综采工作面设计技术标准

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煤矿综采工作面调斜的布局和标准

煤矿综采工作面调斜的布局和标准

煤矿综采工作面调斜的布局和标准根据24302综采工作面停采线的设定,工作面停采时,机头须超进机尾30米,为保证工作面调斜的需要,特制定如下安全技术措施:1、调斜工作面在机尾距轨道巷停采线35m处开始进行。

2、因工作面局部顶板破碎,不宜采用一个固定的旋转中心进行调斜,固本次采用三个实旋转中心进行调斜,即以45#架、85#架、机尾三个点为旋转中心,采煤机割煤以这三个点为旋转中心,先长刀后短刀,依次割煤,将运输机头向前推进。

3、在现工作面头、尾正常推进的情况下,采用机尾多返刀的方法,将机尾提前推进3m,并将机尾进度切牢,做好机尾防窜的预防工作。

4、将机尾防窜工作做好后,采煤机割完调斜前的最后一刀煤后(采煤机停在机尾),从机尾割煤至机头,以机尾为旋转中心,机尾停止推移运输机,将运输机机头推移够600mm,并将运输机调成一条直线,然后牵引采煤机向机尾方向割煤至85#架后,以85#架为旋转中心,旋转中心停止推移运输机,将运输机机头推移够600mm,并将85#架至机头的运输机调成一条直线,然后牵引采煤机割煤至机头,再将运输机调成一条直线。

如此,在45#架,即第三个旋转中心返刀后,采煤机通长割煤至机尾,再依次以三个旋转中心为旋转点返刀,采煤机割的每一刀煤都是一个小扇形。

5、如此,两个循环后,采煤机按正常割煤方式,通长割煤一个循环,然后重复调斜步骤,逐步将机头超进机尾30米。

6、采煤机在机头采用6:1的方法推进,即机头推进3.6m,机尾推进0.6m。

因此,机头推进36米,机尾推进6米。

7、待全面循环完毕后,工作面机头(机尾)正常返刀,通长割煤。

8、调斜工作面后,工作面长为202.2m,比原直线工作面长度增加2.2m,因此处胶带巷遇超宽段,所以不影响工作面的正常生产。

9、调斜工作面后,两端头支护按照原规程端头支护以0.8m的间距增设一排,以保证对顶板的支护效果。

10、在调斜工作面作业期间,必须由跟班队长进行现场指挥,协调作业,运输机必须从机尾向机头方向逐渐推移。

综采工作面机械选型设计

综采工作面机械选型设计

综采工作面机械选型设计一、综采工作面简介综采工作面是采煤工作面的一种特殊形式,采用综合采煤机进行开采。

综采工作面具有高效、安全等特点,是现代煤矿生产中常见的采煤方式。

综采工作面机械设备的选型设计对于提高采煤效率、保障工作面安全具有至关重要的意义。

二、综采工作面机械选型设计原则在进行综采工作面机械选型设计时,需要遵循以下原则:1.适用性原则:选型的机械设备需要适应工作面的采煤工艺和工况要求,确保设备具备完成作业任务的能力。

2.可靠性原则:选型的机械设备应具有良好的可靠性和稳定性,能够保障工作面的连续、高效运行。

3.安全性原则:选型的机械设备要符合相关安全标准和规定,保障工作面作业人员的安全。

4.经济性原则:在满足工作面作业需求的基础上,选型的机械设备应具有较高的性价比,综合考虑设备的采购成本、运行成本等因素。

三、综采工作面机械选型设计过程综采工作面机械选型设计的具体过程主要包括以下几个步骤:1. 了解工作面采煤情况首先需要对待采煤矿井的地质情况、煤层赋存、采煤工艺等进行详细了解,确定工作面的采煤情况,为后续选型设计提供依据。

