现场压力表检定管理制度
压力表管理制度(5篇)
压力表管理制度1.0目的为严格执行生产的安全使用制度，保证压力表的精确度和设备的安全运行，延长压力表和设备的使用寿命，保障人身安全，使设备和产品质量处于受控状态，特制定本制度。
2.0范围适用于本公司所有压力表。
3.0职责3.1供应部负责带压力表设备或压力表的采购工作。
3.2安全部负责对压力表的定期检查。
3.3安全部定期将压力表送往有校验/检测资质的机构进行校准。
3.4各使用部门负责对压力表进行维护。
4.0管理制度4.1采购4.1.1供应部在采购设备(带压力表的)时，应审查压力表生产厂家的产品制造计量器具许可证。
4.1.2供应部在采购设备(带压力表的)或压力表时，应审查压力表的合格证、说明书及使用有效期。
4.1.3当具备4.1.1、4.1.2条件时，方可采购，否则，不予采购。
4.2验收设备部和相关部门在对设备(带压力表)或压力表验收时应对如下内容进行检查：4.2.1外观检查：a)压力表零部件装配应牢固、无松动现象；b)新制造的压力表应均匀光滑、无明显剥脱现象。
c)压力表应有安全孔，安全孔上须有防尘装置。
(不准被测介质溢出表外的压力表除外)d)压力表分度盘上应有如下标志，制造单位或商标；产品名称；计量单位和数字计量器具制造许可证标志和编号，真空表应有敾驌负斪郑既范鹊燃叮龀П嗪拧e)读数部分，表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷。
分度盘应平整光洁、各标志清晰可辨。
f)指针指示端应覆盖最短分度线长度的1/3~2/3，指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。
g)零位，带有止销的压力表，在无压力或真空时，指针应靠近止销，撍醺駭应不超过表1规定的允许误差值，无止销的压力表，在无压力或真空时，指针应于零位标志内，零位标志应不超过表1规定的允许误差绝对值2倍。
h)应检查压力表外部是否有封签，如无，则做不合格处理。
4.3压力表的安装4.3.1安装地点应力求避免振动和高温影响。
4.3.2压力表的安装位置应符合安装状态的要求，表盘一般不应水平放置，安装位置的高低应便于工作人员观测。
现场压力表检定管理制度详细版
文件编号：GD/FS-8702（管理制度范本系列）现场压力表检定管理制度详细版The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________现场压力表检定管理制度详细版提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
1.0目的为了贯彻中国政府关于计量管理和压力容器安全监察方面的法律法规，顺利开展xx公司装置现场压力表的检定工作，特制定本文件。
2.0范围本文件适用于xx公司生产装置以及仪表车间关于压力表的管理工作。
3.0说明本文件明确了相关部门在压力表管理方面的工作职责，阐明压力表检验的周期及相关要求。
压力表周期检定的任务单将由SAP系统创建。
本文件所涉及的压力表特指无信号远传功能的就地压力指示仪表，不包括电子压力变送器以及标准精密压力表。
适用于测量范围在-0.1～1000MPa用于液体、气体、蒸汽压力，以及真空测量的弹性敏感元件压力表。
本文件中关于压力表检定周期的界定是根据国家计量检定规程，参照本地区同类企业管理经验，并针对赛科实际情况制定或建议的。
本文件的制定依据中国政府法律及石油化工行业法规制定，待中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录修订完成，同时相应的法规进一步完善更新之后，本文件将随之更改。
4.0职责1.压力容器、锅炉、配管、工业管道等设备上的压力表巡检、拆装，以及短丝、接头、阀件、缓冲管、弯管的更换或堵漏由各生产装置负责；2.需要动火焊接的可委托检修单位施工；3.需要校验的压力表送仪表维修车间；4.压力表备件及安装材料由仓库提供；5.各装置负责统计和更新本装置的定期强制检定、首次检定、非强制检定压力表清单；6.压力表强制检定工作由仪表维修车间统一协调管理；7.压力表检定设施由仪表维修车间负责筹备并管理；8.仪表维修车间计量员对口强制检定工作，建立台帐和检修档案，与xx市质量技术监督局及其指定或授权的计量检定机构保持联系，落实相关的各项事务。
