模具维修保养实习报告
修模实习报告
一、实习背景随着我国制造业的快速发展，模具技术已成为制造业的核心竞争力之一。
为了提高我国模具技术水平，培养一批具备实际操作能力的模具人才，我国各大高校纷纷开设了模具设计与制造专业。
为了更好地了解模具行业的实际操作流程，提高自己的专业技能，我于2021年7月至9月在某知名模具企业进行了为期两个月的修模实习。
二、实习单位及岗位实习单位：某知名模具企业实习岗位：修模实习生三、实习内容1. 模具基础知识学习实习期间，我首先对模具基础知识进行了深入学习。
通过阅读相关书籍、参加企业培训，我了解了模具的基本结构、分类、材料、加工工艺等方面的知识。
2. 模具装配与调试在实习过程中，我参与了模具的装配与调试工作。
在师傅的指导下，我学会了如何正确安装模具零部件，调整模具间隙，确保模具在生产过程中能正常运行。
3. 模具维修与保养在实习期间，我还学习了模具的维修与保养知识。
通过实际操作，我掌握了模具常见故障的诊断方法及维修技巧，提高了自己的实际动手能力。
4. 模具CAD/CAM软件应用为了提高工作效率，企业要求我们熟练掌握模具CAD/CAM软件。
在实习过程中，我学会了使用UG、Pro/E等软件进行模具设计、分析及加工，为今后的工作打下了坚实基础。
5. 模具生产现场管理在实习期间，我还参与了模具生产现场的管理工作。
通过观察、学习，我了解了生产现场的管理制度、操作规程，提高了自己的组织协调能力。
四、实习收获1. 提高了专业技能通过实习，我对模具设计与制造过程有了更深入的了解，掌握了模具装配、调试、维修、保养等方面的技能，为今后的工作打下了坚实基础。
2. 增强了团队协作能力在实习过程中，我与同事共同完成了多个项目，学会了与他人沟通、协作，提高了自己的团队协作能力。
3. 了解了企业文化实习期间，我深入了解了企业的文化、价值观，为今后的职业生涯提供了有益的借鉴。
4. 提升了自身综合素质在实习过程中，我学会了如何处理实际问题，提高了自己的沟通、协调、分析等综合素质。
模具修理实习报告
一、实习目的通过模具修理实习，使学生了解模具修理的基本原理和工艺流程，掌握模具修理的基本技能，提高学生的实际操作能力和综合素质。
同时，培养学生的团队协作精神，为今后的工作打下坚实的基础。
二、实习时间2021年6月1日至2021年6月30日三、实习地点某模具修理厂四、实习内容1. 模具修理的基本知识（1）模具修理的定义：模具修理是指对损坏、磨损或失效的模具进行修复，使其恢复原有的精度、性能和寿命。
（2）模具修理的分类：根据损坏程度和修理方法，模具修理可分为局部修理、整体修理和翻新。
（3）模具修理的材料：常用的模具修理材料有碳钢、合金钢、不锈钢、铜、铝等。
2. 模具修理的工艺流程（1）模具拆卸：按照拆卸顺序和方法，将模具拆卸成各个部件。
（2）模具清洗：使用清洗剂和清洗设备，将模具各部件清洗干净。
（3）模具检查：检查模具各部件的磨损、损坏和变形情况，确定修理方案。
（4）模具修理：根据检查结果，对模具各部件进行相应的修理，如更换、焊接、研磨、电镀等。
（5）模具装配：将修理好的模具各部件按照拆卸顺序和方法进行装配。
（6）模具调试：对装配好的模具进行调试，确保其精度和性能符合要求。
3. 模具修理的实操技能（1）模具拆卸：熟练掌握模具拆卸的顺序和方法，确保拆卸过程中不损坏模具零件。
（2）模具清洗：熟练使用清洗剂和清洗设备，将模具各部件清洗干净。
（3）模具检查：准确判断模具各部件的磨损、损坏和变形情况，为修理提供依据。
（4）模具修理：掌握模具修理的各种方法，如更换、焊接、研磨、电镀等，确保修理质量。
（5）模具装配：按照拆卸顺序和方法，将修理好的模具各部件进行装配。
（6）模具调试：熟练掌握模具调试的方法，确保模具精度和性能符合要求。
五、实习心得1. 模具修理是一门综合性很强的技术，需要掌握多种知识和技能。
