ABB变频器调试步骤
abb变频器设置参数的步骤
abb变频器设置参数的步骤设置ABB变频器参数的步骤可以分为以下几个方面：
1. 连接变频器，首先需要将ABB变频器与电源和控制设备连接好，确保电气连接正确并且安全可靠。
2. 进入参数设置模式，根据ABB变频器的型号和系列不同，进入参数设置模式的方法可能会有所不同，通常可以通过按下特定的按键组合或者在控制面板上进行操作来进入参数设置模式。
3. 参数设置，在进入参数设置模式后，可以通过控制面板上的按钮或者旋钮来浏览和修改各个参数。
ABB变频器的参数通常包括运行参数、控制参数、保护参数等多个方面，需要根据实际需求逐个进行设置。
4. 保存设置，在完成参数设置后，需要确保将设置的参数保存到变频器中，通常可以通过按下特定的确认键或者执行保存命令来完成保存操作。
5. 测试和调整，设置参数后，需要进行测试和调整，确保变频
器的运行符合预期，并且能够满足实际的控制需求。
在测试和调整过程中，可能需要对部分参数进行微调或者修改。
总的来说，设置ABB变频器参数的步骤包括连接变频器、进入参数设置模式、参数设置、保存设置以及测试和调整。
在进行参数设置时，需要根据具体的应用需求和变频器型号来进行操作，确保参数设置的准确性和有效性。
ABB变频器调试步骤
ABB变频器调试步骤1.确认安装环境：在调试ABB变频器之前，需要准备一个干燥、通风良好的环境，确保变频器不会受到尘埃、湿气等外界因素的干扰。
同时，需要确保变频器与电动机、电源以及其他控制设备之间的电缆连接正确可靠。
2.确认电源接线：首先需要确认ABB变频器与电源之间的接线是否正确。
通常，ABB变频器有三相输入，因此需要将电源的三相线分别连接到变频器的U、V、W输入端子上。
此外，还需要将电源的地线接到变频器的地线端子上，并确保连接可靠。
3.连接电机：接着，需要将电动机的三相线分别连接到变频器的U、V、W输出端子上。
在连接电机之前，需要确认电动机与变频器的额定功率和额定电压是否匹配，并确保连接可靠。
4.设置变频器参数：完成电源和电机的连接之后，需要设置ABB变频器的参数，以适应具体的应用需求。
ABB变频器通常配有一个参数设置界面，通过该界面可以对变频器进行各种设置。
常见的参数设置包括：额定频率、额定电压、电机保护参数、启动和停止方式等。
5.调试变频器：在设置完变频器参数之后，可以进行变频器的调试工作。
在调试过程中，可以通过不同的方式来测试变频器的功能和性能。
例如，可以通过手动或自动方式来控制变频器的启动和停止，观察电机转速的变化情况，以及变频器的输出电压、电流等参数。
如果发现异常情况，需要及时调整变频器的参数，直到达到预期的效果。
6.检查保护功能：在调试完成后，需要测试ABB变频器的保护功能是否正常。
ABB变频器通常具有过载保护、短路保护、过压保护、欠压保护等功能，这些保护功能可以有效保护电机和变频器不受损坏。
测试保护功能的方法包括：通过外部手动开关来模拟过流、过压、过载等故障情况，观察变频器是否能够及时对故障进行保护动作。
7.记录和整理调试数据：在调试过程中，需要及时记录和整理相关数据，以备以后参考。
例如，可以记录变频器的参数设置值、电机的额定功率、电压、电流等信息，以及对应的性能指标。
同时，还可以记录变频器的工作时间、运行状态、故障次数等数据，以便进行后续的故障分析和维护工作。
ABB变频器参数调试步骤
ABB变频器参数调试步骤ABB变频器是一种通过调整电源频率来控制电机转速的设备，广泛应用于工业生产中。
其参数调试是使用变频器的过程中非常重要的一环，可以使变频器能够更好地适应不同负载情况，达到更高的效能。
下面是ABB变频器参数调试的一般步骤：1.熟悉变频器的基本结构和参数功能：在进行参数调试之前，首先要对ABB变频器的基本结构和参数功能进行了解和熟悉。
这包括变频器的连接方式、外部控制信号的接口、控制方式、PID调节等基本参数的含义和作用。
2.调试前的准备工作：在进行参数调试之前，需要进行一些准备工作。
首先，检查变频器和相关设备的接线是否正确，电机是否符合变频器的要求。
其次，确保电源和地线连接良好，系统接地可靠。
最后，进行系统的初级调试，例如检查传感器、控制和保护装置等。
3.参数设置：根据具体的负载条件和要求，设置变频器的参数。
参数设置主要包括基本参数设置和高级控制参数设置两个方面。
-基本参数设置：这些参数是控制变频器运行的基本参数，包括电网频率、电机频率、额定功率、额定电流等。
在设置这些参数时，需要根据实际情况进行调整，确保变频器和电机能够正常工作。
