生产物流与仓储管理
仓储管理和物流运营的区别
仓储管理和物流运营的区别1. 仓储管理仓储管理是指在供应链管理中负责处理和管理物品、货物和原材料的存储、分拣、标识和组织等活动。
其主要目的是优化仓库的功能和效率，并确保货物能够高效地流动。
以下是仓储管理和物流运营之间的几个关键区别：1.1 关注重点仓储管理主要关注的是仓库内部的处理和管理。
这包括仓库空间的布局、货物的摆放和分拣、仓库设备的维护和管理等。
仓储管理的目标是确保库存量合理、库存准确、库存损耗最小，并且货物的存储和分拣过程高效、可靠。
1.2 职责范围仓储管理的职责范围通常限于仓库内的运作。
仓库管理人员主要负责仓库的日常运营，例如库存管理、货物入库和出库、货物分拣和配送等。
他们需要确保仓库设备正常运行，库存信息准确无误，并向供应链管理人员提供有关库存状况和仓库运营的相关数据。
1.3 技能要求仓储管理人员需要具备仓库管理和操作的技能。
这包括物品分类和分拣、货物管理系统的掌握、库存管理和盘点的能力等。
他们还需要熟悉仓库设备的使用和维护，并具备解决仓库运营问题的能力。
2. 物流运营物流运营则是指供应链中从采购、生产到销售的全过程管理。
它涉及到物流计划、货物运输、库存管理、订单处理、供应商协调和客户关系管理等。
以下是物流运营与仓储管理的几个主要区别：2.1 关注重点物流运营的关注点更为广泛，不仅关注仓库内部的运作，还关注整个供应链的运作。
物流运营管理人员需要协调供应商、仓库、运输公司和客户之间的关系，确保供应链的稳定和高效运行。
他们需要关注整个物流网络的可靠性、效率和成本。
2.2 职责范围物流运营的职责范围通常涵盖更广泛的任务。
除了仓库管理，物流运营人员还需要处理供应链中的其他方面，如采购计划、运输安排、订单处理和客户服务等。
他们需要确保库存的及时补充、货物的安全运输以及订单的准时处理。
2.3 技能要求物流运营人员需要具备更广泛的技能和知识。
除了仓库管理和操作技能，他们还需要了解采购、供应链规划、运输和运营管理等方面的知识。
物流与仓储的关系
物流与仓储的关系1、仓储是现代物流的不可缺少的重要环节关于仓储对于物流系统的重要意义我们还可以从供应链的角度来进一步认识。
从供应链的角度，物流过程可以看作是由一系列的“供给”和“需求”组成，当供给和需求节奏不一致，也就是两个过程不能够很好的衔接，出现生产的产品不能即时消费或者存在需求却没有产品满足，在这个时候，就需要建立产品的储备，将不能即时消费的产品储存起来以备满足后来的需求。
书上讲了，供给和需求之间既存在实物的“流动”同时也存在实物的“静止”，静止状态即是将实物进行储存，实物处于静止是为了更好的衔接供给和需求这两个动态的过程。
2、仓储能对货物进入下一个环节前的质量起保证作用在货物仓储环节对产品质量进行检验能够有效的防止伪劣产品流入市场，保护了消费者权益，也在一定程度上保护了生产厂家的信誉。
通过仓储来保证产品质量主要要进行两个环节：一是在货物入库时进行质量检验看货物是否符合仓储要求，严禁不合格产品混入库场，二是在货物的储存期间内，要尽量使产品不发生物理以及化学变化，尽量减少库存货物的损失。
3、仓储是保证社会再生产过程顺利进行的必要条件货物的仓储过程不仅是商品流通过程顺利进行的必要保证，也是社会在生产过程得以进行的保证。
4、仓储是加快商品流通，节约流通费用的重要手段虽然货物在仓库中进行储存时，是处于静止的状态，会带来时间成本和财务成本的增加，但事实上从整体上而言，它不仅不会带来时间的损耗和财务成本的增加，相反它能够帮助加快流通，并且节约运营成本。
