香料香豆素的合成

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香豆素的提取实验报告

香豆素的提取实验报告

香豆素的提取实验报告
《香豆素的提取实验报告》
引言
香豆素是一种天然存在于香草和许多植物中的化合物,具有独特的香味和药用
价值。

提取香豆素是一项重要的研究工作,可以为香料和药物工业提供重要的
原料。

本实验旨在探究香豆素的提取方法,并对提取效果进行评价。

实验方法
1. 材料准备:采购新鲜的香草材料,如香草豆或香草叶,并将其磨碎成细粉状。

2. 提取剂选择:选择合适的溶剂,如乙醇或乙醚,作为香豆素的提取剂。

3. 提取过程:将香草粉末与提取剂混合,并进行搅拌和加热处理,促使香豆素
从植物材料中溶解出来。

4. 过滤和浓缩:将提取液通过滤纸进行过滤,去除残渣,然后用蒸馏或浓缩方
法将香豆素浓缩至所需浓度。

实验结果
经过实验,我们成功地从香草材料中提取出了香豆素,并对提取效果进行了评价。

在不同提取条件下,我们观察到了香豆素的产率和纯度变化,从而得出了
最佳的提取条件。

讨论与结论
通过本次实验,我们验证了香豆素的提取方法,并对提取效果进行了评价。


们发现,提取剂的选择、提取温度和时间等因素对提取效果有着重要影响。


过不断优化提取条件,我们可以进一步提高香豆素的提取效率和纯度,为其在
香料和药物工业中的应用提供更好的原料。

结语
本次实验为我们提供了宝贵的实验数据和经验,对香豆素的提取方法和提取效果进行了系统的研究和评价。

我们相信,通过不断的努力和探索,我们可以进一步完善香豆素的提取工艺,为其在工业生产中的应用提供更好的支持。

香豆素提取实验报告

香豆素提取实验报告

香豆素提取实验报告香豆素提取实验报告引言:香豆素是一种具有独特香气的化合物,广泛应用于食品、香料和药物等领域。

本实验旨在通过提取技术,从香草中提取纯净的香豆素,并对提取效果进行评估。

实验材料:1. 香草样品:本实验选取了新鲜的香草叶片作为提取原料。

2. 溶剂:乙醇、正己烷和水。

3. 仪器设备:搅拌器、离心机、滤纸、烧杯、量筒等。

实验步骤:1. 样品制备:将香草叶片洗净并晾干,然后研磨成粉末状。

2. 溶剂选择:根据香豆素的溶解性特点,选择适当的溶剂。

乙醇在水中的溶解度较高,因此我们选用乙醇作为提取溶剂。

3. 提取过程:将香草粉末与乙醇按一定比例混合,使用搅拌器搅拌一段时间,使香豆素充分溶解于乙醇中。

4. 分离纯化:将提取液离心,分离出液体上层的乙醇溶液。

再将乙醇溶液通过滤纸过滤,去除杂质。

5. 浓缩提取物:将过滤后的乙醇溶液倒入烧杯中,用热水浴加热,使乙醇挥发,浓缩提取物。

6. 结晶分离:待浓缩提取物冷却后,香豆素会逐渐结晶。

使用滤纸将结晶物与溶剂分离。

7. 干燥称重:将分离出的香豆素结晶物置于干燥器中,去除残留的溶剂。

待干燥后,使用天平称重,记录香豆素的质量。

实验结果与分析:通过实验,我们成功从香草中提取出了香豆素结晶物。

经过干燥称重,我们得到了香豆素的质量。

通过计算,我们可以得到提取率,即提取出的香豆素质量与原始香草样品质量的比值。

提取率可以用来评估提取效果的好坏。

同时,我们还可以通过红外光谱仪等仪器对提取物进行分析,确定提取物中是否含有香豆素。

通过与标准香豆素的红外光谱进行对比,可以进一步验证提取物的纯度。

讨论与改进:在实验过程中,我们发现了一些问题和改进的空间。

首先,提取过程中的搅拌时间和温度可能对提取效果有影响。

可以尝试不同的搅拌时间和温度条件,寻找最佳的提取条件。

其次,选择适当的溶剂也是提取效果的关键因素。

可以尝试其他溶剂,如正己烷和水的混合溶剂,以提高提取效果。

此外,本实验只是对香豆素提取的初步尝试,还有许多相关的研究可以进行。

香豆素-3-羧酸合成香豆素的步骤

香豆素-3-羧酸合成香豆素的步骤

香豆素-3-羧酸合成香豆素的步骤步骤一:褐化反应将香豆素与富马酸和乙酰氯反应,生成乙酰基保护的香豆素1、反应条件下,通常可在二氯甲烷中反应,反应温度通常在0-5摄氏度下控制。

