钢结构专业监理细则
钢结构工程监理实施细则
钢结构工程监理实施细则引言概述：钢结构工程监理是保障钢结构工程施工质量和安全的重要环节。
本文将详细介绍钢结构工程监理实施细则的五个部分，包括设计文件审查、施工过程监督、质量检验、安全监控和竣工验收。
一、设计文件审查：1.1 确认设计文件完整性：监理人员应仔细检查设计文件，确保包括结构图纸、计算书、材料规格等完整，并与相关法规和标准要求相符。
1.2 检查结构设计合理性：监理人员应对设计文件进行细致审查，确认结构设计是否合理，包括承载力、刚度、稳定性等方面的考虑。
1.3 核实施工图纸的准确性：监理人员应核实施工图纸的准确性，包括尺寸标注、连接方式、焊接缝等，确保施工过程中的准确性和可行性。
二、施工过程监督：2.1 监督施工方的资质：监理人员应核实施工方的资质和施工人员的技术水平，确保施工方具备相应的能力和经验。
2.2 监督施工过程的合规性：监理人员应定期巡查施工现场，确保施工过程符合设计要求和相关法规，包括施工质量、安全措施、材料使用等。
2.3 解决施工中的问题：监理人员应及时发现和解决施工中的问题，协调施工方和设计方之间的沟通，确保施工进度和质量。
三、质量检验：3.1 材料质量检验：监理人员应对钢材、焊材等进行抽样检验，确保材料质量符合设计要求和相关标准。
3.2 焊接质量检验：监理人员应对焊接工艺进行检验，包括焊缝的质量、焊接接头的强度等，确保焊接质量符合要求。
3.3 结构质量检验：监理人员应对施工过程中的关键节点进行质量检验，包括节点连接、预应力张拉等，确保结构质量达到设计要求。
四、安全监控：4.1 安全措施的执行：监理人员应监督施工方执行安全措施，包括施工现场的围护、防坠落措施、电气安全等，确保施工过程安全可控。
4.2 现场安全检查：监理人员应定期进行现场安全检查，发现并解决安全隐患，确保施工现场的安全环境。
4.3 紧急事件应对：监理人员应制定应急预案，指导施工方应对突发事件，确保施工过程中的安全性和稳定性。
钢结构工程监理实施细则
钢结构工程监理实施细则一、监理组织和工作责任1.1设立监理组织，由专业从事钢结构工程监理的人员组成，具备相应的资格和经验。
1.2监理组织有监理工程师和助理监理工程师，其中监理工程师具备高级职称，助理监理工程师具备中级职称。
1.3监理组织应制定详细的工作计划和任务分工，明确各个监理人员的责任和权力。
二、监理前期工作2.1监理组织应与设计单位、施工单位和业主单位进行协商，了解设计文件、施工组织设计、材料供应情况等信息。
2.2监理组织应组织专家进行技术审核和验收，审核设计文件的合理性和施工组织设计的可行性。
2.3监理组织应编制监理方案和监理计划，明确监理的内容、时限和工作重点。
三、施工监理3.1监理组织应按照监理计划，对施工单位的施工过程进行全程监督，包括施工现场秩序、施工机具和设备使用情况等。
3.2监理组织应监督施工单位按照设计文件和施工组织设计要求进行施工，及时发现和处理施工中的不合格问题。
3.3监理组织应组织施工单位进行材料的检验和试验，确保材料的质量符合设计要求。
3.4监理组织应监督施工单位按照质量验收标准进行质量验收，确保施工质量符合设计要求。
四、安全监理4.1监理组织应按照国家相关法律法规和标准，对施工现场进行安全检查和监督，确保施工过程中的安全。
4.2监理组织应监督施工单位按照安全技术措施要求进行操作，防止事故和伤害发生。
4.3监理组织应及时记录施工现场的安全问题和隐患，并协调解决，确保施工安全。
五、质量评定5.1监理组织应对施工单位进行定期的质量评定，对施工单位的质量绩效进行评价和分析。
5.2监理组织应按照国家相关标准，对钢结构工程的合格率、完工率、质量缺陷率等进行评定并上报。
5.3监理组织应对不合格施工单位进行整改，同时记录和通报。
六、工程竣工和验收6.1监理组织应按照工程竣工规范，对钢结构工程进行竣工验收。
6.2监理组织应与业主单位一起组织工程验收，评价工程的质量和安全情况。
