(完整版)电力顶管现场施工方法
电力管顶管施工方案
电力管顶管施工方案电力管顶管施工方案一、方案背景为了满足城市电力供应需求以及保障电力设施的安全可靠运行，需要对电力管线进行维护和改造。
电力管顶管施工是一种新技术，可以有效地减少对地面和地下其他管道的干扰，提高施工效率和安全性。
二、施工目标1. 实现对电力管线的全面维护和改造，确保电力供应的持续稳定；2. 最大程度减少对地面和地下其他管道的干扰，保障城市基础设施的安全稳定运行；3. 提高施工效率和安全性，降低施工成本。
三、施工步骤1. 规划设计阶段：根据电力管线的具体情况，确定施工线路和工程量，并制定详细的施工方案；2. 地勘阶段：对施工线路进行地质勘察和物探，了解地下情况，确定施工难点；3. 施工准备阶段：准备各种施工设备和材料，制定施工安全措施，并进行相关人员培训；4. 施工施工：采用电力管顶管技术，利用特殊的顶管机具，将管道顶进地下，一次性完成管道的铺设和连接；5. 管道测试：对铺设完成的管道进行严格的测试，确保其质量和可靠性；6. 终端连接：将管道与原有电力设施进行连接，确保电力供应的顺畅和稳定；7. 清理收尾：清理施工现场，处理废弃物和余料，恢复道路交通和市容环境。
四、施工安全措施1. 制定详细的安全施工方案，明确责任人和任务，并进行相关人员培训；2. 在施工现场设置明显的警示标志，保持施工区域的相对封闭，确保行人和车辆的安全通行；3. 严格遵守施工现场管理规定，确保施工场地的整洁、安全和有序；4. 严格遵守电力设备操作规范，防止漏电和火灾事故的发生；5. 提前与相关单位和个人沟通，协调施工期间可能存在的问题，保障施工的顺利进行；6. 尽量选择合适的施工时间，减少对市民日常生活和交通的影响。
五、质量控制措施1. 严格按照施工规范和要求进行施工，确保施工质量；2. 对关键节点和关键环节进行专门的检测和监控，及时发现和解决问题；3. 配备专业的质量监理人员，对施工过程进行全程监管和记录；4. 对施工完成的管道进行严格的测试和试运行，确保其质量和可靠性。
电力顶管主要施工方案方法
电力顶管主要施工方案方法电力顶管是指在地下施工中，通过钻洞和推挤的方式将电缆顶管到预定的位置，以完成电力输送任务。
电力顶管施工的主要方案和方法包括以下几点：1.方案制定：根据施工现场的具体情况和要求，制定电力顶管的施工方案。
方案制定时需考虑地质条件、电缆线路布置、安全和环保要求等因素。
2.地质勘察：在施工前，进行地质勘察，确定施工地点的地质情况，判断地下岩土层，了解地下水位和地下障碍物等。
这些信息对电力顶管施工的方案制定和施工过程中的施工技术选择有着重要的指导作用。
3.钻孔施工：根据方案制定的要求，安排钻孔设备进行钻孔。
钻孔设备一般有土壤屉钻机、回转钻机等。
在施工过程中，钻孔要按照地质勘察报告和施工方案的要求进行，保证钻孔的直径和长度满足施工要求。
4.电缆预埋和运输：顶管机通过推挤的方式将电缆从钻孔中顶出，然后将电缆与滚筒相连，使用顶管机将电缆推送到预定的位置。
这一过程需要使用专业的顶管机具和工作人员，确保电缆的完整和安全。
5.回填和修复：电力顶管完成后，对施工现场进行回填和修复工作。
回填时，根据地质环境和要求，选用合适的材料进行回填，保证地面的平整和稳固。
修复工作则包括对地面进行平整、绿化和美化，恢复工地的原貌。
电力顶管施工需要注意的问题和技术：1.施工安全：电力顶管施工涉及到高压电缆的安装和操作，因此施工中需密切关注电力安全，确保工作人员的人身安全。
同时要保证施工现场的安全，安排专人进行安全管理，做好施工安全措施。
2.坚持环保原则：电力顶管施工中需遵守国家环保法律法规，减少对环境的污染。
施工过程中应采取措施防止土壤和地下水的污染，减少施工噪音和粉尘的产生。
3.技术要求：电力顶管的施工技术要求较高，施工人员需具备相关技术经验和操作技能。
同时，需使用专业的顶管设备和工具，保证施工的顺利进行。
