表C.0.11 储罐基础检查验收记录

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储罐验收表格

储罐验收表格
允许值
实测值
罐顶板焊前凹凸度
允许值
实测值
浮顶外侧板半径偏差
允许值
实测值
浮顶导向支柱垂直度
允许值
实测值
内浮顶环形边缘侧板垂直度
允许值
实测值
内浮顶环形边缘侧板圆度
允许值
实测值
说明:
注:单位mm
建设单位
监理单位
施工单位
现场代表:
年月日
现场代表:
年月日
技术负责人:
质检员:
班(组)长:
记录人:
年月日
罐体施工检查记录
附件
座标依据
高程依据
允许误差
观测日期
技术负责人
测量组长
观测者
使用仪器
观测
日期


A
观测点:
B
A
观测点:
B
A
观测点:
B
A
观测点:
B
荷重增
加情况
施测
标高
本次
下沉
累计
下沉
施测标高本次 Nhomakorabea下沉累计
下沉
施测
标高
本次
下沉
累计
下沉
施测
标高
本次
下沉
累计
下沉


技术负责人:年月日
审核人:年月日
记录人:年月日
进水高度
水准点高度
观测点高度
1
2
3
4
5
6
7
8
观测图:
结果:
建设单位
监理单位
施工单位
现场代表:
年月日
现场代表:
年月日
技术负责人:

储罐验收表格

储罐验收表格
罐体拼(组)装记录
工程名称
分部分项工程名称
位号
结构型式
图号
排板简图说明:

(组)



项目
允许值
实测值
项目
允许值
实测值
对口直径偏差(mm)
壁板最大不平度(mm)
高度偏差(mm)
底板最大不平度(mm)
不圆度(%)
中心线偏差(mm)
垂直度(mm)
标高偏差(mm)
开口偏差(mm)
环缝对口错边量(mm)
建设单位
年月日
现场代表:
年月日
技术负责人:
质检员:
班(组)长:
记录人:
年月日
罐体试漏检查记录
工程名称
试漏日期
试漏方法
检查情况:
建设单位
监理单位
施工单位
现场代表:
年月日
现场代表:
年月日
技术负责人:
质检员:
班(组)长:
记录人:
年月日
罐体试水沉降观测记录
工程名称
地点
容器名称
规格
试水方法
进水开始时间
进水终止时间
水位稳定时间
监理单位
施工单位
现场代表:
年月日
现场代表:
年月日
技术负责人:
质检员:
班(组)长:
记录人:
年月日
罐体组装记录
工程名称
分部分项工程名称
名称及规格
位号
材质


罐壁
园板
编号
焊缝
错边量
水平半径
周长
壁板上口水平
垂直度
圆弧度
允许值

GB50128-2014表格

GB50128-2014表格
表C.0.1 储罐交工验收证书
(项目名称)
储罐交工验收证书
单项工程名称:
单项工程编号:
单位工程名称
单位工程编号
储罐公称容积

储罐编号
结构形式
罐体材料
设计单位
盛装物料
开工日期
竣工日期
验收意见:
建设单位
监理单位
质量监督单位
承包单位
代表:
(公章)
年 月 日
总监理工程师:
(公章)
年 月 日
现场代表:
(公章)
检测单位:
(公章)
年 月 日
技术负责人:
资格Байду номын сангаас 级
年 月 日
审核人:
资格: 级
年 月 日
报告人:
资格: 级
年 月 日
表C.0.6焊缝超声检测报告
(项目名称)
焊缝超声检测报告
单项工程名称:
单项工程编号:
单位工程名称
单位工程编号
储罐编号
检测标准/合格等级
检件名称
材质
规格/板厚
坡口形式
设备编号
对比试块
焊接方法
10m内任意两点
基础中心轴线偏差
全圆周任意两点
基础单面倾斜度偏差
沥青砂表面平整度
倾斜基础平行线
基础直径偏差
周向
基础环梁宽度偏差
径向
同心圆或平行线编号
计算标高㎜
实测点标高(㎜)
任意两点
最大高差
(mm)
任意两点
最大高差
(mm)
复测结果确认:
附:储罐基础同心圆及测点编号布置图
监理单位
接收单位