-高级控制参数设置：这些参数是用来调节变频器的控制特性，使得变频器能够更加精确地控制电机的运行。
包括控制方式的选择、PID参数的设置、速度和转矩曲线的调节等。
4.参数调试：根据实际运行情况，对变频器的参数进行调试。
调试过程中需要注意以下几个方面：-负载适应性调试：通过逐步增加负载或减少负载，观察变频器的响应和电机的运行情况，调整相关参数，使得变频器能够适应不同的负载条件。
-调速响应性调试：通过改变设定值，观察变频器的输出和电机的实际转速，调整相关参数，使得变频器能够快速、稳定地达到设定转速。
-转矩限制和过载保护调试：通过逐步增加负载，观察变频器和电机的工作情况，调整相关参数，确保变频器能够在合理范围内限制电机的转矩和保护电机免受过载而损坏。
5.参数保存和文档记录：调试完成后，需要将调试好的参数保存到变频器中，并进行文档记录。
ABB 变频器调试参数和步骤
ABB 变频器调试参数和步骤首先，在给变频器通电之前先检查电源电压是否正常，接地是否良好，接线是否正确，并变频器的直流输出端子接线卸掉。
通电以后用万用表判断出变频器直流母线输出正、负极，再确认直流则接线是否正确。
确定以后将直流则接线接好。
其次，设置参数。
一、先设置第99组参数P99.01=ENGLISH(0)P99.02=FACTOR(1)P99.03=NO(不复位工厂设置)=YES(复位工厂设置)P99.04=DTC(0)P99.05=?V(额定电机电压)P99.06=?A(额定电机电流)P99.07=50HZ(额定电机频率)P99.08=?r/min(额定电机转速)P99.09=?KW(额定电机功率)P99.10=REDUCED(简化辨识运行方式，被驱动设备不能与电机去耦合)，对于我公司提升机来说就是指电机不能与减速机脱开。
=STANDARD（标准辨识运行方式，被驱动设备必须与电机去耦合），对于我公司来说就是指电机与减速机脱开连结。
=ID MAGN（不使用辨识运行方式）若在辨识运行之前参数组（10~98）被修改过，请检查新设定值是否满足下列条件：1 、20.01 MIMIMU SPEED<=0RPM2 、20.02 MAXIMUM SPEED>80%的电机额定转速3 、20.03 MAXIMUM CURRENT>=100%*I hd4 、20.04 MAXIMUM TORQUE>50%5 、在控制盘的状态行有L 显示（在本地控制）若没有，请按LOC/REM键进行切换本地控制与远程控制（状态行有R显示）要启动ID RUN，按启动键。
此时使能信号必须激活。
（16.01 RUN ENABLE）ID RUN 启动时的面板显示警告信息1 L -> 1242.0rpm IACS 800**WARNING**MOTOR STARTSID RUN 运行时面板显示的警告信息1 L –> 1242.0 rpmACS 800** WARNING**ID RUNID RUN 成功完成时的警告信息1 L -> 1242.0 rpmACS 800**WARNING**ID DONE在ID RUN 模式下，最好不要按下任何键，仅下述情况除外：在任何时间，可以按下停止键来停止电机ID RUN 的运行。
ABB变频器参数调试步骤介绍
ABB变频器参数调试步骤介绍ABB变频器参数调试是指将ABB变频器的参数优化调整，以使其在各种工况下工作更加稳定和高效。
参数调试的目的是为了满足实际工艺流程的要求，提高设备的运行效率和生产能力。
下面是ABB变频器参数调试的步骤介绍。
1.创建项目：在ABB变频器的参数调试软件中，首先需要创建一个调试项目。
可以根据实际需要设置项目的名称和项目参数。
2.选择控制模式：根据实际应用场景，选择适合的控制模式。
常见的控制模式有V/F模式、矢量控制模式等。
选择合适的控制模式能够提高变频器的控制精度和运行效率。
3.设置电机参数：将电机的基本参数输入到变频器中，包括额定功率、额定电流、额定转速等。
这些参数将作为变频器进行电机保护和控制的基础。
4.调整电机参数：根据实际工况，调整电机的一些特殊参数，如过载能力、电机热保护等。
这些参数的调整需要结合实际情况进行，以保证电机在工作过程中的安全可靠。
5.调整输出频率：设置变频器的输出频率，根据实际工艺需求进行调整。
主要可以通过频率设置或者模拟量输入调节输出频率。
同时，根据需求设置起始频率、加速时间和减速时间等参数。
6.设置PID参数：在需要闭环控制的应用中，可以设置PID参数来实现闭环控制。
