高果糖浆生产工艺

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果葡糖浆生产工艺综述

果葡糖浆生产工艺综述

果葡糖浆生产工艺综述宋俊梅徐京凯(山东轻工业学院济南250353)摘要::主要介绍了果葡糖浆及其用途和生产工艺过程、异构化条件、系统及生产运行要点等,通过分析认为,正确的工艺设计、精准的工艺控制、熟练的系统操作和科学的工艺管理是保证高效生产果葡糖浆的关键,并就这些关键因素做了相关阐述。

关键词:果糖,果葡糖浆,异构酶,异构化,工艺控制,生产工艺1 果葡糖浆的物理特性和甜味特性果葡糖浆( Fructose corn syrups) 也称高果糖浆或异构糖浆, 它是以酶法糖化淀粉所得的糖化液经葡萄糖异构酶的异构作用, 将其中的一部分葡萄糖异构成果糖。

果葡糖浆按其生产发展和产品组分质量分数( w ) 的不同划分为3 代, 第1 代果葡糖浆称为葡果糖浆, 简称42 糖, 其糖分组成中w ( 果糖) 为42% ( 以干基计) , w ( 葡萄糖) 为50% , w ( 低聚糖) 为5% , 其质量分数为71%, 甜度约等于蔗糖; 第2 代果葡糖浆称为果葡糖浆, 简称55 糖, 其糖分组成为w ( 果糖) 为55% , w ( 葡萄糖) 为40% , w ( 低聚糖) 为5% , 其质量分数为77%, 甜度约为蔗糖的1. 1 倍; 第3 代果葡糖浆称为高果糖浆, 简称90 糖, 其糖分组成为w ( 果糖) 为90%, w( 葡萄糖) 为7% , w ( 低聚糖) 为3% , 其质量分数为80% , 甜度为蔗糖的1. 4 倍。

果葡糖浆无色无嗅, 常温下流动性好, 使用方便, 在饮料生产和食品加工中可以部分甚至全部取代蔗糖, 而且, 较其更具有淳厚的风味, 应用于饮料中可以保持果汁饮料的原果香味。

果葡糖浆的优点, 主要来自于其成分组成中的果糖, 并随果糖含量的增加更为明显。

果糖服用后, 在人体小肠内吸收速度慢, 而在肝脏中代谢快, 代谢中对胰岛素依赖小, 故不会引起血糖升高, 这对糖尿病患者有利。

在医药上, 吡喃果糖可加快乙醇的代谢作用, 可用于治疗乙醇中毒。

每日科技名词高果糖浆

每日科技名词高果糖浆

每日科技名词高果糖浆高果糖浆high fructose syrup定义:果糖含量在42%以上的糖浆。

学科:食品科学技术_食品工程_食品原料与加工_糖料与糖制品相关名词:甜味剂高果糖玉米糖浆葡萄糖异构糖浆【延伸阅读】高果糖浆亦称果葡糖浆、高果糖玉米糖浆或葡萄糖异构糖浆,是一种由玉米淀粉制作的甜味剂。

其方法是以α-淀粉酶及γ-淀粉酶糖化淀粉所得到的糖化液,再经D-木糖异构酶的异构作用,将部分葡萄糖异构成果糖,从而得到葡萄糖和果糖组成的一种混合糖浆。

生产上为获取甜度更大的高果糖浆,通常会将混合物中的葡萄糖分离出来,反复进行异构化反应生成果糖,从而提高混合糖浆中的果糖含量,以此来提高甜度。

如果蔗糖甜度为100,则果糖甜度为150,葡萄糖甜度为70。

高果糖浆常分为“42果糖”(含42%果糖)及“55果糖”(含55%果糖)两种。

高果糖浆比蔗糖便宜,目前几乎取代蔗糖用于增加食品的甜味,被广泛用作面包、麦片、饮料、果冻、糖果、冰淇淋和调味食品的甜味剂,亦可代替蜂蜜用于制药工业,或用于化工上生产甘露醇等。

