砂浆、混凝土防水剂
砼防水剂检验实施细则
砼防水剂检验实施细则一、依据标准：JC474-1999 《砂浆、混凝土防水剂》GB8076—1997 《混凝土外加剂》GB/T50080—2002 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》二、适用范围：适用于混凝土中掺用的防水剂三、材料要求：1、水泥：基准水泥2、砂：符合GB/T14684要求的细度模数为2.4~2.8的二区中砂，含水率小于2%。
3、石子：符合GB/T14685要求粒径为5~20mm （圆孔筛）的碎石，采用二级配，其中5~10mm 占40%，10~20mm 占60%。
4、水：符合JGJ63要求。
四、取样规定：年产量不小于500t 的，每50t 为一批号；年产量500t 以下的，每30t 为一批号；不足50t 或30t 的也按一个批量计，同一批号的产品必须混合均匀。
每一批号取样量不少于0.2t 水泥所需用的外加剂。
五、配合比：（采用碎石,试配量一般按45升计算） 表1六、相关定义：1、 外加剂：在混凝土拌和过程中掺入的，并能按要求改善混凝土性能的，一般掺量不超过胶凝材料重量5%的材料称为混凝土外加剂。
2、 防水剂：能降低砂浆、混凝土在静水压力下的透水性的外加剂。
3、 基准混凝土：按表1中规定配制的不掺防水剂的混凝土。
4、 受检混凝土：按表1中规定配制的掺防水剂的混凝土。
七、试配并检查砼拌和物，使其坍落度达到规定（80±10mm ）要求。
1、试配准备：1.1、各种材料提前24h 移入试验室，材料及试验室环境温度保持在20±3℃。
1.2、根据委托检验单认真填写配合比原始记录，并记录试验室环境温度和湿度，看其是否满足要求。
1.3、确定试配用拌合物数量：具体数量要根据试验项目及搅拌机的额定搅拌量等因素确定。
材料水泥 砂 石(mm) 水 防水剂 5~10 10~20 基准配合比（kg ） 每方砼各材料用量330 745 445 670 使Ta=8±1cm 一般205 kg 左右 // 重量配比1.002.26 1.35 2.03 A // 试配量15 33.9 20.25 30.45 15A 受检配合比 每方砼各材料用量 330 745 445 670 使Ta=8±1cm 随减水率而变 330B 重量配比1.002.26 1.35 2.03 A 推荐掺量B 试配量 15 33.9 20.25 30.45 15A 15B1.4、试配材料的称量：a、用电子天平称取试配料，称量精度：骨料为±1%；水、水泥均为±0.5%。
混凝土防水剂
氯化铁类防水剂作用机理
（2）降低了泌水率。混凝土中掺加氯化铁类防水 剂后，由于浆体中生成了氢氧化铁、氢氧化亚铁和 氢氧化铝等胶状物，混凝土的泌水率降低了，减少 了因此而引起的缺陷。 （3）氯化铁类防水剂与Ca(OH)2作用生成氯化钙， 不但能起填充作用，而且这种新生态的氯化钙能激 发水泥熟料矿物，加水其水化速度，并与硅酸二钙、 铝酸三钙和水反应生成氯硅酸钙和氯铝酸钙晶体， 提高了混凝土的密实性，因而抗渗性提高。
多功能复合型防水剂
