产品质量保证大纲
GJB9001C质量保证大纲
质量保证大纲质量保证大纲1.范围本文件适用于研制的各个阶段；适用于产品研制过程、试制过程、试验过程的质量要求、质量控制程序和原则。
2.质量目标加强研制过程的质量管理，明确质量控制要求，确保研制工作高质量完成。
产品质量达到同年代国内同类产品领先水平3.引用文件GJB1406 产品质量保证大纲要求4.一般要求4.1执行质量体系文件和研制原则设备研制过程中执行我所质量体系文件（质量手册、质量管理体系程序文件、其他质量文件）。
行政指挥系统和设计师系统按质量体系文件规定的要求开展工作。
设备研制过程中遵循“实用、耐用、顶用”原则，设计中在满足技术指标要求的前提下，将可靠性放在首位，全面满足用户要求。
4.2实施分阶段的质量控制科技处项目主管负责把本大纲纳入设备综合研制计划，在规定各阶段研制任务和项目的同时，明确质量控制要求。
未经评审或检验不得转入下一阶段。
4.3大纲审核本大纲拟定后按规定履行审批程序，评审通过后，由设备总设计师签发。
质量管理负责人和质量员负责本大纲的宣贯，并对生产、研制过程的执行情况进行监督检查，对不符合大纲的情况进行处理。
4.4故障报告、分析和纠正措施针对本系统设备，建立故障模式影响分析（FMEA），并形成报告。
当设备在研制过程和检验、试验中出现质量问题时应填写“质量问题处理单”；在发现质量隐患时，填写“质疑单”。
对重大质量问题或有可能在其他设备上发生的类似质量问题，设计师应开展故障的报告、分析、纠正、举一反三等工作，完成故障归零报告。
4.5不合格品管理设备研制过程中的不合格品管理执行“不合格品控制程序”，检验员对产品作出是否合格判定，对不合格品进行标识、隔离，填写“不合格品报告单”。
轻度不合格品的审理（返工、返修、放行签字处理）由产品生产加工单位的不合格品处理小组负责，重大质量问题审理由所不合格品处理委员会负责。
4.6软件控制软件开发过程中，执行质量体系程序文件“软件设计和开发控制程序”。
产品质量保证大纲要求 1406a-2021
产品质量保证大纲要求 1406a-20211. 产品质量保证大纲要求概述在当今竞争激烈的市场环境中，产品质量保证显得尤为重要。
产品质量保证大纲要求 1406a-2021作为产品质量管理的重要标准，对产品质量的核心要求进行了详细的规定，是企业生产制造过程中的重要参考依据。
2. 产品质量保证大纲要求的深入解读2.1 规范性要求产品质量保证大纲要求 1406a-2021从产品质量管理的角度，对规范性要求进行了明确界定。
其中包括产品设计、原材料采购、生产制造、产品检验等方面的具体要求。
这些规范性要求为企业提供了明晰的指导，有助于确保产品在各个环节都能够达到高质量的标准。
2.2 过程控制要求除了规范性要求之外，产品质量保证大纲要求 1406a-2021还对过程控制要求进行了详细的描述。
通过对生产制造过程中的各个环节进行监控和控制，企业能够及时发现和纠正可能存在的质量问题，确保产品质量的稳定和可靠。
2.3 检验测试要求产品质量保证大纲要求 1406a-2021在检验测试要求方面也有着详细的规定。
从产品检验的方法、标准、频率等多个方面对检验测试要求进行了全面规定，为企业提供了可操作性强的检验测试指南，有助于确保产品质量符合标准要求。
3. 产品质量保证大纲要求在企业生产制造中的应用3.1 促进产品质量持续提升产品质量保证大纲要求 1406a-2021的实施，有助于企业建立完善的质量管理体系，提升了对产品质量的管控能力，促进了产品质量的持续提升。
通过规范性要求、过程控制要求和检验测试要求的落实，企业能够更加有效地确保产品质量，提升市场竞争力。
3.2 提升产品质量管理水平产品质量保证大纲要求 1406a-2021的实施，有助于提升企业的产品质量管理水平。
通过对规范性要求、过程控制要求和检验测试要求的全面落实，企业能够更加系统地进行产品质量管理，不断改进和提升管理水平，确保产品质量始终处于一个较高的水平。
4. 个人观点和理解作为产品质量保证大纲要求 1406a-2021的执行者和实施者，我深切理解这一标准对企业生产制造的重要意义。
质量保证大纲-20220321184704
质量保证大纲20220321184704一、质量保证的目标与原则1. 质量保证的目标：确保产品质量符合客户需求和标准，提高客户满意度，提升企业竞争力。
2. 质量保证的原则：以客户为中心，以预防为主，全员参与，持续改进。
二、质量保证的组织架构与职责1. 组织架构：建立完善的质量保证组织架构，明确各部门、各岗位的质量保证职责。
