察汗河大桥空心薄壁墩泵送混凝土施工技术
薄壁空心墩施工工法
薄壁空心墩施工工法摘要：近年来越来越多的铁路修建在山区，其地形起伏不平，在短距离内相对高差较大。
这样的地理条件就决定了桥隧比将增大，桥梁高墩也越来越多，很多高墩都是变截面空心薄壁墩，墩柱高度有的已经达到40m甚至超过40 m。
空心墩施工常采用厂制大块钢模，墩身施工采用翻模施工法，桥梁施工进度、质量、安全的控制关键在于空心墩的施工控制，空心墩施工控制关键点在于封顶实体段的施工控制。
由于空心墩封顶施工安全风险大，质量不易控制，施工周期比较长，其施工工期对项目总工期有重要影响，因此总结出一套安全可靠、行之有效的施工方法是很有必要的。
关键词：空心墩封顶；模板设计加工；横梁设计加工1前言中铁六局集团呼和铁建公司通过在改建蓝多铁路工程LDZH标段的吉尔哈达特大桥、北滩特大桥施工，在不断归纳总结和实践的过程中，形成本工法。
该工法具有安全、优质、高效、节能的特点，能将薄壁空心墩封顶施工的安全、质量、工期把握在可控状态，具有明显的经济效益和社会效益，现将其方法整理，形成工法，以便推广使用。
2 工法特点2.1空心墩封顶底模采用拉杆吊装固定，不需要下部支撑，克服了墩内空间小、支设模板难度大等困难。
2.2空心墩封顶模板支设只用五根横梁、六根高强精轧螺纹钢、一套定制组合木模，具有用料少、安装简单等特点，降低作业人员的专业技术难度要求，在不额外支出材料成本的前提下提高了施工效率。
2.3空心墩封顶木制组合模板，面积小、重量轻，便于在高空搬运、安装、拆除，有利于对墩身已浇筑部分（空心段）的保护，也大大降低了施工安全风险。
2.4空心墩封顶模板及支设辅助材料可以重复利用，提高了材料的周转利用率，降低了施工成本。
2.5本工法不增加任何特殊设备，操作简单方便，经济实用，安全可靠。
3 适用范围从本工法设计的使用情况来看，安全性能得到了保证，可广泛应用于同类墩型铁路、公路桥梁空心墩封顶施工，特别是对今后出现的类似薄壁空心墩群墩柱封顶施工具有一定的借鉴意义。
桥梁薄壁空心墩施工技术及质量控制
桥梁薄壁空心墩施工技术及质量控制发布时间：2022-04-28T10:08:50.922Z 来源：《工程建设标准化》2022年1期作者：姜永博[导读] 现阶段，桥梁结构趋于美观性、轻型化，尤其是在桥墩的设计方面姜永博内蒙古盛安建设（集团）有限公司内蒙古赤峰 024000［摘要］现阶段，桥梁结构趋于美观性、轻型化，尤其是在桥墩的设计方面，薄壁空心桥墩在很多桥梁中得到了广泛的应用，这种桥墩形式更为轻便，具有多种的施工优势。
结合工程实例分析了薄壁空心墩施工技术在桥梁工程中的应用，提出了相应的质量控制措施，有利于提高薄壁空心墩的工程质量。
［关键词］桥梁工程；薄壁空心墩；施工技术；质量控制1工程概况某公路大桥长度为1160m，结合此桥梁工程的结构特征，最终选用了薄壁空心墩施工技术。
在此桥梁工程中，设计5个平均高42m的薄壁空心墩，每个薄壁墩的截面尺寸为6.2m×3m。
本文以此桥梁的薄壁空心墩施工为例，介绍薄壁空心墩的施工工艺流程及质量管理影响因素提出切实可行的措施。
2薄壁空心墩施工工艺流程2.1施工准备桥梁工程的施工前，相关人员需做好前期的准备工作，结合此工程的建设施工要求，做好工期规划。
由于涉及混凝土施工环节，在前期的准备工作中，同样需进行混凝土配合比设计，保障配合比设计的科学性，对各种施工材料加以严格的质量检查，做好施工设备的维护、检修与放样。
