护砌施工方案
护砌工程施工方案
护砌工程施工方案护砌工程施工方案一、工程概况本工程为护砌工程，包括砌体护坡和砌体挡墙两部分。
护砌工程位于项目A地段，总长度为X米，平均高度为X米，平均宽度为X米。
本工程施工周期约为X个月。
二、施工方案（一）材料准备1. 砂石：准备X方砂石作为砌体用料，选择颗粒均匀、含泥量低的砂石。
2. 水泥：根据工程需要准备X袋水泥，选择符合标准的优质水泥。
3. 销钉和金属夹：准备足够数量的销钉和金属夹作为砌体的固定材料。
（二）施工流程1. 土方开挖：根据设计要求，进行土方开挖，确保地基的坚实和平整。
2. 基础铺设：在地基上进行水平放样，然后进行混凝土浇筑，确保基础牢固。
3. 砌体护坡：按照设计要求，进行砌体护坡工程，砌体采用标准宽度，砌体表面保持水平、垂直和整齐。
4. 砌体挡墙：根据设计要求，进行砌体挡墙工程，砌体采用标准宽度，砌体表面保持水平、垂直和整齐。
5. 固定和连接：在砌体施工过程中，对砌体进行固定和连接，使用销钉和金属夹，确保砌体的稳固性和牢固性。
6. 砌体护坡和挡墙的验收：完成护砌工程后进行验收，确保砌体的质量和安全符合设计要求。
（三）安全措施1. 施工现场设置警示标志和安全警示标志，确保施工区域的安全。
2. 严格遵守施工规范，使用合格的材料和设备，保证工程质量。
3. 施工人员必须佩戴符合要求的安全防护用具，如安全帽、防滑鞋等。
4. 遵循安全操作规程，严禁施工人员进行越级作业，如高处作业、大件吊装等。
5. 定期组织施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识和技能。
三、质量控制措施1. 施工前进行土方开挖，保证地基的坚实和平整。
2. 混凝土浇筑时，严格按照设计比例制作混凝土，并严格控制浇筑质量，确保基础的牢固性。
3. 砌体护坡和挡墙施工过程中，严格按照设计要求进行施工，保证砌体的水平、垂直和整齐。
4. 在固定和连接砌体时，选择合适的销钉和金属夹，并进行严密固定，确保砌体的稳固性和牢固性。
5. 施工完成后对护砌工程进行验收，质检部门进行质量检查，确保工程的质量符合设计要求。
护砌施工方案
护砌施工方案一、引言在建筑施工中，护砌施工是非常重要的一项工作，它旨在保护砖石砌体结构免受外界环境因素的侵害，确保建筑物的安全和耐久性。
本文将介绍护砌施工的具体方案和步骤，以确保护砌工程的质量与效果。
二、施工材料准备1. 砂浆：选择品质优良的砂浆材料，可以使用水泥、石膏、石灰等组成的砂浆，以确保施工的可靠性和持久性。
2. 防水材料：在进行护砌施工时，需要考虑外部环境对砌体结构的腐蚀和渗透。
因此，在施工过程中，应使用优质的防水材料，如防水涂料、防水胶等。
3. 护角材料：为了增加砌体结构的抗压和防护能力，可以使用护角材料进行加固。
常见的护角材料有塑料护角、金属护角等。
三、施工步骤1. 准备工作：在进行护砌施工前，必须对施工区域进行彻底清理，确保表面干净、平坦。
同时，对砌体结构进行检查，修复任何已经破损或有缺陷的部分。
2. 砂浆调配：按照配比要求，将水泥、石膏、石灰等原材料进行合理的搅拌和混合，制备出均匀、黏稠的砂浆。
3. 护角安装：根据设计图纸和实际需要，确定护角的位置和数量。
使用专用的胶水或螺丝固定护角材料，确保其牢固可靠。
4. 砌体贴合：将预制的砖石逐一贴合到施工区域，使用砂浆将其固定。
在贴合过程中，应注意保持横平竖直，确保无明显的凹凸和错位。
5. 抹面处理：砌体完成后，使用专业的抹面工具对砌体进行表面处理。
保持墙面平整、光滑，确保砌体的外观美观。
6. 防水处理：施工结束后，对砌体表面进行防水处理，涂刷防水涂料或使用防水胶进行处理。
以增加建筑物的抗渗能力和延长使用寿命。
四、施工注意事项1. 安全第一：施工过程中，必须严格遵守相关安全规范和操作规程，佩戴好防护装备，确保人员和设备的安全。
2. 施工质量：护砌施工必须符合相关的施工标准和质量要求，保证砌体的牢固性和整体效果的完美。