6.3监理组织应提供工程竣工验收报告，并对工程质量进行总结和评价。
钢结构监理实施细则全完整版.doc
钢结构监理实施细则全完整版.doc范本1：钢结构监理实施细则全完整版1、引言本实施细则旨在规范钢结构监理工作，提高施工质量和安全性。
监理人员要认真执行本实施细则，并根据具体施工情况进行细化操作。
2、监理人员资质要求2.1 监理人员应具备相关专业钢结构监理证书；2.2 监理人员应具备丰富的钢结构施工监理经验；2.3 监理人员应具备一定的工程管理能力和沟通协调能力。
3、施工前的准备工作3.1 根据设计文件，确认施工相关资料和图纸；3.2 检查施工现场的土地使用许可证和施工许可证；3.3 安排钢结构施工前的安全技术交底和施工组织设计。
4、施工过程中的监督与检查4.1 监督施工单位按照设计文件进行钢结构的施工；4.2 检查各项工序的操作是否符合相关规范和要求；4.3 监督施工单位做好材料的验收和存放工作；4.4 定期检查钢结构的焊接、螺栓连接、防腐蚀等工作。
5、施工后的验收工作5.1 检查钢结构的质量和安全性能是否符合相关标准；5.2 验收穿线、杆件安装、连接节点、防腐蚀等工作；5.3 编制钢结构施工验收报告，并报备施工单位和设计单位。
6、附件附件1：钢结构施工图纸附件2：钢结构材料验收记录附件3：钢结构焊接工艺文件7、法律名词及注释7.1 建设工程质量管理条例：指规范和管理建设工程质量的法律法规；7.2 监理证书：指钢结构监理人员持有的合格证书；7.3 附件：指本文档附带的相关文件和表格。
---范本2：钢结构监理实施细则完整版1、前言本实施细则旨在规范钢结构工程的监理工作，确保施工质量和工程安全。
监理人员应严格按照本细则进行工作，并根据具体情况补充细化。
2、监理人员资质要求2.1 监理人员应持有相关专业的钢结构监理证书；2.2 监理人员应具备丰富的钢结构施工监理经验；2.3 监理人员应具备良好的工程管理和沟通协调能力。
3、施工前准备3.1 核实施工现场的土地使用许可证和施工许可证；3.2 确定施工所需的资料和图纸；3.3 进行安全技术交底和施工组织设计。
钢结构监理细则
钢结构监理细则钢结构工程是一项重要的建筑工程，为了确保工程质量和安全性，监理工作显得尤为重要。
本细则旨在规范钢结构监理的各项任务和要求，以确保钢结构工程的顺利进行。
一、监理范围钢结构监理覆盖的范围包括但不限于以下方面：1. 施工方案审核：监理人员应对承包商提交的施工方案进行审核，并确保其符合相关法规和标准。
施工方案应包括详细的施工工艺、材料选用、构件连接等内容。
2. 施工现场监督：监理人员应定期对施工现场进行巡视，并进行记录和评估。
监督内容包括施工进度、施工工艺、质量控制等。
3. 施工质量检查：监理人员应对施工过程中的关键节点进行质量检查，确保施工符合设计要求和规范要求。
4. 材料验收：监理人员应对施工材料进行验收，包括钢材质量、防腐蚀处理、焊缝质量等。
5. 钢结构安装监督：监理人员应监督钢结构的安装工作，确保结构的准确、牢固和安全。
二、监理人员资质要求1. 监理人员应具备相关工程技术专业知识，熟悉钢结构工程的施工要求和监理规范。
2. 监理人员应持有相关工程技术职称或监理注册证书，并具备一定的实践经验。
3. 监理人员应积极参加培训和学习，不断提升专业水平和监理能力。
三、监理程序与要求1. 开展前期准备：监理人员在正式开始监理工作前，应对项目资料进行全面审查，了解施工进度和质量目标。
2. 施工方案审核：监理人员应及时对承包商提交的施工方案进行审核，并提出合理、可行的修改意见。
3. 施工现场巡视：监理人员应根据工程进度和安排，定期进行现场巡视，并记录巡视情况和存在的问题。
4. 施工质量检查：监理人员应对施工过程中的关键节点进行质量检查，包括焊缝质量、构件精度等。
5. 材料验收：监理人员应对施工材料进行验收，按照相关标准和要求进行检测和评估。
6. 钢结构安装监督：监理人员应对钢结构的安装工作进行监督，并确保施工符合设计要求和规范要求。
