【钢筋笼技术交底书】钢筋笼安全技术交底
钢筋笼下放安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋笼下放作业的安全顺利进行，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员安全要求（1）作业人员必须经过专业培训，持证上岗，熟悉钢筋笼下放作业流程和安全操作规程。
（2）作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带、防护手套等个人防护用品。
（3）作业人员应保持身体健康，无心脏病、恐高症等影响作业的疾病。
2. 施工现场安全要求（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，警示作业人员注意安全。
（2）施工现场应保持整洁，通道畅通，防止因杂物导致安全事故。
（3）施工现场应配备消防设施，确保火灾事故发生时能够及时扑救。
3. 钢筋笼下放作业安全要求（1）钢筋笼下放前，应检查机械设备、吊装设备、钢筋笼连接等是否完好，确保安全。
（2）钢筋笼下放过程中，下方严禁站人，防止钢筋笼掉落造成人员伤害。
（3）钢筋笼下放速度应适中，避免因速度过快导致钢筋笼倾斜或掉落。
（4）钢筋笼下放过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，查明原因并采取相应措施。
（5）钢筋笼下放完成后，应对现场进行清理，确保无安全隐患。
4. 应急处理（1）发生安全事故时，应立即启动应急预案，组织人员进行救援。
（2）受伤人员应立即进行现场急救，并迅速送往医院救治。
（3）事故发生后，应立即上报相关部门，配合进行调查和处理。
三、注意事项1. 作业人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变作业方式。
2. 作业人员应加强自我保护意识，注意观察现场安全状况，发现问题及时报告。
3. 作业人员应保持通讯畅通，确保在紧急情况下能够及时联系。
4. 施工单位应定期对作业人员进行安全教育培训，提高安全意识。
四、交底时间及负责人本次安全技术交底时间为：____年____月____日，负责人为：____。
五、确认及签名1. 作业人员：____2. 安全管理人员：____3. 施工单位负责人：____注：本模板仅供参考，具体交底内容可根据实际情况进行调整。
钢筋笼钢筋工安全技术交底模板
一、前言为确保钢筋笼制作过程中的安全生产，预防事故发生，现将钢筋笼钢筋工的安全技术要求进行交底，请全体作业人员认真学习并严格遵守。
二、安全教育培训1. 作业人员要求：所有参与钢筋笼制作的作业人员必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书，且身体健康，无职业禁忌症。
2. 新员工培训：新员工上岗前必须进行安全教育培训，由经验丰富的师傅进行现场指导，确保其掌握必要的安全操作技能。
三、安全操作规程1. 机械设备操作：- 机械安装应稳固，保持水平，固定式机械应有可靠的基础。
- 操作前检查机械运转是否正常，有无异常声音。
- 严格遵守机械操作规程，不得擅自更改机械设置。
- 作业完毕后，及时关闭机械电源，清理作业现场。
2. 钢筋加工：- 钢筋断料、配料、弯料等工作应在钢筋加工棚内进行，不宜在绑机现场进行。
- 钢筋加工过程中，注意操作规范，防止钢筋回弹伤人。
- 使用切断机时，手与刀口距离不得小于15厘米，活动刀片前进时禁止送料。
3. 搬运钢筋：- 搬运钢筋时，注意四周有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止碰撞电线或发生触电事故。
- 上下传送钢筋时，动作要一致，防止钢筋倾倒和塌落。
4. 高空作业：- 高空作业时，必须系好安全带，并确保安全带系挂牢固。
- 高空作业平台应稳固，并有防滑措施。
- 高空作业时，不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上。
5. 吊装作业：- 起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内才准靠近，就位支撑好，方可摘钩。
- 起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。