PID参数的设置需要根据具体的控制要求进行调整，包括比例系数、积分时间和微分时间等。
7.调整保护参数：根据实际工况，设置变频器的保护参数，包括过流保护、过载保护和缺相保护等。
这样能够提高设备的安全性和可靠性。
8.数据采集和监控：在调试过程中，可以通过变频器的监控功能对电机和工艺进行实时数据采集和监控。
通过监控数据的分析，可以了解设备的运行状况和性能指标，并进行参数的优化调整。
9.参数保存和备份：调试完成后，将调试好的参数保存到变频器中，并备份相关的参数档案。
这样可以在需要时方便地恢复到调试好的参数设置，也可作为下次调试的参考。
10.参数优化和反馈：通过实际运行和监控数据的反馈，对参数进行进一步优化。
ABB变频调试流程(附带远传压力表图)回厂培训资料
变频调试流程本流程分为9大项 1配置 2排气/绝缘 3参数整定 4 泵组试验 5相序检查 6动作逻辑检验 7休眠性能 8保护开关设定 9建立档案 1配置1.1确认所有元器件规格使用正确，包括塑壳空开额定电流，微断空开额定电流，变频器功率，接触器额定功率额定电压，热继电器保护量程，液位器额定电压，三相主线线径，关于互感器绕线应根据电流表变比选择绕线匝数。
（附录见元器件选型表）。
PVC 绝缘铜导线载流容量（I ）截面积/MM 0.75 1.0 1.5 2.54610162535电流B1载流量7.610.413.518.52535446077972.2KW 以下 5.5KW 以下11KW 以下15KW22KW 以下37KW 以下222排气/绝缘电阻检查1.根据控制柜接线端子排图正确进行接线，正确接好包括传感器，压力开关，流量计，电动调节阀等元器件连接线。
最后连接测试电源，确保连接电源相序正确。
系统通电测试前，确认已排尽泵组内空气，用摇表检测电机绕组绝缘值在500兆欧以上。
参照以下接线方式：传感器：为1捆20m黑色两心BVR电缆，棕色接传感器1，对应变频器24v。
蓝色接传感器2，对应变频器ACI屏蔽层接传感器地线，对应进水传感器也是一样。
压力开关：为1捆20m黑色两心BVR电缆，压力开关接1组常开触点，不分颜色，可不接屏蔽层,对应端子排高限保护接点。
流量计：为2捆20m两心BVR电缆，1捆为红色，1捆为黑色，红色电缆接流量计220v电源不用区分颜色，对应端子排流量计电源，黑色电缆棕色接流量计输入T+对应信号线正极一般为棕色，蓝色接流量计T-对应信号线负极一般为蓝色，屏蔽层可不接。
电动调节阀：为2捆20m两心BVR电缆,1捆为红色，1捆为黑色，红色电缆接电动调节阀220v电源不用区分颜色，黑色电缆棕色接电动调节阀输入INPUT+,对应模拟量模块EM235输出点IO,蓝色接电动调节阀INPUT-,对应模拟量模块EM235输出点MO。
ABB变频器参数调试规程
ABB变频器参数调试规程1.开始之前：在调试ABB变频器之前，首先需要确保设备已经正确接线，并且电源供应稳定。
检查接线端子是否牢固，电源线是否接触良好，并确认所有的安全措施已经采取。
2.参数设置：首先，需要根据具体应用场景进行参数设置。
根据电机的额定功率、额定电流和额定电压等参数，来确定ABB变频器的相关参数。
在ABB变频器的参数手册中，会有详细的参数设置说明，可以参考该手册进行参数设置。
3.电机基本参数设置：将电机的额定功率、额定电压、额定频率、额定电流等参数输入ABB变频器。
根据具体电机的参数设置，变频器将能够更好地控制电机的转速。
4.控制模式设置：根据不同的应用需求，选择合适的控制模式。
常见的控制模式有自动调速、定频和定转矩等。
根据具体应用场景，选择相应的控制模式，并设置相应的参数。
5.调试参数设置：根据实际运行情况，对ABB变频器的调试参数进行设置。
常见的调试参数包括起动时间、起动频率、加速时间、减速时间等。
根据实际需要，设置这些参数，以确保电机的正常启动和停止。
6.外部控制设置：根据实际应用需求，对外部控制进行设置。
外部控制包括PID调节、模拟输入、数字输入等。
根据实际需要，设置ABB变频器的外部控制参数，以满足不同的工艺需求。
7.故障保护设置：为保护电机和ABB变频器，需要设置相应的故障保护参数。
设置过流保护、过载保护、短路保护等参数，以预防潜在的故障发生。
8.反馈参数设置：根据实际情况，设置电机的反馈参数。
如果电机配备有转速反馈装置，需要将相关参数输入ABB变频器，以确保电机的转速控制准确。
9.运行参数记录：在调试过程中，需要记录ABB变频器的运行参数。
包括电压、电流、频率、功率因数等参数。
通过记录这些参数，可以对设备的运行情况进行监控和分析，及时调整参数以提高设备的运行效率。