2. 实践是检验真理的唯一标准，只有通过实践，才能真正掌握模具修理的技能。
3. 团队协作精神在模具修理过程中至关重要，只有团结协作，才能高效完成修理任务。
模具实习报告范文八篇
模具实习报告范文八篇模具实习报告篇1（2444字）通过毕业实习，让我们学到了很多在模具设计与制造专业课堂上根本就学不到的知识，受益匪浅，也打开了视野，增长了见识，使我认识到将所学的知识具体应用到工作中去，为以后进一步走向社会打下坚实的基础，只有在实习期间尽快调整好自己的学习方式，适应社会，才能被这个社会所接纳，进而生存发展。
刚进入实习单位的时候我有些担心，在大学学习模具设计与制造专业知识与实习岗位所需的知识有些脱节，但在经历了几天的适应过程之后，我慢慢调整观念，正确认识了实习单位和个人的岗位以及发展方向。
我相信只要我们立足于现实，改变和调整看问题的角度，锐意进取，在成才的道路上不断攀登，有朝一日，那些成才的机遇就会纷至沓来，促使我们成为模具设计与制造专业公认的人才。
我坚信“实践是检验真理的唯一标准”，只有把从书本上学到的模具设计与制造专业理论知识应用于实践中，才能真正掌握这门知识。
因此，我作为一名模具设计与制造专业的学生，有幸参加了为期近三个月的毕业实习。
一、实习目的及任务经过了大学四年模具设计与制造专业的理论进修，使我们模具设计与制造专业的基础知识有了根本掌握。
我们即将离开大学校园，作为大学毕业生，心中想得更多的是如何去做好自己专业发展、如何更好的去完成以后工作中每一个任务。
本次实习的目的及任务要求：（一）实习目的①为了将自己所学模具设计与制造专业知识运用在社会实践中，在实践中巩固自己的理论知识，将学习的`理论知识运用于实践当中，反过来检验书本上理论的正确性，锻炼自己的动手能力，培养实际工作能力和分析能力，以达到学以致用的目的。
通过模具设计与制造的专业实习，深化已经学过的理论知识，提高综合运用所学过的知识，并且培养自己发现问题、解决问题的能力。
②通过模具设计与制造专业岗位实习，更广泛的直接接触社会，了解社会需要，加深对社会的认识，增强自身对社会的适应性，将自己融合到社会中去，培养自己的实践能力，缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的观念与业务距离。
模具实习报告总结范文5篇
模具实习报告总结范文 5 篇，回火的温度普通为160~180℃。
这种方法使钢具有高硬度和高耐磨性)。
之后是最后一道工序研磨。
用于与生产产品接触的面要研磨至粗糙度。
一切做好后，经检验合格，入模具仓库保存。
普通情况下一个冷墩师傅在操作不发生意外的情况下，可以用同一个模具打好几万个产品，中间感觉产品质量不好，可以对模具进行修模，主要是用磨床磨上下两端面，最重要的是用研磨机研磨重要表面保证粗糙度为，模具通过多次修磨后最终是不能用了，这时模具要回收利用。
可用于修配成其他的零部件。
普通情况下是通过在原来的小孔的位置上用大钻头钻个圆孔。
之后拿胶把合金磨头沾到孔内并用压模机压紧(AB 胶是两种胶，分为A 和 B，它们一比一混合后涂在接触表面强度高，合金磨头不是我厂模具车间生产的是外购的)在把合金磨头镶好后，在用电火花打个小孔。
然后重复上面生产二冲模具的步骤进行加工。
这样提高了材料的利用率，节省了大量的成本。
为企业创造更高的效益。
(四)实习概述：通过网上投简历，面试，体检后，我成为金波公司一位职工。
刚开开始进入公司就赶上公司搬迁厂房，把厂房内的设备要从岛内搬迁至同安。
在旧厂房时，负责配合其他人员帮忙把所需东西打包。
到了新厂房配合相关人员安装设备及与电工配合把设备的电源接好。
而后在模具部练习一些基本设备的操作，最后在安排到设备动力部学习设备维修。
(五)所学技能：在安装设备期间学会使用手推叉车，用膨胀螺丝固定机台。
在与电工接线中知道了：相线：黄色、绿色、白色;零线：蓝色;零线：蓝色;如果机电通电后发生反转只需对调黄色和绿色的相线。
