一、结构混凝土外观质量管理体系控制混凝土结构物一旦浇筑成型，将无法或较难弥补施工留下的外观缺陷。
实施过程中，必须完善相应控制体系，并将直接影响结构物外观质量的各种要素进行事先控制。
1 •建立以树立企业形象为宗旨的内部行政管理体系，明确外观质量目标。
在制定管理体系时，施工单位应明确外观质量管理思路及发展目标，并建立各职能部门联动、分工明确的内部行政管理体系，从技术论证、物业、环保人才网财力等方面予以保证。
2.落实具体负责实施的现场执行体系，履行外观质量控制职能。
班组内执行“三检”（自检、互检、交接检）及三验（初验、复验、报验）程序，履行外观控制职能，并贯穿于施工的全过程，保证混凝土工程外观质量。
3.通过岗位培训、技术交底、经验总结和岗位责任制落实等手段，规范操作行为，明确外观质量标准，从而杜绝外观质量隐患的发生。
4.混凝土结构中各种材料质量的优劣，不但影响结构内在质量，同时还会影响结构外观质量。
在满足试验规程的前提下，必须选择性能良好、色泽稳定、质地坚硬的材料。
5.混凝土浇筑前，应对各类搅拌、振捣及输送机械等进行调试运行，以保证其工作状态正常，避免因施工中断时间过长而出现施工缝和蜂窝等现象。
二、模板制作安装质量控制结构混凝土施工，能否达到工程整体美观的要求，首先取决于模板，模板的制作安装质量是关键，混凝土的平整度、光洁度、色差度都与模板直接相关，如模板不平顺、板缝不严密，发生渗水、漏浆，甚至支架松动, 模板跑模、变形等都将引起混凝土质量不良或外观粗糙现象。
因此，对模板在质量上必须达到苛刻标准，决不能仅满足于一般模板质量条件，必须牢固树立高标准、严要求精品意识。
1.模板制作应考虑拆卸方便，不刮碰结构棱角。
模板应具有足够的刚度，表面光洁、吸附力小、平整度高、拼缝严密，在使用时不变形。
2.支模前模板表面应清理干净，除去锈迹和表面防锈漆，清理完后用抹布沾脱模剂（用质量好的机油）均匀涂在模板表面，用量应少，现油光即可。
擦油后，应注意保持模板干净，造价人才网防止灰尘等粘在表面使混凝土外观变黑和表面不光滑。
3.模板安装应保持水平、垂直，拼缝严密，避免漏浆现象。
混凝土浇筑前应对模板支撑仔细检查，使之稳固、安全，符合规范要求。
三、混凝土浇筑工艺质量控制结构混凝土面子工程要出外观美的精品，除要模板质量的精良外，尤为重要的是也是最难掌握的，就是混凝土施工中精细的工艺要领。
对结构物外观质量控制之混凝土浇筑工艺质量控制如下：1.混凝土配合比在施工中应对集料进行严格控制，经常检查其级配是否符合要求，碎石砂、在使用前要用水冲洗干净，不使用有硬块、过期变质的水泥。
混凝土的配合比在满足要求的基础上，适当增加水泥和细骨料的用量，减少粗骨料用量，以增加混凝土的和易性。
2.混凝土搅拌和运输混凝土搅拌必须达到三个基本要求：计量准确、搅拌透彻、坍落度稳定。
混凝土的运输能力应适应混凝土凝结速度和浇筑速度的需要，使混凝土浇筑工作不间断并使混凝土运到浇注地点时仍保持均匀性和规定的坍落度。
3.混凝土浇筑与振捣①混凝土浇筑前，严格控制好混凝土的均匀性和坍落度，混凝土浇筑必须采用泵送；②混凝土自高处落下的高度不得超过2m否则应采取必要措施防止混凝土离析；③混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝前完成上层混凝土。
