自来水处理工艺流程..
城市自来水净化工艺流程
每周科普丨自来水厂的净水流程众所周知水是我们生活中必不可少的物质自然界中的水绝大多数不能直接饮用那么他们是怎么变干净的呢？据精确的估计，全世界大约有二点五亿人患上经水传染疾病，其中大约1000万人死于非命---每三年的死亡人口相当于一个加拿大的人口。
世界卫生组织（WHO）调查表明：全球80%的疾病与饮水污染有关。
所以说为了让人们喝上干净的水，自来水厂的净水就尤为重要了！城市中的水是经过自来水厂净化处理的，自来水厂净水主要是除去水中的不溶性杂质、可溶性杂质、有毒物质和病原微生物。
自来水厂净水的流程图一、加絮凝剂自来水厂先从取水口取水，天然水中含有大量泥沙等不溶性杂质，有些不溶性杂质很细小，仅靠自身重量很难沉降，因此要向水中加入絮凝剂。
明矾是一种常见的絮凝剂，主要成分是十二水合硫酸铝钾，溶于水后生成胶体，可以吸附这些不溶性杂质而形成较大的絮凝体。
二、反应沉淀池将加入了絮凝剂的水引进沉淀池并进行沉淀，大部分的絮凝体依靠本身的重力作用，从水中分离出沉入池底，这时水就会变得近乎清澈，沉淀下来的淤泥也会定期处理。
三、过滤池从反应沉淀池中流出的水，还含有部分未沉淀的絮凝体或不溶性杂质，此时再转入过滤池，过滤池中的滤料层是由具有一定孔隙的粒状材料组成，水流过时，滤料层像筛子一样将水中的微小颗粒筛除，这样就将水中的不溶性杂质除掉了。
四、活性炭吸附池过滤池过滤后的水中还含有可溶性杂质，因此要将过滤后的水送入活性炭吸附池，活性炭利用其多孔性固体表面，可以吸附部分可溶性杂质，除去颜色、异味。
五、清水池（加氯车间）从活性炭吸附池中出来的水已经相当清澈了，这时就可以进入清水池，再次进行投药消毒，杀灭水中对人体健康有害的病原微生物和有毒物质。
至此水库的水源变成了健康透明的自来水。
六、配水泵进入配水泵加压后洁净的自来水沿着供水管道流入千家万户。
自来水厂的工艺流程
自来水厂的工艺流程自来水是人类生活中不可或缺的重要资源，而自来水厂是确保城市居民获得清洁安全饮用水的重要设施。
自来水厂的工艺流程是确保水质达到国家标准的关键步骤。
下面将详细介绍自来水厂的工艺流程。
1. 水源采集自来水厂的水源通常来自地表水或地下水。
地表水包括河流、湖泊和水库，而地下水则是通过井水采集。
在水源采集的过程中，需要对水质进行初步检测，确保水质符合生产自来水的要求。
2. 净水处理净水处理是自来水厂工艺流程中的重要环节。
首先是预处理，包括过滤、絮凝、沉淀和调节水质。
其次是混凝沉淀，通过加入混凝剂使水中的悬浮物和胶体物凝聚成较大的颗粒，然后通过沉淀池沉降。
最后是过滤，通过多介质过滤器或活性炭过滤器进一步去除悬浮物、胶体物和有机物。
3. 水质调节经过净水处理的水质还不够符合饮用水标准，因此需要进行水质调节。
水质调节包括调节水的硬度、PH值、溶解氧、余氯和氨氮等参数，以确保水质符合国家标准。
4. 消毒处理消毒是自来水处理的最后一道工艺环节。
常见的消毒方法包括氯气消毒、次氯酸钠消毒、臭氧消毒和紫外线消毒等。
消毒的目的是杀死水中的细菌、病毒和寄生虫，确保自来水的安全性。
5. 输水配水经过上述工艺处理后的自来水被输送到城市的水塔或水箱中，然后通过管网输送到各个居民家中。
在输水配水的过程中，需要保证水质不受二次污染，确保居民饮用水的安全性。
以上就是自来水厂的工艺流程。
通过严格的工艺流程和科学的管理，自来水厂能够确保向居民提供清洁安全的饮用水。
同时，自来水厂也需要定期对水质进行监测和检测，确保自来水的安全性和稳定性。
希望通过自来水厂的工艺流程介绍，能够增加公众对自来水质量的认识，提高对自来水的信任度。
自来水厂工艺流程介绍
自来水厂工艺流程介绍