总之，电力顶管是一项重要的地下电缆敷设技术，采用正确的施工方案和方法，合理使用设备和工具，确保施工的质量和安全，是电力输送系统可靠运行的关键。
电力顶管施工方案
电力顶管施工方案1. 引言电力顶管是一种常见的施工工艺，用于在地下敷设电力线缆。
本文将介绍电力顶管施工方案的具体步骤和要点。
2. 施工准备在进行电力顶管施工前，需要进行一系列的准备工作，包括以下内容：•设计方案准备：根据施工现场的要求，制定电力顶管的设计方案，包括线路布置、施工路线等。
•材料准备：准备所需的电力线缆、顶管设备、辅助材料等。
•人员组织：组织专业的施工人员，包括施工队长、电力工程师、顶管操作人员等。
•施工现场准备：清理施工现场，确保施工区域的安全和整洁。
3. 施工步骤3.1. 定位和标线在施工现场进行定位和标线工作非常重要。
首先，根据设计方案确定电力顶管的起点和终点，并进行精确测量。
然后，使用标线仪器在地面上标示出电力线缆的走向和施工路线。
3.2. 打开施工通道在顶管施工前，需要打开一条施工通道，以便于操作顶管设备。
通常情况下，施工通道可以通过挖掘或者开挖的方式实现。
在挖掘或开挖时，应注意施工现场的安全，并避免对周围环境造成破坏。
3.3. 安装顶管设备在施工通道中，开始安装顶管设备。
顶管设备通常由顶管机、顶管支架和顶管夹具等组成。
根据顶管的规格和长度，选择相应的顶管设备，并将其安装在施工通道上。
3.4. 逐节顶管逐节顶管是指将顶管夹具连接在顶管设备上，并逐段推进顶管。
操作人员应注意操作顶管设备的安全和稳定性，确保顶管能够顺利推进。
在顶进的过程中，应定期检查顶管的质量和位置，并及时调整顶管设备。
3.5. 线缆敷设当顶管推进到指定位置后，可以开始进行电力线缆的敷设工作。
首先，将电力线缆穿过顶管，然后使用固定夹具将线缆固定在顶管上。
在敷设过程中，需要注意线缆的弯曲半径和敷设张力，保证敷设的质量和安全。
3.6. 结束施工当电力线缆敷设完成后，进行必要的接头和绝缘处理，确保线缆的连通性和安全性。
随后，将施工通道恢复原状，并清理施工现场，确保环境整洁。
4. 施工要点•安全第一：在整个施工过程中，保证施工人员的安全是最重要的。
电力顶管施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快，地下管线工程日益增多，电力顶管施工作为一种非开挖技术，具有施工速度快、对环境影响小、施工安全等优点，在电力工程中得到广泛应用。
本方案针对某电力工程中的电力顶管施工进行详细规划。
二、工程概况1. 工程名称：某电力工程2. 工程地点：某市某区3. 工程规模：全长1000米，直径1.2米4. 工程内容：电力电缆顶管施工三、施工准备1. 施工组织（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）施工队：负责具体施工任务的执行。
2. 施工材料（1）顶管设备：顶管机、导向系统、推进系统、润滑系统、控制系统等。
（2）电缆：符合国家标准，满足工程要求的电力电缆。
（3）辅助材料：钢管、套管、密封件、连接件等。
3. 施工人员（1）施工人员：具有相关资质的顶管施工人员。
（2）技术人员：负责顶管施工的技术指导、监督和验收。
4. 施工设备（1）顶管设备：顶管机、导向系统、推进系统、润滑系统、控制系统等。
（2）运输设备：汽车、吊车等。
（3）检测设备：地质勘察设备、电缆检测设备等。
四、施工工艺1. 施工流程（1）现场勘察：了解工程地质、水文、环境等因素，确定顶管施工方案。
（2）施工准备：组织施工人员、设备、材料，进行施工前的准备工作。
（3）顶管施工：按照施工方案，进行顶管施工。
（4）电缆敷设：完成顶管施工后，进行电缆敷设。
（5）质量验收：对施工质量进行验收，确保工程质量。
2. 施工方法（1）顶管施工1）确定顶管轴线：根据设计图纸，确定顶管轴线。
