桥式起重机大修施工方案通用版
2023年桥式起重机大修施工方案

2023年桥式起重机大修施工方案一、前言桥式起重机作为一种重要的工业设备,在生产和建筑领域中扮演着重要的角色。
为了保证桥式起重机的正常运行和安全使用,定期进行大修是必要的。
本文将围绕2023年桥式起重机大修施工方案展开讨论。
二、大修的目的1. 保障安全:桥式起重机作为重要的工业设备,安全使用是至关重要的。
通过大修,可以及时发现和解决潜在的安全隐患,提高起重机的安全性能。
2. 提高效率:大修可以对桥式起重机进行全面检修和维护,保证其正常运行和高效工作。
同时,通过对设备的改进和升级,可以提高起重机的工作效率。
3. 延长使用寿命:通过大修,可以对桥式起重机进行彻底的检修和保养,延长其使用寿命,降低维护成本。
三、大修内容1. 结构检修:对起重机的主要结构进行全面检查,包括大梁、螺栓、焊缝等部分。
对于有损坏或磨损的结构件进行修复或更换,确保其强度和可靠性。
2. 电气系统检修:对起重机的电气系统进行全面检查,包括电缆、接线、断路器等部分。
检修和更换老化或故障的电气元件,确保电气系统的正常运行。
3. 润滑系统检修:对起重机的润滑系统进行全面检查,包括润滑油、润滑管道、润滑泵等部分。
更换老化或污损的润滑油,清理堵塞的润滑管道,确保润滑系统的正常工作。
4. 控制系统检修:对起重机的控制系统进行全面检查,包括操纵台、传感器、执行机构等部分。
检修和更换老化或故障的控制元件,确保控制系统的正常运行。
5. 安全装置检修:对起重机的各种安全装置进行全面检查,包括限位器、安全绳、防溜器等部分。
更换老化或失效的安全装置,确保起重机的安全性能。
6. 升级改造:根据实际需求,对起重机进行升级改造。
例如,可以安装遥控系统、加装变频器、增加智能化监测设备等,提高起重机的操作方便性和工作效率。
四、施工方案1. 编制大修计划:根据桥式起重机的使用情况和维护要求,制定详细的大修计划,包括施工时间、工序安排、所需材料和人力等。
2. 准备施工材料:根据大修计划,准备所需的施工材料,包括结构材料、电气元件、润滑油等。
桥式起重机大修施工方案

桥式起重机大修施工方案一、前言桥式起重机是一种重要的起重设备,通常用于工厂、码头等场所。
由于桥式起重机长期使用会出现磨损和老化等现象,需要进行定期的大修施工,以确保其正常运行和安全性。
本文将介绍桥式起重机大修施工方案,包括施工准备、操作流程、安全保障等内容。
二、施工准备1. 审查现状首先,需要对桥式起重机进行全面的检查和评估,了解其当前的工作状态和存在的问题,为后续的施工工作提供依据。
2. 制定施工计划根据桥式起重机的实际情况,制定详细的大修施工计划,包括施工内容、时间安排、人员调配等。
3. 准备材料和工具确保施工过程中所需的材料和工具齐全完备,以便及时进行施工工作。
三、操作流程1. 拆卸部件首先,根据施工计划,拆下需要维修或更换的部件,如电机、钢丝绳等。
2. 清洗检修对拆卸下来的部件进行清洗检修,查找问题并进行处理,确保其正常运行。
3. 更换部件根据检修结果,对需要更换的部件进行及时更换,使用符合要求的配件。
4. 组装调试将更换好的部件重新组装到桥式起重机上,并进行调试测试,确保其正常运行和安全性。
四、安全保障1. 安全措施在整个施工过程中,严格遵守安全规定,佩戴好安全装备,确保施工人员的安全。
2. 安全检查在施工结束后,对桥式起重机进行全面的安全检查,确保其符合安全要求,可以安全投入使用。
五、总结通过本文介绍的桥式起重机大修施工方案,可以提高桥式起重机的使用效率和安全性,延长其使用寿命,实现更好的工作效果。
在实际施工过程中,还需要根据具体情况进行调整和改进,最终确保施工工作顺利完成。
双梁抓斗桥式起重机大修施工方案

双梁抓斗桥式起重机大修施工方案一、施工准备1.梁肩的拆卸:先拆卸底梁两侧的输电线路,并进行接地处理,然后使用专业设备拆卸梁肩。
2.起重机吊车的调度:根据工程需要,调配合适的起重机吊车,同时进行吊车的检修和保养,确保设备的正常运行。