多功能复合型防水剂作用机理： （1）改善混凝土结构： 混凝土加水拌合前其胶凝材料具有良好的连续级配，孔隙 率大为降低，水化硬化后打的毛细孔减少，这是因为水化 过程中不同粒径的胶凝材料颗粒互相填充，减少了颗粒间 的空隙，从而进一步减少了复合胶凝材料体系凝结硬化后 的总孔隙率，有利于大幅度降低混凝土的渗透性。 （2）减水效应： 主要是减少用水量增加混凝土结构更加密实，由于水分蒸 发引起的毛细孔将大大减少，这对减少水分的渗透性非常 有效。此外可以大幅改善混凝土的保水性和抗离析性，减 少泌水通道，提高混凝土表面质量，也减少了混凝土表面 的毛细管从而降低了混凝土的吸水率。
引气型防水剂
另外，由于气泡的阻隔作用，减少了由于沉降作用 所引起的混凝土内部的不均匀缺陷，也减少了集料 周围粘结不良的现象和沉降孔隙。气泡的上述作用， 都有利于提高混凝土的抗渗性。此外，引气剂还使 水泥颗粒憎水化，从而使混凝土中的毛细管壁憎水， 阻碍了混凝土的吸水作用和憎水作用，这也有利于 提高混凝土的抗渗性能。
防水剂对混凝土性能的影响
1各种防水剂对混凝土性能的影响： （1）防水剂品种多，组分复杂，所以对混凝土性能的 改善是多方面的。掺加引气型防水剂的混凝土，可以 改善新拌混凝土的和易性，提高混凝土抗渗性、抗冻 融循环能力，但却对混凝土强度有一定程度的不利影 响。为了弥补引气对混凝土强度的负面影响，通常将 引气组分与减水组分复合来配制混凝土防水剂。 （2）微膨胀剂组分虽然可以使混凝土具有微膨胀和抗 裂防水效果，但不具备减水效应，所以通常也与减水 组分复配使用，以取得更好的增强和抗渗效果。
《砂浆和混凝土防水剂》标准解读
发 改办［０ ６１ ９ ２ ０ １０ ３号 文 件 、 国建筑 材 料工 业协 会 以 中 标 准 部［０ ６０ ７号 函 、 国水 泥 制 品标 准 化 技 术 委 ２ ０ ］３ 全
员 会 以水制 标 秘字 ［０ ６０ ４号 文件 先 后下 达修 订 标 ２０１１
砂 浆 、混凝 土 防水 剂 是指 能 够 改 善砂 浆 及 混凝 土 的耐 久 性 、 降低 其 在 静水 压 力下 透 水 性 的外 加 剂 ， 是 我 国外 加 剂 品种 中经 济 效益 显 著 的外 加 剂 品 种 之
一
ｏ ｅ ｗｈｃ ｌ ｒｐａ ｅＪ ７ — ２ ａ ｄＪ ７ —１ ９ ． ｈ ｒ ｃｅ ｕ ． ｉｈｗｉ ｅ ｌｃ Ｃ ４ ４ ９ ｎ Ｃ ４ ４ ９ ９ Ｔ ｅａｔ ｌ ｌ ｉ
准 的任 务 ，要求 由中 国建 筑 材料 科 学 研 究 总 院组 织
对 Ｊ ７ Ｃ ４ ４标 准 进行 全 面 的修 订 ， 止 时 间是 ２ ０ 起 ０ ６年
ｐ ｏ ｉｉｎｓ ｒ ｖｓｏ ．
。
在 很 多情 况 下 ， 了生 产水 密 性 好 的混 凝 土 ， 为 也
使用 减 水剂 减 水 ， 防 裂剂 来 防止 开 裂 ， 然 比单 独 用 虽
使用 防水剂 具 有更 好 的效果 ，但 是 减水 剂 和 防 裂密
Ｋｅ ｏ ｄｓ ｙ ｗ ｒ ：ｍｏ ａ ；ｃ ｎｃ ｅｅ；ｗａｅ － ｅ ｌ ｔａ ｔ ｒ ｒ ｏ ｒｔ ｔ ｒ ｒ ｐｅｌ ｄｍｉｔ ｒ ；ｕ ｆ ｒ ｅｎ ｘ ｕ ｅ ｎｉ — ｏ
标 准解 读
《 砂浆和涅凝土防水剂》 准解读 标
王 玲 ．田 培
混凝土、砂浆外加剂检验
下一页 返回
8.1 混凝土外加剂检验
• ８.１.２ 混凝土外加剂的分类
• 外加剂的种类很多,按化合物分类,可分为无机外加剂和有机外加剂两 大类.
• 按其主要功能可分为四大类:调节或改善混凝土拌合物流变性能的外 加剂,调节混凝土凝结硬化时间、硬化性能的外加剂,改善混凝土耐久 性的外加剂,改善混凝土其他性能的外加剂.
