简析废白土含油率
王银领
精炼基础知识
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影响废白土含油的因素
实际工作中如何降低废白土含油
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精炼基础知识
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一、影响废白土含油的因素
影响废白土含油的因素
1.脱色白土的种类（白土自身特点）及配比：活性白土 和活性碳吸油率较高，凹凸棒土吸油率较低。 2.脱色白土添加量：在保证油品色泽的前提下，采用合 适的白土配比，尽量降低白土用量。白土用量越大相应 的废白土总残油量也越高。 3.吹饼时间长短：延长吹饼时间可以充分吹干废白土中 的残油，一般吹饼时间为10到15分钟，时间长短可以根 据废白土含油的高低来做相应的调整，把残油充分回收， 从而降低了废白土的残油率。 4.吹饼蒸汽的压力的高低：适宜的压力可以使废白土更 容易吹干，一般使用3—4bar的蒸汽吹饼，从而使里面 的残油分离出来回收，这样就使得废白土的残油率降低。
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5.蒸汽的质量：质量差的蒸汽带水不易吹干废白土，从而增加 残油率。所以在生产中蒸汽要通过汽水过滤器进行分离从而获 得质量高的蒸汽。 6.操作人员的倒罐方法：合理的倒罐方法可以使过滤机内的油 排空，一般采用自动倒罐，不过在倒罐结束后也有查看视镜， 看过滤机里面的油是否走空，否则要手动开阀把油排空，这样 就减轻了吹饼的压力，可以使废白土更容易吹干。 7.干燥油的品质: 残磷残皂不宜过高，残皂小于100ppm，残磷 小于8 ppm.过高的残皂残磷会被脱色白土吸附粘在废白土上， 从而使废白土不易吹干，导致残油率高。 8.过滤机挂饼饼层的厚度： 饼层越厚就越不容易被吹干，残 油率就越高。 9.活性炭或助滤剂的质量及添加量：活性炭或助滤剂添加越多， 废白土土含油率越高。
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精炼础知识
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5.吹饼时要注意观察过滤机的压力，一般为4bar左右，还要 通过吹饼进汽小视镜观看蒸汽是否带水，如果有水应及时疏 水后再吹，保证能够高效率的将滤饼吹干。 6.倒罐时间由白土添加量计算得出，时间到了就得倒罐，否 则滤饼就会变厚，严重时可能将过滤机堵塞，这样就导致吹 饼吹不干，废白土含油率就高。 7.过滤机在正常使用时，若滤脱色效果较好，就应该减少活 性炭或助滤剂的加量，因为活性炭或助滤剂颗粒及其细小， 含油率较高。
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二、如何降低废白土含油
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如何降低废白土含油
1.根据脱色油和成品油的色泽，合理调整白土配比，若色泽很 好，就应该适当降低活性白土和活性炭的添加量，从而降低废 白土中的残油。 2.过滤机在正常使用时应该尽量采用自动倒罐，因为手动倒灌 有时会因人为失误造成塌饼，这样滤饼就很难吹干，废百土含 油自然就高。 3.将碱炼工段控制好，保证干燥油残磷残皂都不能超标。 4.倒罐时要经常注意巡视，特别是空罐的低料位是否真实，一 定要将该倒罐中余油排空。
废白土的回收
废白土的回收和综合利用项目关键词：废白土，废白土渣废白土是精炼油过程中产出的废弃物,含油百分之十五至四十.我厂是专业处理废白土的资深单位,因各地区生产单位无法处理,随便乱倒,既影响环境又浪费资源.以下是综合处理方法案例一：（溶剂萃取法）以石油脑（60－90℃）为抽提溶剂，白土与抽提溶剂为1：1，抽提次数为2，室温下搅拌15分钟（二次抽提共30分钟），回流液质量比为5%，油回收率约为92%。
