危险化学品管控措施清单
危险化学规章制度措施名称
危险化学规章制度措施名称一、危险化学品的分类和管理1.危险化学品的分类危险化学品按照其化学性质和危险性可分为易燃、易爆、腐蚀、毒性、致癌、放射性等多种类型。
企业应根据不同种类的化学品特性对其进行分类管理，并采取相应的防护措施。
2.危险化学品的管理企业应建立危险化学品的储存、使用和处置管理制度，规定危险化学品的购进、存放、标识、运输、使用等环节，确保危险化学品在生产过程中的安全使用。
二、危险化学品的危害防范措施1.危险化学品的储存管理企业应建立完善的危险化学品储存管理制度，对危险化学品进行分类、分区存放，并采取适当的防火、防爆、防漏措施，防止危险化学品泄漏或事故发生。
2.危险化学品的使用管理企业应对危险化学品的使用进行严格管理，规定使用人员必须进行培训、考核，并戴防护用品。
在使用过程中，要注意携带防护装备、遵守操作规程，确保安全生产。
3.危险化学品的废弃物处理管理企业应建立完善的废弃物处理管理制度，对危险化学品废弃物进行分类、分离处理，并确保废物的安全处置，避免对环境和人体造成危害。
4.应急预案制定和演练企业应依据危险化学品的特性和风险评估结果，制定应急预案，并定期组织演练。
应急预案包括对各种危险化学品事故的应急处置程序、责任分工、应急资源准备等内容，以确保在事故发生时能迅速有效地应对。
5.危险化学品信息公开企业应向社会公开企业所使用的危险化学品种类、数量、储存位置等信息，接受社会监督并及时向相关部门报告，以确保危险化学品管理工作的透明和公开。
6.监督检查和评估企业应定期进行危险化学品管理工作的检查和评估，发现问题及时整改，确保危险化学品管理工作的持续性和有效性。
同时，要加强与相关部门的沟通合作，共同维护危险化学品领域的安全生产。
综上所述，危险化学品管理是企业生产安全管理的核心内容之一，企业应建立完善的管理制度和措施，切实加强对危险化学品的管理和监管，确保生产过程中的安全性和可控性。
只有这样，企业才能在竞争激烈的市场中立于不败之地，实现可持续发展。
危险源清单及控制措施
危险源清单及控制措施1.建筑工地-高处作业：高处坠落-重物堆放：被重物压伤-建筑材料堆放：材料倾倒-电气作业：电触电-高处作业应使用安全带，并设置安全警示标志-按照规定存放重物，并确保重物堆放稳固-建筑材料堆放应有专门的仓库，并设置固定设备-电气设备需经过严格检测，使用者应佩戴绝缘手套，避免触电的风险2.化工厂-化学品储存：化学品泄漏-高温操作：火灾爆炸-毒气泄漏：毒气中毒-设备压力：设备爆炸-化学品储存应采用密闭的容器，并设置泄漏报警装置-高温操作时应配备专用的防火设备，并设置灭火器-毒气泄漏应设置排气装置，并定期检查设备密封性-设备压力应定期检测，并设置安全阀，以免设备过压爆炸3.煤矿-矿井坍塌：人员被埋-煤尘爆炸：火灾爆炸-瓦斯泄漏：瓦斯中毒-劳动强度大：劳动安全-矿井坍塌应设置支护设备-煤尘爆炸需要配备防爆设备，并进行煤尘清理和通风处理-瓦斯泄漏应设置通风装置，并安装瓦斯检测仪器-劳动强度大应减轻工作强度，并进行人员培训4.制造业-机械设备：机械伤害-体力劳动：劳动安全-化学品使用：化学品中毒-噪声：职业病-机械设备应设置安全防护装置，并进行定期维护保养-体力劳动应注意劳逸结合，避免过度劳作-化学品使用应佩戴防护装备，并定期检查相关设备的防护性能-噪声应设置隔音设备，并对高噪声区域进行限制和防护以上只是列举了一些常见行业中的危险源清单及控制措施，具体的清单和措施还需根据实际情况进行识别和制定。
同时，对于任何一种危险源，都需要进行定期的检测和评估，并制定相应的应急预案，以确保工作环境的安全和员工的健康。
重大危险源清单及控制措施
重大危险源清单及控制措施1.车间化学品储存-控制措施：-确保储存区域符合消防安全要求，具备防火、漏油和通风设施。
-严格控制储存区域的进出口，进行定期巡检，预防事故发生。
2.机械作业-控制措施：-维护和保养机械设备，确保其处于良好的工作状态。