在模具部学会了操作普车，磨床，钻床，洗床和砂轮机的使用等。
在维修时学会了，砂轮切割机，冲击钻，液压钳，手电钻，电锯，打磨机的使用，电焊，氩弧焊等，并学会常用工具的使用和常用配件的识别。
在实习期间也做了不少事情，例如用膨胀螺丝固定机台，接设备主控电源，安装门锁，门吸，水龙头，用砂轮切割机切割切角钢，用电焊焊接角钢做物料架，用车床和磨床修配垫片，用磨床磨长方形铁块并符合平行度和垂直度要求，用钻长钻孔并攻罗纹保证孔和罗纹的定位精度与尺寸要求。
模具维修工毕业实习报告
模具维修工毕业实习报告一、实习单位简介我实习的单位是某模具制造有限公司，成立于2000年，是一家专业从事模具设计、制造、维修的公司。
公司占地面积约20亩，拥有员工100多人，其中专业技术人员30多人。
公司主要服务于汽车、电子、家电等行业的模具需求，与多家知名企业建立了长期稳定的合作关系。
二、实习目的1. 学习模具维修的基本知识和技能，掌握模具的维护和保养方法。
2. 了解模具在生产过程中的故障原因，提高解决实际问题的能力。
3. 熟悉模具制造业的工作环境和企业文化，为今后的工作打下基础。
三、实习内容1. 模具维修基本知识：学习模具的构成、工作原理及维修方法。
2. 模具故障分析与处理：观察实际生产过程中模具的故障现象，分析故障原因，参与故障处理。
3. 模具维护与保养：学习并实践模具的清洁、润滑、调整等维护工作。
4. 生产线辅助工作：协助生产线工人进行模具更换、调试等工作。
四、实习过程1. 实习初期，我主要负责学习模具的基本知识，了解模具的构成、工作原理及维修方法。
在导师的指导下，我学习了模具的设计软件，如AutoCAD、SolidWorks等，并掌握了模具零件的绘制方法。
2. 实习中期，我开始参与实际的模具维修工作。
在生产线现场，我观察了模具在生产过程中的故障现象，分析了故障原因，并参与了故障处理。
通过实际操作，我掌握了模具的拆卸、装配、调试等维修技能。
3. 实习后期，我主要负责模具的维护与保养工作。
我学习了模具的清洁、润滑、调整等维护方法，并定期对模具进行保养，提高了模具的使用寿命。
五、实习收获1. 掌握了模具的基本知识和维修技能，为今后的工作打下了基础。
2. 了解了模具制造业的工作环境和企业文化，提高了自己的职业素养。
3. 通过实际操作，提高了自己的动手能力和解决问题的能力。
4. 学会了与同事、上级沟通协作，增强了团队意识。
六、实习总结通过这次实习，我对模具维修工作有了更深入的了解，收获颇丰。
在今后的学习和工作中，我将继续努力提高自己的专业素养，为我国模具制造业的发展贡献自己的力量。
模具实习报告汇总8篇
模具实习报告汇总8篇随着人们自身素质提升，报告的适用范围越来越广泛，其在写作上有一定的技巧。
那么大家知道标准正式的报告格式吗？下面是小编帮大家整理的模具实习报告8篇，仅供参考，大家一起来看看吧。
模具实习报告篇1一、实习目的毕业实习是学生在完成了全部理论课程和规定的实践课程的学习，在毕业设计前所进行的综合性的实践教学环节，是应用能力综合培训和提高的重要阶段，是对本专业专业知识的综合认识和总结，是一项十分重要实践环节。
其目的是让学生全面了解本专业的基础理论知识及专业实践知识。
通过理论与实践的结合，使学生更加全面了解本专业的性质及特点；通过专业综合实习可增强学生对所学专业的理解和认识，了解自己未来的发展方向，为以后的工作打下基础。
它是人才培养、提高学生综合素质的重要环节。
专业的实习任务是需要自己去寻找工作地全面了解和掌握所学专业知识在实际的应用、对未来的工作岗位有一个体验。
在实习中，要结合自己所在的企业和岗位，有重点的学习自己的岗位知识，加强对岗位能力的锻炼和提高。
二、实习内容我刚到该工厂时，找到了厂里的负责人经理，经理给我讲述了厂里有关加工车间的生产情况和装配情况，又和我简单介绍了企业现在需要什么样的人才类型。
使我对该厂的基本情况有了一个初步了解，另外，他告诉了我工厂的发展现状。