10.系统设备测试：在进行ABB变频器参数调试后，需要对整个系统进行测试，确认系统各部分工作正常。
测试包括设定不同频率、不同负载下的运行情况，并观察ABB变频器的工作状况。
ABB变频器参数调试步骤
ABB变频器调试步骤：1、按MENU键进入菜单选择栏，用上下键选中PAR项，按ENTER键进入参数选择菜单；2、用上下键调整参数的前两位为99；3、按下ENTER键，对参数的后两位进行调节；4、用上下键将参数后两位调至02，再按两下ENTER键；5、将参数9902（应用宏）调至1（标准宏），按确认键退出（此时显示的为参数后两位）；6、将参数后两位调至05（此时参数为9905）；7、用上下键将参数9905（电机额定电压V）设定为380，再按ENTER键退出；8、用同样方法将参数9906（电机额定电流A）调至3.7，再按ENTER键退出；9、用同样方法将参数9907（电机额定频率Hz）调至50, 再按ENTER键退出；10、用同样方法将参数9908（电机额定速度r/min）调至1440, 再按ENTER键退出；11、用同样方法将参数9909（电机额定功率kW）调至1.5, 再按ENTER键退出；12、用同样方法将参数9910（电机额定功率因数）调至0.82, 再按ENTER键退出；以上参数以电机铭牌为准。
13、再按一下ENTER键(此时显示为参数前两位)；14、用上下键将参数前两位调至10；15、按下ENTER键，对参数的后两位进行调节；16、用上下键将参数后两位调至03，再按下ENTER键；17、此时显示为参数1003的数据，用上下键将参数1003=1（电机转向），按ENTER 键退出；18、用同样方法将参数1001=1（2-线连接），按ENTER键退出；19、用同样方法将参数1201=0（禁止变频器恒速运转功能菜单），按ENTER键退出；20、用同样方法将参数1401调至1（继电器1动作条件为变频器准备就绪时动作），按ENTER键退出；21、用同样方法将参数1402调至2（继电器2动作条件为变频器运行时动作），按ENTER键退出；22、用同样方法将参数1403调至4（继电器3动作条件为变频器故障时动作），按ENTER键退出；23、用同样方法将参数1602=1（参数可更改），按ENTER键退出；24、用同样方法将参数2008（最大频率）调至32Hz，按ENTER键退出；25、用同样方法将参数2201=0（不使用加速曲线），按ENTER键退出；26、用同样方法将参数2202（电机加速时间）调至10秒，按ENTER键退出；27、用同样方法将参数2203（电机减速时间）调至10秒，按ENTER键退出；28、用同样方法将参数2208（电机急停减速时间）调至10秒，按ENTER键退出；技术部2012.12.12。
ABB变频器调试步骤
20、按上/下键，选择外部1命令为1（DI1 — 2线控制启停），并按ENTER 确认;21、按上/下键，使之显示1002,并按ENTE 进入;ABB 变频器调试步骤510 变频器调试手册1、按ENTER S 进入，面板显示REF;2、按上/ 下键，直至显示 PAR;3、按ENTER S 进入，显示“ 01”，， “99”参数组之一 ；4按上/下键，使之显 示“ 99”，并按ENTER 确认;5、按上/ 下键，使之显示9902，并按ENTER 进入;5,选择控制宏为HAND/AUT,0并按ENTER 确认;、8、按上/下键，选择电机额定电压为400V,并按ENTERS 认；、按上/下键,使之显示9906,并按ENTE 进入;910、按上/下键，选择电机额定电流（参考电机铭牌），并按ENTER 确认;11、 按上/下键，使之显示9907,并按ENTER 进入;12、按上/下键，选择电机额定频率为50,并按ENTER!认；、按上/下键，使 之显示9908,并按ENTER 进入;1314、按上/下键，选择电机额定转速（参考电机名牌），并按ENTER 确认;15、 按上/下键，使之显示9909,并按ENTER 进入;16、按上/下键，选择电机额定功率（参考电机名牌），并按ENTER 确认；17、 按EXIT 键退出，面板显示“ 99” ;18、按上/下键，使之显示“10”，并按ENTER 确认;按上/下键，使之显示 9905， 并按ENTER 进入;76、按上/ 下键，使之显示19、按上/下键，使之显示1001，并按ENTE进入;20、按上/下键，选择外部1命令为1（DI1 —2线控制启停），并按ENTER确认;21、按上/下键，使之显示1002,并按ENTE进入;42、按上 /下键，选择恒速功能为 0（恒速功能无效），并按ENTER I 认;43、按22、按上/下键，选择外部2命令为20（DI5 — 2线控制启停），并按ENTERI 认;23、按上/下键，使之显示1003,并按ENTE 进入;把此项修改为2），并按ENTERI 认;按上/下键，选择控制盘给定为1—频率给定，并按ENTER!