案例二：（水洗加表面活性剂）白土中加入表面活性剂（1.5%质量份），回收：187327，68617 这是[手][机][号]混合表面活性剂（十二烷基苯磺酸钠：脂肪醇聚氧乙烯醚质量比4：1），95℃，搅拌30分钟，油回收率最高可达88.82%。
案例三：煮沸提油法将废白土装在有直接蒸汽管的敞口锅中，加入l5 ～30 %的热水，开启直接蒸汽煮沸，加1．5 %的碳酸钠沸煮3O～40分钟，在沸煮过程中加入10% 的食盐水持续一段时间-然后静置沉淀，撤取上层油脂，这种方法简便易行．成本低，可降低废白土中残油，但回收的油质量较差，只能做工业用油。
案例四：浸出提油法回收：187327，68617 这是[手][机][号]将废白土放置在一种连续浸出的单独提油设备一一三相分离塔中，用正已烷进行浸出。
然后用热水分离溶剂。
该法工艺先进，而且全都过程自动化，所分离回收的油脂质量好．此法可使废白土中残油降至1% 以下．有条件的油厂可以推广使用。
案例五：溶剂萃取萃取剂：6号提取溶剂（低烷烃混合物），萃取温度：55℃，萃取物料比：1：1.1，萃取时间：30分钟，萃取次数：5次，残油低于1.8%。
案例六：水溶法PH值控制在7.5，搅拌温度90℃，搅拌时间30分钟。
例七：Contiblex法。
将脱色废白土与溶剂(正已烷)在混合罐中混合．然后将其搅拌均匀。
缓慢地导入分离塔中。
分离塔中充有一半温水和一半藩剂(如图所示)。
将悬浮液导八溶剂层的中部后．白土下沉同时萃取过程发生。
废白土中提取油脂及其综合利用
摘
要
油脂精炼过程要进行脱色,油脂脱色的方法很多， 目前在工业生产中使用最 广泛的是吸附脱色法。常用天然白土、活性白土和活性碳作为吸附剂，其中活 性白土在脱色效率和经济因素方面远比另外两种吸附剂好，所以油脂工厂在精 练油脂的过程中一般用活性白土对油脂脱色。油脂精炼过程中，通常使用油重 2%~5% 的活性白土进行吸附脱色。活性白土对油脂进行脱色后失去了活性，不 能再作脱色剂而成为废白土。脱色后的废白土中吸附有相当量的油脂，如果废 白土不能得到合理的利用，不仅浪费了资源，而且还污染环境，综合利用废白 土具有重要的意义。 本论文主要研究的内容与结果归纳如下： 1．利用柱塞式压榨试验装置对废白土进行压榨试验，探讨了废白土出油压 力、出油 应变， 废白 土压榨的 出油率 与出 油压力的 关系， 废白 土的压榨 应力应变关系，揭示了废白土的压榨取油比一般油料取油困难、效率低。 2． 采用正己烷为溶剂浸出回收废白土中的油脂, 讨论了废白土的含水量对 浸出效果的影响以及浸出温度、固液比、浸出次数对废白土残油率的影响。得 出废白土的含水量为 2.5%时,废白土的浸出效果较好。最佳工艺条件为:浸出温 度 55℃,固液比 1： 1.5(W/V)。 浸出次为 5 次时,废白土的残油率可降到 2%以下。 3．回收废白土中油脂品质发生了很大的变化，很难用作食用油。通过电镜 观察活性白土和废白土的微观结构，简单分析了质量变化的原因。 4．以废白土回收的油脂为原料，采用两步法制备生物柴油。通过单因素和 正交实验得比较理想的酯化反应条件：醇酸摩尔比 8:1 ，催化剂量 2.5 ％，反应 时间 3h ，反应温度 60 ℃ ；最佳酯交换反应条件：醇油比 35 ％，催化剂量 1 ％，
废白土中油分回收及废白土的综合利用
水煮法是将废白 土 加 入 热 水 中，再 加 入 碳 酸 钠、氢 氧 化 钠 等碱性物质，将废白土中的部分油洗出来。赵芝贵等［７］对炼厂 废白土进行实验研究，采用白土渣与一定量的水和碱一起加热 搅拌，解吸回收润滑油，一吨白土渣处理后可获得渣量 １５％ ～ ２５％的润滑油。魏安池等［８］研究了废白土的存放时间、解吸时 体系的 ｐＨ值、解吸时间对油脂的回收率与品质的影响。结果 表明：选 用 新 鲜 的 废 白 土，控 制 解 吸 体 系 ｐＨ 值 为 ７．５，温 度 ９０℃下解吸 ２０～３０ｍｉｎ，油分回收率可达 ８０％以上，且所得油脂 的品质与脱色前的油脂品质接近。该法出油率不高，而且产生 大量废水，白土体相和孔道结构被破坏，不能循环使用。