2）开挖工作坑：根据顶管轴线，开挖工作坑，确保工作坑的稳定。
3）安装顶管机：将顶管机安装在开挖好的工作坑内，并进行调试。
4）顶管推进：启动顶管机，推进顶管，确保顶管顺利进入土层。
5）顶管润滑：在顶管推进过程中，对顶管进行润滑，减少摩擦阻力。
6）顶管验收：顶管推进至预定位置后，进行顶管验收。
（2）电缆敷设1）电缆敷设前准备：检查电缆质量，确定电缆敷设路径。
电力管道顶管施工方案
电力管道顶管施工方案一、引言电力管道是连接电力供应系统和用户的重要组成部分，顶管施工是一种常见的电力管道敷设方法。
本文档将详细介绍电力管道顶管施工方案，包括施工前准备、施工方法、质量控制等内容，以确保施工的顺利进行和工程的质量。
二、施工前准备电力管道顶管施工前需进行以下准备工作：1. 设计准备在施工前，需要根据管道的走向、长度和管材规格等因素进行管道设计。
设计应满足电力管道的输送要求和周围环境的安全要求。
2. 人员和设备准备确保施工队伍和设备齐备，包括操作人员、工具和机械设备等。
人员需具备相关的电力管道施工经验和技能，保证施工质量和安全。
3. 安全措施准备在施工前，应制定详细的安全方案，包括作业人员的安全培训、施工现场的安全警示标识和施工作业区域的隔离措施等。
确保施工过程中的安全。
4. 现场勘察和探测在施工前需进行现场勘察和地下管道的探测，了解施工现场的地质条件、土壤类型以及潜在的地下管道和设施。
根据勘察和探测结果进行合理的管道敷设方案设计。
三、施工方法电力管道顶管施工是将管道从地下悬吊到目标位置的方法，主要包括以下几个步骤：1. 开挖施工现场根据设计要求，在目标位置进行开挖施工，确保施工现场的准备工作。
需要对开挖区域进行支护和排水，保证施工现场的安全和良好的工作环境。
2. 钻孔在开挖好的施工现场中，进行电力管道顶管的钻孔工作。
钻孔的位置和长度需根据设计要求进行测量和确认。
钻孔作业需要使用合适的钻孔设备，确保孔径的准确度和施工质量。
3. 安装管道在完成钻孔后，将电力管道通过顶管机或手工搬运的方式悬吊到孔洞中，并进行合理的固定和连接。
管道的悬挂和固定要符合相关的安装规范，保证电力管道的安全和稳定。
4. 填补和回填安装完电力管道后，进行填补和回填工作，将施工现场恢复到原状。
填补和回填材料应符合相关规范要求，以确保管道的保护和稳定。
四、质量控制为确保电力管道顶管施工的质量，需要进行以下质量控制措施：1. 施工过程记录记录施工过程中的关键节点和关键工作的执行情况，包括钻孔、管道安装和填补等工作。
电力顶管主要施工方案方法
电力顶管主要施工方案方法在电力施工中，电力顶管作为一种重要的施工方式，广泛应用于电力线路施工中。
电力顶管主要是指在电力线路敷设过程中，通过顶升线路的方式，将电力线路从低处移动到高处，或者在特定地形条件下顶过河、溪等障碍物。
本文将从电力顶管的概念、主要施工方案和方法展开，为电力施工工作者提供参考。
一、电力顶管的概念电力顶管是一种通过特殊设备将电力线路从低处移动到高处或跨越障碍物的施工方式。
通过电力顶管，可以有效解决在山区、河流、城市等复杂地形条件下电力线路施工的难题，缩短线路施工周期，提高工作效率。
二、电力顶管的主要施工方案1. 机械化施工方案机械化施工方案是指通过使用专用的电力顶管设备，如顶管机、顶管吊具等，进行电力线路的顶管作业。
这种施工方案具有工作效率高、劳动强度小、安全可靠等优点，适用于对施工要求较高的项目。
2. 人工化施工方案人工化施工方案是指通过人力和简单工具完成电力线路的顶管作业。
这种施工方案成本较低，适用于一些简单的电力线路顶管工程，但工作效率较低，适用范围有限。
三、电力顶管的施工方法1.前期准备工作：确定施工方案、选定施工人员、准备施工材料和设备等前期准备工作至关重要。
2.场地清理：清理施工场地，确保施工区域干净整洁，便于后续施工操作。
3.设备设置：根据施工方案，设置好顶管设备，检查设备工作情况是否正常。