-培训操作人员，使其具备正确、安全的机械操作技能。
-设立安全警示标志，并划定作业区域，确保无关人员不进入危险区域。
3.高处作业-控制措施：-严格遵守高处作业的操作规程，执行安全操作程序。
-确保使用适当的安全防护设施，如安全带、安全网等。
-培训工人高处作业的安全意识和技能，并进行定期演练。
4.燃气储存和使用-控制措施：-确保燃气储存罐和管道的安全性能，并进行定期检查和维护。
-使用燃气时，采取正确的操作程序，确保燃气的安全使用。
-进行燃气安全培训，让工人了解燃气的风险和安全防范措施。
5.高温和高压操作-控制措施：-配备适当的个人防护装备，如防热服、防热手套等。
-培训工人熟悉高温和高压操作的安全要求和操作规程。
-对高温和高压操作进行定期检查和维护，确保设备的安全运行。
6.有害物质处理-控制措施：-使用合适的个人防护设备，如防护服、防护面具等。
-建立合适的有害物质处理区域，进行分类储存和处理。
-进行有害物质处理的相关培训，确保工人了解正确的处理方式。
7.火灾和爆炸危险-控制措施：-定期检查和维护电气设备和线路，确保其安全运行。
-配备适当的消防设备，如灭火器、消防水龙等。
-开展防火安全培训，教育工人火灾和爆炸的危险性以及应对措施。
8.声、振动和辐射-控制措施：-对产生噪音、振动或辐射的设备进行隔离和降噪处理。
-配备个人防护设备，如防噪耳塞、护目镜等。
-定期进行职业健康检查，预防职业病的发生。
9.事故应急-控制措施：-制定事故应急预案，明确应急措施和人员责任。
-进行应急演练，提高应急响应的效率。
-配备适当的应急设备，如急救箱、呼吸器等。
10.人为疏忽和违规行为-控制措施：-进行安全培训，提高工人的安全意识和操作技能。
危险源清单与防控措施
危险源清单与防控措施1.物理危险源：-机械设备和工具：确保设备处于良好状态，经常进行维修和检查。
为使用机械设备的员工提供培训和个人防护设备，并设置适当的安全警示标志。
-高处作业：提供完善的安全护栏和扶手，确保员工正确佩戴并使用个人防护设备。
-高温和低温环境：提供合适的防寒和防热设备，确保员工的身体舒适和健康。
-辐射：使用正确的屏蔽材料和设备，确保员工暴露在辐射源周围的时间和程度最小化。
-电气设备：确保设备符合安全标准，并进行定期维护和检查。
为员工提供相关的培训和教育。
2.化学危险源：-毒性气体：在可能的情况下，选择无毒或具有较低毒性的替代品。
提供适当的通风和防护设备。
-溶剂和化学品泄漏：保持清洁工作环境，并在发生泄漏时立即采取适当的应急措施，包括储存和处理溶剂和化学品的设备。
3.生物危险源：-传染病：提供员工接种疫苗，根据需要提供个人防护设备，并建立健康监测和报告制度。
-毒菌和生物危险品：储存和处理这些物质的设施必须遵守相应的安全规定，并提供必要的个人防护设备。
4.粉尘和颗粒物：-确保良好的通风系统，定期清洁和维护。
-为接触粉尘和颗粒物的员工提供个人防护设备。
5.火灾和爆炸危险：-灭火器和消防系统：提供适当数量和类型的灭火器，并确保消防系统处于良好工作状态。
教育员工如何正确使用灭火器和应对火灾情况。
-安全出口和逃生通道：确保工作场所的安全出口和逃生通道是明确标识的，并且保持畅通无阻。
-防爆设施：在可能存在火灾和爆炸危险的工作区提供适当的防爆设施，并严格执行相关的操作规程和安全标准。
以上是一些常见的危险源及相应的防控措施。
然而，每个工作场所和行业都有其特定的危险源和风险，因此，组织和个人应根据其特定的工作环境定制危险源清单，并采取相应的预防和控制措施。
危险源清单与防控措施
危险源清单与防控措施一、机械设备危险源清单及防控措施1.起重设备：危险源：起重设备在使用过程中可能发生吊钩脱离、起重物掉落等事故。
防控措施：（1）严格按照起重设备操作规程使用；（2）定期对起重设备进行检查和维护；（3）加装防护装置，如安全刹车、过载保护器等；（4）配备专门人员操作起重设备，确保操作人员经过专业培训和持证上岗；（5）提高员工的安全意识，加强安全教育培训。