7. 进度和质量报告：监理人员应定期向业主和相关部门提交工程的进度和质量报告。
钢结构监理实施细则
钢结构监理实施细则一、工程概况工程名称工程位于具体地点，总建筑面积为X平方米，结构形式为钢结构。
本工程钢结构部分主要包括钢柱、钢梁、钢支撑等构件，钢材材质为具体材质，钢结构的连接方式主要有焊接和螺栓连接。
二、监理依据1、国家和地方有关工程建设的法律、法规、标准和规范。
2、建设工程监理规范（GB/T 50319-2013）。
3、本工程的设计文件、施工图纸及相关技术资料。
4、本工程的监理合同和施工合同。
三、监理工作流程1、施工准备阶段监理工作流程审查施工单位的钢结构施工资质和安全生产许可证。
审查施工单位编制的钢结构施工组织设计和专项施工方案。
检查施工单位的质量保证体系和安全生产管理体系。
审查钢结构工程所用钢材、焊接材料、连接材料等原材料的质量证明文件，并进行见证取样送检。
检查施工单位的施工测量放线成果。
2、施工阶段监理工作流程对钢结构构件的加工制作进行巡视和旁站监理，检查构件的尺寸、形状、焊缝质量等是否符合设计和规范要求。
对钢结构构件的运输和堆放进行检查，确保构件不受损坏。
对钢结构安装过程进行旁站监理，检查安装顺序、安装精度、连接质量等是否符合设计和规范要求。
对钢结构的焊接过程进行旁站监理，检查焊接工艺、焊接人员资质、焊缝质量等是否符合设计和规范要求。
对钢结构的防腐和防火涂装进行巡视和旁站监理，检查涂装材料的质量、涂装工艺、涂层厚度等是否符合设计和规范要求。
3、竣工验收阶段监理工作流程组织施工单位进行钢结构工程的预验收，对存在的问题要求施工单位及时整改。
参加建设单位组织的钢结构工程竣工验收，签署监理意见。
四、监理工作的控制要点及目标值1、原材料及构配件的质量控制钢材：检查钢材的品种、规格、性能等是否符合设计和规范要求，检查钢材的质量证明文件，并进行见证取样送检，检验钢材的屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯性能等指标。
焊接材料：检查焊接材料的品种、规格、性能等是否符合设计和规范要求，检查焊接材料的质量证明文件，并进行见证取样送检，检验焊接材料的化学成分、熔敷金属的力学性能等指标。
钢结构监理实施细则
钢结构监理实施细则一、工程概述本工程为具体工程名称，位于工程地点，建筑面积为具体面积。
钢结构部分主要包括具体钢结构构件和用途，其结构形式为具体结构形式。
该钢结构工程的质量和安全对于整个项目的顺利实施具有重要意义。
二、监理依据1、相关法律法规，如《建筑法》《建设工程质量管理条例》等。
2、工程建设标准强制性条文。
3、设计文件，包括施工图纸、设计变更等。
4、施工合同和监理合同。
5、相关的施工规范和验收标准，如《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205 2020）等。
三、监理工作流程1、施工准备阶段审查施工单位的资质和施工方案。
检查施工单位的质量保证体系和安全保证体系。
对原材料进行检验和验收。
2、施工过程阶段对钢结构构件的加工制作进行监督检查。
旁站钢结构的安装过程。
检查焊缝质量和高强螺栓连接质量。
3、竣工验收阶段组织钢结构子分部工程的验收。
审查施工单位提交的竣工验收资料。
四、监理工作的控制要点及目标值1、原材料控制钢材的品种、规格、性能应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
检查钢材的质量证明书、复验报告等质量证明文件。
焊接材料的品种、规格、性能应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
检查焊接材料的质量证明书、烘焙记录等。
高强度螺栓连接副的品种、规格、性能应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
检查高强度螺栓连接副的质量证明书、复验报告等。
