污水管道闭水试验专项施工方案
完整版)污水管道闭水试验方案。

完整版)污水管道闭水试验方案。
工程概况:XXX一级开发整理市政主干道及次干道道路工程污水管道及污水井的闭水试验方案。
主要材料及设备要求:为了进行闭水试验,需要准备大功率潜水泵、水管、标尺、刻度尺、水位测针、百分表和电流表。
闭水试验应具备的条件:在进行污水工程闭水试验时,需要保证管道及检查井外观质量已验收合格,管道未回填且沟槽内无积水,全部预留孔应封堵,管道两端堵板承载力经核算大于水压力的合力,且除预留进出水管外,应封堵坚固,不得渗水。
闭水试验程序:施工准备、清理检查井内壁、封堵井口、灌水浸泡、检查沿线管道外壁及检查井渗水情况、验收和缓慢放水。
闭水试验方法:为了进行闭水试验,需要将检查井内清理干净,修补井内外的缺陷,检查充水及排水闸门,设置水位观测标尺,标定水位测针,准备现场测定蒸发量的设备,灌水的水源应采用清水并做好灌水和放水系统的设施。
渗水量的计算:在闭水试验过程中,需要计算渗水量,以便进行验收。
闭水试验标准:闭水试验需要符合云南省给排水管道工程施工及验收规范和XXX一级开发整理市政主干道及次干道道路工程给排水工程施工图纸的要求。
验收:在闭水试验结束后,需要进行验收,以确保工程质量。
安全:在进行闭水试验时,需要注意安全问题,确保人员和设备的安全。
施工注意事项:在进行闭水试验时,需要注意一些施工细节,以确保试验的顺利进行。
针体为不锈钢管,长度应大于检查井深度,针头为塑料制成,具有较好的密封性能。
水位测针的读数精度应达到1/10mm。
2)水位标尺:用于灌水时观测水位,应放置在管道内能够清晰观测到的位置。
3)水箱:用于存放试验水量,应具有较好的密封性能,以防止水漏。
4)堵板:用于堵住管道两端,应由钢制材料制成,具有较好的密封性能。
5)泄水管:用于下游井内的管子堵板下侧,以便排放多余的水量。
5、试验结束试验结束后,应及时将水排出,并清理检查井内的杂物和浮渣。
同时还应记录试验过程中的数据和观测结果,以备后续检查使用。
雨、污水管闭水试验专项方案

一、工程概况1.1污水管管线说明平面布置:污水管道沿道路双侧布置,污水管中心距路中心线均为17.5m,污水管径为DN400-DN800。
1.2雨水管管线说明平面布置:雨水管道沿道路双侧布置。
雨水管布置于非机动车道下,雨水管中心距路中心线13.5m,雨水管径DN400-DN2000。
二、编制依据2.1《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-20082.2工程设计文件2.3我单位施工现场实际状况。
三、主要材料及设备要求3.1梯子一部,用于检查井段水位下降的状况。
3.2带刻度的铁通两只,用于检查补水状况。
3.3 3m3洒水车两台,用于试验供水。
潜水泵两台(套),设备功率1.5KW,配备消防水带Φ100,长度为500m。
用于试验期间抽水用。
3.4试验水源为自来水,从旁边民房内购买。
3.5污水管道、雨水管道依据《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)抽样选取试验段。
3.6水位标尺六把,用于观测检查井内水位下降状况。
四、闭水试验具备的条件4.1管道闭水试验时,试验管段应具备下列条件:(1)管道及检查井外观质量已检查合格;(2)管道已填土且沟槽无积水;(3)全部预留孔洞已封堵且不漏水;(4)除预留进出水管外,应封堵坚实,不得漏水;(5)现场三通一平工作已完成,并设置了排水沟。
由于雨污水管道沟槽回填运用中粗砂,回填水密缺水,试验用水可以抽出利用;(6)各种设备已购置,材料已备齐,并已加工和配套完成;(7)试验井段井口脚手架已搭设完毕,并符合平安规定。
4.2试验水源确定,可以运用。
