影响混凝土强度的因素
影响混凝土强度的因素.
影响混凝土强度的因素影响混凝土强度等级的因素主要有水泥等级和水灰比、集料、龄期、养护温度和湿度等有关。
1.水灰比混凝土抗压强度与混凝土用水水泥的强度成正比，按公式计算,当水灰比相等时, 高标号水泥比低标号水泥配制出的混凝土抗压强度高许多。
所以混凝土施工时切勿用错了水泥标号。
另外，水灰比也与混凝土强度成正比，水灰比大,混凝土强度高；水灰比小，混凝土强度低,因此，当水灰比不变时，企图用增加水泥用量来提高混凝土强度时错误的，此时只能增大混凝土和易性，增大混凝土的收缩和变形。
因此影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比，要控制好混凝土质量，最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比两个重要环节。
此外，影响混凝土强度还有其他不可忽视的因素。
2.粗骨料的影响粗骨料对混凝土强度也有一定的影响。
当石质强度相等时，决定于骨料的表面粗糙度。
如：碎石表面比卵石表面粗糙，它与水泥砂浆的粘结力比卵石大；当水灰比相等或配合比相同时，两种材料配制的混凝土，碎石的混凝土强度比卵石强。
一般混凝土的粗骨料控制在3.2 cm左右。
对于砂的质量对混凝土的强度也有一定的影响。
如果砂的含泥量大，含有一定量的有害杂质，也会降低混凝土的强度。
因此，通常在施工中使用清水砂。
3.龄期的影响混凝土在正常养护条件下，其强度将随着龄期的增加而提高，最初7-14d内强度增长较快,28d以后增长缓慢。
4.温度的影响温度对混凝土的质量影响很大，一般混凝土应在18-23r之间标准养护。
温度越高，混凝土的强度上升越快，反之越慢。
在-5C时,混凝土浇注工作必须停止，如果想继续浇注混凝土的话必须采取相应的措施。
提高混凝土强度的措施根据影响混凝土强度的因素分析，提高混凝土强度可以从以下几个方面采取措施：1.尽可能降低水灰比为使混凝土拌合物中游离水分减少，采用较小的水灰比，用水量小的干硬性混凝土，或在混凝土中掺入减水剂。
2.改善粗细骨料的颗粒级配，砂的颗粒级配是指粒径不同的砂粒互相搭配的情况，级配良好的砂，空隙率较小，不仅可以节省水泥，而且可以改善混凝土拌合物的和易性，提高混凝土的密实度，强度和耐久性。
混凝土强度的影响因素及提高其强度的措施
混凝土强度的影响因素及提高其强度的措施首先，混凝土材料的选择和配比对混凝土强度起着关键作用。
混凝土
的主要组成是水泥、骨料、水和外加剂。
水泥的品种和用量、骨料的种类
和粒径分布、水灰比、外加剂的种类和用量等因素都会影响混凝土的强度。
因此，在设计混凝土配合比时，应根据具体要求选择合适的水泥、骨料和
外加剂，并控制好水灰比。
其次，施工工艺也会对混凝土强度产生一定影响。
施工过程中，应注
意控制混凝土搅拌时间和捣实程度，以避免过度或不足。
另外，施工过程
中应注意振捣，以保证混凝土的致密性和均匀性。
此外，还应注意保持施
工温度适宜，避免过早脱模或过早干燥等问题。
此外，混凝土的养护条件也会影响其强度。
养护期间，应确保混凝土
表面湿润，避免水分蒸发和混凝土过早干燥。
对于大体积混凝土结构，还
可以采取覆盖保湿措施，以提供更好的养护条件。
另外，针对不同的施工要求和特殊工程需要，可以采取一些特殊措施
来提高混凝土的强度。
例如，可以通过选用高性能混凝土材料，如高强度
水泥、矿渣粉、硅酸盐水泥等。
此外，还可以添加一些特殊的外加剂，如
缓凝剂、减水剂等，以调整混凝土的性能。
总之，混凝土强度的影响因素很多，包括材料的选择和配比、施工工艺、养护条件等。
为了提高混凝土的强度，应根据具体要求选择合适的材
料和配比，注意施工工艺和养护条件，并采取一些特殊措施。
只有综合考
虑这些因素，并加以合理控制和操作，才能使混凝土获得较高的强度。
影响混凝土强度因素
