机械设备常见安全问题图片示例
机械安全生产案例有图片
机械安全生产案例有图片机械安全生产是指在机械设备的制造、运输、安装、维修和使用过程中，保障人员安全和设备正常运行的一系列安全措施。
机械设备在各个行业都占有重要地位，但如果不注重安全生产，就有可能造成人身伤害和财产损失。
下面是一些机械安全生产案例，通过图片来讲述机械安全事故以及相应的安全措施。
案例1：金属切割机事故图片描述：一名工人正在使用金属切割机进行作业，然而他没有佩戴防护面具和手套，也没有将衣物等杂物远离工作区。
结果，金属碎片飞溅并伤及工人的脸部和手臂。
案例分析：这个案例暴露出工人对安全防护措施的忽视。
在使用金属切割机时，工人应该佩戴防护面具和手套，并确保工作区周围没有杂物。
同时，厂家应该提供充足的安全培训，告知工人使用机械设备时应该注意的安全事项。
案例2：机床维修事故图片描述：一名维修工人正在对机床进行维护工作，然而他没有断开电源，并且没有按照正确的程序进行操作。
结果，他的手被机床夹紧，导致严重的损伤。
案例分析：这个案例揭示了维修人员在维护机械设备时应该遵循的规程。
在进行机床维修时，必须首先切断电源，确保工作区真正安全。
同时，维修人员应该按照正确的程序进行操作，避免因为操作不当而发生事故。
案例3：起重机运输事故图片描述：一辆载有重型机械设备的起重机在运输途中，由于司机过于急躁，未注意到低矮的天桥梁高度限制。
结果，起重机的机械臂与天桥发生碰撞，导致车辆和设备受损，交通中断。
案例分析：这个案例揭示了司机应该在驾驶机械设备过程中关注周围环境以及仔细阅读路标的重要性。
在运输过程中，司机应该遵守交通规则，尤其要注意通行道路的高度限制，避免因疏忽大意造成设备和交通损失。
通过这些案例，我们可以看出机械安全生产的重要性。
无论是从厂家提供安全设备和培训，还是从员工遵守安全规程和程序的角度来看，都是确保机械设备正常运行和人员安全的关键之一。
只有通过不断加强安全意识，采取相应的安全措施，才能保障机械设备的安全生产。
公路工程施工现场机械设备常见的安全隐患问题
八、电焊机常见的安全隐患： 电源线接线盒
缺失，接线头不规范，壳体损坏等 图片1：电源接线盒 缺失，接线头裸漏
八、电焊机常见的安全隐患： 电源线接线盒
缺失，接线头不规范，壳体损坏等 图片1：电源接线盒 缺失，接线头不规范
八、电焊机常见的安全隐患： 电源线接线盒
缺失，接线头不规范，壳体损坏等 图片3：电源接线头 不规范，壳体损坏
十二、汽车吊常见的安全隐患
图片1：汽车吊在完成桥梁盖梁上部现场吊装作业
十二、汽车吊常见的安全隐患
图片2：汽车吊在桥梁下部现场吊装作业
十二、汽车吊常见的安全隐患
图片3：违规使用汽车吊吊篮载人悬空作业
十二、汽车吊常见的安全隐患
图片4：两台以上吊车联合作业
十三、架桥机常见的安全隐患
1、无安全技术规范要求的设计文件、产 品质量合格证明、安装及使用维修说明、监 督检验证明等文件；
一、混凝土厂拌设备常见的安全隐患 图片1:
级配料斗架体与上料斜坡间未锚固连接，上料时存在装载 机失控而推倒料斗的安全隐患
一、混凝土厂拌设备常见的安全隐患 图片2:
级配料斗架体与上料斜坡间未锚固连接，上料时存在装载 机失控而推倒料斗的安全隐患
一、混凝土厂拌设备常见的安全隐患 图片3:
拌合站空压机布置在控制室下方，存在储气罐意外爆炸伤 人的安全隐患
刹车带磨损、刹车机构可靠性差，存在作业失控安全隐患
十六、卷扬机常见的安全隐患 图片3：简易吊
装用卷扬机，存在用电安全隐患、机构失效安全隐患
十六、卷扬机常见的安全隐患 图片4：简易
3、操作人员未按规定取得特种作业人员资 格证书而从事相应工作。
十四、蒸汽锅炉常见的安全隐患
