(完整版)电力顶管现场施工方法

电力管道定向钻穿越工程

施

工

方

案

2015年8月10日

目录

第一章概况

1.1编制说明 (3)

1.2编制依据 (3)

1.3工程目标 (3)

第二章工程概况 (3)

第三章工程特点 (4)

第四章施工方案 (4)

4.1施工方案概述 (4)

4.2施工工艺流程 (5)

4.3构筑物、管线调查 (5)

4.4制定方案 (6)

4.5施工准备 (6)

4.6开挖工作坑 (7)

4.7导向孔施工 (7)

4.8扩孔施工 (8)

4.9清孔 (8)

4.10回托管道 (8)

第五章施工进度计划 (8)

5.1施工进度计划 (8)

5.2施工进度控制措施 (8)

第六章安全施工保证措施 (13)

6.1安全教育检查措施 (13)

6.2施工安全保证措施 (13)

6.3雨期施工安全措施 (14)

6.4管理措施 (14)

第七章材料设备接、保、检、运措施 (14)

7.1物资供应管理 (15)

7.2材料设备接、保、检、运措施 (18)

第一章概况

1.1编制说明

为完成预期的建设任务，达到目标，指导工程的实施，根据现场实际情况和工程特点，特编制本方案。

1.2编制依据

1.3工程目标

工程质量合格

第二章工程概况

2.1工程概况：

本工程为电力管沟，在遇到不可开挖部分采用的非开挖定向钻顶管施工。本工程为配合市政道路施工，根据电力沟道设计图纸（设计变更）要求，为了能达到管沟设计截面的要求，托管为钢管根据此情况采用定向钻施工，定向钻施工应分段完成。第一钻，长度米；

第二钻，长度米；

第三钻，长度米；

第四钻，长度米；

第五钻，长度米；

第三章工程特点

3.1本工程施工距离适中，三趟平行管道占平面位置应在2.5米，为了使工程保质保量的顺利完成，定位采用平行两钻来完成建设要求。单钻一次托管1根，平行两钻中心间距应保留在1.0米。

在施工期间甲方应做好协调现场地以及同工作面施工队伍的协调配合工作。3.2施工孔径较大，从孔中的出泥。出浆量较大，为了不影响施工进度，以及对同工作面的影响，在施工地段须有合理的施工便道，将泥、浆清除增加机械化，外运队伍增加清理。

第四章施工方案

4.1施工方案概述

根据现场实际情况，本工程决定采用非开挖定向钻施工，施工前详细调查地下原有构筑物及管线的走向、深度、材质等。按照拟建管道的设计参数，和实际地表高程并结合原有地下管线构筑物的调查结果，分析并计算钻机与敷设管线在穿越过程中的受力情况，精心设计出最佳敷设轨迹。导向施工中由地面导向仪微控钻机导向钻头，按设计轨迹成孔，完成导向孔后，逐级扩孔，保证孔内畅通。清孔满足托

管条件下，完成敷管。管道回托完成后，将坑中的浆、泥清理干净，后交与土建和沟道连接或做井室。

4.2施工工艺流程

施工准备

工作坑、接收坑开挖

设备安装调平仪器调试

导向孔实时监测

逐级扩孔

回托管线

泥浆清理

设备撤场

与沟道连接或

做井室后回填

4.3实地调查

调查地下原有管线之前了解场地周边的地形，确定场地对施工的影响程度。本次施工场地多为水渠穿越和新修公路的穿越，在施工场地旁边应先协调好相关单位和产权单位。

参考设计图纸上的地下原有管线和建筑物，并进行实地调查。对原图上存在的管线，找到实地位置并检查走向、深度、材质，以实地调查的数据为准；实际存在而原图不存在的管线，以实地调查的数据为准；对于存在性不能确定的管线，如果不严重影响施工，则考虑它的存在。在遇到有原有管线则无法调查处准确埋深和材质的情况下，应人工开挖探槽，直至准确知道管线位置和埋深后，根据实际情况设计新建管道轨迹。

4.4制订方案

根据管线的发布及敷管要求制定合理的施工方案。拟建管道与原有管道有交叉的有：给输油管、雨污水主管及支管、天然气管道等。与这些管线交叉时按照原有管道和新建管道是最外径考虑，留够1.0米以上的安全净距离。

4.5施工准备

施工前将钻机调试到施工时的最佳状态，尽量避免在施工过程中出现由于设备故障引发的误工。检查油路、水路的畅通严密，检查电路的安全性。对易损件和一旦损坏修理周期长的配件，保证有备用件。对其他附属设备达到正常使用状态。

施工期间的用水、用电在设备进入现场之前先解决。附件有居住区水源的提前联系，离水源较远的地方预先落实好水罐车。

协调好与施工相关的单位，保证技术交底的准确性和彻底性。施工方案经各方会审并无异议。

4.6工作坑开挖

工作坑开挖时为了有效快速施工，采用挖掘机开挖工作坑，工作坑按图纸设或定向钻施工需要大小开挖。在沿线应有开挖挖掘机进出的工作通道。

工作坑的开挖个数以实际施工为基础，但不能超出设计图纸量，工作坑深度以设计为基础。如遇与设计有不符时，应提出合理方案上报甲方和监理，经同意后方可实施。

4.7导向孔施工

4.8扩孔

导向孔完成后，卸下导向钻头，换上初级扩孔器，直到水眼中泥浆流量达到正常后开始扩孔，扩孔过程中注意钻机回拉压力值、旋转压力值和泥浆泵压力值，出现异常情况立即停钻并记录原始数据，向队长反映情况，会同技术人员分析并排除解决。

4.9清孔

当最后一级扩孔完成后，进行清孔，使孔内残余泥浆全部被拖出孔，达到孔内干净、畅通，便于拖管。清孔时带φ900扩孔器回拉，配制好适合回拖管道的泥浆。清孔时司钻人员记录好数据，根据数据确定清孔完成后是否可以进行拖管，如果达不到拖管的参数条件，可再次清孔，并且改变泥浆参数，直到满足拖管参数。

4.10回拖管线