在模板进入工程现场以后，需进行模板尺寸、接缝、平整度等的检查，保障预拼装的质量。
只有当承台混凝土的强度达到相应的标准以后，方可进行二次测量与放样，保障纵向与横向护桩设置的合理性。
2.2钢筋的加工及安装与其他种类的桥墩相比，薄壁墩的高度偏大。
所以，在钢筋骨架的施工过程中，很难一次性完成钢筋骨架的加工与安装作业，在施工过程中，需根据翻模的具体高度，分段进行钢筋骨架的成型作业，并在成型以后实现分段接高处理。
受力钢筋的安装方式如下。
（1）螺纹接头的加工在钢筋加工区域内操作，要保持螺纹套管接头长度是套管的1/2，在空心墩上进行单个连接处理。
混凝土泵送施工技术规程 (2)
混凝土泵送施工技术规程1. 引言混凝土泵送施工技术规程（以下简称《规程》）是制定和指导混凝土泵送施工工作的技术文件。
本规程适用于混凝土泵送施工过程中的各个环节，旨在确保施工过程安全、高效、质量可控。
2. 施工准备2.1 泵送设备和工具准备在进行混凝土泵送施工前，必须确保泵送设备处于正常工作状态，具备相应的安全保护装置，并经过定期维护和检修。
同时，必须按照工程需要配备相应的工具，确保施工顺利进行。
2.2 施工场地准备施工场地必须具备良好的基础土壤条件，并且平整、排水良好。
在施工前需要清理场地，并进行必要的测量和标注，确保施工过程中泵送设备的稳定和操作的安全。
3. 泵送混凝土配合比设计3.1 选用适宜的配合比根据混凝土的使用要求和工程条件，选择合适的配合比。
配合比设计需要考虑混凝土的强度、流动性、施工性能等因素，以确保施工后的混凝土能够满足工程要求。
3.2 控制混凝土的成分和质量在配合比设计过程中，必须控制混凝土的原材料成分和质量。
特别要注意水灰比、骨料的级配、胶凝材料的种类和用量等，以提高混凝土的抗压强度和耐久性。
4. 施工工艺和操作要点4.1 泵送管线布置在进行混凝土泵送施工前，必须合理布置泵送管线。
根据工程要求和泵送距离，确定管线的长度、直径和施工方式。
同时，还要注意管线的支撑和固定，以确保施工过程中的安全。
4.2 泵送设备的操作在进行混凝土泵送施工时，必须熟悉泵送设备的操作要点。
特别要注意泵送管道和活塞的维护和清洗。
在泵送过程中，要定期检查设备的工作状态，并及时处理设备故障。
4.3 混凝土的泵送过程在进行混凝土泵送施工时，必须掌握混凝土的泵送过程。
特别要注意泵送的速度和均匀性，避免混凝土堵塞或泄漏。
在泵送过程中，还要及时调整泵送速度和压力，以保证混凝土的质量和工程的进度。
5. 施工质量控制5.1 混凝土的坍落度和密实性检测在进行混凝土泵送施工时，必须对混凝土的坍落度和密实性进行检测。
特别要注意使用符合标准的检测仪器和方法，确保检测结果准确可靠。
混凝土泵送施工技术规程
混凝土泵送施工技术规程一、前言混凝土泵送施工技术是混凝土施工过程中的重要环节，它能够提高施工效率、保证施工质量、减少劳动强度和减少环境污染等方面发挥着巨大的作用。
本文将从混凝土泵送设备的选择、施工前的准备、泵送混凝土的要求、泵送混凝土的施工流程、施工中的注意事项以及施工后的清洗维护等方面详细阐述混凝土泵送施工技术规程。
二、混凝土泵送设备的选择1.泵送设备的类型应根据施工需要选择，主要有车载泵、拖式泵、架桥泵等。
2.泵送设备的质量要求高，应选用符合国家标准的产品，并符合当地施工要求。
3.设备的维护保养要得当，随时保持设备的良好状态，确保施工顺利进行。
