模具设计与制造专业主干专业课程
模具专业教学大纲【范本模板】
模具制造技术专业主干专业课程教学大纲《模具工程技术基础》教学大纲（50～80学时）一、课程性质和任务本课程是中等职业学校模具设计与制造专业的一门主干专业课程。
课程任务是使学生具备从事模具设计与制造工作所必需的基本知识；为学生进一步学习专门化课程中的专业知识和掌握职业技能，提高全面素质,增强适应职业变化的能力和继续学习打下良好的基础。
二、课程教学目标本课程的教学目标是：使学生具备必需的有关模具设计与制造的基本知识，为学习专门化课程中的专业知识和掌握职业技能打下基础，并注意思想教育和职业道德教育。
(一) 知识教学目标1。
了解金属材料成型、塑料成型等成型工艺的基础知识。
2. 掌握模具设计和制造的基础知识。
3. 理解冲压与塑料成型模具的基础知识。
（二）能力培养目标1。
初步具备金属材料、塑料的成型模具设计的能力。
2。
初步具备编制金属材料、塑料的成型工艺的能力。
3. 初步具备查阅模具标准化资料及设计手册的能力。
4。
能够看懂一般模具图样。
三、教学内容和要求基本模块(一）模具工程概述1。
绪论了解模具工程的基本概念、模具专业基础知识，了解国内外有关模具设计与制造的新材料、新工艺、新设备。
2。
冲压材料及冷冲压设备了解冲压材料的规格和性能及选用原则，了解冷冲压设备的型号、规格、参数及选用原则。
3。
冲压件与冷冲压工艺理解冲压件的工艺性及冷冲压工艺，初步掌握编制冷冲压工艺的方法.4。
塑料及塑料成型设备了解塑料的类型、性能及用途,了解塑料成型设备的型号、规格、参数及选用原则。
5。
塑料件与塑料工艺理解塑料件的工艺性及塑料工艺,初步掌握编制塑料成型工艺的方法。
（二) 模具的基本结构及功能1. 模具的基本结构掌握冷冲压模具、注射模具、压铸模具的基本结构。
理解各种典型模具的工作过程以及零部件所起的作用.2. 模具的零部件及其标准化掌握冷冲模、注射模、压铸模零部件的结构及其标准化.（三）模具的基本要求1。
模具的精度了解影响模具的精度的因素，理解制品的精度与模具的精度的关系.2。
如何提高学生学习《冲压工艺与冲模设计》课的兴趣
成形 的基础原 理 、冲压 成型基本方法 （ 冲裁 、弯曲 、拉深 、 成形 ）的工艺和模具设计 、 多工位级进模 的结 构及 设计 要点、
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［ 关键词］ 高 提 冲压 工 艺 学 习兴趣
计 》课 的 兴趣 陆 三 元
［ 要从 《 摘 】 冲压工艺与冲模设计》课程的主要特点 出发 ，结合 多年的教 学实践 ，对该课程在教 学过程 中如何提高
学生 学 习兴趣 ，进 而提 高教 学效 果作 出 了经验 性 总结 。
《 冲压工艺与 冲模设计 》 是模具设计 与制造专业 的一 门主
干专业课程。其主要教学 目的是通过教学 ，让学生掌握板料
这样有启 而发 ， 才有强大的吸引力 ， 才能激发学生学习兴趣 ，
增强 学习动机 。问题情境的创设 ，需要教师在 “ 巧”字上下 功夫 。例 如每 章的引入教师可从 “ 问题 ’开始 ，而这个 问题 最好要体现 “ 活性 、实用性” 生 ，讲 冲压基本工序时 ，教师可 提 问学生蚊香架 、铰链 合页是如何加工的 ；讲冲裁时 ，可提 问学生机械 中常用 的垫 圈是 如何 加工的 ；讲拉深时可提问学
中最活跃 、最具有决定意义 的因素 ，基本 的学习能力 实际上
（ 罗马尼亚 ） 、模具是进 人富裕社会 的原动力 （ 日本 ） 模具 是 、 ‘ 工业中的帝王”（ 国 ） 伽 德 、模具 是 ‘ 力工业”（ 磁 欧美 ） ，并 对此加 以展开 ，说 明模具在工业 中的重要地位 以及 冲压在 工 业 中的广泛应用 ，寄语学生 ，希望在不久 的将来 ，在世界各 地都能看到标有 ‘ ＭＡＤ Ｎ Ｃ ＮＡ 的产 品。而要实现这 Ｅ Ｉ ＨＩ ”
