第六章——火炸药生产过程中的环境保护
《公司易燃易爆危险品生产、贮存管理规定》

《公司易燃易爆危险品生产、贮存管理规定》第一章总则第一条为规范易燃易爆危险品生产、贮存、运输安全管理,制定本规定。
第二条本规定所指的易燃易爆危险品是指公司生产和使用的某产品等易燃易爆品。
第二章一般要求第三条危险品生产、贮存、运输必须贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,组织均衡生产,不得出现“三超”。
当生产与安全发生矛盾时,生产必须服从安全。
第四条新、改、扩建项目必须按照国家有关规定进行设计、施工和安装,严格执行“三同时”。
第五条应从设计、工艺、设备、操作、制度、劳动组织等方面采取措施,防止事故发生;易燃易爆危险品生产应贯彻执行“三少、三隔离”原则。
第六条积极采用先进技术,改造工艺、设备和装置努力实现自动化。
改善作业条件,增强防护能力,提高生产本质安全程度。
第七条直接从事危险品生产作业的人员,必须经过安全技术教育,通过考核,取得安全操作合格证。
第三章生产安全管理规定第八条开工(一)新建厂或新、改、扩建生产线,应由公司总经理或总工程师组织专门的检查验收小组检查、确认合格后,由公司向上级主管部门提出申请报告,经上级检查验收方可投产;或新、改、扩建的工房,大修后或停产一个月以上重新开工的生产线,应由总工程师或生产副总经理组织生产、技术、安全、人力、设备、仪表等部门进行检查验收,合格后由总经理签发开工生产许可证。
(二)检查验收应按下列要求进行1、建筑设施符合建设安装的有关规定和《安全规范》要求;2、电气设施符合《安全规范》要求;3、防雷及防静电符合相关技术标准和《安全规范》要求;4、各种设备装置符合安全要求,有完善的检测报告和试运行记录;5、通过、除尘、安全防护、消防、应急等完整有效;6、工艺技术文件和安全管理制度完整;7、操作人员经过技术培训,考核合格;8、生产区域及工房内达到整洁生产要求(5s要求)第九条生产(一)从事易燃易爆危险品作业的人员,须认真学习掌握生产工艺、产品性质、设备性能和防火防爆知识,能正确使用消防和安全设施,能及时发现和排除不正常现象;中应做到严谨、细致、沉稳、准确、轻拿轻放。
火炸药工业硫酸浓缩污染物排放标准

火炸药工业硫酸浓缩污染物排放标准GB 4276-84(1984年5月18日中华人民共和国城乡建设环境保护部发布1985年3月1日实施)本标准为贯彻《中华人民共和国环境保护法(试行)》,防治火炸药工业硫酸浓缩污染物对环境的污染而制订。
本标准适用于火炸药制造厂。
1标准的分级火炸药工业硫酸浓缩污染物排放标准分为二级:一级:是指所有新建、改建、扩建的企业,自本标准实施之日起立即执行的标准。
二级:是指所有现有企业,自本标准实施之日起立即执行的标准。
2标准值2.1 火炸药厂硫酸浓缩车间硫酸雾的单位产品排放量及排放浓度一级标准应符合表1的要求。
表1类别排气筒高度m 最高容许排放量kg/t(酸) 最高容许排放浓度mg/Nm3火药厂30~4560~80 0.521.20260600炸药厂30~4560~80 0.601.382606002.2 火炸药厂硫酸浓缩车间硫酸雾的单位产品排放量及排放浓度二级标准应符合表2的要求。
表2类别排气筒高度m最高容许排放量kg/t(酸) 最高容许排放浓度mg/Nm3用重油作燃料用柴油或气体作燃料用重油作燃料用柴油或气体作燃料火药厂30~4560~801.002.300.601.385001150300690炸药厂30~4560~804.6010.602.305.3020004600100023002.3 火炸药厂硫酸浓缩车间二氧化硫的单位产品排放量及排放浓度应符合表3的要求。