过去认为用果糖代替蔗糖,在相同甜度下可减少热量摄入,其升糖指数也较低,有利于预防及控制糖尿病。

目前该观点已经被否定,现代医学认为果糖是“不会醉的酒精”,不但能造成脂肪肝、肥胖症,还有成瘾性,所以必须限制及预防上瘾,否则容易形成代谢综合征。

高果糖浆的高甜度可刺激食欲,会让肝脏将更多的甘油三酯输出至血液,从而导致新陈代谢紊乱,增加心脏病、糖尿病及痛风的发病风险。

此外,果糖可抑制微量元素铬在体内的作用,而铬在新陈代谢中很重要,正三价铬能维持人体血糖、胰岛素和胆固醇保持正常水平。

除了造成代谢紊乱,果糖摄入过多还可能增加癌症发病风险,易促使癌细胞转移。

高果糖浆是一种非常常见的食品添加剂,适度食用无害,长期过量食用才有害。

在日常生活中选购商品时,可以参考配料表,判断是否选取含有高果糖浆(或果葡糖浆)的食品。

高果糖浆生产工艺

高果糖浆生产工艺

高果糖浆生产工艺
高果糖浆是一种具有广泛应用的甜味剂,广泛应用于食品、饮料、制药等行业。

下面我们来了解一下高果糖浆的生产工艺。

首先,高果糖浆的原料主要是淀粉。

可以使用玉米、大米、马铃
薯等淀粉来源。

其中以玉米淀粉最为常见。

原料淀粉需要经过脱蛋白、脱脂、脱色等预处理工艺,以提高后续酶解反应的效果。

接下来,经预处理的淀粉需要进行酶解。

酶解是将淀粉分解为葡
萄糖的重要步骤。

通常采用酶解罐进行酶解反应。

酶解过程中需要控
制酶种和酶解时间、温度等参数,以确保酶解效果。

经过酶解反应,获得的淀粉糖浆需要进行脱色和杀菌处理。

脱色
可以使用活性炭等吸附剂进行吸附,去除杂质颜色。

而杀菌处理则确
保产品的卫生安全。

一般采用高温杀菌或紫外线杀菌等方式。

接下来,经过脱色杀菌处理的淀粉糖浆进行浓缩。

浓缩是为了提
高糖浆的含浓度。

常见的浓缩方式有真空浓缩和蒸发浓缩两种。

蒸发
浓缩一般采用多级加热器,将糖浆蒸发浓缩至所需浓度。

最后,经过浓缩的糖浆需要进行精制和脱色。

精制过程中,通过
离心、过滤等方式去除悬浮物,提高糖浆的透明度。

脱色则是为了去
除糖浆中的色素,以获得更白净的高果糖浆。

以上就是高果糖浆的生产工艺。

在实际生产过程中,需要严格控
制每个环节的参数,确保产品质量稳定。

同时,注重生产设备的清洁
和卫生,以防止微生物的污染。

希望以上内容对高果糖浆生产工艺的了解有所帮助,并能指导实际生产过程。

碎米制备高果糖浆的工艺研究

碎米制备高果糖浆的工艺研究

碎米制备高果糖浆的工艺研究作者:许飞来源:《中国新技术新产品》2015年第02期摘要:本文通过以碎米作为主要的原料来制备高果糖浆的工艺,对碎米葡萄糖制取果葡萄叶以及其他的果糖的工艺进行优化和改进。

仅供参考。

关键词:碎米;高果糖浆;异构化;果糖中图分类号:TS24 文献标识码:A在大米加工的过程中就形成一定量的碎米,经过相应的检验和研究,碎米中的淀粉量较高,可以经过加工产生更多的糖类。

其中高果糖中的果糖含量和其价值成正比,而且,在代谢的过程中不需要胰岛素,速度相对较慢。

不会导致人体出现高血糖会这是发胖的现象,同时还可以对蔗糖的供应量进行补充。

现如今,在一些西方发达的国家,对于高果糖的利用率相对较高,促进了人们的身体健康。

在我国,对这种高果糖的实验和研究也逐渐增多,形成了加大的加工基地。

因此,本实验主要针对碎米制备高果糖的工艺进行研究和介绍,旨在提高高果糖的糖含量和相应的纯度,进而提高碎米的价值量。

1材料与方法1.1材料与试剂在整个试验中,所用到材料和试剂相对较为简单,主要是杂交稻的副产品:碎米。

这种碎米是纯天然的,无任何杂质。

葡萄糖异构酶,强酸性阳离子交换树脂,另外还有葡萄糖、果糖、氢氧化钠以及氯化钙等等。

这些材料的纯度都很高,而且是从正规的生产厂家中获得。

1.2仪器与设备自动旋转仪,手持糖量计,数字酸度计,高效液相色谱仪,层析柱等等。

1.3方法(1)高果糖浆制备工艺流程这一流程相对较为简单,容易操作,主要是由碎米制备相应的碎米葡萄糖,然后将葡萄糖异构酶异构化,形成一定的果葡糖液,然后经过灭酶处理,进行钙型树脂离子交换,进行洗脱液环节,将其脱色,然后进行过滤处理,最后进行浓缩,制备出高果糖浆的样本。

