炼铁厂安全操作规程

炼铁厂安全操作规程第一章安全生产通则1、总则炼铁厂全体干部职工必须认真学习贯彻《安全生产法》，牢固树立安全第一，预防为主的思想观念，落实各项安全生产责任制，严格执行各项安全生产管理制度和安全规程。

坚持做到“三不伤害”，对待事故必须坚持“四不放过”的原则。

当安全与生产发生矛盾时，必须服从安全第一的原则。

2、适用范围本规程适用于炼铁厂全体员工以及来炼铁厂参观、学习、检修、检查、调试设备的外来人员。

3、内容3.1进入岗位或工作现场、施工现场，必须按规定正确佩戴劳保用品和防护用品，女工留长发者必须将其挽入帽内；3.2未经三级安全教育或安全考试不合格人员不准上岗。

入厂新工、实习、代培或临时参加劳动及变换工种，长期休病、事、产假复工人员、特种作业人员。

必须经安全教育或专业培训并考试合格后方可上岗；3.3岗前4小时及岗中严禁饮酒，违反者严肃处理。

工作中应集中精力，坚守岗位。

不准做与工作无关的事情，不准带小孩或无关人员进入工作场所；3.4工作前必须详细检查设备、设施和工作场所，发现异常情况，应立即排除或汇报处理；3.5任何单位或个人不得擅自改变安全防护设施的状态，如因工作需要则应向安全管理人员报告并附带安全防范措施，经许可后方可作业；3.6岗位操作人员必须熟悉所使用或操作的设备性能、工艺要求和操作规程、注意事项。

设备应专人操作，未经主管负责人允许，严禁他人擅自动用。

学徒期间，不得由学徒人员单独操作设备；3.7进入煤气区域（系统）时，必须进行CO浓度监测，确认含量不超标或有防范措施后方可进入并由专人监护，严禁单人进入煤气区域（系统），作业完毕应迅速撤离现场，清点人数，不准滞留；3.8运转的设备及旋转部位、移动部位，应有防护隔离装置，不准站在或触及旋转部位，不准站在可能断裂飞出物件、碎屑的正前方；3.9高空（处）作业或多层立体交叉作业时，要有专人警戒或指挥联系，严禁多人指挥。

高空（处）作业必须系好安全带（2米以上）；3.10所有电气设备，除有特殊规定之外，必须有可靠的接地（零）装置并保持连续性，非电修人员不准拆、装、修电器设备和线路；3.11各配电室、主控室、操作室、液压站、驾驶室、调度室等要害部门，非工作人员，未经许可，不准入内；3.12配电室、主控室、操作室、液压站及一切非动火场地不准私自动火，如需动火则应按照有关规定办理动火证，并采取相应的安全措施，方可动火；在煤气区域动火，除按照有关规定办理动火证，采取相应的安全措施外，还应请煤气防护站人员现场监护，方可动火；3.13爆破作业或在有中毒、窒息危险可能的地方作业，必须向安全和保卫以及其他有关部门报告审批后，并采取可靠的措施后方可作业；3.14消防器材应有专人负责妥善保管，严禁随便移动或挪做他用。

其摆放地点周围，不准堆放其他无关物品，并应定期检查和更换；严禁占用消防通道；3.15特种设备应建立台帐，并做好定期检查，特种设备操作人员必须经考试合格，并持有国家颁发的特种作业许可证，方可上岗，并严格遵守安全操作规程；3.16发生事故后，岗位人员要及时抢救，并报告领导和有关部门，有关部门接到报告后，应按照事故的类型和性质迅速启动相应的应急救援预案组织实施救援，原则是：首先保证人的安全，其次是保护公司重要设备，并尽快恢复生产，避免事故扩大和蔓延；3.17所有岗位应严格遵守交接班制度，班中所发生的情况要如实记录，并严肃向接班人员传达，严禁含糊不清，隐瞒事实；3.18穿越铁路道口，要严格遵守“一停、二看、三通过”的制度，不准在铁路两侧1.5米以内行走，严禁抢过道口，严禁在铁路上行走或逗留；3.19“安全生产人人有责” ，全体员工都应按照《安全生产法》的要求认真履行自己的义务，享受应得的权利，有权劝阻、纠正、制止各种违章行为冒险行为，并有义务认真遵守本工种的安全规程。

