CCC认证08类关键件确认检验要求(1)
CQC-C0801-2016 强制性产品认证实施细则 音视频设备
CQC-C0801-2016
目录
1. 适用范围......................................................................................................................... 1 2. 认证依据标准.................................................................................................................. 1 3. 认证模式......................................................................................................................... 1 4. 认证单元划分.................................................................................................................. 2 5. 认证委托......................................................................................................................... 2
本细则 2016 年 7 月 29 日第一次修订，替代 CQC-C0801-2014。主要 变化如下：
1） 安全关键件中增加锂离子电池标准 GB 31241； 2） 将 C 类和 D 类企业对工厂质量保证能力要求检查进行修订； 3） 补充技术负责人的相关要求。
关键件定期确认检验规范
关键件定期确认检验规范
1范围
本标准规定了本公司开关控制设备产品所使用的关键件定期确认检验要求.
2总则
2.1本公司需做确认检验的关键件确定为：绝缘支撑件、主电路用接插件、铜母排、互感器
及获得CCC认证的电器元件
2.2批量与样本的计量单位应尽量采用购入合同(或发票）上规定的计量单位，
如果为了便于取样本允许将原来以重量作为计量单位的物资，按其实物状
态转为以“张”、“条”、“盒”、“桶”、“捆" 、等单位来计量，但应在检验记录单上注明。
2.3质检人员应在已进行过进货检验的关键件、材料中随机抽取进行确认检验3电器元件（已获得3C认证的电器元件)
3.1确认检验项目：生产厂或供货单位提供的3C证书的有效性
3.2确认检验方法：在CQC网站上查询其证书的有效性。
3.3确认检验周期：每年进行一次。
4铜母排
4.1确认检验项目:B边弯曲、电阻率、抗拉强度与伸长率、硬度
4.2确认检验方法：由生产厂或供货单位提供相关检验报告。
4.3确认检验周期:每年一次。
5绝缘支撑件
5.1确认检验项目：耐热性能试验、着火危险性试验、介电性能、短路耐受强度验证
5.2确认检验方法:由生产厂或供货单位提供相关检验报告。
5.3确认检验周期：每年一次。
6互感器
6.1确认检验项目：精确等级、额定变比、极性、绝缘电阻、工频耐压、比差、角差
6.2确认检验方法:由生产厂或供货单位提供相关检验报告.
6.3确认检验周期:每年一次。
编制/日期：审批/日期：。
CCC检查要求
11 职责和资 1 质量负责人职责：见质量手册2 页 源 2 技术负责人职责：见质量手册 2 页3 认证标志如何管理(购买、保管、加贴、记录的要求)见-程叙文件 22 页 注：技术负责人职责的含义关键元器件和材料变更时，主开关(进线总开关 )、 铜排、绝缘支撑件的变更需报CQC 批准，其他关键件企 业可自己变更，技术负责人批准即可，不用报CQC 。
