解体打捞Y541封隔器、Y221封隔器技术分享
打捞Y211封隔器工艺探讨
黄34-1井打捞Y221封隔器工艺探讨聂智勇（中国石化江汉油田井下测试公司）摘要：在油田开发过程中，常用各种封隔器来卡堵水，分层产油，从而降低油井含水，增加产油量，达到改善开发效果的目的。
但由于出砂、套变、封隔器等原因，在后期作业施工中，封隔器卡不能施工，需要进行大修施工。
常规打捞封隔器工艺是活动解封，活动不解封就倒散封隔器，分体打捞出封隔器。
当封隔器上接头倒扣起出后，封隔器中心管内被堵，封隔器没解封，对这种情况打捞施工以前没有施工过。
本文根据黄34-1井打捞施工，对这次具有代表性的打捞作业进行了分析，其独特的打捞思路和成功应用对今后油水井作业具有较高的参考价值，对处理类似事故起到了一定的借鉴作用。
关键词：Y221 打捞解卡黄34-1一、Y221型封隔器简介1、用途：Y221型封隔器是一种单向卡瓦支撑旋转管柱座封的封隔器，主要由密封、卡瓦支撑、换向三部分组成，用于分层采油、测试、找水、卡堵水、酸化等工艺中。
2、工作原理：封隔器下井时，换向销钉处于换向槽的下死点，当下至设计位置时，上提封隔器使换向销钉处于换向槽的上死点，正转管柱2-3圈时，换向销钉借助摩擦块与套管的磨擦力，脱开换向槽，下放封隔器，卡瓦被撑开并咬住套管壁，这时再下放管柱，在管柱的重力作用下，封隔器坐封。
上提管柱卡瓦收回即可解封起出。
二、黄34-1井大修前期准备黄场油田黄34-1井大修施工中，Y221-114封隔器上接头倒扣起出，中心管被捞矛杆堵死，中心管外胶皮未回收、隔环等配件完好，卡瓦未收回。
造成封隔器无法进行内捞，外捞。
1、黄34-1井基本数据黄34-1井是黄场油田2001年12月份钻完的一口油井，基本数据见表1：2、施工前井史简介2001年10月30日开钻，2001年12月6日完钻。
套管在945.85-950.45m有吸水量。
吸水量200/min，压力6MPa；2008年1月份酸化（未成）：起原井卡堵泵抽管柱时卡，上大修：套铣1379.1-1386.3m，打捞0↗500KN活动解卡，捞获全部落井管柱。
Y221型小直径封隔器
Y221小直径封隔器
用途
Y221小直径封隔器是一种单向卡瓦支撑旋转管柱坐封的封隔器，主要由密封、卡瓦支撑、换向三部分组成，用于分层采油、测试、找水、卡堵水、酸化等工艺中。
工作原理
封隔器下井时，轨道销钉处于换向槽的下死点，当下至设计位置时，上提封隔器使轨道销钉处于换向槽的上死点，正转管柱45°时，轨道销钉借助摩擦块与套管的摩擦力，脱开换向槽，下放封隔器，卡瓦被撑开并咬住套管壁，这时再下放管柱，在管柱的重力作用下，封隔器胶筒被压缩坐封。
上提管柱胶筒、卡瓦收回，封隔器即解封起出。
主要技术参数
注意事项
1、在运输与搬运时，不允许碰撞避免雨淋和潮湿。
2、在贮存时应远离热源，不得接触酸、碱、盐等腐蚀性物质。
3、每次使用后，应拆卸各零部件清洗干净再重新装配，装配时更换胶筒及密封圈，各盘根槽及螺纹连接处都必须涂润滑脂。
RTTS(Y221)封隔器
（Y221）封隔器Y221封隔器是一种大通径、可封隔双向压力的悬挂式封隔器。
设计用作地层测试、酸化、注水泥塞井作业，大通径使在只有较小的压降下泵过大量流体，并可通过过油管射孔枪。
因此RTTS封隔器在一次下井中可完成各种功能作业。
宝鸡盟泰石油机械有限公司生产的RTTS封隔器外径有9_5/8＂、7_5/8＂、7＂、5_1/2＂、5＂，可适合不同规格的套管的需要。
一、结构特点:RTTS封隔器主要由J形槽换位机构、机械卡瓦、封隔胶筒和液压锚定机构组成。
当井下地层压力大于液柱压力时,封隔器液压锚伸出卡在套管壁上，可防止封隔器下部压力过大时推动封隔器使工具推出井眼或失封。
其次还配有摩擦块和自动J形槽套结构。
解封前，先使封隔器上下压力平衡，然后上提直接解封。
二、规格及技术参数三、工作原理通常RTTS封隔器的工作程序如下:1、下井之前将封隔器悬挂起来,将摩擦块套筒上下动作数次,检查机械卡瓦是否动作灵活。
2、当准备下井时，封隔器J形槽置于锁定位置,即凸耳位于J形槽的钩尖位置,卡瓦处于收缩状态。
