砼路面监理细则
砼工程监理细则范文

砼工程监理细则范文一、监理责任1.监理单位应具备相应的资质和专业技术人员,负责砼工程的监理工作,确保施工按照设计要求和规范进行。
2.监理单位应派遣合适的监理人员到场巡查,及时发现和解决施工过程中的问题,并提供相应的解决方案。
二、监理前准备1.监理单位应对施工图纸、设计要求、工程量清单等相关资料进行认真研究和分析,明确砼工程的施工要求和技术指标。
2.监理单位应与承包方和施工单位进行协商,并签订监理合同,明确监理的职责和义务。
三、施工前准备1.监理单位应对施工现场的基础条件进行检查,确保施工环境安全和适宜。
2.监理单位应检查施工设备和材料的质量和合格证明,确保其符合相关规范和要求。
3.监理单位应积极参与施工方的施工方案编制和技术交底,提出合理的建议和要求。
四、施工过程监理1.监理单位应按照施工计划和图纸要求进行监理,确保施工按照合同约定进行。
2.监理单位应定期检查施工现场,包括混凝土配合比的调整、拌和设备的操作等,确保施工过程中的质量控制。
3.监理单位应对施工人员的技术水平进行评估和监督,确保施工质量和进度。
五、施工质量监理1.监理单位应对砼的配合比进行监督测试,确保砼的质量和强度满足设计要求。
2.监理单位应对砼浇筑工艺进行检查和监控,包括浇筑工艺、养护期等,确保砼施工质量。
六、安全生产监理1.监理单位应对施工现场的安全生产措施进行监督和检查,确保工人的安全和施工过程的安全。
2.监理单位应与施工单位共同制定应急预案,并组织实施,确保在突发事件发生时能够及时处置。
七、竣工验收1.监理单位应对砼施工的质量进行验收,包括强度检测、外观检查等,确保符合相关规范和要求。
2.监理单位应对施工过程中的问题进行整理和总结,提供相应的施工经验和改进建议。
总之,砼工程监理细则旨在确保砼工程施工过程的质量和安全性,监理单位应具备相应的专业技术人员和资质,负责监督施工过程中的各个环节,包括施工前准备、施工过程监理、施工质量监理、安全生产监理等,以确保砼工程的施工质量,提高砼工程的安全性和可靠性。
砼路面监理细则范文

砼路面监理细则范文砼路面施工监理细则一、前期准备阶段1.监理人员要对砼路面的施工要求进行了解和掌握,包括砼材料的配合比例、施工工艺流程、质量控制要求等。
2.与施工单位进行沟通,了解工程进度计划和施工方案,确保施工进度和质量要求能够满足。
3.对施工现场进行勘察,检查场地整体平整度、排水情况等,确保施工条件符合要求。
4.对施工材料进行检验,包括砼原材料的试验和检测,确保材料的质量符合标准要求。
二、施工过程监理1.对模板的搭设进行检查,包括模板的牢固性、平整度等,确保模板能够满足施工要求。
2.对砼配料进行检验,包括砼试块的制作和检测,确保砼配料比例准确,并符合强度要求。
3.对砼搅拌过程进行监督,包括搅拌时间、搅拌速度等,确保砼搅拌均匀,不出现水泥团块等现象。
4.对砼浇筑过程进行监督,包括浇筑速度、浇筑厚度等,确保浇筑过程顺利进行,不出现砼堵塞等问题。
5.对砼振捣过程进行监督,包括振捣时间、振捣频率等,确保砼振捣均匀,密实度符合要求。
6.对砼平整度进行检查,包括平整度的测量和记录,确保砼表面平整度符合要求。
7.对砼养护过程进行监督,包括养护时间、养护方式等,确保砼的强度和耐久性能得到保证。
8.对砼路面施工质量进行抽查,包括抽查质量合格率、缺陷情况等,及时发现并解决质量问题。
9.记录并整理施工中的关键环节、注意事项以及质量检查结果等,形成施工监理报告,以备后续使用。
三、工程竣工验收1.负责组织施工单位进行工程竣工验收,包括质量验收、技术验收、安全验收等,确保工程符合设计要求和施工规范。
2.对砼路面的强度进行检测,包括静载试验和动力回弹法等,确保砼路面达到设计要求的强度。
3.对砼路面的平整度进行测量,包括使用平整仪、激光测量仪等,确保路面平整度符合要求。