自来水厂是为了向城市居民提供饮用水而建立的设施，其工艺流程主要包括以下几个步骤：
1. 水源采集：自来水厂一般采用地下水或水库水作为水源。
采集水源时要注意水源的纯净度和水质是否符合国家标准。
2. 预处理：水源进入厂区后，会经过一系列预处理工艺，如格栅过滤、沉淀、混凝、澄清等，去除杂质、浮游物、悬浮物等。
3. 净化：在预处理后，经过滤池、活性炭吸附、反渗透等工艺，去除异色、异味、重金属、微生物等有害物质。
4. 加氯消毒：经过净化后，为了杀死水中可能存在的病菌和病毒，自来水厂一般会加入适量的氯消毒。
5. 出水：消毒后的水会通过管网输送到市区各个家庭、企业和机构。
自来水厂的工艺流程是一个复杂的过程，需要经过多个步骤进行处理。
为了保证饮用水的安全和健康，自来水厂要严格遵守相关的国家标准和规定，并进行日常监测和检测。
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自来水的净化过程
（一）自来水的净化过程一，给水处理得基本方法：混凝-沉淀-过滤-消毒”常规处理工艺流程以广州水源为例，由于水源差，七间水厂的水源有六间达不到国家规定的五类标准，因此在进行常规处理前须经过预处理，在泵前投加高锰酸钾（主要通过氧化作用，使有机物膜被氧化，悬浮颗粒物或胶体的表面性质发生有利于脱稳凝聚的变化，从而使除浊效率增加，有机物含量也随之降低，减轻了水的异臭味。
并且高锰酸钾与水中还原性物质发生反应，生成不溶于水的中间产物二氧化锰，也可以为新生凝核促使胶体凝聚。
用隔膜泵直接投加到源水。
）、活性炭（物理吸附与化学吸附，物理吸附主要是其多孔结构提供了大量的表面积，从而使其非常容易达到吸收收集杂质的目的；化学吸附指被吸附的物质与活性炭表面物质发生反应，如：与水中的亚氯酸盐发生反应，使亚氯酸盐变成氯离子形式，从而达到去除水中亚氯酸盐目的，使水中不再有令人反感的味道和气味。
用螺杆泵直接投加到源水。
）、氨（主要为稳定水中余氯。
在氯化的同时投加氨使其优先生成氯氨，然后逐步对其他物质发生氧化，使水中游离氯减少，增强了消毒目的。
由氨机自动调节直接投加到源水管）。
泵后投加氯（主要目的是杀死水体中的青苔、氧化部分有机物和降低亚硝酸盐的生成。
且此值须根据待虑水的余氯值进行投加。
由氯机及水射器直接投加到源水管。
）、矶（主要成分一般为碱铝或硫酸铝。
但碱铝腐蚀性及对水温的适应性相对较高，因此碱铝较常用。
用螺杆泵直接投加到源水管。
）预处理后，进入澄清工艺，即混凝、沉淀和过滤，处理对象主要是水中悬浮物和胶体杂质，水中杂质通过药，形成大颗粒的絮凝（此步骤在絮凝池中完成，俗称反应池。
本厂全部反应池都为网格反应池，由多格竖井串联而成，进水水流顺序从一格到下一格，上下对角交错流动，直到出口，使矶与水中悬浮物和胶体杂质充分反应。
），而后经沉淀池进行矶花与水的重力分离（本厂沉淀池有平流沉淀池与斜管沉淀池。
平流沉淀池利用重力作用，使矶花以抛物线形式沉到池底，使其与待虑水分开；斜管沉淀池根据水流向上流动，污泥下滑的原理将水与矶花分离。
自来水处理工艺流程
一自来水处理工艺流程本厂净水工艺流程图：絮凝剂、前加氯消毒水库水→一级泵房→混合→反应池→沉淀池→滤池→清水池→吸水井→二级泵房→市政管网→用户从上述工艺流程图可以看出，本厂采用的水处理工艺主要包括混合、反应、沉淀、过滤、消毒、加压供水这几个过程。
1 原水本厂的原水为良坡水库水，属于二类水体，水质相对较稳定。
采用DN400钢筋预应力混凝土管输水，取水点高度144m,水厂高度为125m。
原水浊度较低，大约3-4NTU（浊度），一级泵房设在良坡水库，泵房内设有潜水泵，潜水泵依据水厂处理能力及蓄水情况补给水。