4.起吊电力线路：根据电力顶管设计要求，进行起吊电力线路操作，确保顶管过程平稳安全。
5.移动电力线路：将电力线路移动到目标位置，同时注意路线的平整度和稳固性。
6.定位固定：在移动完毕后，对电力线路进行定位固定，确保线路牢固稳定。
7.验收交接：施工完成后，进行验收交接工作，确认电力顶管施工符合设计要求。
四、总结电力顶管作为电力线路施工的重要方式，在电力施工中具有重要的应用价值。
在进行电力顶管施工时，施工方案的选择和施工方法的操作至关重要，只有科学合理的施工方案和细致规范的施工方法，才能确保施工质量，提高工作效率，达到预期的施工效果。
电力顶管施工方案
电力顶管施工方案1. 引言电力顶管作为一种高效、安全的电力线路施工方式，在现代城市建设和电力工程中得到了广泛应用。
本文将介绍电力顶管施工的原理、方法和注意事项，为电力工程施工方案的制定提供参考。
2. 电力顶管施工原理电力顶管是利用钢管顶管机将电力线路从地下引出地面进行电缆敷设及接地保护的施工方式。
通过顶管机的机械力，使电力线路顺利从地下通道引出，实现电力线路的远距离传输。
3. 电力顶管施工步骤电力顶管施工一般分为以下步骤：3.1 勘测和设计在进行电力顶管施工前，需要进行详细的勘测和设计工作。
通过对地下管线、地质条件和施工环境的调查，确定施工方案和顶管线路的布置。
3.2 施工准备施工前需要进行相关的施工准备工作，包括准备施工图纸、施工设备、材料等。
确保施工所需的资源和设备充足，以保证施工进度和质量。
3.3 顶管机操作顶管机是电力顶管的核心设备，施工人员需经过专门培训后方可操作。
在施工中，按照设计要求，将顶管机置于顶管口附近，通过控制操作，使电力线路顺利从地下引出。
3.4 电缆敷设顶管机将电力线路引出地面后，需要进行电缆的敷设。
施工人员需按照设计要求，将电缆逐段放入电力顶管中，并进行接地保护措施。
确保电力线路的安全和可靠性。
3.5 完工验收施工完成后，需要进行完工验收。
验收人员对施工质量、施工细节和使用安全进行评估，确保电力顶管施工符合相关标准和要求。
4. 电力顶管施工注意事项电力顶管施工需要注意以下事项：4.1 安全措施在进行电力顶管施工时，必须严格遵守安全操作规程，佩戴好个人防护用品，确保施工人员的安全。
4.2 地下管线勘测在施工前，需要进行地下管线的细致勘测，确保施工过程中不会损坏其他地下设施。
4.3 环境保护施工过程中要注意环境保护，减少噪音、振动和施工废弃物对周围环境的影响。
确保施工对周围环境的污染达到最小。
4.4 施工质量控制在进行电力顶管施工时，要进行严格的施工质量控制，确保施工质量符合相关标准和要求。
电力管顶管施工方案
电力管顶管施工方案1. 引言电力管顶管是一种常见的施工方法，用于在地下铺设电力管道。
本方案将介绍电力管顶管施工的步骤、注意事项和安全措施，旨在确保施工过程的顺利进行并最大程度地减少安全风险。
2. 施工步骤下面是电力管顶管施工的基本步骤：2.1 场地准备在施工前，需要对工地进行准备工作：•清理工地，确保地面平整。
•确保周围没有障碍物，以便顺利进行施工作业。
•根据设计要求，在工厂进行管道预制。
•确保管道质量符合相关标准并具有足够的强度。
2.3 开挖沟槽•使用挖掘机等设备，在需要铺设管道的区域开挖沟槽。
•挖掘的深度和宽度应符合设计要求。
2.4 安装顶管设备•将顶管设备准备就绪，包括管线牵引机、顶管机、推土机等。
•按照设备说明书进行设备安装和调试。
2.5 管道铺设•使用顶管机械设备将管道放入开挖好的沟槽中。
•在铺设过程中，要确保管道的位置和高度符合设计要求。
•在管道安装完成后，使用支撑设备将管道固定。
•确保管道固定牢固，并能承受外部压力。
2.7 覆土回填•在管道铺设完成后，进行覆土回填工作。
•回填的土壤应符合设计要求，确保管道得到充分保护，并且地面平整。