在前面讲仓储的必要性的时候已经谈到过仓储能够有效的降低运输和生产成本，从而带来总成本的降低。
5、仓储能够为货物进入市场作好准备仓储能够在货物进入市场前完成整理、包装、质检、分拣等程序，这样就可以缩短后续环节的工作时间，加快货物的流通速度.仓储物流业的作用和地位认为仓储物流业是计划经济的产物，并且“过时”了，“无用”了等等，这不仅在理论上是无知的，也是客观事实相背离的。
医疗器械生产中的仓储与物流管理
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绿色环保理念推广
在环保理念日益深入人心的背景下，医 疗器械仓储与物流管理正朝着绿色、环 保的方向发展，如采用环保包装材料、 推广绿色运输等。
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第三方物流服务兴起
随着医疗器械市场的不断扩大，越来越 多的企业选择将仓储与物流管理外包给 专业的第三方物流服务提供商，以降低 运营成本并提升服务质量。
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严格执行质量标准
医疗器械的质量标准包括安全性 、有效性、稳定性等方面，必须 严格执行。
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关注国际标准和行 业动态
及时关注国际医疗器械标准和行 业动态，确保企业质量管理与国 际接轨。
仓储和运输过程中的质量控制
仓库环境控制
01
确保仓库环境符合医疗器械存储要求，如温度、湿度
、光照等。
运输过程监控
02 对运输过程中的医疗器械进行实时监控，确保运输安
医疗器械仓储管理
仓库选址与布局规划
选址原则
接近生产现场，便于物料快速流 转；交通便利，方便运输；考虑 未来扩展可能性。
布局规划
根据医疗器械特性分类存储；设 立待检区、合格品区、不合格品 区、退货区等；合理规划货架、 托盘等存储设备。
货物入库、存储及出库流程
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入库流程
接收货物，核对订单信息 ；进行质量检查，记录检 查结果；将合格品放入相 应库区，更新库存记录。
提高运营效率
满足法规要求
医疗器械的运输、存储等环节需遵守 相关法规和标准，物流管理能够确保 企业合规经营，降低法律风险。
通过优化物流流程，降低运输成本， 提高运输效率，有助于企业提升市场 竞争力。
国内外发展现状与趋势
1
智能化技术应用
生产物流管理
生产物流管理生产物流管理是指在生产过程中对物资和信息进行统一管理，以提高生产效率和降低成本的一种管理方法。
它涉及到物料的采购、运输、仓储、配送等环节，需要科学的规划和有效的执行，以保证生产过程的顺利进行。
本文将从物流管理的重要性、物流管理的流程和方法以及物流管理的挑战等方面进行探讨。
一、物流管理的重要性物流管理在现代生产中扮演着重要的角色。
首先，物流管理可以通过合理的物资采购和仓储管理，实现生产成本的控制。
通过优化物流的过程，企业可以减少库存的占用和流转时间，降低仓储成本和运输成本，从而提高生产效率，降低生产成本。
其次，物流管理可以提高供应链的响应速度。
在市场竞争日益激烈的情况下，企业需要能够快速响应市场的需求，及时调整生产计划和物资配送，以满足客户的需求。
通过优化物流管理，企业可以更好地掌握物料的流向和库存情况，及时做出决策，提高供应链的响应速度。
最后，物流管理可以提高客户满意度。
物流管理涉及到物资的采购、运输和配送等环节，直接影响到客户收到产品的时间和质量。