3. 实际情况：在施工过程中，要结合实际情况灵活调整施工方案，根据需要进行必要的调整和改进。
4. 施工记录：施工过程中，要做好详细的施工记录，包括材料使用情况、施工人员、施工时间等，以备后期参考和查验。
护砌工程施工方案
护砌工程施工方案1. 引言本文档旨在描述护砌工程的施工方案。
护砌工程是指在建筑施工中，为保护砌体的完整性和稳定性而进行的一系列工作。
包括护砌材料的选择、施工方法的确定、施工流程的规划等内容。
2. 护砌材料的选择2.1 砌块护砌工程中常用的砌块包括砖块和混凝土块。
根据具体项目的要求，选择合适的砌块材料。
2.2 粘结材料粘结材料是将砌块粘结在一起的材料，一般使用水泥砂浆。
根据砌块的类型和工程要求，确定水泥砂浆的配比和强度等级。
2.3 抗渗材料为了防止水渗透到砌体内部，需要选择适合的抗渗材料，如水泥砂浆添加剂、防水涂料等。
3. 施工方法的确定3.1 砌筑工艺根据工程设计和图纸要求，确定砌筑工艺，包括砌筑方法、墙体结构、钢筋安排等。
3.2 砌筑顺序根据工程的具体要求和施工条件，确定砌筑的顺序，包括先砌墙体还是先砌柱子等。
3.3 粘结强度测试在施工过程中，对粘结强度进行测试，确保砌体的稳定性和安全性。
4. 施工流程的规划4.1 施工前准备包括材料准备、施工场地的清理和平整等。
4.2 基础工程在施工前，需要进行基础工程的施工，包括地基处理、基础的浇筑等。
4.3 砌筑工程根据施工方法和砌筑顺序，进行砌筑工程。
4.4 后期处理在砌筑完成后，进行后期处理工作，包括清理施工现场、收尾工作等。
5. 安全注意事项在护砌工程施工过程中，需要特别注意安全事项，包括：•施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等必要的防护装备；•施工现场应设置警示标志，并确保周围人员了解施工区域的危险性；•施工过程中，严禁乱堆材料、违章操作等危险行为；•施工现场应保持整洁，避免材料堆放不当导致意外事故。
6. 总结本文档详细描述了护砌工程施工方案，包括护砌材料的选择、施工方法的确定、施工流程的规划以及安全注意事项。
通过合理的施工方案和安全措施的实施，可确保护砌工程的质量和安全性。
注：以上内容仅为示例，具体施工方案请根据实际情况进行调整。
护砌工程施工方案
护砌工程施工方案一、项目概况护砌工程是在河道岸坡、天然岩石或人工加固岩石面上，采用石材和混凝土等材料，采用涂抹、砌筑或铺设等方式，形成起护作用的工程。
本工程采用石材和混凝土相结合的方式，对河道进行加固和保护。
目的是增强河道的防洪、抗冲和维护生态环境的功能。
二、施工单位质量目标1.保证工程质量的前提下，尽量缩短工期2.尽量减少对周边环境和生态的影响，保证生态环境的完整性3.加强与监理单位、设计单位的沟通，确保工程设计及施工质量的一致性4.做好施工过程中的安全管理工作，保证施工人员的人身安全三、施工准备工作1.制定详细的施工方案和施工计划，包括土方开挖、基础处理、石材加工、砼混凝土浇筑等工序的具体安排和时间节点2.确保施工场地的清理整理，保证施工现场的安全和整洁3.组织专业技术人员对施工现场进行全面检查和测量，确保施工符合设计图纸的要求4.为施工人员提供必要的个人防护用具，并做好施工安全教育和培训工作5.准备必要的机械设备、工具和原材料6.确定施工现场的交通和安全管理方案四、施工工序1.土方开挖和基础处理根据设计要求，对施工现场进行土方开挖和基础处理。
包括清理现场表面杂物、挖掘基础槽、打桩加固等工序。
同时，对基础土进行加固处理，确保基础的牢固性和稳定性。
2.石材加工和砼混凝土浇筑根据设计图纸要求，对石材进行切割、打磨、整形等加工处理，以保证石材的精确度和质量。
同时，对混凝土进行搅拌、运输和浇筑，确保混凝土的均匀性和强度。
3.石材和混凝土的铺设和砌筑将经过加工处理的石材按设计要求进行铺设和砌筑，确保石材的紧密度和稳固性。