该反应是为了引入保护基,防止后续反应出现杂交产物。

步骤二:羰基化反应将乙酰基保护的香豆素1与肼进行反应,生成氢肼保护的香豆素2、反应条件通常在室温下进行,反应时间为数小时。

步骤三:醇酸转化将氢肼保护的香豆素2与苯甲醇和儿茶酸进行反应,生成酯化产物3、反应条件下,通常在无水甲醇中进行,可以加入少量的氯化亚砜作为催化剂。

反应进行时,将起始试料逐渐添加到反应体系中,并控制反应温度在40-45摄氏度。

在反应结束后,用饱和氯化钠溶液处理反应混合物,然后用饱和盐酸溶液进行酸化。

得到的产物是无色油状物质。

步骤四:羧酸化反应将酯化产物3和甲醇钠进行反应,生成香豆素-3-羧酸4、反应条件下,通常在无水甲醇中进行,将甲醇钠逐渐加入到反应体系中,并控制反应温度在60-70摄氏度。

反应进行时,产生气泡并产生溶液混浊,同时产物逐渐沉淀。

反应完成后,将反应混合物过滤,收集固体产物,并洗涤至中性。

所得产物是白色固体。

步骤五:脱保护反应将香豆素-3-羧酸4的保护基脱除,得到最终产物香豆素-3-羧酸。

通常使用氢气和铂作为催化剂,在高氢压条件下进行反应。

反应条件通常在室温下进行,需要较长时间(数小时至数天)来完成。

反应进行时,需要逐渐加入氢气,并控制反应体系的压力。

反应完成后,过滤固体物质,并通过浓缩溶液,得到最终产物。

综上所述,构建香豆素-3-羧酸的主要步骤包括褐化反应、羰基化反应、醇酸转化、羧酸化反应和脱保护反应。

这些步骤在合成该化合物过程中起到关键作用,通过这些步骤可以得到纯度较高的香豆素-3-羧酸。

这些化学反应需要严格控制反应条件、反应时间和试料添加方式,以提高反应效率和产物纯度。

同时,对反应过程中的保护基和催化剂的选择也是需要仔细考虑的因素。

通过这些步骤,可以合成出大量的香豆素-3-羧酸,从而用作各种有机合成的重要中间体。

(整理)香豆素合成

(整理)香豆素合成

工业上利用Perkins反应,采用水杨醛法来合成香豆素,一般采用两步法,首先是水杨醛与乙酸酐形成一份子水杨醛单乙酸酯和一份子醋酸。

然后水杨醛单乙酸酯在醋酸酐的作用下先形成负碳离子,负碳离子在加热的情况下,缩去一份子水,同时二羰基化合物分解,形成环状物质。

最终得到香豆素一、香豆素的合成路线合成路线:以水杨醛、乙酸酐为原料,催化剂是乙酸钠,通过珀金(Perkin)反应制得香豆素二、香豆素合成过程单元反应及其控制分析∙ 1. Perkin反应过程分析∙ 2. Perkin反应过程及其方案设计(2)香豆素Perkin反应的机理∙在香豆素合成过程中,Perkin缩合反应、内酯化反应是在“一锅”中完成的∙反应机理为亲核加成反应,具体如下:碱性催化剂羧酸盐离解产生羧酸负离子,如CH3COOK离解产生的CH3COO-,羧酸负离子CH3COO-与酸酐作用,夺去酸酐中α-碳原子上的一个氢原子,形成一个羧酸酐碳负离子,羧酸酐碳负离子作为亲核试剂与醛发生亲核加成生成中间体(1),经中间体(2)进行水解后,生成β-芳基-α,β-不饱和酸(3),(3)再经内酯化制得香豆素。

(3)香豆素Perkin反应的主要影响因素∙①水杨醛的反应性质∙②乙酸酐的反应性质∙③催化剂∙④反应温度和反应时间∙⑤物料配比∙⑥传质的影响∙⑦水分的影响∙⑧副反应①水杨醛的反应性质∙水杨醛为无色澄清油状液体,有焦灼味及杏仁气味。