(2)操作要点以及工艺优化第一,操作要点。

操作要点主要可以分成三个部分来进行分析,首先是碎米葡萄糖的制备工作。

碎米要经过多次筛选,要在90℃的环境下进行,同时要将酸碱综合指数控制在标准的范围内,然后加入耐高温的淀粉酶,在保证液料比的比例状态下,进行液化。

、利用固定化酶生产高果糖玉米糖浆的原理

、利用固定化酶生产高果糖玉米糖浆的原理

、利用固定化酶生产高果糖玉米糖浆的原理高果糖玉米糖浆是一种由玉米淀粉经过酶法转化而成的糖浆,其主要成分是葡萄糖和果糖,其甜度高于蔗糖,因此在各类食品和饮料中被广泛应用。

高果糖玉米糖浆的制备需要利用酶的催化作用,将玉米淀粉转化为果糖和葡萄糖。

传统的制备方法是采用酸法或碱法,然而这些方法在操作上存在诸多难题,而且产生的副产物对环境和人体均有一定的危害。

相比之下,利用固定化酶制备高果糖玉米糖浆是一种更为环保和安全的生产方式。

固定化酶是将酶固定在支撑材料上,使其形成一个稳定的固体化酶催化体系。

利用这种固定化酶的催化作用制备高果糖玉米糖浆,可分为以下几个步骤:1. 酶的制备酶的制备一般是通过将特定的酶(如葡萄糖异构酶和果糖异构酶)培养在适合其生长的培养基中,经过一定的处理和纯化,得到固定化酶。

2. 支撑材料的选择和处理支撑材料是将酶固定在其上的载体。

常见的支撑材料有玉米粉、茅草酸、聚乙烯醇等。

对支撑材料进行特殊的处理,如醇解法、酸解法等,可以使其表面更大、更容易与酶结合。

将酶和支撑材料按一定比例混合,放置一段时间,使酶完全与支撑材料结合。

通过固定化酶的制备,大大提高了酶的稳定性和使用寿命,避免了酶在催化过程中出现的流失、失活等问题。

4. 搭建反应体系将固定化酶置于反应器中,加入淀粉水解酶和一定的酶剂,以小麦粉或玉米淀粉为原料,在特定的反应条件下催化转化为高果糖玉米糖浆。

5. 打糖浆将反应体系通过过滤、去色、脱臭等工艺后得到高果糖玉米糖浆,可以根据需求进行调整甜度。

总之,利用固定化酶生产高果糖玉米糖浆的原理是通过将酶固定化于支撑材料上,并运用酶的特异性反应来催化淀粉的转化,从而实现生产过程的环保化、安全化和高效化。

是一种非常重要的生产技术,也是未来食品、饮料产业的发展方向。

果糖生产工艺

果糖生产工艺

果糖生产工艺生产工艺2010-01-22 15:59:13阅读415评论14 字号:大中小订阅生产果糖的方法是用淀粉做原料,淀粉水解后经固定化葡萄糖异构酶转化为糖,其中含有42%的果糖和58%的葡萄糖,这种混合物称为果葡糖浆或高果糖浆。

一、葡萄糖和果糖异构化反应葡萄糖为醛己糖,果糖为酮己糖,二者互分同分异构体,在一定条件下可以相互转化。

1、碱性异构化反应在碱性条件下,葡萄糖通过1、2烯二醇生成果糖、D、甘露糖,由于碱异构化达到反应平衡点所需时间长,转化率较低,糖的分解反应显著,还原糖损失过多,产生有色物质和酸性物质,影响颜色和味道,精致较困难,故在工业上未曾使用。