监理工程师论坛模板内混凝土应用人工扒平，严格控制混凝土浇筑厚度，严禁用振捣棒振动拖平；④振捣棒振动要有规律地垂直插入，插点间距最大不应超过振捣棒作用半径的1.5倍。
快插慢拔，振捣棒插入到拔出时间控制在20秒为佳, 插入下层混凝土5-10cm,先中间后两边，混凝土停止下沉，不冒气泡，表面呈现平坦、泛浆时为好。
振动操作应先粗振后细振，尤其在模板边着重加强振捣；⑤浇筑一层混凝土后，模板会因振动棒振动和倒入混凝土时被溅上许多水泥浆，会在混凝土表面留下斑点。
因此，在下一层混凝土浇筑前应将溅到模板上的混凝土清理干净。
另外模板边的浮浆和混凝土悬浮物都应铲到中间，以避免在混凝土表面产生明显的层印。
4．混凝土的养护混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护，养护龄期不应少于7d。
拆模时应仔细小心，避免模板划伤混凝土表面和损坏结构物边角等。
四、混凝土外观质量通病防治结构物混凝土外观质量通病，按其产生的原因，基本上可归为两类：一类是由于混凝土浇筑振捣工艺不妥所产生的外观质量问题；另一类是由于模板、钢筋和混凝土等综合因素引起的外观质量问题。
1．克服混凝土浇筑振捣通病混凝土振捣不当产生的质量通病类型如下：①漏振（局部未振到位）——蜂窝、空洞；②欠振（振捣时间不够）——麻面；③过振（振捣时间过长）——砂线、砂斑（混凝土离析或泌水）；④早振（浇筑未到位、未铺平就急早振捣）——色差（水泥浆不匀）；⑤快振（振捣棒上提过快）——气泡；⑥早振+过振轻度——云斑、水波纹；重度——鳞斑；⑦迟振（上下层或前后接茬混凝土浇筑间隔时间过长，已接近水泥初凝时间）——冷缝。
以上除①、⑦少见外，②〜⑥五种现象常见。
2．桥梁结构混凝土外观通病防治（1）墩柱混凝土外表气泡多且密集外观现象：除个别大气泡外，一般是细小气泡多，呈片块状密集；柱子上部比柱子下部的气泡问题严重。
主要原因：①振捣时间不够，振捣棒上提速度过快；②柱子下部气泡较少，是因为受上部混凝土自重压密的作用，排除了振捣时未排完的气泡；③掺减水剂混凝土搅拌时间不够，不足2分钟；④混凝土坍落度大、水泥浆稀、含水量重，贴模板面的混凝土气泡含量多，没排除完。
防治措施：①混凝土拌合透彻均匀，搅拌时间不小于2分钟；②坍落度不宜过大，如坍落度为5-7cm,当柱子下部为7 cm,上部控制为不大于5 cm；③振捣棒要快插慢拔，每插一振点的累计振捣时间不少于25秒，柱子混凝土愈往上浇筑愈要放慢浇筑速度,并使混凝土坍落度适当减少和振捣时间适当延长；④混凝土振捣顺序，先从外圈振捣开始，螺旋形振到内心，然后再从内到外,反螺旋形振捣。
注意两次振捣的插振点位置梅花式的错开。
（2）墩柱混凝土表面有钢筋显隐外观现象：当立柱混凝土拆模后,混凝土保护层里显出一道道箍筋形影。
显隐处混凝土颜色浅淡,柱子下部比上部明显；高柱比低柱明显；净保护层薄的比厚的明显。
主要原因：①钢筋笼骨架未整体竖直或有局部变形；②箍筋净保护层厚度不足；③模板顶端高出钢筋，钢筋笼骨架顶端未伸出模板，难于固定；④浇混凝土的卸料斗、串筒或导管安装，其全部或部分支附在模板上未分开；⑤高柱的钢筋笼骨架自由度大，当振捣人员上下或浇注作业碰撞钢筋时，致使钢筋笼骨架振动摇晃，被振动的塑性混凝土受挤压而溢出砂浆并附着在箍筋面上，导致保护层混凝土匀密性不良。