同时，对混凝土进行模板和支架的搭设，并进行浇筑、振实和抹面处理，确保混凝土的平整度和牢固性。
4.施工现场保护和清理在施工过程中，对施工现场进行全面的保护和清理。
包括设立警示标识、设置围挡护栏、清理施工现场杂物等工作，以保证施工现场的安全和整洁。
五、施工质量控制1.严格按照设计图纸要求进行施工，确保石材和混凝土的精确度和质量2.加强施工过程中的质量检查和监督，确保施工的一致性和稳定性3.对施工现场的环境和生态影响进行全面评估和跟踪，确保施工过程的环保性和可持续性4.与监理单位、设计单位保持密切联系，及时处理施工中的质量问题，避免工程变更和返工的情况发生六、安全管理措施1.严格遵守相关的安全操作规程和作业规范，加强对施工人员的安全教育和培训2.设立专门的安全考勤制度，加强对施工现场的安全巡视和监督3.建立专门的应急预案和救援方案，确保施工现场的突发事件得到及时有效的处置4.对施工方案中的危险作业进行专门的风险评估和管理，确保危险作业的风险降到最低程度七、施工总结在施工过程中，我们将全面落实施工方案和安全管理要求，确保工程质量和施工安全。
护砌工程施工方案
护砌工程施工方案一、前言护砌工程是道路、桥梁、隧道等建筑结构中不可或缺的一项施工工程。
本文将针对护砌工程的施工方案进行详细阐述。
二、施工前准备1. 设计准备在施工前，需要充分理解工程设计图纸和技术要求，确保施工按照设计要求进行。
2. 施工准备准备工作包括施工材料的进场、检验、存放，设备的调试、安装，以及对施工现场的清理、平整等。
三、施工工序及工艺流程1. 地基处理根据地基的不同情况，可采用土方开挖、砂石垫层等方式进行地基处理，确保地基平整、稳定。
2. 基础设置根据设计要求，在地基上设置基础，可采用钢筋混凝土基础或钢板桩基础等。
3. 砌体施工依据设计要求和图纸，进行砌体的施工。
砌体施工包括砖砌体、石砌体、钢筋混凝土砌体等。
4. 砌缝处理砌缝处理包括砌缝清理、填缝材料的选用和施工等，确保砌体的强度和防水性能。
5. 固结处理对砌体进行固结处理，可采用混凝土梁、钢筋混凝土固结等方式，提高砌体的整体稳定性。
四、施工安全措施1. 工地安全确保施工现场的安全，设置警示标志，做好消防设施的建设，保证施工人员的安全。
2. 护栏设施在施工现场设置护栏设施，防止人员误入危险区域。
3. 作业员安全施工作业员需要佩戴安全帽、安全鞋等防护用具，并按照规定操作，提高安全意识。
五、设备和材料采购1. 设备采购根据工程需要，采购施工所需的机械设备，如起重机、挖掘机等，并进行设备的定期检验和维护。
2. 材料采购根据工程设计要求，采购砖、砂浆、钢筋、混凝土等施工材料，并对材料进行质量检验，确保符合要求。
六、质量控制措施1. 施工监控由专业的监理人员对施工过程进行监控，确保施工符合设计要求。
2. 质量检查定期对施工质量进行检查，如砌体强度、砌缝密实性等，及时发现问题并进行处理。
七、施工进度安排根据工程规模和工期要求，合理安排施工进度，确保工程按时完成。
八、施工后收尾工作1. 清理整理施工结束后，进行现场的清理整理工作，包括清除施工垃圾、清理设备和材料等。
护砌施工方案
护砌施工方案护砌施工方案一、任务概述本次护砌施工的任务是将挖掘后的沟壑进行护砌，以确保沟壑的牢固性和稳定性。
施工区域位于山区，地势较陡峭，施工时间为30天。
二、施工准备1. 材料准备：根据工程要求，准备足够的砖、水泥、石灰、沙子等材料。
2. 准备施工设备：挖掘机、推土机、电锤等施工设备，确保设备完好并有足够的油料。
3. 安全措施：设置围栏和安全警示标志，确保施工现场的安全。
4. 考察施工现场：对施工区域进行考察，了解地质情况，确定施工方案。
三、施工步骤1. 清理施工现场：清除施工现场的杂物和障碍物，确保施工区域整洁。
2. 挖掘沟壑：使用挖掘机进行挖掘，根据设计要求确保沟壑的宽度和深度，并对挖掘过程中的土壤进行保存分类。
3. 护砌基础处理：清理沟壑底部的杂物和泥沙，进行基础处理，修复不平坦的地面。