2、钢结构构件加工制作控制审查钢结构构件的加工工艺方案，确保加工工艺合理、可行。
检查钢材的切割、矫正和成型质量，其偏差应符合规范要求。
检查焊缝的坡口形式、尺寸和焊接质量，焊缝外观质量应符合规范要求，内部质量应进行无损检测。
检查钢结构构件的尺寸偏差，其应符合规范要求。
3、钢结构安装控制基础验收：检查基础的轴线、标高、地脚螺栓的位置和露出长度等，应符合设计要求。
钢结构构件的运输和堆放：检查运输和堆放过程中的防护措施，防止钢结构构件变形和损坏。
钢结构构件的安装：检查钢结构构件的安装位置、垂直度、水平度和连接质量等，应符合设计要求和规范规定。
钢结构工程监理实施细则
钢结构工程监理实施细则引言概述：钢结构工程监理是确保钢结构工程质量和安全的重要环节。
本文将从五个方面详细阐述钢结构工程监理的实施细则。
一、监理资质要求1.1 监理人员资质要求钢结构工程监理人员应具备相关工程背景和专业知识，如结构工程、钢结构设计等。
同时，监理人员还应持有国家认可的监理工程师资格证书，以确保其具备相应的监理能力和技术水平。
1.2 监理机构资质要求监理机构应具备相应的资质和能力，包括注册资质、人员配置、监理设备等。
监理机构应经过相关部门的认可，并按照相关法规和规范进行运营和管理，以保证监理工作的可靠性和有效性。
1.3 监理合同要求监理合同应明确双方的权责和义务，包括监理工作的范围、监理费用、监理期限等。
合同中应注明监理标准和规范，以确保监理工作的依据和可操作性。
二、监理过程管理2.1 施工前监理在施工前，监理人员应对施工图纸、施工方案、施工组织设计等进行审核和评估，确保其符合相关法规和规范要求。
监理人员还应参与施工前的技术交底和施工方案的讨论，提出合理化建议和改进意见。
2.2 施工中监理监理人员应定期巡视施工现场，检查施工质量和安全状况，并及时发现和解决问题。
监理人员还应对施工进度进行监控和评估，确保施工按照计划进行。
同时，监理人员还应对施工材料进行抽检和检测，确保其符合质量要求。
2.3 施工后监理在施工结束后，监理人员应对施工成果进行验收和评估，确保其符合设计要求和相关规范。
监理人员还应对施工过程中的记录和文件进行整理和归档，以备后续的查阅和审计。
三、质量控制要求3.1 施工质量检查监理人员应定期对施工现场进行质量检查，包括焊接质量、连接节点质量、防腐防火等方面。
监理人员还应对施工过程中的关键节点进行特别关注和抽查，确保施工质量符合要求。
3.2 施工质量评估监理人员应对施工质量进行评估和分析，发现和解决质量问题。
监理人员还应与施工方共同制定质量改进措施，确保施工质量的持续改进和提升。
钢结构监理细则
钢结构监理细则一、监理范围钢结构监理是指对钢结构工程施工过程中的质量进行全面、系统的监督和检查。
监理范围包括但不限于材料、工艺、施工质量等方面。
1.1 材料监理：对钢结构所采用的钢材、焊材、螺栓等材料进行检验，确保其符合相关标准和规定。
1.2 工艺监理：对钢结构的焊接、切割、预埋件安装等工艺进行监督，确保施工过程符合相关规范。
1.3 施工质量监理：对钢结构的尺寸、平整度、焊缝质量等进行检查，确保工程质量符合设计要求。
二、监理人员要求2.1 监理工程师应具备相应资质和工作经验，能够独立开展钢结构监理工作。
2.2 监理人员应具备较强的责任心和沟通能力，与施工单位和设计单位保持良好的合作关系。
2.3 监理人员应遵守监理规范和职业道德准则，不得私心私欲，不得与施工单位有利益冲突。
三、监理程序3.1 监理前，监理人员应仔细研究设计文件，了解设计要求和施工工艺。
3.2 监理中，应按照相关规范和标准进行监理，及时发现并整改质量问题。
3.3 监理后，应编制监理报告，详细记录监理过程和结果，提出合理化建议。
四、监理记录4.1 监理记录包括但不限于监理报告、日常检查记录、问题整改通知等。
4.2 监理记录应详细完整，真实可靠，为后期验收提供依据。
4.3 监理记录的保管应妥善，便于查阅和追溯。
五、监理验收5.1 钢结构工程施工完成后，应进行监理验收。
