纯水处理工艺流程-基础-培训版
纯化水基础知识培训资料

纯化水培训资料一、纯化水及常见制备方法:纯化水为蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜的方法制得供药用的水,不含任何附加剂。
性状:本品为无色的澄明液体;无臭,无味。
制备方法:1.蒸馏法,这是药厂过去常用的一种制备纯化水的方法。
其先把原水加热蒸发,再冷凝除去水中离子,以制备纯化水,由于这种方法耗能大逐渐不被采用。
2.离子交换法,主要有两种制备方式:采用阴、阳树脂交换水中离子使水质得到纯化的方法。
但是,当树脂交换饱和后需用大量酸碱去再生树脂使其恢复活力,所排放出来的废酸碱易污染环境。
3.电渗析法,它在外加直流电场作用下,利用阴阳离子交换膜分别选择性的允许阴阳离子透过,使一部分离子透过离子交换膜迁移到另一部分水中去,从而使一部分水纯化,另一部分水浓缩。
4.反渗透法,目前它是一种应用最广的脱盐技术。
并借助于外界施加的压力为动力,强制原水中的水分子透过对水分子有选择性透过的膜达到除盐的目的,使水得到纯化。
二、制备工艺:典型工业纯化水系统工艺流程如下:原水箱→原水泵→多介质过滤器→活性碳过滤器→软化器→反渗透系统→中间水箱→中间水泵→阴阳混合床→纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-微孔过滤器-用水点1、预处理:预处理主要是去除水中的有机物、悬浮物、胶体和余氯等,以确保RO能正常工作。
处理工艺采用多介质过滤、活性碳吸附、软化器,减少RO工作时产生垢物和藻类生长及微生物污染及氧化剂。
预处理系统包括:原水箱、原水泵、加药系统、多介质过滤、加药系统、活性碳过滤、全自动软化器。
1.1原水箱:原水首先流入原水箱。
原水箱对原水的供给起到缓冲作用,协调原水的供给量与原水泵的输入量。
当原水的供应量超过原水泵的输水量时,原水箱水满,通过原水箱的液位控制使用原水供给停止。
当原水供应量小于原水泵的输水量时,原水箱空,原水泵停止运行,起到保护原水泵的作用。
1.2原水泵:用于对原水加压,为预处理系统提供动力源,材质为不锈钢。
1.3多介质过滤器:本系统是对原水中悬浮物、颗粒物及胶体等物质进行去除,同时对原水中的浊度、色度起到降低作用,它可滤掉原水带来的颗粒、藻类等可见物。
纯净水处理工艺流程

纯净水处理工艺流程
《纯净水处理工艺流程》
纯净水处理工艺流程是指将自来水、地下水或污水经过一系列的物理、化学或生物处理步骤,去除其中的杂质、有机物和微生物,最终得到符合特定要求的纯净水的过程。
首先,经过预处理,包括筛选和沉淀,将大颗粒的杂质和悬浮物去除,净化水质。
然后进行混凝,通过加入混凝剂促使微小颗粒聚集成大颗粒,便于后续沉淀或过滤处理。
接下来是沉淀和过滤,通过让混凝后的颗粒在水中沉降或通过过滤器去除,进一步净化水质。
随后,进行离子交换,通过特制的离子交换树脂去除水中的离子杂质,使水质更纯净。
另外,也可以采用逆渗透技术,通过高压将水逼过半透膜,将大部分离子、有机物和微生物去除。
在此过程中,可能还会加入消毒剂,如臭氧、紫外线或氯气,杀灭水中的细菌和病毒。
最后,进行后处理,包括添加矿物质、气体和调整水质。
例如,通过添加适量的氯化钙和碳酸镁来提高水的硬度,以及添加二氧化碳来调整水的pH值。
通过以上一系列处理步骤,最终可以得到符合特定要求的纯净水。
这样的工艺流程在工业生产、饮用水处理等领域有着广泛的应用,为人们提供了安全、健康的饮用水,也为工业生产提供了优质的原水源。