1 低压产品关键件范围:主要是一次线的的元器件： 断路器、 隔离开关、 接触器、 热继电器、 插座、 导线、 铜排、绝缘支撑件、壳体、电容器、补偿控制器2 变更关键件时的程序：填写关键件变更记录——附带变更件的相应资质 及其有效性结果——技术负责人签字批准——填 写供方评价记录——填写合格供方目录3 技术负责人必须取得证书，方可有权变更。
证书只限于本人、本企业使用1 质量、技术负责人任命书见-质量手册 3 页 2 认证标志管理程序 见-程叙文件 22 页 3 岗位任职要求 见作业文件 57 页1 培训记录2 技术负责人证3 剩余认证标志4 认证标志使用记录注： ①使用数、剩余数对应； ②使 用记录不能有超范围、不一致等不 符合试验报告描述的产品； ③在证 书变更、暂停期间不能贴标志(无任何产品生产记录)有培训时填写标志购买、加贴时2 文件和记录3 采购和进货检验1 文件如何管理编制文件——经过签字批准——文件标识(版本、状态、编号、日期等) ——发放——更改——文件作废2 记录如何管理记录填写要清晰完整；记录要妥善保存；记录要标识检索；记录要规定保存年限；记录进行处臵1 供应商如何管理？(进行选择、评价和日常管理)2 选择、评价和日常管理的标准要求？ (程叙文件 6 页)3 进货检验的要求、抽样的要求(作业文件 46 页)4 关键件和材料定期确认检验的方法(作业文件 54 页) 注：关键元器件定期确认检验方法和频次——CCC 认证的元器件，要上网查询其证书的有效性(断路器、接触器、热继电器、导线、隔离开关、插座)。
C质量认证标准与执行—最新CCC认证控制程序
1目的通过加强对产品安全性、电磁兼容性的设计、生产和服务过程及认i正的申报和认证标志的设汁、使用和管理等的控制，使产品符合国家有关安全法规的要求和国家行业的安全标准及中国强制认证要求。
保证批量生产的认证产品与已获型式试验合格的样品一致和认证标志的正确使用.2适用范围本标准适用于列入国家实施强制性产品认证的产品目录的我公司产品的安全性、电磁兼容性的设计、生产、服务过程和产品认证过程及取得认i正证书后（3C认证）的维持和认证标志的使用。
其它产品认证参照执行。
3定义无4职责公司质量总监任公司质量负责人，对本公司的质量负责，并组织制左与产品认证有关的质量体系的各项活动程序和检査实施情况4.2质疑负责人职责4.2.1根据《强制性产品认证管理规左》和《工厂质量保证能力要求》组织开展产品认证工作：4.2.2根据有关法规及标准，结合本公司实际，建立产品认证组，并指左负责认证联络的工程师。
4. 2. 3组织制订与产品认证有关的质量管理程序文件并审批，并确保其实施和保持。
4. 2. 4确保加贴强制性认证标志的产品符合认证标准的要求4. 2. 5建立文件化的程序，确保认证标志的妥善保管和使用；4. 2. 6建立文件化的程序，确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构确认，不加贴强制性认证标志。
4.2. 5对重大质虽问题在向总经理报告的同时，有权向认证机构报告：4.3产品认证组职责产品认证组归属研发中心4. 3.1熟悉产品认证有关法规、标准、产品认证规则和程序，负责办理申报产品认证手续，并负责认证报批文件资料的归档。
4. 3. 2及时向有关部门提供产品认证信息。
4. 3.3独立、公正地执行产品认证规则和程序，与研发工程师协调与产品认证有关的关键性材料的设计、更改、代用和其它方而设计：4.3.4,如研发中心、采购等部门对认证产品提岀更改要求时，在更改获得有关部门人员确认后，负责及时向认证机构申报确认批准，未经批准有权制止更改代用：4. 3.5协助品管部、生产部对产品认证后一致性及认证标志的使用进行控制，如发现与型式试验报告不一致的问题时，及时反映有关部门和公司质呈:负责人，4. 3. 6在产品认证期间及认证后监督复査中积极主动配合审査组的工作：4. 3. 7负责模压、印刷认证标志的申请工作及认证标志的申购工作。