3. 注意事项在进行电力管顶管施工时，需要注意以下事项：•确保施工区域周围的交通畅通，并采取适当的交通管制措施。
•严格遵守相关安全规定和操作规程，确保工人的人身安全。
•对工地进行合理的隔离和警示，确保其他人员不会误入施工现场。
•在施工过程中，定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运转。
•遵循正确定位和标示，确保管道准确铺设。
4. 安全措施为了确保电力管顶管施工的安全性，采取以下安全措施是必要的：•指定专人负责施工现场的安全管理，确保工人操作符合安全规定。
•提供必要的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
•安装临时警示牌和隔离栏，防止未经许可的人员进入施工区域。
•定期进行安全培训，提高工人的安全意识和技能水平。
•对施工现场进行定期巡视和检查，及时发现和排除安全隐患。
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电力管道定向钻穿越工程施工方案2015年8月10日目录第一章概况1.1编制说明 (3)1.2编制依据 (3)1.3工程目标 (3)第二章工程概况 (3)第三章工程特点 (4)第四章施工方案 (4)4.1施工方案概述 (4)4.2施工工艺流程 (5)4.3构筑物、管线调查 (5)4.4制定方案 (6)4.5施工准备 (6)4.6开挖工作坑 (7)4.7导向孔施工 (7)4.8扩孔施工 (8)4.9清孔 (8)4.10回托管道 (8)第五章施工进度计划 (8)5.1施工进度计划 (8)5.2施工进度控制措施 (8)第六章安全施工保证措施 (13)6.1安全教育检查措施 (13)6.2施工安全保证措施 (13)6.3雨期施工安全措施 (14)6.4管理措施 (14)第七章材料设备接、保、检、运措施 (14)7.1物资供应管理 (15)7.2材料设备接、保、检、运措施 (18)第一章概况1.1编制说明为完成预期的建设任务，达到目标，指导工程的实施，根据现场实际情况和工程特点，特编制本方案。
1.2编制依据1.3工程目标工程质量合格第二章工程概况2.1工程概况：本工程为电力管沟，在遇到不可开挖部分采用的非开挖定向钻顶管施工。
本工程为配合市政道路施工，根据电力沟道设计图纸（设计变更）要求，为了能达到管沟设计截面的要求，托管为钢管根据此情况采用定向钻施工，定向钻施工应分段完成。
第一钻，长度米；第二钻，长度米；第三钻，长度米；第四钻，长度米；第五钻，长度米；第三章工程特点3.1本工程施工距离适中，三趟平行管道占平面位置应在2.5米，为了使工程保质保量的顺利完成，定位采用平行两钻来完成建设要求。
单钻一次托管1根，平行两钻中心间距应保留在1.0米。
在施工期间甲方应做好协调现场地以及同工作面施工队伍的协调配合工作。
3.2施工孔径较大，从孔中的出泥。
出浆量较大，为了不影响施工进度，以及对同工作面的影响，在施工地段须有合理的施工便道，将泥、浆清除增加机械化，外运队伍增加清理。
第四章施工方案4.1施工方案概述根据现场实际情况，本工程决定采用非开挖定向钻施工，施工前详细调查地下原有构筑物及管线的走向、深度、材质等。
按照拟建管道的设计参数，和实际地表高程并结合原有地下管线构筑物的调查结果，分析并计算钻机与敷设管线在穿越过程中的受力情况，精心设计出最佳敷设轨迹。
导向施工中由地面导向仪微控钻机导向钻头，按设计轨迹成孔，完成导向孔后，逐级扩孔，保证孔内畅通。
清孔满足托管条件下，完成敷管。
管道回托完成后，将坑中的浆、泥清理干净，后交与土建和沟道连接或做井室。
4.2施工工艺流程施工准备工作坑、接收坑开挖设备安装调平仪器调试导向孔实时监测逐级扩孔回托管线泥浆清理设备撤场与沟道连接或做井室后回填4.3实地调查调查地下原有管线之前了解场地周边的地形，确定场地对施工的影响程度。