表3排放设备名称排气筒高度m 最高容许排放量kg/t(酸)最高容许排放浓度g/Nm3鼓式浓缩机或锅式浓缩机304560803.46.811.019.02.04.06.511.22.4 火炸药厂锅式浓缩器排放的废水中酸和硝化物(以梯恩梯计)的单位产品排放量及排放浓度应符合表4的要求。
表4项目一级二级酸最高容许排放量kg/t(酸)—12.8最高容许排放浓度或pH值pH6~9 0.08%(重量百分比)硝化物最高容许排放量kg/t(酸)0.08 0.24最高容许排放浓度mg/L5 153其他规定3.1 为了有效地减少硫酸浓缩工艺过程中所产生的污染物的数量和浓度,各厂硫酸浓缩的主要工艺条件应符合表5的要求 表5浓缩设备名称规格成品酸最高浓度% 最高日产量,t(以100%硫酸计)φ2824L=10500三室9695130150φ2824L=13000四室9597180150φ2824L=11000四室97 100鼓式浓缩器φ2624四室97 80φ2100四室97 45一室气相最高温度: 285℃(成品酸浓度不大于97%)265℃(成品酸浓度不大于95%) /梯恩梯废酸中硝化物含量不得大于0.8%梯恩梯稀硫酸中硝化物含量不得大于0.35%锅式浓缩器塔顶最高温度:160℃梯恩梯废酸中硝化物含量不得大于0.8%梯恩梯稀硫酸中硝化物含量不得大于0.35%3.2 火炸药厂在硫酸浓缩过程中产生的酸渣,必须处理到中性后在指定地点堆放。
01_物探作业民爆物品安全管理规定.d解析

Q/BGP 东方地球物理勘探有限责任公司企业标准Q/SY BGP·G0201—2011代替Q/SY BGP·G0201-2007 物探作业民爆物品安全管理规定2011-XX-XX发布2011-XX-XX实施中国石油集团东方地球物理勘探有限责任公司发布目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 基本要求 (2)5 采购 (4)6 运输 (4)7 储存 (6)8 使用 (10)9 工序清线 (12)10 销毁 (13)附录A(规范性附录)炸药进出库班报格式 (14)附录B(规范性附录)雷管进出库班报格式 (15)附录C(规范性附录)工地炸药交接班报格式 (16)附录D(规范性附录)工地雷管交接班报格式 (17)附录E(规范性附录)钻井班报格式 (18)附录F(规范性附录)爆炸班报格式 (20)附录G(规范性附录)小折射与微测井班报格式 (21)附录H(规范性附录)清线班报格式 (23)前言本标准依据GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》编制。
本标准代替Q/SY BGP·G0201-2007《物探作业民爆物品安全管理规定》。
与Q/SY BGP·G0201-2007相比,除编辑性修改外,主要变化如下:——增加了废炮的概念(见3.7);——对哑炮的定义进行了修订(见3.8);——增加了涉爆人员的审查要求(见4.2);——进一步明确了涉爆人员持证要求(见4.3);——增加了涉爆船只的电台管理要求(见4.13);——增加了涉爆记录资料的上交与备案要求(见4.17);——对民爆物品运输车灭火器配备规格进行了修订(见6.14);——对民爆物品临时库设置要求进行了修订(见7.1);——对民爆物品临时库管理进行了修订(见7.3);——对民爆物品班报记录管理要求进行了修订(见8.1.1.2);——对主要涉爆岗位的分工进行了修订(见8.1.2);——取消了雷管测试;——对炸药包制作进行了修订(见8.1.3);——对炸药包下井进行了修订(见8.1.4);——对爆破作业进行了修订(见8.1.5);——对山地、黄土塬地区作业进行了修订(见8.3);——对水域地区作业进行了修订(见8.4);——增加了废炮处理方法(见9.2);——对哑炮排除方法进行了修订(见9.3);——对民爆物品班报记录格式进行了修订(见附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F、附录H);——增加了小折射与微测井班报格式(见附录G)。