2. 分析机械设备需求根据工作面的采煤情况和工艺要求,分析机械设备在工作面上的具体作用和需求,确定所需设备的类型、规格、数量等参数。

3. 确定候选设备根据对工作面情况和设备需求的分析,筛选出符合工作面要求的候选机械设备,进行初步的比较和评估。

4. 进行设备比较与评估对候选设备进行详细的比较与评估,包括设备的技术参数、性能指标、价格等因素,综合考虑设备的优劣势,选择最适合工作面的设备。

5. 制定选型方案根据设备比较与评估的结果,制定最终的机械选型设计方案,确定所选设备的具体型号、配置和数量等信息。

6. 完善设计方案对选型设计方案进行细化和完善,包括制定工作面的机械设备布置方案、工作流程等,确保设备的合理配置和高效运行。

四、结语综采工作面机械选型设计是综采工作面生产的关键环节,只有合理选择适用的机械设备,才能保障工作面的高效、安全运行。

薄煤层综采工作面总体配套技术

薄煤层综采工作面总体配套技术

薄煤层综采工作面总体配套技术1 范围本标准规定了薄煤层综采工作面总体的有关术语和定义、技术要求和总体配套验证。

本标准适用于煤矿地下开采煤层厚度大于0.8m(含)小于1.3m(含)薄煤层综采工作面总体配套(以下简称薄煤层工作面总体配套)。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改版)适用于本文件。

GB/T 5817 粉尘作业场所危害程度分级GB/T 18452 破碎设备安全要求GB/T 24506 液压支架型式、参数及型号编制GB/T 25974.1 煤矿用液压支架第1 部分:通用技术条件GB/T 25974.2 煤矿用液压支架第2部分:立柱和千斤顶技术条件GB/T 35060.1 滚筒采煤机通用技术条件第1部分:整机GB/T 50383 煤矿井下消防、洒水设计规范GB/T 50536 煤矿综采采区设计规范GB/T 50581 煤炭工业矿业监测监控系统装备配置标准AQ 1021 煤矿采掘工作面高压喷雾降尘技术规范AQ 1026 煤矿瓦斯抽采基本指标AQ 1027 煤矿瓦斯抽放规范MT/T 84 滚筒采煤机型式和基本参数MT/T 98 液压支架用软管及软管总成检验规范MT/T 103 矿用刮板输送机出厂检验规范MT/T 105 刮板输送机通用技术条件MT/T 106 顺槽用转载机通用技术条件MT/T 154.3 刨煤机产品型号编制方法MT/T 154.4 带式煤矿用输送机型号编制方法MT/T 188.1 煤矿用乳化液泵站第1部分:泵站MT/T 188.2 煤矿用乳化液泵站乳化液泵MT/T 410 刨煤机型式和基本参数MT/T 493 顺槽用破碎机通用技术条件MT/T 529 煤矿用伸缩带式输送机参数MT/T 556 液压支架设计规范MT/T 689.1 刨煤机出厂检验规范MT/T 689.2 刨煤机型式检验规范MT/T 820 煤矿用带式输送机技术条件MT/T 901 煤矿井下用伸缩带式输送机MT/T 986 矿用U形销式快速接头及附件MT/T 1118 滑行刨煤机刨头和滑架MT/T 1136-2011 矿井降温技术规范3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。