熔点(℃):-7,沸点(℃):197,相对密度(水=1):1.17,饱和蒸气压(kPa):0.13(33℃);微溶于水,溶于乙醇、乙醚。

本品可燃,有毒,具刺激性。

∙水杨醛分子结构中羟基(带负电)属于供电子基团,能使苯环上电子云密度升高,故而水杨醛反应活性将减弱,珀金反应需要更强的反应条件。

②乙酸酐的反应性质∙乙酸酐为无色透明液体,有刺激性气味(类似乙酸),其蒸气为催泪毒气。

熔点:-73.1℃,沸点:138.6℃,密度:相对密度(水=1)1.08;溶解性:溶于苯、乙醇、乙醚;稍溶于水。

香豆素合成途径和酶基因

香豆素合成途径和酶基因

香豆素合成途径和酶基因香豆素是一种具有广泛生物活性的天然产物,具有抗菌、抗病毒、抗肿瘤等多种生物活性。

因此,香豆素及其衍生物已成为当前药物研究领域的热点之一。

本文将介绍香豆素的合成途径和相关酶基因。

一、香豆素的合成途径香豆素的合成途径主要有三种,分别是从苯酚类化合物、酚类化合物和苯丙烷类化合物出发。

1.从苯酚类化合物出发苯酚类化合物是香豆素的最主要前体。

其合成途径如下:(1)使用乙酸酐和苯酚经过酯化反应,得到苯酚酯。

(2)苯酚酯经过芳香性亲电取代反应,得到间羟基苯酚酯。

(3)间羟基苯酚酯经过缩合反应,得到3-苯基丙酮。

(4)3-苯基丙酮经过羰基化反应,得到香豆素。

2.从酚类化合物出发酚类化合物是香豆素的另一种前体。

其合成途径如下:(1)酚类化合物经过酰化反应,得到苯酰酚。

(2)苯酰酚经过芳香性亲电取代反应,得到间羟基苯酰酚。

(3)间羟基苯酰酚经过缩合反应,得到3-苯基丙酮。

(4)3-苯基丙酮经过羰基化反应,得到香豆素。

3.从苯丙烷类化合物出发苯丙烷类化合物也是香豆素的前体之一。

其合成途径如下:(1)苯丙烷类化合物经过羟基化反应,得到间羟基苯丙烷类化合物。

(2)间羟基苯丙烷类化合物经过羧化反应,得到苯丙烷酸。

(3)苯丙烷酸经过羰基化反应,得到香豆素。

二、香豆素的酶基因香豆素的生物合成过程涉及多个酶催化反应,其中一些酶的基因已被克隆和研究。

以下是一些已知的香豆素生物合成酶基因:1.苯酚羟化酶基因(C4H)苯酚羟化酶是香豆素生物合成过程中的第一个关键酶,其基因已被克隆。

该基因编码一种催化苯酚转化为间羟基苯酚的酶。

2.间羟基苯酚甲基转移酶基因(OMT)间羟基苯酚甲基转移酶是香豆素生物合成过程中的第二个关键酶,其基因也已被克隆。

该基因编码一种催化间羟基苯酚转化为甲基间羟基苯酚的酶。

3.香豆素合成酶基因(CYP98A14)香豆素合成酶是香豆素生物合成过程中的最后一个关键酶,其基因也已被克隆。

该基因编码一种催化3-苯基丙酮转化为香豆素的酶。

香豆素的合成

香豆素的合成

如果体系温度过高会使环破坏,对环的稳 定性是不利的,故反应体系温度不能过高。 ②由于反应开始,体系中羧酸或酸酐浓度 较高,可能会和苯环上邻位的羟基发生酯 化反应,但只要香豆酸(3)能顺利形成, 通过酯交换反应,也可以生成稳定的环合 产物。 ③成环过程对Perkin缩合的影响。 内酯化反应有水生成,可使乙酸酐分解, 对Perkin缩合不利。当然,在Perkin缩合 的条件下,由于乙酸酐过量,过量的乙酸 酐会“消耗掉”生成的水,从而降低了对 Perkin缩合的影响。
情境十一 香豆素的合成
目录
一、香豆素的合成路线
合成路线:以水杨醛、乙酸酐为原料,催化剂是乙酸钠,
通过珀金(Perkin)反应制得香豆素
二、香豆素合成过程单元反应及其控制 分析
1. Perkin反应过程分析 2. Perkin反应过程及其方案设计

1.Perkin反应过程分析
(1)Perkin反应 (2)香豆素Perkin反应的机理 (3)香豆素Perkin反应的主要影响因素 (4)内酯化反应的影响因素
⑤物料配比
一般情况下,为使水杨醛充分反应,乙酸酐应稍过量。 乙酸酐的用量在整个反应过程中影响显著,可能是由于乙 酸酐在反应条件下易挥发又兼作溶剂,因此用量不能太少。 这可能是因为在反应初期,若乙酸酐量过少,过量的水杨 醛会发生二聚副反应,生成二聚水杨醛。但过多副产物增 加,会导致生成水杨醛三乙酸酯的副反应加剧,从而使香 豆素的收率下降。 资料表明,随着酐醛配比的增大,香豆素的收率会不断上 升,当达到一定值后收率反而下降。合适的物料配比以 n(水杨醛) ∶n(乙酸酐)=1∶1.35~3.0为宜。

三、物料物性参数数据,确 定反应实施的条件范围
1.物料配比 起始水杨醛∶乙酸酐∶乙酸钠(摩尔比) =6∶12∶15,反应中蒸出乙酸后可以再 加入一半量的乙酸酐; 2.反应温度 反应初期控制温度在120℃以下,后期反 应温度为180-195℃; 3.压力:常压; 4.搅拌:良好

香料香豆素的合成

香料香豆素的合成

香料香豆素的合成实验目的:掌握杂环化合物的基本原理和了解化学法合成香料类化合物的方法。

实验原理:本实验合成香豆素3—羧酸是用水杨醛和丙二酸二乙酯在弱碱六氢吡啶的催化下进行诺文葛尔缩合成酯,再经碱水解、酸化完成。

其反应过程如下:实验步骤1、香豆素-3-羧酸乙酯在100ml圆底烧瓶中放置 5.0g水杨醛(0.041mol)7.2g丙二酸二乙酯(0.045mol)和25ml无水乙醇。