首先在那里听到的就是机床的声音，那里的工人们个个都穿着工作服在各自的工作机床前认真的工作着，有的手里还拿着专门的量具在测量工件的尺寸，唯恐加工时出现不允许的偏差。
其次我在那里看到了一些加工装配好的成品，有不同的工具多种用途，当然大小也不一样，不过加工的零件的类型是大体相同的。
作为一个机械专业的大学生，虽然我对模具专业不是十分了解，但我们有着一个学习的心，我们可以当然可以去了解模具的基本生产加工方法和工艺流程，为了可以适应现在的工作，在实习当中必须边学习边工作来适应环境，作为一个模具的学徒，在实习时必须边学习边观察工人师傅的操作，从中了解加工的方法，从而可以在以后的加工生产过程中可以有一点实际的工作经验。
模具实习报告4篇_实习报告_
模具实习报告4篇时间过得真是好快，青春不留人啊!不知不觉就在该公司工作也快三个月了。
也学到不少东西，也对公司部門的业务和流程有深一步的了解。
新至升塗裝事業部是专致于塑膠uv塗裝與底漆塗裝。
公司现在重点正向着沒有最好只有更好的方向进发!让我最为之开心就是公司經常搞一些聚會和很多的活動，經理也都讓我來主持。
這樣又給我一個很好的鍛煉平台。
讓我很快就会从学校的学术中脱离出来，成为社會上不會落伍的人。
员工是一个企业赖以生存和发展的基石，一个企业的问题一般都可归结到人的问题。
如何得到一只优秀的员工队伍往往成为困扰管理者的最大难题。
而人力资源的组织与开发正是解决这一问题的关键。
1、聘用員工从需求开始并不是高素质的人才都是你需要的，每个企业都应该首先搞清楚自己的需求，我们曾经犯过类似的错误，随意地进行招聘，把员工看成一种可增值的资源进行储备和积累，有一段时间甚至疯狂地去参加各种人才见面会，通过各种渠道进行招募2.培训几乎每个企业的管理者都希望员工能得到培训，几乎所有的老板都认为培训是当务之急，然而究竟怎么对员工进行培训，采取什么样的培训最适合企业的具体情况，则不是每个老板都能够说得清楚的，其实培训远远不是把员工集中在培训教室里，象上学一样给他们讲课，然后考试，这种看法太浅薄了。
在现代企业里，培训的重要性可以说是无与伦比，有句流行的话叫做"培训是最好的福利"，可略见一斑。
3.人事政策开发(1).员工手册制订一本实事求是的员工手册对于一个公司来讲是相当重要的，它不仅是企业所有政策的荟粹大成，也是员工各种行为规范、道德标准的依据。
(2).政策贯彻实施政策制订好以后，面临的就是一个实施问题。
对于一个公司来讲，这种管理制度的建立和完善往往是一个漫长的过程。
(3).政策修订政策不是永久性的，它可以根据实际情况进行不断修订完善，但是政策的修订一定要注意对事不对人，无论是什么特殊的人物，也不能因此而更改政策，只有客观公正的政策体系才能保证公司的良好运作，规则建立起来之后，可以完善，可以调整，但是不能更改，以保持政策的严肃性。
模具修理实习报告
实习报告：模具修理实习一、实习背景随着我国制造业的快速发展，模具行业发挥着日益重要的作用。
模具是生产各种工业产品的重要工具，其在汽车、家电、电子等行业中具有广泛的应用。
然而，由于长时间的使用和磨损，模具会出现各种问题，导致生产效率下降甚至生产中断。
因此，模具的维修和保养显得尤为重要。
本次实习主要围绕模具修理展开，通过实践操作，深入了解模具修理的过程和技术要点。
二、实习内容1. 模具维修基础知识在实习开始阶段，我们首先学习了模具的基本结构、常用材料及维修方法。
了解到模具主要由模架、模腔、冷却系统、导向装置等部分组成，并掌握了模具维修的基本原则和注意事项。
2. 模具故障分析与诊断通过观察和分析生产现场的模具故障，我们学习了如何根据故障现象判断故障原因，并掌握了故障诊断的方法。
例如，通过对模具磨损、变形、断裂等现象的观察，可以判断出磨损程度、磨损部位以及可能的原因。
3. 模具修理工艺在实际操作环节，我们学习了模具修理的常用工艺，如焊接、磨削、电镀、热处理等。