通过碱性异构化反应,葡萄糖转化成果糖的转化率一般约达2127%,糖分损失约1015%,采用较高的反应温度,较短的反应时间和较高的糖浓度,碱性催化效果有一定的提高,异构转化率可达到3335%,糖分损失为23%,在碱性催化剂中以氢氧化钠的催化效果较好。

2、葡萄糖异构酶反应葡萄糖在异构酶作用下可转变成果糖的,但这种催化反应是可逆的,即葡萄糖向也可以向果糖的转变,因此异构酶作用在理论上可使50%的葡萄糖转为果糖,达到平衡点。

葡萄糖异构酶在较高下可催化果糖发生异构生成阿洛酮糖和甘露糖,但在7或以下进行,只有微量的产生。

对食品应用无影响。

由于异构化最后阶段反应速度慢,为了抑制和降低糖的分解,减少糖分损失,一般在果糖含量达4243%便终止反应。

由葡萄糖向果糖转变的反应是吸热反应,异构化反应温度升高,平衡点向果糖移动,但超过70 C以上进行反应时,酶易受热活力消失,糖分也会受热分解,产生有色物质,所以实际工业上的反应温度是有一定限制的。

硼酸盐能与果糖生成络和结构,使转化率提高到8090%,且硼酸盐能回收重复使用,可回收率还达不到规模生产的要求,影响实际应用效果。

二、果葡糖浆生产工艺在葡萄糖异构酶的催化作用下,葡萄糖液中的一部分转变为果糖,因为它的糖分组成是果糖和葡萄糖的混合糖浆,故称为果葡糖浆。

糖浆生产—果葡糖浆的生产(功能糖生产技术课件)

糖浆生产—果葡糖浆的生产(功能糖生产技术课件)

4)酶法异构化制备42果葡糖浆
游离酶酶的提取和纯化
缺点:催化结束后极难回收, 使酶的浪费很大, 产 品的成本较高; 间歇式的操作,使产品质量较差
固定化酶技术
模拟体内酶的作用方式酶进行一定的改造( 固定化)
优势:产物的提纯分离大为简化; 用于食品加工, 不 影响产品风味; 酶在固定化后, 稳定性增加, 可长期使 用和连续反应, 从而提高产品质量, 工厂的规模减小, 自动化程度增加
8、医疗保健 用果葡糖浆来加工药用糖浆更利于病人, 产品透明
度好, 无杂质沉淀
F-90果葡糖浆:w ( 果糖) 为90%, w( 葡萄糖) 为7% , w ( 低聚糖) 为3%
4、特性 无色无嗅
常温下流动性好, 使用方便 可以部分甚至全部取代蔗糖
果糖服用后, 在人体小肠内吸收速度慢, 而在肝脏中 代谢快, 代谢中对胰岛素依赖小
甜度高,味觉甜度比蔗糖浓, 且有清凉感,适合于 清凉饮料和冷饮食品的生产
H
O
Байду номын сангаас
C
H
OH
HO
H
H
OH
H
OH
CH 2OH
H
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C OH
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H
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H
OH
CH 2 OH
HO
H
H HO
C
HO H
HO H
H
OH
H
OH
C2 O HH
CH 2 OH CO
H OH OH CH 2 OH
1、用于不含酒精的饮料 可口可乐、汽水、果汁饮料、果露 透明度高, 无浑浊、风味温和,刺激性少
2、含酒精的饮料 果酒、果露酒、葡萄酒、汽酒、香槟酒 透明度好, 使用高糖度配制时, 蜜味显著

人教版高中生物选修1-4.3小资料:高果糖浆简介

人教版高中生物选修1-4.3小资料:高果糖浆简介

高果糖浆简介生产高果糖浆的原料是葡萄糖,葡萄糖是由淀粉转化而来的。

生产高果糖浆的基本过程是,含淀粉的浆液经过α-淀粉酶的催化作用,可以形成糊精;糊精经过糖化酶的催化作用形成葡萄糖;葡萄糖在葡萄糖异构酶的催化作用下,分子的结构发生变化,这叫做葡萄糖的异构化。