再用滴管滴入约0.5ml六氢吡啶和两滴冰醋酸,加入几滴沸石后装上球形冷凝管并在冷凝管顶端装以氯化钙干燥管,在水浴上加热回流2h。

待稍冷后,拆去干燥管,从冷凝管顶端加20ml冷水,除去冷凝管,将烧瓶置于冰浴中冷却,使结晶析出完全。

抽滤,晶体用冷的50%乙醇洗涤2-3次(每次约1ml)。

粗产品为白色晶体,经干燥后重6.5g。

产率为73%,熔点92~93℃。

2、香豆素-3-羧酸在100ml圆底烧瓶中放4.0g氢氧化钾(0.071mol)、10ml水、20ml 95%乙醇和4.0g香豆素-3-羧酸乙酯(0.018mol),装上球形冷凝管,用水浴加热至酯溶解后,在微沸15min。

停止加热后,将烧瓶置于温水浴中。

用液管吸取温热反应液,逐滴滴入盛有10ml浓盐酸和50ml水德250ml锥形瓶中,边滴边缓缓摇动锥形瓶。

加完后,将锥形瓶置于冰水浴中冷却,使晶体完全析出。

过滤,晶体用少量冰水洗涤。

干燥,熔点188~189℃(分解),产量3.3g(产率为95%)。

反应的主要方程式为:结果与讨论:按步骤1操作生成的香豆素-3-羧酸乙酯干燥后称重为7.2g,产率为81%,按步骤2操作得到的产品香豆素-3-羧酸干燥后称得重量3.2g,产率为92%。