影响混凝土强度因素;1、原材料水泥强度,包括早期与后期掺合料,品种与活性砂石,砂石得级配与含泥量、针片状等含量外加剂,有得外加剂就是早强,有得缓凝,但不影响后期强度,部分外加剂引气量高会影响强度。
2、配合比合理得调整水灰比与砂率。
3、养护养护温度,温度高则强度高,温度低则强度低,当然不不能用火烤,高于60多度混凝土水化产物会分解得,导致强度降低。
4、周边环境有无腐蚀性得介质存在,如酸碱盐等我说点现场需具体考虑得:天气,需考虑就是否下雨,降温。
人员配制,如果砼工劳动力不足,会影响浇筑质量。
掺与料,现在都就是商混,掺与料,水灰比都不需要工长操心了,只要控制如丹落度与禁止工人往砼里加水,基本上就相当于控制住了砼质量。
浇筑方案,大体积砼如果浇筑,一层砼,先浇什么后浇什么都要有方案。
养护要跟上。
收面,找平,做好,就OK了影响因素与控制措施混凝土内部得温度与混凝土厚度及水泥品种、用量有关。
混凝土越厚,水泥用量越大,水化热越高得水泥,其内部温度越高,形成温度应力越大,产生裂缝得可能性越大。
对于大体积混凝土,其形成得温度应力与其结构尺寸相关,在一定尺寸范围内,混凝土结构尺寸越大,温度应力也越大,因而引起裂缝得危险性也越大,这就就是大体积混凝土易产生温度裂缝得主要原因。
因此防止大体积混凝土出现裂缝最根本得措施就就是控制混凝土内部与表面得温度差。
3、1混凝土原材料及配合比得选用(1)尽量选用低热或中热水泥,减少水泥用量。
大体积钢筋混凝土引起裂缝得主要原因就是水泥水化热得大量积聚,使混凝土出现早期升温与后期降温,产生内部与表面得温差。
减少温差得措施就是选用中热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥,在掺加泵送剂或粉煤灰时,也可选用矿渣硅酸盐水泥。
再有,可充分利用混凝土后期强度,以减少水泥用量。
改善骨料级配,掺加粉煤灰或高效减水剂等来减少水泥用量,降低水化热。
(2)掺加掺合料大量试验研究与工程实践表明,混凝土中掺入一定数量优质得粉煤灰后,不但能代替部分水泥,而且由于粉煤灰颗粒呈球状具有滚珠效应,起到润滑作用,可改善混凝土拌合物得流动性、粘聚性与保水性,从而改善了可泵性。
混凝土强度的影响因素
混凝土强度的影响因素
混凝土强度的影响因素包括以下几个方面：
1. 水泥强度等级和水灰比：水泥强度等级越高，水灰比越小，强度越高。
2. 骨料品种、粒径、级配、杂质等：采用粒径较大、级配较好且干净的碎石和沙时，可降低水灰比，提高界面粘结强度，从而提高混凝土的强度。
3. 养护温湿度：温度适宜和湿度较高时，混凝土强度发展快。
反之，不利于混凝土强度的增长。
4. 龄期：养护时间越长，水化越彻底，孔隙率越小，混凝土强度越高。
一般而言，养护时间在七天左右，特殊情况下需要延迟到14天左右。
5. 施工方法：主要指搅拌、振捣成型工艺。
机械搅拌和振捣密实作用强烈时混凝土强度高。
6. 内部杂质：混凝土施工的过程中，如果内部出现杂物，可能会降低混凝土的配比，从而降低其强度。
7. 养护不到位：如果在养护过程中出现任何差池，如未能及时养护、湿度不足等，都会影响混凝土的强度发展。
综上所述，提高混凝土强度可以从多个方面入手，包括优化材料选择、改善施工工艺、适当提高养护温度和湿度等。
混凝土强度不均匀的原因
混凝土强度不均匀的原因
1.原材料的不均匀性：混凝土的成分包括水泥、沙子、碎石、水等，如果原材料中存在不合格或者不均匀的部分，就会导致混凝土强度不均匀。
2. 浇注过程中的不均匀性：混凝土浇注的过程中需要控制好浇注速度和浇注厚度，如果控制不好，很容易导致混凝土内部的强度不均匀。
3. 养护过程中的不均匀性：混凝土在养护过程中需要保持一定的湿度和温度，如果养护不当，也会导致混凝土内部的强度不均匀。
4. 环境因素的影响：如外界温度、湿度、风力等环境因素，也会影响混凝土的强度分布。
需要注意的是，混凝土的强度不均匀会导致建筑物出现裂缝、变形等问题，因此在施工过程中应该尽可能地避免以上情况的发生。