2024年现场压力表检定管理制度
2024年现场压力表检定管理制度第一章总则第一条为了确保现场压力表的准确性和安全性，保障生产运营的顺利进行，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有使用压力表进行检测、测量和监控的现场。
第三条现场压力表检定管理原则：准确、及时、安全、可追溯、有组织、有记录。
第四条现场压力表检定的机构应该具备资质，并有能力提供准确的压力表检定服务。
第五条现场压力表检定应严格按照国家标准和相关规定进行。
第二章现场压力表检定纪律第六条现场压力表的使用人员应按照规定的程序操作，严禁私自调整压力表的指示值，否则将承担相应的责任。
第七条现场压力表的检定应在规定的时间内进行，逾期未检定的压力表禁止使用。
第八条现场压力表的使用人员应按照规定的周期对压力表进行日常巡检，并及时做好巡检记录。
第九条对现场压力表进行检定的机构应严格按照规定的检定周期和要求进行检定，并及时提供检定报告。
第十条现场压力表检定完成后，应及时更新检定标志并进行记录。
第三章现场压力表检定责任第十一条每个班组或工段应指定专人负责现场压力表的使用、检定和维护工作，并做好相关的组织协调工作。
第十二条现场压力表使用人员应保证现场压力表的准确性，并做好相应的日常维护工作。
第十三条现场压力表检定机构应负责对现场压力表进行准确的检定，并及时提供相应的检定报告。
第十四条对于发现的现场压力表问题，应立即采取相应的纠正措施，并及时汇报相关负责人。
第十五条现场压力表使用人员不得私自拆卸、修理、更换现场压力表，如有需求应报告相关负责人。
第四章现场压力表检定控制措施第十六条现场压力表应按规定的周期进行检定，检定前应停止使用，并记录下停用时间。
第十七条对于检定周期逾期的现场压力表，应立即报告相关负责人，并按规定进行相应的处理。
第十八条现场压力表的检定记录应及时、完整、准确，并妥善保存。
第十九条现场压力表的检定报告应详细记录现场压力表的状态和检定结果，并出具相应的检定证书。
第二十条现场压力表的检定结果应及时告知现场操作人员，并做好相应的记录。
压力表、安全阀定期检验制度
压力表、安全阀定期检验制度
二十四、压力表、安全阀定期检验制度
压力表、安全阀是高压氧舱、储气罐、储水罐等压力容器上重要的配套设施,是确保高压氧舱治疗系统安全运行的重要组成部分。
直接关系到压力容器是否能够安全使用, 关系到所有病陪人及高压氧科医护人员的生命安全。
因此, 按照特种设备管理部门的要求, 压力表、安全阀必须定期进行监测检验。
一、压力表的定期检验,每半年检验一次。
1、高压氧科要做好所有压力表合格证、检验报告的相关资料的保管、保存工作。
2、高压氧科应于压力表检验周期到达之前, 提前送到枣庄市质量技术监督部门指定的计量所进行检验。
二、安全阀的定期检验, 每年检验一次。
1、高压氧科要做好所有安全阀合格证、检验报告的相关资料的保管、保存工作。
2、高压氧科应于安全阀检验周期到达之前, 提前送到枣庄市质量技术监督部门指定的计量所进行检验。
2023年现场压力表检定管理制度
2023年现场压力表检定管理制度一、总则为加强压力表的管理，确保其准确可靠地运行，维护安全生产，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于我单位所有使用凡是与压力有关的设备以及生产、运营过程中所涉及的压力表的检定工作。
三、责任部门1.公司领导层：负责制定压力表检定方案和管理制度，并督促落实；2.设备管理部：负责组织具体的压力表检定工作及相关培训和考核；3.生产部门：负责配合设备管理部门做好压力表的检定工作，并做好相关记录。
四、检定时间1.压力表应每年进行一次定期检定；2.新购置或更换的压力表应在使用前进行检定；3.压力表在受到冲击、振动或其他意外情况后，应及时进行检定；4.压力表在超负荷、过载或长时间使用后，应定期进行检定。
五、检定内容1.检查压力表外观是否完好，有无损坏或腐蚀现象；2.检查压力表示值与标准值是否相符；3.检查压力表指针是否自由灵敏，有无粘滞或卡住情况；4.检查压力表密封性是否良好，有无泄漏现象；5.检查压力表连接管道是否松脱、破损或漏气现象；6.检查压力表的刻度盘和量程及其上的刻度是否清晰可辨。