通过优化物流管理，企业可以提高产品的准时交付率，减少客户的等待时间，并通过良好的售后服务提高客户满意度。
二、物流管理的流程和方法物流管理的流程通常包括需求预测、物料采购、储备管理、生产计划、运输和配送等环节。
下面分别对这些环节进行阐述。
需求预测是物流管理的起点。
企业需要根据市场需求、销售预测等信息，合理预测未来一段时间的产品需求量。
准确的需求预测可以避免库存积压和断货的情况发生，为后续的物流管理提供依据。
物料采购是物流管理的核心环节之一。
企业需要根据需求预测，制定合理的采购计划，并与供应商进行有效的沟通和协调。
通过与供应商建立稳定的合作关系，企业可以获得优惠的价格和及时的供货，降低采购成本。
储备管理是物流管理的重要环节之一。
企业需要建立合理的仓储系统，确保物资的储备充足，并通过合理的仓储布局和管理，提高仓储效率。
同时，企业还需要建立完善的库存管理制度，及时盘点和调整库存，避免库存积压和断货的情况发生。
仓储管理在物流中有什么作用
读书破万卷，下笔如有神仓储管理在物流中有什么作用一、仓储管理在物流中的地位从某种意义上讲，仓储管理在物流管理中占据着核心的地位。
从物流的发展史可以看出，物流的研究最初是从解决“牛鞭效应”开始的，即在多环节的流通过程中，由于每个环节对于需求的预测存在误差，因此随着流通环节增加，误差被放大，库存也就越来越偏离实际的最终需求，从而带来保管成本和市场风险的提高。
解决这个问题的思路，从研究合理的安全库存开始，到改变流程，建立集中的配送中心，以致到改变生产方式，实行订单生产，将静态的库存管理转变为动态的JIT 配送，实现降低库存数量和周期的目的。
在这个过程中，尽管仓库越来越集中，每个仓库覆盖的服务范围越来越大，仓库吞吐的物品越来越多，操作越来越复杂，但是仓储的周期越来越短，成本不断递减的趋势一直没有改变。
从发达国家的统计数据来看，现代物流的发展历史就是库存成本在总物流成本中所占比重逐步降低的历史。
从许多微观案例来看，仓储管理已成为供应链管理的核心环节。
这是因为仓储总是出现在物流各环节的接合部，例如采购与生产之间，生产的初加工与精加工之间，生产与销售之间，批发与零售之间，不同运输方式转换之间等等。
仓储是物流各环节之间存在不均衡性的表现，仓储也正是解决这种不均衡性的手段。
仓储环节集中了上下游流程整合的所有矛盾，仓储管理就是在实现物流流程的整合。
如果借用运筹学的语言来描述仓储管理在物流中的地位，可以说就是在运输条件为约束力的情况下，寻求最优库存(包括布局) 方案作为控制手段，使得物流达到总成本最低的目标。
在许多具体的案例中，物流的整合、优化实际上归结为仓储的方案设计与运行控制。
这里必须说明一点，传统物流与现代物流差别最大的也是体现在库存环节好记性不如烂笔头。
物流仓储管理
物流仓储管理第⼆章物流仓储管理第⼀节仓储管理概述⼀、仓储在企业物流系统中的作⽤仓储系统是企业物流系统中不可缺少的⼦系统。
物流系统的整体⽬标是以最低成本提供令客户满意的服务,⽽仓储系统在其中发挥着重要作⽤。
由于仓储在时间上协调原材料、产成品的供需,起着缓冲和平衡调节的作⽤,企业可以为客户在需要的时间和地点提供适当的产品,从⽽提⾼产品的时间效⽤。
因此仓储活动能够促进企业提⾼客户服务的⽔平,增强企业的竞争⼒。
仓储在企业物流系统中的重要作⽤主要表现在以下⼏个⽅⾯:1.降低运输成本、提⾼运输效率⼤规模、整车运输会带来运输的经济性。
在供应物流⽅⾯,企业⼤多是从多个供应商分别⼩批量购买原材料并运⾄仓库,然后将其拼箱并整车运输⾄⼯⼚。