综采工作面设计

综采工作面设计

.陕西煤业化工集团孙家岔龙华矿业公司30201综采工作面设计编制单位:生产技术部编制:二〇一六年四月十日.目录第一节工作面概况 (6)第二节地貌概况 (7)第三节煤层与围岩性质 (7)一、煤层性质 (7)二、围岩性质 (7)第四节水文地质 (8)一、水文地质条件 (8)二、回采期间涌水量预计方法及预计涌水量 (9)第五节影响采掘的其它地质因素 (10)一、瓦斯 (10)二、煤尘 (10)三、煤的自燃性 (10)第六节巷道布置及掘进安排 (10)第七节工作面布置及参数要求 (11)一、工作面的几何参数 (11)二、巷道的布置 (12)第八节工作面支护及设备选型 (14)一、工作面的支护 (14)二、输送机 (16).三、转载机 (16)四、破碎机 (17)五、液压支架 (17)六、超前支架 (19)七、顺槽输送机 (20)八、自移装置 (21)九、阻化多用泵 (21)十、隔爆型潜污水电泵 (22)第九节容量计算 (23)一、工作面负荷统计 (23)二、变压器容量选定 (23)三、将胶带输送机和牵引绞车用一台变压器,编号为3#,其计算容量为: (24)第十节供电方式、供电设备及电缆选型配备 (24)一、供电方式及供电设备的确定 (24)二、工作面设备的电压等级 (25)三、综采工作面主要低压电缆的选择 (25)第十一节生产系统 (26)一、回采运煤路线 (26)二、掘进运煤路线 (27)三、辅助运输 (27).四、回采工艺 (27)五、工作面工序安排 (27)六、回采方式 (27)第十二节通风系统 (28)一、通风 (28)第十三节安全技术措施 (31)一、一般规定 (31)二、预防破碎性顶板安全技术措施 (34)三、“一通三防”及安全监测安全技术措施 (34)四、机电运输管理安全技术措施 (36)五、工作面处理大块煤(矸)安全措施 (38)六、工作面、上下端头出口防片帮、冒顶安全技术措施 (39)七、综采工作面使用3.3KV供电安全技术措施 (42)二、作业前的准备 (44)三、设备操作及检修作业的安全技术措施 (44)四、大型设备起吊安全技术措施 (45)五、控制刮板输送机上下窜动时行人安全技术措施 (46)六、扶倒架、处理咬架安全技术措施 (48)七、工作面机头(尾)拉底、飘溜、起桥安全技术措施 (49)八、联巷、尾巷管理措施 (50)九、防止液管崩裂等设备误伤人措施 (50).十、拉设备列车安全技术措施 (51)二、设备安全 (52)三、人员安全 (53)四、拉列车后续工作 (55)五、防跑车措施 (55)六、设备列车文明生产管理措施 (56)七、高空作业安全技术措施 (56)八、个人防护安全技术措施 (57)九、其它安全管理技术措施 (58)第十三节灾害预防及应急预案 (61)一、灾害预防 (61)二、火灾防治 (62)三、瓦斯防治 (65)四、煤尘防治 (66)五、顶板灾害防治 (66)六、灾害预防措施 (67).第一节工作面概况矿井30201工作面位于302盘区东部,为302盘区首采工作面,工作面地表高程范围为+1155m~+1215m,工作面标高为+1085m~+1103m,煤层埋深厚度52~130m,平均埋深89m。

