加氢车间内部管理工作情况总结
制氢车间年度工作总结

制氢车间年度工作总结一、工作概述今年是制氢车间致力于推动绿色能源的发展的关键一年。
在国家能源战略的支持和指导下,我们全面深化改革,加快技术研发和创新,取得了一系列重要成果。
本文将对制氢车间的年度工作进行总结和回顾。
二、技术创新与研发1. 提升制氢效率我们加强了对制氢工艺的研究和改进,通过优化电解池结构和电流分配,有效提高了制氢效率。
相比去年,制氢能耗降低了15%。
2. 氢气纯度提升针对氢气纯度不高的问题,我们引进了先进的氢气纯化设备,并对制氢过程中的关键环节进行了优化。
今年,氢气纯度达到了99.999%,满足了客户的高要求。
3. 新技术应用我们积极引进新技术,采用了先进的膜分离技术和电化学合成氨技术,有效提高了制氢效率和产品质量。
同时,不断推进储氢材料的研发,为未来氢能储存提供了创新解决方案。
三、质量管理与安全生产1. 质量管理我们坚持质量第一的原则,建立了严格的质量管理体系。
制定了产品质量检验标准,对于不合格产品进行了严格管控。
通过不断提升质量管理水平,产品合格率达到了99.9%以上。
2. 安全生产安全生产是我们的首要任务,我们高度重视安全意识的培养和安全管理的层级化。
加强了安全生产培训,对员工进行了安全意识教育。
通过完善的应急预案和设备维护保养工作,我们成功实现了零事故目标。
四、环境保护与节能减排我们积极响应国家绿色发展的号召,加强了环境保护和节能减排工作。
1. 废气治理我们对制氢过程中产生的废气进行了有效的治理,安装了先进的废气处理设备。
废气排放达到国家标准,对环境影响降低到最小限度。
2. 节能减排通过技术改进和工艺优化,我们成功降低了能源消耗和废料产生量。
在实现经济效益的同时,也有效降低了对环境的影响。
五、员工培训和团队建设1. 员工培训我们注重对员工的培训和能力提升。
通过内部培训、外部学习和技术交流,不断提高员工的专业技术水平和综合素质。
2. 团队建设团队建设是我们成功的关键。
我们组织了丰富多彩的团队活动,加强了员工之间的沟通和合作。
加氢裂化车间个人工作总结

加氢裂化车间个人工作总结本人在加氢裂化车间实习期间,通过与同事们的合作和师长们的指导,取得了一定的工作成果。
在此期间,我主要从事以下工作:1. 加氢裂化装置日常运行与维护:我参与了每日设备巡检、现场操作以及设备维护工作。
通过了解设备的基本原理和操作规程,我有效地执行了运行和维护工作,并及时处理了一些设备故障和运行异常情况。
2. 安全生产工作:在加氢裂化车间,安全是首要的。
我遵守了安全操作规程,明确了工作流程中的安全隐患,并积极与同事沟通,共同制定了相应的安全措施。
同时,我也参与了每周的安全例会和应急演练,不断提高自己的安全意识和应急处理能力。
3. 工艺参数的监控与调控:我了解了加氢裂化装置的主要工艺过程和工艺参数的控制要点。
我通过监控工艺参数的变化,及时发现问题,并协调相关人员进行调整和优化,以确保生产的顺利进行。
4. 数据记录与分析:在工作中,我根据工艺要求和操作情况,认真记录了各类数据,并利用Excel软件进行数据分析和统计。
借此,我不断改善工作中的一些问题,并提出了一些可行的优化方案。
5. 团队协作与沟通能力:在加氢裂化车间,我与同事们密切合作,相互协助,共同完成了一系列工作任务。
在与他们的交流中,我学到了很多实际操作的技巧和经验,并且也积极与他们分享自己的心得和观点。
通过这段时间的实践与学习,我在加氢裂化车间的工作中逐渐提升了自己的专业能力和实践经验。
我学会了团队合作和沟通,提高了安全意识和应急处理能力。
我相信这些经验和收获将对我今后的工作起到积极的促进作用。
在未来的工作中,我将继续努力,不断提升自己的专业素养和实践能力,为加氢裂化车间的工作做出更大的贡献。
在加氢裂化车间的实习期间,我深入学习并参与了各种工作任务,获得了丰富的实践经验。