3、下井过程中,若有遇阻，应立即上提管柱；4、当工具到达测试位置准备操作时,先将工具下放到稍低于坐封位置,然后将工具提到坐封位置。
5、右旋管柱若干圈,保证在井下工具仅需转动1/4圈即可。
管柱保持右旋扭矩,下放管柱重量,直到封隔器机械卡瓦开始承受管柱重量为止。
继续下放管柱，直到封隔器上承受希望的坐封重量,工具处于工作状态。
6、测试结束,解封封隔器时,首先平衡封隔器上下的压力（若与常闭阀配合，则先投入相应的球，油管内打压，打开常闭阀，平衡封隔器上下压力），然后上提管柱解封。
四、保养与调试①每次作业后,都应将工具完全拆开、清洗.用肉眼检查所有的密封面和接头丝扣是否有损坏.已发现所有有损坏了的部件都应更换。
②按图纸组装,堵死两端,试内压35MPa,保压3min,应无渗漏与降压现象。
③下井前将封隔器支起,用手将摩擦块套筒上下动作次数,检查机械卡瓦是否动作灵活。
Y型系列封隔器及配套工具使用说明书
Y211型系列封隔器及配套工具使用说明书一、概述：Y211型系列封隔器是一种机械式卡瓦封隔器，采用上提旋转再下放管柱的方式坐封，上提管柱的方式解封。
经多年的现场应用证明：该型系列封隔器具有起下顺利，中途不误坐封，坐封、解封操作简单，密封可靠，承压高，通径大，摩阻小等优点。
同时在使用上具有很大的灵活性，当单独使用该型系列封隔器时，可用于试油、验串、找水等井下作业；当与之配套的水力锚、压差式反循环阀组合使用时可用于分层压裂、分层酸化、保护油层套管等井下作业施工之中。
二、结构和工作原理：1、结构：1)、Y211型系列封隔器主要由密封、支撑、J型换向机构、中心管及上、下接头等部分组成（见附图一）。
2)、YSM型水力锚主要由锚体、锚块、弹簧、压条、衬套、胶件等部分组成（见附图二）。
3)、YFF型压差式反循环阀主要由中心管、滑套、弹簧、剪销环、控制销钉、阻尼塞、胶件等组成（见俯图三）。
2、工作原理：封隔器下井时下接头上的换向销始终位于J形钩的直槽内上下运动，保证下井的顺利进行。
当封隔器下至预定深度后，按要求上提管柱一定高度，使换向销位于J形钩直槽的上死点，正转油管使换向销脱离J形钩的直槽，然后下放管柱，使锥体下移推开卡瓦并咬在套管内壁上，继续下放管柱，胶筒受压胀大，密封油套环形空间，从而完成封隔器的坐封过程。
如果是试油、验串、找水则可进行下步作业，如果是分层压裂、分层酸化或保护油层套管，需在下封隔器前把与之配套的水力锚其上面，压裂过程中，水力锚锚块在油套压差的作用下克服复位弹簧的弹力伸出，紧紧的咬在套管的内壁上，压差越大，咬和力越大，此力可防止封隔器上串，以保证施工的顺利进行。
施工结束后，放掉油管压力，使油套压差平衡，再上提管柱封隔器既实现解封。
三、现场施工要求：1、下井前的准备工作：1)、必须用大于封隔器钢体最大外径1-2mm，长度不小于0.5m的通井规通至人工井底。
2)、用刮管器刮削套管内壁，对封隔器经过的射孔井段和坐封井段要重复刮管两次以上，刮管深度应超过坐封深度10m以上。
各种封隔器说明
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三 、 使用注意事项：
1．封隔器卡点位置应避开套管接箍处。
2．下管柱前应先用套管刮削器刮削套管，防止封隔件
被撞坏。
3．下管柱前用116×1.5米通井规通井，以保证封隔器
顺序下入（如通井规与套管刮削器一次作业，则
四、注意事项
1、 封隔器坐封位置应尽可能避开套管接箍 2、工具运输时，严禁碰撞，储存时平直架放 3、 防潮湿，防腐蚀。
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五、技术参数
▪ 工具总长（mm）：1350 ▪ 钢体最大外径（mm）：Ф100 ▪ 内通径（mm）：Ф50 ▪ 两端连接丝扣：27/8″TBG ▪ 坐封压力（MPa）：15 ▪ 密封压差（MPa）：20 ▪ 解封负荷：100kN左右 ▪ 适用温度：≤120°和≤150°（两种）
解封：上提管柱直接解封。