火炸药生产过程中的安全性

安全操作规程:学习火炸 药生产过程中的安全操作
规程
02 03
04
安全防护措 施:了解并 掌握个人防 护用品的使 用方法
应急处理:学习火炸药生 产过程中发生事故时的应
急处理方法
安全培训方式
0
0 理论培训:讲解火炸药生产安全知
实操培训:模拟火炸药生产过程,
1
识,提高员工安全意识
பைடு நூலகம்
2
让员工掌握正确的操作方法
01
定期检查:定期 对生产设备、安 全设施进行检查, 确保安全可靠
03
02
加强培训:对员 工进行安全培训, 提高安全意识和 应急处理能力
04
及时报告:发生 安全事故时,及 时报告,并采取 有效措施控制事 态发展
安全事故案例分析
案例1:某火炸药生产企业在 生产过程中发生爆炸事故,造 成多人伤亡和财产损失。原因: 操作不当,设备故障。
生产过程中,必须定期检查设 备,确保设备安全可靠
生产过程中,必须定期进行安 全检查,确保生产安全
安全培训内容
火炸药基础知识:了解火 炸药的种类、特性和危险 性
案例分析: 通过实际案 例分析,提 高员工的安 全意识和应 对能力
01 06
05
法律法规:了解火炸药生 产相关的法律法规,确保 生产过程的合规性
0
案例分析:通过实际案例,让员工
0
定期考核:对员工进行安全知识考
3
了解火炸药生产过程中的安全隐患
4
核,确保员工掌握安全知识
安全培训效果评估
1 培训内容:包括火炸药生产安全知识、操作规程、应急处理等 2 培训方式:理论讲解、实际操作、案例分析等 3 培训对象:生产一线员工、安全管理人员、技术人员等 4 评估方法:笔试、实际操作考核、访谈等 5 评估结果:提高员工安全意识、增强操作技能、降低事故发生率等
第六章 环境质量评价概述

(3)几何型多因子环境质量评价指数:
I=
(maxIi ) * (aveIi )
I=
(maxIi ) 2+ (aveIi )2 2
第六章 环境质量评价
(4)环境质量综合评价指数: 均权型:
1 Q= ∑Ik n k=1
n
计权型:
∑ Q = WkIk
k=1
n
总结: I值越大环境质量越差;
I<1时符合标准; I>1时超标; I=1时处于临界状态。
第六章 环境质量评价
得分 项目 COD DO 总氰化物 挥发酚 石油类 总铅 总汞 总砷 总镉 铬
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10 +
权重 0.18 0.01
+ + + + + + + + +
0.02 0.05 0.07 0.09 0.11 0.13 0.15 0.16
第六章 环境质量评价
第六章 环境质量评价
第六章 环境质量评价
一、环境质量的概念
(一)两种概念
(二)环境质量变化特征
第六章 环境质量评价
(一)两种描述
1、环境质量是环境状态惯性大小的表示
2、环境质量是环境状态品质优劣的表示
第六章 环境质量评价
(二)环境质量的变化动因
1、人类活动导致环境质量变化
环节:人为作用→环境参数变化→环境质量变异 作用类型:直接作用和间接作用 环境反作用:正负反馈效应(具有滞后性)
第六章 环境质量评价