本次施工场地多为水渠穿越和新修公路的穿越，在施工场地旁边应先协调好相关单位和产权单位。
参考设计图纸上的地下原有管线和建筑物，并进行实地调查。
对原图上存在的管线，找到实地位置并检查走向、深度、材质，以实地调查的数据为准；实际存在而原图不存在的管线，以实地调查的数据为准；对于存在性不能确定的管线，如果不严重影响施工，则考虑它的存在。
在遇到有原有管线则无法调查处准确埋深和材质的情况下，应人工开挖探槽，直至准确知道管线位置和埋深后，根据实际情况设计新建管道轨迹。
4.4制订方案根据管线的发布及敷管要求制定合理的施工方案。
拟建管道与原有管道有交叉的有：给输油管、雨污水主管及支管、天然气管道等。
与这些管线交叉时按照原有管道和新建管道是最外径考虑，留够1.0米以上的安全净距离。
4.5施工准备施工前将钻机调试到施工时的最佳状态，尽量避免在施工过程中出现由于设备故障引发的误工。
检查油路、水路的畅通严密，检查电路的安全性。
对易损件和一旦损坏修理周期长的配件，保证有备用件。
对其他附属设备达到正常使用状态。
施工期间的用水、用电在设备进入现场之前先解决。
附件有居住区水源的提前联系，离水源较远的地方预先落实好水罐车。
协调好与施工相关的单位，保证技术交底的准确性和彻底性。
施工方案经各方会审并无异议。
4.6工作坑开挖工作坑开挖时为了有效快速施工，采用挖掘机开挖工作坑，工作坑按图纸设或定向钻施工需要大小开挖。
在沿线应有开挖挖掘机进出的工作通道。
工作坑的开挖个数以实际施工为基础，但不能超出设计图纸量，工作坑深度以设计为基础。
如遇与设计有不符时，应提出合理方案上报甲方和监理，经同意后方可实施。
4.7导向孔施工4.8扩孔导向孔完成后，卸下导向钻头，换上初级扩孔器，直到水眼中泥浆流量达到正常后开始扩孔，扩孔过程中注意钻机回拉压力值、旋转压力值和泥浆泵压力值，出现异常情况立即停钻并记录原始数据，向队长反映情况，会同技术人员分析并排除解决。
4.9清孔当最后一级扩孔完成后，进行清孔，使孔内残余泥浆全部被拖出孔，达到孔内干净、畅通，便于拖管。
清孔时带φ900扩孔器回拉，配制好适合回拖管道的泥浆。
清孔时司钻人员记录好数据，根据数据确定清孔完成后是否可以进行拖管，如果达不到拖管的参数条件，可再次清孔，并且改变泥浆参数，直到满足拖管参数。
4.10回拖管线管子在清孔完成以前摆放好，管子走向与轨迹走向平行，连接好拉管头，待清孔完成以后开始拖管。
拖管之前检查扩孔器尾部拉头、万向节、钢丝绳、拉管头的良好状况，如果达不到标准的立即报废并使用新件。
在拖管过程中不间断，一次回拖完毕。
拖管到达位置后继续向前回拖一小段距离，司钻人员卸掉钻机回拉力，观察管子在不受拉力的状况下的收缩状况，避免管子回缩以后进入孔中。
第五章施工进度计划5.1计划工期总工期：根据现场实际情况进行安排。
5.2施工进度控制措施将根据业主的施工里程碑计划和综合进度计划，编制施工项目总体运行进度计划并严格执行，同时也派出一流的施工队伍、一流的施工机具投入到大兴路中水管道穿越工程中；为确保管线在预定工期之前完工，我们将从施工计划控制、合同控制、现场控制、施工调度控制、经济技术措施等方面对总体施工进行控制。
（1）工期计划实行动态控制，采用组织措施、技术措施、经济措施和合同管理措施加以规范和约束。
（2）主要采用事前控制，同时，做好阶段性检查，分析找出影响施工计划的原因，及时纠正偏差。
从而做到事中和事后控制，保证施工计划的完成。
（3）编制详细可行的施工计划，并跟踪了解工程进展情况，收集反馈信息，根据统计结果，进行进度与计划的比较，分析影响施工进度的原因，寻找对策，提出更改措施，经过调整，形成一个新的施工计划。
施工计划动态管理循环图如下：确定是否是产生偏差（1（2）全体参加施工的人员都要熟悉掌握合同条款，明确质量、质量、安全、工期、等各项目标，树立质量第一、用户至上的思想，高标准、严要求，使工程质量达到或高于合同约定的标准。