一般原水我们均控制在390m3∕h。
因为这是经过综合计算考虑后得出的流量值，流量过大会造成反应池溢流浪费原水之源反之流量太小会导致蓄水太慢。
并每小时记录即时来水流量值和总流量值。
2 混合反应原水经一级泵房提升到圆池，再经管道流进穿孔旋流反应池。
在圆池前的管道内投加少量二氧化氯，主要是为了除铁除藻及使水中矾花形成效果更好。
在圆池上投加混凝剂PAC ｛聚合氯化铝（简称聚铝）也称碱式氯化铝｝，根据水质情况投加量大约为7mg/L---8mg/L，配药浓度为6%，通过重力自流投加，用阀门控制投加量大小，每半小时对氯化铝投加量进行校核。
混凝包括凝聚和絮凝，主要是通过在原水中投加混凝剂与水中悬浮物和胶体杂质发生化学反应生成粗大絮凝体，从而吸附并沉淀。
3 沉淀处理原水经过混合与絮凝过程后，水中胶体杂质已形成粗大絮体。
沉淀处理可以使絮体从水中分离出来，从而获得相对澄清的水。
本厂采用斜管沉淀池对水进行沉淀处理，该池是把与水平面成一定角度的蜂窝式斜管置于沉淀池中，水自下而上流，颗粒沉于斜管底部，由于重力作用而自动滑下，实现泥水分离的构筑物。
经过沉淀处理，水中悬浮物去除率大约在80%--90%。
沉淀池设有排泥系统，我们根据实际情况每12小时要进行一次手动半排泥，保证良好的沉淀效果。
4 过滤处理过滤是指沉淀池出来的水通过设有粒状滤料的滤池以进一步截留、吸附水中细小杂质获得澄清水的过程，其机理主要是迁移和粘附。
自来水工艺流程
自来水工艺流程自来水是我们日常生活中必不可少的资源，而自来水的生产过程就是自来水工艺流程。
自来水工艺流程主要包括原水处理、净化、消毒、输送等环节，下面我们将详细介绍自来水工艺流程的各个环节。
首先，原水处理是自来水工艺流程中的第一步。
原水可以是地表水、地下水或者其他水源，其水质会直接影响到后续的处理效果。
原水处理主要包括过滤、沉淀、絮凝等步骤，通过这些步骤可以去除原水中的悬浮物、泥沙、微生物等杂质，提高水质。
接下来是水的净化过程。
净化过程是自来水工艺流程中非常重要的一环，它可以有效去除水中的有机物、重金属离子、残留药物等有害物质，保证自来水的安全饮用。
常见的净化方法包括活性炭吸附、混凝沉淀、膜分离等技术，这些技术可以有效提高水质。
随后是消毒环节。
消毒是自来水工艺流程中的关键环节，它可以有效杀灭水中的细菌、病毒等微生物，保证自来水的卫生安全。
常见的消毒方法包括氯气消毒、臭氧消毒、紫外线消毒等，这些方法可以有效净化水质，保障自来水的卫生。
最后是自来水的输送环节。
输送环节主要包括水厂的配水系统、管网输送等环节，它可以将经过处理的自来水输送到用户手中。
在输送过程中，需要注意管道的保温、防腐、防漏等工作，以确保自来水在输送过程中不受到二次污染。
总的来说，自来水工艺流程是一个复杂的系统工程，它涉及到多个环节的处理和管理。
只有严格按照工艺流程操作，才能保证自来水的安全、卫生。
希望通过对自来水工艺流程的介绍，大家能够更加了解自来水的生产过程，提高对自来水的认识和使用意识。
自来水厂处理工艺
如今家家户户都在使用自来水，缓缓流出的自来水给我们带来了很多的便利，但是你知道这些自来水是怎么来的吗？源头在哪？又是如何输送到千家万户的呢？下面贤集网小编就给大家讲讲自来水厂处理工艺流程，让大家好好了解下我们日常的自来水处理有哪些工艺流程。
一、自来水厂处理工艺流程1、混凝反应处理原水经取水泵房提升后，首先经过混凝工艺处理。
即：2、沉淀处理混凝阶段形成的絮状体依靠重力作用从水中分离出来的过程称为沉淀，这个过程在沉淀池中进行。
水流入沉淀区后，沿水区整个截面进行分配，进入沉淀区，然后缓慢地流向出口区。
水中的颗粒沉于池底，污泥不断堆积并浓缩，定期排出池外。
