平键新旧JIS标准对照表
平键和键槽的标准尺寸规格表
平键和键槽的标准尺寸规格表标注，轮毂槽深按d+t1标注2，d-t和d+t1的偏差按相应的t和t1的偏差选取，但d-t的偏差应取负值3，除轴外，在保证所需转矩的条件下，允许采用较小剖面的键，但t和t1必要时需从新计算，使键槽与键的接触高度各为h/2 4,表中较松键的链接的偏差适用于导向平键的联接5，平键的槽长偏差用H146,轴槽及轮毂槽宽b对轴及轮毂中心线的对称度的公差按7~9级（gb1184-80）7，当平键长度与宽度比，即L/b>8时，键的两侧面在长度方向的平行度应符合下列规定：b《6mm,按7级，b》8~36时，按6级，b》40时，按5级。
8，需要时，键允许起键螺孔。
普通平键型式尺寸（GB1036-79)A, b 偏差代号h9,粗糙度3.2，键高h偏差代号h11，粗糙度12.5。
B,键槽宽粗糙度取3.2，高度面粗糙度取12.5.C，长度L公差等级按h14键长L系列：6，8，10，12，14，16，18，20，22，25，28，32，36，40，45，50，56，63，70，80，90，100，110，125，140，160，180，200，220......平键靠侧面传递转矩，对中性良好，装拆方便，不能实现轴上零件的轴向固定。
普通平键：A型 B型 C型 A型用于端铣刀加工的轴槽，键在槽中轴向固定良好，但槽在轴上引起的应力集中较大。
B型用于盘铣刀加工的轴槽，轴的应力集中较小；C型用于轴端。
应用最广，也适用于高速、高精或承受变载、冲击的场合，如在轴上固定齿轮，链轮等回转零件。
导向平键：键用螺钉固定在轴上，键与毂槽为动配合，轴上零件能做轴向移动，为了起键方便，开有起键螺孔。
用轴上零件轴向移动量不大的场合，如变速箱中的滑移齿轮。
滑键：键固定在轮轴上，轴上零件能带键做轴向移动。
用于轴上零件轴向移动量较大的场合。
普通及机械结构用钢板GB与JIS对照
普通及机械结构用钢板GB与JIS对照1、日本钢材(JIS系列)的牌号中普通结构钢主要由三部分组成第一部分表示材质，如：S（Steel）表示钢，F（Ferrum）表示铁；第二部分表示不同的形状、种类、用途，如P(Plate)表示板，T（Tube）表示管，K(Kogu)表示工具，U—特殊用途，W—线材、丝，C—铸件，F—锻件；第三部分采用数字，表示钢类或钢材的序号或强度值下限。
有的牌号在数字序号后还附加后缀A、B、C等字母，表示不同的质量等级、种类或厚度。
如：SS400——第一个S表示钢(Steel)，第二个S表示“结构”（Structure），400为下限抗拉强度400MPa，整体表示抗拉强度为400 MPa的普通结构钢。
在牌号主体结构（第一、二、三部分）之后，根据需要，可附加钢材形状、制造方法及热处理的后缀符号。
2、主要牌号说明：SPHC——首位S为钢Steel的缩写，P为板Plate的缩写，H为热Heat的缩写，C商业Commercial的缩写，整体表示一般用热轧钢板及钢带。
SPHD——表示冲压用热轧钢板及钢带。
SPHE——表示深冲用热轧钢板及钢带。
SPCC——表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国Q195-215A牌号。
其中第三个字母C为冷Cold的缩写。
需保证抗拉试验时，在牌号末尾加T为SPCCT。
SPCD——表示冲压用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国08AL（13237）优质碳素结构钢。
SPCE——表示深冲用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国08AL（5213）深冲钢。
需保证非时效性时，在牌号末尾加N为SPCEN。
冷轧碳素钢薄板及钢带调质代号：退火状态为A，标准调质为S，1/8硬为8，1/4硬为4，1/2硬为2，硬为1。
表面加工代号：无光泽精轧为D，光亮精轧为B。
如SPCC-SD表示标准调质、无光泽精轧的一般用冷轧碳素薄板。
再如SPCCT-SB 表示标准调质、光亮加工，要求保证机械性能的冷轧碳素薄板。
(新)普通平键 型式尺寸
$ 设计时应优先选用 # 型键%
中国第一重型机械集团公司 !""!#"$#%" 批准 返回总目录 返回分目录
!""!#"&#"’ 实施
后退
!