图片1：工作中的锅炉
机械行业常见违章行为及事故隐患 ppt课件
安全培训
（九）指挥性违章类 1. 允许、批准未经安全培训 并考试合格的人员，从事生 产工作； 2. 进行厂规定的危险作业没 有制定安全技术措施，或安 全技术措施的组织学习不到 位，就作业的； 3. 安全措施与现场实际不 符，或安全措施不完善，不 能保证工作人员、设备的安 全；
安全培训
4. 强令职工违章、冒险作业； 5. 违反规程、规定，越权指挥运行操作和事故处理； 6. 允许批准购置未经国家指定机构鉴定和检测合格的 安全工器具的； 7. 管理职责范围不清，该指挥的不指挥，不该指挥的 插手指挥，或越权指挥； 8. 对设备、设计存在的隐患不能及时指挥实施对应措 施； 9. 其它指挥性违章行为。
业务上的准备，主要是指： （一） 确定检查目的、步骤和方法，并建立检查组 织，抽调检查人员，安排检查日程。 （二） 分析过去几年所发生的各种事故（ 包括工伤 害事故、损失较小的事故）的资料，以便把注意力集中 到那些曾经发生过事故的部门和条件上。并要根据需要 准备一些表格、卡片，记载曾发生事故的次数、部门、 类型、伤害性质、伤害程度以及发生事故的主要原因和 采取的措施等，以便提醒检查人员加强这方面的检查。 （三） 设计、印刷检查表格，以便逐项检查，做好 记录，避免遗漏应检查的项目。
安全环保部：孙志强 二○一二年十一月二十日
安全培训
（一）通用部分 1.工作中不遵守劳动纪律，打瞌睡，擅自离开工作岗位， 班前、班中饮酒的； 2.进入岗位前，未按劳动规定穿戴劳保用品的； 3.有转动切削的机械戴手套、留长发，工作服的三口 （领口、袖口、下口）未收紧的，护目镜未戴好，用手 直接拉残屑（用工具）的； 4.禁火场所未设置警示标志的； 5.工作中吸烟的； 6.工作中无故串岗，或未经批准，进入要害场 所或部门的；
机械设备使用安全措施(带图)
（五）机械设备安全使用措施本工程体量大，工期短,投入的施工设备多，要消除机械伤害事故，重视机械的安全使用是十分重要的。
根据本工程的特点，重点考虑三类机械：汽车吊、卷扬机、施工机具，达到一定规模的吊装作业，必须编制专项的安全技术方案。
1.汽车吊安全使用措施(1) 要根据吊装物体情况合理选择吊具、吊索，被吊物体吊点要经过设计计算。
(2) 起重机作业时，站立处的地耐力要符合机械要求，地面铺垫措施见图所示。
(3) 吊装时严格遵守施工方案的要求，吊车司机持证上岗，建立交接班制度，严格遵守“十不吊”。
见下图所示。
图10.1.5-2(4) 结构吊装时给作业人员设置防高处坠落措施及上下爬梯等通道。
作业人员佩戴安全带，并挂在可靠的吊点上。
见下图所示。
(5)吊装作业时设警戒标志并设专人监督。
见下图所示。
2.卷扬机安全使用措施（1）钢丝绳卷绕在卷筒上的安全圈数应不少于3圈。
钢丝未端固定应可靠，图 10.1.5-4在保留两圈的状态下，应能承受1.25倍的钢丝绳额定拉力。
（2）卷扬机司机必须经过专业安全培训，考试合格，持证上岗。
（3）巻扬机的额定拉力大于125KN时应设置排绳器。
（4）巻杨机用钢丝绳应符合GB1102的规定，应有检验合格证。
（5）钢丝绳的安全系数不小于5。
（6）巻杨机上外露运动件，如开式齿轮、联轴器、皮带轮等。
应设防护罩。
（7）露天工作的巻杨机应设置防雨棚。
（8）巻杨机用于起吊重物时应安装上升超行程限位开关。
3.施工机具安全使用措施(1) 手持电动机具安全使用措施使用手持电动机具要使用个人防护用品，不得随意接长电源，开关箱与手持电动机具距离不超过3m。
(2) 电焊机安全使用措施见下图所示。
电焊机安装后验收合格方可使用，设置保护接零、漏电保护器和二次空载降压保护器。