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混凝土强度偏高的原因
混凝土强度偏高的原因
混凝土强度偏高的原因可能有以下几个方面：
1. 配方设计不合理：混凝土的配方中各种原材料的比例和性质对强度有很大影响，如果配方中水灰比过低、水泥用量过大或者使用了过量的掺合料等，都可能导致混凝土强度偏高。
2. 施工过程控制不当：混凝土的施工过程中，如果水泥水化过程不充分、拌和不均匀、振捣不到位等，都可能导致混凝土强度偏高。
3. 养护不当：混凝土在施工完成后需要进行养护，包括湿养、覆盖保持湿度等，如果养护不当，水分流失过快，可能导致混凝土强度偏高。
4. 环境因素：温度、湿度和气候等环境因素也会影响混凝土的强度发展，如果环境条件不利于水泥的水化反应，可能导致强度偏高。
总的来说，混凝土强度偏高可能是由于配方、施工、养护等环节的问题引起的，需要在实际工程中进行合理的调整和控制。
混凝土抗压强度的影响因素原理
混凝土抗压强度的影响因素原理一、引言混凝土是建筑工程中常用的一种材料，其抗压强度是评价混凝土性能的主要指标之一。
混凝土抗压强度的影响因素非常多，本文将从材料、施工、养护三个方面对混凝土抗压强度的影响因素进行分析和探讨。
二、材料因素2.1 水泥品种水泥是混凝土中的一种重要材料，不同品种的水泥对混凝土抗压强度有着不同的影响。
一般来说，硅酸盐水泥的强度比普通硬化水泥高，但硅酸盐水泥的早期强度相对较低，需要较长时间的养护。
因此在实际工程中应根据具体情况选择合适的水泥品种。
2.2 砂率混凝土中砂的比例称为砂率，砂率对混凝土的影响较大。
当砂率过高时，混凝土的强度会下降，因为砂颗粒与水泥颗粒之间的接触面积变小，导致水泥颗粒之间的凝聚力下降。
当砂率过低时，混凝土的强度也会下降，因为砂颗粒过少，混凝土中的孔隙率增大，导致混凝土的密实度变差。
2.3 骨料质量混凝土中的骨料是指砂、石子等颗粒状材料。
骨料对混凝土的强度影响很大，骨料的质量越好，混凝土的强度也越高。
好的骨料应该具有高的硬度、高的密度、低的吸水率、低的含泥量等特点。
2.4 水灰比水灰比是指混凝土中水和水泥的质量比值。
水灰比的大小会直接影响到混凝土的强度。
当水灰比过高时，混凝土的孔隙率增大，从而导致混凝土的强度降低；当水灰比过低时，混凝土的流动性变差，施工难度增加，同时混凝土的强度也会受到影响。
三、施工因素3.1 搅拌均匀度混凝土的均匀度对混凝土的强度有着很大的影响。
如果混凝土的搅拌不均匀，会导致混凝土的强度不均匀，出现强度不足的情况。
因此，混凝土的搅拌必须均匀，不得出现局部过湿或过干的情况。
3.2 浇注方式混凝土的浇注方式也会影响混凝土的抗压强度。
一般来说，采用震动浇筑的方式可以有效地提高混凝土的强度，因为震动可以使混凝土中的空气排出，增加混凝土的密实度。
3.3 浇注温度混凝土的浇注温度也是影响混凝土强度的一个重要因素。
如果混凝土的浇注温度过低，会导致混凝土的凝固时间延长，从而影响混凝土的强度；如果混凝土的浇注温度过高，会导致混凝土的水分挥发过快，形成大量的孔隙，影响混凝土的密实度。
混凝土强度影响因素分析
混凝土强度影响因素分析混凝土是一种由水泥、砂、石料和水混合而成的坚固材料，广泛应用于建筑、道路、桥梁和水利工程等领域。
混凝土的强度是评估其质量和可靠性的重要指标之一。
混凝土强度受多种因素的影响，包括混凝土配合比、水胶比、骨料种类和粒径、养护时间和养护条件等。
本文将对这些因素进行分析和探讨。
混凝土配合比混凝土配合比指的是混凝土中水泥、砂、骨料和水的比例。
配合比的选择是混凝土强度的决定因素之一。
通常情况下，水泥的用量越多，混凝土的强度越高。
然而，过多的水泥会导致混凝土收缩和开裂的风险增加。
因此，在选择配合比时需要平衡强度和可靠性之间的关系。
砂和骨料的种类和粒径砂和骨料的种类和粒径也会影响混凝土的强度。