综采工作面安全质量标准化

综采工作面安全质量标准化

综采工作面安全质量标准化一、质量管理工作1、开展工作面地质预报工作,每月至少有一次预报,并有材料向有关部门报告。

2、有合格的作业规程和管理制度。

(1)、作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术,并能结合实际,指导现场工作。

(2)、作业规程中支护设计根据矿压观测、地质资料、顶板控制专家系统进行科学计算,支护方式、支护强度的选择有科学依据。

(3)、工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施。

综采有切眼安装和撤面的顶板管理专项措施。

二、顶板管理1、工作面控顶范围内,顶底板移近量按采高≤100mm/m。

2、工作面顶板不出现台阶下沉。

液压支架前梁接顶严实。

3、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm。

三、工作面支护1、液压支架的初撑力不低于规定值的80% (立柱和平衡干斤顶有表显示)。

2、支架要排成一条直线,其偏差不得超过±50mm。

中心距按作业规程要求,偏差不超过±100mm。

3、支架顶梁与顶板平行支设,其最大仰俯角<7°。

4、相邻支架间不能有明显错差(不超过顶梁侧护板高的2/3),支架不挤、不咬,架间空隙不超过规定(<2O0mm )。

四、安全出口与端头支架1、综采工作面要使用端头支架或其他有效支护形式,在作业规程中说明。

2、工作面上、下出口的两巷,超前支护必须用金属支柱和铰接梁(或长钢梁),超前支护1-20m范围内必须保证采用一梁二柱。

3、上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺,高度不低于1.8m,有0.8m宽人行道。

4、超前支柱初撑力不低于12Mpa。

五、煤壁机道1、煤壁平直,与顶底板垂直。

伞檐:伞檐长度超过1m时,其最大突出部分,薄煤层不超过150mm,中厚以上煤层不超过200mm ;伞檐长度在lm以下时,伞檐最突出部分薄煤层不超过2OOmm;中厚以上煤层不超过250mm。

2、综采要及时移架,端面距最大值≤340mm ,前梁接顶严密。

六、两巷与文明生产1、巷道净高不低于1.8m。

综采工作面一通三防管理安全技术措施

综采工作面一通三防管理安全技术措施

通风构筑物设置及要求
为保证风流按生产需要的路 线流动,在某些巷道中需设 置引导、隔断和控制风流的 通风构筑物,如风门、风桥 、风墙、风窗等。
通风构筑物应设在围岩稳定 、支护良好、无淋水、无积 水、无杂物的巷道中,并应 尽量避开回风巷和运输繁忙 的巷道。
风门应设在运料、运煤和行 人少的巷道中,两道风门之 间的距离应大于一列车长度 ,并应设有反向风门。在运 输巷道中设置风门时,应设 专人管理,并有防止矿车或 风机撞坏风门的安全措施。
防火隔离带设置
在综采工作面周围设置防 火隔离带,减少可燃物堆 积,降低火灾蔓延的风险 。
灭火器材配备
按照规范要求,在综采工 作面配备足够的灭火器材 ,确保在火灾初期能够及 时扑救。
易燃物品管理规范
易燃物品清单建立
建立综采工作面的易燃物品清单 ,明确物品名称、数量、存放位 置等信息。
易燃物品存放规范
排放策略
当检测到瓦斯积聚时,应立即启动应急排放系统,将积聚的瓦斯排放至安全区域。排放过程中应注意 控制排放速度和浓度,避免造成二次危害。同时,加强排放区域的通风和安全管理,确保人员安全。
CHAPTER 05
防火安全措施与实践
火灾危险性评估及预防措施
01
02
03
火灾危险性评估
定期对综采工作面的火灾 危险性进行评估,识别潜 在的火源和可燃物,制定 相应的预防措施。
综采工作面定义及特点
综采工作面定义
综采工作面是指采用综合机械化采煤 工艺进行煤炭开采的工作场所,包括 采煤机、刮板输送机、液压支架等设 备。
综采工作面特点
生产效率高、劳动强度低、安全性相 对较好,但设备多、管理复杂。
一通三防管理意义
一通三防定义

综采工作面供电设计

综采工作面供电设计

综合机械化采煤工作面供电系统设计设计校验:解炜机电科长:徐意源机电副总:刘强机电矿长:侯国俊目录一、原始资料 (1)1、巷道布置及掘进方法 (1)2、运输及通风系统 (1)3、电源及负荷 (1)二、工作面配电点与移动式变电站位置的确定 (2)三、供电系统拟定 (2)四、负荷统计与变压器选择 (4)1、选择向皮带供电的660V移动式变电站(1#移变) (4)2、选择向掘进机供电的移动式变电站(2#移变) (4)五、供电电缆的选择 (4)1、确定电缆的型号和长度 (4)2、电缆主芯线截面的选择 (5)(1)向移动式变电站供电的高压电缆选择 (5)(2)低压电缆截面的选择 (7)六、短路电流的计算 (11)1、短路回路阻抗计算 (12)七、保护装置的整定计算 (15)1、掘进机配电箱的整定 (15)2、移动式变电站低压侧自动空气开关的整定 (15)3、高压配电箱的整定 (16)附录1 矿用660/1440V移动屏蔽橡套软电缆结构尺寸及主要技术参数 (18)附录2 煤矿用6/10kV移动金属屏蔽橡套软电缆简介 (19)附录3 35KV地面变电所8000KVA电力变压器参数 (21)附录4 电缆电阻统计表 (22)参考文献 (24)一、原始资料1、巷道布置及掘进方法1001综合机械化采煤工作面全长180m,一次采全高3.27米。