上一页 下一页 返回
8.1 混凝土外加剂检验
• ２)萘系减水剂.萘系减水剂的主要成分是萘及萘的同系物的磺酸盐与 甲醛的缩合物,一般为棕色粉状物.萘系减水剂对水泥有强烈的分散作 用,其减水、增强、提高耐久性等效果均优于木质素,属高效减水剂.适 宜掺量为０.２％~１％,一般减水率为１５％~２５％.若不减水可增加 坍落度１２０~１８０mm,可使早期强度提高３０％~１００％,２８d 强度提高１５％~４０％;若保持强度不变,可节约水泥１０％~２０％. 属于这类减水剂的品种较多,主要有NNO、FDN、UNF、NF、MF、 JN、AF等.
• 萘系减水剂适于所有混凝土工程,更适于配制高强、早强混凝土及流 态混凝土.
上一页 下一页 返回
8.1 混凝土外加剂检验
• ２. 早强剂 • 加速混凝土早期强度发展的外加剂称为早强剂.这类外加剂能加速水
混凝土防水剂规格型号
混凝土防水剂规格型号一、产品概述混凝土防水剂是一种用于混凝土结构表面防水的材料。
它能够在混凝土表面形成一层防水膜，抵御水分的渗透和侵蚀，有效地保护混凝土结构的耐久性和稳定性。
本规格将介绍混凝土防水剂的详细规格和型号，以便用户选择和使用。
二、产品分类混凝土防水剂按照使用范围和性能特点可以分为以下几类：1. 透明型混凝土防水剂：透明型混凝土防水剂是一种无色透明的液体，可以提供优异的防水效果，同时不影响混凝土的观感和颜色。
2. 砂浆型混凝土防水剂：砂浆型混凝土防水剂是一种具有一定粘性和粘结力的液体，可以与混凝土表面形成一层坚韧的防水膜，以达到防水的目的。
3. 弹性型混凝土防水剂：弹性型混凝土防水剂是一种含有弹性体的液体，可以在混凝土表面形成一层具有弹性的防水膜，以适应混凝土的变形和振动。
三、产品性能混凝土防水剂的性能应符合以下标准：1. 耐水性：混凝土防水剂应具有优异的耐水性，能够在水中长期使用而不失效。
2. 耐腐蚀性：混凝土防水剂应具有良好的耐酸碱和耐盐腐蚀性能，能够在潮湿、多盐分的环境中使用而不受侵蚀。
3. 耐候性：混凝土防水剂应能够在不同的气候条件下使用，不受太阳光、风、雨、雪等自然因素的影响。
4. 粘结力：混凝土防水剂应具有良好的粘结力，能够与混凝土表面形成牢固的结合，不易剥落或破裂。
5. 透气性：混凝土防水剂应具有一定的透气性，能够防止混凝土表面积水而导致的潮湿和腐蚀。
四、产品型号混凝土防水剂的型号应具有以下特点：1. 型号应具有一定的代表性，便于用户选择和识别。
2. 型号应包含产品的主要性能指标，例如透明型防水剂可以使用“T”开头的型号，砂浆型防水剂可以使用“M”开头的型号，弹性型防水剂可以使用“E”开头的型号等。
3. 型号应具有一定的层次性，以便用户根据具体要求选择不同的型号。
五、产品规格混凝土防水剂的规格应包含以下内容：1. 包装规格：混凝土防水剂应按照一定的标准进行包装，以便用户购买和使用。
jc984-2005砂浆、混凝土防水剂
jc984-2005砂浆、混凝土防水剂
JC9842005是一种特殊的砂浆和混凝土防水剂。
它是一种液体添加剂，可以混合在砂浆或混凝土中，提供良好的防水效果。
JC9842005的主要功能是改善砂浆和混凝土的防水性能。
它可以填平砂浆或混凝土中的微小孔隙，阻止水分渗透。
同时，它还可以提升材料的抗渗性和抗渗漏性，有效防止水分的渗入。
这种防水剂的优点是具有较高的耐久性、耐酸碱性和耐候性。
它可以广泛应用于建筑物、地下室、水池、水库、阳台、厨房、浴室等需要防水处理的场所。
使用JC9842005防水剂时，需要将其适当稀释后与砂浆或混凝土进行充分混合。
使用时需要根据具体情况调整剂量，以确保防水效果。
总的来说，JC9842005防水剂是一种有效的砂浆和混凝土防水产品，可以提供可靠的防水保护。