在导师的指导下，我们亲自操作，提高了实际操作能力。
例如，在焊接过程中，我们学会了如何选择合适的焊接方法和参数，保证焊接质量。
4. 模具装配与调试在修理完成后，我们学习了模具的装配与调试方法。
模具装配要求精确，间隙大小、位置误差等都需要严格控制。
通过实践，我们掌握了模具装配的基本技巧，如使用装配工具、调整间隙、检验装配质量等。
5. 实习成果在实习期间，我们参与修理了多件模具，包括冲压模具、注塑模具等。
通过实践，我们不仅掌握了模具修理的技术要点，还提高了团队合作意识和解决问题的能力。
三、实习收获1. 技能提升通过实习，我们掌握了模具修理的基本工艺和方法，提高了实际操作能力。
在今后的工作中，我们可以更好地服务于模具行业，提高生产效率。
2. 团队合作在实习过程中，我们学会了如何与同事合作，共同解决问题。
这对于我们今后的工作和生活具有重要意义。
3. 安全意识实习过程中，我们深刻体会到安全意识的重要性。
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邯郸职业技术学院机电系毕业实习报告机械设计制造班级模具（一）班姓名翟则勉学号—37实习单位: 河北双翼机电制造有限公司实习讲程2012 12—月—日至2013年5 月25指导教师: 赵松杰刖言冲压模具术语基础知识冲压模具常见问题与维修方法模具常见故障产生的原因.处理对策• (10)模具维修与保养模具维修主要有六种手冲压车间模具管理规范结束语 、才▲ 、 ■刖言随着社会的快速发展，当代社会对即将毕业的大学生的要求越来越高，对于即将毕业的我们而言，为了能更好的适应严峻的就业形势，毕业后能够尽快的融 入社会，同时能够为自己步入社会打下坚实的基础， 我系同学各自开展了顶岗实习活动。
此次实习，我是河北双翼机电制造有限公司的模具维修与保养工， 从找 工作到工作的过程中发生的点滴给我留下了深刻的印象，也让我学到了许多知 识，体会到很多，相信此次经历多我而言是一笔宝贵的财富。
、实习目的:毕业实习是我们大学期间的最后一门课程，不知不觉我们的大学时光就要结束了 在这个时候，我们非常希望通过实践来检验自己掌握的知识的正确性。
在这个时 候，我来到河北双翼机电制造有限公司，在这里进行我的毕业实习。
1521二、实习公司单位简介（一）北双翼机电制造有限公司（美的供应商）隶属芜湖天航企业集团，芜湖天航企业集团是一家大型国有军工企业，下辖七个子公司，分布在芜湖、南京、深圳和邯郸。
河北双翼机电制造有限公司位于邯郸经济开发区惠泽路以北、联城路以南、和谐大街以东邯郸双翼工业园内，园区面积约10万平方米，是邯郸地区最具规模的家电用金属制品研发制造基地。
（二）公司主要从事家电、厨浴、汽车、卫星等金属制品生产，双翼机电为华东地区一流钣金件研发制造企业，主要客户涉及美的集团、格力电器、芜湖奇瑞、青岛海尔、南京A.0史密斯等企业。
公司决定投资邯郸，建立面向北方市场的钣金件配套基地，重点培养模具设计与制造、机电设备维修、材料成形和涂装等专业人才，将有效促进邯郸地区轻工业实现跨越式发展，带动地方经济发展和社会就业。
（三）公司遵循“严细创新诚信共赢”的企业核心价值观，坚持“双翼品牌，质量卓越，满意服务，永恒创新”的质量方针，为广大客户提供优良的产品和高品质的服务，为员工营造和谐高效的工作环境。
（四）公司规模：500-999人公司性质：国有公司行业：原材料和加工公司地址：经济技术开发区惠泽路11号河北双翼机电制造有限公司是由大型军工企业芜湖天航科技集团在邯郸经济开发区设立的全资子公司。
公司成立于2010年5月，占地面积158亩，主要从事家电钣金件制作。
一期建有25000 rf工业厂房及4500 rf办公辅助楼一幢、单身宿舍一幢以及职工餐厅等辅助设施。
（五）公司拥有剪板、冲压、点焊、喷涂等多条生产线，各类生产设备150余套。
公司现有员工600余人。
年空调钣金件产量150万套，产值2亿元。