综采工作面回采用MCTY-300/700采煤机。

采取三班生产,一班检修的工作方式。

每日回采进米6米。

2、运输及通风系统运输顺槽回采出煤通过1部SGZ830/500型刮板输送机→SZZ830/200转载机→SSJ100/80型可伸缩胶带输送机→集中1部皮带→主斜井皮带→地面架空皮带,最后送入工业场地。

工作面所需材料和设备的运输,由无轨胶轮车由辅运大巷→辅运顺槽→工作面。

顺槽通风系统的新鲜风流由主斜井→集中运输皮带大巷→1001运输顺槽→工作面→1001回风顺槽→1001回顺回风绕道→总回风大巷→最后通过风机排至地面。

综采工作面质量标准

综采工作面质量标准

综采工作面质量标准综采工作面质量标准是指对煤矿综采工作面进行质量评定的一系列指标和要求。

综采工作面是煤矿开采中的重要部位,其质量直接关系到矿井的安全生产和经济效益。

因此,制定和执行科学的综采工作面质量标准对于保障煤矿生产安全和提高生产效率具有重要意义。

首先,综采工作面质量标准应包括对工作面地质条件的要求。

地质条件是煤矿综采工作面质量的基础,对其进行合理的评定和要求,可以有效避免因地质条件不良而引发的事故和生产障碍。

因此,综采工作面质量标准中应包括对地质条件的详细描述和要求,如煤层赋存情况、围岩稳定性、瓦斯涌出情况等。

其次,综采工作面质量标准还应包括对设备和工艺的要求。

煤矿综采工作面的设备和工艺是保障工作面质量的重要因素,其合理性和完善性直接关系到工作面的安全和高效开采。

因此,综采工作面质量标准中应包括对设备和工艺的技术指标、操作规程和维护要求,以确保设备和工艺的正常运转和高效使用。

另外,综采工作面质量标准还应包括对作业人员的要求。

作业人员是综采工作面的执行者,其素质和技能直接关系到工作面的质量和安全。

因此,综采工作面质量标准中应包括对作业人员的岗前培训、技术水平、安全意识和责任心等方面的要求,以确保作业人员能够熟练、安全地进行工作。

最后,综采工作面质量标准还应包括对工作面管理的要求。

科学的管理是保障工作面质量的重要保障,其合理性和严谨性直接关系到工作面的安全和高效开采。

因此,综采工作面质量标准中应包括对管理制度、监督检查、安全评估和事故处理等方面的要求,以确保工作面的规范管理和安全生产。

总之,综采工作面质量标准是煤矿生产中的重要内容,其科学性和严谨性直接关系到煤矿生产的安全和效益。

只有不断完善和执行综采工作面质量标准,才能够有效保障煤矿生产的安全和高效开采。

因此,各个煤矿单位应认真制定和执行综采工作面质量标准,以推动煤矿生产的健康发展。

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采煤工作面设计技术标准一、设计程序1、回采工作面设计由矿生产设计部门按回采工作面衔接安排,确定工作面设计及项目设计负责人。