所以用诺文葛尔酯缩合反应合成香豆素-3-羧酸的产率为75%。

实验中所用到的水杨醛、丙二酸二乙酯、哌啶对眼睛、皮肤均有强烈的刺激作用,此外丙二酸二乙酯遇水能极易水解生成酸性较强的丙二酸,对皮肤有腐蚀作用。

因此,在操作过程中应避免这类药品接触皮肤。

香豆素合成方法的研究

香豆素合成方法的研究

第!"卷第#期淮北煤师院学报$%&’!"(%’# !))!年"月*%+,-.&%/0+.12314%.&5-6+78,9:3.;<3,74%&&3=3>.,’!))!香豆素合成方法的研究李品华?阮学海?孙兴华@淮北煤炭师范学院化学系?安徽淮北!"A)))B摘要C以氟化钾作催化剂?通过D3,E1-反应来合成香豆素?与其它合成方法相比?此法具有产率高、反应温度低?反应时间短等优点’反应物的最佳摩尔比为C氟化钾C水杨醛C乙酸酐F#’GC#’)C"’!’关键词C香豆素H合成H D3,E1-反应中图分类号C:IJAA文献标识码C K文章编号C#)))L!!!M@!))!B)#L))A#L)N#前言香豆素?学名邻羟基肉桂酸内酯’它是一种重要的化工产品?全世界每年用量约#)))吨?常用于紫罗兰、素心兰、葵花、兰花等香型日用化妆品及香皂、香精中?也可用作电镀光泽剂及食品添加剂O#P’在用作电镀、油墨涂料及杀菌剂方面因价格昂贵受到限制’因此?如何降低成本、提高香豆素的产率成为关键问题’香豆素的经典合成方法是用水杨醛、乙酸酐和乙酸钠作原料?通过D3,E1-反应来合成C除此之外?亦有文献报道过采用氟化钠或碳酸钾作催化剂合成香豆素?还有文献报道通过香豆素L"羧酸脱羧来制备香豆素等等O!L M P?常用合成方法的比较见表#’表1香豆素常用合成方法比较方法#!"原料水杨醛C碳酸钾C乙酸酐水杨醛C氟化钠C乙酸酐水杨醛C氟化钾C乙酸酐配料比Q R%&"’)C"’)C G’G#’)C#’JC"’##’)C#’GC"’!反应时间Q<A M S G"反应温度Q T#G)#U)#!)产率Q V A)MJ U)注#、!均为有关文献报道的最佳反应条件?"为本文所探讨的最佳反应条件在香豆素的合成中?以碳酸钾作催化剂@参考肉桂酸的制备O N P B?反应温度高?反应时间长?产率低?分离困难’以氟化钠作催化剂?产率有所提高?但反应条件仍然苛刻’通过香豆素L"羧酸脱羧来制备?实验操作简单?比较有新意?但其最后一步脱羧反应很难进行完全’氟阴离子作为一种碱性亲核试剂?近年来在有机合成中得到了迅速的发展O G P’利用无水氟化钠作催化剂合成香豆素较以往香豆素的合成法有很大改近?产率可达MAV左右?但其反应收稿日期C!))#L#)L!!作者简介C李品华@#UMM L B?男?安徽潜山人?助教!"淮北煤师院学报"##"年条件仍然比较苛刻$反应温度%&#’(反应时间)*+,-而用无水氟化钾作催化剂则反应条件有了很大的改善$反应温度大大降低、反应周期显著缩短-通过实验研究发现(反应物最佳摩尔比为$氟化钾$水杨醛$乙酸酐.%-+$%-#$/-"-"实验部分2.1主要仪器及试剂012345)#型红外光谱仪美国尼高利6748%9型数字熔点仪上海精密科学仪器有限公司物理光学仪器厂:;8!型四紫外分析仪上海顾村电光仪器厂水杨醛<=上海试剂厂氟化钾9=上海试剂总厂乙酸酐9=宜兴市第二化学试剂厂硅胶>;"!5<=中国青岛海洋化工研究所<?<上海化学试剂站分装厂其余均为市售试剂-2.2无水氟化钾的制备取"#@A;·"B"C于!#DE瓷蒸发皿中(用酒精灯加热熔化(直至成氟化钾块状固体(待氟化钾结晶水完全失去(冷却(研碎(放入%"#’烘箱中干燥%,(冷却(于干燥器中保存-2.3香豆素的合成将%-/@氟化钾、/-+DE乙酸酐加入!#DE二颈瓶中(搅拌下加热至%%#’-这时(缓慢滴加水杨醛%-/DE(%#DFG滴加完毕(温度升至%"#’(在此温度下回流/,(用HI<跟踪反应J展开剂为环己烷$乙醚./$%(K L K M(通过薄板点样可知(这时苯甲醛基本转化完全(转化率达到了&!N左右(将上述反应液冷却至+#*&#’(加饱和食盐水)*+DE(然后在搅拌下慢慢加入无水碳酸钠至溶液OB值为)*+(抽滤(用乙醚溶解固体并用乙醚萃取水层三次(合并溶液和乙醚萃取液-水浴上蒸出乙醚(然后通过薄层色谱法分离可得到白色晶体-测其熔点为PP* P+’J文献值为P+’M-由于氟化钾具有一定的毒性(并且在该反应中用量较大(为了避免污染环境(反应残液中的氟化钾需要回收处理(循环利用-/问题与讨论产品经红外光谱分析(其谱图与标准谱图完全相符-第!期李品华等香豆素合成方法的研究"# 3.1最佳投料比表2最佳投料比确定实验(反应温度!=140$)实验序号!%#&"’水杨醛()*+,-!,-!,-!,-!,-!,-!氟化钾()*+,-,.,-!,,-!&,-!.,-%&,-%/乙酸酐()*+,-#%,-#%,-#%,-#%,-#%,-#%反应温度($!&,!&,!&,!&,!&,!&,反应时间(0""""""转化率(1"%’,/,.,/"",乙酸酐的用量在整个反应过程中影响显著-可能是由于乙酸酐在反应条件下易挥发又兼作溶剂2因此用量不能太少2但过多副产物增加3#42研究发现其最佳投料比5摩尔比6为7水杨醛7乙酸酐8!-,7#-%-在此基础上进一步研究了催化剂用量对产率的影响-氟化钾作催化剂2反应条件缓和2原料转化率高2给实验操作带来极大便利2但催化剂用量过大2副反应增加2并伴有大量树脂状物质生成9催化剂用量过少2水杨醛转化率低-经实验研究发现其最佳投料比5摩尔比6为7水杨醛7乙酸酐7氟化钾8!-,7#-%7!-.-3.2反应温度表3反应温度对产率的影响反应温度!:,!.,!’,!&,!%,!,,:,/,产率516#,#"’,/":,’.""&,注7反应物摩尔比为7水杨醛7乙酸酐7氟化钾8!-,7#-%7!-.反应温度对产率有着显著的影响2温度过高2副产物增加2温度过低2反应速度太慢2反应时间太长2产率低2经实验确定2最佳反应温度为!%,$-3.3反应时间通过;<=跟踪发现7反应#0即可完成2转化率达:"1左右2时间再延长2转化率无明显提高-因此2最佳反应时间为#0-&结论合成香豆素2以氟化钾作催化剂与采用其它催化剂相比具有显著的优点7反应温度大大降低2反应时间显著缩短2产率有很大提高2达到了:,12具有很好的应用前景-反应物最佳摩尔比为7水杨醛7氟化钾7乙酸酐8!-,7!-.7#-%-参考文献73!4强亮生2王慎敏-精细化工实验3>4-哈尔滨7哈尔滨工业大学出版社2!:::-!!%?!!#-3%4杨旭卿2沈立晟-用苯酚与反丁烯二酸及其酰氯合成香豆素3@4-化学通报-!:’!-5#67"#-3#4周成栋2胡继文-香豆素的合成3@4-湘潭大学自然科学学报-!::,-!%5%67.,-3&4兰州大学、复旦大学化学系有机化学教研室-有机化学实验-5第二版63>4-北京7高等教育出版社-!::/-%,.-!"淮北煤师院学报#$$#年%!&倪宏志’邓润华(肉桂酸的制备及应用%)&(化学世界(*++,(-++."$*(%,&熊野奚谷’桑田勉(/01230345676896:;3057<=/10>5701394567%)&(有机合成化学’*+!-’**?*$@A#".#B(%B&C6810D4;30(E374F375G1.57G:91G HF584H68H410593II=F57G101G306;3459D.G5;14F6J=96;2:7GHA;6G1I 96;2:7GH37G D.G5;14F6J=96;26:7GH%)&()KF1;L69/10>57M037H NN’*+O,?!@A B*!.B*+(%O&王文(氟阴离子在有机合成中的应用%)&(化学通报(*+OB?#@A,(!"#$%&’()*$(+%"#,-,-+./)&012-+EN/57PF:3’QRST U:1PF35’LRT U57VPF:3?!"#$%&’"(&)*+,"’-.&%/012$-3"-+)$45(62.&%/7"$8,"%.+)44"9"012$-3"-:;<===@34,%215%6K6:;3057W3H H=74F1H5X1G<=/10>5701394567574F1201H1791682643HH5:;8I:605713H3 9343I=H4(Y=4F1;14F6G’=51IG6896:;3057W3H5;206Z1G V0134I=’4F10139456741;21034:01W3H I6W101G’37G4F10139456745;1W3H3IH6G19013H1G(MF1<1H4;6I300341684F101394567W3H2643HP H5:;8I:60571A H3I59=I3IG1G=G1A39145937F=G05G1[*(OA*($A-(#(7#(8)2’,696:;305;\H=74F1H5H\/10>5701394567(?上接第"#页@-结论通过以上分析可见’变压器漏抗引起换相重迭(在换相期间使参与换相的两相间短路’致使电压波形出现一个很深的缺口’造成网侧电压波形畸变’产生谐波公害’对其他用电设备造成不利影响(一般当!!*$]’网侧电压波形畸变较为严重’这时必须加网侧滤波装置(参考文献A%*&秦曾煌(电工学?下册@电子技术?第四版@%^&(北京A高等教育出版社’*++$(##!.##+(%#&解中秀(电力电子变流技术%^&(北京A中国电力出版社’*+++(!*.!"(%-&黄俊(电力电子变流技术%^&(北京A机械工业出版社’*++!(9+$&:#2-0:),#’;5"1+.-+.;:"1,#)*/2(,%1<!"(21%2)+-+=#5%-*-#2/-25&-%_RD C:37P=57?!"#$%&’"(&)*>,/.-8.0?2@,)27"$8,"%.+)44"9"0?2@,)2:;A===@34,%215%6‘54F G1435I1G373I=H5H684037H860;I13>3V157G:943791aH388194567670194585109509:54aH H:2105;26H1G9F37V57V2F3H1(MF1232109679I:G1H4F3454I13GH46G19013H1686:2:4Z6I43V137G 8:04F10462:<I59F30;’37G4F1373I=H5H937V5Z1H6;101810179137G57H40:945674620394591(7#(8)2’,6019458510\I13>3V157G:943791\9F37V57VP2F3H1\6Z10I322257V37VI1689F37V57V2F3H1。