!" #$%&’(%
返回总目录 返回分目录
后退
!
公称尺寸
! 极限偏差 +,-.
公称尺寸
"
极限偏差
+,((.
#或$
%
公称尺寸
!!!!& !!!!’ !!() !!(* !!($ !!(& !!(’ !!*) !!** !!*% !!*’ !!1* !!1& !!$) !!$% !!%) !!%& !!&1 !!2) !!’) !!-) ()) (() (*% ($) (&) (’) *)) **) *%)
-.,,2
!!) 0)1,,)
!!) 0)1,&)
!!) 0)1,’)
#或$
)1’)3)1#)
,1)3,1%
,1’3%1)
%1"3$1)
%
公称尺寸
极限偏差 -.,(2
,))) 件的重量 45"
!*)
!!)
,**
!#)
0)1*(
!)" !’)
!+)
!&! !+’ &*’
!!)
,))
!’) &&, (!, !"!, !’&’
返回总目录 返回分目录
后退
!
!" #$%&’(%
平键和键槽的标准尺寸规格表
1，在工作图中，轴槽槽深用t或（d-t）标注，轮毂槽深按d+t1标注
2，d-t和d+t1的偏差按相应的t和t1的偏差选取，但d-t的偏差应取负值
3，除轴外，在保证所需转矩的条件下，允许采用较小剖面的键，但t和t1必要时需从新计算，使键槽与键的接触高度各为h/2
4,表中较松键的链接的偏差适用于导向平键的联接
5，平键的槽长偏差用H14
6,轴槽及轮毂槽宽b对轴及轮毂中心线的对称度的公差按7~9级（gb1184-80）7，当平键长度与宽度比，即L/b>8时，键的两侧面在长度方向的平行度应符合下列规定：b《6mm,按7级，b》8~36时，按6级，b》40时，按5级。
8，需要时，键允许起键螺孔。
普通平键型式尺寸（GB1036-79)
A, b 偏差代号h9,粗糙度3.2，键高h偏差代号h11，粗糙度12.5。
B,键槽宽粗糙度取3.2，高度面粗糙度取12.5.
C，长度L公差等级按h14
键长L系列：6，8，10，12，14，16，18，20，22，25，28，32，36，40，45，50，56，63，70，80，90，100，
110，125，140，160，180，200，220......。
平键和键槽的标准尺寸规格表
平键和键槽的标准尺寸规格表平键和键槽的标准尺寸规格表轴径键键槽db×h宽度深度半径b偏差轴毂较松一般较紧轴H9 毂D10 轴N8 毂JS9轴毂P9t偏差 t1 偏差最大最小6~8 2×2 2 +0.025 0 +0.060 +0.020 -0.004 -0.029 ±0.0125-0.006 -0.031 1.2+0.1 0 1 +0.10 0.08 0.16 ＞8~10 3×3 3 1.81.4 ＞10~12 4×4 4+0.030 0+0.078 +0.030 0-0.030 ±0.015 -0.012-0.0421.8＞12~17 5×5 53.02.3 0.16 0.25 ＞17~22 6×6 63.52.8 ＞22~30 8×7 8+0.036 0 +0.098 +0.040 0-0.036 ±0.018-0.015 -0.051 4.0+0.23.3 +0.2 0 ＞30~38 10×8 10 5.03.3 0.25 0.40 ＞38~44 12×8 12+0.043 0 +0.120 +0.050 0 -0.043 ±0.0215-0.018 -0.061 5.03.3 ＞44~50 14×9 14 5.53.8 ＞50~58 16×10 16 6.04.3＞58~65 18×11 18 7.0 4.4＞65~75 20×12 20+0.052 0 +0.149 +0.065 0 -0.052 ±0.026 -0.022 -0.074 7.54.9 0.40 0.60 ＞75~85 22×14 22 9.05.4 ＞85~95 25×14 25 9.05.4 ＞95~110 28×16 28 10.06.4 ＞110~130 32×18 32 +0.062 0+0.180 +0.080 0-0.062 ±0.031 -0.026-0.088 11.0 7.4 ＞130~150 36×20 3612.0+0.3 0 8.40.70 1.0＞150~170 40×22 4013.0 9.4 ＞170~200 45×25 45 15.0 10.4 ＞200~23050×28 5017.011.41，在工作图中，轴槽槽深用t或（d-t）标注，轮毂槽深按d+t1标注2，d-t和d+t1的偏差按相应的t和t1的偏差选取，但d-t的偏差应取负值3，除轴外，在保证所需转矩的条件下，允许采用较小剖面的键，但t和t1必要时需从新计算，使键槽与键的接触高度各为h/2 4,表中较松键的链接的偏差适用于导向平键的联接5，平键的槽长偏差用H146,轴槽及轮毂槽宽b对轴及轮毂中心线的对称度的公差按7~9级（gb1184-80）7，当平键长度与宽度比，即L/b>8时，键的两侧面在长度方向的平行度应符合下列规定：b《6mm,按7级，b》8~36时，按6级，b》40时，按5级。
平键和键槽的标准尺寸规格表
普通平键型式尺寸（GB1036-79)
A,b偏差代号h9,粗糙度3.2，键高h偏差代号h11，粗糙度12.5。
B,键槽宽粗糙度取3.2，高度面粗糙度取12.5.