2. 职责分配：明确各级管理人员、技术人员、生产人员、质量检验人员等在质量保证工作中的职责和任务。
三、质量保证的计划与实施1. 质量保证计划：制定详细的质量保证计划，明确质量保证的目标、任务、措施、时间表等。
2. 质量保证实施：按照质量保证计划，开展质量保证工作，确保产品质量符合要求。
四、质量保证的监控与评估1. 质量保证监控：对生产过程、产品质量进行实时监控，及时发现和纠正质量问题。
2. 质量保证评估：定期对质量保证工作进行评估，分析质量保证效果，提出改进措施。
五、质量保证的持续改进1. 持续改进意识：树立持续改进的意识，鼓励员工积极参与质量改进活动。
2. 持续改进措施：采取有效的措施，如技术改进、工艺优化、设备升级等，不断提高产品质量。
3. 持续改进效果：评估持续改进的效果，根据评估结果调整质量保证策略。
六、质量保证的培训与教育1. 培训计划：制定质量保证培训计划，提高员工的质量意识和技能。
2. 培训实施：开展质量保证培训，确保员工掌握质量保证知识和技能。
3. 培训效果评估：评估培训效果，根据评估结果调整培训计划和内容。
七、质量保证的沟通与协作1. 沟通机制：建立有效的沟通机制，确保各部门、各岗位之间的信息畅通。
2. 协作机制：建立协作机制，促进各部门、各岗位之间的协同工作。
3. 沟通与协作效果评估：评估沟通与协作效果，根据评估结果调整沟通与协作策略。
八、质量保证的文档与记录1. 文档管理：建立完善的文档管理体系，确保质量保证文档的完整性、准确性和可追溯性。
2. 记录管理：建立完善的记录管理体系，确保质量保证记录的完整性、准确性和可追溯性。
产品质量保证大纲及编制方法
本标准规定了军用产品质量保证大纲(以下简称“大纲”)的编制程序、要求与管理办法，是产品研究室编制大纲的依据。
本标准合用于我所研制与生产的军品。
军贸产品、民品也可参照执行。
GJB 1406-92GJB 451-90GJB 1405-92《军工产品定型工作条例》《军工产品质量管理条例》产品质量保证大纲要求可靠性维修性术语质量管理术语1986年12月31日1987 年6 月本标准中的术语采用GJB1405、GJB451 中的定义。
负责大纲的批准。
负责主持大纲评审会，汇总形成评审结论，签署评审报告，会签大纲。
a) 质量与标准化处负责指导大纲的编制、审核、会签以及编制过程中的协调工作；b) 质量与标准化处负责组织召开大纲评审的有关工作，检查评审意见的落实情况，完成评审报告；c) 质量与标准化处负责大纲的标识、发放、归档及更改，并按大纲的规定执行相应的工作项目。
负责大纲的编制，提出大纲更改申请，并按大纲的规定实施相应的工作项目。
a) 科研计划处负责向质量与标准化处、产品研究室传递大纲编制需求及相关信息，并将大纲规定的工作项目纳入科研、生产计划；b) 科研计划处负责大纲的外部传递。
产品研究室在型号产品研制或者生产之前应编制好产品的质量保证大纲。
在编制过程中应充分与质量与标准化处、质量监督检验处、九室和顾客代表等单位商议。
根据合同(或者研制任务书)的要求，可单独编制专业性大纲(如可靠性保证大纲、维修性保证大纲等专业性保证文件)作为产品质量保证大纲的重要组成部份，或者按合同的要求，分阶段编写研制产品的国务院、中央军委发布国防科工委发布质量保证大纲和生产产品的质量保证大纲。
对系统总体单位有统一要求或者某些军兵种对产品有特殊要求的，产品研究室在制定大纲时应按其要求剪裁编制。
5.2.1 确定产品质量目标产品研究室应根据《军工产品质量管理条例》和所标Q/AZ G03 501 《质量方针和目标的管理程 序》的规定，结合产品合同(或者研制任务书)的要求,制订出产品研制与生产中应达到的质量目标。
质量保障大纲
质量保障大纲
质量保障大纲是指在项目或产品开发过程中一系列保证质量的措施和指导原则的总体规划和概述。
以下是一份可能的质量保障大纲的示例：
1. 质量目标和指标：定义项目或产品的质量目标和指标，确保达成预期的质量水平。
2. 质量计划：制定详细的质量计划，确定质量保证活动的时间表和责任。
3. 质量体系：建立和维护符合质量管理体系标准的质量体系，包括质量手册、流程和程序等。
4. 质量组织：确定质量保证和质量控制的组织结构，明确职责和权限。
5. 质量培训：提供适当的质量培训，确保项目或产品团队对质量管理要求的理解和实施。
6. 质量评估：进行定期的质量评估，包括质量审计、质量回顾和质量测量等，以发现和纠正质量问题。