ＯｉｌＲｅｃｏｖｅｒｙａｎｄＣｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅＵｔｉｌｉｚａｔｉｏｎｏｆＷａｓｔｅＣｌａｙ
ＷａｎｇＺｈｅｎｙｕ，ＧａｏＬｉ ，ＺｏｎｇＬｉｎａ，ＺｈａｎｇＮｉｎｇ，ＺｈａｎｇＭｉｎｇｚｈｕ，ＸｉｅＺｈｉｊｉｅ，ＪｉａｎＨｕｉｊｉｅ
（ＳｈｅｎｇｌｉＣｏｌｌｅｇｅ，ＣｈｉｎａＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＰｅｔｒｏｌｅｕｍ，Ｄｏｎｇｙｉｎｇ ２５７０６１，Ｃｈｉｎａ）
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山 东 化 工 ＳＨＡＮＤＯＮＧＣＨＥＭＩＣＡＬＩＮＤＵＳＴＲＹ ２０１９年第 ４８卷
櫄殮
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资源与环境
櫄櫄櫄櫄櫄櫄殮
废白土中油分回收及废白土的综合利用
王振宇，高 丽 ，宗丽娜， 应用化学系，山东 东营 ２５７０６１）
随着环保意识的增强，废白土的处理日益得到重视。废白 土处理研究主要 集 中 在 两 个 方 面：一 是 废 白 土 中 油 分 的 回 收， 二是废白土的综合利用。本文就废白土中油分的回收方法及 废白土的综合利用作一简要综述，以供参考。
废白土
废白土
摘要
通俗的讲，废白土就是用活性白土泥，脱色过滤废油后用过不要的废土渣！
简介
在油脂精炼工艺中,通常使用占油重2%~3%的活性白土,脱色以后的白土失去了活性即成为废白土，废白土是一种大量的固体废弃物。
过去废白土的正常处理方式为丢弃到垃圾掩埋场；但是废白土中含有不饱和油，会迅速氧化到自燃点而产生臭味并有着火的危险，基於上述的原因现在许多国家已不再允许将废白土丢弃在掩埋场或公共的处理场。
[1]
回收和利用
价值分析
废白土主要成分为白土、胶质、沥青质、稠环芳烃和约30%的油等,若不能得到较好地回收再利用,将会造成环境污染和资源浪费。
废白土的放置时间是影响废白土再生的一个重要因素,废白土存放时间越长,再生白土的比表面积恢复效果越差。
利用价值
为了加强对脱色废白土的再利用，可采用压榨法、溶剂法和水剂法对其中的油脂提取回收
1.可以直接用作制备去污粉、洗涤膏的原料、用作饲料添加剂和直接用作生
物培养基生产核aaaaa黄素，
2.也可对其进行酸化活化处理后用作农药、重金属脱除吸附剂，还可进行复
配制成有机肥料用于农业生产中
3.提取石蜡
4.制备去污粉
5.制备植物保湿保肥颗粒
6.用在砖厂做内燃煤用
7.用在污水处理厂,稀释废土里的水分。
废白土中油脂回收与废白土的再生利用
C 1 2 3 2 3 1 3 1 2 13. 0 13. 1 13. 1 4. 30 4. 37 4. 37 0. 1 2. 85 2. 85 2. 84 0. 95 0. 95 0. 94 0. 01
指标
色泽
脱色率( % )
R3. 9
95. 8
R3. 8
96. 0
R3. 7
96. 1
R4. 6
94. 7
粮油加工 MACH INERY FOR CEREALS OIL AND FOOD PROCESSING
油脂工程
废白土中油脂回收与废白土的再生利用
胡小泓 梅亚莉 李 丹 朱小波 邓淑仪
( 武汉工业学院)
摘 要 对废白土中油脂的回收和废白土的再生利 用进行了研究。通过对废白土浸出、油脂的 回收及废白土的焙烧、酸洗等再生工艺条件最 优化, 使油 脂的回 收率达 到 84% 。结 果表明, 经 脱色 后的 废白土, 不宜放置时间过长, 否则 回收利 用价值 下降。废白 土的最 佳再生 工艺条 件为: 焙 烧时 间 60min、酸洗浓度 7% 、残油率 4 31% 。用再生白土和新白土对 3 种不同油脂进 行脱色试 验, 再生 白土的脱色力接近新白土, 证明了再生白土作为吸附剂是可行的。
参考文献
1 沈宗 海 主 编. 粮 油 储 藏 M . 北 京: 中 国财 政 经 济 出 版 社, 1998.