4. 筑砌：根据设计方案，选用合适的砖块进行砌筑。
先将砖块浸湿，然后涂抹砂浆，并按照设计要求进行砌筑。
5. 安装护坡设施：在施工过程中，可以采用钢筋混凝土护坡、石灰石护坡或者植物护坡等方式，以增强沟壑的稳定性。
6. 填补砂土：在砌体完成后，对沟壑两侧进行填补砂土，并逐渐夯实，确保沟壑的牢固性。
7. 完工验收：完成护砌施工后，对施工质量进行验收，确保工程质量达到要求。
四、安全措施1. 施工现场设置围栏和安全警示标志，禁止无关人员进入施工现场。
2. 严格执行施工作业证制度，保证施工人员严格按照操作规程进行作业。
3. 定期检查施工设备的使用情况，确认设备完好无损，并定期检修和保养设备。
4. 施工期间，注意天气变化，防范降雨、风雪等天气因素对施工的影响，及时采取防护措施。
5. 强化安全教育，提高施工人员的安全意识，确保施工过程中安全第一。
6. 施工过程中，严禁违规操作，确保工程安全。
五、质量控制1. 施工前，对施工现场进行认真的勘测和复核，确保施工方案的准确性。
2. 施工过程中，严格按照设计方案和规范要求进行施工，确保质量合格。
护砌施工方案
验收程序
按照规定的验收程序进行 验收，确保施工质量合格。
03
护砌施工技术要点
Chapter
施工方法的选择
施工方法选择的原则
Байду номын сангаас
施工方法的优化
根据工程规模、地质条件、施工条件 和工期要求等因素综合考虑，选择安 全可靠、经济合理的施工方法。
在满足工程要求的前提下，通过技术 经济比较，优化施工方法，降低工程
总结词
河道治理工程，生态护砌，自然环境友好
详细描述
某河流治理工程采用生态护砌方案，选用天然石料和环保材料进行护砌，既能 够满足河道的防洪需求，又能够保护河道生态环境。同时，护砌结构充分考虑 河道的自然形态，保持河道的自然景观和生态平衡。
案例三：某桥梁工程中的桥墩护砌施工
总结词
桥梁工程，桥墩护砌，高强度耐久性好
护砌施工方案
目录
• 护砌工程概述 • 护砌施工流程 • 护砌施工技术要点 • 护砌工程质量控制 • 护砌工程安全控制 • 护砌工程案例分析
01
护砌工程概述
Chapter
护砌的定义与目的
定义
护砌是指通过采用一定材料和结构形式，对河流、 渠道、水库等水工建筑物进行防护和加固的过程。
目的
护砌的主要目的是提高水工建筑物的稳定性和耐久 性，防止水流冲刷、侵蚀和破坏，保障水利工程的 安全和正常运行。
04
安装护砌块体
按照设计要求，将制备好的护砌 块体安装到垫层上，注意控制块 体之间的间距和排列顺序。
质量检查
在施工过程中，对已完成的部位 进行检查，发现问题及时处理。
质量检测与验收
检测标准
制定详细的质量检测标准， 确保施工质量符合相关规 范和设计要求。
河堤护砌工程施工方案
河堤护砌工程施工方案一、工程概况1.1 工程地点：本工程位于某市某县某河流河堤，并包括了该河流的一段长度。
1.2 工程内容：本工程是为了保护该河流的河堤，以防止河堤受到内部和外部因素的破坏。
工程包括了河堤的护砌和加固工作。
1.3 工程特点：由于河堤处于水文地质复杂区域，河流水位变化大，风险高，且涉及到了环境保护等多个方面的因素，工程施工难度大，要求高。
二、工程施工方案2.1 施工目标：保证施工过程中遵守环保、安全、质量、进度等各项规定，确保施工质量，最大限度地减小对环境的影响。
2.2 主要材料：本工程主要材料包括水泥、砂石、碎石等，在选材时要符合规定标准，确保质量。
2.3 施工方法：根据工程情况，采用机械化和人工相结合的施工方法。
具体包括了现场勘测、固定模板、混凝土浇筑和护砌石的固定等。
2.4 施工流程：（1）现场勘测：根据设计图纸和实际场地情况，进行现场勘测，确定施工的具体位置和方法。
（2）模板固定：根据设计要求将混凝土浇筑模板固定在具体位置上，确保施工的准确性和稳定性。
（3）混凝土浇筑：根据设计图纸要求，在模板内进行混凝土的浇筑，确保混凝土质量和密实性。