7. 缺陷管理：建立有效的缺陷管理系统，包括缺陷的记录、追踪和解决，以保证及时处理质量问题。
8. 变更管理：制定变更管理流程，确保变更的合理性、可追溯
性和影响分析，以避免质量风险。
9. 风险管理：进行风险评估和管理，识别和应对潜在的质量风险，确保项目或产品的质量稳定性。
10. 数据分析：收集和分析质量数据，识别趋势和问题，推动持续改进和质量提升。
11. 客户满意度：建立客户满意度调查机制，了解客户对项目或产品的满意度，并采取措施提升客户满意度。
12. 持续改进：促进持续改进文化，鼓励团队成员积极参与质量改进活动，推动项目或产品的质量不断提升。
以上是一份可能的质量保障大纲的示例，具体的内容和实施方式可以根据项目或产品的特点和需求进行调整。
质量计划(质量保证大纲)
质量部
售后服务
指导产品正确安装、使用、维护
售后部
例行试验及试验 记录
按规定进行试验。保证产品性能、可靠性满足要求
பைடு நூலகம்
质量部
使用计算机软件一览表
六性分析报告
产品质量评价和改进收据收集和分析
技术状态管理计划/办法 技术状态标识： 1. 产品技术论证报告 2. 系统研制方案论证报告 3. 系统研制任务书 4. 产品技术状态标识规定 技术状态控制 1. 偏离、超差处理规定 技术状态管理 技术状态管理 技术部 2. 偏离、超差处理申请表 技术状态审核 1. 设计评审记录 2. 工艺评审记录 3. 产品质量评审记录 技术状态纪实 1. 技术状态纪实表
售后服务控制程序 回访记录 培训记录
例行试验计划 试验报告及试验记录清单
风险和机遇管理程序 1. 产品设计风险分析 2. 采购风险分析 风险管理 风险管理要求 项目小组 3. 产品制造分析 4. 产品检验和试验风险分析 5. 产品贮存风险分析 6. 产品交付风险分析
标识和可追溯性管理程序 工序卡、配批表
合同评审控制程序及合同评审表 顾客满意度控制程序及满意度调查表
不合格品控制程序
过程 范围
质量目标
管理职责
质量计划（质量保证大纲）
过程描述
负责部门
完成时间
适用于XXXX产品的开发、生产、销售过程 质量手册 质量部
订单按时交付率99% 订单评审率96% 顾客满意度大于等于≥90分 原材料一次和合格率≥99.6% 成品检验合格率≥99.4% 培训合格率≥99.6% 工程变更符合率≥85% 抽检合格率≥99.7%
产品设计文件随产品长期货有效期限保存，无特殊文 件控制要求，合同文件至少保存10年，《文件控制程 序》 对质量有影响的活动证据，记录至少保存3年 《记录 控制程序》
质量保证大纲
质量保证大纲1范围本大纲规定了xxx（产品名称）各阶段质量工作目标、质量保证要求、质量职责以及应遵循的准则。
本大纲是xxx（产品名称）研制工作的指令性文件，适用于X xx（产品名称）论证、研制、交付以及小批量生产。
2质量工作原则与质量目标2.1质量工作原则2.1.1基本原则a）质量第一原则在产品研制、生产、使用过程中，应认真执行《武器装备质量管理条例》等质量法规和GJB9001B-2009《质量管理体系要求）、GJB1406A-2005《产品质量保证大纲要求》等有关标准，始终坚持“军工产品质量第一”的原则，实施精品工程，实行全过程、分阶段、有重点的质量控制。
b）一次成功原则贯彻一次成功的原则，确保产品设计一次成功，不出现方案性设计错误，不出现因方案设计问题而造成试验失败，满足可制造性、可检验性和经济性要求。
c）X XX原则XXX。
2.1.2 总体要求a）产品质量工作总要求配合总体单位建立质量师系统，在行政指挥系统的领导下、设计师系统的指导下，密切协同，先期做好质量管理的策划和计划，吸取以往型号武器装备研制的经验教训，规划和制定管理文件，并实时修订和细化。
按照军工产品的各项法律、法规和政策，贯彻武器装备研制质量管理要求确保全体参研人员质量意识，依靠全员参与实现产品研制的质量目标，并持续改进，消除产品缺陷，完善产品的质量特性和服务质量。
b）技术上应用或借鉴其他产品的程度在技术上应用和借鉴XXX、XXX（同类产品名称）等本单位同类产品的成熟技术，实现通用化、系列化、组合化。
c）采用新技术的比例采用的新技术必须通过设计验证，比例不超过XX%。
d）技术状态管理的要求按照GJB3206A-2010《技术状态管理》的要求，在产品的全寿命周期内，做好技术状态标识、技术状态控制、技术状态记实和技术状态审核工作。
e）设计的可制造性产品设计具备可制造性，xxx。
2.2质量目标xxx（产品名称）研制的质量目标如下：a）确保产品功能、性能指标满足研制总要求（和/或技术协议书）;b）产品技术状态受控；e）产品质量问题全部归零d）确保产品一次通过试验考核，一次研制成功。