由于整车运输费率低于零担运输费率,因此,这将⼤⼤降低运输成本,提⾼运输效率。
在销售物流⽅⾯,企业将各⼯⼚的产品⼤批量运到市场仓库,然后根据客户的要求,⼩批量运到市场或客户。
这种仓库的作⽤不仅是拼箱装运,⽽且还可按客户要求进⾏产品整合。
2.进⾏产品整合如果考虑到颜⾊、⼤⼩、形状等因素,企业的⼀个产品线包括了数千种不同的产品,这些产品经常在不同⼯⼚⽣产,企业可以根据客户要求,将产品在仓库中进⾏配套、组合、打包,然后运往各地客户。
否则,从不同⼯⼚满⾜订货将导致不同的交货期。
仓库除了满⾜客户订货的产品整合需求外,对于使⽤原材料或零配件的企业来说,从供应仓库将不同来源的原材料或零配件配套组合在⼀起,整车运到⼯⼚以满⾜需求也是很经济的。
3.⽀持企业的销售服务仓库合理地靠近客户,使产品适时地到达客户⼿中,将提⾼客户的满意度并扩⼤企业销售,这⼀点对于企业产成品仓库来说尤为重要。
4.调节供应和需求由于⽣产和消费之间或多或少存在时间或空间上的差异,仓储可以提⾼产品的时间效⽤,调整均衡⽣产和集中消费,或均衡消费和集中⽣产在时间上的⽭盾。
⼆、企业仓储活动的类型仓储仓库按不同的标准可进⾏不同的分类。
按⽤途、结构、保管⽅式、仓库功能及仓库选址等⽅⾯的情况,可将仓库分类如下:1.按⽤途分类(1)⾃有仓库。
物流储运管理规范
物流储运管理规范引言概述：物流储运管理是现代企业运营中不可或缺的一环。
它涉及到货物的存储、运输和分配等各个环节，对企业的运作效率和成本控制起着重要作用。
本文将详细介绍物流储运管理规范的五个部分，包括仓库管理、运输管理、库存管理、订单管理和信息管理。
一、仓库管理：1.1 仓库布局：合理规划仓库内部布局，包括货物存放区域、货架设置、通道宽度等，以提高仓库空间利用率和货物存取效率。
1.2 货物分类和标识：对货物进行分类，并在货物上标注清晰的标识，以便于仓库操作人员进行准确的存储和取货。
1.3 温湿度控制：根据不同货物的特性，合理控制仓库的温湿度，以确保货物的质量和安全。
二、运输管理：2.1 路线规划：根据货物的特性和运输需求，合理规划运输路线，选择最佳的运输方式和运输工具，以提高运输效率和降低成本。
2.2 运输安全控制：制定运输安全管理制度，包括货物包装、装卸操作、运输车辆安全等方面的规范，确保货物在运输过程中的安全。
2.3 运输跟踪与监控：利用现代物流信息技术，对运输过程进行实时跟踪和监控，及时发现问题并采取相应措施，以保证货物的准时到达。
三、库存管理：3.1 定期盘点：制定定期盘点制度，对库存进行定期盘点，确保库存数量的准确性，避免过多或过少的库存。
3.2 先进先出原则：对库存进行严格的先进先出管理，确保库存的新鲜度和质量，避免过期或损坏的货物。
3.3 安全储存：对危险品和易腐物品等特殊货物进行专门的储存管理，确保安全储存和防火防爆措施的有效性。
四、订单管理：4.1 订单处理流程：建立完善的订单处理流程，包括订单接收、确认、分配和执行等环节，以确保订单的准确性和及时性。
4.2 供应链协同：与供应商和客户建立紧密的合作关系，共享信息，实现供应链的协同管理，以提高订单的响应速度和满足客户需求。
4.3 售后服务：建立健全的售后服务制度，及时处理客户的投诉和退换货请求，提高客户满意度和忠诚度。
五、信息管理：5.1 信息采集与分析：建立信息采集和分析系统，对物流储运过程中的数据进行收集和分析，以获取有价值的信息，为决策提供参考依据。
物流仓库管理制度13篇
物流仓库管理制度13篇物流仓库管理制度11、入库管理程序原料入库：货到→仓管员核实定单→通知化验室检查检验原料产品质量→合格后过磅验收数量→办理入库登帐手续→入库并分堆码放和标明入库时间、来源、数量。