水处理工艺流程培训资料

包括氯消毒、臭氧消毒、紫外线消毒等,根据原水水质和出水要求选择合适的消 毒方法。
常规水处理工艺
03
混凝
总结词
通过投加混凝剂,使水中的悬浮物和胶体颗粒脱稳,形成大 颗粒絮体的过程。
详细描述
混凝是水处理工艺中的重要环节,通过投加混凝剂,如硫酸 铝、聚合氯化铝等,使水中的悬浮物和胶体颗粒失去稳定性 ,形成易于沉降的大颗粒絮体。这一过程有助于提高水质, 降低后续处理的难度。
VS
详细描述
消毒是水处理工艺的最后一道工序,通过 化学或物理方法杀灭水中的细菌、病毒、 原生动物等微生物,确保水质安全可靠。 常用的消毒方法包括氯消毒、臭氧消毒、 紫外线消毒等。消毒工艺对于防止水传播 疾病和保障公共卫生具有重要意义。
深度水处理工艺
04
活性炭吸附
总结词
利用活性炭的吸附性能去除水中的溶 解性有机物、余氯、异味、颜色等杂 质。
澄清
通过澄清池或澄清器等设备,使 水中的悬浮颗粒物和胶体物质沉 降,提高水质透明度。
过滤
过滤原理
通过过滤介质(如砂、活性炭等)去 除水中的悬浮物、细菌、病毒等杂质 ,提高水质。
过滤方式
包括慢砂滤池、快砂滤池、活性炭过 滤等,根据原水水质和出水要求选择 合适的过滤方式。
消毒
消毒目的
杀灭水中的细菌、病毒等微生物,保证供水安全。
重要性
随着全球水资源日益紧缺,水处理工艺流程在保障人类生活和经济发展中起到 至关重要的作用,它能够提供安全、可靠的水资源,同时减少水污染和水资源 浪费。
常见的水处理工艺流程
沉淀与过滤
通过自然沉淀或加入混 凝剂使水中的悬浮物沉 降,然后通过过滤去除。
消毒
利用氯、臭氧等消毒剂 杀灭水中的细菌、病毒 等微生物,确保水质安
《水处理培训》课件

初级处理
去除浮油和油脂
通过分离、吸附等方法去除水中的浮油和 油脂。
去除固体杂质
通过过滤、沉淀等方法去除水中的固体杂 质,如泥沙、石子等。
去除异味和色度
通过加药、氧化等方法去除水中的异味和 色度。
消毒杀菌
通过加氯、加药等方法对水进行消毒杀菌 。
深度处理
去除微量有机物
通过活性炭吸附、生物过滤等方 法去除水中的微量有机物。
砂滤器
去除水中的悬浮物、沉淀 物和部分有机物。
陶瓷过滤器
去除水中的细菌、病毒和 微粒。
消毒设备
氯消毒
利用氯气或漂白粉杀灭水 中的细菌和病毒。
臭氧消毒
利用臭氧的强氧化性杀灭 水中的细菌和病毒。
紫外线消毒
利用紫外线的光化学效应 破坏细菌和病毒的DNA结
构,使其失去活性。
膜分离技术
超滤
过滤水中的悬浮物、胶体和部分有机物。
定性。
生态友好型水处理
发展低能耗、低药耗、低膜耗的水 处理技术,减少对环境的影响,同 时降低运行成本。
新型水处理技术
研究和发展光催化、电化学、高级 氧化等新型水处理技术,解决传统 方法难以处理的复杂水质问题。
水资源短缺的挑战与应对
高效利用水资源
通过节水技术和水资源综合管理 ,提高水资源利用效率,降低用
人员管理
建立完善的人员管理制度 ,包括岗位职责、操作规 程、安全制度等,确保员 工规范操作。
质量管理
建立完善的质量管理体系 ,对水处理过程进行全面 监控,确保出水水质达标 。
成本管理
建立成本管理制度,合理 控制水处理成本,提高经 济效益。
水处理厂安全与环保
安全管理
环境监测
工艺用水培训课件课件

工艺用水的重要性
工艺用水是工业生产中的重要资源,其质量和水量都会影响 生产过程和产品质量。
为了保证生产过程和产品质量的稳定性和可靠性,需要对工 艺用水进行严格的控制和管理。
02
工艺用水处理流程
原水预处理流程