产品质量保证大纲最新版本
.江西省乐富工业有限公司文件编号W-LF-QM-005产品质量保证大纲编制部门质量部版次A-0 编制日期2013.6.11 总页9目录1、目录---------------------------------------------------------------12、编制依据---------------------------------------------------------23、编制目的---------------------------------------------------------24、适用范围---------------------------------------------------------25、引用标准---------------------------------------------------------26、质量工作原则和质量目标------------------------------------37、产品实现过程的质量目标------------------------------------38、要求分析---------------------------------------------------------39、方案设计---------------------------------------------------------410、产品研制--------------------------------------------------------411、产品实现--------------------------------------------------------512、产品研制与生产-----------------------------------------------513、产品交付和验收-----------------------------------------------614、产品维护及售后服务-----------------------------------------715、质量管理职责--------------------------------------------------816、日常质量管理--------------------------------------------------817、评审与审查规定-----------------------------------------------918、对质量保证大纲的约定--------------------------------------9版次A-0 编制日期2013.6.11 总页91、编制依据：①、1987年国务院、中央军委《军工产品质量管理条例》；②、GJB1406A--2005《产品质量保证大纲要求》。
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江西省乐富工业有限公司文件编号W-LF-QM-005产品质量保证大纲编制部门质量部版次A-0 编制日期2013.6.11 总页9 江西省乐富工业有限公司文件编号W-LF-QM-005目录1、目录---------------------------------------------------------------12、编制依据---------------------------------------------------------23、编制目的---------------------------------------------------------24、适用范围---------------------------------------------------------25、引用标准---------------------------------------------------------26、质量工作原则和质量目标------------------------------------37、产品实现过程的质量目标------------------------------------38、要求分析---------------------------------------------------------39