五、闭水试验程序施工打算→清理检查管内壁→堵管口→分段灌注水浸泡24小时→检查管外壁及接口渗水状况→补水→测量渗水量→检查验收。
六、闭水试验方法闭水试验从上游往下游分段进行,上游段试验完毕,可往下游倒水,以节约用水。
6.1闭水试验方法按设计要求和试验方案进行。
6.2试验分段按井间距分隔,抽样选取,长度不应大于500m,带井试验。
管道闭水试验施工方案

管道闭水试验施工方案一、前言管道闭水试验是管道施工中非常重要的一环,它可以检验管道系统的密封性能以及施工质量,确保管道运行的安全性和稳定性。
本文将介绍管道闭水试验的施工方案,详细说明操作步骤和注意事项。
二、试验前准备1. 工具与设备准备在进行管道闭水试验前,需要准备好以下工具和设备: - 水泵 - 水表 - 管道密封胶带 - 管道封堵器2. 施工人员培训施工人员需要接受相关培训,了解管道闭水试验的操作规程和注意事项,熟练掌握试验设备的使用方法。
三、试验操作步骤1. 封堵管道首先需要对待试验的管道进行封堵,使用管道密封胶带和管道封堵器将所有出口和入口进行严密封堵,确保试验过程中不发生漏水现象。
2. 注水将准备好的水泵接入管道系统,开始逐渐注入水进行试验。
需要注意控制水的流速,避免因水流速过快导致管道破裂或其他意外情况发生。
3. 压力测试当水填满整个管道系统后,关闭水泵,开始对管道进行压力测试。
通过观察水表的读数,检查管道系统是否存在泄漏情况。
压力测试时间一般持续一定时长,确保管道系统的密封性能稳定。
四、试验结束1. 拆除封堵当管道闭水试验结束后,需谨慎拆除所有封堵物,确保不会对管道系统造成二次损坏。
2. 记录数据在试验结束后,需要及时记录试验过程中的数据,包括试验开始时间、试验持续时间、最大压力值等信息,作为施工质量的参考依据。
五、注意事项1.在进行管道闭水试验时,要严格按照操作规程进行操作,避免因疏忽导致意外发生。
2.在试验过程中要随时注意观察管道系统是否存在异常情况,确保试验的安全进行。
3.试验结束后要及时清理现场,保持工作环境整洁。
六、结论管道闭水试验是管道施工中关键的步骤,通过严格按照施工方案进行操作,可以确保管道系统的密封性能和运行稳定性。
在进行试验时务必注意安全,严格按照规程操作,保障管道系统的正常运行和使用。
希望本文能为管道闭水试验的施工提供一些参考和帮助,确保管道系统的质量和安全性。
排水管道闭水试验方案

排水管道闭水试验方案排水管道闭水试验方案是对排水系统进行测试和验证的重要步骤。
闭水试验旨在确认管道连接的密封性和系统运行的稳定性,以确保水流畅通,防止漏水和破裂问题的发生。
以下是一份典型的排水管道闭水试验方案:1. 准备工作:- 检查排水管道的设计图纸和规格要求,确保测试工作符合相关标准和规范要求。
- 检查所有管道连接部位的密封垫,确保其完好无损。
- 确保试验设备和工具的准备充分,包括压力表、水泵、管道堵头等。
2. 管道封堵:- 先以胶圈封堵主排水管道的出水口。
- 在排水系统的所有进水口接口处,使用专用堵头将其封堵。
3. 试验流程:- 用水泵将水缓慢注入管道系统,开始试验。
此时,应记录注水的压力。
- 在管道系统产生全面液压力之前,需逐渐增大注水压力。
- 确保给水压力适中,既能确保系统正常运行,又不会对管道系统造成过大的压力。
- 测试期间,需要观察管道系统的泄漏现象,并及时记录泄漏点的位置。
4. 试验结果:- 如果整个系统在试压期间保持稳定,没有明显的泄漏现象,那么试验结果被视为合格。
- 如发现泄漏现象,需要记录并定位泄漏点,并及时进行修复或更换。
- 完成试验后,需要排水并将管道恢复至正常使用状态。
5. 安全要求:- 在试验过程中,需要确保工作区域的安全,尤其是防止人员滑倒或其他意外伤害的发生。
- 对于需要注水的系统,应注意控制水量,避免水压超出系统设计承受能力。
排水管道闭水试验方案是确保排水系统可靠性和安全性的关键步骤。