01
02
03
过滤
去除原水中较大的悬浮物 和杂质,保证水质清洁。
沉淀
通过自然沉淀或化学沉淀 方法,去除原水中的悬浮 物和杂质。
离子交换设备与技术
要点一
总结词
离子交换是软化水质和去除水中离子的常用方法,包括 阳离子交换器、阴离子交换器和混合离子交换器等。
要点二
详细描述
离子交换是软化水质和去除水中离子的常用方法之一。 通过使用阳离子交换器、阴离子交换器和混合离子交换 器等设备,可以有效地去除水中的各种离子杂质。这些 设备的主要原理是利用离子交换剂与水中离子进行交换 反应,从而实现去除离子的目的。
化改进。
优化内容
对反渗透水处理系统进行全面 检测和分析,针对性地采取措 施,包括清洗膜元件、更换损 坏部件、调整运行参数等。
优化效果
优化后,反渗透水处理系统能 耗降低,产水水质明显改善, 运行效率提高,降低了企业的
生产成本。
案例三:某企业离子交换水处理调试项目
调试背景
某企业新建了一套离子交换水处理系统,需要对系统进行调试, 以确保其正常运行和达到预期的处理效果。
工艺用水的质量和水量都会影响生产过程和产品质量,因此需要对其严格控制和 管理。
工艺用水的分类
工艺用水可分为自来水、软水、纯水和超纯水等类型,不同类型的水适用于不同的生产过程和产品。
自来水是指经过初步处理的水,可用于清洗、冷却等用途;软水是指经过软化处理的水,可用于配制 溶液等用途;纯水是指经过纯化处理的水,可用于分析、检测等用途;超纯水是指经过高级纯化处理 的水,可用于高精度仪器分析和研究等用途。
《水处理培训》课件

后处理工艺介绍
水处理的最后阶段包括消毒、pH调节、 除臭等工艺,以确保水质优良、安全。
水处理设备和操作细节
各种水处理设备的作用和 原理
水处理设备有:沉淀池、生物过 滤器、加药系统、反渗透膜等。 每种设备原理不同,应用场景也 有所不同。
不同水质情况下的处理方案
处理方法取决于源水质量和目标 水质,针对不同水源制定不同的 水处理方案。
水处理培训PPT课件
本课程将向您介绍现代水处理技术的基本概念和流程,展示水处理设备和操 作技术,以及法律法规和实例分析。加深您对水处理的认识,提高您的水资 源管理和利用能力。
介绍水处理的背景
定义和意义
水处理是将各种源头水转化为可以直接使用或安全排放的水的过程。它对于人类生活和经济 发展至关重要。
水源的分类和污染情况
地区针孔渗漏事件
总结和展望
本次培训课程总结
本次课程介绍了水处理的基 本概念、处理技术、国家法 律法规以及案例分析。加强 了学员们对水处理技术的了 解,提升了实际应用能力。
水处理技术发展趋 势分析
水处理技术将继续实现数字 化、智能化,降低处理成本, 提高运行效率和水质稳定性。
市场前景和应用价 值评估
水源分为地下水和地表水。常见的污染物包括:有机物、微生物、重金属、氨氮等。
水处理工程的基本流程和流程图
水处理工程包括预处理、深度处理和后处理。流程图详细描述了处理过程,有助于理解。
水处理工艺的详解
1
深度处理工艺介绍
2
膜处理、反渗透、电离子交换等六种深
混凝、沉淀、过滤等四种预处理 工艺是水处理的主要组成部分。
纯净水制作工艺流程

纯净水制作工艺流程一、准备工作1. 确定生产目标和要求:了解生产需求,包括水质要求、产量要求等。
2. 确定原水来源:选择合适的水源,如地下水、河水、湖水等。
3. 进行水质分析:对原水进行全面的水质分析,包括pH值、浊度、溶解氧、重金属等指标。
4. 设计处理工艺:根据原水的水质分析结果,设计合适的处理工艺,包括预处理、过滤、消毒等环节。