、方案设计---------------------------------------------------------410、产品研制--------------------------------------------------------411、产品实现--------------------------------------------------------512、产品研制与生产-----------------------------------------------513、产品交付和验收-----------------------------------------------614、产品维护及售后服务-----------------------------------------715、质量管理职责--------------------------------------------------816、日常质量管理--------------------------------------------------817、评审与审查规定-----------------------------------------------918、对质量保证大纲的约定--------------------------------------9江西省乐富工业有限公司文件编号W-LF-QM-005产品质量保证大纲编制部门质量部版次A-0 编制日期2013.6.11 总页91、编制依据：①、1987年国务院、中央军委《军工产品质量管理条例》；②、GJB1406A--2005《产品质量保证大纲要求》。
2、编制目的：加强乐富工业有限公司研制过程的质量管理，明确质量控制要求、确保研制工作高质量完成。
3、适用范围：本文件适用于研制的各个阶段，适用于产品研制过程，试制过程，试制过程的质量控制，适用于各参研部门，技术开发部，质量管理部及对产品质量有直接影响的人员均应遵照执行。
4、引用标准：GJB190----1986 特性分类GJB450A---2004 装配可靠性工作通用规范GJB466----1988 理化试验质量控制规范GJB571----2005 不合格品管理GJB907A---2006 产品质量评审GJB908----2008 首检鉴定GJB933----1990 外购器材的质量管理GJB1269A--2000 工艺评审GJB1310A--2004 设计评审GJB1362A--2007 军工产品定型程序和要求GJB1452A--2004 大型试验质量管理要求GJB/Z102--1997 软件可靠性和安全性设计准则GJB1686A--2005 装配质量信息管理通用要求GJB3273---1998 研制阶段技术审查5、质量工作原则和质量目标：5、1 质量工作原则应贯彻“装备研制、质量第一”的方针，坚持装备先进性与可靠性，安全性兼顾的原则，坚持技术进度与质量协调并进的原则，确保系统总体，各部门间良好的接口关系，满足产品使用性能要求。
5.2 质量目标产品性能达到战术技术指标，质量特性满足作战使用要求的可靠性、安全性等达到指标要求，研制过程中不出现重大质量事故，一次性通过各阶段评审，试制产品最终检验合格率达到95%，一次性通过国家武器装配设计定型试验，使顾客满意。
6、产品实现过程的质量控制要求产品实现过程的质量控制应符合本公司质量管理体系文件的要求，也要适应本产品特殊的要求，确保产品满足顾客要求。
6.1 要求分析项目负责人组织项目团队，根据项目（合同）和（技术协议书）版次A-0 编制日期2013.6.11 总页9的要求，对项目的功能和性能要求进行逐项分析，从分析中可能得出以下要求：①产品功能与性能要求；②适用法律法规的要求，如适用的产品标准；③产品可靠性、维修性要求；④对复杂产品进行特性分析，提出关键件、重要件要求等；⑤组织对产品提出的附加要求。
6、2 方案设计①项目组应在正确理解（技术协议书）的功能和性能要求，需求分析的基础上进行方案论证，应比较权衡不同方案，进行方案优先选择，对选定方案进行论证，并对选定方案暴露的问题有妥善解决的方法。
②在方案设计阶段还应做好产品实现策划和项目计划，确定顶层设计文档的目录和工作计划。
③方案设计完成后应进行方案设计评审，评审不通过不转入下一设计阶段，评审包括公司组织和顾客组织的方案评审，对评审中提出的问题提出归零要求。