按照以上步骤执行试验,可以及时发现并修复潜在问题,确保管道系统的正常运行和使用。
污水处理工程闭水试验施工方案

污水处理工程闭水试验施工方案1. 概述本方案旨在介绍污水处理工程的闭水试验施工方案,确保施工过程严格按照相关规范和要求进行。
2. 试验目的闭水试验旨在检验污水处理设施的密封性和工艺性能,确保设施能够有效地处理污水,达到预定的处理效果。
3. 试验步骤闭水试验的步骤如下:3.1 准备工作在进行闭水试验前,需要做好以下准备工作:- 停止原有的进水供应,使处理设施完全处于静态状态。
- 将处理设施内的污水排空或转移至其他处理设施。
- 清理处理设施内的杂物和积存物,并检查设施是否完好无损。
- 准备试验所需的仪器设备和试验液。
3.2 密封试验密封试验旨在检测处理设施的密封性能,具体步骤如下:- 关闭处理设施的进出水管线,并封闭进出水阀门。
- 将试验液注入处理设施,并增加相应的压力。
- 观察处理设施的密封性能,确保无漏水现象。
3.3 工艺性能试验工艺性能试验旨在检测处理设施的工艺性能,具体步骤如下:- 按照预定操作流程,启动处理设施的运行。
- 监测处理设施的运行参数,包括进出水水质、处理效果等。
- 定期对处理设施进行检查,确保设施正常运行。
4. 试验记录和报告在闭水试验过程中,应详细记录试验的各个步骤和结果,并编制试验报告。
试验记录和报告应包括以下内容:- 试验的日期、地点和施工人员。
- 试验步骤和操作过程的详细描述。
- 试验中观察到的现象和问题。
- 试验结果的数据和分析。
- 问题的处理和改进措施。
5. 安全措施在进行闭水试验时,需遵守以下安全措施:- 严格按照相关规范和要求进行操作。
- 确保试验液的安全使用,避免对环境和人员造成危害。
- 佩戴必要的个人防护装备,如手套、面罩等。
6. 结论通过闭水试验,可以评估污水处理工程的密封性和工艺性能,为后续的正式运行提供参考和依据。
同时,根据试验结果和记录,可以及时发现和解决问题,确保设施的正常运行和处理效果。
以上是污水处理工程闭水试验施工方案的简要介绍,详细的操作流程和要求应根据具体情况进行进一步制定。
污水管道工程闭水试验方案

施工组织设计(方案)报审表工程名称:宣城市环城大道I标段施工组织设计(方案)审批表污水管道工程闭水试验方案一、工程概况1、工程名称:宣城市环城大道I标段污水排水工程2、工程地点:K2+540~K3+1803、闭水工程量介绍:本项目闭水试验主要为污水工程闭水试验,工程量主要有:钢筋混凝土排水管承插式DN800约646m,HDPE双壁波纹管DN300 约160m4、编制依据:《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)。
二、主要材料1、大功率潜水泵、胶管(要用于闭水试验时抽水用);2、标尺(主要用于观察灌水时水位变化情况);3、刻度尺;4、水位测针(由针体和针头两部分构成);5、百分表;6、电流表。
三.闭水试验应具备条件1、污水工程闭水试验应在下列条件下进行:1)管道及检查井外观质量已验收合格;2)管道未回填且沟槽内无积水;3)全部预留孔应封堵,不得渗水;4)管道两端堵板承载力经核算大于水压力的合力;除预留进出水管外,应封堵坚固,不得渗水。
2、污水工程试验前,应做好下列准备工作:1)将检查井内清理干净,修补井内外的缺陷;2)检查充水及排水闸门,不渗漏;3)设置水位观测标尺;4)标定水位测针;5)准备现场测定蒸发量的设备;6)灌水的水源应采用清水并做好灌水和放水系统的设施。