砂和骨料的粒径越小，混凝土的密实性越高，强度也会相应提高。
但是，如果粒径过小，会导致混凝土流动性变差，不利于施工。
另外，不同种类的骨料强度不同，选择不同的骨料可以获得不同的强度水平。
水胶比水胶比是指混凝土中水的用量与水泥和其他固体成分的比例。
水胶比越小，混凝土的强度越高。
但是，过低的水胶比会使混凝土变得难以施工和养护，因此在选择水胶比时需要平衡强度和可施工性之间的关系。
养护时间和养护条件养护是指在混凝土浇筑和成型后，通过控制温度、湿度和时间等参数来促进混凝土的硬化和强度发展。
养护时间和养护条件对混凝土强度的影响非常显著。
通常情况下，养护时间越长，混凝土的强度越高。
在养护过程中，需要控制温度和湿度，以确保混凝土在最佳状态下硬化。
总体而言，混凝土强度受多种因素的影响，需要在配合比、砂和骨料的种类和粒径、水胶比、养护时间和养护条件等方面进行综合考虑。
通过科学合理的设计和施工，可以获得优质的混凝土，并保证工程的质量和可靠性。
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影响混凝土强度的因素
影响商品混凝土强度的因素很多，主要有组成原材料的影响，包括原材料的特征和各材料之间的组成比例等内因，以及养护条件和试验测试条件等外因。
1.集料对商品混凝土强度影响
采用碎石拌制的商品混凝土,其形成的强度要比采用的卵石拌制的商品混凝土强度高,因为粗糙的表面和较多的棱角,可使碎石在提高与水泥及其水化产物的黏附性和胶结程度的同时,也加大了拌和物内部摩擦阻力的缘故.在古骨料中夹杂着针偏状颗粒给施工带来了不利影响,并引起商品混凝土空隙率的提高,所以商品混凝土用的骨料要限制针片状含量.
骨料的最大粒径对商品混凝土抗压强度和抗折强度均有影响,一方面随着粗集料径增大，单位用水量相应减少，在固定的用水量和水灰比条件下，加大最大粒径，可获得较好工作性，或减少水灰比来提高商品混凝土强度和耐久性；另一面随着粗集料最大粒径的增加，将会减少泥浆与集料接触面积，是强度降底，同时还会由于振捣不密而降低商品混凝土强度。
所以骨料过大会带来双重影响，在工程中多用；16mm-31.5mmm、10mm-20mm、5mm-10mm.
2.水泥强度和水灰比对商品混凝土的影响
水泥强度的高低是直接影响商品混凝土强度的直接因素。
试验表明，水泥的强度愈高，水化反应后形成的水泥石强度就愈高，从而使所配制的商品混凝土强度也就愈高。
当水泥的强度确定时，商品混凝土的强度主要取决于水灰比的大小，在一定范围内，强度随水灰比的减少而有规律地提高。
影响商品混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比，要控制好商品混凝土质量，最重要的是控制好水泥和商品混凝土的水灰比两个主要环节。
此外，影响商品混凝土强度还有其它不可忽视的因素。
粗骨料对商品混凝土强度也有一定影响，当石质强度相等时，碎石表面比卵石表面粗糙，它与水泥砂浆的粘结性比卵石强，当水灰比相等或配
合比相同时，两种材料配制的商品混凝土，碎石的商品混凝土强度比卵石强。
因此我们一般对商品混凝土的粗骨料控制在3.2cm左右，细骨料品种对商品混凝土强度影响程度比粗骨料小，所以商品混凝土公式内没有反映砂种柔效，但砂的质量对商品混凝土质量也有一定的影响。
因此，砂石质量必须符合商品混凝土各标号用砂石质量标准的要求。
由于施工现场砂石质量变化相对较大，因此现场施工人员必须保证砂石的质量要求，并根据现场砂含水率及时调整水灰比，以保证商品混凝土配合比，不能把实验配比与施工配比混为一谈。
商品混凝土强度只有在温度、湿度条件下才能保证正常发展，应按施工规范的规定予在养护、气温高低对商品混凝土强度发展有一定的影响。
冬季要保温防冻害，夏季要防暴晒脱水。
现冬季施工一般采取综合蓄热法及蒸养法。
如果是设计造成的缺陷，一般有设计承载力或设计工作条件与实际不符造成裂缝、变形、侵蚀等破坏；如果是使用造成的缺陷，一般有超载、侵蚀提高耐久性等。