四、安全防护措施1. 个人防护：作业人员必须佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。
2. 现场防护：现场应设置安全警示标志，确保作业区域安全。
3. 照明设施：钢筋工作棚照明灯必须加网罩，确保照明充足且安全。
五、安全检查与考核1. 安全检查：定期对施工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
钢筋笼施工安全技术交底(新版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改钢筋笼施工安全技术交底(新版)Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.钢筋笼施工安全技术交底(新版)一、钢筋切割机（一）启动前准备1、钢筋切割机的安装应坚实可靠、稳固且保持水平位置，作业时应楔紧走行轮。
2、钢筋切割机应有接地保护。
3、室外作业应设置机棚，机房四周应有足够原料、半成品堆码场地。
4、各润滑部位应按规定加注润滑油脂。
5、起动前查看切刀有无裂纹，安装位置是否正常，刀片固定螺丝是否坚固，活动刀间水平间隙以0.5-1mm为宜。
6、起动前检查皮带轮和传动旋转部位的防护罩是否齐全、牢靠。
（二）运转中注意事项1、禁止切断直径超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋以及超过刀刃硬度的材料。
需一次切断多根钢筋时，必须换算钢筋总截面积在规定范围内。
2、如切断吕合金等特种钢筋时，应更换高硬度刀片，并根据机械规定允许直径进行换算。
3、接送料工作台面应和切发下部保持水平,工作台长度可视加工料长短而定。
4、运转中必须确认空载试运正常后，方可投入正式切料。
5、切料时，必须握紧钢筋，应在活动刀片向后退时迅速把钢筋送入切口，并向固定刀片一侧用力压住钢筋，以防止钢筋末端摆动或弹出伤人，严禁两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
6、切短钢筋时，手握一端长度不得小于400mm。
靠近刀片的手与刀片之间的距离应保持在150mm以上，否则要用钳子夹紧送料。
切下的钢筋长度如小于300mm时，必须用套管或夹钳压住短头,以防回弹伤人。
钢筋笼钢筋工安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋笼制作过程中施工人员的人身安全和工程顺利进行，特进行钢筋笼钢筋工安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全教育（1）施工人员必须参加安全教育培训，了解本工程的安全技术要求，掌握钢筋笼制作的安全操作规程。
（2）施工人员应具备良好的身体素质，无心脏病、高血压等疾病，并持有有效的钢筋操作证。
2. 施工现场安全要求（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，扣好帽带，正确使用个人劳动保护用品。
（2）施工现场应保持整洁，不得随意堆放杂物，确保通道畅通。
（3）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 钢筋笼制作安全操作规程（1）钢筋笼制作前，应对施工场地进行清理，确保场地平整，无障碍物。
（2）钢筋笼制作过程中，应严格按照设计图纸和施工方案进行，确保钢筋笼尺寸准确。
（3）钢筋笼制作过程中，应使用专用工具，不得使用不符合要求的工具。
（4）钢筋笼制作过程中，应保持工作台稳固，防止钢筋笼倾倒。
（5）钢筋笼制作过程中，应避免钢筋交叉作业，防止钢筋碰撞、挤压等事故发生。
（6）钢筋笼制作过程中，应遵守以下安全操作要求：a. 钢筋笼制作前，应对钢筋进行检验，确保钢筋质量合格。
b. 钢筋笼制作过程中，应定期检查机械设备的运行状况，确保机械设备安全可靠。
c. 钢筋笼制作过程中，应随时清理工作现场，防止钢筋、铁屑等杂物掉落伤人。
d. 钢筋笼制作过程中，应保持照明充足，确保施工人员视线清晰。
4. 高空作业安全要求（1）高空作业人员必须持有高空作业操作证，并经专业培训。
（2）高空作业前，应对脚手架进行检查，确保脚手架牢固可靠。
（3）高空作业过程中，应佩戴安全带，并定期检查安全带的有效性。