以下将对我在该车间的个人工作总结进行进一步描述。
首先,作为一个实习生,我非常重视日常工作的细节和规范操作。
我始终按照操作手册和安全操作规程进行工作,注重安全意识和工作质量。
重整加氢车间整顿工作总结

重整加氢车间“提振精气神、增强责任心、强化执行力”专项整顿工作总结开展“提振精气神、增强责任心、强化执行力”专项整顿工作,是建设勤政、务实、高效作风车间的需要,是迅速解决自身存在问题的有效途径,为了进一步转变职工的思想观念,增强职工的责任意识和爱岗敬业精神,提高工作效率和产品质量,根据厂整顿方案要求,重整加氢车间精心组织,周密安排,结合实际工作情况,针对车间部分职工存在的“精气神不佳、责任心不强、执行力弱化”、开展了在全车间范围专项整顿活动,通过各阶段整治,使车间在责任心、执行力方面有了长足进步,每个员工的价值取向和行为准则得到升华,取得了实实在在的效果。
现将车间的专项整治工作总结如下:一、加强组织领导,积极安排部署车间为做好这次专项整治活动,认真研究了《“提振精气神、增强责任心、强化执行力”专项整顿活动方案》,对专项整顿各个阶段工作做了细致的安排和部署。
车间书记张海涛明确了这次整顿工作的重要性、必要性和整顿工作总体要求和需要解决的突出问题以及具体做法,进一步调动车间干部职工参与整顿的积极性和自觉性。
二、强化学习教育,提高整体素质学习采取集中学习与自学相结合的方式,并进行边学习边讨论,讨论有命题、有实质性的内容,结合学习和工作实际,共同探讨有利于工作的方法和措施。
主要学习“11.2石化厂重整压缩机闪燃事故”警示片,和我厂关于这次整顿下发的文件。
同时车间全体干部职工每人撰写心得体会1篇,张贴在车间的公示栏里。
三、认真查找问题,明确整改目标此次开展整顿活动是以“提振精气神、增强责任心、强化执行力”为目标,针对车间部分职工存在的“精气神不佳、责任心不强、执行力弱化”、劳动纪律差等突出问题,对照“目标”检查,车间干部职工从根本上找缺点,找不足,逐条排查出各自存在的突出问题、产生问题的根源以及问题的危害性及今后努力整改的基本方向和措施。
对照检查中大家普遍认为工作中存在共性问题有以下几方面:1、劳动纪律涣散;2、车间职能人员工作作风问题;3、职工习惯性违章现象时有发生;4、工艺纪律执行力差;5、职工岗位职责不明确,工作态度消极;6、职工培训力度还有待提高。
加氢车间个人工作总结

一、工作概述在过去的一年里,我作为加氢车间的一员,始终坚守岗位,认真履行职责,以高度的责任感和使命感投入到工作中。
在领导和同事们的关心与帮助下,我取得了一定的成绩,现将个人工作总结如下:一、工作内容1. 熟练掌握加氢车间的工艺流程、设备操作和安全操作规程,确保生产过程中的安全稳定。
2. 负责加氢车间的设备巡检、维护和保养工作,确保设备正常运行。
3. 参与生产计划的制定和执行,提高生产效率,降低生产成本。
4. 配合车间其他岗位人员,完成生产任务,确保产品质量。
二、工作成绩1. 熟练掌握5个岗位的操作技能,对77台机泵设备、208个控制点烂熟于心,连续5000天安全操作无差错。
2. 总结提炼的四勤、五看、三到位的453工作法被以个人名字命名,有40多人因此成为巡检标兵和监盘能手。
3. 推出的2232培训法为2套装置培养出70多名操作骨干。
4. 连续5年签约培养了12位徒弟,全部成长为操作骨干。
5. 提出金点子60余个,累计创造效益1000多万元。
6. 25年来避免事故52次,及时处理生产波动100多次。
三、工作亮点1. 严谨细致,对待工作一丝不苟。
在每次巡检过程中,我都兢兢业业、恪尽职守,严格履行巡检责任,保持注意力的高度集中。
2. 勇于创新,积极探索提高工作效率的方法。
针对生产过程中的难题,我不断总结经验,提出改进措施,为车间生产提供了有力保障。
3. 团结协作,与同事共同进步。
在工作中,我主动与同事沟通交流,分享经验,共同提高。
4. 践行使命,担当作为。