五、环境质量评价方法
(一)污染源评价 (二)评价参数确定 (三)环境质量指数评价 (四)环境质量分级
炸药环境风险评价

炸药环境风险评价7 环境风险评价7.1 源项识别民⽤爆破器材⽣产企业存在较多危险因素,风险防范是该⾏业企业安全⽣产的前提和保障,本评价将对本⼯程涉及的易燃易爆物品⽣产、储运和收发等过程中可能发⽣的潜在危险进⾏分析,以找出主要危险环节,认识危险程度,从⽽针对性地采取预防和应急措施,尽可能将风险可能性和危害程度降⾄最低。
7.1.1 事故统计及原因分析民⽤爆破器材⽣产企业成品炸药总库具有存药量⼤、安全隐患⼤等特点,国内民爆⼯⼚中未发⽣过硝酸铵库的燃爆事故,说明硝酸铵在管理好的情况下是⽐较安定的,在⽆外界影响下,⼀般不易产⽣事故。
但⼀旦发⽣事故,其爆炸后果也是相当严重的。
本次环评根据国家安全⽣产监督总局公布的典型事故案例进⾏统计,结果见表7-1。
分析国内典型事故案例,其事故原因主要是违章操作、交通事故、⼈员素质差、设备缺陷等;从发⽣事故的表征看主要是骤然爆炸。
因此,认真分析事故发⽣的原因作为前车之鉴,经常进⾏对照检查,发现不⾜马上改进,并把措施落实到每个⼈。
只要把安全⼯作常抓不懈,事故发⽣⼏率完全可以低于国家同⾏业的事故发⽣⼏率。
7.1.2 本项⽬环境风险因素分析按照项⽬建筑单元分析本项⽬可能出现环境风险的作业部位及危险因素较⼤的设备见表7-2。
根据上述分析,本项⽬可能出现的风险事故主要是乳化炸药及⽣产原料燃烧爆炸,本项⽬存在的危险物料见表7-3。
7.1.3 物料危险性分析乳化炸药⽣产过程中所⽤的原辅材料如硝酸铵、油相材料、⽯蜡、硝酸钠、氯化铵等都有易燃、易爆的危险;成品炸药具有较⾼的爆轰和殉爆特性。
7.1.3.1 原材料危险性分析在乳化炸药⽣产过程中所使⽤的主要原材料是硝酸铵、硝酸钠、油相材料、⽯蜡、氯化铵等,它们的物性参数和对危险的应对措施见表7-4到7-10。
7.1.3.1成品及成品危险性分析乳化基质:油包⽔型微⼩球形颗粒,其粒径在0.5~2.0wm范围的⼀般约占90%,不同的乳化技术⽣产的基质外观相差外观相差较⼤,呈淡黄⾄浅褐⾊,在较⾼温度下可呈透明膏状;乳化基质密度与⽣产⼯艺及配⽅的不同⽽变化,⼀般在 1.40g/cm3~1.45g/cm3;在⾼温和⼀定压⼒作⽤下可⾃⾏燃烧;其结构已具备炸药的特性,在强烈的冲击、摩擦下可爆炸;⾼温密闭情况下,极易由燃烧转变为轰炸,需要在⽣产中特别注意。
炸药库火灾爆炸事故应急处置方案范本(3篇)

炸药库火灾爆炸事故应急处置方案范本1.事故特征民爆物品存储库存储的___、___等属于易燃、___的危险品。
由于雷电、感应电、外来火种、高温引起的内燃等原因,在装卸、发放等操作过程中可能导致火灾事故的发生,一旦库房内(含井下各分库)发生火灾意外,就极有可能引爆民爆物品储存库存储的___和___,而造成爆炸事故将会给人们的生命、财产带来极大危害;现根据___《民用爆炸物品安全管理条例》的有关规定和公安部门对民爆物品储存库的治安防范管理要求,制定公司民爆物品储存库(含井下各分库)火灾爆炸事故应急处置方案。
主要原因:⑴雷电等恶劣天气;⑵高温天气引起的内燃;⑶外来火种的引发。
2.应急___和职责2.1应急指挥小组组长:仓库主管人员成员:当班值守人员、库管员、消防员2.2应急指挥小组职责⑴编制火灾事故现场处置方案,开展应急消防演练,确保火灾事故现场处置方案有效性、科学性和针对性。
⑵___好保管人员的安全教育和培训工作,不断地提高他们的安全防范意识和应急处置能力,使每人都能熟练掌握报警和现场处置的要领。
⑶加强与地___府有关部门和公安部门的密切联系,当发生火灾事故时,应在第一时间内向地___府有关部门、公安部门和公司领导报告,并拨打公司火警电话:79020。