检验不合格的原料须明确标识，按规定进行处理或作退货处理。
成品入库：经保鲜加工包装而成的成品竹笋产品→由货物传递间→仓管员根据计数和检验单办理入库登帐手续→分类分别堆放，并作好标识，入库时间、来源、数量。
2、出库管理程序原料出库：凭领料单办理出库登帐手续，按先入先出原则，由指定人员入库领料出库。
成品出库：根据产品销售要求，将成品计数后，由仓管员办理相关登帐手续。
3、仓储管理要求保持贮存环境干燥、卫生、清洁，防止贮存产品的变质损坏。
成品入库前，必须对空仓进行消毒、杀虫，做好仓房维护工作。
储藏期间，注意观察竹笋有无漏袋、破损、胀袋、漏箱、温度、湿度、品质变化，如发现异常，应及时采取措施。
非仓管人员或指定领料人员，禁止进入库房或库区。
仓管人员每周检查一次库存和贮存质量状况，并及时向营销部、生产部主任通报原料和成品的'库存情况。
当天发生出入库台帐，需在第二天9∶30以前报交财务部。
仓储检查由财务部会同生产部进行，2周一次。
发现账物不符，造成损失的，照价赔偿，其中80%由仓储员负责，20%由库管组长负责。
物流仓库管理制度2一、总则1、为了保障仓库货物保管安全、提高仓库工作效率和物流对接规范，特制定仓库管理制度，以确保公司的货物储运安全。
2、本办法适用于公司仓储部门（简称仓库）。
二、货物进出仓库制度（一）货物入库1、收货后，办理入库手续时，库管员必须对照货物与采购单、提货单所列的'型号、数量或规格是否相符；如发现型号、数量、规格不符及包装破损的，应做好相应记录，并不迟于次日报送办公室处理。
2、入库货物明细（入库单）必须由库管员确认货物验收无误后，由库管员把单据交给文员及时入库。
由系统生成进货单后，交予库管员核对并签字确认。
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日结处理
发料单
业 务 作 业
生产日计划
【生产部】
当日所有部件 拣货作业
按时区工位 分货作业
按发料 单检验
零部件上线的物流流程
仓库1 仓库2 仓库3 仓 库
仓储中心1
办公区 仓 库 仓 库 仓 库
・・・・・・
仓库1 仓库2 仓库3
仓储中心n
办公区
仓 库
仓 库
仓 库
仓 库
7
6
5
4
7
6
5
4
转送
3工位 2工位1工位 A线
厂区内中转库
转送 车间
B线 3工位 2工位1工位 送料 上线
备件库（对于易损件，保留0.5~1日的 备件，以保证车间工废和料废发生时， 零部件的及时更换。
生产量调整
生产 计划 部品 计划 部品 汇总
追加采购计划
3S/4S 店
接收 交货期回答 订货
交货日期回答
JIT交货
生产日程调整
日计划 生产 计划
进度管理
部品 汇总 备货 出库
配件出库 JIT出库&送料 看板
零 部 件 供 货 商
JIT交货
每日作业 出货
维修
成品入库 配件
生产
代存库存 帐面库存
维修
六、车间物料的使用与仓储管理的衔接
管理机构设置不够完善，信息沟通不畅、反应慢。
任何部门要有所作为离不开跨部门 协作和支持！
案例：汽车企业生产与物料整体流程
客户 销售部门
市场预测 年度销售计划
生产计划
零部件采购、部品管理
采购计划 (Internet)
供货商
月度计划(复数月可能)
销售 计划
生产 计划
部品 计划
采购 计划
订货
周计划 销售 计划
生产物流与仓储管理
第一单元 现代智能仓储与物流
一、物流分类
供应物流
企业物流
生产中物流 销售物流 运输物流
物流
第三方物流
物流中心 配送中心
企业物流
外物流 内物流 受 入 货 店