公司制度健全，质量体系完善，通过了ISO9000质量体系认证。
公司坚持以人为本的经营理念，开拓进取，不断创新，永不满足，努力成为华北地区一流钣金件企业。
三、实习内容及过程:为了达到毕业实习的预期目的。
在学校与社会这个承前启后的实习环节，我们对自己、对工作有了更具体的认识和客观的评价。
在整个的实习工程中，我总共做了以下的一些工作，同时自己的能力也得到了相应的提高。
1、工作能力。
在实习过程中，积极肯干，虚心好学、工作认真负责，胜任单位所交给我的工作，并提出一些合理化建议，多做实际工作，为公司的效益和发展做出贡献。
2.实习方式。
在实习单位，主任及班长指导我的日常实习，以双重身份完成学习与工作两重任务。
向单位员工一样上下班，完成单位工作；又以学生身份虚心学习，努力汲取实践知识。
3.实习收获。
主要有四个方面。
一是通过直接参与公司的运作过程，学到了实践知识，同时进一步加深了对理论知识的理解，使理论与实践知识都有所提高, 圆满地完成了教学的实践任务。
二是提高了实际工作能力，为就业和将来的工作取得了一些宝贵的实践经验。
三是在实习单位受到认可并促成就业。
四是为毕业论文积累了素材和资料。
四、实习总结及体会: 我怀着美好的期盼来到河北双翼机电制造有限公司开始为期几个月的实习生活。
在这段时间里，我学到了许多书本上学不到的东西，虽然一开始有些单调，有些无聊，但毕竟也让我学到了许多。
刚开始几天的程序编写工作让我对软件有了初步的了解，正式开始后，有一位主管带着我教我一些课本上学不到的知识与经验。
我的领导都是很开朗的人，跟着他们心情随时会被他们所感染，开心地工作，工作得开心，只有这样才能做到更好。
我也觉得做任何事情都一样，只有开心地去做才能把事情做好。
总而言之，此次顶岗实习的机会来之不易，工作的经历也来之不易，也相信此次实习会令我终身受益。
冲压模具术语基础知识冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。
冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。
冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。
模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。
1、卷边卷边是将工序件边缘卷成接近封闭圆形的一种冲压工序。
卷边圆形的轴线呈直线形。
[1] 2、卷缘卷缘是将空心件上口边缘卷成接近封闭圆形的一种冲压工序。
3、拉延拉延是把平直毛料或工序件变为曲面形的一种冲压工序，曲面主要依靠位于凸模底部材料的延伸形成。
4、拉弯拉弯是在拉力与弯矩共同作用下实现弯曲变形，使整个弯曲横断面全部受拉伸应力的一种冲压工序。
5、胀形胀形是将空心件或管状件沿径向往外扩张的一种冲压工序。
剖切剖切是将成形工序件一分为几的一种冲压工序。
6、校平校平是提高局部或整体平面型零件平直度的一种冲压工序。
起伏成形7、起伏成形是依靠材料的延伸使工序件形成局部凹陷或凸起的冲压工序。
起伏成形中材料厚度的改变为非意图性的，即厚度的少量改变是变形过程中自然形成的，不是设计指定的要求。
8、弯曲弯曲是利用压力使材料产生塑性变形，从而被弯成有一定曲率、一定角度的形状的一种冲压工序。
9、凿切凿切是利用尖刃的凿切模进行的落料或冲孔工序。
凿切并无下模，垫在材料下面的只是平板，被冲材料绝大多数是非金属。
10 、深孔冲裁深孔冲裁是孔径等于或小于被冲材料厚度时的冲孔工序。
11、落料落料是将材料沿封闭轮廓分离的一种冲压工序，被分离的材料成为工件或工序件，大多数是平面形的。
12、缩口缩口是将空心件或管状件敞口处加压使其缩小的一种冲压工序。
13、整形整形是依靠材料流动，少量改变工序件形状和尺寸，以保证工件精度的一种冲压工序。