(3) 气瓶安全使用措施见下图所示。
气瓶距明火大于10m，气瓶要有防振圈和防护帽；电焊机施焊现场的10m范围内不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物；气焊严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业，五级以上大风天气严禁明火作业，乙炔气瓶装阻火器。
最新常见机械设备安全知识PPT课件
常见的机械设备及其防护措施
1.3挖掘机的防护措施
常见的机械设备及其防护措施
1.3.1挖掘机作业行走时的要求
1、挖掘机工作时，应停置在平坦的地面上，并应刹住履带 行走机构。
2、挖掘机通道上，不得堆放任何机具等障碍物。 3、挖掘机工作范围内，禁止任何人停留；机械发动后，禁
止任何人员站在铲斗内，铲臂上及履带上 。
1
2
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混泥土搅 拌机的危 险因素
搅拌机的 危险防护 措施
搅拌机操 作人员作 业时的注 意事项
常见的机械设备及其防护措施
1.2.1搅拌机在作业时会产生的危险因素
搅拌机的传动装置、叶片等 会将操作者的衣角、手臂、女 工的头发等卷入，因其作用力 会将整个人都卷入其中；料斗 在作业时如钢丝绳断裂料斗会 突然落下；搅拌机如放置不稳 会倾倒砸伤人，以上情况都会 造成惨痛的事故。
4、挖掘机作业中，如发现地下电缆、管道或其他地下建筑 物时，应立刻停止工作，并立即通知有关单位处理。
5、挖掘机在工作时，应等汽车司机将汽车制动停稳后方可 向车厢回转倒土，回转时禁止铲斗从驾驶室上越过，卸土 时铲斗应尽量放低，并注意不得撞击汽车任何部位。
6、在操作中，进铲不应过深，提斗不宜过猛。一次挖土高 度不能高于4米。
7、正铲作业时，禁止任何人在悬空铲斗下面停留或工作。
常见的机械设备及其防护措施
8、挖掘机停止工作时铲斗不得悬空吊着。 9、铲斗满载时，不得变换动臂的倾斜度。 10、挖掘机动臂转动范围，应控制在45°--60°，倾斜角
控制在30°--45°之间。 12、挖掘机行走上坡时，履带主动轮应在后面，下坡时履
带主动轮在前面，动臂在后面。大臂与履带平行。回转机 构应该处于制动状态，铲斗离地面不得超过1米。上下坡 不得超过20°，下坡应低速，禁止变速滑行。 13、禁止将挖掘机布置在上下两个采掘段（面）内同时作 业；在工作面同转动时，应选取平整地面并排除通道内的 障碍物如在松软地面移动时，须在行走装置下垫方木。
施工现场工程机械安全隐患识别图册
施工现场工程机械安全隐患识别图册（施工升降机）目录1 前言 (3)2 编制依据 (4)3 设备示意图 (6)4 资料审查 (7)5 作业环境 (18)6 设备基础 (25)7 底座及防护 (28)8 导轨架及附着 (33)9 轿厢 (43)10 楼层门 (54)11 设备使用 (57)12 其他问题 (78)◆1 前言为深入贯彻党的二十大精神，深学笃用习近平总书记关于安全生产的重要论述，严格执行“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，进一步提高我市建筑工程起重机械安全管理水平，不断完善安全风险管控和隐患排查治理双重预防体系建设，确保建筑施工安全生产形势持续稳定,重庆市住房和城乡建设委员会组织专家编写了《重庆市施工现场工程机械安全隐患识别图册》，主要包含塔式起重机、施工升降机、附着式升降脚手架和高处作业吊篮等常见的建筑施工现场升降设备设施。
施工升降机是建筑施工活动中广泛使用的载人载货垂直运输机械，对有效减轻劳动强度、提升施工效率有着重要作用。