认；29、按上上/下键，使之显示1104，并按ENTE 进入;EXIT 键退出，面板显示“12”24、按上 /下键，选择电机转向 1 正向（如果在接上电机之后电机转向相反，则25、 按EXIT 键退出，面板显示“ 10”26、 按上/下键，使之显示“ 11” ，并按ENTERI 认;27、 按上/下键，使之显示 1101， 并按ENTE 进入;28、 / 下键， 使之显示 1102，并按 ENTE 戏入;30、 按上 /下键，选择外部 1/外部2切换为3（DI3得电选择外部2, DI3失电选 择外部 1），并按 ENTER !认；按上 /下键，使之显示 1103，并按ENTE 进入;32、 按上/下键，选择给定 1信号源为1（AI1给定），并按ENTERI 认;33、按、按上 /下键，选择给定 1 最小值为0HZ 并按ENTER!认；3435、按上 /下键，使之显示 1105，并按ENTE 进入;、按上 /下键，选择给定 1 最大值为50HZ 并按ENTER!认；3637、按上 /下键，使之显示 1106，并按ENTE 进入;38、按上 /下键，选择给定 2信号源为2（AI2给定），并按ENTERI 认;39、按 EXIT 键退出，面板显示“11”40、按上 /下键，使之显示 ，并按ENTER 进入;41、按上/下键，使之显示 1201，并按ENTE 进入;44、按上 / 下键， 使之显示“13”，并按ENTER 进入; 63、按上/下键，使之显示1601，并按ENTER 进入；、按上/下键，选择运行允 许信号为4（DI4得电，允许启动），并按ENTER 确认；64赋值为 1 03（频率反馈 ），并按 ENTER 确认；57、按上/下键，使之显示1503,并按 ENTER 进入;58、按上/下键, 选择AO1赋值高限为50HZ 并按ENTER 确认；59、 按上/下键，使之显示1504，并按ENTER 进入；60、按上/下键，选择AO1最小值 为4mA 并按ENTER 确认；61、按EXIT 键退出，面板显示“15”、按上/下键，使之显示“16”，并按ENTER 进入;6265、按EXIT 键退出，面板显示“16”ENTER确认;45、按上 / 下键， 使之显示1304,并按ENTE 进入;46、按上 / 下键， 选择AI2低限为20（即4mA ）,并按ENTEF 确认；47、 按 EXIT 键退出，面板显示“48、按上 / 下键， 使之显示“14”，并按ENTER 进入;49、按上 / 下键， 使之显示1402,并按ENTE 进入;50、按上 / 下键， 选择继电器 2 输出为 2（运行继电器，设备运行时吸合 ），并按 ENTER确认;51、按上/下键， 使之显示1403,并按ENTE 进入;52、按上 / 下键， 选择继电器 3 输出为 4（故障继电器,设备故障时吸合 ）,并按 53、按EXIT 键退出，面板显示“ 14”54、按上 / 下键,使之显示15” ，并按ENTER 进入; 55、按上 / 下键，使之显示 1501，并按ENTE 进入;56、按上/下键，选择 AO166、按上/ 下键，使之显示“ 20”，并按ENTER进入；67、按上/下键, 使之显示2008，并按ENTE进入;68、按上/下键, 选择最大频率为50HZ并按ENTER确认；69、按EXIT键退出，面板显示“ 20”70、按上/下键，使之显示“ 34”，并按ENTER进入;71、按上/下键,使之显示3401，并按ENTE进入;72、按上/下键，选择控制盘显示参数1为电机频率, 并按ENTER确认;73、按EXIT键退出，面板显示“ 34”74、再按EXIT键退出，面板显示“ PAR ;75、按上/下键，使之显示为“ COPY，并按ENTER进入；76、按上/下键，使之显示为“ DL-A” ;77、按REM/LO（键，使面板左上角显示“ LOC ;78、按ENTER®确认，此时会看到面板上百分数在不断增加，当达到100%之后，参数已上传到控制盘中 ;79、按EXIT键退出，直至面板显示“ 0.0HZ” ;80、再次按下REM/LOCt,就可以通过外部控制回路来控制变频器启停了。