4.对砼路面的外观质量进行检查,包括表面平整度、色泽光洁度等,确保路面外观美观,无明显缺陷。
5.对砼路面的收工资料进行核对,包括施工记录、质量检测报告等,确保收工资料完整、准确。
砼工程施工监理实施细则

一、编制目的和依据1. 编制目的:确保砼工程施工质量,提高施工效率,保障工程安全,维护建设单位和施工单位的合法权益。
2. 编制依据:(1)国家相关法律法规、行业标准;(2)工程合同、监理合同;(3)设计文件、施工图纸;(4)施工组织设计、施工方案;(5)施工过程中出现的问题及处理措施。
二、监理工作内容1. 施工准备阶段:(1)审查施工单位提交的砼施工组织设计、施工方案;(2)审查施工单位砼原材料、外加剂、配合比等;(3)检查施工单位的施工人员、设备、材料、场地等是否符合要求。
2. 施工过程监理:(1)监督砼拌合、运输、浇筑、振捣、养护等环节;(2)检查砼原材料、外加剂、配合比等是否符合要求;(3)监督施工单位执行砼施工规范、质量标准;(4)对砼施工过程中的质量问题进行处理;(5)定期对砼施工质量进行抽检。
3. 施工完成后监理:(1)对砼施工质量进行验收;(2)审查砼施工质量保证资料;(3)对砼施工质量问题进行整改;(4)对砼施工质量进行评定。
三、监理措施1. 加强砼原材料、外加剂、配合比等审查;2. 严格执行砼施工规范、质量标准;3. 加强施工过程监督,确保砼施工质量;4. 定期对砼施工质量进行抽检;5. 对砼施工质量问题进行整改,确保工程质量。
四、监理工作要求1. 监理人员应具备相关专业知识,熟悉砼工程施工工艺和质量控制;2. 监理人员应严格遵守监理工作纪律,公正、公平、客观地开展监理工作;3. 监理人员应加强与施工单位的沟通,确保监理工作顺利进行。
《砼工程施工监理实施细则》是确保砼工程施工质量的重要依据,监理人员应严格按照细则执行,确保工程质量。
砼路面监理实施细则

**市******区农村公路、桥梁提档升级工程监理实施细则(水泥砼路面工程)内容提要:工程概况及其特点监理依据混凝土路面工程监理流程图质量控制要点及目标值质量控制要点及措施项目监理机构(章):专业监理工程师:总监理工程师:日期:江苏省建设厅监制一、工程概况及其特点:1、一标段(****)西起***支线交叉口(K0+000),东至******交叉口(K13+425.671),路线基本呈东西走向,沿线与****桥支线、****及****形成平面交叉,与******形成立体交叉,全长约13.5公里。
其中K4+508.148-K5+050.425为与*****并线段,本次工程实际实施段为K0+000-K4+508.148及K5+050.425-K13+425.671,宽6m。
现状为面层15cm水泥砼路面(K0+000-K2+820、K3+270-4+430及K5+050-13+425.671)及砂石路面(K2+820-K3+270),基层为石灰土。
道路两侧为农田及民房。
现状路面宽度K0+000-K1+760、K3+775-K4+430、K5+050-K6+270、K6+365-K9+150及K10+395-K13+425.671为4m,K1+760-K3+270、及K6+270-K6+365为3.5m,K9+720-K10+395为3.2m,K3+270-K3+775及K9+150-K9+720为3m。
本次改造主要为单侧拓宽至6m,部分新建6m宽道路、局部双侧拓宽至6m。
2、二标段(****)南起****,北至****,路线基本呈南北走向,沿线与****、****及****形成平面交叉,与****形成立体交叉,全长约为5.9公路。
现状面层为15cm厚水泥砼路面,基层为石灰土。
道路两侧为农田及民房。
现状路面宽度K0+000-K1+860为4.5米,K1+860-K5+914.019为3.5米。