二、预处理1. 调节pH值:根据水质分析结果,使用化学药剂调节原水的pH 值,使其适合后续处理工艺。
2. 混凝与絮凝:加入混凝剂和絮凝剂,使悬浮在水中的杂质形成较大的颗粒,便于后续的过滤处理。
3. 沉淀与过滤:将经过混凝絮凝处理后的水体进行沉淀,然后通过过滤设备去除悬浮物、颗粒物等杂质。
三、过滤处理1. 砂滤:将经过预处理的水体通过砂滤器,去除水中的微小颗粒和悬浮物。
2. 活性炭吸附:将经过砂滤的水体通过活性炭吸附器,去除水中的有机物质、异味和余氯等。
3. 精密过滤:将经过活性炭吸附的水体通过精密过滤器,去除水中的微生物、细菌和病毒等。
四、消毒处理1. 臭氧消毒:使用臭氧对水体进行消毒处理,有效杀灭水中的细菌、病毒和其他微生物。
2. 紫外线消毒:将经过臭氧消毒的水体通过紫外线消毒器,进行二次消毒,确保水质的安全性。
五、水质检测与调整1. 检测水质:对消毒后的水体进行全面的水质检测,包括微生物指标、化学指标等。
2. 调整水质:根据水质检测结果,对水体进行必要的调整,如调节pH值、添加适量的药剂等。
六、储存与包装1. 储存:将经过水质检测和调整的纯净水储存在密封的容器中,避免二次污染。
2. 包装:将纯净水装入瓶装或桶装容器中,进行标签贴附和密封,便于销售和使用。
七、质量控制1. 进行定期检测:对生产出的纯净水进行定期检测,确保水质符合相关标准。
2. 进行设备维护:定期对处理设备进行维护和保养,确保设备的正常运行和处理效果。
八、包装和销售1. 包装:将纯净水按照规定的包装规格进行包装,包括瓶装、桶装等。
RO反渗透纯水培训资料

工业用水是RO反渗透纯水处理 设备的重要应用领域之一。随着 工业用水需求的增加和用水标准 的提高,该技术的应用前景十分 广阔。
RO反渗透纯水处理技术因其纯 净的水质和稳定的出水品质,在 医药和电子行业中得到了广泛应 用。随着这些行业的不断发展, 该技术的应用前景十分广阔。
RO反渗透纯水处理技术可以用 于化工行业的工艺用水和污水处 理中。随着化工行业的不断发展 ,该技术的应用前景十分广阔。
《ro反渗透纯水培训资料》
xx年xx月xx日
目录
• ro反渗透纯水简介 • ro反渗透纯水处理技术 • ro反渗透纯水处理设备 • ro反渗透纯水处理的应用 • ro反渗透纯水处理的前景
01
ro反渗透纯水简介
ro反渗透纯水是什么
Ro反渗透纯水是一种通过反渗 透技术制备的纯水。
反渗透技术是利用半透膜和压 力,将溶液中的溶剂和溶质分
行业规模与增长
随着人们对水质要求的提高,RO反渗透纯水处理设备的市场 规模正在不断扩大。根据市场调研公司的报告,未来几年内 ,全球RO反渗透纯水处理设备市场规模有望以年复合增长率 6.5%的速度增长。
技术前景
技术进步
随着膜技术的不断发展,RO反渗透膜的性能也在不断提高。因此,RO反渗 透纯水处理技术的效率、稳定性和可靠性都将得到进一步提升。
ro反渗透纯水处理技术的工艺流程
原水加压
预处理
将原水通过高压泵加压至6-8倍,保证水分 子在半透膜中能够顺利通过。
通过前置过滤器、活性炭过滤器等设备去除 原水中的悬浮物、有机物、重金属等有害物 质。置,使水分 子在半透膜的作用下从低浓度侧向高浓度侧 自然渗透,得到纯净的水。
家庭用水
饮用水
RO反渗透技术可以去除水中的微生物、细菌、有机污染物、重金属等杂质, 提供清洁、口感纯正的饮用水。
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给水处理的目地和对象。
