手工平敷焊
任务二平敷焊
焊条电弧焊基本技能任务二平敷焊【学习目标】1、掌握电弧基本知识；。
2. 掌握酸性和碱性焊条等基本知识。
3、会正确选择焊条，焊平敷焊的焊接参数。
4、能认识区分熔池和熔渣，掌握控制熔池温度、大小和形状的技能。
5、能按焊接安全、清洁和环境要求，严格按焊接工艺完成焊接操作，制作出合格的平敷焊焊接工件。
6、能对平敷焊焊接工件进行质量检测。
7、能写出工作总结并进行作品展示。
【任务描述】图1 平敷焊施工图平敷焊是手工电弧焊中一类焊接操作的统称。
平敷是在平焊位置上堆敷焊道的一种焊接操作方式，通常将使用这种操作方式的焊接方法称为平敷焊。
平敷焊是所有焊接操作方法中最简单、最基础的方法。
【工作流程与活动】1．接受工作任务，明确任务要求（40 分钟）。
2．制定焊接工艺方案（50 分钟）。
3．制定实施计划并实施（6 学时）。
4．检查（40 分钟）。
5. 工作总结、成果展示、经验交流（50 分钟）。
学习活动一接受工作任务，明确任务要求【学习目标】• 能正确抄画平敷焊施工图。
• 能分析施工图及技术要求。
• 能分析焊接安全防护及环境要求。
• 能独立查找相关资料。
【学习准备】敷焊施工图、绘图工具、图纸、教材。
【学习过程】1、抄画平对接单面焊双面成形施工图，分析施工图及技术要求。
2、下表中列出来图纸中常用的不同类型符号，请抄画，并认真观察记录它们特征与使用场合：3、查阅资料写出下列各种符号的含义评价与分析】【学习目标】• 能拟定平敷焊划线方案。
• 能确定平敷焊焊接参数。
【学习准备】平敷焊施工图、视频、图纸、教材。
【学习过程】1、检查毛坯材料是否与图样要求一致，分析该毛坯件的特点，查阅资料并讨论划线方法：答：________________________________________________________________________2、查阅资料，小组讨论写出平敷焊焊接方案3、小组讨论制定质量控制及质量检测方案。
答：________________________________________________________________________评价与分析】【学习目标】• 能制定焊接件实作实施方案（人员、场地、组织）。
手工电弧焊——平敷焊
首先将焊条前端对准焊件引弧处，然后手腕向下转动，使焊 条在焊件表面轻微碰击一下，再迅速将焊条提起2—4mm， 即产生电弧。引燃电弧后，手腕放平，电弧长度保持在1— 3mm，使电弧稳定燃烧。
划
直
擦
击
引
引
弧
弧
法
法
(3)、确定焊条角度：
焊条与焊件两侧保持垂直，与前进方向的 夹角为70°～80°，平敷焊时可采用直线运 条法，见下图：
（3）观察焊条溶化状况 在焊条熔掉大半根后，剩余部分有 发红现象，电流过大；电弧燃烧不稳定， 焊条易粘在焊件上 时，焊接电流过小。
（4）看熔池形状 椭圆形熔池长轴较长时，电流较 大；熔池 成扁形，电流较小；熔池形状像鸭蛋形,电流适中。
（5）检查焊缝成形状况 电流过大时，熔敷金属低，熔深大， 易产生咬边；电流过小时，熔敷金属窄 而高，两侧与母材结 合不好；电流适中时，熔敷金属高度适中，熔敷金属两侧与 母材结合很好。
本课堆题敷的焊主道要的任一务种:
操作
通过平敷焊训练掌握焊条电弧焊
一：焊前准备
二：焊接工艺参数
平
敷
三：操作要点及注意事项
焊
四：操作过程
五：焊接质量要求
一:焊前准备
1：试件材料 Q235。
2：试件尺寸 300×２00mm。 3：焊接材料（焊条符合
GB/T5117---1995《碳钢 焊条》
标准规定）
手工电弧焊—平敷焊
平敷焊
学习目标及技能要求：