5.2 监理验收包括质量抽检、验收报告编制等环节，确保工程质量符合验收标准。
5.3 监理验收合格后方可办理相关手续，工程结算和竣工。
六、监理责任6.1 监理人员应对自己的监理行为和结果承担责任，如发现质量问题需及时报告。
6.2 监理单位应保证监理人员独立、客观、公正地履行监理职责。
6.3 如果监理人员发现严重质量问题而不报告或造成损失的，应承担相应的法律责任。
总结：钢结构监理细则是保障钢结构工程质量安全的重要手段，监理人员应遵守相关规范和标准，保证监理工作的有效开展，确保工程质量符合设计要求。
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钢结构专业监理细则5.1质量控制依据、标准（1）工程施工合同，监理合同；施工图（含套用的标准图集）及设计文件、地质勘察报告；（2）以下国家、行业规范（规定、规程）：《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）；《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81—2002）；《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82—91）；《网架结构设计与施工规程》（JGJ7—91）；《网架结构工程质量检验评定标准》（JGJ78—91）；《钢结构防火涂料应用技术规范》（CECS 24：90）；（3）其他相关规程、规范《建筑工程资料管理规程》（DBJ01—51—2003）；《长沙市建筑工程施工安全操作规程》（DBJ01—62—2002）；《建设工程监理规程》（DBJ01—41—2002）；5.2施工前的准备工作（1）了解施工合同所包含内容，明确监理范围；（2）收集本工程所需的相关技术文件，并组织监理人员进行学习（特别是对规范中的强制性条文的掌握）；对施工所涉及的各种报验手续（报验单）的正确填写进行必要的了解；（3）熟悉图纸，检查图纸设计深度是否满足施工要求，核对图纸上构件的数量和安装尺寸，检查构件之间有无矛盾等；对图纸进行会审，将发现的问题汇总，及时向设计单位反馈；了解和掌握各种代号（材料、焊接、螺栓型号等）；（4）了解与审核施工工艺，在技术上是否合理，构造是否便于施工，图纸上的技术要求按加工单位的施工水平能否实现等；（5）掌握施工质量和验收标准（包括工厂加工、组装和现场的安装）；确定检验方法和手段，配备相应的检测设备；对需进行复试的材料，掌握在现场取样的方法；（6）参加设计交底，要求设计单位对工程的工艺、质量及制作和安装作进一步的明确。
5.3事前控制（1）、审批施工单位的施工组织设计；a、是否涵盖了合同与图纸所包括的全部内容；b、工程项目管理人员、操作人员、质量检查员的资质和必需、有效的上岗证件；c、准备使用的加工、安装设备，测量仪器的型号、数量是否满足施工需要；d、施工材料、构配件的采购、加工、运输情况；e、准备采用的施工工艺是否合理，便于现场作业；f、现场施工环境的影响问题（场地的运输通道；材料和构配件的临时堆放地等）；g、施工安全的预控及应急措施。
（2）、对外加工单位进行考察；a、加工单位的相应资质；b、操作人员是否有上岗证，其技术水平能否保证对产品的加工质量；c、加工设备和能力是否能保证质量和进度的要求；d、其产品检验方法、手段是否先进；检验设备（和工具）是否正常（有相应的在有效期内的检定证书）；e、现场的施工场地是否满足需要。
（3）、审批施工单位的进度计划a、与总计划进度进行相比较，是否符合总进进度计划；b、与现场的实际情况进行分析，是否符合现状；c、分析现场的总的施工力量是否满足进度计划的需要，d、提出建议，提醒应重点考虑的部位及施工工序，重点保证的关键部位等内容。
（4）、对原材料的控制主控项目：钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。
焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
钢结构连接用高强度大六角螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧箍轴力（预拉力）的检验报告。
1）、了解原材料的进货渠道，是施工单位进货还是建设单位供货，以便根据不同情况协助材料的进场检验工作；2）、材料进场必须有质量证明文件（包括出厂合格证、检测报告、中文标识等）；现场应查看是否与图纸相符，外观质量及规格尺寸偏差是否在允许范围之内；钢材的代用必须由设计单位确定；3）、按规定应复试的钢材必须有复试报告，并按规定实行有见证取样和送检；4）、高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度连接副应有扭距系数和紧固轴力（预拉力）检验报告，并按规定做进场复试，实行有见证取样和送检；（注：对高强度螺栓的识别、检验和相关检验报告等，需进行必要的学习）；5）、防火涂料应有相应资质等级的检测单位出具的检测报告；5.4事中控制（1）、钢结构制作一般要点a、切割前应将钢材表面切割区域内的铁锈、油污等清除干净；钢材表面锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半; 断口处如有分层缺陷，应会同有关单位研究处理。
b、切割后，断口上不得有裂纹和大于1.0mm的缺棱，并应清除边缘上的熔瘤和飞溅物等。
c、剪切和冲孔时应注意工作地点的温度。
d、矫正、弯曲和边缘加工应符合施工规范的规定。
e、加工后的钢材表面不应明显的凹面和损伤，表面划痕深度不宜大于0.5mm。
f、磨光顶紧接触的部位应有75％的面积紧贴。
g、精制螺栓孔的直径应与螺栓公称直径相等，孔应具有H12的精度。
主强度螺栓、半圆头铆钉等孔的直径应比螺栓杆、钉杆公称直径大1.0～3.0mm，螺栓孔应具有H14的精度。
h、板迭上所有螺栓孔、铆钉孔、均应采用量规检查，其通过率应满足有关规范的要求。
i、制作的允许偏差必须符合规范的规定。
（2）、钢结构焊接主控项目：a、焊工必须经考试合格并取得合格证书。
持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。
b、设计要求全焊透的一二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合国家现行标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析法》GB11345或《钢溶化焊对接接头射线照相合质量分级》GB3323的规定，且达到验收规范规定的允许偏差值。
一般要点a、焊条（剂）和粉芯焊丝使用前，必须按照质量证明书的规定进行烘焙，焊丝应除净锈蚀和油污。
b、首次采用的钢种和焊接材料，必须进行焊接工艺性能和力学性能试验。
c、厚度大于34mm的普通碳素钢和厚度大于30mm的低合金钢，工作地点温度低于0℃时，应进行预热。
d、多层焊接应连续施焊，其中每一层焊道焊完后应及时清理，如发现有影响焊接质量的缺陷，必须清除后再焊。
e、要求焊成凹面的贴角焊缝，必须采取措施使用使焊缝金属与母材间平缓过度。
f、焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应申报有关负责人查清原因，订出修补措施后，方可处理。
g、严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。
h、对接和T形接头的焊缝，应在焊件的两端配置引入和引出板，其材质和坡口型式应与焊件相同。
i、焊缝金属表面焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
j、焊接完毕后应清除熔渣及金属飞溅物，并在焊缝附近打上钢号代号。
k、按钢结构的重要程度分三级进行焊缝质量的检验。