模具设计与制造专业导论
➢ 掌握典型覆盖件模的结构和零部件设计制造方法 。 · 能力目标
➢ 具备分析和解决汽车覆盖件模具制造工艺技术问题及相应模 具的设计能力。
1.专业核心课程简介
· 6） 金属与塑料成型设备 · 参考学分：3学分
· 参考学时：48-60学时（理论学时：44～54学时 ；实践学时：4~ 6学时）
3. 1 模具人才需求情况
· 二 、模具人才供给情况
· 能力目标 ➢ 掌握注射成型模具常见的结构设计及计算方法 ，能设计简单 的模具结构。 ➢ 具有分析塑料制件的成型能力 ，合理设计注射成型模具的结 构。
1.专业核心课程简介
· 4） 数控加工与编程
· 学分： 3～4.5学分 · 学时：44~74学时（理论学时：36~62学时 ；实践学时：8~12学
· 五、模具标准件的应用将日渐广泛 · 六、在模具设计制造中将全面CAD/CAM/CAE技术
· 七、快速原型制造(RPM)技术得到更好的发展
· 八 、高速铣削加工将得到更广泛的应用! "
· 九 、模具研磨抛光将向自动化 、智能化方向发展
第2章 高职模具设计与制造专业教学的基本内容
· 2.1 人才培养目标与基本要求 · 2.2 模具设计与制造专业教学的基本要求与核
➢能合理地选择电极材料并设计、制造出合格的电极，
1 并能熟练地使用电火花成型机床及线切割机床加工出
合格的模具零件 。
· 4）模具装配调整单元
➢熟悉模具装配、试模、调整及维修的全过程 ，能熟练 地使用模具钳工常用机械设备、辅助设备和相应的工 装、工具进行模具装配 ，具备在现场分析、处理模具 加工与装配工艺问题的能力 。
模具设计与制造大纲815
《模具设计与制造》专业教学大纲汇编一、《计算机应用基础》课程的性质和任务：《计算机应用基础》课程是全校公共基础课程之一。
本课程教学的主要任务是培养计算机通用能力，使学生了解计算机基本知识，掌握操作和使用计算机的基本技能，并能熟练进行计算机操作系统、办公自动化及计算机网络的各项操作，同时具有使用计算机获取知识、解决问题的方法和意识，以满足和适应信息化社会对大学生基本素质的要求，为更好地适应信息化社会的学习和生活打下基础。
课程内容与要求：计算机应用基础主要讲授计算机系统的基本概念和基础知识；了解选择安装计算机硬件、安装软件的方法；能开启与关闭计算机；学会管理计算机，了解操作系统的基本功能，熟练掌握 Windows 的使用方法；熟练掌握一种汉字输入方法和使用文字处理软件 Word进行图文处理的方法；熟练掌握使用电子表格软件Excel进行数据处理的方法；熟练掌握因特网（Internet）基本操作，学会使用IE浏览器、收发电子邮件，了解计算机病毒防护等基本知识。
二、《机械制图》课程的性质与任务：机械制图是机械行业中进行技术交流的专用语言，是机械工程人员的重要基础。
所以，机械制图课程是机械类专业及与机械工程技术有较密切联系的其它专业学生的必修课程。
本课程要解决的问题：应用正投影的方法，分析由立体到视图，由视图到立体的变换联系，培养学生的抽象思维能力，在此基础上，根据《机械制图〈国家标准〉》的有关规定，了解机械图样的画法规定，为进一步学习奠定基础。
课程内容和要求：第一单元制图的基本知识介绍《机械制图国家标准》关于制图的有关规定，并通过绘制几何图形掌握《国家标准》关于图幅、图线、图面布局的有关规定和领悟绘图技巧。
第二单元正投影与立体的三面视图分析投影的概念及正投影的条件下直线、多边形的投影特性，如何用正投影的方法绘制立体的三视图，并通过木模测绘，对立体三视图有深刻认识。
分析点、直线、平面等要素在三面投影体系中的位置定义，如何用三面投影图表达这些要素的空间位置。