给水处理的目的与任务是什么?答:目的与任务是对从水源取得的水进行适当的净化处理,得到质量符合用户要求的水质。
天然水杂质按它们在水中存在的状态分为哪三类?答:分为悬浮物、胶体杂质和溶解物三类。
悬浮物1.什么是悬浮物--指杂质颗粒直径在10-4㎜以上的微粒。
它们常悬浮于水中,产生浑浊现象。
2. 悬浮物的构成--漂浮的:如草本植物等;悬浮的:如一些动植物的微小碎片,纤维或死亡的腐烂产物等;沉降的:如泥沙、粘土之类的无机化合物。
3. 悬浮物的特点--在水中很不稳定,分布也很不均匀,是一种比较容易除去的杂质。
悬浮物是造成水质浊度、色度、气味的主要来源。
它们在水中的含量也不稳定,往往随着季节、地区的不同而变,这些杂质凭肉眼可以看见。
水静止的时候,较重的微粒(主要是沙子和泥土一类的无机物质)会沉淀下去,轻的微粒(主要是动植物及其残骸的一类有机化合物)会浮在水面上,这些用过滤分离的方法可以除去。
一、沉降类的混砂、粘土的危害:(1)使水浑浊,沉积于各配管装置系统的锅炉,热交换器中;(2)产生粘泥;(3)沉积在树脂中,影响离子交换,使工交下降。
二、漂浮、悬浮类的藻类、微生物的危害:(1)产生色度,并有臭味;(2)产生粘泥。
三、还有某些有机物的危害:(1)产生沉积;(2)污染树脂;(3)进入锅炉,发生起泡现象,从而产生汽水共腾现象,影响蒸汽品质。
胶体1.什么是胶体--分散质粒子在1nm—100nm之间的分散系;胶体是一种分散质粒子直径介于粗分散体系和溶液之间的一类分散体系,这是一种高度分散的多相不均匀体系。
通俗的讲,用一束激光从胶体射出,如果能看到一条光亮的通路,那就是胶体。
2. 胶体的构成--分散剂类:气溶胶,固溶胶,液溶胶;分散质类:分子胶体、粒子胶体;1、气溶胶:烟、云、雾;固溶胶:烟水晶、有色玻璃;液溶胶:蛋白溶液,淀粉溶液,肥皂水,人体的血液。
2、分子胶体:淀粉胶体,蛋白质胶体;粒子胶体:土壤。
3. 胶体的特点--能发生丁达尔现象,聚沉,产生电泳,可以渗析。
刚才胶体的通俗讲法所用检验方法就是丁达尔现象。
最大的危害就是容易堵塞反渗透膜,十分不利于RO的清洗工作。
(天然水中的胶体等大多带有负电荷,这种胶体由带正电的胶核与带负电荷的外层所构成,由于胶体的多层结构及水化作用,因而胶体能悬浮于水中,由于胶体带负电荷的外层与其他胶体带正电荷的胶核相互吸引,使许多带有相同电荷的胶体粒子同时存在,但粒子之间并不实际接触。
)地下水及地表水均含有铁、铝、硅、有机质等物质,它们和预处理时加入的混凝剂、助凝剂、阻垢剂等形成胶体沉积在膜表面造成胶体污染。
胶体物污染难处理是由于带有同种电荷,比较稳定,不易沉降,易污染膜,导致水通量下降。
一般这种趋向用污染指数(SDI)进行评价。
通常当SDI<3时,膜表面不产生此类污;当SDI>3时,会发生污堵。
给水处理前后期对象。
给水处理中,前期净化要去除的对象是什么?答:悬浮物和胶体杂质。
给水处理中,后期淡化和除盐的对象是什么?答:水中各种溶解盐类包括阴阳离子。
本工程采用工艺原水→热交换器→絮凝剂投加装置→杀菌剂投加装置→多介质过滤器→超滤装置(UF)→超滤产水箱(用户自备)→升压泵→阻垢剂投加装置→还原剂投加装置→保安过滤器→反渗透膜脱盐装置→脱碳器→EDI给水箱(用户自备)→EDI给水泵→EDI装置→脱盐水箱→脱盐水泵→用户。
1.1热交换器的用途及原理1.热交换器的用途在RO系统中,RO设备出水量与原水水温有相当密切的关系。
一般地说温度每升高一摄氏度,同样的RO膜在压力不变的情况下,出水量将增加3-4%2.热交换器的形式本工程我们采用了汽水直接接触式换热器。