（4）高空作业过程中，应避免人员拥挤，确保通道畅通。
5. 应急预案（1）发生钢筋笼倾倒、碰撞等事故时，应立即停止作业，并采取紧急措施。
（2）发生触电事故时，应立即切断电源，并采取急救措施。
（3）发生火灾事故时，应立即报警，并采取灭火措施。
钢筋笼焊接安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋笼焊接施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员要求（1）从事钢筋笼焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证，方可上岗操作。
（2）焊工应熟悉焊接工艺，掌握焊接操作规程，确保焊接质量。
（3）施工人员应接受安全教育培训，了解焊接过程中的安全风险。
2. 施工现场要求（1）施工现场应设置明显的警示标志，确保施工区域安全。
（2）焊接作业区域应保持良好的通风，确保焊接过程中产生的有害气体及时排出。
（3）焊接作业区域应配备灭火器材，以备不时之需。
3. 焊接材料要求（1）焊条、焊剂等焊接材料应选用符合国家标准的产品，确保焊接质量。
（2）焊接材料应存放在干燥、通风、防火、防潮的环境中。
4. 焊接工艺要求（1）焊接前，应检查焊接设备是否正常，确保焊接质量。
（2）焊接过程中，应保持焊接速度均匀，避免过热或烧穿。
（3）焊接完成后，应进行外观检查，确保焊缝饱满、光滑、无气孔、夹渣等缺陷。
5. 安全操作要求（1）焊接作业前，应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、工作服、手套等。
（2）焊接过程中，操作人员应站在安全位置，避免受到焊接弧光、高温等危害。
（3）焊接作业区域严禁堆放易燃、易爆物品，防止火灾事故发生。
（4）焊接作业区域应设置安全通道，确保人员疏散通道畅通。
（5）焊接作业区域应配备应急照明设施，确保夜间施工安全。
6. 焊接事故处理（1）发生焊接事故时，应立即停止焊接作业，采取紧急措施，确保人员安全。
（2）对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
三、交底时间（此处填写交底时间）四、交底人（此处填写交底人姓名及职务）五、被交底人（此处填写被交底人姓名及职务）六、注意事项1. 施工人员应严格遵守焊接安全技术交底，确保施工安全。
2. 施工现场管理人员应加强对焊接作业的监督检查，确保焊接质量。
3. 焊接作业完成后，应及时清理现场，消除安全隐患。
4. 施工单位应定期对焊接人员进行安全教育培训，提高安全意识。
钢筋笼制作安全技术交底
（8）起重工，驾驶员等特殊工种必须持证上岗，杜绝无证操作。
（9）在钢筋笼吊装作业时实行安全员、技术员值班制度。
（10）操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。
（21）钢筋骨架吊装由专业人员指挥，吊装作业区严禁非工作人员进入，场内人员不得在运行的起重臂下站立。
（22）六级及以上大风时不得行起吊作业。
（23）进行定期和不定期的安全检查，及时发现和解决不安全的事故隐患，杜绝违章作业和违章指挥现象，对重点作业场所、危险区、主要地段设安全及警示标志，夜间施工时坑洞口安装红色警示灯。
2、安全措施
钻孔灌注桩钢筋笼吊装施工中存在的危险主要有：交叉作业和吊装作业造成的吊装机械伤害、高空坠物，现场用电伤害等。针对以上危险源，采取以下措施：
（1）起吊前组织安质部、工程部对钢筋笼质量进行验收，验收合格后签发起吊令，安质部、工程部对起吊令进行签字确认合格后方可进行起吊。
（2）施工现场要张贴悬挂醒目的安全宣传标语、标牌。
分部（分项）工程安全技术交底
GDAQ20402
施工单位:
中铁二十二局集团有限公司
工程名称
南大干线（东新高速至G105国道）1.2标
分部分项工程
起重吊装
工种
安 全 技 术 交 底 内 容
1、施工现场安全注意事项
（1）进入现场必须遵守安全生产六大纪律：
①进入施工现场必须按规定穿戴反光衣、安全帽等个人劳动保护用品，并正确使用个人劳动保护用品。
②各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全措施和防护装置，方能开动使用。
③不懂电气和机械的人员严禁使用和弄机电设备。
④吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，把杆垂直下方不准站人。
钢筋笼制作安装安全技术交底
一、安全技术交底1.1一般要求：1、施工前组织现场所有施工人员和各班组进行安全教育，针对现场可能出现的危险源，制定相应的安全防范措施。
遵循“安全第一，预防为主”安全方针，确实履行安全职责，树立安全意识。
2、现场人员必须佩戴安全帽，穿胶水鞋，电焊工工作时必须佩戴防护罩。
施工过程中严禁人员进入孔内作业。
钻具悬空时，严禁下方有人。
3、泥浆池周围必须设有防护设施。
成孔后，暂时不进行下道工序的孔必须设有安全防护设施。
夜间设警示灯。
4、导管安装及砼浇注前，井口必须设有导管卡，搭设工作平台（留出导管位置），并且要求能保证人员的安全。
5、施工现场的临时用电应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》的相关规定。
电源线路、电箱接线正确，绝缘可靠，接地牢固，漏电保护器灵敏有效，电源容量和导线截面符合钻机说明书和安全用电规范的要求。
使用的电箱要求箱内无杂物，有锁，有防雨设施，做到“一机一闸一漏”。
电缆通过行走通道时要穿管。
值班电工应做好日常的巡查工作，防止出现电线破皮现象。
水上钻孔作业时要避免出现电缆过水现象。
配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中，电线接头要牢固，并且要绝缘，输电线路必须设有漏电保护器。
6、挖掘机及吊车工作时，必须有专人指挥，并且在其工作范围内不得站人。
7、水泥砼运输车进出场必须打开转向灯，入场后倒车必须设专人指挥。
8、吊车及钻机工作之前必须进行机械安全检查。
9、施工作业平台必须规整平顺，杂物必须清除干净，防止拆除导管时将工作人员绊倒造成事故。
10、现场卸料（主要指钢筋和钢板、钢管）前，必须检查卸料方向是否有人，以避免将人员砸伤。
1.2施工过程要求：1、遵守各机械的安全操作规程。
钻孔过程中，非相关人员距离钻机不得太近，防止机械伤人。
2、导管安装注意：导管对接必须注意手的位置，防止手被导管夹伤。
3、钢筋笼加工过程中，不得出现随意抛掷钢筋现象，制作完成的节段钢筋笼滚动前检查滚动方向上是否有人，防止人员被砸伤。
钢筋笼施工技术交底书
施工技术交底书
技术交底内容：
1.技术交底范围
XX高速公路项目钻孔桩钢筋笼加工。
2.设计情况
3.开始施工的条件及施工准备工作
3.1施工机械准备
准备直螺纹剥肋滚丝机、锯床、滚笼机、电焊机、吊车等相关施工机械。
4.2施工材料准备
准备HRB400625钢筋、HPB300610钢筋、615Omm定位块、Φ25通规、“25止规、D=53mm,壁厚3mm声测管等材料。
3.3资源配置
3.3.1人员配置如下表：
（2）采用扭矩扳手进行正反丝直螺纹套筒连接，使用前先将扭矩扳手力矩值调至260N∙m,连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。
6.
(1)在施工现场设置安全标识牌，进入现场人员一律佩戴安全帽作业。
(2)各种操作机械应具有操作合格证，对机械操作人员要建立档案，专人管理。
严格执行工作前检查、工作中注意观察、工作后检查保养。
保持机械操作室整洁，不带病、超负荷运转。
(3)电焊工、钢筋工等作业人员必须持证上岗，遵守钢筋机械安全操作规程。
(4)电焊机外壳必须做保护接零，其电源的装、拆均应由电工进行，非电工不得进行装、拆电源。
(5)电焊机要设单独的开关箱，执行“一机一闸一漏一箱”制，开关箱应要防雨，拉合开关时应侧向操作。
(6)焊钳与焊把线必须绝缘良好，连接牢固更换焊条应戴手套,在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板上。
(7)焊把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不能用钢丝绳代替地线，所有地线接头必须连接牢固。
7.成品保护措施
交底人：复核人：接收人：日期：。
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【钢筋笼技术交底书】钢筋笼安全技术交底
技术交底书LJ-01 单位：中铁二十二局哈尔滨铁路建设集团有限责任公司哈齐客专项目部主送单位主送人接收单位钻孔桩钢筋笼加工作业队接收人工程部位哈齐线松花江扩孔桥钻孔桩日期交底内容：