模具设计与制造专业核心课程标准
模具设计与制造专业核心课程标准《模具制造技术》课程标准一、课程性质本课程是中等职业学校模具设计与制造专业的一门主干专业课程。
课程任务是使学生具备所必需的模具制造技术的基本知识和技能: 具备处理模具制造中一般工艺技术问题的初步能力 :能适应模具制造技术的发展 ,具备继续学习和继续提高的初步能力。
二、课时、学分72学时、6学分三、课程目标本课程的教学目标是：培养学生具有模具零件加工方法及模具装配的基本知识和技能, 了解现代模具制造技术的发展动向，初步形成应用现代模具制造技术解决生产实际问题的能力，并在教学过程中，进行适当的思想教育和职业道德教育。
四、课程设计思路1、按照“以能力为本位，以职业实践为主线，以项目课程为主体的模块化专业课程体系”的总体设计要求，该门课程以形成模具制造为基本目标，彻底打破学科课程的设计思路，紧紧围绕完成工作任务的需要来选择和组织课程内容，突出工作任务与知识的联系，让学生在职业实践活动的基础上掌握知识，增强课程内容有职业岗位能力要求的相关性，提高学生的就业能力。
2、学习项目选取的基本依据是该门课程涉及的工作领域和工作任务范围，但在具体设计课程中，还根据几个典型模具的制造为载体，使工作任务具体化，产生了具体的学习项目。
其编排依据是该职业所特有的工作任务逻辑关系，而不是知识关系。
3、依据工作任务完成的需要、中等职业学校学生的特点和职业能力形成的规律，按照“学历证书与职业资格证书嵌入式的”设计要求确定课程的知识、技能等内容。
4、依据各学习项目内容总量以及在该门课程中的地位分配各学习项目的课时数。
五、课程项目设计（内容与要求）课程模块项目名称知识目标技能目标学时模块一模具零件机械加工项目一：模架组成零件的加工1、初步掌握导柱、导套、模座( 板 ) 的加工工艺。
2、了解其他模具结构零件的加工方法。
具备根据模具零件正确选择加工方法、工艺装备并制定其工艺规程的初步能力。
4项目二：冲裁凸模的加工1、了解圆形凸模及非圆形凸模的加工方法。
《冷冲压工艺与模具设计》课程情况简介
弯曲过程
《冷冲压工艺与模具设计》绪论
3
模具应用示例
螺母冲压工艺（一般为模具成形自动机）
电子工业用接插件级进冲压过程
《冷冲压工艺与模具设计》绪论3模具应用示例7.62 mm枪弹弹壳制造工艺
《冷冲压工艺与模具设计》绪论
3
模具应用示例
铰链工艺流程图（铰链自动机）
《冷冲压工艺与模具设计》绪论
3
模具应用示例
《冷冲压工艺与模具设计》绪论
3
模具应用示例
汽车生产使用模具种类
《冷冲压工艺与模具设计》绪论
3
模具应用示例
级进模
级进模
汽车覆盖件及模具
《冷冲压工艺与模具设计》绪论
3
模具应用示例
对角导向单工序模具 纽扣及生产用级进模具
《冷冲压工艺与模具设计》绪论
3
模具应用示例
螺栓成形（一般为模具成形自动机） 拉深过程
(4)掌握好基础知识和典型冷冲压工序的工艺以及模具设计的重点、要点。 (5)通过各种途径广泛获取本专业的相关知识，做好现场教学和课件教学等;不断培 养和提高学习兴趣以及自学能力。
《冷冲压工艺与模具设计》课程情况简介
一、参考总学时
96学时 (含理实一体化教学、课程设计等环节)。 (学时少时可以不讲成形、级进冲压、汽车覆盖件冲压等内容）
二、课程性质
本课程是模具设计与制造类专业的主干专业课，是一门理论和 实践经验紧密接合的课程。
《冷冲压工艺与模具设计》课程情况简介
三、本课程任务
(1)意义
(2)体系
(3)冲模标准
(4)标准更新及常用冷冲模标准
《冷冲压工艺与模具设计》绪论
7
冲模标准化
汽车冲模标准件
模具设计与制造专业
电子材料：导电材料、绝缘材料等电子材料 的设计与制造
模具设计与制造专业 前景
市场需求