（4）护砌石的固定：在混凝土浇筑后，将护砌石按照设计要求进行固定，确保护砌的牢固性。
2.5 安全措施：严格遵守国家安全生产相关法律法规和标准，规范施工作业流程，加强安全管理，并切实保障施工人员的安全。
2.6 质量控制：制定施工质量验收标准，做好施工过程中的质量控制工作。
对施工过程反复进行检查和验收，确保工程质量符合标准要求。
2.7 进度控制：根据实际情况进行合理的进度安排，并定期进行进度跟踪和控制，确保工程按时完成。
2.8 环境保护：为保护周边环境，严格按照国家环境保护相关法律法规和标准进行施工作业，并做好相关环境评估工作，减小对周边环境的影响。
2.9 现场管理：设立专门现场管理人员负责施工现场的规范管理，确保施工现场的秩序和安全。
三、材料使用管理3.1 材料采购：采用正规合格的厂家和供货商进行材料采购，确保材料质量。
岸坡护砌工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某城市河道岸边，由于河道水流冲刷，岸坡稳定性较差，为确保河道安全，提高岸坡稳定性，特进行岸坡护砌工程。
工程主要包括岸坡清理、基础处理、护砌结构施工、排水设施施工等环节。
二、施工组织设计（一）施工部署1. 施工顺序：按照“先清理、后处理、再施工”的原则进行施工。
2. 施工阶段：分为施工准备阶段、主体施工阶段、验收阶段。
（二）施工资源配置1. 人员配置：根据工程量及施工进度，合理配置施工人员，包括施工管理人员、技术人员、施工人员等。
2. 机械设备配置：根据施工需求，配置挖掘机、装载机、推土机、压路机、搅拌机、振捣器等机械设备。
3. 材料配置：根据设计要求，准备足够的护砌材料，如混凝土、石块、砂石、钢筋等。
三、施工工艺（一）岸坡清理1. 清除杂草：使用人工或机械方式清除岸坡上的杂草、杂物。
2. 挖掘坡脚：根据设计要求，挖掘坡脚至规定深度，确保坡脚稳定性。
3. 检查坡面：检查坡面是否存在裂缝、松散等缺陷，如有，应及时处理。
（二）基础处理1. 平整坡面：使用推土机将坡面平整至设计要求，确保坡面平整度。
2. 设置排水沟：在坡脚处设置排水沟，以排除坡面积水。
3. 铺设过滤层：在坡面与护砌结构之间铺设过滤层，防止土壤流失。
（三）护砌结构施工1. 模板安装：根据设计图纸，安装模板，确保模板的垂直度和稳定性。
2. 混凝土浇筑：采用混凝土搅拌车运输混凝土，现场浇筑，注意混凝土的均匀性和密实度。
3. 钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋的间距和锚固长度。
4. 混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度。
（四）排水设施施工1. 设置排水沟：在坡脚处设置排水沟，以排除坡面积水。
2. 安装排水管：在排水沟中安装排水管，确保排水畅通。
3. 检查排水设施：施工完成后，检查排水设施是否畅通，如有问题，及时整改。
四、质量控制措施1. 材料检验：对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合设计要求。
护砌工程施工方案
护砌工程施工方案一、工程概况本工程为某河道的护砌工程，河道全长约5公里，宽度约20米，流速约2米/秒。
河道两侧的护砌长度各为2公里，采用模袋混凝土护砌。
工程区域地处温带季风气候区，土壤为黏土，地下水位较高。
二、施工目标1. 确保河道护砌结构的安全稳定，防止水土流失，提高河道的生态环境质量。
2. 保证施工质量，达到设计要求的技术指标。
3. 确保施工安全，减少对周边环境和居民的影响。
4. 按时完成施工任务，保证工程进度。
三、施工工艺及步骤1. 准备工作：（1）现场勘查：对施工区域进行实地勘查，了解地形、地貌、水文、地质等情况，为施工方案的制定提供依据。
（2）施工放样：根据设计图纸，进行施工放样，确定护砌的位置、长度、高度等参数。