在使用时需要按照说明书进行正确操作，以获得最佳效果。
混凝土砂浆防水剂使用方法
混凝土砂浆防水剂使用方法一、引言混凝土砂浆防水剂是一种能够提高混凝土、砂浆的耐水性和抗渗性的化学药品。
它可以有效地防止水分渗透到混凝土或砂浆表面，从而增强其耐久性和使用寿命。
在建筑、桥梁、地下工程等领域广泛应用。
本文将详细介绍混凝土砂浆防水剂的使用方法。
二、混凝土砂浆防水剂的分类混凝土砂浆防水剂根据其作用原理以及形态可以分为以下几种：1. 面层防水剂：一般为液态或半固态，用于涂刷在混凝土或砂浆表面，起到防水作用。
2. 渗透型防水剂：一般为透明溶液或浆料，可以渗透到混凝土或砂浆内部，形成防水层。
3. 表面硬化剂：一般为液态或半固态，用于涂刷在混凝土或砂浆表面，起到硬化作用，同时也有防水作用。
三、混凝土砂浆防水剂的使用方法1. 面层防水剂的使用方法（1）准备工作将要涂刷的表面进行清洁，确保表面无油污、灰尘等杂质。
（2）涂刷防水剂将防水剂涂刷在表面上，一般需要涂刷两遍，每遍间隔时间需要根据防水剂的说明进行等待。
（3）涂刷顺序从上往下涂刷，避免漏刷或重复涂刷等情况出现。
同时，涂刷时需要注意涂刷的厚度，一般来说涂刷厚度需要满足防水剂的说明要求。
（4）养护涂刷完毕后，需要对表面进行养护。
根据防水剂的说明，养护时间需要持续一定的时间，一般来说在3-7天之间。
2. 渗透型防水剂的使用方法（1）准备工作将要涂刷的表面进行清洁，确保表面无油污、灰尘等杂质。
（2）涂刷防水剂将防水剂涂刷在表面上，可以使用刷子或喷雾器等工具进行涂刷。
涂刷时需要注意均匀涂抹，避免漏刷或重复涂刷等情况出现。
（3）渗透时间防水剂渗透时间需要根据防水剂的说明进行等待，一般来说需要等待数小时或数天。
（4）养护涂刷完毕后，需要对表面进行养护。
根据防水剂的说明，养护时间需要持续一定的时间，一般来说在3-7天之间。
3. 表面硬化剂的使用方法（1）准备工作将要涂刷的表面进行清洁，确保表面无油污、灰尘等杂质。
（2）涂刷硬化剂将硬化剂涂刷在表面上，一般需要涂刷两遍，每遍间隔时间需要根据硬化剂的说明进行等待。
砂浆混凝土添加剂种类及用量
砂浆混凝土添加剂种类及用量一、引言砂浆混凝土添加剂是指添加在水泥、砂、石等原材料中，能够改善混凝土性能，提高混凝土强度、耐久性、减少收缩变形和裂缝等缺陷的化学品。
砂浆混凝土添加剂可以分为水泥添加剂、矿物掺合料、化学掺合料、增塑剂、防水剂、膨胀剂等多种类型。
本文将对砂浆混凝土添加剂的种类及用量进行详细介绍。
二、水泥添加剂1. 玻璃纤维玻璃纤维是一种新型的水泥添加剂，具有优异的抗拉强度和抗裂性能，可将混凝土的强度提高30%以上。
其用量为水泥重量的1%~2%。
2. 聚合物纤维聚合物纤维也是一种常用的水泥添加剂，具有很好的防裂性能和抗拉强度。
适用于各种混凝土结构的加强和改进。
其用量为水泥重量的0.1%~0.3%。
3. 膨胀剂膨胀剂是用于改善混凝土的耐久性和抗裂性能的一种水泥添加剂。
它可以减少混凝土中的水分含量，从而提高混凝土的强度和耐久性。
其用量为水泥重量的3%~5%。
4. 水泥减水剂水泥减水剂是一种可以使混凝土中的水量减少的化学添加剂，可以提高混凝土的强度和耐久性。
其用量为水泥重量的0.2%~0.4%。
三、矿物掺合料1. 粉煤灰粉煤灰是一种常用的矿物掺合料，可以改善混凝土的强度和耐久性。
其用量为水泥重量的20%~30%。
2. 矿渣矿渣也是一种常用的矿物掺合料，可以提高混凝土的强度和耐久性。
其用量为水泥重量的20%~30%。
3. 石灰石粉石灰石粉是一种常用的矿物掺合料，可以提高混凝土的强度和耐久性。
其用量为水泥重量的5%~10%。