C，长度L公差等级按h14
键长L系列：6，8，10，12，14，16，18，20，22，25，28，32，36，40，45，50，56，63，70，80，90，100，
16
6.0
4.3
＞58~65
18×11
18
7.0
4.4
＞65~75
20×12
20
+0.052
0
+0.149
+0.065
0
-0.052
±0.026
-0.022
-0.074
7.5
4.9
0.40
0.60
＞75~85
22×14
22
9.0
5.4
＞85~95
25×14
25
9.0
5.4
＞95~110
28×16
28
平键和键槽的标准尺寸规格表
轴径
键
键 槽
d
b×h
宽 度
深 度
半径
b
偏 差
轴
毂
较松
一般
较紧
轴H9
毂D10
轴N8
毂JS9
轴毂P9
t
偏差
t1
偏差
最大
最小
6~8
2×2
2
+0.025
0
+0.060
+0.020
-0.004
-0.029
±0.0125
平键和键槽的标准尺寸规格表
平键和键槽的标准尺⼨规格表轴径键键 槽db×h宽 度深 度半径b偏 差轴毂较松⼀般较紧轴H9毂D10轴N8毂JS9轴毂P9t偏差t1偏差最⼤最⼩6~82×22+0.0250+0.060+0.020-0.004-0.029±0.0125-0.006-0.0311.2+0.11+0.100.080.16＞8~103×33 1.81.4＞10~124×44+0.0300+0.078+0.0300-0.030±0.015-0.012-0.0422.5 1.8＞12~175×55 3.02.30.160.25＞17~226×663.52.8＞22~308×78+0.0360+0.098+0.0400-0.036±0.018-0.015-0.0514.0+0.20 3.3+0.20＞30~3810×810 5.0 3.30.250.40＞38~4412×812+0.0430+0.120+0.0500-0.043±0.0215-0.018-0.0615.0 3.3＞44~5014×914 5.53.8＞50~5816×1016 6.04.3＞58~6518×11187.0 4.4＞65~7520×1220+0.0520+0.149+0.0650-0.052±0.026-0.022-0.0747.5 4.90.400.60＞75~8522×14229.05.4＞85~9525×14259.0 5.4＞95~11028×162810.06.4＞110~13032×1832+0.0620+0.180+0.0800-0.062±0.031-0.026-0.08811.07.4＞130~15036×203612.0+0.308.4+0.300.701.0＞150~17040×224013.09.4＞170~20045×254515.010.4＞200~23050×285017.011.4＞230~26056×3256+0.0740+0.220+0.1000-0.074±0.0370.032-0.10620.012.4 1.2 1.6＞260~29063×326320.012.4＞290~33070×367022.014.4＞330~38080×408025.015.4 2.0 2.5＞380~44090×4590+0.0870+0.260+0.1200-0.087±0.0135-0.037-0.12428.017.4＞440~500100×5010031.019.51，在⼯作图中，轴槽槽深⽤t 或（d-t ）标注，轮毂槽深按d+t1标注2，d-t和d+t1的偏差按相应的t和t1的偏差选取，但d-t的偏差应取负值3，除轴外，在保证所需转矩的条件下，允许采⽤较⼩剖⾯的键，但t和t1必要时需从新计算，使键槽与键的接触⾼度各为h/24,表中较松键的链接的偏差适⽤于导向平键的联接5，平键的槽长偏差⽤H146,轴槽及轮毂槽宽b对轴及轮毂中⼼线的对称度的公差按7~9级（gb1184-80）7，当平键长度与宽度⽐，即L/b>8时，键的两侧⾯在长度⽅向的平⾏度应符合下列规定：b《6mm,按7级，b》8~36时，按6级，b》40时，按5级。
平键和键槽的标准尺寸规格表