1：能够正确调整、使用焊接设备及工 具。
2：掌握焊接工艺参数的选择原则。
3 ：了解平焊的基本形式、焊接特点、 在实际工作及焊 接结构中的地位。
4 ：掌握平焊的基本操作姿势、方法、 体验焊接过程和焊接冶金过程，认识熔池形 状，分清熔池和熔渣。
《平敷焊操作技能》PPT课件
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(2)运条方法及适用范围
运条方法
运条示意图
直线形运条法
直线往复形运条法
锯齿形运条法
月牙形运条法
三角形 运条法
斜三角形 正三角形
圆圈形 运条法
斜圆圈形 正圆圈形
八字形运条法
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适用范围
薄板对接平焊、多层焊的 第一层焊道及多层多道焊 薄板焊 对接平焊（间隙较大） 对接接头平、立、仰焊 角接接头立焊
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5、接头
在先焊的焊道弧坑前面约10mm处引弧，拉 长电弧缓慢的移到原弧坑处，压低电弧，焊条 再作微微转动，使弧坑填满。当新形成的熔池 外缘与原弧坑外缘相吻合时，立即向前移动进 行正常焊接，见图2-19b。
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图2-19b 焊道的接头
5、收尾
收尾动作不仅是熄弧，还应填满弧坑。常用 收尾方法有三种：
3、引弧前，如果将焊条端部的药皮去除，显露出金属， 引弧就较般要同时完成三个基本运动：沿 焊条中心线向熔池送进，沿焊接方向匀速 移动，横向摆动。
运条的三个基本运动
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(1)操作要领
1)、焊条沿中心线向熔池送进，是使焊条在不断熔化的过程 中保持弧长不变。焊条下送速度应与焊条的熔化速度相 同，否则，会发生断弧或黏结现象。
2)、焊条沿焊接方向移动，是为了控制焊道成形，随着焊条 向前移动会逐渐形成一条焊道。焊条向前移动的速度过 快，会出现焊道较窄甚至难以成形；速度过慢会出现焊 道过厚、过宽的现象，还可能出现烧穿等缺陷。
3)、焊条横向摆动，是为了得到一定宽度的焊道。其摆动幅 度根据焊件厚度、坡口大小等因素决定。
★运条的关键是平稳、均匀，三个基本动作相互协调。
（1）划圈收尾法： 焊至终点时，焊条作圆圈 运动，直到填满弧坑再熄弧。此法适用于厚 板焊接，用于薄板则有烧穿焊件的危险。
平敷焊课件全解
焊接过程中，材料因受热的影响 （但未熔化）而发生金相组织和力学 性能变化的区域，称为热影响区（图 4-4）。它包括过热区、相变重结晶 区、不完全重结晶区。
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5.常用焊接工艺方法
1. 电弧焊的基本知识 利用电弧作为焊接热源的熔焊方法，称为电弧焊。 1）焊接电弧 焊接电弧是在焊条端部与焊件之间的空气电离区 内产生的一种强烈而持久的放电现象，实质上，电弧 是在一定条件下电荷通过两电极间气体空间的一种导 电过程。 (1) 焊接电弧形成
两极轻微接触━━短路电流━━接触点温度急剧升高 ━━两电极分开━━在电场力的作用下阴极产生电子发射 ━━自由电子高速飞出━━撞击空隙气体的原子和分子 ━━使其部分电离━━电场力使带电质点作定向运动━━ 空隙导电。
上述运动过程不 断出现碰撞和复合， 产生大量的光和热， 构成焊接电弧的能量
转换。