4. 膨胀珍珠岩膨胀珍珠岩是一种新型的矿物掺合料，可以提高混凝土的强度和耐久性。
其用量为水泥重量的10%~20%。
四、化学掺合料1. 硅灰硅灰是一种常用的化学掺合料，可以提高混凝土的强度和耐久性。
其用量为水泥重量的5%~10%。
2. 聚合物乳液聚合物乳液是一种常用的化学掺合料，可以提高混凝土的强度和耐久性。
其用量为水泥重量的3%~5%。
3. 水泥养护剂水泥养护剂是一种可以提高混凝土强度和耐久性的化学掺合料。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
ICS 91．100．30Q 12备案号：24213—2008J C 中华人民共和国建材行业标准JC 474—2008代替JC 474一1999砂浆、混凝土防水剂water-repellent admixture for mortar and concrete2008—06—16发布2008—12—01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布JC 474—2008刖昌本标准4．2条款(除凝结时间)和4．3条款(除泌水率比和凝结时间差)为强制性的，其余为推荐性的。
本标准是对Jc 474—1 999<(砂浆、混凝土防水剂》进行的修订。
本标准与JC 474—1999相比，主要差异在于：——本标准表1内容参考EN 9342：2001及JC 475—2004、jc 4772005等标准对外加剂匀质性的规定，调整了匀质性试验项目和性能指标；——增加了对氯离子含量的测试，删除了“钢筋锈蚀”检测项目；——调整了凝结时间试验方法，采用GB／T 1346规定的凝结时问测定仪。
本标准由中国建筑材料联合会提出。
本标准由全国水泥制品标准化技术委员会归口。
本标准负责起草单位：中国建筑材料科学研究总院。
本标准参加起草单位：上海市建筑科学研究院(集团)有限公司、中冶集团建筑研究总院、北京市建材质量监督检测站、南京水利科学研究院、北京城建研究院、天津市建筑科学研究院、交通部一航局四公司、镇江特密斯混凝土外加剂总厂、北京利力新技术开发公司、湛江外加剂厂、广州建筑宝外加剂有限公司。
本标准主要起草人：田培、王玲、姚燕、张利俊、白杰、高春勇、林晖。
本标准委托中国建筑材料科学研究总院水泥科学与新型建筑材料研究所负责解释。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：——jc 474——1992：——JC 474 1999。
IJC 474--2008砂浆、混凝土防水剂1范围本标准规定了砂浆、混凝土防水剂的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、产品说明书、包装、出厂、运输和贮存。
本标准适用于砂浆和混凝土防水剂。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB／T 176水泥化学分析方法(eqv ISO 680：1990)GB 178水泥强度试验用标准砂GB／T 1346水泥标准稠度用水量、凝结时问、安定性检验方法(eqv ISO 9597：1989)GB／T 2419水泥胶砂流动度测定方法GB／T 8075混凝土外加剂定义、分类、命名与术语GB 8076混凝土，I-自。
剂GB／T 8077混凝土外加剂匀质性试验方法GBJ 82 普通混凝土长期性能及耐久性试验方法JC 475 2004混凝±防冻剂JGJ 70 1 990建筑砂浆基本性能试验方法3术语和定义GB／T 8075确立的术语及下列术语和定义适用于本标准。
