种子加工原理与技术培训

比重选加工原理与设备
根据种子的密度和比重差异进行清选
• 影响种子比重清选效果的因素 1. 筛面形状正确选取 2. 筛子的制造质量 3. 喂料的均匀性 4. 料层的厚度 5. 风机风量的大小 6. 筛面的倾角 7. 振动方向角 8. 摩擦角 9. 振幅与频率
比重选
种子分级机的工作原理和使用方法
4. 切：取一定数量样品种子用剪刀或者其他切割工 具沿横截面刨开，看看里面异常数量种子多少？
六、各种加工参数对种子的影响
1. 加工的过程越长、次数越多对种子越不利，会增 加破损和消耗以及加工成本。
2. 加工中间种子本身的温度不能超过40℃，高于此 温度种子有失去活力的风险。
3. 种衣剂与种子配比要精确，种衣剂少了起不到应 有作用，多了会抑制种子发芽生长并造成浪费提 高成本。
2. 长孔筛 按种子的厚度分离，选
用长孔筛。长孔筛的筛孔有 长和宽两个量度，由于筛孔 的长度大于种子的长度(大2 倍左右)，所以只有筛孔宽 度起限制作用。
窝眼选（依据种子的长度）
• 筛孔尺寸的选择
•
筛孔尺寸选择的正确与否，对大杂、小杂的除净率和
种子的获选率有着极大的影响，应根据种子、杂质的尺寸
谢 谢！
6、包衣之前种衣剂配比要精确。加工之前要测试药 种比达到要求。
7、每两小时测试一次包衣后种子的水分，随时观察 包衣的均匀度、覆盖度和牢固度以及脱落情况。
8、包装袋打码内容要清晰准确，残次包装袋必须捡 出报废。包装袋封口要牢固结实整洁。
9、整个加工过程采样要严格按照质检要求和操作规 程进行。
八，以往我们在加工中间都遇到了什么问题？
1. 包衣的目的和作用：
• 确保苗全、苗齐、苗壮 • 省种省药，降低生产成本 • 利于保护环境 • 利于市场管理 • 改善作物营养 • 改善土壤在浸水条件下出苗的效果 • 配合杀虫剂、杀菌剂、灭草或灭鼠等药剂杀灭田间害虫和
病菌 • 包衣剂加入激素或生长调节剂，促进幼苗生长；保水剂制
成的包衣起蓄水抗旱的效果
各种筛孔的形状
筛子的种类
• 种子的空气动力学特征：
G----重力 G
F----气流阻力
F
不同形状筛孔的分选原理与方法
1. 圆孔筛
按种子的宽度分离选择圆孔筛。 圆孔筛的筛孔只有一个量度，就是直
径。 当筛子运动时有垂直方向的分向量，
种子可以竖起来通过筛孔，这说明筛 孔对种子的长度不起限制作用。
三、种子加工原理与工艺流程
1. 种子加工原理：根据种子的物理特性把不需要的 各种杂质和不能发芽或者芽势弱的种子与健康种 子分离开来，然后在均匀包裹上各种杀虫剂、杀 菌剂、促生长剂、染料等化学制剂以进一步提高 种子质量。种子的物理特性包括：外形尺寸、比 重、颜色、表面粗糙度和空气动力学特征。
2. 种子加工的工艺流程： 预清—干燥—初加工— 精选分级—包衣—称重分装
色选机工作原理
色选机的工作原理：通过颜色的不同把待选物料分离开来。
磁选机的工作原理
• 磁选机的工作原理：利用磁力作用把铁质物品和非铁质物 品通过不同的运动方式和路径分离开来。分为干式和湿式 两种。
• 包衣机的原理：
种子包衣机由机架、种子定量。送料器、药液容器、药剂计 量器、搅拌干燥滚筒等几部分构成。工作时通过按种子重量 或者体积与药液进行一定比例的均匀混合，然后再进入滚筒 进行进一步搅拌使种衣剂均匀包裹在种子表面。如果需要， 对包衣种子进行干燥以免水分超标。
50 45 40 35 30 25 20 15 10
5 0
10~12.5 12.5~15 15~17.5 17.5~20 20~22.5 22.5~25 25~27.5 27.5~30 30~32.5 32.5~35
系列1
• (2)复合图的制作
• 首先测出种子样品两种尺寸(如 宽度和长度)，然后按绘制成两种尺 寸的复合图。从复合图就可确定获
分布，成品净度要求及获选率要求进行选择。
通常底筛让小杂质通过。
中筛主要用于除去大杂。
上筛主要用于除去特大杂质。
• 筛孔的选用原则
（2）
（五）正确选用筛孔的技术
(1) 分布曲线的制作 先取一定数量的种子样品，测量每粒种子的尺寸。然后以种子的尺寸 为横坐标，每种尺寸的粒数或百分数为纵坐标绘制成曲线，即为种子某 一尺寸分布曲线图。
1. 国外种子加工经过一百多年的发展，各种加工设 备十分先进，自动化、智能化程度很高，加工技 术和工艺已经很成熟，尤其是北美和西欧。而我 国在这方面起步比较晚，基础比较落后，长期以 来对种子加工方面的研究和投入都很少。这几年 随着行业的发展需要，我们的加工技术和设备进 步很快，但是和国外先进水平还是有较大差距。
一、种子加工的目的与意义
1. 加工目的：提高种子的质量（净度、发芽率，纯 度等），耐储存性以及种子价值和商品性。