电弧在焊接的过程中，既是一个热源， 又是一个力源。焊接时在电弧高温的作用下， 被焊金属局部熔化，同时电弧中的气体发生 等离子体流动，焊条中的化学反应产生气体， 这些都产生电弧吹力，在被焊金属上形成了 卵形的凹坑，这个凹坑称为熔池。
（6） 敲击清理焊渣时，注意防止高温焊渣飞入眼内或烫伤皮肤。
（7） 焊接工作结束，应切断电源，焊钳不要放在工作台上。
10、 运条
11、接头
• 在焊缝的结尾（弧坑）稍前处（约10mm） 引弧，引弧后电弧拉长一些，使接头处得 到必要的预热，同时也可借此机会看清弧 坑后即可向前进入正常焊接，焊接时应特 别注意，起头和结尾要保持同样的高度和 宽度。
接头处
12、 收弧
• 焊缝焊完时，熄灭电弧叫收弧，收弧时应把收尾处的弧坑 填满，焊缝收尾时不允许有较深的弧坑存在，较深的弧坑 使焊缝收尾处强度减弱并造成应力集中而产生裂缝，因此， 焊缝的收尾不仅是熄弧还要填满弧坑。收弧操作有以下几 种方法： （1）焊条至焊缝终点时作圆圈运动，直到填满弧坑再拉 断电弧，此法适用于厚板收尾； （2）焊条至焊缝终点时在弧坑上作数次反复熄弧、引弧， 直到填满弧坑为止，此法适用于薄板和大电流焊接； （3）焊条至焊缝终点时停住，并且改变焊条角度回焊一 小段。
手工焊平敷焊实训报告
一、实训背景随着我国工业的快速发展，焊接技术作为一项重要的工艺手段，在制造、维修、建设等领域发挥着至关重要的作用。
为了提高学生的焊接技能和实际操作能力，本次实训选择了手工焊平敷焊作为实训项目。
平敷焊是一种常见的焊接方法，适用于板件对接、角焊等焊接作业。
二、实训目的1. 熟悉平敷焊的基本原理和操作方法。
2. 掌握平敷焊的焊接参数选择和调整技巧。
3. 提高焊接质量，培养良好的焊接习惯。
4. 增强安全意识，确保焊接作业安全。
三、实训内容1. 理论部分（1）平敷焊的定义、特点及适用范围。
（2）平敷焊的焊接原理和焊接过程。
（3）平敷焊的焊接参数选择和调整。
（4）平敷焊的焊接缺陷及防治措施。
2. 实践部分（1）焊接材料的选择：选用合适的焊条、焊剂和电源。
（2）焊接前的准备工作：检查设备、清理焊件表面、确定焊接顺序。
（3）焊接过程：焊接引弧、运条、焊接速度、焊接角度等。
（4）焊接后的检查：检查焊缝外观、焊缝内部质量。
四、实训步骤1. 准备工作（1）穿戴好个人防护用品，如防护眼镜、手套、工作服等。
（2）检查焊接设备，确保其正常工作。
（3）清理焊件表面，去除油污、锈蚀等杂质。
2. 焊接过程（1）焊接引弧：使用接触法引弧，注意控制焊接电流和电弧长度。
（2）运条：根据焊缝形状和焊接速度，合理调整焊条角度和运条方式。
（3）焊接速度：根据焊条熔化速度和焊接电流，控制焊接速度。
（4）焊接角度：保持焊条与焊件垂直，确保焊缝成型良好。
3. 焊接后的检查（1）外观检查：观察焊缝外观，检查焊缝成形、焊缝宽度、焊缝高度等。
（2）无损检测：使用超声波、射线等无损检测手段，检查焊缝内部质量。
五、实训结果通过本次实训，我们掌握了平敷焊的基本原理和操作方法，提高了焊接技能。
在实训过程中，我们学会了如何选择合适的焊接参数，确保焊接质量。
同时，我们还增强了安全意识，确保焊接作业安全。
六、实训体会1. 平敷焊是一项重要的焊接技术，掌握其操作方法对于提高焊接质量至关重要。
平敷焊
4.注意事项
（1）在引弧过程中，如果焊条与焊件粘在一
起，通过晃动不能取下焊条时，应立即将焊 钳与焊条脱离，焊条冷却后取下。 （2）引弧前，如果焊条端部有药皮套筒，可 以用手去除（戴手套），如此引弧方便。
（3）在引弧时，钢板温度比较低，焊条药皮还没 有充分发挥作用，起弧时会出现起弧点焊缝较高， 熔深较浅，并容易产生气孔，所以起弧时应在距端 部8-10mm处引弧。引燃后，拉长电弧，移至焊缝 端头进行预热，预热后压低电弧进行焊接。