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合成香豆素工作任务1.香豆素简介香豆素,熔点:71℃,在自然界中存在于天然的黑香豆、肉桂、薰衣草等植物中,具有强烈的新鲜干草香气,类似黑豆、巧克力香气,全球年产合成香豆素约2000吨左右,主要应用在香皂、化妆品和烟用香精中,在橡胶、医药、电镀等制品中,可用作去臭剂、增香剂和光亮剂,用途极为广泛。

2.香豆素产品开发项目任务书11.2 合成香豆素工作任务分析11.2.1合成香豆素分子结构的分析①香豆素的分子式:C 9H 6O 2 ②香豆素的分子结构式:OO不难看出,目标化合物基本结构为苯并环结构(氧杂萘环),其中并环由不饱和内酯构成。

11.2.2香豆素的合成法路线分析逆向合成分析:拆开内酯环,得到α,β-不饱和酸衍生物,继续拆开双键,可得芳醛和乙酸酐。

相应的合成路线是以水杨醛、乙酸酐为原料,通过珀金(Perkin )反应制得香豆素。

O C HH C H C O O HOHCHO+CH 3C OO CH 3COPerkin H 2OOO11.2.3 文献中香豆素合成的常见方法目前香豆素的生产方法较多,典型的主要有: 合成路线一:水杨醛法(珀金反应),与设计路线同。

CH 3COONaO CHOHOO CH 3CO+CH 3C OO该路线工艺简单,收率尚可,为传统香豆素合成方法。

合成路线二:邻甲苯酚法,合成路线如下:+ (CH 3CO)2O O OO HC H C O O H O CHO H此法合成步骤多,而且要用到剧毒的光气,有很大弊端。

还有其他一些合成路线的报道,如美国有人用苯酚和丙烯酸甲酯直接合成香豆素等。

综合起来,目前珀金反应合成香豆素具有较大优势,近年来对香豆素合成研究的重点仍集中珀金反应的催化剂上。

下面我们将从水杨醛法合成路线出发,将合成过程中需要考虑的各种因素进行剖析,找出一条相对合适的合成方案,并按此方案进行合成来实际检验方案的可行性。

假如采用其他的合成路线,请同学们沿此思路自己剖析,应该不难找出合适的合成方案。

11.2.4香豆素合成过程单元反应及其控制分析Perkin 缩合反应、内酯化反应是合成过程实施的关键反应,要做好香豆素的合成,就必须对Perkin 缩合反应、内酯化反应过程的情况作详细了解。