2. 加工的意义： • 减少播量，节约播种成本，增加产量。 • 便于机械化作业。 • 防止劣质种子流通。 • 减少污染，促进农业可持续发展。 • 减轻劳动轻度，提高劳动你高效率。
二、国内外种子加工现状
• 保证包衣处理后种子的活力。包衣药液一般为水溶液，包 衣后种子会吸水回潮，药液会伤害种子的胚根，因此包衣 完必须保证种子的水分合格。
（2）干燥的方法： • 自然晾干。 • 机械通风和加热通风对流干燥。 • 红外线辐射干燥 • 干燥剂干燥 • 其他干燥方法（微波干燥、传导干燥、冷冻干燥）
3、种子初加工设备
五、如何快速判断种子质量
1. 望：观察加工完成的种子是否外观一致，每个是 否都颗粒饱满，有无破损，有没有变色籽、秕子， 包衣效果是否均匀一致？
2. 闻：闻种子是否有霉变味道或者焦糊味道以及其 他不正常的味道？
3. 嗑：随机取十粒左右种子咬开，感觉种子的水分 是否超标，棉种还可以用舌头尝尝残酸是否超标？
• 除尘设备： (1)机械力除尘设备包括重力除尘设备、惯性除尘设备、离
心除尘设备等。 (2)洗涤式除尘设备包括水浴式除尘设备、泡沫式除尘设备，
文丘里管除尘设备、水膜式除尘设备等。 (3)过滤式除尘设备包括布袋除尘设备和颗粒层除尘设备等 (4)静电除尘设备。 (5)磁力除尘设备。
沙克龙
袋式除尘
种子包装设备
（1）干燥的目的：
• 防虫蛀，防霉变，防冻害。新收获的种子含水量高达25%35%，含水量8%-9%以上是，仓虫开始活动繁殖，含水量 12%-14%以上各种真菌开始繁殖，含水量18%-20%以上种子 易发热变质或受冻死亡，含水量40%-60%以上种子将发芽。
• 确保安全储藏、包装和运输。种子呼吸强度随水分增加而 增强，同时释放大量水分和热量，容易引起种子发热霉变， 因此种子必须干燥才能储藏、包装和运输。
四、种子加工设备与简单原理、方法
1. 种子预清设备 2. 种子干燥设备 3. 种子初加工设备 4. 种子精选分级设备 5. 种子包衣设备 6. 种子包装设备
1、种子预清设备
• 预清设备包括各种去壳机、脱粒机、除芒机等。 预清的目的是为了后期加工做准备，使待加工的 种子具备更好地可加工性。
2、种子干燥设备
选百分率和筛孔类型和规格大小。Biblioteka •筛选清杂效率Y表示：
•
Y=（a-b）/a x 100%
•
a、b分别为入机前、清选后种
子中的含杂量。
影响筛选质量的主要因素：
1. 孔形及尺寸的正确选取 2. 筛子的制造质量 3. 喂料的均匀性 4. 料层的厚 5. 筛子的尺寸与负荷 6. 筛面的倾角 7. 振动方向角 8. 摩擦角 9. 振幅与频率
批次式包衣机
连续式包衣机
滚筒式包衣机
种子包衣的技术要求
• 药种比的测量方法：先关闭给药系统，测量单位时间内种 子的流量（一般测3-5分钟），连续测量记录三次，三次 误差不超过5%，取其平均值，然后关闭种子喂料部分，测 量与种子相同单位时间的药液流量，连续测量三次，误差 不超过5%取其平均值，然后换算和所测种子流量的比例， 如果比例不对，调整药液流量继续测量直到达到要求药种 比，一般种子流量因为匹配生产线，所以尽量不做调整。
3、硫酸溶液中水、活化剂与硫酸的配比要准确，一 般是8%-12%之间。
4、加工中间每两小时监控一次烘干和摩擦滚筒的出 入口温度以及种子的温度，出口种子温度不要超过 50℃。每两小时测一次残酸，不超过0.15%。
5、随时注意观察清选机、色选机、磁选机等机械排 杂口和成品出口的种子情况，根据要求随时调整各 参数。
种子加工原理与技术培训
培训人：王新峰
目录
一、种子加工的目的与意义 二、国内外种子加工的现状 三、种子加工原理与工艺流程 四、种子加工设备及简单原理、方法 五、如何快速判断种子加工质量 六、各种加工参数对种子的影响 七、种子加工过程中的辩证关系 八、种子加工中间的质量控制节点 九、我们在加工中间遇到的问题
风筛选加工原理与设备
• 风筛选是利用种子的外形尺寸和空气动力学特征进行清选 的设备
种子的尺寸：长（I）*宽（b）*厚（a）。 长＞宽＞厚
长i
i＞b＞a是扁长形种子，如大麦、小麦等
i＞b＝a是圆柱形种子，如小豆
i＝b＞a是扁圆形种子，如野豌豆
宽b i＝b＝a是球形种子，如豌豆
厚a
小麦
小豆
野豌豆
棉花 豌豆
• 工作原理；根据种子的外形大小尺寸不同把种子分为2-6 级不同的级别。它和风筛选不同之处在于，分级机只是把 种子分成不同级别的成品种子，不产生下脚料。
• 使用方法；只需要按想分的级别选用不同的筛面，调整筛 面角度，震动频率，然后不同出料口出来的种子就分成了 不同级别。
分级机
5、种子包衣设备原理与方法
七、种子加工中的辩证关系
1、高与低的关系 • 质量 （残酸，破籽率，水分，残绒率） • 设备水平 2、多与少的关系 • 成品数量，加工次数 3、快与慢的关系 • 根据不同的原料情况决定加工的速度快慢