3.施工材料的进场:根据施工计划和要求,将所需的材料按时进场,进行仓储和分类管理。
4.施工道路的准备:确保施工道路通畅,并在必要的地方设置标志和警示牌,以确保施工过程的安全。
二、主要施工内容1.梁体修复:对起重机的主梁进行全面检查,修复裂缝、破损等问题,并进行防腐处理,以延长梁体的使用寿命。
2.电气系统维修:对起重机的电气系统进行检查和维修,包括电缆、控制盘、电气元件等,确保电气系统的正常运行。
3.结构检测:使用超声波、磁粉探伤等方法,对起重机主要结构进行全面检测,发现隐患及时修复。
4.改造升级:根据需要,对起重机的一些功能和部件进行改造升级,提高其工作效率和安全性。
5.润滑系统维护:对起重机的润滑系统进行保养和检查,更换润滑油和滤芯等,确保起重机各部件的正常运转。
6.定期维护:对起重机的各个部位进行定期的清洗、检查和保养,确保设备的正常运行和安全使用。
三、施工流程1.梁体修复:首先对起重机的主梁进行表面清洁,然后使用超声波探伤仪对梁体进行检测,发现裂缝和损坏部位后,使用焊接和加固材料进行修补,最后进行防腐处理。
2.电气系统维修:先对电缆进行松绑和清洁,检查电缆是否存在老化、接头是否紧固等问题,发现故障后及时更换或修复。
然后对控制盘进行检查和调试,确保各个按钮和开关的正常工作。
最后对电气元件进行检查和维修,确保电气系统的稳定和可靠性。
3.结构检测:使用超声波和磁粉探伤仪对起重机的主要结构进行检测,发现裂纹、破损等问题后,进行修复和加固,确保结构的完整性和稳定性。
4.改造升级:根据需要,对起重机的一些功能和部件进行改造升级,如增加遥控功能、安装防倾倒装置等,提高起重机的工作效率和安全性。
桥式起重机维修施工方案

3、由现场施工负责人和安全员对施工起重机及吊具,周围环境安全措施和防护用品等进行检查,确认无问题,方可施工。
4、确定安装施工指挥人员,明确该指挥信号。
(二)主要安全技术措施
1、施工种作业人员持证上岗。
3、明确专人做好作业区域的警戒工作。
4、停电及通电要专人对口联络和监督。
5、高空作业人员需带工具袋,不准随意乱抛物品。
七、劳动力组织(根据工程规模配备人员数量)
人员配备:
八、工程进度表
日期
施工内容
负责人
备注
1
1
2
3
准备备件施工设备进厂整车移动二期车间北门外空场小车检修大车行动电机维修大小车车轮更换主体大梁调整端梁维接车调试安装葫芦电气安装竣工验收最新可编辑word文档三维修步骤1准备维修场地连接动力电源及维修工具
桥式起重机维修施工方案
施工单位:
使用单位:
维修日期:
一、概况
1、甲方使用单位:
2、受使用单位的委托,维修桥式起重机主体及电动葫芦共计7套。
3、乙方施工单位:
4、起重机型号(主要参数):LH2-22.53台LH3-22.52台LH5-22.52台
(1)、起重量:吨、起升高度米、旋臂长:米
(2)、环链电动葫芦起重量:吨、起升高度米、运行速度米/分
4、计划维修期限:天/台,有遇加工件天/台,根据使用单位的情况制定维修周期。
二、 维修总体工艺流程:
11、小车组装试车。
12、整车电器电路调试。
13、起重设备移动至工位调试。
四、试车竣工
起重机试验应遵循GB/T5905规定的规范和程序
1、目测检查各机构、电器及安全装置、制动器和控制器,金属结构的连接,吊钩、钢丝绳及它们的紧固接头。
2023年桥式起重机大修施工方案

2023年桥式起重机大修施工方案一、前期准备工作1. 提前制定详细的施工计划,确定施工期限和目标。
2. 组建专业的施工团队,包括项目经理、工程师、技术人员和作业人员等。
3. 进行场地勘察和规划,确保施工区域的安全和通畅。
4. 购买和准备必要的施工设备和工具,包括起重机的维修工具和备件。
5. 与相关部门和供应商进行沟通和协商,确保施工所需的材料和设备能够及时供应。
6. 制定严格的施工安全管理制度,确保施工过程中的安全。
二、工程施工过程1. 设备拆卸和运输:根据拆卸计划,将起重机的各部件进行拆卸。
同时,制定合理的运输方案,保证各部件的安全运输到维修场地。
2. 设备检修和维修:对起重机各部件进行细致的检查和维修。