2.锅炉设备：危险源：锅炉设备在工作中可能发生爆炸、泄漏等事故。
防控措施：（1）定期对锅炉设备进行检查和维护；（2）配备专人监控锅炉的工作情况；（3）严格按照操作规程操作，禁止超负荷运行；（4）安装安全阀、温度控制器等安全装置；（5）加强员工的安全意识，定期组织锅炉操作培训。
3.机床设备：危险源：机床设备在加工过程中可能发生刀具断裂、工件飞出等事故。
防控措施：（1）定期对机床设备进行检查和维护；（2）配备专人操作机床，操作人员需经过专业培训和持证上岗；（3）加装防护装置，如防护罩、机械手等；（4）使用合格的刀具和夹具，对加工过程进行严格监控；（5）提高员工安全意识，加强安全教育培训。
二、化学品危险源清单及防控措施1.有毒化学品：危险源：有毒化学品在储存、使用过程中可能泄漏或发生火灾爆炸。
防控措施：（1）按照法律法规的要求储存、使用化学品；（2）建立化学品管理制度，明确责任；（3）对储存区域进行防火防爆措施，如设置防爆门、通风系统等；（4）使用化学品时佩戴个人防护用具，确保操作人员的安全；（5）定期对化学品进行检查和更新，及时处理过期或不合格的化学品。
2.易燃化学品：危险源：易燃化学品可能在储存、运输、使用过程中发生火灾爆炸。
防控措施：（1）严格按照规定的储存条件和操作规程使用易燃化学品；（2）对储存区域进行防火措施，如设置消防设备、防火墙等；（3）使用易燃化学品的场所要有足够的通风设施；（4）进行定期的火灾风险评估和应急演练；（5）对易燃化学品进行分类、标识和储存。
危险化学品领域安全生产的若干措施
危险化学品领域安全生产的若干措施一、落实“源头防”举措1. 强化危险化学品建设项目立项前决策咨询。
按照《关于加快重大招商项目推进管理的通知》、《关于开展危险化学品建设项目立项阶段联合审查工作的通知》等规定,落实危险化学品建设项目的项目审批(核准、备案)前决策咨询等制度,规范工作程序并有效实施,对存在重大安全风险的实行“一票否决”。
2. 强化危险化学品建设项目安全审查。
对照《危险化学品建设项目安全监督管理实施细则》等规定严格实施危险化学品建设项目安全审查,严防技术不成熟、安全不可靠的项目落地建设。
3. 实施危险化学品建设项目安全风险防控“一件事”改革。
推广应用危险化学品建设项目安全风险防控“一件事”改革,统一全县危险化学品建设项目安全风险防控话语、规则、工作和责任体系,运用数字赋能实现横向贯通、上下协同,从源头立体化防控建设项目安全风险。
二、落实“人防”举措4. 强化人员专业素质能力提升。
按照省市要求,组织危险化学品监管人员参加集中培训。
探索新任职监管人员培训方式,通过企业跟班学习等方式,提升安全监管实践经验。
推动从业人员资质达标关口前移,危险化学品建设项目试生产阶段主要负责人、分管负责人、安全生产管理人员和重点岗位人员应具备相应的学历和资质。
5. 推进企业夯实基层能力基础。
持续开展专项执法检查,推动危险化学品企业建立完善操作规程管理制度和检查考核制度,实现操作规程所有操作岗位全覆盖、内容符合《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准》要求;建立完善岗位操作风险辨识及培训制度,定期开展岗位安全风险辨识,明确岗位风险场景;将操作规程和工艺控制指标以及岗位安全风险纳入员工安全生产教育培训计划和检查考核内容,每半年开展一次全员考核,保证员工能熟悉掌握岗位安全风险、各种工况操作技能和应急处理措施。
三、落实“技防”举措6. 升级高危作业安全风险防范措施。
将特殊作业、检维修作业、带压密封、带压开孔等作业安全作为日常监管、执法检查等的必查项,集中处理、曝光一批违法违规行为。
危险化学品企业安全风险辨识分级管控清单
危险化学品企业安全风险辨识分级管控清单一、危险化学品储存风险辨识分级管控清单：1.1储存设施风险辨识：-储存设施的结构、材料及能耗合理性是否满足相关安全标准；-储存设施的容量、设计排放口是否符合危险化学品储存的要求；-储存设施的检测、报警、监控系统是否完善；-储存设施周边区域的环境风险是否受到合理控制。