但近年来，因维修保养不到位、操作使用不当，安全隐患没有得到及时消除，导致安全事故时有发生。
本册图集依据相应法律法规、规范标准的要求，针对施工升降机安装、使用等过程常见隐患进行编制。
共分为前言、编制依据、设备示意图、资料审查、作业环境、设备基础、底座及防护、导轨架及附着、轿厢、楼层门、设备使用、其他问题等 12 部分，集选了 140余张图片，直观形象的展示施工升降机常见隐患，明确隐患可能导致的后果，列明违反的规范标准条款，力图为广大建筑起重机械管理人员、专业技术人员和一线作业人员准确、便捷、快速辨识施工升降机隐患提供帮助。
也可作为相关人员的培训教材和安全监督管理人员参考手册。
本册图编制时间较紧、能力水平有限，如有不妥之处，敬请批评指正。
2.1《特种设备安全法》（中华人民共和国主席令第四号）2.2《特种设备安全监督条例》（国务院令第549号）2.3《建设工程安全生产管理条例》（中华人民共和国国务院令第393 号）2.4《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部令第166 号）2.5《特种设备使用单位落实使用安全主体责任监督管理规定》（国家市场监督管理总局第74号）2.6《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住建部〔2018〕37 号令）2.7《关于实施<危险性较大的分部分项工程安全管理规定>有关问题的通知》（建办质〔2018〕31号）2.8《危险性较大的分部分项工程专项施工方案编制指南》（建办质〔2021〕48 号）2.9《房屋市政工程生产安全重大事故隐患判定标准（2022 版）》（建质规〔2022〕2 号）2.10《关于印发〈重庆市危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则（2022版）〉的通知》（渝建质安〔2022〕110号) 2.11《建筑起重机械备案登记办法》（建质[2008]76号）2.12《建筑施工特种作业人员管理规定》（建质〔2008〕75号）2.13《建筑与市政施工现场安全卫生与职业健康通用规范》（GB 55034-2022）2.14《施工升降机安全规程》（GB 10055-2007）2.15《吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机》（GB/T 26557-2021）2.16《齿轮齿条式人货两用施工升降机安装质量检验规程》（GB/T 33640-2017）2.17《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33-2012）2.18《钢结构高强度螺栓连接技术规程》（JGJ82—2011）2.19《施工现场机械设备检查技术规范》（JGJ 160-2016）2.21《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005）2.22《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ 215-2010）2.23《建筑施工升降设备设施检验标准》(JGJ 305-2013)2.24《起重机械安全技术规程》（TSG 51-2023)◆3 设备示意图1、导轨架2、上限位触板3、驱动4、附着装置5、吊笼6、电气连锁7、底架防护围栏8、电箱9、围护门 10、缓冲装置➢出现环节：☑进场 安装☐使用 拆除➢隐患描述：安装单位无安拆资质或资质等级不满足要求。
施工现场常见的安全隐患-第3节 机械设备常见的安全隐患