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Y211封隔器
1、上接头 2、中心管 3、隔环 4、胶筒 5、限位套 6、锥体 7、卡瓦 8、卡瓦座 9、护套 10、弹簧 11、锁紧短节 12、挡球套 13、钢球 14、扶正块护套 15、扶正块座 16、扶正块 17、弹簧 18、滑环 19、滑环销钉 20、下接头
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2、解封：
上提管柱，使中 心管带动下接头剪 断剪销。胶筒在弹 力作用下反弹收回， 当压紧套顶住分瓣 爪台阶后，由分瓣 爪带动锥体上行， 收缩卡瓦，实现彻 底解封。
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三、技术特点
1、采用特殊结构的胶筒，封隔可靠，承压能 力高。
2、卡瓦锚定，可有效克服管柱蠕动，延长使 用寿命。
Y211封隔器
②隐患排查
风险1：劳保防护用具穿戴不合格、不齐全，造成伤害 削减： 正确穿戴使用劳保防护用具 风险2：井喷造成环境污染、毒害气体伤害 削减： 做好井控工作，按照井控设计施工 风险3：高空落物、机械伤人及物体打击 削减： 检查好施工用具及工具，确保各连接部位牢固， 严格执行操作规程 风险4：放空时高压管线或高压液体造成伤害 消减： 固定放喷管线，控制放喷
2、所选用的封隔器是否与所适用的套管规格相符。
3、封隔器的坐封位置要避开套管接箍。
4、封隔器的下入速度应维持在每根不应少于10秒， 且速度要均匀。
5、下井前要检查封隔器换轨是否灵活、可靠。
五、Y211封隔器标准操作程序
①准备工具
•600mm、900mm、1200mm管钳各2把； •油管吊卡2副； •保险销子及保险绳1副； •加大扣和平扣提升短节各1根； •单闸板防喷器及油管旋塞各1套； •铁锹； •资料1套； •水龙带1条； •φ62×73mm大小头1个； •由壬1副； •气体检测仪2台； •空气呼吸器4台； •消防器材1套。
⑤下管柱、坐封
1、按设计要求组配管柱，并用管钳将封隔器与下井管 柱上紧。 2、封隔器下入井7～10根油管后，可上提管柱60cm左 右，下放管柱在井内试坐封一次，上提1m解封，然后 正常下管柱至设计位置。 3、上提一定的坐封高度，然后下放管柱，即可坐封。 4、坐好井口，连接管线进行密封性试压。
一、用途：
该封隔器主要用于分层试油、分层采油、卡水、防砂、分层注水等井下作 业，该工具具有结构简单，操作使用方便等优点。
二、技术规范：
1、工具总长（mm）: 2075 2、 钢体最大外径（mm）：Ф115 3、 扶正块张开最大外径（mm）：Ф134～Ф136 4、 扶正块并紧最大外径（mm）：Ф116 5、 内通径(mm): Ф48 6、 承受压差(MPa)：正向25,反向8 7、 工具两端连接螺纹：27/8 TBG 8、 坐封力（KN）：80～100 9、 适用套管：51/2
MFH(Y541)液压封隔器说明书
5.791 5.921 5.48
7
38
6 5/8
24
080-2047-120
5.83 5.937 5.66
7
38
79.52
6 5/8 17.0-20.0
080-2047-140
5.938 6.135 5.66
7 32.0-35.0
051-5882-210
080-2047-220
2.41 2 7/8" (下端为电缆导向
080-2047-222
7 26.0-29.0 6.136 6.276 5.97
8RD EU
半斜口结构)
080-2047-240
7 20.0-26.0 6.276 6.456 5.97
080-2047-320
7 17.0-20.0 6.456 6.578 6.27
080-2047-340 81.62 7 5/8 33.7-39.0 6.579 6.797 6.27
四、组装保养 ....................................................................................... 5