（3）基坑开挖：沿着护砌线开挖基坑，基坑深度应大于设计护砌厚度，以便安装模袋。
2. 模袋制作与安装：（1）模袋制作：根据设计图纸，制作符合尺寸要求的模袋。
模袋材料应具有抗腐蚀、抗老化、抗拉强度等特点。
（2）模袋安装：将制作好的模袋安装在基坑内，确保模袋的平整度和紧贴度。
3. 混凝土浇筑：（1）混凝土配制：根据设计要求，配制符合强度和耐久性要求的混凝土。
（2）混凝土浇筑：将混凝土倒入模袋内，采用振动棒进行振动，确保混凝土密实。
（3）混凝土养护：浇筑完成后，采用湿养护方式进行养护，养护时间不少于7天。
4. 施工缝处理：（1）施工缝设置：按照设计要求设置施工缝，确保施工缝的位置合理。
（2）施工缝处理：在施工缝处采用钢丝网进行加强，以确保缝面的平整度和强度。
5. 质量检测：（1）混凝土强度检测：养护期满后，对混凝土进行强度检测，确保强度达到设计要求。
（2）外观检查：对护砌表面进行检查，确保表面平整、无裂缝、无空鼓等现象。
四、施工组织与管理1. 施工队伍：组织具有丰富经验的施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 施工设备：配置足够的施工设备，包括挖掘机、装载机、混凝土泵车、振动棒等。
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第一章工程概况1、工程名称本工程名称为：丰台区大兴灌渠（卢沟桥进水闸-区界）防洪治理工程项目施工第一标段。
2、工程地点北京市丰台区西南五环路沿线。
3、水文气象及工程地质条件3.1、水文气象条件（1）工程所在的丰台区属中纬度暖温大陆性季风气候，四季分明，春季少雨多风，夏季炎热多雨，秋季天高气爽，冬季寒冷干燥。
多年平均气温为11.7℃，全年无霜期平均203天，年均日照时数为2733h，多年平均风速2.5m/s左右，最大风速达到20m/s。
（2）丰台区多年平均降雨量为592mm，降雨年际变化大，最大年降雨量为1217.5mm（1959年），最小年降雨量为298.5mm（1999年）；降雨的年内分配也很不均匀，多集中在汛期6～9月，约占全年的85%左右。
多年平均水面蒸发量为1200mm左右。
20年一遇洪水流量：晓月苑南以上为16.5m3/s，以下为40m3/s；50年一遇洪水流量晓月苑南以上为24.7m3/s，以下段为45m3/s。
3.2、地质条件（1）渠道所处地貌单元为平原区，场地较平坦，场区地基稳定，交通便利，适宜进行本工程的建设。
（2）场区地层地表主要为填土，厚度一般1～1.5m，物理力学性质差异性较大，不宜作为建筑物基础持力层。
个别地段存在由于挖砂形式的垃圾坑。
其下为粘性土粉土层，一般厚度0～5m，地基承载力标准值为100～130kPa。
其下为砂层，一般厚度2～6m，岩性主要为中细砂，地基承载力标准值为130～170kPa。
砂层下为圆砾和卵石层，该层厚度大，力学性质良好，地基承载力标准值可达到300kPa，为良好的构筑物持力层。
（3）根据场区地质体成因类型及分布结构，综合判定场地无不良工程地质现象。
（4）依据搜集资料，工程区内钻探揭露之地下水含水层主要为第四系孔隙含水层，广泛分布于工程区的第四系全新统冲洪积卵砾石层中，近3～5年场区地下水埋深约26m左右。
但不排除局部存在上层滞水的可能性。
渠道内常年有水，施工时需考虑导流问题。
（5）渠道填土下分布粘性土和砂土，粘性土渗透系数K为10-4～10-6cm/s，渗透破坏类型为流土型，允许水力比降可采用0.40。
砂土渗透系数K为10-2～10-4cm/s，渗透破坏类型为过渡型，允许水力比降可采用0.30。
卵砾石层渗透系数为10-1～10-2cm/s，为强透水层，渗透破坏类型为管涌型，允许水力比降可采用0.15。
（6）场区地基土类型为中软～中硬土，建筑场地类别为II～III类。
（7）场区标准冻土层深度为0.80m。
（8）渠道开挖深度在5m范围内开挖边坡宜采取1:1～1:1.25坡比值。
