煤矿20916综采工作面专项防突设计及瓦斯治理方案
煤矿综采工作面瓦斯治理方案
煤矿综采工作面瓦斯治理方案1. 引言煤矿瓦斯爆炸是煤矿工作面安全的重要隐患之一。
为了确保矿工的生命安全和煤矿的正常生产，煤矿综采工作面需要采取有效的瓦斯治理措施。
本文将介绍一个可行的综采工作面瓦斯治理方案，旨在降低矿井瓦斯浓度，减少矿井瓦斯爆炸的风险。
2. 方案概述本方案采用了多种手段来控制矿井瓦斯浓度，包括通风系统的改进、瓦斯抽采系统的优化和安全监测系统的完善。
通过综合应用这些手段，可以从多个方面降低矿井瓦斯浓度，提高工作面的安全性。
3. 通风系统改进通风系统是煤矿综采工作面瓦斯治理的关键。
通过改进通风系统，可以有效控制工作面的瓦斯浓度。
具体的改进措施包括：3.1 增加风量增加通风系统的风量，可以加强对工作面的通风，将瓦斯稀释到安全浓度以下。
可以通过增加风机数量、增加风机转速等方式来增加通风系统的风量。
3.2 配置良好的风道良好的风道设计可以保证风量的传输和分布均匀。
需要对风道进行维护和清理，确保通风系统的畅通。
3.3 充分利用气流利用气流对工作面进行局部引风或局部排风，可以有效提高通风系统的效果。
可以通过设置局部风机和风道来实现。
4. 瓦斯抽采系统优化瓦斯抽采系统是煤矿综采工作面瓦斯治理的重要手段之一。
通过优化瓦斯抽采系统，可以及时排除瓦斯，减少瓦斯浓度。
具体的优化措施包括：4.1 增加抽采井数量增加瓦斯抽采井的数量，可以提高瓦斯抽采的效率。
可以根据工作面的瓦斯产量和分布情况，合理配置瓦斯抽采井的位置和数量。
4.2 优化抽采井布局优化瓦斯抽采井的布局，可以使瓦斯抽采更加均匀。
需要考虑瓦斯产量的分布、瓦斯抽采井的位置和井距等因素，合理设置抽采井的位置。
5. 安全监测系统完善安全监测系统是煤矿综采工作面瓦斯治理的重要保障。
通过完善安全监测系统，可以及时监测瓦斯浓度和工作面的安全状态。
具体的完善措施包括：5.1 安装瓦斯检测仪在工作面和瓦斯抽采井等关键位置安装瓦斯检测仪，可以及时监测瓦斯浓度的变化。
采煤工作面瓦斯综合治理措施DOC
采煤工作面瓦斯综合治理措施背景介绍煤矿作为我国能源主要来源之一，已经发展成为一个庞大的产业。
在煤矿开采过程中，一般都会产生大量的瓦斯气体，这对于煤矿的生产和矿工的安全都会造成影响。
因此，对煤矿的瓦斯综合治理至关重要。
目的本文档旨在探讨采煤工作面瓦斯综合治理措施，以提高煤矿的生产效率，并保障矿工的生命安全。
主要内容目前，采煤工作面瓦斯综合治理措施已经成熟，主要包括以下几个方面：1. 通风管理通风是矿井安全生产的重要保障措施，其核心是要保证通风系统的完善和健全，确保矿井、工作面的瓦斯浓度不超标。
通风系统应合理设计，通风设备应健全，排风孔要设置在瓦斯容易聚集的位置，保证瓦斯能及时排除。
2. 煤层采掘技术提高煤层采掘技术水平是采煤工作面瓦斯治理的重要手段。
采用优化的采煤方法，如细分割即将长壁采煤井的回采面分割为若干个独立的小面进行开采，能够有效地降低瓦斯返放和抽采难度，减少工作面积压瓦斯的风险。
3. 传感器监测釆用先进的传感器技术对瓦斯区域进行连续监测，巡查瓦斯涌出点和排放管道是瓦斯管道投资的一部分。
传感器主要监测瓦斯浓度、温度、湿度、氧气浓度、气压等，确保安全生产。
4. 瓦斯处理当瓦斯浓度达到一定值时，应当采取有效的瓦斯治理措施，如瓦斯抽采和利用。
煤矿瓦斯可用于发电、热水或燃料，对于煤矿企业来说也是一种收益。
5. 员工培训煤矿瓦斯安全是每一个矿工都应该关注的话题，因此要进行员工培训，使他们了解瓦斯的性质、危害等，并掌握正确使用工具和设备的方法。
结论综上所述，采煤工作面瓦斯综合治理措施是矿业生产安全中必不可少的一环，其目的在于提高生产效率和保障矿工安全。
通过通风管理、煤层采掘技术、传感器监测、瓦斯处理和员工培训等手段，可以有效降低采煤工作面的瓦斯浓度，保障矿工的安全和生产的质量，提高煤矿的竞争力。
煤与瓦斯突出防治实施方案
煤与瓦斯突出防治实施方案煤与瓦斯突出是煤矿生产中常见的一种危险现象，一旦发生煤与瓦斯突出事故，将对矿井的安全生产和工人的生命财产造成严重威胁。
因此，制定科学合理的煤与瓦斯突出防治实施方案对于煤矿安全生产至关重要。
首先，要加强瓦斯抽放和通风系统的建设。