abb变频器参数设置步骤
ABB变频器（Variable Frequency Drive，简称VFD）是一种用于电动机控制的设备，可通过调节电机的转速来实现对电机的精确控制。
ABB变频器的参数设置是确保变频器按照要求运行的关键步骤。
本文将介绍ABB变频器参数设置的步骤。
步骤一：安全操作在进行ABB变频器参数设置之前，请确保已经熟悉相关的安全操作规程，并且按照规程佩戴必要的个人防护装备。
确保所有关联的电气电路已经切断电源，并且确认电路无电。
步骤二：访问参数设置界面开始设置ABB变频器的参数之前，首先需要访问参数设置界面。
这通常可以通过操作变频器上的控制面板或者使用相应的软件来完成。
步骤三：设置基本参数在参数设置界面中，首先需要设置一些基本参数，包括输入电压、输出电压、输出频率等。
这些基本参数需要根据实际需求进行设定，通常可以参考设备的技术规格书来获取相应的数值范围。
步骤四：设置运行参数在完成基本参数设置之后，需要设置一些与运行相关的参数，如加速时间、减速时间、最小频率、最大频率等。
这些参数设置会影响到电机的运行特性，根据实际需求进行调整。
步骤五：设置保护参数为了保护电机和变频器本身的安全运行，需要设置一些保护参数，如过载保护、过温保护、短路保护等。
这些保护参数需要根据实际情况进行设定，以确保设备在异常情况下能够自动停机或采取相应的保护措施。
步骤六：设置控制参数控制参数设置将影响到变频器对电动机的控制方式，如开环控制、闭环控制、矢量控制等。
根据实际需求进行选择，并进行相关参数的设置。
步骤七：保存参数设置在完成所有参数的设置之后，一定要记得保存这些参数设置。
通常可以在参数设置界面中找到保存或确认的选项，点击保存后，设备将会保存这些参数设置，并按照设置的参数进行运行。
步骤八：测试与调试在完成参数设置之后，建议进行一些测试与调试工作，以确保参数设置的准确性。
通过对变频器的运行状态进行观察和电机的实际控制效果进行测试，可以及时发现并纠正可能存在的问题。
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510变频器调试手册1、按ENTER键进入，面板显示REF；2、按上/下键，直至显示PAR；3、按ENTER键进入，显示“01”……“99”参数组之一；4按上/下键，使之显示“99”，并按ENTER确认；5、按上/下键，使之显示9902，并按ENTER进入；6、按上/下键，使之显示5，选择控制宏为HAND/AUTO，并按ENTER确认；7、按上/下键，使之显示9905，并按ENTER进入；8、按上/下键，选择电机额定电压为400V，并按ENTER确认；9、按上/下键，使之显示9906，并按ENTER进入；10、按上/下键，选择电机额定电流(参考电机铭牌)，并按ENTER确认；11、按上/下键，使之显示9907，并按ENTER进入；12、按上/下键，选择电机额定频率为50，并按ENTER确认；13、按上/下键，使之显示9908，并按ENTER进入；14、按上/下键，选择电机额定转速（参考电机名牌），并按ENTER确认；15、按上/下键，使之显示9909，并按ENTER进入；16、按上/下键，选择电机额定功率（参考电机名牌），并按ENTER确认；17、按EXIT键退出，面板显示“99”；18、按上/下键，使之显示“10”，并按ENTER确认；19、按上/下键，使之显示1001，并按ENTER进入；20、按上/下键，选择外部1命令为1（DI1—2线控制启停），并按ENTER确认；21、按上/下键，使之显示1002，并按ENTER进入；22、按上/下键，选择外部2命令为20（DI5—2线控制启停），并按ENTER确认；23、按上/下键，使之显示1003，并按ENTER进入；24、按上/下键，选择电机转向1正向（如果在接上电机之后电机转向相反，则把此项修改为2），并按ENTER确认；25、按EXIT键退出，面板显示“10”；26、按上/下键，使之显示“11”，并按ENTER确认；27、按上/下键，使之显示1101，并按ENTER进入；28、按上/下键，选择控制盘给定为1—频率给定，并按ENTER确认；29、按上/下键，使之显示1102，并按ENTER进入；30、按上/下键，选择外部1/外部2切换为3（DI3得电选择外部2，DI3失电选择外部1），并按ENTER确认；31、按上/下键，使之显示1103，并按ENTER进入；32、按上/下键，选择给定1信号源为1（AI1给定），并按ENTER确认；33、按上/下键，使之显示1104，并按ENTER进入；34、按上/下键，选择给定1最小值为0HZ，并按ENTER确认；35、按上/下键，使之显示1105，并按ENTER进入；36、按上/下键，选择给定1最大值为50HZ，并按ENTER确认；37、按上/下键，使之显示1106，并按ENTER进入；38、按上/下键，选择给定2信号源为2（AI2给定），并按ENTER确认；39、按EXIT键退出，面板显示“11”；40、按上/下键，使之显示“12”，并按ENTER进入；41、按上/下键，使之显示1201，并按ENTER进入；42、按上/下键，选择恒速功能为0（恒速功能无效），并按ENTER确认；43、按EXIT键退出，面板显示“12”；44、按上/下键，使之显示“13”，并按ENTER进入；45、按上/下键，使之显示1304，并按ENTER进入；46、按上/下键，选择AI2低限为20（即4mA），并按ENTER确认；47、按EXIT键退出，面板显示“13”；48、按上/下键，使之显示“14”，并按ENTER进入；49、按上/下键，使之显示1402，并按ENTER进入；50、按上/下键，选择继电器2输出为2（运行继电器，设备运行时吸合），并按ENTER 确认；51、按上/下键，使之显示1403，并按ENTER进入；52、按上/下键，选择继电器3输出为4（故障继电器，设备故障时吸合），并按ENTER 确认；53、按EXIT键退出，面板显示“14”；54、按上/下键，使之显示“15”，并按ENTER进入；55、按上/下键，使之显示1501，并按ENTER进入；56、按上/下键，选择AO1赋值为103（频率反馈），并按ENTER确认；57、按上/下键，使之显示1503，并按ENTER进入；58、按上/下键，选择AO1赋值高限为50HZ，并按ENTER确认；59、按上/下键，使之显示1504，并按ENTER进入；60、按上/下键，选择AO1最小值为4mA，并按ENTER确认；61、按EXIT键退出，面板显示“15”；62、按上/下键，使之显示“16”，并按ENTER进入；63、按上/下键，使之显示1601，并按ENTER进入；64、按上/下键，选择运行允许信号为4（DI4得电，允许启动），并按ENTER确认；65、按EXIT键退出，面板显示“16”；66、按上/下键，使之显示“20”，并按ENTER进入；67、按上/下键，使之显示2008，并按ENTER进入；68、按上/下键，选择最大频率为50HZ，并按ENTER确认；69、按EXIT键退出，面板显示“20”；70、按上/下键，使之显示“34”，并按ENTER进入；71、按上/下键，使之显示3401，并按ENTER进入；72、按上/下键，选择控制盘显示参数1为电机频率，并按ENTER确认；73、按EXIT键退出，面板显示“34”；74、再按EXIT键退出，面板显示“PAR”；75、按上/下键，使之显示为“COPY”，并按ENTER进入；76、按上/下键，使之显示为“DL-A”；77、按REM/LOC键，使面板左上角显示“LOC”；78、按ENTER键确认，此时会看到面板上百分数在不断增加，当达到100%之后，参数已上传到控制盘中；79、按EXIT键退出，直至面板显示“0.0HZ”；80、再次按下REM/LOC键,就可以通过外部控制回路来控制变频器启停了。
355变频器调试步骤1、按ENTER键进入，面板显示REF；2、按上/下键，直至显示PAR；3、按ENTER键进入，显示“01”……“99”参数组之一；4按上/下键，使之显示“99”，并按ENTER确认；5、按上/下键，使之显示9902，并按ENTER进入；6、按上/下键，使之显示5，选择控制宏为HAND/AUTO，并按ENTER确认；7、按上/下键，使之显示9904，并按ENTER进入；8、按上/下键，选择电机控制模式为3（标量控制模式），并按ENTER确认；9、按上/下键，使之显示9905，并按ENTER进入；10、按上/下键，选择电机额定电压为400V，并按ENTER确认；11、按上/下键，使之显示9906，并按ENTER进入；12、按上/下键，选择电机额定电流(参考电机铭牌)，并按ENTER确认；13、按上/下键，使之显示9907，并按ENTER进入；14、按上/下键，选择电机额定频率为50，并按ENTER确认；15、按上/下键，使之显示9908，并按ENTER进入；16、按上/下键，选择电机额定转速（参考电机名牌），并按ENTER确认；17、按上/下键，使之显示9909，并