第二章主要施工方案本标段护砌结构形式主要有两种，一种为复式断面底宽5.5m，上口宽16m。
另一种为梯形断面底宽15m，上口宽27.8m。
1、复式断面护砌结构形式复式断面护砌结构形式，下部护坡为C20贴坡式混凝土挡土墙，上部护坡为WE渗滤砌块，河底为C20混凝土大方砖护砌，详见【标准横断面一示意图】、【标准横断面二示意图】，图中单位均为厘米。
C 20砼方砖50*50*10M 7.5水泥砂浆厚5砂砾料垫层厚30C 20砼贴坡挡墙1:0.31:0.7C 20砼C 20砼贴坡挡墙1:0.31:0.7C 20砼渠道中心线防撞护栏W E 渗滤砌块60*42*15镀锌钢筋绑牢种植土厚度不小于25c m原状土或回填土碾压C 20砼标准横断面一示意图说明：本图中单位均为厘米。
C 20砼方砖50*50*10M 7.5水泥砂浆厚5砂砾料垫层厚30C 20砼贴坡挡墙1:0.31:0.7C 20砼C 20砼贴坡挡墙1:0.31:0.7C 20砼渠道中心线防撞护栏W E 渗滤砌块60*42*15镀锌钢筋绑牢种植土厚度不小于25c m 原状土或回填土碾压C 20砼标准横断面二示意图6c m 中粒式沥青砼A C -20乳化沥青透层石灰粉煤灰稳定砂砾20c m乳化沥青4c m 细粒式沥青砼A C -13砂砾料垫层30c m巡河路C 30砼路缘石1:3水泥砂浆卧底说明：本图中单位均为厘米。
1.1贴坡式混凝土挡土墙贴坡式挡土墙采用C20混凝土，挡墙基础厚度0.8m，高1.5m，迎水面坡比为1:0.7，背水面坡比为1:0.3。
（1）施工工序基槽开挖—→一期模板支护—→一期混凝土浇筑—→二期模板支护—→二期混凝土浇筑—→养护（2）主要施工方法1）施工部署贴坡式挡土墙采用两期浇筑，一期浇筑底板，二期浇筑墙身，每10m为一仓，并设置浸油木板分缝，施工时跳仓施工。
2）基槽开挖基槽一次性开挖成型，用机械开挖时预留20cm保护层，人工清理，并打夯密实。
3）一期模板支护一期模板支护立模采用钢模板，斜撑、横撑及横肋均采用Φ48钢管，锁脚采用10×10cm方木，方木用地锚进行固定。
斜撑、横撑间距1m，横肋、锁脚方木通长设置，浇筑一期混凝土时，预埋插筋供二期支模使用，详见【一期模板支护示意图】。
4）二期模板支护二期模板支护采用1.5cm厚竹胶板，竹胶板上设置斜肋，间距50cm，底脚采用10×10cm方木进行锁脚，锁脚倚靠一期预留插筋。
顶端通长设置一道横肋，采用Φ48钢管与Φ6钢筋拉钎相连，并设置地锚固定牢固。
详见【二期模板支护示意图】。
5）二期混凝土浇筑贴坡式挡土墙二期混凝土与一期混凝土一致，均采用C20混凝土，浇筑时严格控制浇筑速度，浇筑速度不宜过快，混凝土坍落度不宜过大，控制在18cm。
振捣时采用Φ50插入式振捣棒振捣密实。
1.2 WE渗滤砌块砌筑（1）材料要求1) WE植生渗滤砌块体系利用其特殊的互锁结构与植物根系“加筋”共同作用，有效的保证河岸的安全稳定，同时增加了水体的自洁功能，修复了生态环境。
2) WE植生渗滤砌块强度等级应符合设计要求。
进场后应按等级、型号分别堆放、不得混杂。
砌块的堆放高度不宜超过1.6m。
3) 同一单位工程使用的WE植生渗滤砌块应持有同一厂家生产的产品合格证名书和进场复验报告。
4) WE植生渗滤砌块产品宜包装出厂，并可采用托板装运。
5) WE植生渗滤砌块物理性能指标见下表。
基底、护坡夯实—→种植土回填—→WE渗滤砌块砌筑—→种植土回填(3) 施工要点1) 施工准备a. 检查WE植生渗滤砌块形状、尺寸、强度（必要时）是否正确，是否有破损等。
b. 堆放WE植生渗滤砌块的场地应预先夯实平整，并且便于排水。
堆放时，不得采用翻斗卸车和随意抛掷。
c. 砌块护岸施工前必须按设计图纸编制施工排块图。
d. 严禁使用竖向裂缝、断裂、龄期不足28d的WE渗滤砌块。
e. 砌筑WE生态砌块前必须对基础工程和堤岸的放线尺寸按有关规定进行检查和验收，符合要求后方可进行生态砌块施工。