三、机械设备常见的安全隐患
6、混凝土运输及输送设备常见的安全隐患 图片1： 采用混凝土搅拌运输车及混凝土输送泵输送混凝土
三、机械设备常见的安全隐患
5、汽车吊常见的安全隐患 图片1：违规使用汽车吊吊篮载人悬空作业
三、机械设备常见的安全隐患
6、混凝土运输及输送设备常见的安全隐患
混凝土运输及输送设备常见的安全隐患： （1）混凝土泵车停放地不平整、不坚实，支腿未支 垫牢靠，在高压输电线路下作业，作业人员在臂架 工作范围内停留，臂架跨越其他现场设备等；（2） 混凝土搅拌运输车违反交通规则，超速行驶，转弯 半径小、速度大，行车路线和停车地点不符合安全 要求；
三、机械ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ备常见的安全隐患
3、预应力张拉设备施工常见的安全隐患 图片2： 预应力张拉作业施工现场未按规定设置安全防护挡板
三、机械设备常见的安全隐患
4、龙门吊常见的安全隐患
龙门吊常见的安全隐患：（1）无安全技术 规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安 装及使用维修说明、监督检验证明等文件；（2） 施工使用期间，未按规定（在投入使用前或者 投入使用后30日内）进行登记，未进行定期自 行检查；（3）在安全检验合格有效期届满前未 按规定进行定期检验；（4）操作人员未按规定 取得特种作业人员资格证书而从事相应工作。
1、氧气焊割设备常见的安全隐患 图片1：乙炔 瓶与氧气瓶未按规范保持安全距离(间距不小于5米)
三、机械设备常见的安全隐患
1、氧气焊割设备常见的安全隐患 图片2：正在 使用的已严重老化的气管，存在泄露的安全隐患
三、机械设备常见的安全隐患
2、钢筋加工设备、空压机等通用设备常见 的安全隐患
钢筋加工设备、空压机等通用设备常见 的安全隐患：旋转部位（如：皮带轮）无防护 措施
看图找安全隐患
一、下图中的安全隐患>100个，你找出来了几个？答案：一、叉车1.叉车维修没停在专门维修区2.叉车维修没有释放能量（叉架应放下）3.叉车维修没有进行锁定4.叉车维修工应戴手套5.叉车没有安全带6.叉车架驶员没有穿工作服和戴头盔7.叉车叉架上货物堆放过高挡住视线8.叉车架驶员视线受阻时没有专人指挥行驶9.叉车好象没有装倒车蜂鸣器10.叉车顶部防护不够11.叉车没有限载标识12.维修现场没有防油污泄漏措施13.叉车没有配备灭火器14.叉车没有装倒车后灯（倒车时灯应该亮且闪动）15.叉车没有日常检查记录表 (看不到，极有可能没有）16.叉车的维修区没有标识（叉车的旁边应该是维修区）17.叉车维修区底层应该铺一层沙二、起重1.起重吊钩保险片损坏2.起重指挥人员未戴安全帽3.起重作业人员未戴手套4.起重现场无人监护5.起重现场人员随意走动6.起重作业未划定警戒区三、登高1.房顶作业安全带使用不规范2.翘板未固定3.彩钢板放置不稳妥4.未设安全监护人5.穿硬底鞋6.未穿工作服7.登高没有安全通道，人是飞上去的8.与底下人员形成交叉作业，没有隔离或防护四、物品摆放1.物品码放不稳固，欲倾倒2. 地沟内倾倒化学危险品3.液体物品与固体物混放4.现场物品码放不规范，有倚靠护栏现象5.轿车存放地点不当，并且阻挡安全通道（没有车牌，好象是黑车^_^)6.厂房窗台物品放置不牢7.现场有带钉木板8.垃圾箱倾倒9.货物码放超高10.卸车桥板太窄11.垃圾没有分类12.厂内通道砖头乱放13.手动叉车用完后没有归还原位14.货物现场叉板随意放置15.货物顶部放置铁条16.需要维修的那台叉车的货物直接丢在了路边五、电气1.电缆铺设不规范2.现场没有隔离3.墙上的电源箱坏了？（看不太清楚）六、通道1.