包括电气系统、机械传动系统、液压系统等,确保各部件的性能达到标准要求。
3. 设备更换和升级:根据设备检查结果,对需要更换或升级的部件进行相应的工作。
包括更换老化的电气元件、更换磨损的传动部件等。
4. 设备安装和调试:将已经维修好的起重机各部件进行安装和调试。
在安装过程中,按照设备的安装说明书进行操作,确保安装的正确性和稳定性。
5. 设备试运行和调整:在起重机安装完成后,进行试运行和调整。
根据起重机的性能参数进行调整和测试,保证其正常工作,满足使用要求。
6. 设备质量检查和验收:对维修完成的起重机进行全面的质量检查和验收。
包括机械性能检测、电气性能检测、液压性能检测等,确保其安全可靠。
7. 安全培训和工作手册编制:对参与施工和使用起重机的人员进行安全培训,提高其安全意识和操作技能。
同时,编制起重机的工作手册,详细介绍操作规程和注意事项。
8. 厂家和用户交接:在施工完成后,与起重机的厂家和用户进行交接。
交接过程中,详细介绍施工情况和维修记录,确保其后续使用的顺利进行。
三、施工注意事项1. 严格按照安全操作规程进行施工,做好施工现场的安全防护工作。
2. 做好施工材料和设备的管理,确保施工过程中的供应和使用的安全和可靠。
双梁桥式起重机大修施工方案

双梁桥式起重机大修施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN桥式起重机大修施工方案批准:审核:编制:桥式起重机大修施工方案1.工程概况本工程为公司 1台双梁桥式起重机大修工程。
2.执行标准《起重机械安全规程》 GB6067-1985《起重机械安全技术监察规程—桥式起重机》 TSG Q0002-2008《发电企业设备检修导则》 DLT838-2003《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》 TSG Q7016-2008《通用桥式起重机》 GBT14405-1993《起重机设计规范》 GB3811-83《通用桥式起重机技术条件》 JB1036-82《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》 GB50256-1996厂家说明书和图纸3.桥式起重机的基本参数4.检修前的准备我公司将按照计划或要求安排有关技术人员进行现场的前期准备工作,根据现场实际情况对工器具及办公器具等按标准配置,对于调配到此项目的工作人员进行上岗前的培训工作,所有参加此项目的人员必须参加安规考试并合格。
各种专用工具、仪器仪表等,须进行严格的操作调试,使其达到使用规范条件要求。
5.人员职责及分工工作负责人:组织得当、分工明确,对安全和质量负责。
监护人:按安规要求对检修人员的安全进行监护。
6.施工机具和测试器具7.施工内容大/小车行走及主/副起升限位调整(更换)限位尺调整减速机表面清理、处理漏油问题及加注专用润滑油全车线路整理,更换主控箱、速率电阻器(变频)加装照明设备、遥控器行车行走轮保养钢丝绳更换8.施工流程及工艺要求机械结构检修部分:限位器对现有限位器进行通电试验,检验设备完好情况。
对已损坏的及时更换同型号产品并做好详细记录。
检查所有限位器与限位器支架联接紧固螺栓,如发现有松动或断裂,应及时采取整改措施。
限位尺确认各个位置限位尺完整情况,将大车/小车运行到指定位置,调整限位尺位置使其与限位器发生接触后能有效止停设备。
桥式起重机大修施工方案

桥式起重机大修施工方案大修是针对桥式起重机长时间使用后,结构疲劳、设备老化等问题进行的重大维修工作。
大修期间,需要对起重机的各个部件进行细致的检查、修复和更新,以保证其安全性能和使用寿命。
下面是一个桥式起重机大修施工方案的简要介绍。
一、开展大修前的准备工作1.成立大修工作组,明确工作任务和责任分工。
2.进行大修前的彻底检查,确定需要修复和更新的项目。
3.制定详细的工作计划和进度安排。
4.准备所需的材料、工具和设备。
二、起重机结构检查与修复1.检查起重机的主梁、车架、连接板等主要结构部件,发现裂纹、变形等问题及时修复。