2、由矿总工程师组织有关科室根据采区设计研究确定回采工作面设计的具体原则。

3、项目设计负责人根据设计指令下达设计通知单,通知有关单位提供相关基础资料。

4、项目负责人根据确定的设计原则及收集的相关资料进行采煤工作面图纸设计。

5、编制回采工作面设计说明书。

6、由矿总工程师组织有关单位负责人对回采工作面设计进行审查。

经修改通过后报送上级及矿有关单位。

二、设计依据1、集团公司批准的采区设计。

2、矿总工程师批准的该分阶段的地质说明书。

3、采煤工作面位置、范围、井上、下关系及相邻采煤工作面(边界)的地质情况。

包括煤层储存情况、水文地质、瓦斯及二氧化碳储存情况与涌出特征,煤尘爆炸倾向,煤层发火倾向。

4、采煤工作面内煤层顶底板岩性特征、岩移特点及上、下煤层间及夹矸关系;邻近工作面同一煤层的矿压观测资料。

5、邻近工作面及边界小窑采空、积水情况资料。

6、研究确定的工作面设计的具体原则。

三、工作面设计(包括)内容1、工作面(阶段)所处位置及编号,所采煤层位置(编号),巷道断面及支护形式、掘进设备,采掘比例关系。

2、工作面几何尺寸、位置、边界、煤柱,邻近工作面开采情况,采动对地面的影响预测及采取的相应措施,工作面储量计算及回收率。

3、回采工艺、顶板管理、采煤方法、设备选型、生产能力、可采期及工作制度。

4、工作面绝对及相对瓦斯及二氧化碳涌出量的预测,通风系统、设施、风量计算及风量的验算。

5、工作面煤、材料、设备、人员运输设施及能力,并附系统图(示意)。

6、供电系统设计及能力核定。

7、供排水系统设计(包括供水系统、涌水量的确定、排水方法的确定、排水设备及能力的选择、小水仓的设置)。

8、通风及照明系统设计。

9、监测系统设计。

10、综合防尘、防火、防瓦斯及煤尘爆炸的隔爆设施、措施及灌浆系统的确定。

11、防治瓦斯、煤层突出,火灾、透水及其它危险现象的安全技术措施。

12、采煤工作面主要技术经济指标。

13、工作面设计附图。

①巷道平面布置及机械配备图。

②通风系统及设施图。

③供电系统图。

④掘进系统平、剖面图。

⑤生产系统图。

四、回采工作面设计说明书编制格式及顺序㈠设计说明书包括封面、目录、章节内容及附图目录。

1、封页样式。

2、目录为查找内容而设,位于封二,不编页码或单编页码。

3、附图目录为查看图纸而设,位于章节内容之后。

㈡概述:1、工作面的位置及与邻近采区或主要大巷(上山)的关系。

2、工作面周围开采状况。

3、工作面所采煤层及开采顺序。

4、该工作面计划接替时间。

5、该工作面采用何种方式开采、走向长壁、倾向长壁、综采、普采、炮采等。

6、其它特殊说明及安装时间。

㈢工作面地质概况:1、工作面煤层走向、倾向、煤层厚度及变化规律。

2、煤层顶、底板岩性及工作面地质情况。

3、工作面瓦斯情况、煤尘爆炸指数及煤层开采后的发火期。

4、工作面水文情况、煤层上覆主要含水层,对开采的影响,预计涌水量。

㈣巷道布置:1、工作面开采方向及布置原则。

2、集中巷或顺槽的布置及与采区主要巷道的相互关系。

3、工作面顺槽布置的依据,与邻近工作面、采空区、煤柱情况;顺槽断面规格、支护形式、长度、掘进方式及其主要用途。

4、切眼布置形式、长度、断面规格及支护要求。

5、溜煤眼个数及设置原则,溜煤眼位置及与运输巷道相互关系。

6、联络巷个数、布置原则及用途,并说明联络巷的主要技术特征。

7、其它硐室规格、位置及用途。

㈤工作面主要技术参数:1、工作面倾向(走向)长度及推进长度。

采高及其确定依据。

2、工作面储量表。