1. Perkin 反应过程分析 (1)Perkin 反应Perkin 反应是不含α-氢的芳香醛(或不含α-氢的脂肪醛)与脂肪酸酐在碱性催化剂作用下缩合,生成β-芳基丙烯酸类化合物的反应。

反应通式如下:++ArCHO (RCH 2CO)2ArCH=C-COOH RRCH 2COOH反应实质是酸酐的亚甲基与醛进行羟醛型缩合。

碱性催化剂一般是与所用脂肪酸酐相应的脂肪酸盐,有时使用三乙胺可获得更好的收率。

羧酸盐属弱碱性催化剂,反应温度要求较高(150~200℃)。

水杨醛与乙酸酐缩合即是Perkin 反应的一种。

(2)香豆素Perkin 反应的机理现有的资料表明,在香豆素合成过程中,Perkin 缩合反应、内酯化反应是在“一锅”中完成的,反应机理为亲核加成反应,具体如下:CH 3C OOKCH 3C OO+K+离解CH 3COO+CH 3C OOCH 3CO CH 3COOH+CH 2C OOCH 3COOHCHO+CH 2C OO CH 3COC H O C HH C OC OOCH 3OH亲核加成(1)+C H O C HH C OCO OCH 3OH H OC H CH C OCO OCH 3OH;(2)C H C H COCO O CH 3H 2O+C HC H COOH+CH 3C OOHOHOH水解(3)H 2OCH CH CO OHOH OO(3)碱性催化剂羧酸盐离解产生羧酸负离子,如CH 3COOK 离解产生的CH 3COO -,羧酸负离子CH 3COO -与酸酐作用,夺去酸酐中α-碳原子上的一个氢原子,形成一个羧酸酐碳负离子,羧酸酐碳负离子作为亲核试剂与醛发生亲核加成生成中间体(1),经中间体(2)进行水解后,生成β-芳基-α,β-不饱和酸(3),(3)再经内酯化制得香豆素。

环化产物(香豆素)为反式产物,顺式香豆酸不能进行环合。

(2)香豆素Perkin 反应的主要影响因素: ①水杨醛的反应性质水杨醛为无色澄清油状液体,有焦灼味及杏仁气味。

熔点(℃):-7,沸点(℃):197,相对密度(水=1):1.17,饱和蒸气压(kPa):0.13(33℃);微溶于水,溶于乙醇、乙醚。

本品可燃,有毒,具刺激性。

该缩合反应是亲核加成反应,由亲核试剂CH 3 COO -进攻芳醛醛基上带部分正电荷的碳原子。

当芳醛的芳环上含有吸电子基团如-X 、-NO 2时,可使醛基碳原子上正电性增强,则珀金反应易进行,收率高;反之,若芳醛的芳环上含供电子基团,则珀金反应难于进行、收率低。