三、施工前的准备1.施工前要对施工现场进行勘探，确定泵送混凝土的路线，清除障碍物，保证泵送的畅通。
2.对混凝土的配合比、强度等指标进行检测，确保混凝土质量符合要求。
3.对泵送设备进行检查，包括清洗、润滑、检修等，确保设备状态良好。
4.施工前应组织泵送班组进行技术交底，明确各项工作职责。
四、泵送混凝土的要求1.混凝土的坍落度应符合标准，以保证泵送顺畅，同时应注意混凝土的流动性，确保泵送的均匀性。
2.混凝土中的颗粒应符合规定，以防止堵塞泵送管道。
3.混凝土中的气泡应尽量减少，以防止混凝土泵送过程中的泡沫现象。
4.混凝土泵送过程中应控制泵送速度，防止混凝土过快流动造成堵塞。
五、泵送混凝土的施工流程1.将混凝土从搅拌车中放入料斗中。
2.启动泵送设备，将混凝土泵送至施工现场。
3.泵送过程中，应保持泵送管道的稳定，防止发生弯曲、倾斜等情况。
4.泵送结束后，应及时清理泵送管道，防止混凝土凝固。
六、施工中的注意事项1.泵送设备应定期检查、维护，确保设备状态良好。
2.施工过程中，应注意泵送混凝土的坍落度，控制泵送速度，防止混凝土过快流动造成堵塞。
3.泵送管道应定期清洗，以防止混凝土凝固造成管道堵塞。
4.施工过程中应加强安全管理，确保施工人员的安全。
七、施工后的清洗维护1.施工结束后，应立即清洗泵送设备和管道，防止混凝土凝固造成设备和管道损坏。
混凝土泵送施工技术规程
混凝土泵送施工技术规程
混凝土泵送施工是一种常用的施工方法，它可以有效地节省施工时间，解决施工中的空间问题，大大提高工作效率，有效降低施工成本。
然而，混凝土泵送施工也有一定的风险，因此必须遵守一些严格的技术规程，以确保施工安全和质量。
首先，在混凝土泵送施工之前，必须对设备进行全面检查，以确保设备的安全运行。
其次，必须确保混凝土的质量，并且尽量减少混凝土的水份，以达到最佳的施工效果。
此外，施工人员也需要接受专业的培训，以确保施工的质量，并确保安全操作方面的要求。
另外，在混凝土泵送施工过程中，应该定期检查混凝土的流动性，以确保混凝土的正常流动。
此外，在施工过程中，应定期检查混凝土泵的运行情况，以确保混凝土泵的正常运行。
此外，在施工完成后，应对设备进行清洁，以确保设备的完好。
以上就是混凝土泵送施工技术规程的内容，为了确保施工安全和质量，施工人员应该严格遵守这些技术规程，并严格执行。
只有严格执行这些技术规程，才能保证施工的安全和质量，才能真正达到节省施工时间、提高工作效率的目的。
空心墩施工工艺及方法
空心墩施工工艺及方法（1）空心墩施工工艺流程部分桥墩为空心墩，墩身最高达46.0m ，拟采用内置液压式翻模施工。
利用爬模上增设塔式起重机方式，实现材料、机具的垂直运输，同时设置一台单笼工业电梯，用于人员、小型机具垂直运送。
薄壁空心墩采用液压自升工作平台翻动模板进行施工。
平均每天每套翻模可施工 2.0m 。
施工作业人员及小型施工机具通过沿附墩身的工业电梯上下运输，大型机具材料通过塔吊运输。
空心墩施工工艺流程图如下：薄壁空心墩身施工工艺如下图。
薄壁空心墩身施工工艺框图施工准备 测量放样立实心段模板 钢筋加工制作及安装 工作平台吊装就位安装内外作业平台浇注实心段混凝土模板调试检查 钢筋加工制作及安装立空心墩内外模板 浇注空心段混凝土混凝土养护至第三节完工拆除底节模板 制作混凝土试件模板加工制作组装翻转模板模板清理、翻升 制作混凝土试件施工至墩顶进入下一道工序 进入下一循环混凝土配合比设计（2）空心墩施工方法 ①翻模结构：液压翻模由工作平台、液压提升设备、顶杆和套管、吊架、模板等部件组成，具体结构详见《自升平台式翻模结构示意图》。