六、检定记录1.检定结果应在压力表上做好标记，并做好相应记录；2.根据检定结果，确定下一次检定时间，并进行登记。
七、操作规范1.检定压力表的人员必须具备相应的专业知识和技能；2.检定压力表的人员应佩戴个人防护装备，确保安全；3.使用专业的检定设备进行压力表的检定；4.检定过程中，应遵守工作规范，确保操作规范和准确性。
八、设备管理1.建立完善压力表档案，包括使用年限、检定记录、维修记录等；2.定期检查压力表的使用情况，确保其正常运行；3.对不合格的压力表，应及时报废或送修；4.定期对压力表进行维护保养，确保其可靠性和使用寿命；5.配备备用压力表，确保在出现故障时能及时更换。
九、培训考核1.组织压力表检定人员参加相关的培训和考核，提高其专业技能；2.定期组织压力表检定人员进行技能培训和知识交流，提高整体水平；3.定期对压力表检定人员进行考核，确保其工作质量和效率。
(完整版)就地压力表管理规定
就地压力表管理规定1 目的为了规范现场就地压力表的使用、检定、报废及拆卸、安装过程，降低压力表的检测准确度和使用寿命，根据我公司压力表的实际使用情况，特制定本规定。
2 范围本制度适用于公司各生产现场的就地压力表的管理工作。
3 机构与职责3.1机动部负责现场压力表检定与使用的监督、检查与考核。
3.2 仪控车间负责现场压力表的检定、统计与报废。
3.3 生产车间负责现场压力表的使用、维护及送检。
4 内容与方法4.1根据《中华人民共和国计量法》、《JJG52-1999弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》及我公司相应文件规定，现场就地压力表属于强检的压力表检定周期为半年，其余压力表检定周期为一年。
4.2 现场压力表由所在生产车间负责维护，包括拆卸、安装、送检，同时各车间根据生产和使用情况，备用一定数量的压力表。
4.3 强检压力表到期时由机动部组织统一外送检定，非强检压力表由仪控车间压力检定室校验、检定。
4.4校验、检定不合格的压力表，严禁贴合格证下发生产车间，生产车间不得要求检定人员将未经校验的表贴合格证使用。
4.5对于不合格压力表，经检查无法修理的，贴报废标签作报废处理，同时由仪控车间下发不合格通知书给生产车间，各生产车间及时补充新表。
4.6 对于新购买的压力表，必须经校验合格后，方可安装使用。
4.7 生产车间和仪控车间均应建立、健全现场压力表的管理台帐和校验记录。
4.8 机动部要进行全面管理，组织、协调压力表按期检定工作。
5 使用车间管理规定5.1各生产车间设专职或兼职人员管理就地压力表。
5.2各生产车间必须对使用、备用的就地压力表建立台帐（包括位号、名称、被测介质、规格型号、测量范围、生产厂家、出厂日期、出厂编号、精度等级、检定周期、检定日期、备注等），以便及时掌握压力表的检定与使用情况。
5.3 各生产车间对强检压力表做备用表一套，到检定周期前两周内由负责将备用表送到仪控车间压力检定室并登记，统一由机动部负责安排送检，检定合格的压力表由生产车间更换安装，将拆下到期的压力表做为备用表妥善保管。
现场压力表检定管理制度
现场压力表检定管理制度一、背景在一些生产过程中，需要使用到压力表对压力进行监测。
而机器的误差或长期使用等原因会导致压力表的数据输出不准确，给生产过程带来严重的影响，甚至危害工人的生命安全。
因此，现场压力表检定管理制度应运而生。
二、目的现场压力表检定管理制度的目的在于通过规范和统一压力表检定的流程，以确保现场压力表的正确性、精度和可靠性。
这对于生产过程的正常进行，以及工人的生命安全有着重大的影响。
三、适用范围本现场压力表检定管理制度适用于公司内部所有检验现场压力表的工程师。
四、检定机制1.现场压力表检定人员应按照规定时间进行检定。
对于同一类别的压力表，应在相同的时段进行检定。
如果在使用过程中发现数据异常，应立即进行检定。
2.检定前应进行校准，对于已经失效的压力表，应立即予以报废并进行更换，以防止误判和事故的发生。
3.检定时，应在相应人员的现场记录表上详细记录压力表的型号、精度等信息，以及检定的结果和使用状态。
记录表应存档保存，方便今后的检查或查询。
4.压力表使用期限为一年，到期后需重新进行检定。