按ENTER进入；18、按上/下键，选择电机额定功率（参考电机名牌），并按ENTER确认；19、按EXIT键退出，面板显示“99”；20、按上/下键，使之显示“10”，并按ENTER确认；21、按上/下键，使之显示1001，并按ENTER进入；22、按上/下键，选择外部1命令为1（DI1—2线控制启停），并按ENTER确认；23、按上/下键，使之显示1002，并按ENTER进入；24、按上/下键，选择外部2命令为20（DI5—2线控制启停），并按ENTER确认；25、按上/下键，使之显示1003，并按ENTER进入；26、按上/下键，选择电机转向1正向（如果在接上电机之后电机转向相反，则把此项修改为2），并按ENTER确认；27、按EXIT键退出，面板显示“10”；28、按上/下键，使之显示“11”，并按ENTER确认；29、按上/下键，使之显示1101，并按ENTER进入；30、按上/下键，选择控制盘给定为1—频率给定，并按ENTER确认；31、按上/下键，使之显示1102，并按ENTER进入；32、按上/下键，选择外部1/外部2切换为3（DI3得电选择外部2，DI3失电选择外部1），并按ENTER确认；33、按上/下键，使之显示1103，并按ENTER进入；34、按上/下键，选择给定1信号源为1（AI1给定），并按ENTER确认；35、按上/下键，使之显示1104，并按ENTER进入；36、按上/下键，选择给定1最小值为0HZ，并按ENTER确认；37、按上/下键，使之显示1105，并按ENTER进入；38、按上/下键，选择给定1最大值为50HZ，并按ENTER确认；39、按上/下键，使之显示1106，并按ENTER进入；40、按上/下键，选择给定2信号源为2（AI2给定），并按ENTER确认；41、按EXIT键退出，面板显示“11”；42、按上/下键，使之显示“12”，并按ENTER进入；43、按上/下键，使之显示1201，并按ENTER进入；44、按上/下键，选择恒速功能为0（恒速功能无效），并按ENTER确认；45、按EXIT键退出，面板显示“12”；46、按上/下键，使之显示“13”，并按ENTER进入；47、按上/下键，使之显示1304，并按ENTER进入；48、按上/下键，选择AI2低限为20（即4mA），并按ENTER确认；49、按EXIT键退出，面板显示“13”；50、按上/下键，使之显示“14”，并按ENTER进入；51、按上/下键，使之显示1401，并按ENTER进入；52、按上/下键，选择继电器1输出为4（故障继电器，设备故障时吸合），并按ENTER 确认；53、按EXIT键退出，面板显示“14”；54、按上/下键，使之显示“15”，并按ENTER进入；55、按上/下键，使之显示1501，并按ENTER进入；56、按上/下键，选择AO1赋值为103（频率反馈），并按ENTER确认；57、按上/下键，使之显示1503，并按ENTER进入；58、按上/下键，选择AO1赋值高限为50HZ，并按ENTER确认；59、按上/下键，使之显示1504，并按ENTER进入；60、按上/下键，选择AO1最小值为4mA，并按ENTER确认；61、按EXIT键退出，面板显示“15”；62、按上/下键，使之显示“16”，并按ENTER进入；63、按上/下键，使之显示1601，并按ENTER进入；64、按上/下键，选择运行允许信号为0（不需要外部允许信号就可以启动），并按ENTER 确认；65、按EXIT键退出，面板显示“16”；66、按上/下键，使之显示“20”，并按ENTER进入；67、按上/下键，使之显示2008，并按ENTER进入；68、按上/下键，选择最大频率为50HZ，并按ENTER确认；69、按EXIT键退出，面板显示“20”；70、按上/下键，使之显示“34”，并按ENTER进入；71、按上/下键，使之显示3401，并按ENTER进入；72、按上/下键，选择控制盘显示参数1为电机频率，并按ENTER确认；73、按EXIT键退出，面板显示“34”；74、再按EXIT键退出，面板显示“PAR”；75、按上/下键，使之显示为“COPY”，并按ENTER进入；76、按上/下键，使之显示为“UL”；77、按REM/LOC键，使面板左上角显示“LOC”；78、按ENTER键确认，此时会看到面板上百分数在不断增加，当达到100%之后，参数已上传到控制盘中；79、按EXIT键退出，直至面板显示“0.0HZ”；80、再次按下REM/LOC键,就可以通过外部控制回路来控制变频器启停了。