本次改造主要为单侧拓宽至6m,局部双侧拓宽至6m。
砼工程施工监理细则

砼工程施工监理细则第一章总则第一条为了确保砼工程施工质量,保障工程安全,维护工程进度与工程质量满足设计要求,制定本施工监理细则。
第二条本细则适用于砼工程施工监理工作,监理人员应严格遵守本细则的规定。
第三条砼工程监理应设置监理组织,监理组织应有合格的专业监理人员组成,严格执行监理规范。
第四条砼工程监理应严格按照国家相关规范和标准进行监理,确保工程质量符合国家标准。
第五条砼工程监理应遵守法律法规,保障受监理单位的合法权益,对工程发现的问题及时处理。
第二章施工前期准备第六条施工前,监理人员应对工程施工方案、施工图纸、技术文件进行审核,确保设计与施工无差异。
第七条施工前,监理人员应对原材料及技术设备进行检查,保障质量可控。
第八条施工前,监理人员应对监理记录资料进行归档,便于后期监理。
第九条施工前,监理人员应对施工现场进行考察,确定是否符合安全要求。
第十条施工前,监理人员应对施工人员进行资质审核,保障施工人员质量。
第十一条施工前,监理人员应与施工方签订监理合同,约定双方权责。
第三章施工过程监理第十二条施工中,监理人员应对施工现场实施现场巡查,发现问题及时处理。
第十三条施工中,监理人员应对施工进度进行监控,及时调整工程计划。
第十四条施工中,监理人员应对工程质量进行检验,保障施工质量。
第十五条施工中,监理人员应协调施工方与设计方的沟通,保障施工质量。
第十六条施工中,监理人员应与监理单位保持密切联系,协助解决工程问题。
第十七条施工中,监理人员应严格执行监理规范,不得私自变动工程规范。
第四章施工结束验收第十八条施工结束前,监理人员应对工程进行全面验收,确保符合设计要求。
第十九条施工结束前,监理人员应对工程材料进行质量检验,保障施工质量。
第二十条施工结束前,监理人员应对工程安全进行检查,确保工程安全。
第二十一条施工结束前,监理人员应对施工单位的资料进行审核,建立施工档案。
第五章监理报告与总结第二十二条施工结束后,监理人员应对工程进行监理报告,详细记录工程情况。
混凝土监理细则

混凝土监理细则一、监理人员资质要求1.1 监理人员需具备相关工程监理资格证书,熟悉混凝土工程施工规范和验收标准。
1.2 监理人员应具备丰富的工地施工管理经验,熟悉监理工作流程,能够准确评估混凝土施工质量。
1.3 监理人员应具备良好的沟通能力和团队协作精神,能够有效协调施工人员、设计人员和业主之间的关系。
二、监理前期准备工作2.1 监理人员应在施工前对混凝土原材料的质量和数量进行检查核实,确保原材料符合要求。
2.2 监理人员应仔细审查混凝土配合比设计,监督搅拌站生产混凝土的配合比和生产工艺。
2.3 监理人员应对混凝土施工现场进行初步检查,确保施工场地平整、无积水、无异物等。
三、混凝土浇筑和养护3.1 混凝土浇筑前,监理人员应检查混凝土模板的安装是否牢固,配筋是否正确放置。
3.2 监理人员应对混凝土的浇筑过程进行实时监控,确保施工不出现漏浇、错浇等情况。
3.3 混凝土浇筑结束后,监理人员应监督养护过程,确保混凝土养护时间和养护方式符合规范要求。
四、混凝土强度检测4.1 混凝土强度检测前,监理人员应对试块的制作和标识进行检查,确保试块符合规范要求。
4.2 监理人员应参与混凝土强度试验,确保试块的试验过程符合规范要求,结果准确可靠。
4.3 监理人员应对试验结果进行评估,及时向施工单位和业主反馈,确保施工质量符合设计要求。
五、混凝土缺陷处理5.1 监理人员发现混凝土缺陷时,应立即通知施工单位进行整改,并记录缺陷情况及整改措施。
5.2 监理人员应对整改后的混凝土进行复验,确保缺陷得到及时有效处理。
5.3 混凝土缺陷整改完成后,监理人员应出具整改报告和验收意见,对整改情况进行评估和确认。
六、监理报告和备案6.1 监理人员应每日对混凝土施工情况进行记录和归档,制作监理日志和报告。