6.3 产品研制6、3、1 产品设计产品设计按（设计开发计划）和（产品开发控制程序）要求实施，产品设计应提出：①设计输出文档及管理要求；版次A-0 编制日期2013.6.11 总页9 江西省乐富工业有限公司文件编号W-LF-QM-005②设计输入评审要求；③提出技术设计和样品设计的制造要求；④设计图样要求，包括设计图样标准化要求，图样和技术文件规定程序审批，设计输出应符合设计输入要求等；⑤可靠性、维修性、保障性设计要求；⑥新材料、新工艺、新技术及新配件控制要求；⑦特性分析、分类要求；⑧计算机保密过程化管理要求。
6、3、2 产品实现①产品设计工程及相关开发部门依职责分工并针对产品规格书的要求进行设计工作，再将产品模具、图纸经设计评审作业后，送交相关部门主管审核及确认，同时视需要送交客户确认并提出专利申请。
②经客户（或不要）确认后，产品设计、工艺试制、生产部等部门应依产品规格书内容，进行产品开发工作，并提供包括材料规格，工艺流程，工艺文件及模治具开发要求等文件给相关开发部门，各开发承制部门需按（设计制作计划表）给各部门核定，并进行样品试制等准备工作。
③各职责部门应负责确保开发进度，并如实将确认结果填写与开发进度表与产品开发案件表内，定期分发给相关部门以便查询与跟踪。
6、3、3 产品研制与生产如果试制的样品直接交付给顾客，则要求试制过程按GJB9001A--2001国军标7.5生产和服务提供要求实施(包括小批量生产的产品）产品研制，生产应确保：①严格按图纸和技术文件组织生产，工艺文件和工艺图样与设计图样和技术文件应协调一致，并满足其各项要求。
②现场生产，试验和检验使用的测量设备应在规定的检定周期内，确保测量结果准确、可靠。
③生产准备工作完成后，应对生产准备情况进行检查，检查项目包括技术文件，人员，测量设备、器材等。
④工艺评审，首件鉴定要求，标识和可追溯性要求。
⑤提出加强进货检验，过程检验，最终检验的要求。
⑥提出对关键过程，关键件，重要件实施重点控制的要求。
⑦提出预防为主，加强生产过程控制要求。
⑧加强对不合格品的管理，严格按（不合格品控制程序）审理不合格品，并采取纠正措施，防止类似问题重复发生的要求。
⑨提出产品防护要求，包括包装、运输、储存和防护的要求。
6、4 产品交付和验收产品交付按《客户订单（合同）评审管理程序》中6.8节要求实施，交付的产品应：①通过质量检验部的内部验收测试合格，填写（产品出厂检验报告）；产品质量保证大纲编制部门质量部版次A-0 编制日期2013.6.11 总页9②需要提交给顾客的技术文件应齐全并经过审批；③提供有关最终产品技术状态更改执行情况；④产品经顾客验收合格；⑤内部验收和顾客验收发现的质量问题按（不合格品控制程序）执行。
6、5产品维护及售后服务：6、5、1 产品维护及售后服务按（客户抱怨处理程序）中6.1--6.9节实施；6、5、2 产品交付后，应提交以下服务：①和顾客联系与协调；②提供技术和使用培训；③提供技术咨询；④提供故障维修；⑤提供必要的备件与配件等。
6、5、3 对售后人员的要求：①售后人员在技能上经过培训，应能满足服务要求；②售后人员应具有良好的服务意识和服务态度；③对顾客的询问，质问等应进行耐心、细致的听取或解答；④对不清楚，不明确的事项应主动和顾客沟通协调；⑤在服务期间应进行工作记录，服务后应进行工作总结，以便于以后工作的改进。
版次A-0 编制日期2013.6.11 总页9 6、5、4 售后完成后须经顾客认可，并请顾客将认可意见填入（客户信息反馈表）中。
6、5、5 售后人员服务任务后将（客户信息反馈表）交部门主管。
6、6 质量管理职责：6、6、1 质量责任①总经理助理对产品或项目质量负总责；②质量主管对产品或项目出现的技术或管理质量负直接责任；③质量部人员负责对产品或项目研制过程的质量跟踪和归零，包括对项目流程的检查，设计评审，进货检验，工序检验，最终检验发现的质量问题以及项目状态报告提出的质量问题跟踪和归零。
6、6、2 日常质量管理：产品或项目的日常管理由总经理助理直接负责，需要进行评审时，由总经理助理向评审管理委员会提出口头申请。
6、6、3 检验负责检验是质量部人员，包括：①进货检验；②工序检验；③最终检验。
6、6、4 评审与审查规定：项目在设计开发各阶段的评审由技术部按（设计开发评审规定）要求。
版次A-0 编制日期2013.6.11 总页9 组织实施，评审发现的问题项目组应进行修改，质量部跟踪验证。
7、对质量保证大纲变更的约定：当发生以下任可一条情况时，需要对质量保证大纲进行修订：①顾客需要发生重大变更，影响到了产品实现过程；②顾客进度发生重大偏移（偏移合同要求进度正负一个月）；③项目主要负责人发生变动时。