面对急难险重任务,我冲锋在前,确保生产安全稳定。
四、工作不足1. 在工作中,有时对某些问题的处理不够果断,需要进一步提高自己的决策能力。
2. 在与同事沟通时,有时表达不够清晰,需要加强语言表达能力。
五、未来展望在新的一年里,我将继续努力,不断提升自己的业务水平和工作能力,为加氢车间的生产和发展贡献自己的力量。
具体措施如下:1. 深入学习加氢车间的工艺流程、设备操作和安全操作规程,提高自己的专业素养。
石化加氢工作总结

石化加氢工作总结
石化加氢是炼油工业中非常重要的工艺之一,它通过加氢反应将重质石油产品
转化为轻质产品,提高产品的质量和减少环境污染。
在过去的一段时间里,我们团队在石化加氢工作中取得了一定的成绩,现在我将对我们的工作进行总结。
首先,我们在石化加氢工作中注重了安全生产。
加氢反应是高温高压下进行的,一旦发生事故后果将不堪设想。
因此,我们严格执行安全操作规程,定期进行设备检修和维护,确保设备运行的安全可靠。
同时,我们也加强了员工的安全培训,提高了员工的安全意识和应急处理能力,有效地保障了生产安全。
其次,我们在工艺优化方面取得了一些进展。
我们对加氢反应的工艺参数进行
了优化调整,提高了产品的收率和质量。
通过改进催化剂的配方和制备工艺,我们成功地降低了生产成本,提高了生产效率。
此外,我们还引进了先进的自动化控制系统,实现了设备的智能化运行,进一步提高了生产的稳定性和可靠性。
最后,我们在环保方面也做出了一些努力。
石化加氢工艺会产生大量的硫化氢
和硫化物等有害气体,对环境造成严重污染。
为了减少排放,我们加强了废气处理设施的建设和运行,有效地净化了废气排放。
同时,我们还对废水处理系统进行了改造升级,减少了废水排放对水环境的影响。
总的来说,我们在石化加氢工作中取得了一些成绩,但也存在一些问题和不足。
未来,我们将继续努力,不断改进工艺,提高生产效率和产品质量,同时加强安全生产和环保工作,为炼油工业的可持续发展做出更大的贡献。
氢燃料汽车车间工作总结

氢燃料汽车车间工作总结在过去的一段时间里,我有幸参与了氢燃料汽车车间的工作。
在这个充满挑战和机遇的工作环境中,我学到了很多,也收获了不少成就。
现在,我想对这段工作经历进行总结,分享一些心得体会。
首先,作为氢燃料汽车车间的一员,我们时刻要保持警惕和高度的责任感。
因为氢气具有极高的易燃性和爆炸性,所以在车间工作时必须严格遵守安全操作规程,确保每一个细节都符合标准。
我们要时刻注意氢气泄漏的可能性,确保车间的通风系统正常运行,以及保证所有设备的安全性能。
只有这样,我们才能保证车间的安全生产。
其次,我学会了团队合作和沟通的重要性。
在车间工作中,往往需要和其他同事密切合作,共同完成一些复杂的任务。
这就需要我们之间的密切配合和有效沟通。
我学到了如何与同事们建立良好的工作关系,如何在团队中发挥自己的优势,以及如何妥善处理工作中的分歧和矛盾。
这些技能对我个人的职业发展和团队的工作效率都有着非常重要的意义。
最后,我还意识到了氢燃料汽车产业的巨大潜力和发展前景。
随着全球对清洁能源的需求不断增加,氢燃料汽车作为一种零排放的交通工具,将会成为未来的发展趋势。
而作为氢燃料汽车车间的一员,我们的工作不仅仅是为了完成眼前的任务,更是为了推动整个产业的发展。
这让我感到非常自豪和充实。
总的来说,参与氢燃料汽车车间的工作是一次非常宝贵的经历。
通过这段工作,我不仅学到了很多专业知识和技能,也培养了自己的责任感和团队意识。
我相信这些经验将会对我的未来职业发展产生深远的影响。
同时,我也希望通过自己的努力,能够为氢燃料汽车产业的发展做出更大的贡献。
让我们一起为清洁能源的未来努力奋斗吧!。
加氢岗位工作总结

加氢岗位工作总结
加氢岗位是炼油厂中非常重要的岗位之一,负责将重质石油产品转化为轻质产品,以满足市场需求。
在这个岗位上工作需要具备丰富的经验和技能,同时也需要对安全生产有着高度的认识和责任心。