2 国家粮食储备局仓储司编. 储粮新技术教程 M . 1999. 3 张学文. 三 低 储粮 的 技术 与 发展 J . 粮 食科 技 与经 济,
1999, ( 6) .
收稿日期: 2005- 07- 05 作者简介: 庞文渌 ( 1963- ) , 男, 辽宁营口人, 沈阳师范大学职业 技术学院粮油工程系讲师, 主要从事粮油储藏教学与科研工作。 通讯地址: ( 110036) 沈阳市皇姑区崇山西路 12 号
水剂法回收废白土中油脂的研究
综合上述实验结果来考虑 ,我们认为解吸时间 控制在 20 min - 30 min 较好 ,这样既可获得较高的 得率 (油脂回收率 > 80 %) ,又能兼顾回收油脂的品 质 。实际生产中 ,如果所得油脂要加工成食用油 ,解
吸时间可取下限 ;如果所得油脂用作饲料添加剂或
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2002 年第 27 卷第 4 期 中 国 油 脂
35
214 解吸时间对油脂回收率的影响 油脂从废白土中解吸下来的过程是逐渐进行
了聚合 。氧化聚合导致了油脂的回收率快速下降 。
因此 ,在实际生产中 ,脱色后得到的废白土要及时进
行油脂回收 ,尽可能缩短废白土的存放时间 ,这是确
保回收油脂品质与得率的基本条件 。
表 1 废白土存放不同时间时回收油脂的品质与得率
项 目
存放时间 (h) 0 12 24 48 72
过氧化值 (meq/ kg) 1138 1141 3152 7197 16112
有些厂家在用水剂法回收废白土中的油脂时 , 使水处于沸腾状态 (又称“水煮法”或“沸煮法”) ,温 度不低于 100 ℃,这对于油品质量是不利的 。此外 , 在这种温度下还会使物料飞溅到容器壁上 ,也不利 于油脂的回收 (见图 2) 。
图 2 油脂得率与解吸时温度的关系 pH715 ,时间 30 min
碘 值 (gI/ 100 g) 131 129 124 119 108
得 率 ( %)
3418 3317 3212 2817 2312
炼厂废白土处理方法
炼厂废白土处理方法高丽【摘要】炼油厂石蜡和润滑油精制工序产生大量废白土,其中含30％左右的蜡或油,需进行无害化处理或综合利用.文中介绍了几种炼厂废白土处理的方法.【期刊名称】《内蒙古石油化工》【年(卷),期】2014(000)014【总页数】3页(P47-49)【关键词】炼厂;废白土;处理方法;综述【作者】高丽【作者单位】中国石油大学胜利学院,山东东营257061【正文语种】中文【中图分类】X74炼油厂废白土来自于石蜡和润滑油精制工序，为灰黑色泥土状，并带有轻微溶剂气味，含蜡或油在30%左右。
这些废白土若不能得到较好地回收再利用，将会造成环境污染和资源浪费。
因此，较好的解决废白土的处理及石蜡和油分的回收具有重要的意义。
本文主要介绍处理废白土的几种方法。
1 碱洗法碱洗法是指将含有碳酸钠、氢氧化钠等碱性物质的热水与废白土一起加热搅拌，解吸回收废白土中的油分。
赵芝贵等［1］将炼厂废白土与一定量的水和碱一起加热搅拌，加碱量为废白土量的1%以内，加水量为废白土量的80%，可有效解吸回收废白土中的润滑油，每吨废白土中回收15～25m%的润滑油。