一、计划交底：
1工程量：1﹟墩—12﹟墩直径1.0m钻孔桩钢筋笼共96根2计划日期：2012.6.10-2012.7.10
二、施工交底：
1.材料进场钢筋笼原材料:N1直径16mm、N2直径10mm 、N3直径20mm进场后，首先检验进场材料的牌号、等级、规格和产品外观，检查无误后在检验其出厂质量合格证书和质量检验报告单, 及时委托原材试件送往试验室对其进行各种常规性能的试验，检验合格后试验室出试验报告这批原材料方可使用；
钢筋使用前将表面鳞锈、油渍、泥土等清除干净；
因夏季多雨，钢筋及成品、半成品存放，底部均应垫高，防止受潮生锈，并采取遮盖措施；钢筋及成品、半成品要求清洁，不得混有泥、雪等杂物；
每个钢筋笼均应根据钢筋实际长度进行配料，下料合理利用，不得浪费。
2.钢筋笼制作根据图纸所示钢筋笼全长：2
3.25m，共分：N1Φ16、N2Φ10、N3Φ20，N1钢筋上设有弯钩，弯钩方向一律向外；
N3钢筋在钻孔桩钢筋笼两侧各设一根，并在钢筋笼的中部每隔2m设置一根；
钢筋笼外侧安装混凝土垫块作为钢筋保护层不小于70mm；
N1钢筋连接必须双面搭接焊，其焊缝长度不小于5d；
钻孔桩钢筋笼在钢筋加工场地集中制作，严格按照设计图纸和技术规范加工，严禁随意更改。
3.钢筋笼加工与吊放钢筋笼加工采用长线法施工，钢筋笼分节加工制作，顶笼和中笼为标准长度，底笼为调整节，钢筋笼运输到现场后采用螺纹套筒连接。
（1）钢筋笼在钢筋胎膜上加工,在预先弯制好的加强筋圆圈上，等距离的画好主筋的间距，主筋的间距必须至少采用2个间距定型固定架来进行固定，禁止人工手扶固定间距，保证其主筋和箍筋的轴线、平顺度和间距符合设计和规范误差要求；
布设加强筋应按施工图纸操作（每2米一道）。
（2）钢筋笼制作时，在相邻两节钢筋笼对应的钢筋上用油漆做出通长接地标记。
（3）钢筋笼加工要确保主筋位置准确，并在钢筋笼外侧安装与桩身同标号的垫块作为钢筋保护层，每隔2m设一层，每层均布4个,梅花状布置。
（4）箍筋：加强箍筋制作要按图纸尺寸制作、加工机械要合理布置，整齐一至；
成品堆放要固定区域摆放整齐；
螺旋箍筋应加工成圈，误差应控制在规范许可范围内；
本工程采用螺旋箍筋，首先调直钢筋，再盘好待用。
（5）注意要点：
按设计结构图及规范要求加工钢筋笼，计算拼接长度；
主筋和加强筋要焊接牢固，电焊机电流要调适中，不能为快而调大，烧伤主筋和加强筋；顶笼处端部弯钩要规范化，沉放时要垂直慢放，防止破坏孔壁。
钢筋笼下放前利用检孔器检查桩径及垂直度。
钢筋笼吊装时配备专用托架，平板车运至现
场，在孔口利用吊车吊放；
下放前检查钢筋笼垂直度，确保上、下节钢筋笼对接时中心线保持一致；
入孔后不宜左右旋转，徐徐下放并严防孔口坍塌，严禁猛提猛落和强制下落；
钢筋笼安装就位后立即将钢筋笼中4根加长主筋与钢护筒顶部焊接固定，防止混凝土浇筑过程中钢筋骨架上浮。
焊接要求施工队配备足够熟练的操作工和足够的设备，确保在有效时间内完成安装；
为成孔节约时间，防止沉渣过多或缩径。
三、质量交底: 1、电焊工、钢筋工必须经过培训、持证上岗。
焊条应有合格证，Ⅰ级钢应采用422型电焊条，Ⅱ级钢应采用506型电焊条。
2、钢筋主筋必须采用双面焊缝，焊缝且必须保证5d长度
3、焊缝高度不小于0.3d,并不得小于4mm;焊缝宽度不得小于0.7d，并不得小于8mm
4、保护层厚度为70mm。
5、钻孔桩的钢筋骨架制作、安装质量应符合下表的规定。
钻孔桩钢筋骨架允许偏差序号项目允许偏差检验方法 1 钢筋骨架在承台底以下的长度±100mm 尺量检查 2 钢筋骨架直径±10mm 3 主钢筋间距±0.5dmm 尺量检查不少于5处 4 加强筋间距±20mm 5 箍筋间距或螺旋筋间距±20mm 6 钢筋骨架垂直度骨架长度1% 吊线尺量检查四、安全交底: 1、高处作业必须系安全带。
2、进入施工现场应戴安全帽。
3、电器设备要设置漏电开关，并保证接地有效可靠。
4、机电设备应设专人负责管理，凡上岗者均应持有上岗合格证。
5、电焊工、钢筋工必须经过培训、持证上岗。
6、氧气、乙炔摆放安全距离不小于5m
7、氧气表、乙炔表应经常检验，如发现坏损应及时跟换。
五、环境交底：
1、施工过程中不得影响当地居民正常生活。
2、施工过程及施工结束后必须保持整个现场整洁。
编制复核
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