通过合理布局抽放井、通风井，增加抽放和通风系统的容量，提高系统的效率，及时将瓦斯排出矿井，保持矿井内的空气清新，减少瓦斯浓度，从而降低瓦斯爆炸的风险。
其次，要加强巷道支护和煤层控制。
对于易发生煤与瓦斯突出的巷道和工作面，要加强支护措施，采用钢架、锚杆等支护设施，保持巷道和工作面的稳定和安全。
对于煤层控制，要采取合理的煤层措施，减少煤与瓦斯突出的可能性。
另外，要加强瓦斯检测和监控。
通过在矿井内设置瓦斯检测仪器，实时监测瓦斯浓度，一旦发现异常情况，及时采取措施，如停止作业、撤离人员等，避免瓦斯突出事故的发生。
同时，要加强瓦斯治理和防治技术研究。
通过开展瓦斯治理技术研究，探索更加有效的瓦斯防治技术，提高瓦斯防治的水平，降低瓦斯突出的风险。
最后，要加强安全生产教育和培训。
加强对矿工的安全生产教育和培训，提高矿工的安全意识和技能水平，增强他们自我保护能力，减少煤与瓦斯突出事故的发生。
总之，煤与瓦斯突出防治实施方案的制定对于煤矿安全生产至关重要。
只有加强瓦斯抽放和通风系统的建设、加强巷道支护和煤层控制、加强瓦斯检测和监控、加强瓦斯治理和防治技术研究、加强安全生产教育和培训，才能有效预防和控制煤与瓦斯突出事故的发生，确保煤矿的安全生产和工人的生命财产安全。
浅析综采工作面瓦斯综合治理防治
浅析综采工作面瓦斯综合治理防治我国的能源工业中，煤炭是其中的重要部分，但是目前国有重点煤矿大多数属于瓦斯矿井，其中高瓦斯矿井和突出矿井占一半比例；预防和控制瓦斯事故是现行煤炭行业安全生产的关键。
所以瓦斯防治是重中之重。
为了煤矿企业更好的预防瓦斯治理，应加强煤矿安全生产的管理、技术和监管力度才能有效防止大量瓦斯事故的发生。
现针对综采工作面瓦斯的防治进行浅析，以确保安全生产。
标签：瓦斯；治理；综采工作面一、综采工作面上隅角瓦斯、一氧化碳治理1.1 采面上隅角切顶线处打双层煤袋墙。
1）要求见顶见底，封垛严密，高度以接顶板为准，宽度以第123架（采面最后一架）上侧护板到上帮煤墙为准，每过两个机尾煤袋墙需要向外移动翻打一次，每次都需要与切顶线打齐，并且不能损坏机尾上隅角其它安全设施。
2）煤袋墙垛好后，及时打好切顶线密集柱，密集柱紧贴煤袋墙打，增强煤袋墙抗倒性。
3）严禁提前垛煤袋墙导致上出口通道不畅通，影响通风和行人。
1.2 采面下机头设置挡风障，机尾打导风障。
1）机巷（下隅角）使用10米挡风障，悬挂时接顶、接底、接帮严密，机巷挡风障下帮与煤墙齐。
拉架、割煤时将风障吊起，煤机过后和拉完架后及时将风障放下挡好，控制向采空区漏风量。
2）初采初放及回采期间，若老塘侧出现大面积悬顶，顶板未完全垮落时，必须在机尾挂导风障，使用长5米导风障，悬挂时接顶接底，导风障与风巷走向夹角45°左右，入风侧距煤墙0.5-1米，末端在机尾最后一架上帮与切顶线打齐。
未端可以与支架立柱之间留有0.8m的人行通道。
防止上隅角瓦斯积聚，大顶垮落时造成瓦斯超限事故。
1.3 机尾架间安设一道喷雾。
采用5米长高壓管直接与机尾水管连接，喷雾的喷嘴不少于2个，吊挂在机尾最后一架（123架）与122架架间伸向老塘侧，喷雾由干机尾人员具体负责并不定时向老塘喷雾洒水，降低老塘瓦斯、CO浓度。
1.4 机尾上隅角安设一个风排。
风排沿倾向用双股铁丝吊挂在机尾切顶线密集柱上，距离顶板不小于300mm；风排用50米1寸胶管一端连接到风巷机尾压风管子阀门上，另一端接到风排本身，不间断向上隅角吹风，降低上隅角瓦斯浓度。
煤与瓦斯突出防治实施方案
煤与瓦斯突出防治实施方案煤矿瓦斯突出是煤矿生产中的一大安全隐患，给煤矿生产和矿工的生命安全带来了严重威胁。
因此，制定科学合理的煤与瓦斯突出防治实施方案，对于保障煤矿生产安全、提高矿工的劳动保护水平具有重要意义。
一、加强瓦斯治理设施建设1. 提高瓦斯抽放效率，加大抽放设备的投入，提高瓦斯抽放效率，减少瓦斯积聚，降低瓦斯浓度。
2. 完善瓦斯抽放系统，加强瓦斯抽放管网的建设，使瓦斯抽放覆盖面更广，确保瓦斯得到及时有效抽放。
二、加强瓦斯监测预警1. 建立完善的瓦斯监测系统，对矿井各个区域进行瓦斯浓度监测，及时发现瓦斯超标情况。
2. 加强瓦斯预警机制，建立瓦斯浓度超标的预警机制，一旦发现瓦斯浓度超标，立即启动预警程序，采取相应措施。
三、加强瓦斯防治管理1. 加强对瓦斯防治管理人员的培训，提高瓦斯防治管理人员的业务水平，确保他们能够熟练掌握瓦斯防治技术。