3、污水工程闭水试验前,应做好下列检查工作:1)外观质量检查合格;2))构筑物内清理完毕,无杂物积水现象;3)管道两端堵板承载力经核算大于水压力的合力;除预留进出水管外,应封堵坚固,不得渗水;4)闭水试验所需材料设备进场,人员到位;四.闭水试验程序施工准备----清理检查井内壁-----封堵井口-----灌水浸泡------检查沿线管道外壁及检查井渗水情况------验收------缓慢放水五、闭水试验方法根据设计要求每个检查井都必须在其砂浆达到100%设计强度后,用以考核检验污水处理构筑物的渗水量是否达到标准要求,以免污水渗漏,再次污染环境。
污水管道闭水试验专项施工方案

污水管道闭水试验专项施工方案一、项目概述1.1 背景污水管道闭水试验是污水管道施工中必不可少的环节,通过此项试验可以检验管道系统的密封性和稳定性,确保管道工程质量。
1.2 目的本文档旨在制定污水管道闭水试验施工方案,明确施工流程、操作要点,保证试验过程安全、高效进行,最终取得可靠的试验结果。
二、施工准备2.1 材料准备•闭水试验设备:包括闭水试验泵、压力表等;•密封胶带、密封胶水等密封材料;•测量工具:尺子、量角器等。
2.2 人员准备•项目经理•现场主管•闭水试验人员2.3 设备准备确保闭水试验设备的完好,按照安全操作规程进行设备检查和试运转。
三、施工流程3.1 准备工作1.确认管道已完工并通水。
2.清理管道表面,清除污垢、杂物。
3.2 密封处理1.使用密封胶带和胶水对管道接口、法兰等处进行密封处理,确保密封性。
3.3 试验操作1.将闭水试验设备连接至管道系统。
2.开启试验泵,逐渐增加试验压力至设计压力。
3.关闭试验泵,记录试验时间和压力值。
3.4 试验结束1.观察管道系统是否有漏水现象。
2.如无漏水,试验合格;如有漏水,检查漏水点并进行修补。
四、安全注意事项4.1 闭水试验时需谨慎操作,避免试验设备过载或操作失误。
4.2 在操作过程中需保持通风良好,避免产生有毒气体。
4.3 出现异常情况时应立即停止试验,并通报相关人员处理。
五、总结通过污水管道闭水试验专项施工方案的制定,能够有效规范试验过程,提高试验操作的安全性和准确性,确保管道系统的质量和稳定性。
希望本方案能够为后续的污水管道施工工作提供有益的参考和指导。
以上为污水管道闭水试验专项施工方案的内容,具体实施时应根据具体情况做出适当调整。
污水管道闭水试验专项施工方案

目录第一章编制说明 (1)1.1 编制依据 (1)1.2 编制原则 (1)第二章工程概述 (1)2.1 工程概况 (1)第三章施工部署 (4)3.1 项目管理组织 (4)3.2 设备安排计划 (4)3.3 闭水试验条件验收 (4)第四章施工方案 (5)4.1 闭水试验程序 (5)4.2 闭水试验 (5)第五章文明安全 (6)第一章编制说明1.1 编制依据1、xxx生活污水处理厂厂外管网(一期)管道工程招标文件及施工合同;2、xxx生活污水处理厂厂外管网(一期)管道工程施工图设计图集;3、xxx生活污水处理厂厂外管网(一期)管道工程总体施工组织设计;4、我公司制定的ISO 9001质量体系认证程序文件。
1.2 编制原则1、严格遵守各有关设计、施工规范、技术规程和质量评定及验收标准。
2、科学管理,精心施工,通过对劳动力、材料、机械等资源的合理配置,实现工程质量、安全、工期、成本及社会信誉的预期目标。
第二章工程概述2.1 工程概况本工程为xxxxxx污水处理工程:厂外管道工程。
厂外管道工程采用截流式合流制的排水体制,管道分为截污管和合流管两部分。
镇区一期排水管道工程,其中截污管分为A、B、C、D、E五条线路,管径为DN600~d1000,管道总长8402m;合流管分为I、II、III三条线路,管径为d800~d1000,管道总长1688m。
同时,在现状排渠岸边及合流管出水口处共设6座截流井,保证旱季或小雨时污水流量顺利进入污水处理厂,缓解河道污染现状,改善镇区生活环境。