认证检查要求注意事项
3C认证监督检查需注意的事项一、检查的产品包括：混凝土搅拌运输车、随车起重运输车二、各部门需准备的资料情况：睿智公司：1、生产产品与型式试验合格样品的一致性；2、例行检验项目、内容、方法、判定准则应完整、准确，不得少于或低于《汽车产品检查要点》的例行检验要求3、确认检验项目、内容、方法、判定准则应完整、准确，不得少于或低于规定的确认检验要求4、产品图纸、工艺文件、工艺作业指导书、关键零部件清单、调试规程、检验规程等技术文件、检验文件5、确认检验和例行检验记录齐全；6、企业标准7、产品描述、产品描述报告8、认证产品的包装要求9、两次工厂检查之间的各种检验记录；10、样车1台，该车的成套的检验记录，另外再准备2台产品的成套检验记录；11、产品认证标志的使用情况生产制造部：1、合格供方名录（关键零部件的供方需与申报资料中的供方一致）2、进货检验记录与合格供方的一致性3、供方业绩记录及出现问题的反馈和整改情况以及验证记录4、进货检验出现不合格的处置情况、返工、返修记录，关键零部件的不合格品率是否超出正常范围5、供方提供确认检验报告（关键零部件）、是否提出了明确的要求6、供方的选择评价资料及复评的资料7、产品的包装、搬运和储存的规定，期间是否出现过严重的质量问题，操作人员是否明确产品包装、搬运和储存的相关要求。
8、包装标识是否符合相关标准的要求9、认证标志的使用情况生产制造部、专汽车间1、环境条件能否满足生产要求，对工作环境是否按规定实施了管理（提供记录）2、人员的资格，是否有相应的资格证书，和岗位要求的符合性（需提供岗位要求）3、过程参数的监控，车身涂装的相关记录、技术要求和工艺文件4、设备维护保养制度及维护保养的记录，现场设备的运行状态，仪器设备的操作规程5、关键工序操作人员的培训记录，是否具备相应的能力6、工艺技术文件的有效性7、关键特性、工序的相关记录8、产品认证标志的使用情况技术部1、产品图纸、工艺文件、工艺作业指导书、关键零部件清单2、例行检验项目、内容、方法、判定准则应完整、准确，不得少于或低于《汽车产品检查要点》的例行检验要求3、确认检验项目、内容、方法、判定准则应完整、准确，不得少于或低于规定的确认检验要求3、企业标准4、产品描述、产品描述报告5、认证产品的包装要求6、产品试验报告7、产品获证证书；8、产品认证标志的使用情况1、延期检查申请原件及上次检查产品产型号；2、标志及证书的使用程序及记录；10、所有证书原件；11、产品型式试验报告；12、产品变更确认页；质量部1、不合格品的控制情况，是否进行标识、隔离和处置（过程和最终检验）、返工、返修记录2、生产过程中的相关检验文件、记录3、检验设备（量具）台帐、是否在有效期内（标识）、检验人员是否会正确使用3、关键件检验或验证记录、确认检验记录及供方提供的合格证明及有关数据4、上次工厂检查报告、不符合项报告及整改措施；5、生产设备和检测设备设满足要求；6、两次工厂检查之间的各种检验记录；7、例行检验符合标准的要求8、产品名称、型号、规格与产品描述、型式试验报告、认证标准是否一致9、产品使用的关键零部件、材料与经认证机构确认的是否一致10、产品的特性与型式试验合格样品的特性是否一致，是否符合认证标准的要求11、产品描述中的其他项目的检查12、上一年度审核报告和不合格报告13、申请书、型式试验报告、认证标准14、内部审核资料15、产品的例行检验记录和执行情况，检验人员应熟悉例行检验的要求并会操作，确认检验和例行检验记录齐全；注意事项：1、例行检验中应包括：标记、制动功能、及其它企业标准中规定的项目（随车吊还应有标记、整车稳定性、起升、变幅、伸缩、回转机构等专用检查）2、检查记录表中包括内容：2.1、随车吊：2.1.1、产品一致性2.1.1.1、产品一致性变更程序文件编号及产品变更执行情况2.1.1.2、专用装置结构一致性检查内容：外观、标志、转台、吊臂、变幅机构、起升机构、支腿、液压系统；2.1.1.3、专用装置主要零部件一致性检查内容：底盘、取力器、回转支承、液压泵、回转马达、卷扬马达、吊臂、伸缩油缸、变幅油缸、支腿油缸、制动器、吊钩、钢丝绳、力矩限制器。