3、过滤处理过滤，一般是指以石英砂等有空隙的粒状滤料层通过黏附作用截留水中悬浮颗粒，从而进一步去除水中细小悬浮杂质、有机物、细菌、病毒等，使水更加澄清的过程。
4、过滤后消毒处理经过过滤后，原水浊度进一步降低，同时使残留细菌、病毒等失去混浊物的保护或依附，为消毒创造良好的条件。
消毒并非把微生物全部消灭，而是消灭其中的致病微生物，起到保证饮用水达到饮用水细菌学指标的作用。
同时，消毒使城市水管末梢保持一定余量的氯，以控制细菌繁殖、预防污染。
消毒的加氯量（液氯）在1.0-2.5g/m?之间。
主要是通过氯与水反应生成的次氯酸在细菌内部起氧化作用，破坏细菌的酶系统从而导致细菌的死亡。
消毒后的水由清水池送经水泵房提升达到一定的水压后，再通过输水管网、配水管网送给千家万户。
二、自来水厂现场处理工艺流程讲完了理论上的自来水厂处理方式后，小编再给你详细讲解自来水厂现场处理工艺流程：1.水源地- 取水泵房- 净水厂，一句话，高扬程，大功率水泵伺候，符合国家规范要求的三类水即可，选用水泵时考虑部分水头损失，根据用户需求量控制好进场水量。
某地取水泵房2.高锰酸钾- 预臭氧- 前加氯，其中高锰酸钾、氯气投加方法是在主进水管道上开孔设置投加点，将药物直接泵送至管道内与水混合，预臭氧有单独的构筑物，池体内部投加充分混合并且要将尾气回收破坏。
自来水厂处理工艺流程图
自来水厂处理工艺流程图自来水厂处理工艺流程图一般包括原水处理、初级处理、中级处理和终级处理四个阶段。
原水处理阶段通常包括水源地选址与保护、水源地加固、引水和开凿、水池蓄水等几个步骤。
首先，对水源地进行选址，并采取一系列措施保护水源地的环境，防止污染。
然后，进行引水和开凿工作，确保原水的顺利输送。
最后，建造水池储存原水，以便后续处理。
初级处理阶段主要是对原水进行预处理，主要包括进水泵站、自来水厂格栅、砂石分离器和沉砂池等工序。
原水通过进水泵站进入自来水厂格栅，通过去除大颗粒杂质和悬浮物，如树叶、石块等。
然后，将水送入砂石分离器，通过重力分离去除较大的颗粒杂质。
最后，将水送入沉砂池，在重力的作用下，进一步沉淀和去除悬浮物和颗粒污染物。
中级处理阶段主要是对水进行化学处理，如絮凝、混凝、沉淀和过滤等工序。
首先，在水中加入絮凝剂，使微小颗粒污染物聚集成较大颗粒，方便后续混凝处理。
然后，在水中加入混凝剂，使颗粒污染物和悬浮物凝聚成较大的沉淀物。
接着，将水送入沉淀池，在其中通过重力沉淀，使沉淀物与水分离。
最后，将经过沉淀处理的水送入过滤器，通过过滤去除残留的固体颗粒和悬浮物。
终级处理阶段主要是对水进行消毒和改善水质的处理，如pH调节、除臭、除菌等工序。
首先，通过加入草酸钠或石灰进行pH值调节，以保持水的稳定性。
然后，通过加入除臭剂，去除水中的异味。
最后，通过加入消毒剂，如氯或臭氧等，杀死水中的细菌和病毒，确保水的安全性。
在每个阶段的处理过程中，还可以加入其他辅助工艺和设备，如活性炭吸附、反渗透等工艺，来进一步提高水质和去除特殊污染物。
以上是一个简单的自来水厂处理工艺流程图，其中包括原水处理、初级处理、中级处理和终级处理四个阶段。
每个阶段都有相应的工艺和设备，通过一系列的处理步骤，原水可以得到净化和改善，最终变为清澈、安全的自来水。
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氯酸钠 /盐酸法 NaClO3 + 2HCl ⇒ ClO2+½ClO2+NaCl+H2O
亚氯酸钠 /盐酸法 5NaClO2 + 4HCl ⇒ 5NaCl+4ClO2+2H2O
二氧化氯消毒
二氧化氯发生器
谢谢！
加药