随着制造业的发展，对模具的 需求不断增加
模具设计与制造专业人才需求 量大，就业前景广阔
汽车、家电、电子等行业对模 具的需求持续增长
随着技术的进步，对模具设计 与制造专业的要求不断提高
培养具备模具设计与制造专业知识和技能的高
03
素质技术人才。
毕业生可在模具制造企业、汽车制造企业、家电
04
制造企业等从事模具设计、制造、维修等工作。
培养目标
E
具备良好的职业道德和职业素养
D
具备良好的团队协作和沟通能力
C
具备模具设计与制造的创新意识和创新能力
B
具备模具设计与制造的实践操作能力
A
掌握模具设计与制造的基本原理和方法
01
模具设计与 制造专业毕 业生的平均 薪资水平较 高
02
随着工作经 验的增加， 薪资待遇会 逐步提高
03
具有一定工 作经验的模 具设计师和 制造工程师， 薪资待遇更 为优厚
04
薪资待遇与 个人能力、 经验和所在 行业密切相 关
非常感谢您的观看
职业发展
模具设计与制造专业毕业生可以从 事模具设计、制造、维修等工作。
随着制造业的发展，模具设计与制 造专业的人才需求量不断增加。
模具设计与制造专业的毕业生可以在 汽车、家电、电子等行业找到合适的 工作。
模具设计与制造专业的毕业生可以通 过不断学习和实践，提高自己的技能 水平，成为行业专家。
薪资待遇
家电行业
家电外壳：冰箱、洗衣机、空调 等家电产品的外壳设计制造
课程建设历程
课程建设历程《电加工技术与应用》是山东华宇职业技术学院模具设计与制造专业课程体系中的主干课程之一，通过对模具设计与制造职业工作岗位进行整体化的调研与分析，运用基于工作过程系统化的课程开发方法，形成的一门学习领域课程。
随着学院的发展，模具设计与制造技术也在紧跟产业、行业、企业的发展步伐，不断进行课程体系的改革，课程的建设与发展主要经历了以下几个阶段。
1．2004年—2006年：起步阶段。
根据鲁西北工业乃至山东半岛的发展和行业的需求，通过专业岗位调研，开设了模具设计与制造专业，与德州广顺模具有限公司合作开发课程。
建设了电加工实训室，融教室、实训车间于一体，营造出良好的职业氛围，课程实施中由同一教师，在同一地点，完成同一教学任务。
不仅节省了教学时间，更重要的是能提高教学效果，有利于学生能力的培养。
进而形成了特色鲜明的课程体系，以培养学生基本素质与专业技术应用能力为主线，在单项基本技能操作、专业技能、综合技术应用能力方面加强对学生的训练。
2．2006年—2008年：发展阶段。
丰富课程内容，在教学中不断的研究探讨，设计适合不同层次的训练计划，在做中练，练中学相结合。
在课程建建设方面，模具设计与制造专业借鉴了“任务驱动”的教学方法，促进学生的自发学习兴趣，引导学生的积极性的探究。
以胜任岗位要求为目地，以培养毕业生的专业技术应用能力为主线来构建课程体系。
加强双师型教师的建设，鼓励教师进行更高学历的深造，要求老师在假期时间进行社会实践、市场调研。
学习专业的新工艺、新知识、新技能、新材料。
打造一批胜任一体化教学的老师。
积极引进有一线生产经验和教学经验的老师，充实教学队伍。
3．2008年-至今：完善阶段。
在现有的基础上进行课程的完善。
为适应工学结合的人才培养模式创新和基于工作过程的课程体系建设，开始了课程的完善阶段，《电加工技术与应用》是以学生为中心设计的、工作过程系统化、情境化的学习领域课程，在学习过程中，学生首先要获得的是关于职业内容和工作环境的感性认识，进而获得与工作岗位和工作过程相关的专业知识和技能。
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••材料利用率高
• 质量稳定
•生产效率高
•加工成本低
• 可加工薄壁、复杂零件
•缺点: 模具制造周期长，成本高
• 所以，冲压成形适宜批量生产。