储罐质量验收记录

储罐质量验收记录

储罐质量验收记录一、验收项目1.储罐的外观检查:检查储罐外观是否有明显的划痕、凹陷、开裂等缺陷;检查储罐表面涂层的质量是否满足要求。

2.储罐的尺寸检验:检查储罐的高度、直径、壁厚等尺寸是否符合设计要求。

3.储罐的焊缝质量检查:检查储罐的焊缝是否平整、完整,无裂纹或渗漏现象。

4.储罐的液位测量装置检验:检查储罐的液位测量装置的准确度和可靠性。

5.储罐的防腐处理检查:检查储罐内壁的防腐处理是否符合要求,是否存在剥落或脱落现象。

6.储罐的附件装配检查:检查储罐的附件装配是否正确、牢固,是否存在松动或缺失现象。

7.储罐的压力测试:对储罐进行压力测试,检查其是否能承受所设计的工作压力,并保持压力稳定。

二、验收过程记录1.验收前,检查验收设备的工作状态是否正常,确认其准确度和可靠性。

2.对储罐外观进行检查,记录检查结果,如有缺陷,应及时通知相关人员进行修复。

3.测量储罐的尺寸,记录测量结果,与设计要求进行对比,如有差异,应进行进一步的调整或修正。

4.对储罐焊缝进行检查,记录检查结果,如有裂纹或渗漏,应立即采取修复措施。

5.检验储罐的液位测量装置,记录检验结果,确保其准确度和可靠性。

6.检查储罐的防腐处理情况,记录检查结果,如有剥落或脱落,应及时进行修复。

7.检查储罐的附件装配情况,记录检查结果,如有松动或缺失,应进行调整或更换。

8.进行储罐的压力测试,记录测试结果,确保其能承受所设计的工作压力,并保持压力稳定。

三、验收结论根据以上的验收项目和记录结果,在与设计要求进行对比分析后,得出以下结论:1.储罐的外观检查:外观无明显缺陷,涂层质量符合要求。

2.储罐的尺寸检验:尺寸符合设计要求。

3.储罐的焊缝质量检查:焊缝平整、完整,无裂纹或渗漏。

4.储罐的液位测量装置检验:准确度和可靠性满足要求。

5.储罐的防腐处理检查:防腐处理符合要求,无剥落或脱落。

6.储罐的附件装配检查:装配正确、牢固,无松动或缺失。

7.储罐的压力测试:能承受所设计的工作压力,并保持压力稳定。

GB50128-2014储罐交工表格

GB50128-2014储罐交工表格
单位工程名称
单位工程编号
储罐名称
位号
储罐公称容积、内直径
M³,Ømm
壁板厚度
mm
序号
返修
片位号
返修
部位
缺陷性质
返修次数
返修焊缝尺寸
长×宽×深(mm)
返修日期
焊工
钢印号
返修
结果
监理单位
施工单位
监理工程师:
年月日
质量检查员:
技术负责人:
年月日
表C.0.11储罐总体试验记录
(项目名称)
储罐总体试验记录
单项工程名称:
显影剂型号
实际检测比例
对比试块/灵敏度
表面状态
检测方法
检测时间
渗透时间
材质
显像时间
规格/板厚
清洗方法
检测工艺编号
显像方法
检测情况
检测部位编号
缺陷类型
缺陷尺寸
返修次数
最终评级
检测结论
检测单位:
(公章)
年月日
技术负责人:
资格:级
年月日
审核人:
资格:级
年月日
报告人:
资格:级
年月日
表C.0.9衍射时差法超声检测报告
底片黑度
检测长度:m
射线照相共 张,其中纵缝: 张,环缝: 张
其它部位: 张。
Ⅰ级片 张,占总片数%;
Ⅱ级片 张,占总片数%;
Ⅲ级片 张,占总片数%;
说明:
报告附件:
1.布片位置图;
2.射线检测平片记录。
检测单位:
(公章)
年月日
技术负责人:
资格:级
年月日
审核人:
资格:级