3C认证产品检验作业指导书1
塑料电器实业有限公司佛山市科嘉霖电器制造有限公司HM501打蛋器CCC认证成品检验指导书产品执行标准：GB4706.1-2005, GB4706.30-2008产品技术参数：220V~50Hz 200W II类电器编制：梁桂英审核：检样检查是根据国家标准GB2828(或MIL-STD-105E)的检验水平II，单次正常抽样计划MAJOR =1.0 ；MINOR =4.0 A.Q.L; CRITICAL =0。
CCC认证产品按2010版《强制性认证工厂检查要求》的内容作相应规定。
1.1 卡通箱的检查：（需按照生产订单要求或封样对照检查）：卡通箱字唛是否正确，不能有损坏，印刷要清楚、干净，封口牢固；若外箱要求有贴纸（LABEL），贴纸内容、位置；印刷方式是否正确（日期编码、订单号码，如有），抱起卡通箱上、下、左、右摇动，成品机连彩盒不可在箱内有明显晃动。
1.2 彩盒的检查（需按照生产订单要求或封样对照检查）：彩盒印刷要正确，不能有损坏，图案要清楚干净，颜色要正确。
1.2.1如要附加的贴纸位置要正确，不能缺少；如有日期编码也不能缺少，日期要正确清楚。
1.2.2 彩箱上标明的产品名称、型号规格、技术参数，制造商和生产厂家等信息要和CCC认证的型式试验报告内容和CCC证书上的内容一致。
1.3 产品铭牌：铭牌丝印或铭牌贴纸，其内容必须与CCC认证的CDF或客户要求内容一致1.4 CCC标志：是购买的或印刷/模压的CCC标志，均需符合《认证标志的保管使用控制程序》要求。
1.5 如果是ODM/OEM内销产品生产，1.2-1.4条中的要求需与ODM/OEM产品的型式试验报告一致.1.6 彩盒或外箱上的条形码必须能够扫描出来。
1.7 检查印刷品：说明书、保证卡、记录卡、警告纸、吊牌合格证（如有）印刷要正确，不能要损坏，字迹要清楚、干净，不能遗漏。
成品内不能有少合格证、保修卡、说明书等附件2. 外观检查：2.1 产品外观颜色和文字符合客户要求，开关标志应用中文或通用符号标识。
CCC认证08类关键件确认检验要求(1)
精品
音视频设备类（不包括广播级音响设备和汽车音响设备）产品关键元器件和材料定期确认检验控制要求
（工厂界定码0801-0805）
第一版第0次修订
welcome
1 目的
为方便认证申请人、制造商、生产厂了解中国质量认证中心关于音视频设备（08）类（不包括广播级音响设备和汽车音响设备）产品关键元器件和材料定期确认检验的工厂检查内容，特制订本要求。
2 内容
依据：CNCA-01C-017
2.1有源音箱、声频功率放大器、各种广播波段的收音机、电子琴各类载体形式的音视频录制、播放及处理设备（包括各类光盘磁带等载体形式）、及以上设备的组合、录像机天线放大器、声音和电视信号的电缆分配系统设备与部件为音视频设备配套的电源适配器
2.2各种成像方式的彩色电视接收机/监视器(不包括汽车用电视接收机)/黑白电视接收机/其他单色的电视接收机/卫星广播电视接收机类
2.3 显像（示）管
关键件防爆钢带、防爆胶带、连接钢板、玻屏、玻锥等无定期确认检验要求。
注1：未列入上表的安全关键元器件和材料以及影响电磁兼容性能的关键元器件和材料，需对一致性进行控制，确认检验不做要求。
注2：成品确认检验不能替代关键元器件和材料的定期确认检验。
注3：工厂采购的是获得CCC认证或可为国家认可的部件自愿性认证的关键件，只要这些证书有效，工厂即可不出示这些关键件的检验报告。