4、目录4.1高炉工长安全操作规程4.2高炉炉前工安全操作规程4.3高炉配管工安全操作规程4.4高炉热风炉工安全操作规程4.5上料工安全操作规程4.6煤气干法除尘岗位安全操作规程4.7钳工安全操作规程4.8电焊工安全操作规程4.9气焊（割）工安全操作规程4.10电工安全操作规程4.11维护电工安全操作规程4.12自动化仪表工安全操作规程4.13循环水泵工安全操作规程4.14高炉粒渣处理安全岗位安全操作规程4.15鼓风机岗位安全操作规程4.16布袋除尘岗位安全操作规程4.17清理料槽积料安全操作规程4.18槽上安全操作规程4.19喷吹、制粉工安全操作规程4.20烟气炉岗位安全操作规程4.21原煤天车工安全操作规程4.22铁路安全运输规定4.23铸铁机安全操作规程4.24TRT安全操作规程4.25煤气防护站救护安全规程4.26乙炔使用安全规定4.27使用减压器安全规定4.28抽堵盲板安全操作规程4.29使用千斤顶安全操作规程4.30手动葫芦（倒链）安全操作规程4.31电动葫芦安全操作规程4.32台钻安全操作规程4.33电动手提砂轮机安全操作规程4.34手电钻安全操作规程4.35氧气安全操作规程4.36压缩空气安全操作规程4.37氮气安全操作规程4.38煤气动火接点安全操作规程4.39送煤气安全操作规程第二章各岗位安全操作规程1、高炉工长安全操作规程1.1牢固树立“安全第一”的思想，搞好安全检查工作，严格执行操作规程。