防治措施：①箍筋缠绕主筋必须绕紧，不留空隙；②钢筋笼骨架力求竖直提拔；③加密保护层垫块（最好采用塑料垫块），并使钢筋骨架顶端与模板之间有撑有拉，固定坚牢；④混凝土浇注作业的卸料斗或泵送导管等器具必须与模板分离，而且作业过程中避免碰撞钢筋。
⑤控制混凝土坍落度，尤其高墩柱混凝土坍落度宜小不宜大。
（3）墩柱混凝土表面显见模板缝痕或缝口处不规则色斑、砂线外观现象：①模板节段拼装处上下（横向）合缝不平整、错台，呈抱箍状缝痕或深浅色差；②模板竖向合缝处不平整、错台，有砂线砂斑或深浅色差。
主要原因：横板缝口加工精度不够，难于保证拼装（上下对接或竖向合缝）质量。
造成模板拼接后不平顺，有缝隙，浇注砼时，若缝里渗水，但水泥未淌出则形成色斑；若缝里漏浆，即有水泥淌出形成砂线。
当渗水、漏水的严重的程度不同，则色斑范围、深浅不一。
防治措施：①提高模板加工质量，尤其缝口加工精良；②柱高H< 15m时，模板不分节，采用两半个模板竖向合缝拼装，H<10m时，采用预先拼合成整体，整体吊装。
③拼装合缝严密、平顺、不渗水、漏浆。
④振捣砼时，振捣捧离开模板缝口20cm。
⑤立柱砼浇到顶端时，须将浮浆（含粗集料少的稀浆砼）清除，干净彻底更换。
（4）预制T 梁和盖梁以及防撞护拦砼外侧，出现色差、色斑外观现象：砼外侧呈横向色差带深浅颜色明显或不规则的水波纹状、团团云斑或鳞斑，一般是梁体底部较明显，钢筋、波纹管密集处较明显。
主要原因：①早振、早振加过振；②T梁腹板断面小，底板砼全面依靠从腹板砼被振捣流动到位，而发生重复振捣、过振。
③钢筋或波纹管密集部位，砼中粗骨料难下去时造成砼不均匀。
④水泥品质欠佳、砂子颗粒较粗、加上搅拌时间不够，坍落度较大时, 拌合物粘结性差。
防治措施：①严禁早振，每层砼前治必须剩留约1m范围暂时不振，待下一段砼接茬后一并振捣，当砼布料厚度不一或未全断面铺满时，也不要急于早振。
②采用连续级配粗集料，粗集料最大粒径为25mn为宜，或在钢筋较密或断面狭窄部位，可改用同强度、弹模的细石砼。
③水泥品种宜米用颗粒细、泌水小的普硅水泥；砂子宜米用中砂，不宜采用细度模数大于2.7 的中偏粗砂。
④砼搅拌时间达到120〜150秒，坍落度维持稳定。
五、结构砼外观质量控制中其他几点相关事项1 ．表面施工滞留物的清除及孔眼的封堵、修补对施工过程中可能滞留于混凝土中而无法拔出的拉杆、撑件等必须予以割除，后与孔眼一起进行封堵、修补；同时，为减小色差，建议在进行连续接层处理后，用原施工配合比及各类组拌制混凝土修补。
2．混凝土成型构件的维护构件成型后，必须进行维护。
拆模过程中，应将模板沿接缝逐一取出，避免硬敲引起成型构件碰损、掉角；拆模后的结构物，不得作为物品的集放处及其它构件的架模支撑点，不得让油渍、砂浆等杂物飞溅、挂溢其上同样，应做好工程运行管理阶段的维护工作。
3．钢筋保护层的控制保护层过大，钢筋达不到设计受力状态，钢筋远离层面，表面易开裂；过小，则耐久性下降，常常在工程投入运行后的一定时间内，引起内部钢筋失钝锈蚀而膨胀，导致表层混凝土沿钢筋方向的爆裂、松脱。
保护层控制不当，有时还会形成露筋，严重影响构件受力及外观。