净水厂常用药剂主要是混凝剂、助凝剂、pH调节剂、 氧化剂、吸附剂和消毒剂。
1. 混凝剂
混凝剂是为使胶体失去稳定性和脱稳胶体相互凝聚所 加的药剂。投加在滤池前用作改善滤料过滤性能和效率的混 凝剂称助滤剂。水厂常用混凝剂可分为铝盐和铁盐两大类。 铝盐用得最多的是聚氯化铝和硫酸铝；铁盐用的最多的是硫 酸亚铁、氯化铁和聚合硫酸铁等。
过滤池
V型滤池
过滤池
普通快滤池
消毒
消毒的目的是去除水中的致病微生物，确保饮用水安全。 自来水厂中我国目前较普遍采用的是氯、二氧化氯和氯 胺消毒。
氯消毒
氯气与水反应生成次氯酸，而次氯酸的强氧化性就是
导致微生物细胞中的酶被氧化并且蛋白质被阻止合成而死亡， 从而实现了消毒。 Cl2+H2O→HClO+HCl HClO→H++ClO-
自来水处理工艺流程
水是生命的源泉，人类的起源缘于水,人体百分之九十以
上由水组成,细胞的不断更新、生命的新陈代谢都离不开水的滋
养,水是构成人体最重要的物质。 可因人为和自然因素（工业污水和生活用水），原水中就 含有了各种各样的杂质，从给水的解度来说，这些杂质可分为悬 浮物，胶体，溶解物三大类。而城市的自来水厂就是除去这些原
沉淀池
斜管（板）沉淀池
沉淀池
辐流沉淀池
沉淀池
平流沉淀池
过滤
沉淀后的水，通过一层或几层粒状滤料使水中残余
的细菌和悬浮杂质进一步截留分离出来的方法叫过滤。 过滤具有对水质把关作用，是净水工艺的关键工序， 过滤的效果直接影响出厂水水质。 目前净水厂常用的滤池是V型滤池、普通快滤池、虹 吸滤池和无阀滤池。
形板絮凝池、网格（栅条）絮凝池、微涡流絮凝池、水平轴式
机械絮凝池和垂直轴式机械絮凝池等。
絮凝池
往复式隔板絮凝池
回转式隔板絮凝池
相对折板折板絮凝池
回转式折板絮凝池
絮凝池
网格絮凝池
沉淀
沉淀池有多种形式：按水流方向可分为竖流式、平 流式和辐流式。目前，我国水厂常用的沉淀池为平流沉淀 池、辐流沉淀池和斜管（板）沉淀池。
加药
2.助凝剂和助滤剂
助凝剂是在混凝过程中与混凝剂协同作用，从而加 速絮凝体的生成，提率的混凝剂称助滤剂。
水厂常用的助凝剂有聚丙烯酰胺、硅酸钠、硅藻土 和骨胶等。
加药
3、pH调节剂
当原水pH过高或过低，或因需要提高水处理效果时，
就需要调整pH，常用的pH调节剂有氧化钙、氢氧化钙、碳
水中可能会给人类和工业带来危害的成份，使净化后的水能满足
人民生活和工业的需要。
工艺流程
加药
原水→混合→絮凝池→沉淀池→滤池→清水池→配水泵房→管网
主加氯 补氯
原水
取自天然水体或蓄水水体，如河流、湖泊、池塘或 地下蓄水层等，用作供水水源的水；或者指流入水处理厂
的第一个处理单元的水。原水的水质因水源不同而异。
二氧化氯消毒
二氧化氯分子的电子结构呈不饱和状态，外层共有 19
个电子，具有强烈的氧化作用力，主要是对富有电子（或供 电子）的原子基团（如含巯基的酶和硫化物，氯化物）进行 攻击，强行掠夺电子，使之成为失去活性和改变性质的物质， 从而达到消毒的目的。
二氧化氯消毒
目前国产的二氧化氯发生器是氯酸盐或亚氯酸盐，即 在酸性介质中，用还原剂盐酸还原氯酸盐或亚氯酸盐，盐酸 还原氯酸盐产生二氧化氯为复合型，而盐酸还原亚氯酸盐产 生的二氧化氯纯度高达90％以上。
酸钠和氢氧化钠等。
4、氧化剂
氧化剂在水处理剂中的主要作用是对原水中有机物或 藻类等进行预处理，常用的氧化剂有氯、二氧化氯、次氯酸 钠、次氯酸钙、臭氧、过氧化氢和高锰酸钾等。
混合
混合方式有管式混合、机械混合、水泵混合、扩散混 合器混合、跌水混合、水跃混合。
絮凝
脱稳胶体相互聚结成大颗粒絮体的过程称为絮凝过程。 絮凝池形式很多，常用的絮凝池有往复式隔板絮凝池、回转式 隔板絮凝池、相对折板折板絮凝池、平行直板折板絮凝池、波