处理后的废白土含有铝、铁、镁、钾等硅酸盐，组成与河沙大致相似，可代替河沙与其他粘土混合后烧砖，也可经干燥后用作复合肥的填料或低档的吸附剂，废白土达到综合利用。
朱宪［2］等在碱洗法的基础上，使用稀碱液在蒸汽加热搅拌的条件下与废白土充分接触，以减弱和部分破坏废白土的表面能、孔结构及酸性吸附中心的活性，并利用反应生成物构成的表面活性剂将石蜡乳化，形成的水包油乳化液膜加水稀释后自然破乳，废白土中的石蜡充分释出，此方法可使石蜡的回收率达到90%，取得了良好的效果。
2 表面活性剂法表面活性剂法是指利用表面活性剂特有的亲水、亲油性质，通过选择适当的亲水亲油平衡值，可使表面活性剂的亲油基团较好的溶于蜡和油中，亲水基团较好的溶于水中，表面活性剂在蜡（油）与水界面吸附，降低蜡（油）与水界面张力，在外加热源和搅拌作用下，从废白土表面和孔隙中脱附的蜡或油与水生成不稳定O／W 乳状液，然后加水稀释并搅拌乳状液破乳，释放出蜡和油。
含油废白土再利用技术研究
含油量一般都在 ２ ０ ％以上， 并含有胶质 、 沥青质 、 硫化
物、 氮 化物 、 残余 溶 剂 等 非理 想 组 分 ， 属于《 国家 危 险 废弃 物名 录》 中的含 油废 弃物 类 的一种 。为 防止对 土 壤、 空 气及 水 资源 造 成 污染 ， 国家 对 这 类危 险废 弃 物
・
７ ８・
新 疆 石 油 科 技
２ ０ １ ５ 年第 １ 期（ 第２ ５ 卷）
含油废 白土再利 用技术研 究
周 华① 方新 湘 白云 朱 海 霞
克拉 玛 依 石 化 公 司炼 油 化 工研 究 院 ， ８ ３ ４ ０ ０ ０ 新 疆 克拉 玛依
摘 要 以压榨处理后含油废白土为原料 ， 进行了废白土再利用技术的研究。实验结果表明： 将含油废白土直接与弱碱盐混合
土 烘干 进行 油 含量 测定 。
磁 力
图 ２ 溶剂 回收 实验 装 置示 意 图
２ ． ４ 结 果 分 析
废Ｆ ＝ １ 土 油 含量 的测定 。本 次实 验采 用 煅烧 法 ， 即
皂化制备去 污粉 ， 用来清洗瓷砖 等硬表 面效果 良好。采用溶剂脱油处理 ， 废 白土含油量降至 ５ ％以下 ， 低 于石化行业排放标准 ， 可 直接 外排或烘干再利用 ， 从 而减 少对环境的 污染， 实现资源循 环使 用。
关键 词 含 油废 白土 再 利 用 处理 去 污粉 制备
实验研 究
或填 埋处 理 易造成 大 气 污染 和资 源浪 费 ， 如不及 时处
法》 ， Ｇ Ｂ ／ Ｔ ５ ５ １ ２ — ８ ５ （ 粮食 、 油料检验 粗脂肪测定法》 ， Ｇ Ｂ ／ Ｔ ８ ９ ２ ９ — ２ ０ ０ ６ ￣ 原油水含量的测定蒸馏法》 ， 对 实验
炼厂废白土处理方法
处理或 综合 利 用 。文 中介 绍 了几种 炼厂废 白土处理 的方 法 。
关键 词 ： 炼厂 ； 废 白土 ； 处理 方 法 ； 综 述
中图分类 号 ： Ｘ７ ４
文献 标识 码 ： Ａ
文章 编号 ： １ ０ ０ ６ －７ ９ ８ １ （ ２ Ｏ １ ４ ） １ ４ 一Ｏ ０ ４ ７ 一Ｏ ３
用， 将 会造 成环 境 污染和 资 源浪 费 。因此 ， 较好 的解
决 废 白土 的处 理及 石蜡 和油 分 的 回收具有 重要 的意