6.2 监理人员应定期向业主提交监理报告,汇总施工过程中的问题和解决方案,供业主参考决策。
6.3 施工结束后,监理人员应对监理文件进行整理和备案,确保施工过程的全程监督和记录完整性。
[最新版]道路工程监理实施细则(水泥砼路面)
![[最新版]道路工程监理实施细则(水泥砼路面)](https://img.taocdn.com/s3/m/3e006fbede80d4d8d05a4f08.png)
道路工程监理细则编制:_____________________审核:_____________________总监理工程师:______________________监理公司项目监理部目录第一章工程概况工程起点桩号:1+817.40,终点桩号:3+051.38,道路因设计改线而形成断链,断链(长链)长51.09米,总里程1285.07米。
路幅宽度为40米,其中机动车道8.0×2米,两侧分别为分隔带2.0×2米,非机动车道5.0×2米,人行道5.0×2米。
本工程路面为水泥砼路面,机动车道路面结构为22厘米水泥砼板+30厘米二灰碎石,非机动车道路面结构为15厘米水泥砼板+2020二灰碎石。
本工程投标造价618.8万元,工程开始日期2020年3月6日,工程结束日期7月31号,总工期148日历天。
第二章项目监理的组织第一条为加强监理工作的管理,规范监理行为,提高监理工作的质量,根据国家及地方各级政府有关建设监理工作的法规和我部的实际情况,制定本监理工作细则。
第二条本细则如与国家法规和上级文件相抵触,则以国家法规和上级文件为准,本细则将作相应修改。
第三条本项目监理的组织结构如下图:第四条项目监理组织一、建设项目的监理组织称为项目监理组。
项目监理组由总监理工程师(副总监理工程师)、驻地监理工程师(总监助理)、专业监理工程师、监理员及其它工作人员组成。
二、项目总监理工程师由经理办公会决定,经理任命。
监理组其它成员及其分工由总监根据工程项目具体情况提出意见,经理批准。
三、总监理工程师发生变动,由经理办公会决定,并发文通知业主和承包商。
监理组其它成员发生变动,由总监书面通知业主和承包商。
第五条项目监理组人员职责一、总监理工程师(副总监理工程师)总监理工程师受经理委派,为监理部履行监理委托合同的全权负责人。
总监理工程师对内向监理部经理负责,组建并领导项目监理工作;对外代表监理部履行监理合同规定的义务,同时行使相应职权。
沥青砼路面监理细则

沥青砼路面监理细则沥青混凝土(简称沥青砼)路面是目前道路铺设中最常用的路面类型之一,具有承载能力强、平整度高、耐久性好等优点。
为了保证沥青砼路面工程的质量,需要进行有效的监理工作。
下面是沥青砼路面监理细则的一些要点。
一、施工前监理:1.检查施工方案和工程量清单,确保符合设计要求,并做好施工准备工作。
2.检查施工材料的质量,包括沥青、骨料、沥青稳定剂等,确保其符合规定的技术指标。
3.检查施工机械设备的性能和操作人员的资质,确保施工机械设备能满足施工要求,并由熟练的操作人员进行操作。
二、基底处理的监理:1.检查基底的平整度、强度等技术指标是否符合要求。
2.检查基底的处理方法是否符合规范要求,如是否进行喷涂处理、碾压等。
3.监督基底的湿润程度和均匀性,确保基底表面充分湿润。
三、沥青混凝土的浇筑和压实监理:1.检查混凝土配合比和浇筑工艺是否符合规范要求。
2.监督沥青混凝土的浇筑、铺设和平整工作,确保表面平整度符合规定的要求。
3.监测沥青混凝土的压实工作,包括压实机械的选择和使用、压实层数和压实力的控制等。
四、验收标准的监理:1.根据设计要求和规范要求,检查沥青混凝土路面的厚度、平整度、密实度等技术指标,确保符合验收标准。
2.抽取样品进行实验分析,检测沥青混凝土的质量指标,如强度、耐久性、抗滑性能等。