建设单位:xxxxxx人民政府设计单位:中国市政工程中南设计研究总院有限公司勘察单位:中国市政工程中南设计研究总院有限公司监理单位:广州宏达工程顾问有限公司施工单位:广东省xxxx有限公司2.1.1 沉井概况2.1.2 顶管概况本工程的顶管主要分为WA2→WA5、WA8→WA11、WA15→WA17、WA19→WA22、WA26→WA29、WA32→WA35、WA38→WA42、WA45→WA48、WA50→WA52、WA54→WA56、WA2→WA5、WD16→WB31、WB28→WA1、WB31→WB28、WD16→WD14,采用直径为Φ1000的钢承口式钢筋混凝土管(顶管管材)。
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目录第一章编制说明 (1)1.1 编制依据 (1)1.2 编制原则 (1)第二章工程概述 (1)2.1 工程概况 (1)第三章施工部署 (4)3.1 项目管理组织 (4)3.2 设备安排计划 (4)3.3 闭水试验条件验收 (4)第四章施工方案 (5)4.1 闭水试验程序 (5)4.2 闭水试验 (5)第五章文明安全 (6)第一章编制说明1.1 编制依据1、xxx生活污水处理厂厂外管网(一期)管道工程招标文件及施工合同;2、xxx生活污水处理厂厂外管网(一期)管道工程施工图设计图集;3、xxx生活污水处理厂厂外管网(一期)管道工程总体施工组织设计;4、我公司制定的ISO 9001质量体系认证程序文件。
1.2 编制原则1、严格遵守各有关设计、施工规范、技术规程和质量评定及验收标准。
2、科学管理,精心施工,通过对劳动力、材料、机械等资源的合理配置,实现工程质量、安全、工期、成本及社会信誉的预期目标。
第二章工程概述2.1 工程概况本工程为xxxxxx污水处理工程:厂外管道工程。
厂外管道工程采用截流式合流制的排水体制,管道分为截污管和合流管两部分。
镇区一期排水管道工程,其中截污管分为A、B、C、D、E五条线路,管径为DN600~d1000,管道总长8402m;合流管分为I、II、III三条线路,管径为d800~d1000,管道总长1688m。
同时,在现状排渠岸边及合流管出水口处共设6座截流井,保证旱季或小雨时污水流量顺利进入污水处理厂,缓解河道污染现状,改善镇区生活环境。
建设单位:xxxxxx人民政府设计单位:中国市政工程中南设计研究总院有限公司勘察单位:中国市政工程中南设计研究总院有限公司监理单位:广州宏达工程顾问有限公司施工单位:广东省xxxx有限公司2.1.1 沉井概况2.1.2 顶管概况本工程的顶管主要分为WA2→WA5、WA8→WA11、WA15→WA17、WA19→WA22、WA26→WA29、WA32→WA35、WA38→WA42、WA45→WA48、WA50→WA52、WA54→WA56、WA2→WA5、WD16→WB31、WB28→WA1、WB31→WB28、WD16→WD14,采用直径为Φ1000的钢承口式钢筋混凝土管(顶管管材)。
2.2工程地质水文地质条件地形地貌拟建工程场地位于xxxxxx,地处练江三角洲冲积平原前缘,地势较平坦。
场地北侧为北港河,场地原为耕地,仅局部填土,大部分积水较深。
土层划分与地质特征在钻探控制深度范围内,土层自上而下划分为9个层次:2.1素填土(Q4ml):仅见于ZK7~ZK9、ZK17~ZK25、BK1、BK4~BK9,其他钻孔均缺少,覆盖在场地表面,厚度0.60-2.30米。
灰黄色,软塑。
可分为回填粘性土。
2.2粘土(Q4al):仅ZK5~ZK9、ZK19、ZK20、ZK22、BK1~BK6缺少,其他钻孔均有揭露,层订埋深0.00-0.80米,厚度0.50-1.20米。
灰黄色,软塑~可塑,干强度中等,韧性中等,成分由粉粒和黏粒组成。
2.3淤泥(Q4m):全场区均分布,层顶埋深0.00-2.30米,厚度0.60-5.20米。
深灰色,流塑,干强度低,韧性低,属高压缩性软土,夹少量粉细砂薄层,局部含少量腐植物。