自升平台式翻模结构示意图单位：毫米墩中心线3X 20003X 1500栏杆吊架辐射梁千斤顶收坡机构套管斜拉杆下钢环模板围带10001801/4立面顶杆工作平台:由纵横梁、步板、栏杆、•扶手等杆件组成。
是安装吊架、千斤顶的支承结构及堆放材料、工人作业的主要工作场地。
平台随千斤顶的爬升而提升。
液压提升设备:由液压千斤顶、油泵、操纵台、高压输油管、分油阀及限位器组成。
是平台提升的动力设备。
顶杆和套管:顶杆用φ48×3.5无缝钢管制成，是整套系统的支撑部分，自重和荷载通过它传递给墩身。
套管采用φ63.5×4钢管，以利于回收顶杆。
吊架:用于提供拆装模板及混凝土养生所需的作业面。
吊架分活动式与固定式两种，活动吊架在收坡机构作用下可沿辐射梁移动。
以减小平台的工作面积，增加平台的稳定性。
桥梁薄壁空心墩施工技术
桥梁薄壁空心墩施工技术发表时间：2019-12-26T09:29:24.440Z 来源：《建筑学研究前沿》2019年19期作者：张玉全[导读] 当前阶段，经济发展水平不断提升，相关管理部门加大了桥梁工程项目的建设力度，以满足地区发展的可持续性需求。
张玉全青海路翔工程监理咨询有限公司青海省西宁市 810000摘要：当前阶段，经济发展水平不断提升，相关管理部门加大了桥梁工程项目的建设力度，以满足地区发展的可持续性需求。
然而，在实际施工过程中，桥梁支架施工具有消耗人力大、物力量大、工序复杂、安全性低以及施工进度缓慢等特点，增加了施工控制的难度。
为此，相关人员应强化桥梁薄壁墩施工技术处理，以提高桥梁工程施工建设的质量。
关键词：桥梁；薄壁；空心墩；技术1空心薄壁墩身施工技术1.1混凝土浇筑在混凝土浇筑前，应进行一系列的准备工作，包括清除模板内的杂物，对模板进行洒水，使其处于湿润状态。
在此基础上，进行混凝土的浇筑工作。
空心薄壁墩身混凝土建筑的顺序是由下向上，从底层开始，逐层升高；混凝土浇筑采用水平分层的形式，每层厚度约在30cm，并采用插入式振动器振捣混凝土，在振捣过程中，应尽可能避免钢筋的碰撞，以免影响混凝土的浇筑质量。
振动棒启动后，可插入混凝土内进行相应的振捣工作，但在振捣完成后，应将其缓慢拔出，避免机头过快或停转后拔出时留下孔洞。
1.2墩身线形控制技术当完成承台混凝土浇筑时，可通过护桩恢复墩中心，并以大桥控制网为基础，进行相应的校核工作，即对墩身进行准确放样，之后进行立模、设置圆台（一般直径为40cm的混凝土平台，且设置于桥墩中心处），并对墩中心进行准确定位，定位在预埋的钢筋上。
在模板的提升过程中，应做好模板的调整工作，即根据墩身的不同高度，借助经纬仪或者全站仪对模板进行调整，从而为混凝土的浇筑提供保障。
同时，还要做好模板对角线的检查工作，从而防止墩身变形情况的发生，一般误差要小于5mm。
另外，为了减少外界环境对模板检查效果的影响，应在已灌混凝土的模板上每个方向作2个方向点，通过拉线与经纬仪互为校核，从而保障模板的安装质量。
混凝土泵送施工技术与操作规范
混凝土泵送施工技术与操作规范混凝土泵送施工是现代建筑施工中常用的一种技术，它可以提高施工效率、保证混凝土质量，但同时也需要遵循一定的技术与操作规范。
本文将从混凝土泵送施工的前期准备、施工技术要点以及操作规范等方面进行探讨并提供相关的参考。
一、前期准备在进行混凝土泵送施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先是选择合适的混凝土泵车。
根据工程需求和现场条件，选择合适的泵送机型、工作范围、流量和压力等参数。
同时需要对混凝土泵车进行检查和维护，确保泵车状态良好，关键零部件完好无损。
其次是对施工现场进行准备。
清除施工现场上的障碍物和杂物，确保泵车能够通畅进出。
排除地面不平整、泥泞等不利于泵车行进的因素，为泵送施工创造良好的条件。
二、施工技术要点1. 浇筑混凝土前的准备工作在开始泵送施工之前，需要进行一些准备工作。
首先是搭设输送管道，将输送管道布置到浇筑位置，并确保管道的位置和连接牢固可靠。
其次是安装折叠式支臂或三段式支架，根据实际工程需要进行调整，确保支架平稳牢固。
2. 泵送施工的操作技巧在进行混凝土泵送施工时，需要注意以下几个操作要点。
首先是调整泵送压力和流量，根据实际需求进行设置，确保泵送的稳定性和均匀性。
其次是进行泵送混凝土的过程中，泵车应保持相对稳定的状态，避免剧烈晃动或频繁变动。
在泵送过程中，应定期对输送管道进行清洗和检查，及时清除混凝土内部的杂物和堵塞物。
同时，要定时给泵送管道加润滑剂，减少管道摩擦阻力，提高施工效率。
3. 结束施工后的清理工作混凝土泵送施工结束后，需要对泵送装置、输送管道等设备进行彻底清理。
清洗输送管道并排除其中的混凝土残留物，同时对泵车进行清洗和维护，确保设备的长期可靠使用。
三、操作规范为了保证混凝土泵送施工的安全和质量，有必要遵守一些操作规范。
首先是操作人员必须具备相关的技术和培训证书，并经过一定周期的考核和复审。
其次是严格按照操作手册和工艺规程进行施工操作，不得随意改变泵送参数和参数设置。
混凝土泵送施工技术规范
泵送混凝土旳运送
1.混凝土搅拌运送车旳现场行驶道路，应符合下列要求： 1 宜设置循环行车道，并应满足重车行驶要求； 2 车辆出入口处，设置交通安全指挥人员； 3 夜间施工时，在交通出入口和运送道路上，应有良好照明。危险区域，应设警戒
标志。 2.混凝土搅拌运送车装料前，必须将拌筒内积水倒净。运送途中，当坍落度损失过
3 慢速间歇泵送时，应每隔4～5min进行四个行程旳正、反泵。 18.向下泵送混凝土时，应先把输送管上气阀打开，待输送管下段混凝土有了一定压
力时，方可关闭气阀。
19.混凝土泵送即将结束前，应正确计算尚需用旳混凝土数量，并应及时告知混凝土 搅拌处。
20.泵送过程中，废弃旳和泵送终止时多出旳混凝土，应 按预先拟定旳处理措施和 场合，及时进行妥善处理。
21.泵送完毕时，应将混凝土泵和输送管清洗洁净。
22.排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵时，布料设备旳出口应朝安全方向，以防堵 塞物或废浆高速飞出伤人。
23.当多台混凝土泵同步泵送或与其他输送措施组合输送混凝土时，应预先要求各自 旳输送能力、浇筑区域和浇筑顺序。并应分工明确、相互配合、统一指挥。
泵送混凝土旳浇筑
1.应根据工程构造特点、平面形状和几何尺寸、混凝土供给和泵送设备能力、劳动力和管理能 力，以及周围场地大小等条件，预先划分好混凝土浇筑区域。混凝土旳浇筑应符合国家现 行原则《混凝土构造施工及验收规范》旳有关要求。
2.混凝土旳浇筑顺序，应符合下列要求：
1 当采用输送管输送混凝土时，应由远而近浇筑；