义 本 文主要 介绍 处理 废 白土 的几种 方法 。
１ 碱 洗法
成 的表 面活 性剂 将 石 蜡 乳 化 ， 形成 的水 包 油乳 化液
膜 加 水稀释 后 自然破 乳 ， 废 白土 中 的石 蜡充分 释 出 ，
水、 亲油 性 质 ， 通 过 选择 适 当 的亲 水 亲油 平衡 值 ， 可 使表 面 活性剂 的 亲油基 团较好 的溶 于蜡 和油 中 ， 亲
Ｅ ２ ］ 刘 志云．Ｉ ＴＣ Ｃ 系统 在 大型 空分设 备 空压机 组 中的应用 ［ Ｊ ］ ．深冷技 术 ，２ ０ ０ ９（ ６ ） ． ［ ３ ］ 刘 震． 大 型制 氧 机 空气 压 缩 机 组 Ｄ Ｃ Ｓ 自动控
加 水量 为废 白土量 的 ８ ０ ， 可 有 效解 吸 回收 废 白土 中 的润 滑油 ， 每 吨 废 白： Ｅ中 回收 １ ５ ～２ ５ ｍ９ ， ５ 的润 滑 油 。处 理后 的废 白土 含有 铝 、 铁、 镁、 钾 等硅 酸盐 ， 组
表 面 活 性 剂 法 是 指 利 用 表 面 活 性 剂 特 有 的 亲
ｓ ｈ ｕ ｔ ｄ ｏ ｗｎ ｏ ｆ ｒ ｅ ａ ｓ ｏ ｎ， ａ ｉ ｍ ａ ｔ ｏ ｒ ｉ ｇ ｉ ｎ ａ ｌ ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ ｃ ｏ ｒ ｅ ｔ ｈ ｅ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｄ ｕ ｒ ｅ ｄ ｏ ｎ’ ｔ ｏ ｐ ｅ ｎ， ｃ ａ ｎ ｎ ｏ ｔ ｃ ａ ｒ ｒ ｙ ｏ ｎ
含油废白土再生技术研究
技术与检测Һ㊀含油废白土再生技术研究解㊀悦摘㊀要：炼油企业生产润滑油需要应用到白土精制技术，此项工艺的应用难免会产生含油废白土㊂为此，首先，分析了含油废白土主要成分及其危害，其次，分析了含油废白土再生技术应用，旨在为含油废白土再利用提供参考，以此来降低含油废白土的危害，提高含油废白土的再生利用率㊂关键词：含油废白土；再生技术；研究一㊁引言含油废白土的含油量一般在２０％以上，并且还含有硫化物质㊁残余溶剂㊁沥青物质㊁胶质等非理想物质，属于国家危险废弃物中的一种㊂为了避免含油废白土对空气㊁水资源㊁土壤等自然环境造成污染，国家明确规定需要对含油废白土进行针对性处理，同时，实现再利用㊂二㊁含油废白土主要成分及其危害（一）含油废白土主要成分含油废白土主要成分与炼油企业油品精制处理技术相关，具体如下㊂在动植物油精制处理技术中，含油废白土的主要成分为２０％ ４０％的动植物油㊁脂肪酸㊁属离子氧化物㊁非水化磷脂等；在粗蜡油经酮苯脱蜡脱油精制处理技术中，含油废白土的主要成分为２０％的残蜡㊁无机盐㊁胶质等；在基础油去残炭精制处理技术中，含油废白土的主要成分为理想润滑油组分㊂（二）含油废白土危害现阶段，大部分含油废白土都没有得到有效再生处理和应用，大部分含油废白土被当作固体废弃物和燃料，直接填埋处理或用于燃烧，在这样的情况下，含油废白土由于其成分的特殊性会造成大量的环境污染；其中的油成分在适当条件下更是会引发火灾事故㊂尽管在实际的白土精制技术应用过程中，炼油企业出于经济型和环保性的目的，会降低对白土的应用量，但是含油废白土导致的危害仍然不容小觑㊂三㊁含油废白土再生技术应用分析（一）溶剂再