2.对连接螺栓、铆钉等进行松动检查和紧固处理。
3.修复或更换损坏的滑道、导轨、滚轮等。
三、起升机构维修与更新1.拆卸起升机构,检查绳索、滑轮、卷筒等部件,更新磨损严重的部分。
2.检查起升机构的电气控制系统,修复故障,更新老化的电器元件。
3.对起升机构的液压系统进行检查和维护,更换老化的密封件和液压油。
四、运行机构检查与修复1.对行走机构进行检查,修复或更换老化、磨损的轮胎、履带等。
2.检查和调整行走机构的制动和转向系统,确保其正常运行。
3.检查并修复行走机构的液压系统,更换老化的密封件和液压油。
五、电气系统维修与更新1.检查起重机的供电系统,修复故障和破损的电缆线路。
2.检查各个电动机的运行状态,对负载过大、绝缘老化等问题进行修复或更新。
3.检查控制柜和控制面板,保证各个控制器的正常工作,修复和更新故障元件。
六、安全保护装置检查与更新1.检查起重机的安全限位装置、重载保护装置、声光报警器等安全设备,确保其正常工作。
2.更新老化或故障的安全保护装置,确保起重机的安全使用。
七、综合调试与试运行1.根据修复和更新情况,对起重机进行整体调试,确保各个部分协调运行。
2.对起重机进行试运行,检查其运行状态和性能,进行必要的调整和修复。
八、大修后的验收与交接工作1.进行大修后的全面检查,确保起重机各项工作达到预期效果。
起重机大修施工方案

起重机大修施工方案1. 引言起重机作为设备运行时间较长,容易出现故障的机械设备之一,定期进行大修是保证其安全稳定运行的关键。
本文档旨在详细介绍起重机大修的施工方案,以确保施工过程高效顺利、安全可靠。
2. 施工准备在开始施工之前,需要进行以下准备工作:2.1. 施工人员培训确保施工人员具备足够的技术能力和经验,了解大修过程中的各项安全措施和操作规程。
2.2. 施工设备检查对所有施工设备进行全面检查,确保其正常工作状态。
需要特别关注起重机的主要部件,如钢丝绳、滑轮系统、制动装置等,确保其完好无损。
2.3. 施工区域规划合理规划施工区域,确保设备可以顺利进入和离开施工现场,并保证施工过程中的安全和效率。
3. 施工步骤起重机大修的施工步骤主要包括以下几个方面:3.1. 拆卸起重机主要部件根据起重机的结构和施工要求,拆卸主要部件,如臂架、液压系统、电气控制系统等。
在拆卸过程中,要注意安全防护,并采取适当的解体工艺,以避免损坏起重机的其他部件。
3.2. 检修和更换部件对拆卸下来的主要部件进行检修和更换。
对于磨损严重、失效或不符合使用要求的部件,应及时更换。
同时,对于发现的任何缺陷或隐患,应立即修复或报告。
3.3. 清洁和涂漆在检修和更换部件完成后,对起重机进行彻底清洗,并进行必要的涂漆工作。
清洁和涂漆既能提高起重机的外观,又能延长其使用寿命。
3.4. 组装和调试在清洁和涂漆完成后,将各个部件按照正确的组装顺序进行组装。
在组装完毕后,对起重机进行全面检查,确保所有部件安装正确,并进行必要的调试工作,以确保起重机的正常运行。
3.5. 试运行和验收在起重机组装和调试完成后,进行试运行和验收工作。
通过对起重机的各项功能和安全性能进行测试,确保其满足施工要求和相关标准。
4. 施工安全措施在起重机大修施工过程中,必须严格遵守安全规程,以确保施工人员的人身安全和设备的安全稳定运行。
下面列举了一些常见的施工安全措施:•施工现场的必要防护措施,如施工区域划定、标示、警示牌等;•施工人员必须佩戴适当的安全防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等;•施工人员必须操作熟练,并按照安全操作规程进行作业;•施工现场必须保持整洁,并定期清理工具和杂物,防止意外发生;•施工现场必须设置专人负责安全监督和指导,及时解决施工中的安全问题。
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解决方案编号:YTO-FS-PD370
桥式起重机大修施工方案通用版
The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