5) 圆圈形运条方法 适用范围： 适用于较厚的焊件平焊缝；窄而深的焊缝。 注意事项： 1、焊条与焊缝的夹角为80°-85°。 2、运条时，焊条在圆的两边要均匀，快运到圆的 中心时，要稍做停留。 3、尽量采用长弧焊，划圆时，后圆应压前圆的一 半。
6)斜圆形运条方法 适用范围： 1、对接接头的横焊、仰焊。 2、角接接头的平焊。 注意事项： 1、焊条与焊缝的夹角为75°-80°，横焊时，焊条 与焊缝的水平位置夹角为65°-70°。 2、运条时，尽量采用短弧焊，焊条在圆的两边要 压弧。 3、划圆时，后圆要压前圆的一半(1/2) 特点：能使熔化金属有足够的温度，有利于气体从 熔池中溢出，可防止焊缝产生气孔。
上述三个动作不能机械地分开，应相互协调，才能 焊出满意的焊缝。
1.运条方法
1）直线运条法 焊接时，焊条不做横向摆动，仅沿焊接方向作直线运动。 适用范围： 不开坡口的对焊缝（平焊，横焊）。 多层多道焊的打底焊（第一层）。 注意事项： 焊条与焊缝的夹角为85°-90°。 由于焊条不作横向摆动，熔深较深，但焊缝宽度较窄，因此 运条速度要慢。 运条时保持一定弧长，尽量采用长弧焊。
二、运条
在正常焊接阶段，焊条有三个基本运动，即沿中心向熔池 送进（上下1），沿焊接方向移动（左右2），焊条横向摆动 （前后3），平敷焊时可不作摆动。
平敷焊操作方法简
平敷焊操作方法简平敷焊是一种常见的电弧焊方法，也称为手工焊。
它是通过电弧熔化焊条和焊接件来实现焊接的。
平敷焊是一种灵活性很强的焊接方法，因为焊工可以根据需要自由调整焊接参数和焊接顺序。
下面我将详细介绍平敷焊的操作方法。
1. 准备工作：在开始平敷焊之前，需要进行一些准备工作。
首先，要确保焊工配备好必要的个人防护设备，如焊接面罩、焊接手套和工作服。
其次，要对焊接设备进行检查，确保其正常工作和安全可靠。
最后，要对焊接材料进行准备，包括选取合适焊条和熔化剂，并清理焊件表面。
2. 调整焊机：在进行平敷焊之前，需要根据焊接材料和焊条的要求，调整焊机的参数。
这些参数包括焊接电流、焊接电压和焊接速度。
根据焊接实践和经验，选择合适的参数。
需要注意的是，焊接电流和焊接速度是相互关联的，一般来说，焊接速度越快，焊接电流就应该越大，以保证焊接质量。
3. 焊接准备：在进行平敷焊之前，需要进行焊接准备。
首先，清理焊接件的表面，以去除油污、锈蚀和其他杂质。
可以使用钢丝刷、砂纸或喷砂机等工具进行清理。
然后，要根据需要，对焊件进行加热或退火处理，以消除金属内部的应力和改善焊接效果。
最后，在焊接位置周围设置焊接屏蔽气体，以防止空气氧化焊接区域。
4. 开始焊接：调整好焊机参数后，就可以开始平敷焊了。
首先，要将焊条插入手持焊枪的电极夹内。
然后，点燃焊条上的火机，以点燃电弧。
在点燃电弧之后，将焊条与焊接件接触，并逐渐后退，以保持适当的电弧长度。
焊接时，要保持合适的焊接速度和电弧长度，并通过连续移动焊条，以均匀地熔化焊条和焊接件。
在焊接过程中，要注意电弧的稳定性和焊条的熔化情况，必要时调整焊机参数。
5. 控制焊接质量：焊接完成后，要对焊接质量进行控制和检查。
首先，要检查焊缝的外观和形态，确保其均匀、平整和完整。
然后，可以进行焊缝的检测，如渗透检测和超声波检测，以确保焊缝没有缺陷。
最后，可以使用金属硬度计等工具，测试焊接部位的硬度，以评估焊接质量。
引弧、平敷焊操作基础知识讲解
引弧、平敷焊操作基础知识讲解1. 平敷焊的特点平敷焊是焊件处于水平位置时，在焊件上堆敷焊道的一种操作方法。