3、月进度及可采期的计算。

4、作业制度。

㈥工作面设备选型及技术特征:1、选型原则和依据。

2、液压支架(单体液压支柱)端头支架、过渡架技术特征。

3、采煤机技术特征。

4、工作面运输机(综放工作面包括后运输机)技术特征。

5、顺槽转载机(综放工作面包括破碎机)技术特征。

6、顺槽胶带运输机技术特征。

7、浮化液泵站技术特征。

㈦设备布置:1、液压支架(单体液压支柱)布置方式及数量、支护长度及配合布置尺寸(单体液压支柱间排距、“兀”梁的配合尺寸、端头及两巷超前支护要求)。

2、工作面运输机铺设总长度及配合尺寸。

3、运输巷内设备布置、设备型号、数量及运输长度和设备安装要求。

4、轨道巷设备布置、设备型号及设备主要技术参数。

㈧运输系统:1、煤流运输路线。

2、进架(梁、柱)、撤架(梁、柱)和材料运输线路。

㈨通风系统:1、风量计算原则及风量确定。

2、工作面进、回风路线。

3、主要的通风设施。

㈩供排水系统:1. 水源、供水方式的选择、供水管路规格及路线。

2. 排水方式的确定及局部疏排水说明。

(十一)综合防尘方式的选择及防尘设施布置要求。

(十二)隔爆设施选择及布置要求。

(十三)供电系统:1、设备总容量的计算、供电设备及设备选型。

2、通讯、照明设备选型及布置。

(十四)监测、监控系统。

(十五)工作面主要技术经济指标。

(列表)(十六)其它有关内容:1. 矿压情况预计。

2. 避灾路线。

3. 特殊说明。

(十七)附图目录见下表:1、工作面巷道布置平面图、剖面图、巷道支护断面图2、煤层综合柱状图3、工作面机械配备图4、通风系统图5、综合防尘系统图6、排水系统图7、供电系统图8、通讯及监测监控布置图9、生产系统图10、支架布置图11、液压系统图12、避灾路线图回采作业规程编制技术标准一、范围本标准规定了采煤作业规程的编制、审批和贯彻执行与检查。

本标准适应于采煤作业规程的编制与实施。

二、编制的依据及要求1、每个采煤工作面都必须在投产(或开工)前按照一定程序、时间和要求,编制工作面回采作业规程。

回收煤柱、单项工程等必须编制回采作业规程,严禁沿用、套用以前的回采作业规程进行生产。

采煤工作面在生产过程中遇到地质变化等特殊情况,需要停产处理或临时决定搬家倒面时,来不及编制回采作业规程的,可由矿、队及有关人员,根据现场情况制定临时安全措施,要求在倒面后2天内写出回采作业规程,进行审批。

2、回采作业规程的编制,必须依据采区和工作面设计、地质报告、《煤矿安全规程》、《工种技术操作规程》、《岗位责任制》及上级有关规定进行编制。

3、回采作业规程的编制应根据各个工作面的具体情况,提出针对性的要求和措施,真正起到指导生产,促进技术进步,确保安全生产,提高经济效益的作用。

4、回采作业规程编制中,要积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化管理技术,合理进行劳动组织,实现正规循环作业。

5、采煤作业规程与《煤矿安全规程》、《工种技术操作规程》及《工种岗位责任制》三者的关系为:①凡《煤矿安全规程》中要求在回采作业规程中做出规定的内容,都必须在回采作业规程中予以明确规定。

②凡《煤矿安全规程》、《工种技术操作规程》、《岗位责任制》(包括各种补充规定或实施细则)中无规定,但根据实际情况需要做出具体规定的,都必须在回采作业规程中做出明确规定。

③凡《煤矿安全规程》、《工种技术操作规程》及《工种岗位责任制》(包括各种补充规定或实施细则等)中已有规定,在回采作业规程中必须贯彻执行的,应写上执行该规定的文件名称及条文序号。