平键和键槽的标准尺寸规格表平键和键槽的标准尺寸规格表2010-10-22 11:33:58| 分类: 机械与加工 | 标签:偏差 |字号大中小订阅本文引用自想笑却找不到理由《平键规格表》轴径键键槽宽度深度偏差半径轴毂d b×h 较松一般较紧b轴毂偏最最轴H9 毂D10 轴N8 毂JS9 偏差 t t1 差大小 P96~8 2×2 2 1.2 1 +0.025 +0.060 -0.004 -0.006 ?0.0125 0 +0.020 -0.029 -0.031 ,8~10 3×3 3 1.8 1.4 0.08 0.16+0.1 +0.1 ,10~12 4×4 4 2.5 1.8 0 0 +0.030 +0.078 0 -0.012 ,12~175×5 5 ?0.015 3.0 2.3 0 +0.030 -0.030 -0.042,17~22 6×6 6 3.5 2.8 0.16 0.25 ,22~30 8×7 8 4.0 3.3 +0.036 +0.098 0 -0.015 ?0.018 0 +0.040 -0.036 -0.051 ,30~38 10×8 10 5.0 3.3 ,38~44 12×8 12 5.0 3.3 ,44~50 14×9 14 5.5 3.8 0.25 0.40 +0.043 +0.120 0 -0.018 ?0.0215 0 +0.050 -0.043 -0.061 ,50~58 16×10 16 6.0 4.3+0.2 +0.2 ,58~65 18×11 18 7.0 4.4 0 0 ,65~75 20×12 20 7.54.9 ,75~85 22×14 22 9.05.4 +0.052 +0.149 0 -0.022 ?0.026 0 +0.065 -0.052 -0.074 ,85~95 25×14 25 9.0 5.4 0.40 0.60 ,95~110 28×16 28 10.06.4 ,110~130 32×18 32 11.07.4 ,130~150 36×20 36 12.08.4+0.062 +0.180 0 -0.026 ,150~170 40×22 40 ?0.031 13.0 9.4 0+0.080 -0.062 -0.088 0.70 1.0 ,170~200 45×25 45 15.0 10.4 +0.3 +0.30 0 ,200~230 50×28 50 17.0 11.4 ,230~260 56×32 56 20.0 12.4 +0.074 +0.220 0 0.032 ?0.037 1.2 1.6 0 +0.100 -0.074 -0.106 ,260~290 63×32 63 20.0 12.4,290~330 70×36 70 22.0 14.4 ,330~380 80×40 80 25.0 15.4 ,380~440 90×45 90 28.0 17.4 2.0 2.5 +0.087 +0.260 0 -0.037 ?0.0135 0 +0.120 -0.087 -0.124 ,440~500 100×50 100 31.0 19.51td-td+t1 ，在工作图中，轴槽槽深用或()标注，轮毂槽深按标注2，d-t和d+t1的偏差按相应的t和t1的偏差选取，但d-t的偏差应取负值3，除轴外，在保证所需转矩的条件下，允许采用较小剖面的键，但t和t1必要时需从新计算，使键槽与h/2 键的接触高度各为4,表中较松键的链接的偏差适用于导向平键的联接5，平键的槽长偏差用H146,轴槽及轮毂槽宽b对轴及轮毂中心线的对称度的公差按7~9级(gb1184-80) 7，当平键长度与宽度比，即L/b>8时，键的两侧面在长度方向的平行度应符合下列规定:b《6mm,按7级，b》8~36时，按6级，b》40时，按5级。
常用标准件新旧标准对照表
常用标准件新旧标准对照表
二、螺栓
类别 名称 六角头头部带槽螺栓A和B级 六角头螺杆带孔螺栓A和B级 六角头螺杆带孔螺栓细杆B级 六角头螺杆带孔螺栓细牙A和B级 六角头头部带孔螺栓A和B级 六角头头部带孔螺栓细杆B级 六角头 六角头头部带孔螺栓细牙A和B级 钢结构用高强度大六角头螺栓 钢结构用扭剪型高强度螺栓 拴接结构用大六角螺栓 新标准号 GB/T 29.1-1988 GB/T 31.1-1988 GB/T 31.2-1988 GB/T 31.3-1988 GB/T 32.1-1988 GB/T 32.2-1988 GB/T 32.3-1988 GB/T 1228-2006 GB/T 3632-1995 GB/T 18230.1(.2)-2000 旧标准号 GB 29.1-88 GB 31.1-88 GB 31.2-88 GB 31.3-88 GB 32.1-88 GB 32.2-88 GB 32.3-88 GB/T 1228-1991