桥式起重机大修施工方案通用版
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一、施工概况:
设备型号:QD20/5t-19.5m 一台;QD10t-19.5m一台。
起升高度9m。
二、检修前的准备。
1. 检修现场的勘查:场地情况,可应用设备情况;
2. 设备和工具的准备:本期工程需要焊机1台,氧气乙炔1套,手拉葫芦2台,垫木梯子以及钢丝绳等。
3. 材料的准备:本工程所使用电缆、电器柜和焊条根据实际需要提前备足。
4. 人员安排:起重机械电气安装工2名,钳工1名,焊工1名,起重机械维修工2名,安全员1名。
三、安装进度安排。
1. 10月4日进驻现场,清理场地,特别是易燃物品,准备用料、工具等;拆除既有电线、电缆及控制柜;
2. 10月4日-26日,更换新部件,大修部件;
四、本次施工为独立作业,不影响正常生产秩序和人身、设备设施的安全。
五、进场前对施工作业人员进行电气化安全、防触电,防高出坠落、防车辆伤害等人身安全教育,使每人提高人身、设备设施安全的自保意识,在施工作业中严格落实各项作业安全制度和操作规程,确保人身设备安全不发生任何问题。
如果发生事故,责任由我单位负全部责任,与业主单位无关。
六、修理过程中的安全要求和措施
1. 在天车维修前,要全面清理施工现场,将与天车维修工程无关的一切有碍物体拆除或清出施工现场。
并全面服从现场安全管理人员的指挥。
2. 特种作业人员须持有效证件上岗作业,严格执行有关安全规程操作,严禁违章作业;
3. 进场开工前,根据实际作业情况有针对性对作业人员进行防触电伤害、防车辆伤害、防机械伤害、防物体打击、防高空坠落、防起重伤害等人身安全的教育,特别是电气化人身安全的教育,防止发生人身安全事故。
严格遵守北京电力设备总厂厂区内的各项安全规章制度;
4. 作业中,高空作业多,电线、电缆等附件均需在高空作业安装,人员在作业中观察好脚下及空中部件,周围做好防护,作业人员要系好安全带并注意防止部件、工具跌落;设置安全线和安全网。
5. 作业现场布置手拉葫芦时应利用合理位置,并垫好
支撑垫木,来往走动时注意观察脚下;
6. 在进行空载试验前,清理现场及轨道上的杂物,检查各电器主件、电机的对地绝缘电阻及电机方向,检查各行程开关、安全装置是否安全可靠。
7. 停电:在施工现场周围凡是影响施工作业的带电线路,必须停电。
并在电闸上挂“有人工作严禁合闸”的警示牌,设专人进行监护。
8. 对于拴钩后的物件在吊装前,对吊点、吊具要严格仔细的检查,在确认安全可靠的前提下方可起吊。
9. 因天车维修工作属特种作业,避免多层作业组在同一垂直面上分层作业,作业人员必须戴好安全帽、系好安全带,防止高空坠物伤人。
10. 施工场地工作人员和进入场地的其它人员必须戴安全帽,高空作业必须系安全带,并且一般要高挂低用,万一发生坠落,操作人员不会因重力加速度产生的冲击而加重对人体的伤害。
11. 高空作业必须选择适当的站立点。
施工过程不能用力过猛,防止工具滑脱后,人随惯力摔倒,施力时须手握持物件、扶手等物,一手施力。
12. 高空作业除了施工人员防止自身安全事故外,还需防止所操持的工具及物体下落误伤他人。
禁止从高空向下乱扔工具及机件机具。
13. 在天车大修作业区内,设置安全禁区和监护人,禁止作业以外的人和车辆进入禁区。
14. 起重机大修现场区域内的油污、油棉纱、油漆、电线等其它易燃物很多,必须清理离工作现场10米以外。
15. 施工中如需电气焊作业时,如在防爆、防火车间时,向甲方安全部门申请。
经安全部门同意办理动火手续后方可动火。
动火时,工作现场必须备好灭火器和其它消防器材。
要设专人监护火种,工作结束后,要认真检查是否留有火种,安全后,方可离开工作现场。
16. 施工中的脚手架要有足够的可靠性,并要求防滑。
17. 每天完成施工后关气源、电源,做全面检查,无任何隐患后方可离开。
河南豫中起重集团有限公司
2011-9-28
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。