⑷负责火灾事故现场的伤员急救和火灾扑救等工作。
⑸负责火灾事故现场及周围人员的撤离。
⑹负责向公司领导报告火灾事故的发展及现场处置进展情况。
⑺负责现场清理,尽快___恢复现场的设备设施。
3.应急处置3.1应急处置程序⑴发生火灾后,当班人员应立即向仓库主管领导或公司分管领导报告;并酌情利用现有的消防设备开展灭火。
⑵仓库主管领导接到报告后,应立即启动火灾事故现场处置方案。
⑶预案启动后,应急指挥小组成员必须立即奔赴事故现场进行应急处置。
⑷如现场有人员受伤,当班值守人员应立即拨打公司医院急救电话(急救电话:70497)。
3.2现场应急处置措施⑴及时用灭火器、消防水等消防设备设施开展灭火。
火药、炸药、弹药、引信及火工品工厂设计安全规范(1990)

兵器工业总公司关于颁发《火药、炸药、弹药、引信及火工品工厂设计安全规范》的通知兵总质[1990]2号,1990年3月26日各直属单位:《火药、炸药、弹药、引信及火工品工厂设计安全规范》(以下简称规范)已由工程设计研究院修订完毕,并请有关专家进行了审定,现予颁发。
自1990年5月1日起执行。
原第五机械工业部(78)五机安字第1009号文颁发的《火药、炸药、弹药及火工品工厂设计安全规范(以下简称原规范)、中国北方工业(集团)总公司发的北总质(1989)579号通知同时作废。
这次颁发的规范是在总结了十年来执行原规范的实践经验和进行了大量科学试验的基础上修订的,其中危险性建筑物安全距离,比原规范的规定有所减少,但其设防标准,仍与原规范相同。
即外部安全距离的设防标准为住宅建筑物允许二级破坏;内部安全距离的设防标准为相邻建筑物允许达到四~五级破坏。
今后,凡新建、扩建和改建工程的设计和建设必须按本规范执行。
对于已建成的原有工厂,由于历史原因,其设计和建设不符合规范者,应根据具体情况,逐步加以改造,使其达到本规范的要求。
根据国务院办公厅国办发[1990]2号文件精神,中国兵器工业总公司行使兵器工业行业(包括直属兵工单位、地方兵工、兵工动员线)的管理职能。
因此,各地方军工企业、事业单位,也要照此规范执行。
本规范由中国兵器工业总公司管理,其具体解释等工作由中国兵器工业总公司工程设计研究院负责。
望各单位在执行中继续总结经验,积累资料,以便今后进一步修订时参考。
目录第一章总则 (4)第二章建设物危险等级和计算药量 (4)第一节建筑物危险等级 (4)第二节计算药量 (10)第三章工厂规划和外部距离 (12)第一节工厂规划 (12)第二节危险品生产区外部距离 (13)第三节危险品总仓库区外部距离 (19)第四节转运站台外部距离 (22)第四章防护屏障 (23)第五章危险品生产工艺布置 (25)第一节工艺布置 (25)第二节火炸药生产中有关易燃液体部分 (27)第三节室外工艺管道 (27)第六章危险品生产区和危险品总仓库区的总平面布置 (28)第一节危险品生产区总平面布置 (28)第二节危险品生产区内最小允许距离 (29)第三节危险品总仓库区总平面布置 (37)第四节危险品总仓库区内最小允许距离 (37)第七章危险品储存和运输 (39)第一节危险品和储存 (39)第二节危险品的运输 (40)第八章危险性建筑物和构筑物 (41)第一节一般规定 (41)第二节结构选型 (42)第三节结构构造 (43)第四节抗爆间室和抗爆屏院 (43)第五节建筑构造和室内装修 (44)第六节试验站中各种试验用塔 (44)第七节嵌入式和覆土式建筑物 (45)第八节危险品仓库 (45)第九节室外管架和通廊 (45)第九章消防给水 (46)第十章废水处理 (47)第十一章危险性建筑物采暖、通风和空气调节 (47)第一节一般规定 (47)第二节采暖 (47)第三节通风和空气调节 (48)第十二章危险场所的电气 (48)第一节危险场所的分类 (48)第二节电气设备 (49)第三节室内电气线路 (50)第四节室外电气线路 (51)第五节线路保护及接零 (51)第六节 10(6)kV变配电所和电气室 (51)第七节工厂电源和事故照明 (52)第八节防雷和接地 (52)第十三章危险品生产自动控制 (52)第一节一般规定 (52)第二节控制系统和联锁装置 (52)第三节仪表设备 (53)第四节控制、检测信号线路 (53)第五节仪表电源和气源 (53)第六节仪表系统接地 (53)第七节控制室 (53)第十四章靶场和试验场 (54)第一节适用范围 (54)第二节建筑物危险等级和最小允许距离 (54)第三节靶道和其外部距离 (54)第四节大中口径火炮和火箭试验靶场 (57)第五节火箭筒和炮弹的穿甲、破甲试验靶场 (58)第六节小口径火炮和轻武器试验靶场 (58)第七节试验场和试验台 (58)第十五章销毁场 (59)附录 (60)附录一仓库危险品分组存放规定 (60)附录二防护土堤的防护范围示例(略) (61)附录三卫生特征分级举例 (61)附录四安装雨淋系统的厂房或工序举例 (63)附录五危险场所电气类别和防雷类别举例 (64)附录六名词解释 (67)附录七本规范用词说明 (68)附录八主要符号 (69)火药、炸药、弹药、引信及火工品工厂设计安全规范第一章总则第1.0.1条火药、炸药、弹药、引信及火工品工厂建设,必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针。
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• 用液体吸收法吸收废气中氮氧化物的优点:工艺较简单,
投资少,对各类排放废气的适应性好,可根据具体情况选 择相宜的吸收液,能以硝酸盐等形式回收氮氧化物,达到 综合治理的目的。缺点是吸收效率不高,对含氮氧化物较 多的废气净化效果较差(除非采取氧化措施),不宜处理 气量很大的尾气。
• 目前液体吸收法可分为下列6种类型。
• 根据火炸药生产的特点,常用的除尘方法有三类:机械除尘,湿式除 尘,过滤除尘。
• ⑴ 机械除尘
• 机械除尘适用于含尘浓度高、尘粒较大的气体。该方法的特点是设备 结构简单、气流阻力小、基建投资和运转费用较低,但除尘效率不。
• 按除尘机械力不同,机械除尘设备可分为重力除尘器(沉降室)、惯 性力除尘器(挡扳式除尘器)和离心力除尘器(旋风分离器)。
• 除了气、液、固三态形式的污染排放物之外,火炸药工业 还存在噪声污染。 • 火炸药生产过程中环境保护的一个重要措施,就是针对不 同的污染排放物特点,利用适当的环保技术进行相应的处 理,使排放物有害程度达到国家规定的排放标准,以减少 和消除对环境的污染。
• 废气处理方法
• 大气污染物主要有七类:一氧化碳和二氧化碳,硫氧化物( SOx),氮氧化物(NOx),碳氢化合物(HC,包括含氧有机 物),氧化剂,卤素及其化合物,粉尘类颗粒物。这七类大气 污染物中,有些是由污染源直接排放入大气的,称为“一次污 染物”;有些是一次污染物在大气环境中经过物理化学变化转 化形成的,称为“二次污染物”。 • 大气污染物的来源分为自然源和人工源两大类,自然源指由于 自然界的生命活动或其它自然现象的变化所产生的污染物来源 ;人工源指由于人类生活及生产活动所产生的污染物来源。主 要的人工源有三类:燃料的燃烧,工矿企业生产过程中产生的
• 火炸药工业中对废气治理方法大多采用酸、碱液洗涤净化