l、焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于200mm，翼缘板拼接缝长度不应小于2倍板宽；腹板拼接宽度不应小于300mm，长度不应小于600mm。
M、焊缝质量检验I、钢结构的焊缝质量分三级，各级检查项目、检查数量和检查方法见有关规定。
II、外观检查壹、普通碳素结构钢焊缝的外观检查，应在焊缝冷却至工作地点温度以后进行，低合金结构钢应在完成焊接24小时以后进行；贰、焊缝金属表面焊坡应均匀，不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
焊缝外观检验的质量标准应符合规定；叁、焊缝位置、外形尺寸及允许偏差必须符合施工图和规范要求；III、无损检验（3）、钢结构螺栓连接一般要点a、高强螺栓必须经试验确定扭矩系数或复验螺栓预拉力。
b、高强度螺栓连接，必须对构件摩擦面进行加工处理，处理后的摩擦系数应符合设计要求。
c、处理好摩擦面的构件，应有保护摩擦面的措施，并不得涂油漆或污损。
d、高强度螺栓板面接触应平整。
e、采用高强度螺栓连接时，安装前应逐组复验所附试件的摩擦系数，合作后方可安装。
f、安装高强度螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥，不得在雨中作业。
g、高强度螺栓应顺畅穿入孔内，不得强行敲打。
穿入方向宜一致，便于操作，并不得作临时安装螺栓用。
h、安装高强度螺栓必须分初拧和终拧两次拧紧，每组螺栓的拧紧顺序应从节点中心向边缘施拧，其处露丝扣不得少于2扣。
i、永久性的普通螺栓连接应符合：1）每个螺栓不得垫两个以上的垫圈，或用大螺母代替垫圈，螺栓拧紧后，外露丝扣应不少于2～3扣并应防止螺母松动；2）任何安装孔均不得随意用气割扩孔。
普通螺栓和高强螺栓连接的构造要求a、每一杆件在节点上或拼接连接的一侧，永久性的螺栓数目不宜少于两个。
对组合构件的缀条，其端部连接可采用一个螺栓。
b、对抗震结构设计，每一杆件在节点上或拼接连接的一侧，永久性的螺栓数目不应小于三个。
c、高强度螺栓应采用钻成孔，孔径应符合有关规定；d、在高强度螺栓连接范围内，构件接触面的处理方法应在施工图中说明；e、普通螺栓和高强度螺栓通常采用并列和错列的布置形式；螺栓行列之间以及螺栓与构件边缘的距离，应符合相关规定。
普通螺栓的施工要求a、安设永久螺栓前应先检查建筑物各部分的位置是否正确，精度是否满足规范的要求，尺寸有误差时应予调整；b、精制螺栓的安装孔，在结构安装后应均匀地放入临时螺栓和冲钉，临时螺栓和冲钉的数量，应计算确定，但不少于安装孔总数的1/3。
每一节点应至少放入两个临时螺栓，冲钉的数量不多于临时螺栓数量的30%。
精制螺栓的安装孔，条件允许时可直接放入永久螺栓。
扩孔红的A、B级螺栓孔不允许使用冲钉；c、永久性的普通螺栓，每个螺栓一端不得垫2个及以上的垫圈，并不得采用大螺母代替垫圈。
螺栓拧紧后，外露螺纹不应少于2个螺距；d、螺栓孔不得采用气割扩孔；高强度螺栓连接与施工a、高强度螺栓连接副高强度螺栓连接副包括一个螺栓、一个螺母和一个垫圈。
b、高强度螺栓连接分为摩擦型连接和承压型连接两种。
前者在荷载设计值下，以连接件之间产生相对滑移，作为其承载能力极限状态；后者在荷载设计值下，以螺栓或连接件达到最大承载能力，作为承载能力极限状态。
承压型连接不得用于直接承受动力荷载的构件连接、承受反复荷载作用的构件连接和冷弯薄壁型钢构件连接。
在高层钢结构中都是应用摩擦型连接。
摩擦型连接在环境温度为100 — 150℃时，设计承载力应降低10%。
高强度螺栓连接的施工a、高强度螺栓连接副的验收与保管I、高强度螺栓连接副应按批配套供应，并必须有出厂质量保证书。
运至工地的扭剪型高强度螺栓副应及时检验其螺栓楔负载、螺母保证载荷、螺母及垫圈硬度、连接副的紧固轴力平均值和变异系数，检查结果应符合有关规定。
II、摩擦面的抗滑移系数µ的检验以钢结构制造批（单项工程每2000T为一批，不足者亦视作一批）为单位，由制造厂和安装单位分别进行，每批三组。