五、施工质量记录的监理:1.按规定的要求记录施工过程中的数据和信息,包括施工材料的使用量、施工机械设备的使用情况、施工工艺的实施情况等。
2.对施工中出现的问题进行整理和记录,并提出相应的整改措施。
六、施工技术指导和质量检查:1.对施工中出现的技术问题进行指导和解决,确保施工质量符合标准要求。
2.对施工过程中的质量进行检查,及时发现和处理施工中存在的质量问题。
以上是对沥青砼路面监理细则的一些要点,有效的监理工作可以保障沥青砼路面工程的质量,提高道路使用寿命和服务性能。
在实际工程中,需要根据具体情况进行细化和补充。
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混凝土路面工程监理细则一、工程概况及其特点:此处略,届时由现场监理人员根据监理细则之专业工程的具体情况填写。
二、监理依据:1、《建设工程监理规范》GB/T50319-2013 ;2、《厦门市建设工程监理管理办法》厦门市政府令105号;3、《建设工程质量管理条例》国务院279号令;4、《公路水泥混凝土路面施工技术规范》_(JTGF30-2015);5、《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000;6、《公路工程质量检验评定标准》JTGF801-2012;7、《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ 1 —2008;&工程监理规划;9、工程监理合同,业主与承包商签订的工程承包合同;10、经有关部门审查批准的工程设计文件;三、质量检查验收内容与要求:1、基本要求:①基层必须符合规定要求,并应进行弯沉测定,验算的基层整体模量应满足设计要求。
②水泥强度、物理性能和化学成分应符合国家标准及有关规范规定。
③粗细集料、水、外掺剂及接缝填料应符合设计和施工施工规范要求。
④接缝的位置、规格、尺寸及传力杆、拉力杆的设置应符合设计要求。
⑤路面拉毛或机具压槽等抗滑措施、其构造深度应符合施工设计要求。
⑥面层与其他构造物相连应平顺,检查井井盖顶面高程应高于周边路面1〜3mm雨水口标高按设计比路面低5〜8mm路面边缘无积水现象。
⑦混凝土路面铺筑后按施工规范要求养生。
2、实测项目:水泥混凝土面层实测项目①混凝土板的断裂块数,高速公路和一级公路不得超过评定路段混凝土板总块数的0.2%,其他公路不得超过0.4%。
②混凝土板表面的脱皮、印痕、裂纹和缺边掉角等病害现象,对于高速公路和一级公路,有上述缺陷的面积不得超过受检面积的0.2%,其他公路不得超过0.3%。
③接缝填筑饱满密实,不污染路面。
四、需要预防的主要质量通病:1、在施工过程中混凝土容易出现,塌落度达不到要求、混合料松散、和易性差等原因,会直接影响到路面的强度。
2、混凝土路面浇注后没有及时覆盖,在炎热或大风天气,表面游离水份蒸发过快,体积急剧的收缩,导致混凝土表面龟裂。
3、由于混凝土路面锯缝不及时、浇注长度过大、浇注气温过高、切缝过浅等原因,容易造成横向裂缝。
4、由于路基发生不均匀沉降、混凝土板厚度与基础强度不足等原因,经过一段营运时间后,容易造成贯穿裂缝。
5、在施工过程中振捣不足或漏振、模板漏浆等原因,容易造成侧面蜂窝。
6、由于胀缝处封头板底部漏浆,拆除填充头板时又没有将漏浆清除、接缝板尺寸不足、切缝深度不够等原因、容易造成混凝土胀缝不贯通。
7、混凝土施工过程中,传力杆垂直与水平向位置不准,振捣时发生移动,胀缝被沙浆或其他杂物堵塞等原因,造成传力杆。
&填缝料质量差、接缝缺少养护和更换等原因,容易造成填缝聊剥落、挤出、老化碎裂。
9、设计及规范要求的其它质量要点。
五、质量控制要点及措施:(一)、质量预控要点及其措施1、熟悉图纸、合同、标准规范,对设计要点、关键部位以及要注意的技术问题作到心中有数,便于对监理工作和工程质量进预控。