2.4粘土(Q3mc):全场区分布,层顶埋深1.50-5.75米,厚度1.73-6.80米。
灰黄色,可塑,干强度中等,韧性中等,成份以粉粒和粘粒为主,局部含少量中粗沙粒。
2.4-1粗砂(Q3mc):仅见于ZK46、ZK71,其他钻孔均缺少,以透镜体状分布于粘土底部,层顶埋深5.93米,厚度3.44米。
灰黄色,次圆状,饱和,稍密~中密,分选性差,级配不良,成份以中细砂粒为主,含少量粘粒。
2.5淤泥(Q3mc):ZK18、ZK22、ZK23、ZK27、ZK46、ZK71缺少,其他钻孔均有揭露,层顶埋深6.90-9.90米,厚度0.60-8.60米。
深灰色,流塑,干强度低,韧性低,属高压缩性软土,局部含少量腐植物。
2.6粘土(Q3mc):全场区分布,层顶埋深7.80-16.5米,厚度1.9-12.70米。
灰黄色,可塑,干强度中等,韧性中等,成份以粉粒和粘粒为主,局部含少量中粗沙粒。
2.7粗砂(Q3mc):全场区分布,层顶埋深10.70-25.00米,厚度1.35-7.50米。
灰黄色,次圆状,饱和,中密~密实,分选性差,级配良好,成份以中粗砂粒为主,含少量粘粒。
2.8淤泥粘土(Q3mc):全场区分布,层顶埋深14.30-31.50米,厚度1.9-7.95米。
深灰色,流塑,干强度中等,韧性中等。
2.9粘土(Q3mc):全场区分布,层顶埋深18.70-35.65米,所有钻孔均未揭穿,揭露厚度2.60-26.40米。
浅黄色,可塑,干强度高,韧性高,成份以粉粒和粘粒组成。
3、水文地质概况钻探深度范围内,地下水类型主要为上层滞水和承压水。
上层滞水分布于第2层以上,主要埋藏在第1层素填土中。
由地表水渗入补给,水位受气候因素影响,雨水季节水位上升,枯水季节水位下降。
勘探时测得ZK1-ZK4、ZK7-ZK9、ZK20、ZK23-ZK25稳定水位埋藏深度为0.12-0.85米,场地地下水位变化幅度约1.00米、上层滞水与北港河地表水存在水力联系。
承压水主要埋藏在第4-1、7层粗砂中,粗砂层透水性好,为中等~强透水层,分布连续,富水性好,水量丰富。
在钻孔ZK46和ZK15经隔水观测得两层承压水位相对标高分别为-1.20米和-1.70米。
第三章施工部署xxx生活污水处理厂厂外管网(一期)管道工程管道闭水试验的顺利进行,项目部组织人员和设备进行施工准备,确保闭水试验顺利进行。
3.1 项目管理组织为保证本工程污水管道闭水试验顺利进行,项目部组织成立闭水试验领导小组,以项目经理洪辉全为首,以技术负责刘俊雄、现场施工负责施展仪为现场负责,组织试验负责人刘俊雄、管道施工班组做好现场试验工作。
3.2 设备安排计划根据现场管道和检查井情况,项目部配置了以下设备。
表3.2.1 拟投入主要机械设备表在监理组织闭水试验之前,项目部应组织对现场闭水条件进行验收。
确保现场满足以下条件:项目部编制好管道闭水施工方案;项目部根据规范要求,编制好闭水试验记录表;管道及检查井外观质量已验收合格;管道全部预留孔洞应封堵,不得渗水;检查井、管道内清理干净,修补井内外的缺陷修补完善;检查井内设置水位观测标尺(钢尺);闭水试验所需材料设备进场,人员到位。
6、项目部组织对管道进行试闭水试验,并对管道进行浸泡满24小时以上。
第四章施工方案4.1 闭水试验程序闭水试验工艺流程图4.2 闭水试验根据设计或规范要求每个检查井和管道封头的砂浆都必须在其达到100%设计强度后,用以考核检验污水处理构筑物的渗水量是否达到标准要求,以免污水渗漏,再次污染环境。
这期间应注意闭水试验必须用清水(切忌用污水),逐池缓慢地放水试验,试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计;管道充满水后,浸泡1~2昼夜再进行试验。
量好水位,观察管口接头处是否严密不漏,观察30分钟,测量渗水量应满足规范要求。