3.商品混凝土外加剂对商品混凝土的影响
外加剂或掺和料是工业副产品或废料，其产生的危害很大它自身含有放射性、腐蚀行对人体有害、污染环境，商品混凝土外加剂掺量过多影响商品混凝土的和易性、凝结时间、可泵性、商品混凝土硬化强度发展速率、耐久性、抗裂性、结构动载性等。
在施工中造成质量问题是不容忽视的。
4.试件制备振捣
试验时的试件尺寸、试件湿度和温度、支承状况和加载方式等都会影响同一商品混凝土最终的强度结果。
试件尺寸试件抗压强度，也可以按粗骨料最大粒径的尺寸而选用不同试件的尺寸。
但是试件尺寸不同、形状不同，会影响试件的抗压强度测定结果。
因为商品混凝土试件在压力机上受压时，在沿加荷方向发生纵向变形的同时，也按泊松比效应产生横向膨胀。
而钢制压板的横向膨胀较商品混凝土小，因而在压板与商品混凝土试件受压面形成磨擦力，对试件的横向膨胀起着约束作用，这种约束作
用称为"环箍效应"。
"环箍效应"对商品混凝土抗压强度有提高作用。
离压板越远，"环箍效应"小，在距离试件受压面约0.866α（α为试件边长）范围外这种效应消失。
一般都采用150×150×150（标准试块）
商品混凝土入模后，通过适当的振捣，在激振力的作用下，排出商品混凝土内的水泡、气泡，使商品混凝土组成材料分布均匀密实，在模内充填良好，构件棱角完整、内实外光。
如果商品混凝土在振捣过程中没有振捣密实，商品混凝土中存在较多气泡或存在缺陷，商品混凝土强度下降，特别是抗渗商品混凝土容易造成渗水。
如果过振会使商品混凝土内水泥浆上升，粗骨料下沉，出现分层离析导致商品混凝土各材料不均匀，强度降低和外观质量差。
在振捣完成后在适当温度下养生脱摸。
5.商品混凝土硬化时间即龄期的影响
商品混凝土强度随龄期的增长而逐渐提高，在正常使用环境和养护条件下，商品混凝土早期强度（3—7天）发展较快，28天可达到设计强度。
此后强度发展逐渐缓慢，在商品混凝土养护过程中温度.湿度和龄期是影响强度形成的主要因素。
商品混凝土在潮湿的环境下养护，形成的强度要远高与干燥环境下形成的强度。
因此，为了是商品混凝土正常硬化，促进强度的形成和提高，应创造和维持一定的潮湿环境，尤其在夏季高温季节，由于气温高，水分蒸发快，要特别注意撒水养护。
如果商品混凝土养护温度过底或冰点下，由于水泥的水化反应的停止，使商品混凝土强度不在发展，甚至冰冻作用造成商品混凝土强度的损失。
所以再相同湿度条件下，适宜的高温养护有利于强度快速提高。
成型室：20℃±2℃，相对湿度＞50℅
养护箱：20℃±1℃，相对湿度＞90℅
养护水：：20℃±1℃。
6.商品混凝土立方体抗压* U" J- i4 \5 q/ z5 ^/
商品混凝土立方体抗压标准强度(或称立方体抗压强度标准值)系指按标准方法制作和养护的边长为150mm的立方体试件，在28d龄期，用标准试验方法测得的强度总体分布中具有不低于95％保证率(保证率概念将在本章第三节中
进一步叙述)的抗压强度值，以f cu,k表示。
商品混凝土强度等级是按商品混凝土立方体抗压标准强度来划分的。
商品混凝土强度等级采用符号C与立方体抗压强度标准值(以 MPa计)表示。
普通商品混凝土划分为下列强度等级：C7．5、C10、 C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55及C60等十二个等级。
商品混凝土强度等级是商品混凝土结构设计时强度计算取值的依据，同时也是商品混凝土施工中控制工程质量和工程验收时的重要依据
在抗压时应先擦干表面水分，在看外形是否变形；在施加压力时对于强度等级小于C30的混MPa5∕s凝土，加载速度为0.3～0.5 MPa5∕s；强度等级大于C30小于C60时，取05～0.8 MPa5∕s.的加在速度。
强度等级大级C60的商品混凝土，取0.8～1.0 MPa∕s的加载速度。
记录破坏荷载并计算。