2、审核施工单位资质,核实项目班组成员到位情况。
3、参加图纸设计交底和组织施工图纸会审,并提出意见。
4、督促施工单位编制施工组织设计(方案),检查并完善施工方案,确保施工技术措施可靠。
并严格督促承包商按照审核后的设计图纸、施工组织设计进行施工。
5、帮助加强施工单位人员的质量意识,检查其质量保证体系建立、运行情况。
保证组织措施是否可靠。
6、严格按照规范,审查施工单位的材料计划,严格控制主要材料、制品、设备质量,使用的材料、制品、设备的质量必须符合国家有关质量标准和设计要求专业监理工程师负责检查并审阅材质证明和报告。
检查机械设备人员配备是否能保证日进度要求。
一般工地必备拌和机、发电设备、振捣器(平板式、插入式)、振捣梁,运输机具及一些专用机具(抹面用长柄抹、大铁滚筒,路面成型板、工作桥(脚手板)、磅秤、捣钎、喷水壶、刻槽器、拉毛钢丝耙、棕刷耙等)。
重点是拌和机械和计量系统。
新材料、新制品的使用,需经监理、业主审查审查同意后方可投入使用。
所有设备安装前,由专业监理工程师核查相关技术参数,确保符合设计及规范要求后方可安装。
7、检查测量放样是否准确:测量放样包括根据图纸放出中心线及路边线(每20m桩、胀缝桩、曲线起迄点桩、纵坡转折点桩)、基底标高、路拱横坡及沿线每100m m左右设一个临时水准点。
监理工程师主要检查中心标高,边缘标高的准确性。
8、检验水泥混凝土材料配合设计。
关键是选好水灰比、用水量、砂率三个参数。
承包人自检与监理抽检28天抗压、抗折强度。
9、检查模板安装:主要是模板的平面位置、高程要符合设计要求,支撑要准确牢固、接头要紧密平顺、不得有离缝、前后错茬和高低不平,不得漏浆。
10、摊铺混凝土前还应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况、基底的平整、润湿、钢筋位置、传力杆装置等进行全面检查。
11、地下管线等检查。
12、按规定频率检查验收原材料的质量,并应做好记录(包括水泥、砂、碎砾石、水、外掺剂和钢筋等)。
(二)、施工过程中的质量控制要点及其措施1、水泥混凝土路面基层质量检查:基层完工后,承包人应检查其强度与质量,监理应按10%—20%抽检。
强度以基层顶面的当量回弹模量值或以标准汽车测定的计算回弹模量值为检查指标,其值不得低于设计值,公路、城市道路、厂矿道路基层质量检查频率、方法、允许误差应符合有关规定。
2、混凝土拌和物的搅拌和运输控制:(1)混凝土拌和物的搅拌应采用机械搅拌、所用的砂、石料必须过秤,磅秤使用前应检查校正;散装水泥必须过秤,袋装水泥以袋计量时应抽查其准确性;要严格控制加水量;每班开工前,实测砂、石料的含水量,根据天气变化,由工地试验室确定配合比。
(2)混凝土原材料按质量计的允许误差:水泥、水为土1%粗细骨料为土3%外掺剂为土2%(3)搅拌机装料顺序宜为砂、水泥、碎(砾)石或碎(砾)石、水泥、砂,进料后边搅边加水。
(4)搅拌时间:应根据搅拌机的性能和拌和物的和易性确定,每批搅拌最短时间(从材料全部装入起至开始出料止)应符合有关规定,最长时间不得超过最短时间的三倍。
(5)混凝土拌和物的运输应保证不得漏浆和不出现离析,夏、冬季必须有遮盖或保温措施,卸料高度不得超过1.5m,当有明显离析时,应在浇筑时重新拌匀。
混凝土拌和物自搅拌机出料到浇筑完毕的允许最长时间,由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定,并应符合有关规定3、混凝土浇筑质量控制:(1)振捣:①对于厚度不大于22cm的混凝土板,靠近边角处应先用插入式振捣器顺序振捣,再用功率不大于2.2kw的平板振捣器纵横交错全面振捣。
纵横振捣时应重叠10—20cm,然后用振捣梁拖平,振捣时应防止钢筋变位。
②振捣器在每一处振捣的时间,应以拌和物停止下沉不再冒气泡为准。