14、整修整修是沿外形或内形轮廓切去少量材料，从而提高边缘光洁度和垂直度的一种冲压工序。
整修工序一般也同时提高尺寸精度。
15、翻孔翻孔是沿内孔周围将材料翻成侧立凸缘的一种冲压工序。
16、翻边翻边是沿外形曲线周围将材料翻成侧立短边的一种冲压工序。
17、拉深拉深是把平直毛料或工序件变为空心件，或者把空心件进一步改变形状和尺寸的一种冲压工序。
拉深时空心件主要依靠位于凸模底部以外的材料流入凹模而形成。
18 、连续拉深连续拉深是在条料（卷料）上，用同一副模具（连续拉深模）通过多次拉深逐步形成所需形状和尺寸的一种冲压方法。
19 、变薄拉深变薄拉深是把空心工序件进一步改变形状和尺寸，意图性地把侧壁减薄的一种拉深工序。
20 、反拉深反拉深是把空心工序件内壁外翻的一种拉深工序。
21 、差温拉深差温拉深是利用加热、冷却手段，使待变形部分材料的温度远高于已变形部分材料的温度，从而提高变形程度的一种拉深工序。
22 、液压拉深液压拉深是利用盛在刚性或柔性容器内的液体，代替凸模或凹模以形成空心件的一种拉深工序。
23、压筋压筋是起伏成形的一种。
当局部起伏以筋形式出现时，相应的起伏成形工序称为压筋。
模具制造技术现代化是模具工业发展的基础。
随着科学技术的发展，计算机技术、信息技术、自动化技术等先进技术正不断向传统制造技术渗透、交叉、融合，对其实施改造，形成先进制造技术。
新型冲压模内攻牙技术,引导了不少冲压厂家为了降低成本,引起了一股抢购热潮.模具先进制造技术的发展主要体现在：冲压模具常见问题与维修方法、【模具材料网】模具的维护要领连续模的维护，须做到细心、耐心、按部就班，切忌盲目从事。
因故障修模时需附有料带，以便问题的查询。
打开模具，对照料带，检查模具状况，确认故障原因，找出问题所在，再进行模具清理，方可进行拆模。
拆模时受力要均匀，针对脱料弹簧在固定板与脱料板。
、模具的维护要领:连续模的维护，须做到细心、耐心、按部就班，切忌盲目从事。
因故障修模时需附有料带，以便问题的查询。
打开模具，对照料带，检查模具状况，确认故障原因，找出问题所在，再进行模具清理，方可进行拆模。
拆模时受力要均匀，针对脱料弹簧在固定板与卸料板之间和卸料弹簧直接顶在内导柱上的模具结构，其脱料板的拆卸要保证脱平衡弹出，脱料板的倾斜有可能导致模具内凸模的断裂。
1．凸凹模的维护:凸凹模拆卸时应留意模具原有的状况，以便后续装模时方便复原，有加垫或者移位元的要在零件上刻好垫片的厚度并做好记录。
更换凸模要试插脱料块、凹模是否顺畅，并试插与凹模间隙是否均匀，更换凹模也要试插与冲头间隙是否均匀。
针对修磨凸模后凸模变短需要加垫垫片达到所需要的长度应检查凸模有效长度是否足够。
更换已断凸模要查明原因，同时要检查相对应的凹模是否有崩刃，是否需要研磨刃口。
组装凸模要检查凸模与固定块或固定板之间是否间隙足够，有压块的要检查是否留有活动余量。
组装凹模应水平置入，再用平铁块置如凹模面上用铜棒将其轻敲到位，切不可斜置强力敲入，凹模底部要倒角。
装好后要检查凹模面是否与模面相平。
凸模凹模以及模芯组装完毕后要对照料带做必要检查，各部位是否装错或装反，检查凹模和凹模垫块是否装反，落料孔是否堵塞，新换零件是否需要偷料，需要偷料的是否足够，模具需要锁紧部位是否锁紧。
注意做脱料板螺丝的锁紧确认，锁紧时应从内至外，平衡用力交叉锁紧，不可先锁紧某一个螺丝再锁紧另一个螺丝，以免造成脱料板倾斜导致凸模断裂或模具精度降低。
2．脱料板的维护:脱料板的拆卸可先用两把起子平衡撬起，再用双手平衡使力取出。
遇拆卸困难时，应检查模具内是否清理干净，锁紧螺丝是否全部拆卸，是否应卡料引起的模具损伤，查明原因再做相应处理，切不可盲目处置。
组装脱料板时先将凸模和脱料板清理乾净，在导柱和凸模导入处加润滑油，将其平稳放入，再用双手压到位，并反复几次。
如太紧应查明原因（导柱和导套导向是否正常，各部位是否有损伤，新换凸模是否能顺利过脱料板位置是否正确，），查明原因再做相应处理。