储罐基础检查验收记录

储罐基础检查验收记录
储罐编号 储罐容积 检查项目 基础中心标高偏差 基础中心轴线偏差 基础单面倾斜度偏差 基础直径偏差 基础环梁宽度偏差 同心圆或 计算高度 平行线编 (mm) 号 允许值 (mm)
储罐基础检查验收记录
日 期
储罐直径 实测值 (mm) 检查项目 围墙 10m内任 周向 意两点 标高 全圆周任 差 意两点 倾斜基础 沥青 平行线 砂表 周向 面平 整度 径向 实测点标高(mm) 允许值 (mm) 实测值(mm)
同心圆或平行线及测点编号示意图:
建设单位 现场代表:
监理单位ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ现场代表:
土建施工单位 现场代表:
安装施工单位 现场代表:












储罐容积储罐直径检查项目检查项目基础中心标高偏差基础中心轴线偏差基础单面倾斜度偏差基础直径偏差基础环梁宽度偏差径向c011储罐基础检查验收记录允许值mm实测值mm允许值mm实测值mm围墙10m内任意两点全圆周任意两点沥青同心圆或平行线编号计算高度mm实测点标高mm同心圆或平行线及测点编号示意图
表 C.0.11

贮气罐安装工程检验批质量验收记录表

贮气罐安装工程检验批质量验收记录表
10mm
23
各中节上水封立板与钟罩上带板间的距离
±10mm
24
平台安装
平台标高
±10mm
25
平台支柱铅垂度(支柱高度H)
1/1000H,但不大于15mm
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
施工工班长组长
项目专业质量检查员:
年月日
监理(建设)单位
验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人):
年月日
100mm
一条焊缝两侧总长
10%
3
拱架安装
相对的两根径向梁中心线偏斜
10mm
4
每根径向梁在铅垂方向平面内的偏斜(钟罩直ห้องสมุดไป่ตู้D)
1/2000D
5
顶架拱高
±50mm
6
水槽和水槽内气体立管
底板局部凸凹度
±50mm
7
直径
最上带
±10mm
最小带
8
壁高(设计壁高H)
±1/1000H,但不大于10mm
9
槽底各垫块相对标高
贮气罐安装工程检验批质量验收记录表
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
项别
项目
质量标准
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
试压
贮气罐的注水(包括下水封)、严密性、及升降试验必须符合设计要求和规范的规定
2
焊缝
焊缝的表面及热影区不得有裂纹。有专门要求的焊缝必须符合设计要求和规范规定
±10mm

罐施—01储罐基础检查验收记录

罐施—01储罐基础检查验收记录
储罐基础检查验收记录
单位工程名称
工程编号
储罐名称
储罐编号
规格型号
基础图号
检查项目
允许值
实测值
检查项目
允许值
实测值
基础中心标高偏差
±20mm
环墙周向标高差
10米内任意两点
6mm
基础中心轴线标高偏差
全圆周任意两点
12mm
基础直径偏差
沥青砂表面平整度
周向
12mm
基础环墙宽度偏差
径向2Leabharlann mm同心圆编号计算标高(m)
实 测 点 标 高(m)





同心圆及测点编号示意图:
交 出 单 位
接 收 单 位
监理(建设)单位
代表:
年 月 日
代表:
年 月 日
监理工程师:
(建设单位项目代表)
年 月 日
罐施—01
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储罐基础检查验收记录
工程名称
储罐编号
T201储油罐
日 期
年月日
储罐容积
储罐直径
φ12000
检查项目
允许值(mm)
实测值(mm)
检查项目
允许值(mm)
实测值(mm)
基础中心标高偏差
±20mm
环壁周向标高差
10m内任意两点
6mm
基础中心轴线偏差
全圆周任意两点
12mm
基础单面倾斜度偏差
≤15mm
2.3mm
沥青砂表面平整度
倾斜基础平行线
基础直径偏差
周向
基础环梁宽度偏差
径向
同心圆或平行线编号
计算标高(mm)
实测点标高(mm)

30°
60°
°
120°
150°
180°
210°
240°
270°
300°
330°
660
663
663
665
664
665
663
661
660
658
同心圆或平行线及测点编号示意图:
建设单位
监理单位
土建施工单位
施工单位
现场代表
年 月 日
现场代表
年 月 日
现场代表
年 月 日
现场代表
年 月 日
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