自觉履行合同义务，从而保证工期目标的实现。
（3）合同管理人员定期检查合同履约情况，对合同履约过程中出现的问题及时反馈，并提出改进措施，保证合同履约率100%，确保工程优质、高效按期完工。
（1）根据项目整体情况，编制施工网络计划，抓住关键线路，解决主要矛盾，使网络优化运行，各施工单位应服从大局，合理调度，确保施工进度按计划运行。
（2）提前与业主、监理单位，地方政府等单位联系，办好各种施工许可证，保证施工正常运行。
（3）及时收听当地气象台站的天气预报，提前做好雨季施工措施，尽量不因天气的变化而影响施工进度。
（4）最大限度的提高预制程度，利用雨天等不利自然因素，加强场地预制，减少场地工作量。
（1）根据管道穿越施工特点，合理配置资源，加强现场协调和调度，根据现场条件、环境和气候的变化，随时调整施工队伍的部署，减少窝工和停工。
（2）加强质量控制，强化质量管理，保证整个工程不出现质量返工现象。
（3）施工设备机具的进场就位，转场应事先提供方案和计划，保证设备机具顺利调迁。
（4）及时调整施工力量，保证施工各工序的平稳过度和正常衔接，必要时加大人员、材料和机具设备的投入，确保工程按期竣工。
（5）加强同业主、监理及技术监督部门的联系。
根据他们的要求，及时调整施工部署。
（1）将整体标段的整体施工计划（总体施工计划、日施工计划、周计划）层层分解，分解到每个作业处，每个作业班组。
让每个部门、每个岗位的职工，了解工期目标，明确工期责任。
（2）编制相应的工期奖惩措施，配合质量、安全、成本的奖惩措施，共同发挥经济杠杆作用，从而调动广大职工的积极性。
为完成质量、工期、成本、安全目标提供技术保证。
（3）对影响总体工期的重要工序，关键工序，采取有效对策，合理安排施工力量和工作间衔接，疏通施工流程，减少资源浪费。
（4）对周计划、日计划的偏差要进行分析，找出偏差产生的内在因素，制定相应的对策；评估对后序工序的影响，提出相应的改进措施。
（5）利用施工管理软件P3，进行工期管理，加载施工资源，帮助分析、计算工期控制中的各项参数，并根据更改措施和纠偏对策，编制出新的施工计划。
第六章安全施工保证措施安全目标：“杜绝重大伤亡事故，减少一般事故”。
为了保证生产顺便进行，我们成立安全文明部，负责本工程生产安全，确保在该工程生产中做到万无一失，具体措施如下：6.1安全教育检查措施6.2施工安全保证措施6.3雨天施工措施6.4管理措施施工过程中应制定完善的HSE管理制度，施工操作，材料堆放，人员调度等应严格按照所制定的HSE管理制度执行，确保施工操作的安全性，施工计划的合理性，具体内容如下：（1）进入低温天时对所有机械的电气绝缘情况，以及电源线路，应做一次检查，接地或接零应完好有效，保证使用安全。
（2）加强低温天安全防火工作管理，专职安全员管理日常工作，充分发挥班组安全员的作用。
（3）施工前要有安全交底，讲清施工中安全注意事项，坚持班组安全活动日制度，每日施工前开班前安全会；（4）高处作业场所应做好防滑工作；（5）重物吊装时，绑扎要牢固，防止滑落，在平台上放置的物品要放牢，必要时用麻绳绑扎固定。
第七章材料、设备的接、保、检、运措施7.1物资供应管理供应任务划分——计划编制——采购文件编制——物资采购运输——物资验收——物资保管——业主提供材料设备的控制——物资发放。
（1）物资供应计划的编制采办人员应在征求项目部技术负责人意见后，编制物资供应计划，该计划应充分考虑施工工期计划的要求，保证及时将材料、设备运到场，计划还包括各种材料设备的到场地点，日期和交接人；供应计划应报项目经理批准，财务给予资金保证；物资供应计划除包括自购物资，还包括业主提供物资。
（2）采购文件编制采购文件应能清楚的说明对所订购材料、设备的要求，包括：名称、类别、规格、型号、等级、单价、数量；依据的技术标准（包括图样、规范）质量检验标准及方法、结算方式、赔偿方式；采购文件需得到项目经理的审批。