其换热原理是蒸汽与水在管内充分直接发生热质交换。
1.2絮凝剂添加装置1.什么是絮凝?乳剂中分散相的乳滴发生可逆的聚集现象称为絮凝。
为了除去水中微小粒径的悬浮物及胶体2.为什么要进行絮凝处理?因为这些微小的颗粒在水中不会受重力的作用而沉降,也难以在后续的过滤器中去除,因而, 需要对原水进行絮凝处理。
它是通过在原水中投加絮凝剂,使之与水中悬浮物及胶体生成较大絮片,然后通过多介质过滤器过滤去除。
当原水中铁的含量小于0.3mg/l,悬浮物的含量小于20mg/l时,预处理可以不采用此装置,3.如何加絮凝剂?一般地表水中悬浮物及胶体物质的含量比较高时,需要使用絮凝剂添加装置,一般的药剂为PAC 10%,5-10ppm,实际加药量调试时根据水质调节。
1.3杀菌剂添加装置1.杀菌剂使用前提?反渗透装置中易发生生物污染,由于生物粘物的粘度和附着力较大,而且很难除去,影响膜的性能,严重时还可能导致膜元件变形并发生机械损坏,同时水通量降低。
所以要使用杀菌剂来提前防止反渗透装置的给水生物污染。
水中有机物一般是微生物的饵料,因此含有微生物和有机物的水进入反渗透装置后,由于水的浓缩,膜的浓水侧表面上的溶解有机物和微生物浓度同时增加,从而微生物繁殖加快,造成膜的生物污染。
2.反渗透的给水对细菌总数的要求?反渗透要求给水的细菌总数小于10000cfu/ml。
常用杀菌方法般有投加氯化合物,3.常用杀菌剂?次氯酸钠10% 5-10ppm 实际加药量调试时根据水质调节还有双氧水杀菌、紫外线杀菌、臭氧杀菌和高锰酸钾杀菌等方法。
氯的杀菌作用,主要是靠次氯酸HClO。
由于次氯酸的相对分子质量很小,是中性分子,它能很快扩散到带负电的细菌表面,透过细菌的细胞壁从而穿透到细菌内部,以氯的强氧化作用来破坏细菌赖以生存的酶系统,从而阻止细菌吸收葡萄糖,停止新陈代谢,使细菌死亡。
1.4多介质过滤器1.多介质过滤器的作用滤除原水中的细小颗粒、悬浮物、胶体等杂质。
2.多介质过滤器的结构多介质过滤器是以成层状的无烟煤、砂、细碎的石榴石或其他材料为床层,床的顶层由最轻和最粗品级的材料组成,而最重和最细品级的材料放在床的低部。
3.多介质过滤器的原理其原理为按深度过滤:水中较大的颗粒在顶层被去除,较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。
从而使水质达到粗过滤后的标准。
多介质过滤器可去除水中大颗粒悬浮物,从而降低水的SDI值,满足深层净化的水质要求。
4.多介质过滤器的特点该设备具有造价低廉,运行费用低,操作简单;滤料经过反洗,可多次使用,滤料使用寿命长等特点。
1.当进行反洗时罐体顶部需要提供足够空间让滤料膨胀,所以要注意介质装填不能全满。
2.多介质过滤器工作流程如下:产水(运行)→反洗→正洗→产水3.多介质过滤器参数的设置要根据实际运行经验确定。
产水周期可以通过监视多介质过滤器的前后压力差确定,冲洗时间和强度根据冲洗后压力差的恢复情况确定。
一般情况下,在设备满负荷运行时,压力差达到0.08MPa时设备需冲洗。
冲洗结束后,过滤器的前后压力差应恢复至初次运行值。
1.5超滤装置1.超滤前丝网过滤器作用此过滤器主要防止原水在储存、输送过程中可能混入的较大颗粒物进入超滤系统、堵塞超滤膜过滤丝。
此处过滤器是为了保险的作用。
2.丝网过滤器结构本工程的丝网过滤器过滤精度为100μm。
整个过滤器由罐体、过滤元件、压力表,进出口手动阀门组合而成。
过滤器前后分别安装压力表测量过滤器前后的压力。