2 同一区域旳混凝土，应按先竖向构造后水平构造旳顺序，分层连续浇筑；
符合要求后方能开机进行空运转。 5.混凝土泵开启后，应先泵送适量水以湿润混凝土泵旳料斗、活塞及输送管旳内壁
混凝土泵送施工技术规程
混凝土泵送施工技术规程
混凝土泵送施工技术规程：
1、混凝土和抗压强度应符合设计要求，严控石子，粉料和水的比例，加强搅拌，以保证混凝土的质量。
2、搅拌车满足设计要求，风机出口风速保持在规定值，混凝土抗压
强度和流动性符合要求，以保证混凝土质量。
3、泵送混凝土时，应严格按照搅拌车装料卡的要求，将混凝土按照
要求的秩序和比例注入泵管，禁止混凝土在泵管内凝结，以保证施工质量。
4、混凝土泵送施工时，应按照示范人员指挥调整运行压力，保证水
泥浆料注入流程稳定，以确保混凝土施工质量。
5、抽检混凝土时，按照《关于抽检混凝土强度的通知》的要求，按
规定的抽检含量抽取混凝土试块，以保证施工质量。
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工 程 技 术
察 汗河 大赫 空 心 薄 壁 墩 泵 送 混 凝 土旋 工 技 市
青 海省公路 建设 管理局 刘 惠波 喜 利得 （ 中国） 限公 司 贾军强 有
［ 摘 要］ 扁大公路察汗河大桥为 ７ ０ ４ 米装 配式预应 力砼 连续箱梁 ， ４ ２ 米现浇砼 连续箱梁 ， 梁全长 ３２米， Ｘ 接 ×２ 桥 ７ 空心 薄壁墩 平 均墩 高为 ３． 米 ， 用量为 ３０ ３每墩 ， ０９ 砼 ８ ４ｍ／ 为保证 工期 、 工程 质量及 施工的便利墩 身采 用泵送砼 浇筑 ， 文介 绍察汗河大桥空心薄 本
石
１ ８ Ｏ４
－
（ ｍｍ）
１０ ５ ４ －１ Ｏ
２ 基本原材料的选择 、 ２１水 泥 ． 水泥是混凝土重要 的胶结材料 ，我们选择 了水 泥质量相 对稳定 的 旋窑生产的 ５ ５级普硅水泥 ， ２ 同时还充分考虑到水泥 的流变性 ， 经试配 选择了较为合适 的高效外加剂 ， 获得 了砼低用水量 、 大流动性且经 时损 失小的效果。 ２２细集 料 渺 ） ． 细集料选 择天然 河砂 ， 为级配 良好的 中砂 ， 度模数 为 ２８ 通过 细 ．， ０３ ５ ．１ｍｍ筛孔砂不少于 １％。 ５ ２３ ＿粗集料（ 碎石 ） 选 用连续级配 的碎石 ，其 最大粒径不大于 ４ ｍｍ，含 泥量不大于 ０ １ 泥 块 含 量 不 大 于 ０５ ％， ． ％。 ２４水 ． 高强高性能混凝土制备用水应符合“ 混凝土拌合用水标准 ” Ｇ ６ ） （ Ｊ３ Ｊ 要求 。 ３ 外 加剂 、 泵送混凝土强度等级高 ， 因此要求混凝 土有较低的水胶 比（ ≤Ｏ ） 约 －， ４ 同时具有较大的流动性 ， 持良好 的泵送性能。 保 因此这种混凝土是一种 低水胶 比而混凝土坍落度大 ， 且经 时损失小 的大 流动性混凝 土 ， 以必 所 须掺用外加剂来满足这两方 面的需要 。根据需要 ， 我们选择 了 Ｓ ４６； Ｐ０ Ｊ 一 ； Ｎ ３ ０ 等几种外加剂 ， Ｎ ３Ａ 一００ 分别进行减水率和水泥净浆流动度 及经 时损失的水泥相容性对 比试验来进行 筛选。一般减水率 ≥２ ％的外加 ５ 剂， 其初始流动度均在 ２ ０ｎ 以上且经时损 失小 ， 明该 种外加剂 的 ０ｒ ｍ 说 水泥相容性较好 。 根据选用 的 Ｐ０ ２ ．５ ５水泥 而言 ， 高效外 加剂选用 了 Ａ 一 ００； 属 Ｎ ３０ 它 胺基 、 萘系磺 酸盐系列 的高效外加剂 ， 其后进行 的混凝土试验也表 明选 择这种外加剂能制备 出合格的混凝土。 ４ 泵 送 砼 机 械 、 ４１ 械 选 择 ．机 为便 于施工 ，缩短工期 ，选用 ｌ 台拖式砼泵 ，其最大砼泵送量为 ６ ｍ／， ０ ￣ 柴油机功率为 ２ ｋ ， ｈ ２ ｗ 泵送高度 ２０ 并 采用 Ｚ Ｚ 型砼 布料机 ０ｍ， ＢＩ 进行水平 布料 。 ４２输送管路的布置 ． １ 泵 的现 场 布 置 ） 砼