且当水灰比小于0.45时,不宜少于30秒,用插入式振捣器时不宜小于20秒③当使用插入式、平板式振捣器配合使用时、应先插入式后平板式,分两次摊铺的,振捣上层混凝土时,插入式应插入下层混凝土5cm,上层混凝土振捣必须在下层混凝土初凝前完成,插入式振捣器的移动间距不宜大于其作用半径的0.5倍并应避免碰撞模板和钢筋。
④振捣时应辅以人工找平,并随时检查模板,如有下沉变形或松动应及时纠正。
(2)刮平:应根据坍落度保证刮平后的平整度符合要求,整平填补板面应用较细骨料的混凝土拌和物,严禁用纯砂浆填补找平。
经振捣梁整平后,可再用铁滚筒进一步整平,设有路拱时,必须用路拱成型板。
整平时要求顶面整洁,接缝处板面平整。
(3 )做面:做面应符合下列要求:①做面前应做好清边整缝,清除粘浆,修补掉边,缺角。
做面严禁在面板上洒水、洒水泥粉②做面宜分两次抹平。
先找平抹平,待混凝土表面无泌水时,再作第二遍,抹平后的混凝土板面应平整、密实。
③抹平后沿横坡方向拉毛或采用机具压槽。
公路与城市道路的拉毛和压槽深度应为 1 —2mm(填砂法);跑道、高速出口滑行道不得小于0.8mm;停机坪不得小于0.4mm=(4 )接缝施工①纵向缝:目前主要以平缝加拉杆或企口加拉杆形式,要求检查安装的准确度、尺寸。
②缩缝:目前主要用切缝、压缝形式,切缝要特别注意掌握好时间。
切得过早由于混凝土强度不足会引起集料从砂浆中脱落,而不能切出整齐的缝。
切得过迟则由于混凝土干燥收缩(水份减少)、化学收缩(温度降低)导致早期开裂。
合适的切缝时间应控制在混凝土获得足够强度(25~30%而收缩力未超出其强度范围内时,通常由施工人员根据经验试切后决定,应符合有关规定。
③胀缝:以滑动传力杆形式实现。
胀缝应与路中心线垂直,缝壁必须垂直,缝隙宽度必须一致,缝中不得连浆,缝隙下部设胀缝板,上部灌胀缝填料,传力杆应固定准确位置,误差不得大于5mm④施工缝:施工缝宜尽量设于胀缝或缩缝处,多车道时应避免设在同一横断面上。
施工缝若设于缩缝板中,则应增设传力杆,其一端固定于混凝土中,另一端涂以沥青,允许滑动,传力杆必须与缝壁垂直。
⑤接缝填料:填缝料的性能应符合规范要求。
在混凝土路面填缝料施工过程中,应严格按照操作要求进行施工,对施工断面进行严格处理,确保缝壁洁净、干燥,与填缝料粘结良好,不脱落、挤出。
其灌注深度为3—4cm为宜,其下部可填入多孔柔性材料。
夏天填料应与板面平,冬天应略低于板面。
当采用加热式填缝料时,应不断搅拌直至规定温度。
气温低时,应用喷灯加热缝壁。
4、表面修整与拆模养护检查:(1)表面修整:当用真空脱水工艺时,脱水后可用振动梁复振一次并用滚杠复拉一次,确保板面平整度;不用真空工艺时,应用大木抹多次抹面至表面无泌水为止。
(2)拆模:模板拆除应符合下列规定:①拆模时间:拆模时间视气温与混凝土强度增长情况而定。
拆模要仔细,不得损坏混凝土板边角。
②养护:混凝土表面修整完后要进行养生,养护时间要保证,防止混凝土水分蒸发产生龟裂。
养护方式有定期洒水草袋覆盖等,每天洒水2—3次,当混凝土表面泌水消失后可在其表面洒布薄膜养生剂。
养生时间长短按混凝土抗弯强度达到3.5Mpa以上的要求试验确定。
通常使用硅酸盐水泥约为14天,使用早强水泥约为7天,使用不发热硅酸盐水泥约为21天。
设计强度达到80鳩上时,方允许开放交通。
但车辆荷载不得超过设计荷载,设计强度达40%寸可以行人。
5、水泥混凝土路面与其它构造物相接处处理检查:水泥混凝土路面与其它构造物相接处应根据不同情况采取不同措施,不可忽视。
如:(1)与桥梁正交时,设搭板与胀缝2 —3块(条);(2)与桥梁斜交时,宜设钢筋混凝土渐变搭板,块数视斜交角度而异;(3)当构造物穿越公路时,可在构造物顶部及其两侧适当范围内的混凝土板内放置钢筋网加强,或采用钢筋混凝土板;(4)交叉口接缝处理:交叉口接缝布置,应与交通流向相适应,并易于排水和整齐美观,施工方便。