2. 加强对瓦斯防治设施的维护保养，定期对瓦斯防治设施进行检查维护，确保设施的正常运行。
四、加强瓦斯防治宣传教育1. 加强对矿工的瓦斯防治知识培训，提高矿工对瓦斯防治的认识和应对能力。
2. 加强瓦斯防治宣传教育，通过多种形式向矿工宣传瓦斯防治知识，增强矿工的安全意识。
五、加强煤与瓦斯突出事故应急预案1. 制定完善的煤与瓦斯突出事故应急预案，明确各级责任部门的职责和应急处置程序。
2. 加强煤与瓦斯突出事故应急演练，定期组织煤与瓦斯突出事故应急演练，提高各级责任部门的应急处置能力。
六、加强对煤与瓦斯突出防治实施方案的监督检查1. 加强对煤与瓦斯突出防治实施方案的监督检查，确保各项措施的落实情况。
2. 加强对煤与瓦斯突出防治实施方案的评估，定期对煤与瓦斯突出防治实施方案的效果进行评估，及时调整和完善。
总之，煤与瓦斯突出防治实施方案的制定和落实，对于保障煤矿生产安全、提高矿工的劳动保护水平具有重要意义。
只有不断加强煤与瓦斯突出防治工作，才能有效预防和减少煤与瓦斯突出事故的发生，确保煤矿生产的安全和稳定。
煤矿瓦斯整治专项行动方案模板(四篇)
煤矿瓦斯整治专项行动方案模板部非本质安全型电器设备，如不能实现断电，也可增设t3。
煤矿瓦斯整治专项行动方案模板（二）⑺回采工作面顶板坚硬、不易垮落，悬顶面积过大时，要采取措施强行放顶。
⑻本矿尽量避免掘进煤层上山，特别是煤层倾角较大时，严禁掘进煤上山。
⑼严禁采用前进式采煤方法。
⑽严禁风镐与手镐落煤。
⑾尽量减小井下作业人员。
⑿做好矿井地质工作，及时探煤，慎防误透煤层。
⒀加强职工安全教育与培训，提高职工的防突意识与知识，增强职工的避险能力。
⒁加大防突工程资金投入，确保防突施工设备正常运行。
⒂石门揭穿煤层和在突出煤层中掘进巷道均必须编制有针对性的综合防突措施。
⒃复采工作面必须注意原始煤体内的防突，遇原始煤体必须进行突出危险性预测。
四)、完善供电系统青山矿井井下局扇目前已实现“三专”供电，但必须加强维护、不断完善，新____的局扇必须使用“三专”供电。
矿井目前已基本上实行风—电闭锁和瓦斯—两闭锁。
今后，凡是使用电气设备的采掘工作面必须实行“两闭锁”。
煤矿瓦斯整治专项行动方案模板（三）进入有突出危险采掘工作面的作业人员，必须配戴隔离式自救器，每天下井前和升井后必须对自救器进行称重和气密性检查验收以保持仪器性能良好。
④远距离放炮防突作业地点掘进____时，将井下所有人员全部撤至地面，然后在地面启爆。
6、认真抓好防突进尺的管理⑴编制、完善《青山煤矿综合防突措施》⑵井下防突作业地点设臵“防突管理牌板”；在距防突作业工作面5～____m位臵悬挂“允掘标志牌”；地面调度室必须有“防突施工管理台帐”；预测或效检后，必须由防突技术人员向掘进队下达“允掘通知单”。
⑶在突出危险性较大的地段，应直接采取防突技术措施，经效果检验有效后掘进。
遇地质变化带和存在突出预兆时，必须直接采取防突技术措施，经效果检验有效后掘进。
⑷在一个相邻的两个采区中，同一阶段的突出煤层中进行采掘作业时，不得布臵两个工作面相向回采和掘进。
⑸突出煤层中的掘进工作面，不得进入本煤层或邻近煤层采煤工作面的应力集中区。
煤矿防治煤与瓦斯突出专项设计方案
通过实施煤与瓦斯突出防治专项设计方案，煤矿企业可以优化生产工艺
和流程，提高生产安全水平，促进企业安全生产，保障员工和周边社区
的安全。
06
方案风险评估及应对措施
方案风险评估
安全风险 技术风险 管理风险 环境风险
煤与瓦斯突出是一种严重Байду номын сангаас安全风险，可能造成人员伤亡和财 产损失。
防治煤与瓦斯突出专项设计需要采用先进的技术手段，如预测 预报、防突措施、效果检验等，技术要求较高。
03
通过对煤矿进行实地调查和数据 分析，确定了该煤矿存在煤与瓦 斯突出的危险区域和关键环节。
04
针对该煤矿的实际情况，提出了 相应的防治措施和建议。
建议
加强煤与瓦斯突出危险区域 的监测和预警，及时发现异 常情况并采取措施处理。
建立健全的煤与瓦斯突出防 治管理制度和技术规范，加 强员工培训和应急演练，提 高应对突发事件的能力。
煤与瓦斯突出的危害
人员伤亡
煤与瓦斯突出会突然释放大量能量，造成 人员伤亡。
财产损失