3 1砂浆、混凝土防水剂water--repellent admixture for mortar and concrete能降低砂浆、混凝土在静水压力下的透水性的外加剂。
3 2基准混凝土(砂浆)reference concrete(mortar)按照本标准规定的试验方法配制的不掺防水剂的混凝土(砂浆)。
3 3受检混凝土(砂浆)test concrete(mortar)按照本标准规定的试验方法配制的掺防水剂的混凝土(砂浆)。
4要求4 1防水剂匀质性指标匀质性指标应符合表l的要求。
表1匀质性指标指标试验项目液体粉状D>1．1时，要求为D士0 03密度／g／cm3 D≤1．1时，要求为D±0．02D是生产厂提供的密度值氯离子含量／％应小于生产厂最大控制值应小于生产厂最大控制值总碱量／％应小于生产厂最大控制值应小于生产厂最大控制值细度／％0．315 mm筛筛余应小于15％w≥5％时，0 90 W≤X<I．10 W；W<5％时，o 80 W≤X<I 20 W 含水率／％w是生产厂提供的含水率(质量％)，x是测试的含水率(质量％)s≥20％时，o．95 s≤x<1．05 S；S<20％时，0．90 S≤X<l lO S固体含量／％S是生产厂提供的固体含量(质量％)，x是测试的固体含量(质量％)注：生产厂应在产品说明书中明示产品匀质性指标的控制值。
4 2受检砂浆的性能指标受检砂浆的性能应符合表2的要求。
表2受检砂浆的性能性能指标试验项目一等品合格品安定性合格合格初凝／min≥4545凝结时间终凝／h ≤10 lO7 d lOO 85抗压强度比／％≥28 d90 80透水压力比／％≥300200吸水量比(48 h)／％≤65 75收缩率比(28d)／％≤125135注：安定性和凝结时间为受检净浆的试验结果，其他项目数据均为受检砂浆与基准砂浆的比值。
JC 474--20084 3受检混凝土的性能指标受检混凝土的性能应符合表3的规定。
表3受检混凝土的性能性能指标试验项日一等品合格品安定性合格合格泌水率比／％≤50 70凝结时间差／rain≥初凝一90‘一90。
3 d 100 90抗压强度比／％≥7 d 110 10028 d 10090渗透高度比／％≤30 40吸水量比(48 h)／％≤65 75收缩率比(28 d)／％≤125 135注：安定性为受检净浆的试验结果，凝结时间差为受检混凝土与基准混凝土的差值．表中其他数据为受检混凝土与基准混凝土的比值。
“u’表示提前5试验方法5 1匀质性5 1 1含水率的测定方法见JC 475—2004中附录A。
矿物膨胀型防水剂的碱含量按GB／T 176规定进行。
5 1 2其他性能按照CB／T 8077规定的方法进行匀质性项目试验。
5 1 3氯离子含量和总碱量测定值应在有关技术文件中明示，供用户选用。
5 2受检砂浆的性能5 2 1材料和配比5 2 1 1水泥应为符合GB 8076—1997中附录A规定的水泥，砂应为符合GB 178规定的标准砂。
5 2 1 2水泥与标准砂的质量比为1：3，用水量根据各项试验要求确定。
5 2 1 3防水剂掺量采用生产厂家的推荐掺量。
5 2 2搅拌、成型和养护5 2 2 1采用机械搅拌或人工搅拌。
粉状防水剂掺入水泥中，液体或膏状防水剂掺人拌合水中。
先将干物料干拌至均匀后，再加人拌合水搅拌均匀。
5，2，2，2在(20土3)℃环境温度下成型，采用混凝土振动台振动1 5 S。
然后静停(24_-4-2)h脱模。
如果是缓凝型产品，需要时可适当延长脱模时间。
随后将试件在(20±2)℃、相对湿度大于95％的条件下养护至龄期。
5 2 3试验项目和数量试验项目和数量见表4。