4.1、产品规格 .......................................................................................... 5 4.2、产品结构及零件清单........................................................................ 6 4.3、保养维修 .......................................................................................... 7
石油工程技术 井下作业 Y211 型压裂封隔器操作规程
Y211型压裂封隔器操作规程1主题与适用范围本规程规定了Y211型压裂封隔器坐封操作的内容与要求。
本规程适用于Y211型压裂封隔器坐封操作。
2通井2.1用相应套管尺寸的通井规通井，通井时要平稳操作，下管柱速度控制为10-20m/min,下到距离设计位置以上100m时，下放速度不得超过5-10m/min。
当通到人工井底悬重下降10-20KN时，重复三次，探实、探准人工井底。
2.2通井时，若中途遇阻，悬重下降控制不超过20-30KN，并平稳活动管柱，严禁猛礅、硬压。
2.3平稳起出通井管柱，参照《起油管（含带工具）操作规程》，检查描述通井规完好情况。
2.4对遇阻井段应分析原因或打印证实遇阻原因。
3刮削3.1用相应套管尺寸的刮削器刮削，刮削时要平稳操作，下管柱速度控制为10-15m/min,下到距离设计要求刮削井段前50m左右，下放速度控制为5-10m/min。
当刮到人工井底悬重下降30KN时，重复三次，确定刮削深度。
3.2若中途遇阻，当悬重下降20-30KN时，应停止下管柱，接洗井管线，边顺螺纹紧扣方向旋转边下放管柱，反复刮削直到管柱悬重恢复正常为止，再继续下管柱。
3.3按照顾客设计要求对座封段上下50m反复刮削3-4次后再刮至井底，加压30-40KN，重复三次，确定刮削深度。
3.4刮削至井底后，上提管脚2-4m,参照《洗井操作规程》进行洗井。
洗井水质必须进出口一致。
3.5平稳起出刮削管柱，参照《起油管（含带工具）操作规程》，检查描述刮削器完好情况。
4在封隔器下钻中严格执行限速,下钻速度控制在立柱/小时20柱，单根/小时30根。
在下钻过程中液压钳背钳要咬紧，以免旋转引起封隔器中途误坐封，起下钻过程中严禁猛提猛放。
5坐封过程5.1坐封前用压井液灌满井筒。
5.2下至预定位置后，油管挂坐入四通后，再按上述要求高度上提，然后正转油管四圈以上，保持扭力缓慢的下放管柱，并观察悬重的变化，坐封载荷如果达不到要求，需重复上述坐封操作，直至达到要求为止。
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Y221封隔器封堵采油管柱上提运行12米后卡钻
井下作业大修处理经验分享
（合作者：马维义油气藏工程师刘桂清中石油井下作业技能专家单位：大庆钻探修井作业公司）一卡钻类型及原因分析：
卡钻类型：砂卡、套变、落物卡和封隔器的本身原因卡。
原因分析：（1）只要是管柱上移距离大于12m，一般可以确定为大于封隔器解封距离，如果是落物卡钻，封隔器解封后应该不能上行，但可以下放，此时可以分析为不可能是落物卡钻。
（2）只要是管柱上移距离大于12m，不会是套变卡油管接箍，如果是套变卡油管接箍，管柱的活动空间最多就一根油管的距离。
（3）只要是管柱上移距离大于12m，管柱被砂埋的可能性极小。
如果管柱被少量砂埋，管柱被活动出12m后封隔器就应该解封，解封后管柱就应该能够下放，但目前不能下放管柱。
（4）封隔器所经过的12m井段有适量的变形，可以分析为：在12m井段后突然出现较严重的套变。
（5）如果管柱上移距离大于12m，可以分析为坐封负荷太大，封隔器胶筒变形严重，在解封过程中被撕坏，最终被拉翻而卡死管柱。