如有特殊情况，应根据情况进行调整，并以书面形式报告上级领导。
五、现场管理1.在进行压力表检定时，检验人员应有完善的保护措施，保障工人的生命与健康安全。
2.对于使用中的压力表，应仔细清洁和保养，以确保其正常工作和长期使用。
如果压力表存在损坏或失效的情况，应立即更换。
3.建立压力表工作档案，详细记录压力表的品种、规格、制造厂家、使用状态、检定记过及维修记录等内容，并严格保密。
六、管理与监督1.现场压力表检定管理应由本部门对检定记录进行审核及管理，确保检定过程的质量和可靠性。
定期对压力表定期进行巡查、检修和维护。
2.对现场检验人员的考核工作应予以重视，对检验人员的技能进行培训、考核和评价，以不断改进检验质量和工作效率。
七、总结现场压力表检定管理制度，对于生产过程的规范化和标准化具有重大意义。
各部门应严格按照管理制度执行，确保在生产过程中具有重要的保证作用。
2023年现场压力表检定管理制度
2023年现场压力表检定管理制度第一章总则第一条为了加强对现场压力表检定工作的管理，确保现场压力表的准确性和可靠性，提高工作效率和质量，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有使用现场压力表进行检定的单位和人员。
第三条现场压力表检定工作包括现场检测、检定计算和记录等。
第四条所有使用现场压力表进行检定的单位和人员必须严格遵守本管理制度，并承担相应的责任。
第五条现场压力表检定工作由专业的检定人员负责，必须具备相应的技术资质和经验。
第二章现场压力表的选择和校准第六条现场压力表的选择应根据实际需要确定，必须满足测量范围和精度的要求。
第七条新购买的现场压力表必须经过校准后才能投入使用。
已经使用的现场压力表必须定期进行校准，校准周期根据具体情况确定。
第八条现场压力表的校准应由专业的检定机构进行，必须严格按照国家和行业相关标准进行。
第九条校准记录必须清晰、完整，并加盖检定机构的印章。
校准结果应记录在现场压力表上，并及时更新。
第十条现场压力表的校准结果应及时通知相关人员，必要时需要采取相应的措施进行调整和修复。
第三章现场压力表的使用和保养第十一条现场压力表在使用前必须进行检查和清洁，确保其完好无损，无腐蚀和污染。
第十二条现场压力表在使用中必须按照使用说明和操作规程进行操作，严禁超过其额定范围使用。
第十三条现场压力表使用过程中，必须保持其表面干净，防止有害物质的侵入和污染。
第十四条现场压力表在使用过程中，必须定期进行检查和校准，确保其测量准确性和可靠性。
第十五条现场压力表使用过程中，如发现异常情况应立即停止使用，并报告上级和相关部门。
第十六条现场压力表在使用后必须及时进行保养，包括清洁、干燥和防护等。
第四章现场压力表的盘存和报废第十七条单位必须定期对现场压力表进行盘存，确保其数量和状态的准确记录。
第十八条现场压力表达到报废标准时，必须及时进行报废，并做好相应的记录和处理。
第十九条现场压力表的报废应按照相关法律法规和行业标准进行，严禁任意处理和乱丢弃。
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现场压力表检定管理制度
1.0目的
为了贯彻中国政府关于计量管理和压力容器安全监察方面的YYY，顺利开展xx公司装置现场压力表的检定工作，特制定本文件。
2.0范围
本文件适用于xx公司生产装置以及仪表车间关于压力表的管理工作。
3.0说明
本文件明确了相关部门在压力表管理方面的工作职责，阐明压力表检验的周期及相关要求。
压力表周期检定的任务单将由SAP系统创建。
本文件所涉及的压力表特指无信号远传功能的就地压力指示仪表，不包括电子压力变送器以及标准精密压力表。
适用于测量范围在-0.1～1000MPa用于液体、气体、蒸汽压力，以及真空测量的弹性敏感元件压力表。
本文件中关于压力表检定周期的界定是根据国家计量检定规程，参照本地区同类企业管理经验，并针对赛科实际情况制定或建议的。
本文件的制定依据中国政府法律及石油化工行业法规制定，待中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录修订完成，同时相应的法规进一步完善更新之后，本文件将随之更改。
4.0职责
1.压力容器、锅炉、配管、工业管道等设备。