显然,水杨醛分子结构中羟基属于供电子基团,能使苯环上电子云密度升高,故而水杨醛反应活性将减弱,珀金反应需要更强的反应条件。

②乙酸酐的反应性质乙酸酐为无色透明液体,有刺激性气味(类似乙酸),其蒸气为催泪毒气。

熔点:-73.1℃,沸点:138.6℃,密度:相对密度(水=1)1.08;溶解性:溶于苯、乙醇、乙醚;稍溶于水。

参加珀金反应的酸酐一般为具有两个或三个活泼α-H 的低级单酸酐,这里α-H 指与羰基相连碳原子上的H 原子。

酸酐的碳原子数越多,位阻增大,α-H 的反应活性降低。

乙酸酐比其它高级酸酐反应活性高,是珀金反应中常用的酸酐。

③催化剂珀金反应所用的催化剂为相应酸酐的羧酸钾盐或钠盐,无水羧酸钾盐的效果比钠盐好,反应速率快、收率高。

叔胺也可催化此反应。

从反应机理上看,催化剂与乙酸酐反应才能形成参与亲核加成反应的负碳离子,为了保证有足够浓度的负碳离子形成,催化剂应该比乙酸酐过量。

另外,由于高级酸酐制备比较难,来源也较少,可采用其羧酸盐与乙酐代替,使其先生成相应的混合酸酐,再参与缩合。

④反应温度和反应时间由于水杨醛的反应活性较低,乙酸酐是活性较弱的亚甲基化合物,故制备香豆素的珀金反应需要较高的反应温度和较长的反应时间。

但反应温度过高,将会发生脱羧和消除反应,生成烯烃。

因此制备香豆素的珀金反应温度比一般的Perkin 反应温度要高。

资料表明,制备香豆素的珀金反应温度一般为150~200℃,反应时间4~7h 。

⑤物料配比一般情况下,为使水杨醛充分反应,乙酸酐应稍过量。

乙酸酐的用量在整个反应过程中影响显著,可能是由于乙酸酐在反应条件下易挥发又兼作溶剂,因此用量不能太少。

这可能是因为在反应初期,若乙酸酐量过少,过量的水杨醛会发生二聚副反应,生成二聚水杨醛。

但过多副产物增加,会导致生成水杨醛三乙酸酯的副反应加剧,从而使香豆素的收率下降。

资料表明,随着酐醛配比的增大,香豆素的收率会不断上升,当达到一定值后收率反而下降。

合适的物料配比以n(水杨醛) ∶n(乙酸酐)=1∶1.35~3.0为宜。

⑥传质的影响由于有乙酸钠固体参加反应,良好的搅拌有利于反应的进行。

⑦水分的影响水分的存在会使酸酐水解为羧酸,而羧酸中a-H 的活性更低,对缩合反应不利,因此珀金反应需要在无水条件下进行。

⑧副反应水杨醛能发生氧化、二聚及生成水杨醛单乙酸酯等副反应。

OH CHO[O]OH COOHOHCHO2CH OHO CHOH OOHCHOH2O++CH 3C OO CH 3COCHOCH 3COOHOCCH 3O另外,若珀金反应温度过高,反应中间体可能发生脱羧和消除副反应,产生烯烃。

反应式如下:CH 3COOAr CH CH 3CH 2C O2Ar CH CH 2+2.内酯化反应的影响因素内酯化是成环反应的一种方式。

当化合物分子中带有2个以上可以反应的官能团时,只要两个官能团间隔足够的碳链长度,随着碳链的自由折叠,两个官能团之间相互靠近而发生反应,使得整个分子体系的能量大幅降低,分子结构因而更加稳定。

通常这种分子具有自发缩合成五元环或者六元环的趋势。

内酯化本质上与分子间的酯化相同,都属于O-酰化反应。

参见前面情境中的有关内容。

这里主要注意几方面问题:①环的稳定性。

从香豆素分子结构看,成环后分子体系的共轭程度提高,有利于环的稳定,故内酯化平衡反应能够向成环的方向移动,促进环合。

如果体系温度过高会使环破坏,对环的稳定性是不利的,故反应体系温度不能过高。

②由于反应开始,体系中羧酸或酸酐浓度较高,可能会和苯环上邻位的羟基发生酯化反应,但只要香豆酸(3)能顺利形成,通过酯交换反应,也可以生成稳定的环合产物。

③成环过程对Perkin 缩合的影响。

内酯化反应有水生成,可使乙酸酐分解,对Perkin 缩合不利。

当然,在Perkin 缩合的条件下,由于乙酸酐过量,过量的乙酸酐会“消耗掉”生成的水,从而降低了对Perkin 缩合的影响。

(4)反应的监控①反应体系的构建要点ⅰ Perkin 缩合需要在较高的温度下进行,且要求控温平稳,故反应体系宜选用油浴加温装置;ⅱ 为防止高温下乙酸酐的挥发,反应体系需要配有回流装置;由于反应温度超过150℃,故可采用空气管回流装置。

反应中由于有低沸点的乙酸生成,如果不能及时排出体系,将会影响体系温度的升高,因此应配备乙酸引出装置。

为了更好地对气相物质进行分离,可以增加刺形分馏柱。

ⅲ 为了隔绝空气中的水分,回流装置应配有干燥管。

ⅳ 为了能使催化剂更好地分散,体系需要强搅拌。

②反应的控制策略由于催化剂碱性较弱且为固体,故反应时宜过量使用;加料时宜先将催化剂与乙酸酐混合后,升温溶解后再将水杨醛加入,这样反应体系中乙酸酐过量,可以吸收掉生成的水。

反应初期温度不宜过高,这样可以减少副反应的发生;当反应进行到一定程度以后,再适当提高反应温度,以缩短珀金反应时间。

由于反应中有乙酸生成,在初期反应结束后要将乙酸蒸出,这样反应后期的温度才能升高。

由于乙酸酐的消耗,可以在乙酸蒸出后进行补料(补加一半左右的料)。

由于内酯化是平衡反应,反应时间宜长一些,有利于环的形成。

另外,所用原料试剂要进行纯化处理。

③反应终点的控制加料完毕反应一定时间后,可以测定反应物料的酸度,当酸度不再变化时,基本可以确定反应终点。

最好能同时用TLC 法对反应进行跟踪比对(展开剂为环己烷:乙醚=3:1,V/V)。

11.3 香豆素合成方法选用11.3.1香豆素合成原理根据上面分析结果,采用Perkin 反应合成香豆素,其原理如下:OHCHO+CH 3C OO CH 3COCH C C OOHH H 2OOO11.3.2香豆素合成工艺条件在本情境中,工艺条件为: 1.物料配比起始水杨醛∶乙酸酐∶乙酸钠(摩尔比)=6∶12∶15,反应中蒸出乙酸后可以再加入一半量的乙酸酐;2.反应温度反应初期控制温度在120℃以下,后期反应温度为180-195℃; 3.压力:常压; 4.搅拌:良好。

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