阴井盖板未盖严2.安全通道有杂物及油污3.厂房门应该向外开4.有破碎玻璃5.倾斜放置的木板阻塞通道6.绿色那个门是安全通道？没有标识7.叉货物的那辆叉车前方也应有通道标识8.防护栏杆未刷“红白相间或黄黑相间油漆”（推荐性）七、人员1.有跨越护栏嫌疑2.现场许多人员未戴安全帽3.工作场所吃东西4.攀爬现场码放物5. 倒车指挥人员站位不对，应站在侧面（指挥倒车的人不该站在车后与墙之间，这样会成为肉饼的）6.人力搬运姿势不对7.没有遵守划线的交通规则8.搬运长梯应该要有两人在梯子两头9.车间里的那个走动的人应该用推而不是用拉的姿势（容易撞伤自己）10.攀爬的那个人所爬高度超过两米，应该系安全带11.中间走动那个人安全鞋貌似长了一点12.看倒车的那个人不应站在门口，门是向外开的，往外一推人就倒13.外来人员没有身份标识14.外来人员没有本厂员工陪同15.安全帽没有使用系紧带八、气瓶1.没有安全防震胶圈2.气瓶存放地点不对3.气瓶没有遮阳防倾倒措施4.气瓶无标识和检验标签5.气瓶存放区没有划线6.气瓶集中放置过多九、消防1. 灭火器放置没有固定位置2. 灭火器没有标识及划线3. 没有消防箱和消火栓4. 同一地点灭火器数量太少5. 消防设施放置位置不对6. 全厂的消防设施太少7. 现场没有灭火器的检查记录8. 没有设立专门的消防器材维护人员9. 没有健全的消防制度或有制度不执行十、安全体系1.整体安全意识薄弱（特别是从快倒的叉板下通过，身处危险而不自知）2.没有SOP或不遵守SOP3.没有推行5S管理4.整个现场看不到有明显标志的“专职安全监督员”进行现场巡视、监督检查5.翻越栏杆者，旁观者熟视无睹，不符合“安全管理人人有责、人人参与”的管理要求6.车辆管控有漏洞，商务轿车开到现场，大门常开（或无大门）；7.全场无一人正确佩戴安全帽；8.整个现场无任何“警示标志”（强制性）、“安全宣传标语、条幅”（推荐性）；9.叉车现场有无操作规程待查；电焊机、起重机现场有无操作规程待查；特种作业人员是否持证上岗待查；三级安全教育培训是否履行待查；班组安全活动，班前会是否正常开展待查；企业安全投入台帐待查；企业安全生产责任制是否健全待查；企业安全规章制度是否健全待查；企业法人是否通过安全考核待查。
机械设备的危险因素及其防护措施(ppt 29页)
一、机械设备的危险因素
机械设备危险是针对机械设备本身的运动部分而言的， 比如传动机构核刀具，高速运动的工件和切屑。如果设 备有缺陷、防护装置失效或操作不当，则随时可能造成 人身伤亡事故。
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一、机械设备的危险因素
1、传动装置的危险 机械传动一般分为齿轮传
动、链传动和带传动。
由于部件不符合要求，如机械设计不 合理，传动部分和突出的转动部分外 露、无防护等，可能把手、衣服绞入 其中造成伤害。
常用的安全防护装置有防打连车装置、安全电钮、双手或 多人启动电钮等。
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二、机械设备危险的防护措施
（1）防打连车装置：就是利用凸轮机进行锁定与解脱，来防止离合 器的失灵，使用中在每一次冲压操作中必须要松开踏板，才能开始下一 行程，否则，压力机不动作。
（2）压力机安全电钮：工作原理是按电钮一次，压力机滑块只动作 一个行程而不连续运转，可以起到保护操作者手的作用。
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一、机械设备的危险因素
刀具伤人，如高速旋转的铣刀削去手指甚至手臂； 飞溅的赤热钢屑、刀屑划伤和烫伤人体，飞溅的磨料和崩碎的切屑伤