废气、分子筛和催化技术,使废气中的氮氧化物经过分子 筛过滤吸附后,浓度可降低到最低限度。
• 火炸药生产中排放的污染物及排放标准
• 火炸药生产过程排放的大气污染物及排放标准火炸药生产 过程中根据工艺和产品不同而产生不同性质和不同浓度的 大气污染物。火炸药制造过程中产生的污染大气环境的主 要污染物是硫酸雾、二氧化硫、硝烟、氮氧化物、固体粉 尘。
1—收缩管;2—喷头;3—喉管;4—扩散管 文丘里管
• ③ 纤维(丝网)除雾
• 纤维(丝网)除雾可用于除去蒸气和气体中的微小液滴,是一
种结构简单、费用低廉、除雾效果较好的方法。 • 粗纤维丝网除雾
• 除雾原理: 依靠高速液体微粒以惯性碰撞和拦截效应来捕集酸
雾。根据粒子的惯性力与介质阻力相等时粒子得到固定沉积速 度的原理。
• ⑵ 湿式除尘 • 湿式除尘是用水洗涤含尘气体,使尘粒与液滴或液膜碰撞而被捕获, 从气流中分离出来,随水排走。湿式除尘与液体吸收法有些相似,但 是这两者的作用机理截然不同,洗气除尘是用液体洗去气溶胶中的颗 粒物质(并非达到溶解),而在液体吸收法中气体或蒸气状态的有毒 物质则是被吸收溶解在液体中得以去除。常用的湿式除尘器有泡沫除 尘器、水浴除尘器和喷淋除尘器。 • ⑶ 过滤除尘
• 过滤除尘是使含尘气体穿过合适的过滤材料,将尘粒从气流中阻留下 来。按过滤材料区分,过滤除尘器可以分为:以织物作滤材的表面过 滤器(如袋式除尘器),以填料层(玻璃纤维、硅砂、煤粒等)作滤 材的内部过滤器。
• 废水处理方法
• 水体污染物的种类很多,可大致区分为固体污染
物、需氧污染物、营养性污染物、酸碱污染物、 有毒污染物、油类污染物、生物污染物、感官性 污染物、热污染等。工业废水的处理方法按作用 原理可划分为四大类:
• 火炸药工业排放的污染物有以下特点 • ⑴ 成分复杂 。火炸药的原料、中间物、副产物、产品以 及它们在环境中形成的转化物,有上百种之多,其中大部 分有毒。 • ⑵ 排放量大 。中国兵器工业集团公司拥有研发、流通和 生产企业140余家,中国兵器装备集团公司拥有研发、生 产、贸易企业近60家。
• ⑶ 有毒。 火炸药工业排入环境的污染物大多有毒。高毒 物质包括亚硝基二甲胺;中毒物质包括黑索金和甲酚等 10 多种;轻毒物质包括醋酐、醋酸、环己酮和一硝基甲苯等 30多种。
• ① 水吸收法;② 酸吸收法(包括硫酸法、稀硝酸法); ③ 碱性溶液吸收法(包括烧碱法、纯碱法、氨水法); ④ 还原吸收法(包括氯-氨法、亚硫酸盐法);⑤ 氧化吸 收法(包括次氯酸钠法、高锰酸钾法、臭氧氧化法);⑥ 生成配合物吸收法(如硫酸亚铁法)
• ⑵ 吸附法
• 吸附法是利用某些具有从气体混合物中有选择地吸着某些 组分的能力(有时还兼有催化作用)的多孔性固体来脱除 气态污染物中有害物质的方法。所用的多孔性固体称为吸 附剂,被吸附的物质称为吸附质。
• 含酸雾尾气的常用除雾方法: • ① 电滤器除雾 • 电滤器除雾原理:在高压电作用下,电滤器中两电极间形 成强大电场,当含酸雾的气体通过电场时,酸雾粒滴即带 上电荷,并在电场作用下移向电极,雾滴附着于电极壁上 ,借重力作用沿电极下流,汇集成酸液排出。
• ② 文丘里管除雾
• 文丘里管除雾原理:酸雾气体进入收缩管后,流速逐渐增 大,进入喉管时,流速达到最大值。当喷淋酸经喷头在喉 管处喷成液膜时,被高速气流冲击成直径约 40~50μm 的 细小液滴,大大增加了气液两相的接触表面,此时酸雾和 冲击成的小液滴均匀分散在湍流气相中,发生剧烈的碰撞 和凝聚。在扩散管中,气流速度减小,压力回升,加上喷 淋酸温度较低的因素,酸雾凝聚作用加快进行,一部分较 大的液滴沉积下来,由扩散管末端的膨胀节引出,其余较 细小的液滴则在旋风分离器和除沫器中除去。