在选定焊接工艺参数和操作方法的基础上，利用电弧电压、焊接速度，达到控制熔池温度、熔池形状来完成焊接焊缝。
平敷焊是初学者进行焊接技能训练时所必须掌握的一项基本技能，焊接技术易掌握，焊缝无烧穿、焊瘤等缺陷，易获得良好焊缝成形和焊缝质量。
2. 基本操作姿势焊接基本操作姿势有蹲姿、坐姿、站姿，如图。
焊接基本操作姿势焊钳与焊条的夹角如图。
焊钳与焊条的夹角焊钳的握法如图。
焊钳的握法面罩的握法为左手握面罩，自然上提至内护目镜框与眼平行，向脸部靠近，面罩与鼻尖距离10～20mm即可。
基本操作方法（1）引弧焊条电弧焊施焊时，使焊条引燃焊接电弧的过程，称为引弧。
常用的引弧方法有划擦法、直击法两种。
①划擦法优点：易掌握，不受焊条端部清洁情况（有无熔渣）限制。
缺点：操作不熟练时，易损伤焊件。
操作要领：类似划火柴。
先将焊条端部对准焊缝，然后将手腕扭转，使焊条在焊件表面上轻轻划擦，划的长度以20～30mm 为佳，以减少对工件表面的损伤，然后将手腕扭平后迅速将焊条提起，使弧长约为所用焊条外径1.5倍，作“预热”动作（即停留片刻），其弧长不变，预热后将电弧压短至与所用焊条直径相符。
在始焊点作适量横向摆动，且在起焊处稳弧（即稍停片刻）以形成熔池后进行正常焊接，如图所示。
引弧方法②直击法优点：直击法是一种理想的引弧方法。
适用于各种位置引弧，不易碰伤工件。
缺点：受焊条端部清洁情况限制，用力过猛时药皮易大块脱落，造成暂时性偏吹，操作不熟练时易粘于工件表面。
操作要领：焊条垂直于焊件，使焊条末端对准焊缝，然后将手腕下弯，使焊条轻碰焊件，引燃后，手腕放平，迅速将焊条提起，使弧长约为焊条外径1.5倍，稍作“预热”后，压低电弧，使弧长与焊条内径相等，且焊条横向摆动，待形成熔池后向前移动，如图（b）所示。
影响电弧顺利引燃的因素有：工件清洁度、焊接电流、焊条质量、焊条酸碱性、操作方法等。
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④在焊接时，注意弧光辐射和防止烫伤。
(5)焊接技术要求
（1）焊缝起头、接头、收尾平滑过渡无局部焊 瘤和弧坑。 （2）焊缝的表面焊波均匀，无明显咬边和未熔 合。 （3）焊缝宽窄一致，焊速均匀，直线度≤3mm.
（4） 焊件表面非焊道上不应有引弧痕迹。
序号与前相符
课堂小结
本课题主要讲授焊条的选择、焊 缝的起头、焊条角度、运条、运条 方法、接头、收尾等基本操作方法、 操作要点以及安全注意事项。
低氢钠型：（Ｅ５０１５） ①主要成分碱性氧化物和 氟化钙。 ②特点 (分优点与缺点,同上) 焊接工艺性能一般、熔渣流动性能好、 焊波较粗、熔深中等、脱渣较好、焊接烟 尘大、抗裂性能强、对油污铁锈水较敏感、 易产生气孔、电流极性为直流 反接、可进 行全方位焊接。 ③应用范围： 用于低合金钢和重要碳钢结构焊接。
接头时在前焊缝弧坑前约10mm处 引弧，然后电弧拉到原弧坑2/3处待 填满弧坑后在向前转入正常焊接，如 下图所示接头方法(图换)
更换焊条时的电弧轨迹
本课题接头的形式：
中间接头
⑥收尾
当焊至终点时焊条作圆圈形摆 动，尽量填满弧坑为止，在拉断电 弧，如下图示：
划圈收尾法
(4)注意事项：
①起头、接头、收尾应无焊接缺陷。 ②焊接速度均匀、一致。焊缝宽度为68㎜。 ③每条焊缝焊完后，及时清理熔渣。
2．焊条型号 碳钢焊条低合金钢焊条型号按国家 标准规定是根据熔敷金属的力学性能药 皮类型焊接位置和电流种类来划分。
焊条的型号表示方法：
字母“E”表示焊条； 前两位数字表示敷熔金属抗拉强度的最小 值，单位为×10Mpa； 第三位数字表示焊条的焊接位置，“0”和 “1”表示条合适用于全位置焊接。 第三位数字和第四位数字组合时表示焊接 电源的种类与药皮的类型。