1.2危险化学品储存管理风险辨识：-储存设施的分类、标识、安全距离是否符合规定；-危险化学品的存放、搬运、装卸是否符合相关规范；-危险化学品储存的温度、湿度、通风是否满足要求；-危险化学品的漏损、泄漏、溢出是否得到及时处理。
1.3危险化学品储存安全防护风险辨识：-储存区域是否设置了灭火器、消防器材，以及灭火系统是否有效；-储存区域的防火间距、防爆设施是否满足规定；-储存区域是否设置了防火隔离带，消防通道是否畅通；-储存设施的防雷、防静电等安全措施是否到位。
二、危险化学品生产风险辨识分级管控清单：2.1生产设备风险辨识：-生产设备的结构、材料是否符合相关安全标准；-生产设备的设计、制造、安装是否符合相关规范；-生产设备的使用、维护、维修是否得到及时处理；-生产设备的自动化、智能化程度及其安全性是否满足要求。
2.2危险化学品生产工艺风险辨识：-生产工艺的原料、配方是否符合相关规范；-生产工艺的温度、压力、流量等参数是否得到有效控制；-生产工艺的步骤、工序是否符合相关规定；-危险化学品的反应、中间体的储存是否得到及时处理。
2.3危险化学品生产安全防护风险辨识：-生产区域是否设置了相关安全设施，如气体检测、报警、漏损监控等；-生产区域的通风、排气系统是否满足要求；-生产区域的消防设备、灭火系统是否齐全；-生产区域的人员防护措施、应急处置设施是否到位。
三、危险化学品使用风险辨识分级管控清单：3.1使用环境风险辨识：-使用环境的通风、温度、湿度是否符合安全要求；-使用环境的空间大小、防火隔离等措施是否得到有效控制；-使用环境的电气设备、线路是否符合相关安全标准；-使用环境的卫生、清洁、消防通道是否符合要求。
危险源清单及安全管理控制措施
危险源清单及安全管理控制措施为了确保工作环境的安全和员工的健康，企业需要进行危险源清单的制定与安全管理控制措施的执行。
危险源清单是指对工作中可能出现的各类危险源进行全面、系统的梳理和排查，同时制定相应的安全管理控制措施，以减少事故和职业病的发生。
1.机械设备及操作危险源-机械设备的运行和使用中可能存在的危险源，如不符合安全标准的设备、缺乏维护的设备等；-操作中可能出现的危险源，如不正确的操作方法、操作不当引发的事故等。
2.化学品危险源-企业使用的各种化学品的性质和特点，包括毒性、腐蚀性、易燃性等；-化学品的存储方式和管理措施，如密封存放、分类存储等。
3.火灾和爆炸危险源-工作场所可能引发火灾和爆炸的设备和物品，如电气设备、易燃液体等；-灭火设备的配置和使用方法，如消防器材的种类和数量、消防演练等。
4.电气安全危险源-电气设备的维护和使用中可能出现的安全隐患，如电路短路、电气设备老化等；-安全用电管理措施，如电气设备的定期检查、电气线路的维护等。
5.人为因素危险源-人员操作不当导致的危险源，如违反操作规程、疲劳作业等；-人员安全管理措施，如培训、考核等。
制定危险源清单后，企业应根据实际情况制定相应的安全管理控制措施，以降低危险源对员工和工作环境的影响。
以下是一些常见的安全管理控制措施：1.机械设备及操作安全管理措施-对机械设备进行定期的维修和保养，确保设备的正常运行；-培训操作人员，确保其掌握正确的操作方法和注意事项。
2.化学品安全管理措施-对危险化学品进行分类存放，防止不同性质的化学品混放；-建立化学品管理台账，及时更新化学品的使用情况。
3.火灾和爆炸安全管理措施-配置合适的灭火设备，如灭火器、消防栓等；-定期组织员工进行火灾应急演练，提高员工的应急处理能力。
4.电气安全管理措施-定期对电气设备进行检修和维护，确保其正常运行；-提供必要的防护设施，如绝缘手套、绝缘靴等。
5.人为因素安全管理措施-建立健全的安全教育培训制度，确保员工的安全意识和技能；-加强对员工的考核和监督，对违反操作规程的行为进行批评和处罚。
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