及人的眼睛； 工作现场环境不好，例如照明不足，地面滑污，机床布置不合理，通
道狭窄以及零件、半成品堆放不合理等都可能造成操作者滑倒或跌倒； 冷却液对皮肤的侵蚀，噪声对人体危害等。
压机、压印机和模压机等。
压力机械都具有一定施压部位，其施压部位是最危险的。 由于这类设备多为手工操作，操作人员容易产生疲劳和厌烦情绪，发
生人为失误，如进料不准造成原料压飞、模具移位、手进入危险区等， 极易发生人身伤害事故。
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一、机械设备的危险因素
3、机床的危险 机床是高速旋转的切削机械，
危险性很大。
机械设备安全防护知识
瓶的习惯性违章现象。
Байду номын сангаас
一、机械伤害事故案例
案例3：某油脂工厂更换风机皮带食指挫伤
2017年04月10日某油脂工厂在检修期 间更换风机皮带时。某员工左手食指卷入皮 带。造成左手示指骨折左手指挫伤。
跌倒、坠落 的危害
碰撞、剐蹭 的危险
切割和擦伤 的危险
• 破碎机 • 轧胚机 • 卷板机 • 车床 • 风机 • 皮带转动 • ……
• 剪板机 • 液压机 • 压力容器 • 设备拆解
及安装 • ……
• 旋转运动 的部件，如： 轴、链轮、 皮带轮、齿 轮等
• 旋转运动 部件将人的 衣物、头发 等部位随回 转件缠绕， 造成人体伤 害。
整体或者部分可调的固定式或活动式
护装置 防护装置。
摇臂钻床或者台式钻床上的 可调式防护装置
基本原理：只有当安全装置关合时，
机器才能运转；而只有当机器的危险部件停
止运动时，安全装置才能开启。连锁安全装
联锁安全 置可采取机械的、电气的、液压的、气动的
装置 或组合的形式。在设计连锁装置时，必须使
其在发生任何故障时，都不使人员暴露在危
机械设备安全防护知识
1.机械伤害事故案例 2.机械危险的主要形式 3.安全防护装置概述 4.安全装置设置要求 5.常见设备安全风险 6.机械伤害救护
一、机械伤害事故案例
案例1：某面业工厂“3•13”机械伤害事故 2016年3月13日晚22：50左右，沈阳某面条厂5线压延岗位发生机械伤害事故，造成1名劳 务派遣工死亡。 22:53，6线和面工发现5线熟化箱面片断开，立即到5线复合机旁按下急停开关，准备帮忙接 面片时发现面片上有血，转头发现事故受害人卡在复合机里，后经抢救无效死亡。 事故受害人罗某，女，43岁，沈阳人。2009年4月作为劳务派遣工进入该工厂。先后做过包 装、截断和压延，2012年8月调岗到压延 地方安监局处该工厂21w罚款，主要负责人处上一年度收入30%罚款。
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机械设备常见问题图片实例
塔吊围护不符合标准的基础
1 积水
2 无标准化围护
3 配电箱及电缆放置不符合规范
4 土堆挤压基脚
5 爬梯歪斜
6 围墙破损
钢丝绳跳槽不符要求
防跳绳装置断裂不符合要求
回转皮带断裂不符合要求
塔吊防护破损不符合要求
起升机构保养注油合格图片
回转齿圈保养注油不符合要求
结构件变形（爬梯）不符合要求
标准节销轴退出不符合要求
标准节销轴连接未安装立销不符合要求
标准节销轴连接用钢筋代替立销不符合要求
1 排列不整齐
2 钢丝绳断股
塔吊伸臂开口销未打开不符合要求
回转密封圈落不符合要求
排绳梁生锈不符合要求
排绳梁被磨损不符合要求
配重安装高低不平不符合要求
电梯变速箱漏油不符合要求
限位器破损失效不符合要求
限位器弯曲失效不符合要求
电梯齿条未保养不符合要求
合格附着框的安装示意图
基脚安装示意图。