六、火炸药生产过程中的环 境保护
• 火炸药工业是工业生产中重要的污染源之一。同其它化学 工业一样,火炸药生产过程中也会产生气、液、固等形态 的污染排放物,若不对这些污染物进行适当处理,必然造 成严重后果。
• 火炸药生产过程中产生大量“三废”通常是指:含酸、碱 、有机硝化物等污染的废水;含氮氧化物、酸雾、粉尘等 污染物的废气;含有不合格产品、加工残余物及多种副产 物污染物的废渣。
宜用来除去粒径 < 3μm的雾粒。
• 硝烟、氮氧化物的产生及其治理方法
• 在火炸药制造过程中产生的硝烟主要含有氮氧化物以及硝 酸蒸气和硝酸雾。
• 目前治理氮氧化物的方法主要有液体吸收法、吸附法和催
化还原法三大类。
• ⑴ 液体吸收法(或湿式净化法) • 液体吸收法是利用适当的液体与废气接触,使废气中的一 种或几种气态污染物以扩散方式通过气、液两相界面而溶 于液体的过程。所用的液体称为吸收液或吸收剂,被吸收 物质称为吸收质。 • 液体吸收法可分为物理吸收和化学吸收两类。
• 吸附法可分为物理吸附和化学吸附两类。物理吸附是由于 分子间引力引起的,是一种可逆过程。化学吸附是由于固
体表面与被吸附物质间的化学键力起作用的结果,属于一 种表面化学反应,需要一定的活化能才能进行。
• ⑶ 催化还原法
• 催化还原法 是指在催化剂作用下,利用还原剂将
氮氧化物还原成氮气的方法。具体可分为非选择 性还原法和选择性还原法。 • 非选择性还原法是指将废气中的氮氧化物和氧两 者不加选择地一并还原。
• 选择性还原法是在适宜脱硝温度下进行催化还原
反应,可只让废气中的氮氧化物还原,而氧不发
生还原。
• 固体粉尘的产生及其治理方法 • 火炸药制造中产生的固体粉尘,以炸药粉尘对人体的危害最大。 • 对火炸药生产中产生的粉尘治理,一般是在生产设备或产生粉尘的局 部操作点设置密闭罩或敞口罩(侧吸罩、底吸罩、顶罩等),吸出含 尘空气,然后进行除尘。
废气或颗粒物,交通运输工具运行过程中排放的废气或颗粒物
。
• 废气治理方法
• 治理废气一般可以从改革生产方式本身和生产工艺终端控 制两个方面着手进行。常用的废气处理方法有:⑴ 吸收 法;⑵ 吸附法;⑶ 催化法;⑷ 燃烧法;⑸ 冷凝法;⑹ 膜分离法;⑺ 电子束照射法;⑻ 机械除尘法;⑼ 过滤法 和;⑽ 洗涤法等多种。
• 我国公布的《大气污染物综合排放标准》规定了33种在我
国有普遍性、代表性和污染危害严重的大气污染物排放标 准。《火炸药工业硫酸浓缩污染物排放标准》、《雷汞工 业污染物排放标准》中对废气污染物的排放支做了规定。
• 硫酸雾的产生、特点及除雾方法
• 火炸药生产中硫酸雾主要来自废硫酸浓缩。硫酸蒸气是产 生硫酸雾的源泉,但硫酸蒸气形成酸雾,还必须具备:① 含硫酸蒸气的气体急速冷却降温,以及硫酸过饱和;② 气体中存在大量的冷凝中心。
• 细纤维丝网(玻璃棉)除雾
• 除雾原理:悬浮在气体中的液体微粒在较低的流速下,以布郎 运动向致密的细纤维丝网进行分子扩散,当与纤维表面接触时
就被吸附,由于毛细管作用使液滴不断增大,再从纤维上脱落
下来。由于细纤维丝网除雾主要是利用扩散吸附作用除雾,因 此要求通过丝网的含雾气体要有较低的速度,属于高效型,适
• ⑴ 物理方法 ⑵ 化学方法 ⑶ 物理化学方法 ⑷ 生
物方法
混 酸
甲 苯
硝化
精制
干燥制片 包装
产 品
黄 水 废酸处 理 红水池 粉红 水
灰 渣
红水焚 烧
冷凝 水
梯恩梯制造工艺流程
• 梯恩梯废水处理
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