•
•绪论
• 三、冲压技术现状
• 国外：１９８２年
美国 日本 模具总产值 机床
• 国内 １９９７年
我国 模具 机床
• ２００３
４５％
• 国内平均寿命 １００万 最高寿命 １亿
构；
•3.掌握冲压工艺规程，模具设计方法； •4.具备进行中等复杂冲压零件的冲压工艺编
制、冲模设计的能力。
•
•绪论
•一、冲压与冲模概念
•冲压： •室温下 压力机 模具 材料 分离或塑性变形。
•
•冲压生产场景
•绪论
•一、冲压与冲模概念
• 加工对象：主要金属板材 •加工依据：板材冲压成形性能（主要是塑性） •加工设备：主要是压力机 •加工工艺装备：冲压模具
• 国外
５０００万
６亿
• ８０年代中期水平
• 汽车
• ８００万
５０００万
• 覆盖件让需进口
•
•绪论
• 三、冲压技术现状
•主要原因：①冲压基础理论与成形工艺落后；
•
②模具标准化程度低；
•
③模具设计方法和手段、模具制造工艺及设备落后；
•
④模具专业化水平低。
• 所以，结果导致我国模具在寿命、效率、加工精度、生产周 期
•特别强调：冲压模具重要性
• 冲模一种特殊工艺装备。
•
•王
•50%
•
牌
• 冲模是冲压生产必不可少的工艺装备，决定着产品的质
量、效益和新产品的开发能力。
• 冲模的功能和作用、冲模设计与制造方法和手段，决定
了冲模是技术密集、高附加值型产品。
•
•绪论
•二．冷冲压和冲模的特点
•特点
： •优点:低耗
高效
低成本
•
•绪论
•成形工序：
•冲压成形时，变形材料内部应力超过屈服极限σ s
，但未达到强度极限σb，使材料产生塑性变形，从
而获得零件。成形工序主要有弯曲、拉深、翻边等
。
•常见的冲压工序名称及特征
•
•绪论
•总 结
•冲压与冲模概念 •冲压工序的分类 •冲压的特点与应用 •冲压技术现状与发展方向
•
•冲模设计
•绪论
•冲模设计与制造场景
•
•冲模制造
•绪论
•多工位精密级进模
•
•绪论 •
•冲压成形产品示例一——日常用品
•飞机蒙皮 •汽车覆盖件
•绪论
•冲压成形产品示例二—— •高科技产品
•
•绪论
•
•绪论
•
•绪论
•
•绪论
•
•板料冲压
•冷冲压
•
•绪论
•一、冲压与冲模概念
•在冲压加工中，将材料加工成零件（或半成品）
•冲压模具： 的一种特殊工艺装备，称为冲压模具（俗称冲模
）。 •日常用品 •高科技产品
•
•冲压生产的三要素
•绪论
•一、冲压与冲模概念
•合理的冲压工艺 •先进的模具 •高效的冲压设备
•
•绪论
•一、冲压与冲模概念
模具设计与制造专业主 干专业课程
2020年7月18日星期六
•模具设计与制造专业主干专业课程
•
•模具设计与制造专业主干专业课程
•课程情况总体简介
•课程性质：•模具设计与制造专业的一门主干专业技术课， 是一门实践性、综合性很强的课程。
•课程任务：•1.了解常见冲压工序的变形规律； •2.认识冲压成形工艺方法、冲压模具典型结
•等方面与先进工业发达国家的模具相比差距相当大。
•
大型 精密 复杂 长寿命
•
•绪论
•四、冲压技术的发展方向
•(1)工艺分析计算方法现代化(冲压CAE)
•有限元分析
ANSYS
•(2)模具设计制造技术现代化(CAD／CAM)
•Pro/E
UG CATIA
• (3)更新换代快和小批量，发展新的成形工 艺 • 简易模具等等
•
•绪论
•(4)冲压生产的机械化和现代化 •(5)不断改进板料的冲压性能 • 铝车身家用小汽车
•
•绪论
•五、冲压工序的分类
•根据材料的变形特点分： •分离工序、成形工序
•分离工序：
•冲压成形时，变形材料内部的应力超过强度极限σ b
，使材料发生断裂而产生分离，从而成形零件。（
பைடு நூலகம்
冲压件和材料沿一定的轮廓线分离）