1.2要熟悉掌握各岗位的安全规程。

并检查、督促所有人员认真执行。

1.3休风前（或拉风坐料前），负责对外联系，并向炉喉、重力除尘器通入蒸气（氮气），压力不小于0.4MPa。

1.4长、短期休风，放风等操作，严格执行《技术操作规程》。

1.5风口漏水应尽快休风更换。

1.6处理炉顶设备时，不论时间长短，都必须休风并炉顶点火。

炉顶点火时，由工长或车间主任进行指挥，先开下风向人孔，在上风向人孔点火，且站在人孔侧面。

在未确认点着前，风口平台及附近禁止站人，炉顶禁止工作。

无关人员严禁靠近点火孔。

1.7休风时在风口平台作业必须进行倒流，开倒流阀前先打开1/3视孔小盖，然后人员撤离。

1.8铁样勺和样模在接触铁水前必须烤干。

1.9工长负责处理当班安全事故的抢救工作，周密组织并及时向上级有关单位汇报。

1.10正常送氧时，氧气压力应比冷风压力大0.1MPa。

否则应通知调度并立即停止供氧。

1.11氧气阀门操作时，严禁沾油，严禁烟火。

1.12除微机检修人员外，任何人不得私自更改微机参数。

1.13必须穿戴齐全劳保用品，认真执行各工种的安全规程。

2、高炉炉前安全操作规程2.1出铁安全规程2.1.1出铁前必须穿戴好劳保用品。

2.1.2禁止潮铁口出铁，铁沟、铁罐必须干净，无潮物。

2.1.3炉前所用工具必须烤干，严禁用铁管捅铁口和铁水。

2.1.4出铁时禁止跨越主沟、撇渣器和渣沟。

2.1.5开口前要修好泥套，开口机、泥炮要试好，并设专人操作。

2.1.6出铁时，冲渣流嘴附近禁止站人。

2.1.7如遇出铁晚点，或因铁口浅、卡焦等原因，造成累计铁量相差1个铁水罐的容量时，可降低顶压或改用常压出铁，并用较小的钻头开口，同时增配铁水罐。

2.1.8严禁使用氧气管捅铁口。

2.1.9人工开铁口需使用氧气时，氧气瓶必须离开明火10米以外，氧气瓶严禁正对铁口所用工具必须经脱脂，双脚不准站在铁沟内或正对铁口。

2.1.10铁水出完后，摆动流槽应放尽残铁，并及时检查流槽铺垫料，防止流槽烧穿跑铁。

2.1.11保持炉前，平台上下清洁，不准有积水。

2.1.12液压系统出现问题及时通知维检人员处理，并通知高炉工长，不得随意对各类阀门、压力表进行调节。

2.2铁罐使用安全规程2.2.1铁罐内的最高铁液面，应低于罐沿0.3m，正在用于出铁的铁罐，不应移动。

出铁时专人监视铁罐。

2.2.2不应使用凝结盖孔口直径小于罐径1/2的铁罐，也不应使用轴耳开裂、内衬损坏的铁罐。

2.2.3不应向线路上乱丢杂物，及时清除挂在墙、柱和线路上的残渣，炉台下应照明良好。

2.2.4应根据出铁进度表，提前30分钟配好铁罐，做到拉走重罐后立即配空罐。

2.3撇渣器安全规程2.3.1工作前必须按规定穿戴好防护用品，检查设备及工作场地。

2.3.2开铁口前，检查撇渣器是否有凝盖，挡好砂坝。

2.3.3开始放下渣时，应视铁流情况分层落沙坝，不得落的过猛。

2.3.4堵铁口后，落砂坝应慢，严禁一下将砂坝推出，防止渣沟过铁。

2.3.5下渣沟流嘴应糊泥铺河沙。

2.3.6保证撇渣器的防护罩完好。

2.4开口机安全规程2.4.1使用开口机必须有专人指挥，专人操作，非操作人员禁止操作。

2.4.2开口机转臂时，其活动半径不准站人。

2.4.3更换开口机钻杆时，应停转操作，严禁操作开口机。

2.4.4钻头对铁口时，禁止用手触摸钻杆。

2.4.5开口机运转时，不得接触转动部位，2.5泥炮安全规程2.5.1装泥时，禁止往炮膛内打水，不准将手伸入装泥孔，不准使用冻泥、稀泥和混有杂物的炮泥。

2.5.2开动泥炮时，其活动半径内不许有人。

2.5.3带铁堵铁口时，要提前烤热炮嘴。

2.5.4开炮人必须熟悉炮性能。

设专人操作。

2.5.5出铁前应仔细检查泥炮各部位的工作是否灵活，正常。

2.5.6泥炮顶泥时炮嘴正前方严禁有人，炮嘴结焦应抠净，出泥要圆，抠炮嘴结焦硬泥时，不得正对炮泥操作。

2.6摆动溜嘴安全要求2.6.1接班时应认真检查：操作开关是否灵活，摆动机械传动部分有无异响，电机、减速机有无异响、极限是否可靠，摆动溜嘴工作层是否完好、无空洞等，发现异常应及时处理。

2.6.2出铁前半小时，应认真检查摆溜嘴的运行情况，及时处理铁沟溜嘴底部与摆动溜嘴之间的铁瘤，保证摆动溜嘴正常摆动以及蔽渣器、铁沟溜嘴、摆动溜嘴溜槽畅通；出铁前10分钟，应确认铁罐对位情况、配备方式和配罐数量。

2.6.3每次出铁后，应及时将溜槽中的铁水倾倒干净，并将摆动溜嘴停放到规定的角度和位置；缓冲器内焖有铁水时，应投入保温材料，并及时用专用罩、网封盖好。

2.6.4摆动溜嘴往两边的受铁罐受铁时，摆动角度应保证铁水流入铁水罐的中心。

2.6.5最后一罐铁水，不应过满。

2.6.6在停电情况下进行摆动溜嘴作业，应首先断开操作电源，再进行手动操作。

2.6.7配罐时，撇渣器残铁沟嘴下必须有罐，以防残铁孔漏铁烧坏铁道。

2.7摆动溜嘴检修2.7.1检修作业负责人应与岗位操作工取得联系，悬挂停电牌、禁止操作牌，经确认后方可进行检修。

2.7.2检修中不应盲目乱割、乱卸；吊装溜嘴应有专人指挥，并明确规定指挥信号；指挥人员不应站在被吊物上指挥。

2.7.3在摆动支座上作业，应佩戴安全带。

2.7.4钢丝绳受力时，应检查卸扣受力方向是否正确。

2.8烧氧气安全规程2.8.1使用氧气烧铁口、风口，要保证人员分工明确密切配合。

2.8.2氧气瓶必须放到可靠位置，不得正对铁口，不得接近热源、火源等。