下面我们来总结一下加氢岗位的工作内容和要点。
首先,加氢岗位的工作内容主要包括操作加氢装置进行生产,监控设备运行情况,及时发现并处理设备故障,确保生产安全和稳定。
此外,还需要进行设备的日常维护和保养,定期进行设备的检修和改造,以确保设备的正常运行和提高生产效率。
其次,加氢岗位的工作要点包括严格遵守操作规程和安全操作规程,严格执行操作程序,保证操作安全和产品质量。
在操作过程中,要密切关注设备运行情况,及时发现并处理设备故障,确保生产安全和稳定。
同时,要加强设备的日常维护和保养工作,定期进行设备的检修和改造,以确保设备的正常运行和提高生产效率。
最后,加氢岗位的工作需要具备丰富的经验和技能,要求操作人员需具备扎实的专业知识和操作技能,熟悉设备的结构和原理,熟练掌握操作程序和应急处理措施。
同时,还需要具备高度的责任心和安全意识,严格遵守操作规程和安全操作规程,确保操作安全和产品质量。
总的来说,加氢岗位是一个非常重要的岗位,需要操作人员具备丰富的经验和技能,同时也需要对安全生产有着高度的认识和责任心。
只有严格遵守操作规程和安全操作规程,加强设备的日常维护和保养工作,才能确保加氢装置的安全稳定运行,生产出高质量的产品,为炼油厂的发展做出贡献。
加氢车间内部管理工作情况总结

一年来,加氢车间强化内部管理,严格按照公司计划和部署,基本完成了公司下达的各项生产任务及指标。
现回顾总结如下:总结各类事故:本车间发生事故有:碳四原料亏库(装置收率管理),40加氢汽油干点不合格、40加氢柴油闪点不合格,40加氢酸性水带油,制氢上水泵停车导致装置停工,40加氢空冷风扇损坏,导热油炉管线置换,30加氢产品质量不合格,火炬放空冒烟,张盛林工伤事故,总结每一起事故都是由于包括我在内的值班长、工艺员、安全员日常管理疏忽、不到位而造成的。
工作亮点:1、强化安全生产管理,杜绝各类事故发生。
根据现有的人员业务学习情况以及装置各类物料易燃易爆的特点,再结合多年的石化行业工作经验,我首先从现有人员的特点学习管理培训以及装置各类物料的物化性质入手,有的放矢的组织各项安全、生产作业,提出每月的26日定为车间隐患排查日,有车间主任带领运行班班长、维修班班长针对车间内部安全、工艺、现场以及人员信息进行全面排查、了解,使车间工作能够更加细致,班组工作能够全面的展开,有利于加强贯彻公司下达的各项生产管理目标、方针。
2、加大了车间内部考核力度。
对于各种日常工作中出现的违章违纪现象实行狠抓、狠落实,而针对于一些好的、实用的管理及生产运行中的合理化建议,则采取全员学习以及奖励政策,促进每一位职工都能认真地去学、去干、去发现。
3、加强自身业务学习,逐步提高自身素质。
根据车间装置各自的特点,特别是装置的开、停工,对每个人都是严峻的考验,这要求不论是管理人员还是操作工都要具备一定的业务素质和紧急情况处理能力。
努力学习业务知识、同岗位操作人员交流经验等,随着时间的积累,我对装置生产的基本知识也了解的越来越深,同时也提出各类建议,如40加氢分馏塔汽提蒸汽由现在的低压蒸汽改为中压蒸汽及保证了分馏塔的操作精度,也降低了重沸炉的负荷,降低了燃料耗,将股份氢气直接引入转化炉,在开工过程中有效的缩短了开工时间,降低氨耗和开工成本。
4、2013年在公司及车间人员的共同努力下,加制氢装置各项成本消耗均优于去年(制氢完全制造成本降低0.03元/Nm,40完全制造成本降低9.76元3/吨,30完全制造成本降低4.93元/吨,),加工量方面,由于操作原因以及软、硬件等一系列问题的出现,除40加氢外,制氢、30均未完成目标。
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一年来,加氢车间强化内部管理,严格按照公司计划和部署,基本完成了公司下达的各项生产任务及指标。
现回顾总结如下:
总结各类事故:本车间发生事故有:碳四原料亏库(装置收率管理),40加氢汽油干点不合格、40加氢柴油闪点不合格,40加氢酸性水带油,制氢上水泵停车导致装置停工,40加氢空冷风扇损坏,导热油炉管线置换,30加氢产品质量不合格,火炬放空冒烟,张盛林工伤事故,总结每一起事故都是由于包括我在内的值班长、工艺员、安全员日常管理疏忽、不到位而造成的。
工作亮点:
1、强化安全生产管理,杜绝各类事故发生。
根据现有的人员业务学习情况以及装置各类物料易燃易爆的特点,再结合多年的石化行业工作经验,我首先从现有人员的特点学习管理培训以及装置各类物料的物化性质入手,有的放矢的组织各项安全、生产作业,提出每月的26日定为车间隐患排查日,有车间主任带领运行班班长、维修班班长针对车间内部安全、工艺、现场以及人员信息进行全面排查、了解,使车间工作能够更加细致,班组工作能够全面的展开,有利于加强贯彻公司下达的各项生产管理目标、方针。
2、加大了车间内部考核力度。
对于各种日常工作中出现的违章违纪现象实行狠抓、狠落实,而针对于一些好的、实用的管理及生产运行中的合理化建议,则采取全员学习以及奖励政策,促进每一位职工都能认真地去学、去干、去发现。
3、加强自身业务学习,逐步提高自身素质。
根据车间装置各自的特点,特别是装置的开、停工,对每个人都是严峻的考验,这要求不论是管理人员还是操作工都要具备一定的业务素质和紧急情况处理能力。
努力学习业务知识、同岗位操作人员交流经验等,随着时间的积累,我对装置生产的基本知识也了解的越来越深,同时也提出各类建议,如40加氢分馏塔汽提蒸汽由现
在的低压蒸汽改为中压蒸汽及保证了分馏塔的操作精度,也降低了重沸炉的负荷,降低了燃料耗,将股份氢气直接引入转化炉,在开工过程中有效的缩短了开工时间,降低氨耗和开工成本。
4、2013年在公司及车间人员的共同努力下,加制氢装置各项成本消耗均优于去年(制氢完全制造成本降低0.03元/Nm3,40完全制造成本降低9.76元/吨,30完全制造成本降低4.93元/吨,),加工量方面,由于操作原因以及软、硬件等一系列问题的出现,除40加氢外,制氢、30均未完成目标。
5、2013年全年,车间内各装置运行平稳,装置大修,40、30、气柜置换改造以及醚化开工过程中,均未发生各类事故。
装置、现场存在的问题:
对于个人而言,好人主义较强,对问题的考核力度不够,对于现场的巡检力度不够细致。
软件方面,人员业务素质较差,责任心不强,操作随意性较大,安全意识不到位,2013年各类事故的发生与上述问题有直接的关系,对现场巡检力度不够,发现问题不够及时,工艺管理相对薄弱,对一些生产参数掌握不够全面,导致生产指挥以及工作的被动,硬件方面:现有40、30加氢原料脱水脱固分离器自动化程度不高,装置现有的原料复杂多变,以及加工量的变化,原有的设备已经无法满足现有加工量以及原料性质的需求,制氢装置变温加氢反应器导热油取热问题,中变气空冷器冷却负荷偏大,气柜气脱硫装置负荷偏大。
2014年工作重点:
现场管理,实行值班长包靠现场制度,值班长在班组分管现场直接挂名、挂牌,加强劳动纪律管理,出现违纪现象由值班长和责任人共同承担,责任分成值班长30%责任人70%。
工艺管理,加强对中控室的管理,包括工艺指标的运行、控制,工艺制度的执行情况,加大对工艺制度的考核力度,出现任何工艺事故也是由值班长和责任岗位共同承担。
加强人员培训,增加现场考
试以及卷类考试的次数,奖优罚劣,增加主操副操工资的层次性,在现有装置的基础上,借鉴其他单位以及装置的特点,积极提出各项节能降耗的建议,努力降低装置的生产成本。
加大对环保问题的管理力度,利用班前班后会,强调目前形势下环保的重要性,使人人做到关心环保,重视环保,坚决杜绝各类跑冒滴漏,做到不偷排偷放。
继续坚持每月的车间综合检查,对于发现的问题将继续加大考核力度。
在新的一年中,我将发扬成绩,总结经验教训,摒弃不足,不断地去刷新自己,与所有的车间人员共同努力,圆满完成公司下达的各项指标。