生技术溶剂再生技术主要是通过溶剂将含油废白土中的油成分分离出来，具体可以应用的溶剂类型有酸类溶剂㊁酮类溶剂㊁醚类溶剂，并且不同类型溶剂的分离效果不同，低分子量的酮类溶剂是分离效果最佳的溶剂类型，目前有机溶剂同样也得到了较为广泛的应用；考虑到单纯应用溶剂可能会导致蒸发器阻塞㊁回收油品质下降等问题，还可以选择应用一定黏结剂㊂溶剂再生技术具有处理后的残渣含油量较低㊁能够处理出理想油组分等应用优势，其不足之处是操作难度较高㊁溶剂具有易燃易爆特质㊁对操作安全性要求较高等㊂（二）电热解再生技术电热解再生技术主要是在既定温度环境下将含油废白土中的有机组分解为轻质油分和气体；相对较为理想的温度环境如下：热解温度为８００ħ㊁加热速率为１６ħ／ｍｉｎ㊁ＣａＯ加入比例为０．５％，在此条件下回收得到的轻质油分主要为柴油㊁汽油，气体主要为ＣＨ４㊁Ｈ２，处理后的残渣含油量为０．１８％㊂电热解再生技术具有处理程度较高㊁二次污染较少㊁回收油品质较高㊁减量减容效果较好等应用优势，其不足之处是操作设备维护要求较高㊁相关设施建设成本较高㊁对操作条件要求较高等㊂（三）高压压榨再生技术高压压榨再生技术主要是通过高压压榨的方式将含油废白土中的油成分分离出来，具体是用石灰与水化学反应产生的极性基团将含油废白土中的油成分挤压出来，以此来降低含油废白土的含油量㊂高压压榨再生技术具有应用周期较短㊁处理效果良好等应用优势，其不足之处是处理后的残渣含油量依然较高（在８％以上）㊁操作设备损坏率较高㊁操作设备应用成本较高㊁回收油品质较低等，适合应用在含油量较高㊁回收油品质要求较低的含油废白土再生处理中㊂（四）超声微波处理再生技术超声微波处理再生技术主要是通过超声和微波来改变含油废白土的表面微观结构，以此来加快油成分的分离速度；例如，应用功率为４２０Ｗ的超声和功率表为４５０Ｗ的微波，添加３３％的表面活性剂（目的是进一步缩短分离时间），能够实现对含油废白土９０％的回收，并且回收油品质较高，尤其是亚麻籽油㊂超声微波处理再生技术具有渗透速度较快㊁介质扩散速度较快㊁处理效率较高等应用优势，其不足之处是操作技术尚不完善㊁操作参数有待验证等㊂（五）高温煅烧再生技术高温煅烧再生技术主要是通过高温煅烧的方式对含油废白土进行再生处理，具体是让含油废白土中的油分得到充分燃烧，同时，疏通被油分占据的白土介孔孔道和微孔，以此来恢复白土的吸附性能；相对较为理想的高温煅烧条件如下：煅烧温度为４００ ６００ħ，煅烧时间为１５ １８０ｍｉｎ㊂高温煅烧再生技术具有白土再生率较高㊁白土再生品质较高等应用优势，其不足之处是有油分燃烧会造成一定程度的污染及资源浪费㊁再生白土结构会遭到一定程度的破坏㊂四㊁结语文章分析的几种含油废白土再生技术都能够实现对含油废白土的无害化处理，并且操作方式相对简单，经过处理的含油废白土能够实现再次利用，真正避免了对自然环境的污染，同时实现了现有资源的高效应用，由此可见，对含油废白土进行有效处理十分重要㊂参考文献：［１］周华，方新湘，白云，等．含油废白土再利用技术研究［Ｊ］．新疆石油科技，２０１５，２５０１：７８－８０．［２］李首霖，庞焕岩，贾禹皇，等．废白土处理与资源化技术研究进展［Ｊ］．石化技术，２０１９，２６０９：１１５－１１８．作者简介：解悦，邢台田园环境检测有限公司㊂７４１。