过滤器前后的压力差可以表明过滤器的工作状况。
超滤:超滤可用于除去水中的悬浮微粒、胶体、蛋白质、细菌等以保护反渗透设施。
超滤和反渗透相似都是膜分离过程。
超滤膜可用于除去水中的悬浮微粒、胶体、微生物等。
在水压的作用下水分子及小分子物质等透过超滤膜,水中的悬浮微粒、胶体、微生物等则被截留在超滤膜的内表面。
由于超滤膜上的微孔很小,可以有效除去各种水中悬浮颗粒、胶体、细菌和大分子有机物等。
超滤膜多为不对称膜,由一层极薄(0.1—1um)的致密表层和一层较厚(160—220um)的具有海绵状或指状的多孔层组成。
前者起筛分作用,后者起支撑作用。
膜孔径在分离过程中不是唯一决定因素,膜表面的化学性质也很重要。
根据超滤膜孔径的大小,在超滤系统中,溶质被截留的过程可归结为三种情况:✧溶质在膜表面和微孔孔壁上被吸附(一次吸附);✧与微孔孔径大小相当的溶质阻塞在微孔中被除去(阻塞);✧粒径大于微孔孔径的溶质被机械地截留在膜表面,即发生所谓的“机械筛分”1.6阻垢剂添加装置1.为什么要加阻垢剂?为防止微溶盐在反渗透膜上结垢,反渗透装置前安装阻垢剂添加设施。
2.阻垢剂的工作原理?加药阻垢法是通过延缓盐晶体成长来推迟沉淀过程,促使晶体不会形成一定大小和足够的浓度而沉降下来。
大多数阻垢剂还有一定的分散作用,防止颗粒聚集成足以沉积下来的大颗粒。
也就是说反渗透浓水中难溶盐还来不及沉积在膜表面上,已随浓水排出反渗透设备。
3.阻垢剂加药量阻垢剂的加药量与原水水质、阻垢剂的类型、水的PH值、温度等有关,因而很难准确计算阻垢剂的加药量。
根据工程经验一般原水中投加的阻垢剂量为2-5mg/l。
当加药量过大,有的阻垢剂会在反渗透膜中浓缩、结垢污染反渗透膜,如果药量过小,则难以防止难溶盐在反渗透膜表面结垢。
实际应用中,一般根据厂家的阻垢剂使用说明向原水投加适量的阻垢剂。
阻垢剂添加装置采用美国进口的计量泵,并通过自动化控制实现自动启停。
根据水质计算出加药系统的加药量,将药液稀释到一定浓度,调节好加药泵的出力,即可自动运行。
4.阻垢剂的选择许多常用的阻垢剂含有(-COOH)或(PO43-)基团分子,低分子量的聚丙烯酸酯分子含有多个(-COOH)基团,它们能极好地阻止碳酸盐垢的形成,但作为分散剂有一定局限。
I I六偏磷酸钠(SHMP)它是低成本的阻垢剂,缺点是不稳定、混合溶解困难。
如果每三天不再混合一次,则六偏磷酸盐会水解成磷酸盐,在PH中性或碱性状态下,会与钙离子形成磷酸钙沉淀,该传统阻垢剂已日益被其它阻垢剂代替。
I I I I有机磷酸盐它是在SHMP基础上改进所得,更稳定,类似SHMP具有稳定和分散作用。
但又与SHMP不同,其官能基团相互吸引。
I I I I I I高分子量的聚丙烯酸酯它是最好的分散剂,不过,其阻垢性能不如低分子量的聚丙烯酸酯。
比单一化学阻垢剂具有的优点是:使用单一化学阻垢剂,如果加入量太大,就可能导致阻垢剂与水中多价阳离子形成垢析出;而对混合阻垢剂,一种阻垢剂会阻止另一种阻垢剂的沉积,同时每种阻垢剂的单独成分浓度也小一些。
1.7还原剂添加装置1.为什么要加还原剂?还原剂添加装置主要是还原原水中的强氧化性物质,防止强氧化性物质氧化破坏反渗透膜。
2.阻垢剂加药量还原剂的投加量应根据原水中氧化性物质的量来决定,根据水质计算出加药系统的加药量,将药液稀释到一定浓度,调节好加药泵的出力,即可自动运行还原剂添加装置采用美国进口的计量泵和计量药箱,并通过自动化控制实现自动启停。
还原剂添加装置后安装ORP监测仪,在线实时监测还原效果。