壁 墩 混凝 土 送砼 施 工技 术 。
［ 关键词 ］ 汗河大桥 空心薄壁墩 泵送混凝土 察 西部大通道西宁至库尔 勒公路 （ 海境内 ） 青 扁都 口至大通段二级公 路改建工程于 ２０ ０４年 ３月开工建设 ， 线路全长 ２ ２８ ６公里 ， ０． ３ 全线设大 桥 ７座 、 中桥 １ １座 、 小桥 ３ ６道 、 涵洞 ４ ４道。 汗河大桥作为该项 目的 １ 察 重点工程 ， 受到参建单位 以及 社会各界 的关 注 ， 为保证工程质量 ， 大桥 空心薄 壁墩 的施 工采 用 了泵 送砼 工艺 。察汗 河 大桥 位 于扁 大公 路 Ｋ５＋９ ２ ４ ３０处 ， 跨越察汗河 ， Ｕ型河道 ， 桥墩高度较 大 ， 桥粱上部采用 ４ Ｊ Ｄ 米跨径的装配式 预应力砼连续箱梁 ， 高加宽段 采用 ２ 超 ２米跨径砼 连续 箱梁 ； 下部采用空心薄壁墩 ， 高 ２— ５米 ， 墩 １３ 砼量约 ３ ０ ／ ４ ｍ￣每墩 。本工 程结构施工 的特点是 ： 现浇砼量 大 ， 浇筑工程 中对温度 要求较高 ， 工期 紧， 现场狭窄。为解决这些问题 ， 根据施工组织设计规定采用预拌砼 、 罐 车运输 、 垂直泵送等一整套以机械为主的操作方法。 １ 材 料 及 配 合 比 、 泵送砼 的配合 比， 除满足设计规定的强度等级和耐久性外 ， 还要求 砼拌和物有 良好 的可泵性 、 摩阻力小 、 不离析 、 不阻塞 和粘 滞性 良好等 性能。工程用 Ｃ ０砼设 计配合 比经外委 、 ４ 工地实验室试配 、 并通过监理 实验室验证试验后确定。 、 、 砂’ 水泥和外加剂 、 合料 等材料均按规定 石 掺 选用， 配合 比如表 １。 表 １泵送砼配合 比
３管道 固定 ）
规格 击１５ ｍ ２ｍ ９ ＝． ０Ｒ １ ｍ ０ ５ ｍ １５ １５ ７－ ２
水平换算 长度 （ ｍ） ５ ９ ３ ０ ４
ｌ 砼用料 ｇ ｍ ： ） ｋ
水 泥
３０ ９ Leabharlann 坍落度 Ａ 一 Ｏｏ Ｎ ３ ｏ
３７ ．
水
１５ ９
砂
６５ ９
砼强度
等 级
Ｃ ４０
和 排水 条件 。
２ 配管 ） 采 用管径 １５ ｍ、 ２ ｍ 长度 ４ ｍ的直管 ， 管段之 间采用装拆 迅速的双盖 扣式防震 密封接头 。由于弯管 的曲率半径越小 ， 管内阻力越大 ， 故采用 曲率半径 ｌ ｍ的弯管 。长度为 ｌ ｍ的锥形管与砼泵出 口采用过渡连接 ， 输送管末端选用 ５ ｍ长软管。 将锥形管 、 弯管 、 直管 、 、 软管 向上的垂直管 接流动阻力相等的原则换算成水平管长度 ，换算 后的水 平输送距 离不 能大于砼泵的最大水平 输送距离 。 根据工程经验将 Ｊ ＪｒＯ ９ 《 Ｇ ，ｌ 一 ５ 混凝土 ＇ 泵送施工技术规程》 中的输 送管水平换 算长度做了适 当的加 大 ， 算长 换 度 如 表 ２ 。 表 ２各种输送管水平换算长度 配管种类 重上管 １ｎ） （ｆ １ 弯管 软管 锥形管