在贯彻回采作业规程时,同时贯彻其条文内容。

6、回采作业规程内容必须做到清晰明了、通俗易懂、叙述准确、图表正确、标识清楚。

7、所有回采作业规程应由总工程师批准执行。

回采作业规程的贯彻要按《煤矿安全规程》有关规定执行,职工学习回采作业规程后要进行考试,考试合格后方可上岗作业。

8、矿、队有关人员必须认真贯彻执行本规定。

矿总工程师负责组织本规定的贯彻,生产技术部门具体负责日常管理工作,安监部门监督本规定的执行。

三、回采作业规程的编制、审批与贯彻1、回采作业规程的编制必须具备下列文件和资料:①矿总工程师批准的采煤工作面地质报告,必须具备地质说明书、底板等高线及地质构造(包括预测构造)的工作面平面布置图(或工作面设计布置图)、剖面图、井上、下对照图等。

地质报告要在工作面开工前一个月,提供给回采作业规程编制单位。

②《工种技术操作规程》、《工种岗位责任制》及有关安全技术规定。

③本矿井的灾害预防和处理计划。

④矿区顶板分类及相邻采区及工作面同一煤层的矿压观测资料。

⑤生产设备、设施的技术特征,包括液压支架、单体液压支柱、采煤机械、运输机等设备的技术特征。

2、作业规程编写先要对采区和工作面设计、地质说明书,有关安全技术规定,矿井运输系统以及现有机电设备的规格、性能,采区供电、供水、排水、通风、运输系统等进行摸底,深入现场调查了解,根据矿技术管理人员提出。

的意见要求,在广泛征求队长、老工人意见的基础上进行编写,规程编制可由技术员或矿组织专人进行。

3.作业规程必须在工作面开工前15天编写完成,送交生产技术科。

由生产技术科有关人员先进行把关审阅,对编制质量差的要提出。

修改意见或重新编制。

合格后由总工程师组织会审,提出会审意见,由总工程师批准后执行。

回采作业规程会审由安监、生产、通风、机电、地质、调度、运输、计划、供应、煤质等部门参加。

4、工作面在作业过程中如遇特殊情况(地质构造、顶底板变化、矿压增大)时,要及时修改回采作业规程或编写补充措施,经矿总工程师或分管副总工程师批准后贯彻执行,经批准的作业规程修改部分或补充措施要与原规程装订在一起,统一贯彻执行。

5、作业规程经总工程师批准后要及时打印,认真校对,装订成册。

作业规程要内容齐全、数据正确、图表清晰。

审批签字部分必须采用原件复印方式装订。

作业规程要及时送各审批签字部门一份备案,另外要分别报集团公司生技部、安监部各一份备查。

6、批准后的作业规程在工作面开工一周内由队长负责组织,由队技术人员向全队职工(包括队级领导)进行学习贯彻,并签名或盖章,学习贯彻后要进行考试,对轮休或请假人员,必须进行补贯和补考,考试合格后方可上岗作业。

矿生产技术科和安监部门要在工作面投产后定期对规程贯彻及考试记录进行监督检查,发现问题要及时整改。

在工作面正常生产中,要定期组织全队职工学习作业规程和补充措施,每月贯彻一次,进行一次考试,由队长和技术员负责。

7、对回采作业规程的编制、贯彻、学习及执行情况,由矿总工程师或分管副总工程师每月组织一次复查,复查要有记录,对查出的问题要及时进行整改。

8、采煤工作面的安装、初采、末采、回收、过无碳柱、过断层、处理大冒顶等补充措施必须组织会审。

9、工作面过特殊变化需要改变施工工艺或作业方式时,必须在施工作业前编制完成补充安全措施,并及时贯彻学习。

四、作业规程编制的内容1、工作面概况①工作面范围内外及上下层的采掘情况及其影响,井上下对照、四邻关系、盖山厚度(埋藏深度)、老空及小窑破坏、地形、地貌、地面建筑物等。

②煤层赋存情况:煤种、煤厚、煤层产状、结构、容重、硬度、夹矸、煤质、工业储量、可采储量。

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