供 应 商
1车间
2车间
成 品 库
客 户
二、物流构成
包装 仓储 运输
搬运、装卸
流通加工
客户
信 息
三、精益物流
精益生产（Just In Time）： 只在必要的时间，生产、搬运必要数 量的必要产品。
送货
上线
入库单 数据 在日结时按照
附发票 财务挂帐 财务挂帐 单 单 查询实际 考虑欠款基数 入库数据 应付款一览 发票 检验单 (代存) 应付款作成 入库单 银行凭证 支付货款
实绩生库
单数据 取货
按时区、工
位、生产线进 行货物码放
入库实际数 应付款一览 据 可以选定时间 财务可以通过 生成的应付款 段结算 终端查询系统
一、从产品实现的过程分析： --内外部生产物料的管理和控制
1、销售订单、PMC和采购管理的衔接
销售订单--生产计划
生产计划--MRP 采购、品质、仓库--生产计划 人力资源、财务--生产计划 技术研发--生产计划
2、仓储管理与跨部门合作
——要搞好一个部门工作单靠自身力量是不够的 采购、生产、销售、技术（品质）等部门之间的良好协作是提 高运作效率和对客户需求反应的关键 客户关系管理 CRM 跨部门 关系管理 生产计划 生产 物流/ 分销/ 客户 订单处理 仓储方案
发料上线业务流程
业务流程－－零部件发料流程
生产部
计调科
日计划
采购部
录单员
计划录入
车间
生产线 日结
日结算
采购部
供货商
Internet
财务
财务
业务主管
仓储中心 厂内配送中心 转运员
采购核算
打印拣货单、分1.进行商品条 确认供货商上 码扫描 线商品的规则 货单和箱标签 发料单生成 生成拣货单和 2.对照发料单 确认发料单 取货 分货单 按时区，工 验货 订单号 发料单 位生成发料 分货作业（按 时区、工位进 行分货） 贴箱标签 按发料单验货 验货
支撑准时化生产的最优物流方式
精益物流
提高物流水平 = 缩短过程周期时间
对企业而言的过程周期时间
划企
计设
设 备 调 配
生 产 计 划
产生
售销
精益物流
对于生产过程而言的过程周期时间
生产计划
生产的
生
产
发
货
过程周 期时间
= 停留时间
信息的
+
信息的
处理时间
+
加工 时间
+
搬运 时间
+
等待 时间
四、物流一体化的手段—第三方物流
客户
需求预测 采购
供应商
供应商 关系管理
柔性生产
订单处理 上游供应商与下游客户建立的供应链关系
供应商 生产企业 客户
企业内部的跨部门关系关系
客户 采购部
供应商
PMC
仓储部
制造部
销售部
4、跨部门协作不良的原因
部门之间考虑自身利益
缺少沟通信息主动性
业务程序不完善 人际关系影响业务操作的规范性 部门之间未建立为内部客户服务与过程评审监督体 制
转送 发料单和零部 件一起转送
系统化流程-从发料计划到送料
信 息 中 心 管 理 软 件 包 入库零部件 查询 考虑欠款基 数
应付款作成
应付款一览
财务挂帐单
生成入库实 际数据 物 流 中 心 系 统 当日拣货数据做成 计划登录 发料单生成 (库存扣除) 送货明细 票（发料 拣货单兼 单） 分货单 箱标签 检验确认 更新库存数量 交货确认 扫描看板条 HHT检验 码 往中转库送货 中转库 扫描商品条 码 发料单
物流信息
配
原材料供应
配
生产
配
销售
送
送
送
消费
原材料物流
生产物流 运输 储存 装卸搬运
狭义的企业物流实物配送
第三 方物 流
包装
流通加工
供应链物流
第三方物流体系结构
五、智能仓储的基本要求及形式展示
1、智能仓储人员素质要求
2、智能仓储产品要求
3、智能仓储硬件设施要求
4、智能仓储软件设计与选择
第二单元 仓储管理与跨部门合作