注4：如果作为整体进货的电源适配器通过3C认证或可为国家认可的部件自愿性认证，则只需考核电源适配器，不考虑其内部关键件。
注5：未标年号的标准为现行有效的标准版本，随标准更新和实施规则更新后，自动按新要求执行。
*仅采用GB/T15287和GB/T15288标准中的有关安全性能部分。
关键件确认检验要求
检验项目
依据标准
频次/周期
检验方法或要求
铜
母
排
弯曲
GB/T5585.1
1次/年
检验要求：铜母线用b边弯曲90º，表面应不出现裂纹，弯曲TMY≤0.01777Ω·㎜2/m
硬度
1次/年
检验要求：TMY布氏硬度最小65HB。
绝缘支撑件
耐热性能试验
JB/T10316
每个电容器应承受2.15Un的交流电压试验，最少历时2S。交流电压试验应在15Hz＿100Hz，优先在尽可能接近额定频率的频率下用实际正波电压进行。
试验期间应不发生永久性击穿和闪络。允许有自愈性击穿。当单元是由若干接成并联的元件组成的，且这些元件都已单独进行过试验时，单元可不必在重复试验。
注1.对于多相电容器，试验电压应作适当调整
试验期间应即不发生击穿也不发生闪络。
具有独立相电容的三相单元，可以将所有端子连接在一起对外壳进行试验。有一个端子固定连接到外壳上的单元，不做此项试验。当单元的外壳是由绝缘才材料制成时，应略去此项试验。
内部放电器件试验
GB/T12747.1
GB/T12747.2
1次/年
内部放电器件（若有的话）应用测量电阻或测量自放电速率的方法来检验
检验方法：2.5㎜厚样片，球面压力试验在温度为70℃±2℃加热箱中进行，持续时间为1h。球上垂直施加在被试样片上之力为20N，球压痕迹≤2㎜。
检验方法：灼热丝顶端的试验温度为960℃±15℃或850℃±15℃或650℃±15℃，试验时间为30s±1s。
要求：应无火焰或不灼热，或者火焰在灼热丝移开30s内熄灭，铺灭层绢纸不起燃。
控制器
一般检查
JB/T 9663-1999
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精品
音视频设备类（不包括广播级音响设备和汽车音响设备）产品关键元器件和材料定期确认检验控制要求
（工厂界定码0801-0805）
第一版第0次修订
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1 目的
为方便认证申请人、制造商、生产厂了解中国质量认证中心关于音视频设备（08）类（不包括广播级音响设备和汽车音响设备）产品关键元器件和材料定期确认检验的工厂检查内容，特制订本要求。
2 内容
依据：CNCA-01C-017
2.1有源音箱、声频功率放大器、各种广播波段的收音机、电子琴各类载体形式的音视频录制、播放及处理设备（包括各类光盘磁带等载体形式）、及以上设备的组合、录像机天线放大器、声音和电视信号的电缆分配系统设备与部件为音视频设备配套的电源适配器
2.2各种成像方式的彩色电视接收机/监视器(不包括汽车用电视接收机)/黑白电视接收机/其他单色的电视接收机/卫星广播电视接收机类
2.3 显像（示）管
关键件防爆钢带、防爆胶带、连接钢板、玻屏、玻锥等无定期确认检验要求。
注1：未列入上表的安全关键元器件和材料以及影响电磁兼容性能的关键元器件和材料，需对一致性进行控制，确认检验不做要求。
注2：成品确认检验不能替代关键元器件和材料的定期确认检验。
注3：工厂采购的是获得CCC认证或可为国家认可的部件自愿性认证的关键件，只要这些证书有效，工厂即可不出示这些关键件的检验报告。
注4：如果作为整体进货的电源适配器通过3C认证或可为国家认可的部件自愿性认证，则只需考核电源适配器，不考虑其内部关键件。
注5：未标年号的标准为现行有效的标准版本，随标准更新和实施规则更新后，自动按新要求执行。
*仅采用GB/T15287和GB/T15288标准中的有关安全性能部分。