开槽锥端紧定螺钉 开槽平端紧定螺钉 开槽凹端紧定螺钉 开槽长圆柱端紧定螺钉 内六角平端紧定螺钉 内六角锥端紧定螺钉 紧定螺钉 内六角凹端紧定螺钉 内六角圆柱端紧定螺钉 方头长圆柱球面端紧定螺钉 方头凹端紧定螺钉 方头长圆柱端紧定螺钉 方头倒角端紧定螺钉 方头短圆柱锥端紧定螺钉 定位螺钉 开槽锥端定位螺钉 六角头不脱出螺钉 开槽沉头不脱出螺钉
沉头
半圆头方颈螺栓 加强半圆头方颈螺栓 半圆头 大半圆头方颈螺栓C级 大半圆头带榫螺栓C级 半圆头带榫螺栓C级 T形 铰链用 T形槽用螺栓 活节螺栓 地脚螺栓 地脚 地脚螺栓 直角地脚螺栓 T形头地脚螺栓
GB/T 12-1988 GB/T 794-1993 GB/T 14-1998 GB/T 15-1988 GB/T 13-1988 GB/T 37-1988 GB/T 798-1988 GB/T 799-1988 JB/ZQ 4363-1997 JB/ZQ 4364-1997 JB/ZQ 4362-1997
平键和键槽的标准尺寸规格表
平键和键槽的标准尺⼨规格表轴径键键 槽db×h宽 度深 度半径b偏 差轴毂较松⼀般较紧轴H9毂D10轴N8毂JS9轴毂P9t偏差t1偏差最⼤最⼩6~82×22+0.0250+0.060+0.020-0.004-0.029±0.0125-0.006-0.0311.2+0.11+0.100.080.16＞8~103×33 1.81.4＞10~124×44+0.0300+0.078+0.0300-0.030±0.015-0.012-0.0422.5 1.8＞12~175×55 3.02.30.160.25＞17~226×663.52.8＞22~308×78+0.0360+0.098+0.0400-0.036±0.018-0.015-0.0514.0+0.20 3.3+0.20＞30~3810×810 5.0 3.30.250.40＞38~4412×812+0.0430+0.120+0.0500-0.043±0.0215-0.018-0.0615.0 3.3＞44~5014×914 5.53.8＞50~5816×1016 6.04.3＞58~6518×11187.0 4.4＞65~7520×1220+0.0520+0.149+0.0650-0.052±0.026-0.022-0.0747.5 4.90.400.60＞75~8522×14229.05.4＞85~9525×14259.0 5.4＞95~11028×162810.06.4＞110~13032×1832+0.0620+0.180+0.0800-0.062±0.031-0.026-0.08811.07.4＞130~15036×203612.0+0.308.4+0.300.701.0＞150~17040×224013.09.4＞170~20045×254515.010.4＞200~23050×285017.011.4＞230~26056×3256+0.0740+0.220+0.1000-0.074±0.0370.032-0.10620.012.4 1.2 1.6＞260~29063×326320.012.4＞290~33070×367022.014.4＞330~38080×408025.015.4 2.0 2.5＞380~44090×4590+0.0870+0.260+0.1200-0.087±0.0135-0.037-0.12428.017.4＞440~500100×5010031.019.51，在⼯作图中，轴槽槽深⽤t 或（d-t ）标注，轮毂槽深按d+t1标注2，d-t和d+t1的偏差按相应的t和t1的偏差选取，但d-t的偏差应取负值3，除轴外，在保证所需转矩的条件下，允许采⽤较⼩剖⾯的键，但t和t1必要时需从新计算，使键槽与键的接触⾼度各为h/24,表中较松键的链接的偏差适⽤于导向平键的联接5，平键的槽长偏差⽤H146,轴槽及轮毂槽宽b对轴及轮毂中⼼线的对称度的公差按7~9级（gb1184-80）7，当平键长度与宽度⽐，即L/b>8时，键的两侧⾯在长度⽅向的平⾏度应符合下列规定：b《6mm,按7级，b》8~36时，按6级，b》40时，按5级。