闭水试验完成后及时将水排出。
4.2.1 准备工作现场闭水管道试验前首先将检查井内清理干净,以免充水后井内浮渣漂浮水面,影响测试精度。
对于预留孔洞、预埋管口及进出口等都要加以临时封堵,不得有渗漏现象发生,在完成上述工作后再根据设计文件或规范要求确定设计水头标高。
然后在观察井内设置灌水水量观测标尺(钢尺),用以观察灌水时水量所达到的渗水量。
4.2.2 灌水现场从W6观察井采用2.2KW大功率潜水泵向污水管内灌水宜分三次进行:第一次灌水为设计水量的1/3;第二次灌水至设计水量的2/3;第三次灌水至设计水量。
当试验水头达到规定水头时开始计时,在水位灌注到设计水头后,确保管道浸泡时间满足在24h以上。
4.2.3 水位观测(1)灌水时的水位可用水位标尺测定。
(2)灌水至设计水位进行渗水量测定时,应采用水位测针测定水位。
水位测针的读数精度应达1/10mm。
(3)灌水至设计水深后至开始进行渗水量测定的间隔时间,应不少于24h。
(4)测读水位的初读数与未读数之间的间隔时间不得小于30min。
4.2.4 水位观测方法现场在污水管道浸泡满24h后,并补充观察井内水位到设计水头后,项目部组织人员开始初读数,详细记录观测的时间、水位高度,并每隔30min后,再次记录观测时间、水位下降高度。
并在水位观测记录表内详细、客观填写。
并根据水位下降高度、沉井净截面积反算出渗水量。
以此来验算渗水量是否满足设计和规范要求。
这种闭水方法和规范闭水试验方法有细微区别,规范闭水试验方法需要保持设计水头高度不变,通过添加水量来确定管道渗水量。
而本方法通过沉井内的水位下降来确定,是因为沉井截面面积大,实际每24小时设计水位下降高度很少,故对管道内的水位影响不大。
按GB50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》中表9.3.5 无压管道闭水试验允许渗水量取值。
闭水试验根据现场实测数据认真、客观的填写在闭水试验记录表里。
第五章文明安全管道闭水试验涉及有限空间作业,有限空间指仅有1个~2个人孔即进出口受到限制的密闭、狭窄、通风不良的分隔间,或深度大于1.2 m封闭或敞口的通风不良空间,在管道闭水试验中封堵管道封头和读取水位下降值等都涉及有限空间作业。
1、有限空间的作业场所空气中的含氧量应为19.5%~23%,若空气中含氧量低于19.5%,应有报警信号。
有毒物质浓度应符合GBZ 2.1和GBZ 2.2规定。
2、有限空间空气中可燃气体浓度应低于可燃烧极限或爆炸极限下限的10%。
3、作业时,操作人员所需的适宜新风量应为30 m3/h~50m3/h。
进入自然通风换气效果不良的有限空间,应采用机械通风,通风换气次数不能少于3次/h~5次/h。
通风换气应满足稀释有毒有害物质的需要。
4、机械通风可设置岗位局部排风,辅以全面排风。
当操作岗位不固定时,则可采用移动式局部排风或全面排风。
5、有限空间的吸风口应设置在下部。
当存在与空气密度相同或小于空气密度的污染物时,还应在顶部增设吸风口。
6、除严重窒息急救时等特殊情况,严禁使用纯氧进行通风换气。
7、存在可燃气体的有限空间场所内不允许使用明火照明和非防爆设备。
8、有限空间的坑、井、洼、沟或人孔、通道出入门口应设置防护栏、盖和警告标志,夜间应设警示红灯。
9、为防止无关人员进入有限空间作业场所,提醒作业人员引起重视,在有限空间外敞面醒目处,设置警戒区、警戒线、警戒标志。
其设置应符合GB 50016,GB 2893和GB 2894中的有关规定。
作业场所职业危害警示应符合GBZ 158中的有关规定。
未经许可,不得入内。
10、当作业人员在与输送管道连接的封闭、半封闭设备(如油罐、反应塔、储罐、锅炉等)内部作业时,应严密关闭阀门,装好盲板,设置“禁止启动”等警告信息。