3表4砂浆试验项目及数量试验所需试件数量试验项目试验类别砂浆(净浆)拌合次数每拌取样数基准砂浆取样数受检砂浆取样数安定性净浆1次0 1个3凝结时间净浆1次O 1个抗压强度比硬化砂浆12块12块6块吸水量比(48 h) 硬化砂浆6块6块3透水压力比硬化砂浆2块6块6块收缩率比(28 d) 硬化砂浆1块3块3块5 2 4净浆安定性和凝结时间按照GB／T 1346规定进行试验。
5 2 5抗压强度比5 2 5 1试验步骤按照GB／T 2419确定基准砂浆和受检砂浆的用水量，水泥与砂的比例为1：3，将二者流动度均控制在(140士5)mm。
试验共进行3次，每次用有底试模成型70．7 mm×70．7 mm×70．7 mm的基准和受检试件各两组．每组六块，两组试件分别养护至7 d、28 d，测定抗压强度。
5 2 5 2结果计算砂浆试件的抗压强度按式(1)计算：p^一X‘-“- (1)nm式中：，m——受检砂浆或基准砂浆7 d或28 d的抗压强度，单位为兆帕(MPa)；P。
——破坏荷载，单位为牛顿(N)； A。
——试件的受压面积，单位为平方毫米(mm2)。
抗压强度比按式(2)计算：，R，。
一半2×100 (2)J rm式中：Rr，——砂浆的7 d或28 d抗压强度比，用百分比表示(％)；，f。
——不同龄期(7 d或28 d)的受检砂浆的抗压强度，单位为兆帕(MPa)；^。
——不同龄期(7 d或28 d)的基准砂浆的抗压强度，单位为兆帕(MPa)。
5 2 6透水压力比5．2．6 1试验步骤按GB／T 2419确定基准砂浆和受检砂浆的用水量，二者保持相同的流动度，并以基准砂浆在0．3 MPa～0．4 MPa压力下透水为准，确定水灰比。
用上口直径70 mm、下口直径80 mm、高30 mm的截头圆锥带底金属试模成型基准和受检试样，成型后用塑料布将试件盖好静停。
脱模后放入(20-3=2)℃的水中养护至7 d，取出待表面干燥后，用密封材料密封装入渗透仪中进行透水试验。
水压从0．2 MPa开始，恒压2 h，增至O．3 MPa，以后每隔1 h增加水压0．1 MPa。
当六个试件中有三个试件端面呈现渗水现象时，即可停止试验，记下当时的水压值。
若加压至1．5 MPa，恒压l h还未透水，应停止升压。
砂浆透水压力为每组六个试件中四个未出现渗水时的最大水压力。
5．2．6 2结果计算透水压力比按照式(3)计算，精确至1％：4‰一孕×100 (3)式中：尺。
——受检砂浆与基准砂浆透水压力比，用百分比表示(％)；P，，——受检砂浆的透水压力，单位为兆帕(MPa)；P，。
——基准砂浆的透水压力，单位为兆帕(MPa)。
5 2 7吸水量比(48 h)5 2 7 1试验步骤按照抗压强度试件的成型和养护方法成型基准和受检试件。
养护28 d后，取出试件，在75。
C～80"C温度下烘干(48±0．5)h后称量。
然后将试件放入水槽。
试件的成型面朝下放置，下部用两根矽10 mm的钢筋垫起，试件浸入水中的高度为35 mm。
要经常加水，并在水槽上要求的水面高度处开溢水}L，以保持水面恒定。
水槽应加盖，放在温度为(20土3)℃、相对湿度80％以上的恒温室中，试件表面不得有结露或水滴。
然后在(48±0．5)h时取出，用挤干的湿布搽去表面的水，称量并记录。
称量采用感量l g、最大称量范围为l 000 g的天平。
5 2 7 2结果计算吸水量按照式(4)计算：W。
一M。
l—M。
’’’(4)式中：w。
——砂浆试件的吸水量，单位为克(g)；M。
——砂浆试件吸水后质量，单位为克(g)； M，。
——砂浆试件干燥后质量，单位为克(g)。
结果以六块试件的平均值表示，精确至l g。
吸水量比按照式(5)计算，精确至l％：R。