煤与瓦斯突出会造成煤炭资源的损失和设 备损坏。
影响生产
煤与瓦斯突出会中断采煤工作，影响生产 进度。
安全威胁
煤与瓦斯突出会释放大量瓦斯，对其他作 业人员的安全构成威胁。
03
方案编制依据和技术路线
方案编制依据
《防治煤与瓦斯突出细则》
03 严格管理规范
制定和执行严格的煤与瓦斯突 出防治技术规范和管理制度， 确保工作质量和安全。
0 优化设计方案 4根据矿井实际情况，优化防治
煤与瓦斯突出的设计方案，提 高方案的科学性和可行性。
07
结论和建议
结论
01
煤与瓦斯突出是煤矿开采过程中 的严重灾害，给安全生产带来巨 大威胁。
综采面防治煤与瓦斯突出专项设计方案
对监测数据进行实时分析，掌握瓦斯涌出规律，及时发现异常情况 ，为采取针对性的措施提供依据。
效果评价
通过对比实施前后的瓦斯浓度、煤炭产量等数据，对防治煤与瓦斯突 出专项设计方案的效果进行评价，为后续优化和改进提供借鉴。
05 结论与展望
方案实施预期效果
煤与瓦斯突出风险降低
01
通过实施综采面防治煤与瓦斯突出的专项设计方案，预计能够
突出的基本概念和分类
突出概念
煤与瓦斯突出是指煤层中蕴藏的瓦斯 能量在某种条件下突然释放，携带大 量煤粉或岩屑向巷道或采空区喷出的 现象。
突出分类
根据突出物的成分和突出强度，可分 为煤突出、岩突出和煤岩突出三类。
突出的影响因素分析
01
02
03
04
地质因素
煤层厚度、倾角、断层、褶曲 等地质构造对突出的发生有重
煤体结构破坏
采掘活动可能导致煤体结构的破坏，破坏的煤体成为突出 的物质基础。
综合作用
实际上，突出往往是地应力、瓦斯、煤体结构等多种因素 综合作用的结果，这些因素相互关联、相互影响，共同导 致突出的发生。
03 防治煤与瓦斯突 出的技术措施
区域性防突措施
煤层气预抽
在开采前，通过钻孔、巷道等方 式，对煤层进行预抽放气，降低 煤层瓦斯含量，从根本上预防煤
施工团队
负责按照设计方案进行施工， 确保施工质量和进度，及时反 馈实施过程中遇到的问题。
监测团队
负责对实施过程中的瓦斯浓度 、压力等参数进行实时监测， 确保工作面的安全。
管理层
负责协调各个团队之间的工作 ，解决实施过程中出现的重大 问题，确保项目的顺利进行。
监测与效果评价
监测方法
采用先进的瓦斯监测设备，对综采面的瓦斯浓度、压力等参数进行 实时监测，确保数据的准确性和及时性。
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贵州林华矿业有限公司林华煤矿20916综采工作面专项防突设计及瓦斯治理方案编制部门：编制人：部门负责人：总工程师：编制时间：20916综采工作面瓦斯治理方案会审意见表会审人员签字：通防部：年月日生产技术部：年月日机运部：年月日安环部：年月日通防副总工：年月日总工程师：年月日目录第一章概况................................................................................................................ - 0 -一、矿井概况...................................................................................................................... - 0 -二、工作面概况.................................................................................................................. - 2 -三、矿井和工作面通风情形.............................................................................................. - 3 -四、矿井安全监测监控系统.............................................................................................. - 4 -五、瓦斯抽放系统.............................................................................................................. - 4 -第二章工作面瓦斯涌出量估计.................................................................................... - 4 -一、开采层瓦斯涌出量...................................................................................................... - 5 -二、临近层瓦斯涌出量...................................................................................................... - 6 -三、采空区（含围岩）瓦斯涌出量.................................................................................. - 8 -四、20916工作面瓦斯预测............................................................................................... - 8 -第三章 20916采煤工作面瓦斯综合治理方案............................................................. - 8 -一、大体情形：.......................................................................................................... - 8 -二、瓦斯综合治理方案：.......................................................................................... - 9 -（一）通风................................................................................................................ - 9 -（二）防突.................................................................................................................. - 9 -三、瓦斯综合治理............................................................................................................ - 16 -四、综采工作面风量计算................................................................................................ - 23 -表1 2 采煤工作面瓦斯抽采率应达到的指标........................................ - 23 -五、瓦斯抽放管路敷设.................................................................................................... - 25 -六、工作面回采结束后瓦斯治理.................................................................................... - 26 -第四章综采工作面“一通三防”管理安全办法........................................................ - 26 -一、20916综采工作面防尘办法..................................................................................... - 26 -二、20916综采工作面火灾防治安全办法..................................................................... - 26 -三、20916综采工作面防爆办法..................................................................................... - 27 -四、瓦斯管理安全办法.................................................................................................... - 28 -第五章综采工作面瓦斯治理工程计划........................................................................ - 31 -一、瓦斯治理工程计划.................................................................................................... - 31 -第六章组织管理............................................................................................................ - 32 -一、成立20916工作面瓦斯治理领导小组.................................................................... - 32 -二、成立瓦斯治理工作责任制........................................................................................ - 33 -三、成立完善各类瓦斯抽放技术资料和图纸................................................................ - 33 -四、增强抽放瓦斯管理提高瓦斯抽放效果.................................................................... - 34 -编制依据一、《防治煤与瓦斯突出管理规定》（总局令第19号）；二、《矿井瓦斯抽放规范》（AQ1027—2006）；3、《煤矿瓦斯抽采大体指标》（AQ1026—2006）；4、《煤矿安全监测监控及检测仪器利用管理规范》（AQ1029—2007）；五、《煤矿安全规程》2011年版；六、《矿井瓦斯涌出量预测方式》（AQ1018—2006）；7、林华煤矿相关设计与现场实测资料。
附图：图一：20916综采工作面煤层综合柱状图；图二：20916综采工作面平面布置图；图三：20916综采工作面通风系统图；图四：20916综采工作面瓦斯抽放系统图；图五：20916综采工作面避灾线路图；图六：20916综采工作面监测监控系统图；图七：20916综采工作面综合防尘系统图；图八：20916综采工作面压风自救系统图；20916综采工作面瓦斯治理方案第一章概况一、矿井概况一、林华井田位于贵州省金沙县西南，距县城10km，地域属新化乡、西洛乡管辖。
井田面积，可采及局部可采煤层为4、五、九、13、15号煤层。
矿井总资源量为亿t，设计储量12280万t，可采储量为9835万t，主采煤层9号为低硫、低灰、多发烧量优质无烟煤。
矿井属煤与瓦斯突出矿井，煤尘无爆炸危险，煤层无自燃发火偏向。
依照原国家计委批准150万t/a规模设计，矿井一期设计生产能力90万t/a，矿井为斜井开拓，采用综合机械化采煤工艺。
矿井回采工作面回采情形和前期地质勘探较为吻合，煤层赋存条件较好，煤层无明显构造及断层，且煤层厚度平均约～，煤层厚度稳固，转变较小。