葡萄糖经过异构化,就形成了果糖。

但是,并不是所有的葡萄糖经异构化后都转化成果糖。

这是因为葡萄糖异构酶催化效率最高时(温度为60~70℃),葡萄糖转化成果糖的比率也只有53.5%~56.5%,并且要使这一催化反应达到平衡,需要很长的时间。

因此,生产上葡萄糖转化成果糖的比率实际上只有42%~45%,其余的仍然是葡萄糖。

也就是说,这样的产品实际上是葡萄糖和果糖的混合物,这种混合物叫做果葡糖浆。

如果把果葡糖浆中的果糖和葡萄糖分离开来,将分离出来的葡萄糖再次进行异构化,并且如此反复多次,最后的混合物中果糖的含量可以达到70%~90%,这样的混合物就叫做高果糖浆。

高果糖浆已广泛应用于饮料、烘焙、调味品、罐头、糖果、保健品、雪糕等的生产中。

①在饮料工业中的应用高果糖浆在口感上具有愈冷愈甜的特性,特别适合于饮料这种在冷冻条件下饮用的产品。

高果糖浆的组成与众多天然果汁的糖份组成极为相似,具有水果清香,有利于体现果汁的天然风味。

高果糖浆中的果糖和葡萄糖,可直接进入血液循环,这对于需要迅速补充体力的运动员和快速消除疲劳的职业人士而言,用高果糖浆配置的饮料是再合适不过的。

高果糖浆是一种比砂糖有更低卡路里的糖源,一克砂糖比一克高果糖浆要多1000焦耳的热量,这对于努力降低卡里路摄入,追求时尚、健康的消费者而言,无疑是找到了一个绿洲。

②在烘焙食品中的应用高果糖浆的热稳定稍低于砂糖和葡萄糖浆,在受热情况下,易分解生成有色物质,也易于氨基酸类物质发生美拉德反应,这些反应都能产生诱人的金黄色和芳香物质,达到美观产品、吸引消费者的目标。

③高果糖浆在调味品、罐头及凉果中的应用高果糖浆主要由果糖和葡萄糖等单糖组成,其渗透压高,水分活度低,能有效抑制微生物生长。

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高果糖浆生产工艺
高果糖浆是由果糖和葡萄糖组成的液体甜味剂,广泛应用于食品、饮料和制药等领域。

高果糖浆的生产主要分为以下几个步骤:果糖提取、传统制糖工艺、高果糖浆的合成以及精制。

下面将逐一介绍这几个过程。

第一步是果糖提取,通常从玉米、蔗糖或水果等原料中提取果糖。

首先将原料进行清洗和去壳,然后将其破碎成较小的颗粒,以便更好地进行果糖的提取。

接着,用溶剂(如水或酒精)将果糖提取出来,并进行过滤和浓缩,得到果糖浆。

第二步是传统制糖工艺,在这个过程中,主要是将果糖浆中的葡萄糖转化为果糖。

首先,将果糖浆加热至80-85摄氏度,然
后加入一定量的葡萄糖酶(也称为果糖转化酶或异型糖化酶),通过酶解作用将葡萄糖转化为果糖。

这个过程需要一定的反应时间,通常需要2-3天才能将葡萄糖完全转化为果糖。

转化后
的果糖浆中的果糖和葡萄糖的含量比例会发生改变,果糖的含量会增加,葡萄糖的含量会减少。

第三步是高果糖浆的合成,即将提取得到的果糖与葡萄糖混合,按照一定比例进行配制。

配制过程中,需要对果糖和葡萄糖进行测定和筛选,以确定最佳比例。

一般来说,高果糖浆中果糖和葡萄糖的含量比例为1:2或2:1。

混合后的果糖和葡萄糖溶
液经过搅拌和加热,使其充分溶解和混合,形成高果糖浆溶液。

最后一步是精制,将合成得到的高果糖浆进行净化和提纯。

精制过程中,可以采用过滤、离心、浓缩等方法进行。

首先,通
过过滤器将高果糖浆中的杂质和悬浮物去除。

然后,采用离心技术将固体颗粒分离,使溶液更加纯净。

最后,通过加热和浓缩使高果糖浆达到所需要的浓度。

综上所述,高果糖浆的生产工艺包括果糖提取、传统制糖工艺、高果糖浆的合成以及精制。

这一过程涉及到原料的处理、果糖和葡萄糖的转化以及高果糖浆的净化和提纯。

通过科学的生产工艺,可以获得高质量的高果糖浆产品,满足市场需求。

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