（2）焊接工艺参数
平敷焊焊接工艺参数
焊接层次 焊条直径 (mm) Ø 3.2 焊接电流 （A) 110~130 电弧电压 （V） 22~24
平敷堆焊
⑶操作要领：
①操作姿态：采用蹲式操作
蹲式操作姿势
②焊条角度：与焊件横截面之间成90°与焊接方 向夹角为65°~80°，采用右向焊法。如下图所
示：
焊条角度
重点、难点： 焊缝的起头、焊条角度、运条、 运条方法、接头、收尾等基本操作 方法。
四、任务分配：
分组训练：每组3位同学，每位同学 焊1条焊缝，其他同学原地蹲姿，在地 面上用粉笔画一条直线，焊条在直线 上模拟运条并记录操作过程中存在的
问题。
五、结束指导：
1. 训练中存在问题讲评。 2.布置作业： (1) 焊缝的起头、接头、收尾的方 法是怎样操作的？ (2)平敷焊的操作要点有哪些？ 3.清理场地、关闭水、电、气源。
焊工技能训练
主讲:朱 静
回顾上一课题的训练内容：
引弧蹲姿训练
思考问答：
1.平焊操作姿态要领是什么？
答：蹲姿要自然，两脚夹角为70°～85°,
距离为240mm-260mm。上身挺直，左手拿面
罩，右：引弧方法有两种。一种划擦法 引弧，另一种直击法引弧。
建议提问E5015焊条的表示意义
E
43
0
3
表示焊条药皮为钛钙型交流或直流两用。 表示焊条适用于全位置焊接。 表示熔敷金属抗拉强度最小值为 430MPa。 表示焊条。
3.施焊工艺 （1）焊前准备
①试件材料与尺寸：Q235 300×100×8 mm ②焊接要求： 平敷堆焊 ③焊接材料： E4303（J422） ④焊接设备： Bx1-250-2 ⑤ 焊前清理： 清理焊件表面铁锈油污等污物 打磨出金属光泽。 ⑥焊接工具及防护用品： 电焊钳、面罩、焊 接电缆、电焊手套、钢丝刷等用品。
上述任务是利用焊条电弧焊的手工操作方 法在8mm的Q235钢板上进行平敷焊。
要完成该任务，我们应了解并掌握以下知识： 1.手工平敷焊所用哪些焊接材料？ 2.手工平敷焊工艺参数有哪些，如何选择？ 3.手工平敷焊有哪些步骤，各有何操作要领？ 通过训练我们应达到以下要求： 1.正确选择工艺参数，按操作要求进行平敷焊。 2.手工平敷焊质量达训练任务技术要求。
划擦法
直击法
模块一 手工电弧焊
一、训练任务及要求
技术要求：
（1）焊缝起头接头收尾平 滑过渡无局部焊瘤和弧坑。 （2）焊缝的表面焊波均匀， 无明显咬边和未熔合。 （3）焊缝宽窄一致，焊速 均匀，直线度≤3mm. （4） 焊件表面非焊道上不 应有引弧痕迹。 材料：Q235
8
100
10
300
二、任务分析
三、相关工艺知识
1．焊条的组成及作用 焊条由焊芯和药皮组成。 ⑴ 焊芯的作用： 一、是传导焊接电流。 二、是作填充金属材料。 ⑵药皮的作用： 一、机械保护作用； 二、冶金处理渗合金处理作用； 三、改善焊接工艺性能。
常用的有钛钙型和低氢钠型二类型 钛钙型：（Ｅ４３０３） ①主要成分 ： 酸性氧化物。 ②特点 ： 优点：熔渣流动良好、易脱渣、熔深适中、 电弧稳定、飞溅 少、 焊波整齐、 成形美观。电 流为交直两用。 缺点：力学性能差、抗裂性能差、合金元素 烧损较多。 ③应用范围：适应于一般低碳钢和强度等级较低 的普通低合金结构的焊接。
③起头：从距离始焊点10mm左右处引弧回
焊到始焊点。逐渐压低电弧同时焊条微微
摆动然后开始焊接，如下图所示：
焊缝的起头
④运条方法：
一般分为三个运动。沿焊条中心线 向熔池前进；沿焊接方向均匀移动； 在焊缝内作横向摆动。
运条的基本运动
本课题选用直线形或小锯齿形如 下图所示:
直线形运条
锯齿形运条
⑤接头