f. WE生态砌块施工质量的控制等级应符合下表的规定。
WE渗滤砌块施工质量控制等级表2) 施工要求a. 基础开挖、平整后，铺设250mm厚种植土并夯实。
b. 砌筑WE生态砌块应根据堤岸的标段划分定位点或有明显断开的参照点开始。
绘制好皮数杆，皮数杆间距不应大于15m。
c. WE生态砌块墙体内不得混砌其他墙体材料，镶砌时，应采用与WE生态砌块材料强度同等级的预制混凝土块。
d. WE生态砌块施工基础处理对需要安装WE生态砌块的江、河、湖泊、等水域边缘基础进行处理，有淤泥的要将淤泥层全部清理干净，然后进行机械碾压，碾压密实度达0.93为宜。
若需要安装WE生态砌块的部位土质较差，达不到上述条件时要经过人工基础处理并达到上述碾压密实度的要求。
e. WE生态砌块施工在整理好的基础上砌筑第一层WE生态砌块，使凹凸槽互相咬合，原则砌筑3～4层高度进行砌块背面种植土的回填、碾压，碾压密实度达到0.85，以此类推按照设计图纸要求将WE生态砌块砌筑完毕。
WE生态砌块施工构造示意图详见下图。
WE渗滤砌块铺装，根据设计图纸要求自某一个起始点开始顺序铺装，同一标高层的WE砌块要保证齿形要咬合紧密，对于较长的河岸线要进行分段铺装，预先根据设计图纸进行现场测量，对WE砌块进行具体铺装位置定位。
WE渗滤砌块铺设完成后，将种植土填入空腔内，每铺装满一皮就要及时回填，并按照种植土回填的要求回填夯实，种植土覆盖顶层预留沉降。
（4）WE生态砌块施工注意事项1）完工后的检查验收，在每一层WE生态砌块安装完毕后都要进行检查，发现损坏的WE生态砌块要进行及时更换，然后再进行下一道WE生态砌块的安装。
2）WE生态砌块砌体尺寸和位移允许偏差符合下表的规定WE生态砌块砌体尺寸和位移允许偏差1.3混凝土大方砖护砌河底护砌采用C20混凝土大方砖，方砖尺寸为500×500×100mm，护砌结构形式由下而上分别为：300mm厚砂砾料垫层、50mm厚M7.5水泥砂浆、100mm 厚混凝土大方砖，详见【混凝土大方砖护砌示意图】。
C20砼方砖500500100M7.5水泥砂浆厚50砂砾料垫层厚300（1）施工工序基底夯实—→砂砾料垫层—→M7.5砂浆垫层—→混凝土方砖铺设（2）方砖护砌施工1）方砖底部满铺50mm厚M7.5砂浆垫层，人工摊铺砂浆。
2）方砖采用人工砌筑，两人用自制砖夹将大方砖抬至已摊铺的砂浆上，坐浆砌筑。
3）砌筑时，需挂线、超平，平整度符合设计、规范要求。
4）砖与砖的缝隙为1cm，采用1:2水泥砂浆勾缝，确保砖缝填充饱满、密实。
2、梯形断面护砌结构形式梯形断面护砌结构形式，河底为C20混凝土大方砖护砌，河坡为AS生态水工砌块，详见【3+777.5～4+200断面示意图】。
渠道中心线AS生态水工砌块44*30*10种植土厚度不小于25cm砂砾料垫层厚30cmC20砼设计堤顶C20砼方砖50*50*10M7.5水泥砂浆厚5砂砾料垫层厚303+777.5～4+200断面示意图说明：本图中单位均为厘米。
2.1混凝土大方砖护砌混凝土大方砖施工前，需将方砖两侧的混凝土基础浇筑完毕，基础尺寸为500×800mm,沿河道纵向坡脚位置布置，基础分缝严格按照设计要求进行施工。
河底混凝土大方砖材质、施工方法与复式断面河底护砌一致，参照10.1.3进行施工。
2.2 AS 生态水工砌块砌筑（1）材料要求1) AS 互锁生态水工砌块由若干个独立的混凝土水工砌块，通过相互啮合在一起的联锁矩阵铺装形成了特殊的河底及护坡的水土保持技术体系，可人工逐块安装，也可预先采用缆索将若干块体连接在一起形成整体成片的机械铺装。
该水工护底及护坡体系在各种动、静水流条件下具有良好的整体稳定性。
2) AS 互锁砌块强度等级应符合设计要求。
进场后应按等级、型号分别堆放、不得混杂。
AS 互锁砌块的堆放高度不宜超过1.6m 。
3) 同一单位工程使用的AS 互锁砌块应持有同一厂家生产的产品合格证名书和进场复验报告。
4) AS 互锁砌块产品宜包装出厂，并可采用托板装运。