（6）如果管柱上移距离大于12m，也可以分析为封隔器的解封机构失灵，卡瓦不能回缩解封，在拔出一定距离后彻底卡死。
通过以上分析认为本井卡钻原因可能有三种：套变、胶筒翻胶、封隔器卡瓦不能回缩解封。
二处理方法：
基于以上分析的三种卡钻原因，处理这种封隔器卡钻的井，一般都是先倒扣，
倒到封隔器位置后再处理封隔器。
（1）充分考虑方位角、斜度的变化，对于大斜度井，假设钻柱处在拐点内，在倒扣时如果上提负荷确定的不合理，对于含有抽油泵井，凡尔本体与上、下接箍之间细扣位置容易倒开，一旦固定凡尔下公扣与下接箍之间被倒开，起管柱时凡尔球、凡尔座等散落入井，将造成新的落物，使井下情况复杂化，势必加大打捞难度。
（2）封隔器所卡部位不同，决定打捞工作的难易程度。
如果卡点在上接头，有两个优势：①在倒扣时，封隔器中心管不会随打捞管柱一起转动，有利于倒扣作业。
②卡钻位置在封隔器上面，我们处理完封隔器上面的油管后卡点裸露而出，便于处理。
如果卡点在锥体或卡瓦部位，在倒扣或磨铣时中心管将一起转动，就很难实现倒扣或磨铣。
（3）如果封隔器在打捞过程中解体，卡瓦从锥体卡槽中脱出而散落，那么打捞难度和修井成本将大大增加。
（1）倒扣打捞封隔器以上管柱。
由于井内管柱的泵和封隔器之间有364m的距离，也就是说在确定倒扣负荷时有34KN的伸缩范围。
在第一次倒扣时，考虑各种因素后，确定合理提升负荷，一次性地把泵完整地倒了出来。
（2）当捞完封隔器以上的油管后，在打捞封隔器之前，为了防止因套管有变形，封隔器捞住后不能被拔出，下φ116mm通井规通井，通到了鱼顶位置。
这说明套管并没有变形，可以直接处理封隔器，封隔器被卡与套管没有关系。
（3）在倒油管的过程中，发现井内的油管在轴向上可以转动。
这说明封隔器被卡可能不是卡在上接头，而在锥体或卡瓦部位。
为了证实这点，下封隔器磨铣打捞一体工具，该工具即可以把鱼顶落物磨铣掉，而且还能在解卡后把封隔器
捞出。
并把该工具设计成可退式，如判断失误，可以把打捞磨铣管柱安全地退出来。
通过在对鱼顶进行磨铣时地面没有扭距判断，封隔器被卡不是卡在上接头，而在锥体或卡瓦部位。
这说明封隔器被卡的原因是锥体和卡瓦不能分离，或卡瓦
断落损坏而楔入套管与封隔器的环空。
（4）针对这种情况，下打捞封隔器的倒扣打捞管柱。
在倒扣时加大上提管柱的负荷，以便增加卡瓦座与下接头的摩擦力，并在倒到一定程度后大力上提管柱，以便逐步剪断换位销钉。
如此反复数十次，最终倒开扣。
（5）起出打捞管柱后，只把上接头和中心管捞出，而本应一起带出的胶筒和隔环，以及锥体却留在了井内，分析造成这种现象的原因是中心管上的限位环脱落失效。
由此，最终确定封隔器被卡的原因就是限位环脱落失效，导致锥体和卡瓦不能分离，从而卡死封隔器。
（6）针对这种情况，如果盲目打捞锥体，那么井内剩余的封隔器配件解体，打捞难度将增大。
为此，先用开口栽丝捞筒分次捞出了锥体上面的胶筒和隔环。
（7）自行设计加工了锥体和卡瓦一体打捞矛，该工具有两组活页，上面的一组作用是捞住并上提锥体，使封隔器解封；下面一组活页作用是兜住封隔器摩擦块总成下接头。
这两组活页通过捞矛杆，把封隔器锥体和卡瓦及摩擦块总成连接在一起，实现了整体打捞的目的。
下井后一次性地捞出了剩余的封隔器配件。
在打捞封隔器锥体和卡瓦及摩擦块总成时，考虑到封隔器锥体和卡瓦及摩擦块总成被捞住后，在井筒内时由于受到井筒的约束，总成上的部件不会散落，但是当总成被起到井口，经过大四通时，由于约束总成的空间变大，小部件就会失去约束，掉到井内。
由于井内还有没有捞上来的封隔器下接头和油管，一旦
有小部件落入井内，必将加
大打捞难度。
为此在管柱起至井口时拆掉大四通，这样就为很好地杜绝这种情况的发生。
（8）用分瓣捞矛捞出封隔器下接头和与其相连的油管，最终捞完了井内所有管柱。
三结论与建议
（1）封隔器打捞工艺是一项复杂多变的综合技术，入井工具应
简单高效，针对性强，不要盲目采取措施。
（2）分体解卡打捞的修井思路在很大程度上缩短了修井周期，
在不同的工况下选择何种打捞方式，需要现场认真分析，不放过任何
一个细节和任何一个细微的现象。